JP2009127400A - 外壁材の基準部材 - Google Patents

Abstract

【課題】建物の躯体や胴縁に直接取り付ける外壁材のための基礎部材を提供し、さらには外壁材の劣化を抑制することができる基礎部材を提供する。
【解決手段】建物１の躯体や胴縁６に直接取り付けられることにより建物の外周に並列される板状の外壁材３、３、…の下端面から、該外壁材を支持可能に建物に取り付けられる基準部材１０、２０、３０であって、Ｌ字状の断面を有する長尺部材であるとともに、Ｌ字状の一方の片である取付片１１と、他方の片である支持片１２とが、９０度未満の鋭角を有しており、支持片には水抜き孔１５、１５、…が、長手方向に複数並列されていることを特徴とする。
【選択図】図４

Description

本発明は、土台に外壁材を施工する際に、該外壁材を支持するとともに外壁材の位置の基準となる部材である基準部材に関し、さらには通風及び排水性に優れる基準部材に関する。

建物外壁に沿って並列させて取り付ける外壁材において、最も下部に配置される外壁材は、その上に配置される外壁材の基準となるため、施工の際には水平であることや位置が特に重要である。また、外壁材を建物躯体や胴縁に直接取り付ける形態で該外壁材を施工する際には、外壁材の重量を支えつつ取り付ける必要があるので、複数人による作業が不可欠であった。

これに対して従来では、所定の間隔で地面に木片等を並べてこれに外壁材を載せることにより外壁材の位置や水平を決めて、外壁を施工する方法が行われていた。

また、外壁材を取付金具を用いて外壁に施工する形態の外壁材については、特許文献１に示したように、取付金具を各外壁材について用いて外壁材を支持することができた。

特許第３３２９６３１号公報

しかしながら、従来のように所定の間隔で地面に木片を並べてこれに外壁材を載せる形態では、手間がかかる上に、取付位置や取付精度の観点から改善の要望があった。また、特許文献１に示したような取付部材では、水抜きの孔が設置はされているもののＬ字型の底部に水が溜まり易く、外壁材の劣化を招く虞があった。また、当該取付部材はもともと外壁材をこれに引っ掛けて取り付けるためのものなので、その断面形状が外壁材の下端部に適合した形状になっている必要があり、また、その形状から裏面と外壁材との間に隙間ができるので、これを外壁材を躯体等に直接取り付ける形態の外壁材に適用することはできなかった。

そこで本発明は、上記問題点に鑑み、建物の躯体や胴縁に直接取り付ける外壁材のための基礎部材を提供し、さらには外壁材の劣化を抑制することができる基礎部材を提供することを目的とする。

以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。

請求項１に記載の発明は、建物（１）の躯体や胴縁（６）に直接取り付けられることにより建物の外周に並列される板状の外壁材（３、３、…）の下端面から、該外壁材を支持可能に建物に取り付けられる基準部材（１０、２０、３０）であって、Ｌ字状の断面を有する長尺部材であるとともに、Ｌ字状の一方の片である取付片（１１）と、他方の片である支持片（１２）とが、９０度未満の鋭角を有しており、支持片には水抜き孔（１５、１５、…）が、長手方向に複数並列されていることを特徴とする基準部材を提供することにより前記課題を解決する。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の基準部材（１０、２０、３０）におけるＬ字状である一方の片である取付片（１１）と、他方の片である支持片（１２）とが７５度以上の角度を有していることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の基準部材（１０、２０、３０）における支持片（１２）の取付片（１１）と連結された側とは反対側の端部が折り返されている（１３）ことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の基準部材（１０、２０、３０）における取付片（１１）の幅方向の大きさが３０ｍｍ〜４５ｍｍであることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の基準部材（２０）における取付片（１１）の支持片（１２）が延在する側の面とは反対側の面には、長手方向に並列する複数の突起（２６ｃ）を備えることを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の基準部材（３０）における取付片（１１）の支持片（１２）が備えられる側端部からさらに該取付片を延長するように具備される板材である位置決め片（３６）が設けられることを特徴とする。

本発明によれば、外壁材の施工時には該外壁材の重量を基準部材に負わせることができ、人による支持がなくても、その後の固定部材による固定をすることが可能である。これにより複数人による作業でなく、一人による作業が可能となる。また、スペーサーとしての木片等を外壁材の下に準備する必要がないので、手間を削減し、外壁材の取り付け精度も向上させることができる。

また、取り付けた後においても基準部材の構成により、外壁材の下端面より低い位置に空間が形成され、さらにその最下部付近に水抜きが具備されるので、排水されるべき水は当該空間を伝い、水抜きから円滑に排水される。従って、外壁材の端面が水に触れることを回避することができ、外壁材の劣化を抑制することが可能となる。

さらには、外壁材の下面は支持片、又は折り返しの先端部のみに接触しているので、接点が小さいことによる水の停滞の防止を図ることも可能である。

取付片の支持片が延在する側の面とは反対側の面には、長手方向に並列する複数の突起を備えることにより、これを例えば胴縁に打ち付けることにより仮に基準部材を固定することができ、その後の固定部材による固定等を円滑に進めることができる。

また、位置決め片を備えた場合にはさらに、自動に基準部材の位置が決まるので墨だし等の工程を省略することができ、施工の簡略化を図ることができる。

本発明のこのような作用及び利得は、次に説明する発明を実施するための最良の形態から明らかにされる。

以下、本発明を図面に示す実施形態に基づき説明する。ただし本発明は当該実施形態に限定されるものではない。

図１は第一実施形態に係る本発明の基準部材１０が備えられる建物１を模式的に示した斜視図である。図２は、図１にＡ−Ａで示した部分の断面図である。図２では紙面左が室外側、紙面右が室内側となる。基準部材１０は図２からわかるように、建物１の下部に設けられている。建物１は２階建ての建物で、１階には窓２ｂ、２ｃや不図示の玄関等が備えられ、２階には不図示のバルコニーや窓２ａが具備されている。また、建物１の外周には外壁材３、３、…が配設され、これにより外壁が形成されている。本実施形態では２階建てのいわゆる住宅を例に示したが、本発明の基準部材１０を用いることができる建物はこれに限定されるものではなく、外壁材を並列させる形式の建物に適用することができる。基準部材１０が建物１にどのように取り付けられるかについては後で詳しく説明する。

図３は基準部材１０を正面から見た図で長さ方向の一部を省略して示している。図４は基準部材の側面図、図５は図３にＢ−Ｂで示した線に沿った断面図をそれぞれ示している。図３〜図５を参照しつつ基準部材１０について説明する。

基準部材１０は、所定の断面を有する長尺の部材である。詳しくは、図４に示したように、その横断面において略Ｌ字型を有しており、そのうちの一方が取付片１１であり、他方が支持片１２である。支持片１２の取付片１１とは反対側の端部には、折り返し１３が設けられ、これにより支持片１２の先端部が円弧状となっている。

ここで、基準部材１０において、図４にＣで示した角度は、９０度より小さい角度とする。これにより後述するように当該鋭角である部位に排水すべき水を導き、これを排水することができる。そしてその際にここに導かれた水は外壁材へ触れにくいので、外壁材の端部が水に浸ることがなく、外壁材の劣化を抑制することが可能となる。Ｃの角度は鋭角であればよいが、Ｃを小さくしすぎると外壁材を支持するために取付片及び支持片を大きく下方にまで延在させなければならなくなる。かかる観点から７５度以上であることが好ましい。また、９０度に近くなるほど上記の効果が小さくなるので、かかる観点から８５度以下であることが好ましい。

図４にＤで示した長さは特に限定されることはないが、３０ｍｍ〜４５ｍｍであることが好ましい。３０ｍｍより短い場合には後述するように胴縁への取り付けにおいて、ハンマー等で釘等を取り付ける際の作業性に影響が出る可能がある。また、４５ｍｍ以上であると胴縁の大きさを超えてしまう場合が多いので、基準部材が胴縁をすべて覆ってしまうと部材が厚い場合や、他の部材とも重なった場合等に外壁材を留める釘等が部材と干渉して打ちにくかったり、無理に打ち込もうとすると外装材を傷つけてしまうことがある。

図４にＥで示した長さも特に限定されることはないが、基準部材１０が支持する外壁材の厚さ以下であることが好ましく、支持の安定性を確保する観点から外壁材の厚さの１／３以上であることが好ましい。

基準部材１０の厚さについても特に限定されるものではないが、できるだけ薄い方が基準部材１０を建物に取り付けた姿勢において、外壁材と胴縁との隙間を小さくすることができる。また薄く形成することにより予め孔を開けておかなくても釘を打つことができるようになる。また薄く形成することで電動工具を用いずに、鋏等で加工が可能となる。かかる観点から基準部材１０の厚さは０．６ｍｍ以下であることが好ましい。

さらに基準部材１０は、その長手方向に所定の間隔で孔１４、１４、…、水抜き１５、１５、…、及び位置決め孔１６、１６、…を備えている。孔１４、１４、…は、取付片１１に設けられ、該取付片１１の厚さ方向に貫通した孔である。ここに固定部材１９（図２、図６参照）を貫通させて胴縁６（図２、図６参照）に取り付けることにより基準部材１０が固定される。

水抜き１５、１５、…は、支持片１２を貫通して設けられる孔である。これにより、図５からわかるように水抜き１５、１５、…は基準部材１０が取り付けられた姿勢（図２、図６参照）で、低い位置となるので円滑な排水が可能となる。

位置決め孔１６、１６、…は、取付片１１に設けられ、該取付片１１の厚さ方向に貫通した孔である。基準部材１０を胴縁６に取り付けるに際し（図２、図６参照）、当該取付片１１を胴縁６の下に取り付け過ぎると取付片１１が胴縁６の下方に突出し、該胴縁６と接していない部分が大きくなってしまう。これは基準部材１０と胴縁６との取付強度にを低下させてしまう場合がある。そこで、位置決め孔１６、１６、…を設けることにより、少なくとも該位置決め孔１６、１６、…より上の部分は同縁６に接するように施工する目安ができ、施工の確実を図ることが可能となる。また、このような目安となる位置決め孔１６、１６、…があることにより、構造上胴縁が見えにくい位置でも適切に基準部材１０を設置することが可能となる。

かかる構成の基準部材１０は、次のように建物１に取り付けられる。図６は図２のうち基準部材１０が備えられた部位に注目してこれを拡大した図である。図２及び図６を参照しつつ、基準部材１０を用いて外壁材３を建物１に取り付ける構造について説明する。コンクリートにより形成された基礎４の上に土台５が固定されている。土台５の室外側面には水切り７及び胴縁６が固定部材９により取り付けられる。ここで水切り７は、屈曲した所定の断面を有して図２、図６の紙面奥／手前方向に延在する長尺の部材である。そしてその一片を土台５の面に合わせるように配置する。これにより残りの片により雨水がさらに室外側に排出され、基礎４が雨水により濡れることを防止する。胴縁６は外壁材３と土台５との間に間隙を形成して通気、通水を確保する矩形断面を有する長尺部材で、本実施形態では水平に（図２、図６において紙面奥／手前方向）配置されている。

胴縁６の室外側面に基準部材１０が配置される。このとき基準部材１０の取付片１１を胴縁６の室外側面に沿うように接触させるとともに支持片１２が室外側に向くように固定部材１９で固定する。そして基準部材１０の室外側に外壁材３を配置する。外壁材３はいわゆるサイディングであり、板状の部材である。施工の際には、外壁材３の下面を基準部材１０の支持片１２の先端部に載置し（本実施形態において実際に外壁材３に接触するのは折り返し１３である。）、その後、固定部材８により外壁材３を胴縁６に固定する。従って、外壁材６の重量は基準部材１０に負わせることができ、人による支持がなくても固定部材８を取り付けることが可能である。これにより複数人による作業でなく、一人による作業が可能となった。また、スペーサーとしての木片等を外壁材の下に準備する必要がないので、手間を削減し、外壁材の取り付け精度も向上させることができる。
加えて、支持片１２の上記構成により、外壁材３をここに載せたときにその弾性力により緩衝作用を有し、外壁材３への衝撃を和らげることが可能となる。

また、取り付けた後においても基準部材１０の上記構成により、図６にＦで示したように、外壁材３の端面より低い位置に空間Ｆが形成され、さらにその最下部に水抜き１５が具備されるので、排水されるべき水は空間Ｆを伝い、水抜き１５から円滑に排水される。従って、外壁材３の端面が当該水に触れることを回避することができ、外壁材３の劣化を抑制することが可能となる。

さらには、外壁材３の下面は支持片１２、折り返し１３の先端部のみに接触しているので、接点が小さいことによる水の停滞の防止を図ることも可能である。折り返し１３は必ずしも必要ではないが、折り返し１３を設けることにより、上記角度Ｃを変えずに空間Ｆをより大きなものとすることができる。また、外壁材と接触する片の強度的な補強ともなる。

図７は第二実施形態にかかる本発明の基準部材２０を説明するための図である。図７（ａ）は、基準部材２０を正面から見た図の一部を示す図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）にＧ−Ｇで示した線に沿った断面図である。基準部材２０は、基準部材１０の構成に加えて仮止め部２６を備えている。仮止め部２６以外の部位については上記した基準部材１０と構成が共通するので、説明を省略する。符号も基準部材１０と同じものを用いた。

仮止め部２６は、取付片１１の上部に設けられた矩形の孔２６ａの内側に具備される片２６ｂ、２６ｃとを備えている。片２６ｂ、２６ｃはいずれも矩形の板状の片で、片２６ｂは上端が取付片１１に連結されており、下端側は下方に向けられるとともに取付片１１より支持片１２側に突出するように配置されている。片２６ｃは、片２６ｂの上記下端から該片２６ｂに略直角で、取付片１１の方向に、向けて延在するように設けられている。そしてこのような仮止め部２６は、基準部材２０の長手方向に所定の間隔を有して複数個設けられている。

かかる構成の基準部材２０により、上記基準部材１０と同様の効果を奏するに加えて、当該基準部材２０を胴縁に取り付ける際の利便性を向上させることができる。具体的には、図８に示したように、胴縁への取り付け前である図８（ａ）に示した姿勢から、取付片１１を胴縁へ接触させつつ、図８（ａ）にＨで示した方向に片２６ｂ、２６ｃをたたくように押圧する。すると、図８（ｂ）に示したように片２６ｂ、２６ｃが変形し、片２６ｃが胴縁へ突き刺さるように差し込まれ、基準部材２０を仮に胴縁に固定させることが可能となる。従って、施工者は仮止めされた基準部材２０を固定部材により、安定して固定することができる。これにより、基準部材２０を手で保持しつつ固定部材を取り付ける必要がなく、施工者の利便性を向上させることが可能となる。

図９は、当該仮止め部２６の他の例を示した図である。図９（ａ）、図９（ｂ）に示した仮止め部２６’、２６’’は、上記した仮止め部２６に対してその向きを変更したものである。仮止め部はこのように構成することも可能である。図９（ｃ）に示した仮止め部２６’’’は、孔の縁に沿って突起２６ｂ’’’が設けられている。突起２６ｂ’’’は、取付片１１の支持片１２とは反対側に突出しているので、図９（ｃ）にＪで示した方向にたたくように押圧することにより、胴縁に仮に固定することができる。

図１０は第三実施形態にかかる本発明の基準部材３０を説明するための図である。図１０（ａ）は、基準部材３０を正面から見た図の一部を示す図であり、図１０（ｂ）は図１０（ａ）にＫ−Ｋで示した線に沿った断面図である。基準部材３０は、基準部材１０の構成に加えて位置決め片３６を備えている。位置決め片３６以外の部位については上記した基準部材１０と構成が共通するので、説明を省略する。符号も基準部材１０を同じものを用いた。

図１０からわかるように、位置決め片３６は、取付片１１の支持片１２側端部からさらに延在する板状の片である。そしてその端部には折り返し３７が設けられている。また、位置決め片３６下端には複数個所の水抜き孔３８が設けられている。

かかる構成の基準部材３０は、図１１に示したように建物に取り付けられる。図１１は図２に相当する図で、基準部材１０の代わりに基準部材３０が配置された場面を示す図である。ここでは基準部材３０以外の部材については、基準部材１０において説明したものと共通なので、ここでは説明を省略する。符号も図２と同じとした。

基準部材３０によれば、図１１からわかるように位置決め片３６の下端が水切り３７の上部に接触して配置される。すなわち、基準部材３０を胴縁６に取り付ける際にその高さ方向位置は、位置決め片３６を水切り３７の上に載置することによって自動に決めることができる。これにより、従来位置決めのために行っていた墨だしの工程を省略することができ、施工の手間を減らすことが可能になる。また位置決め片３６の下端には複数の水抜き孔３８が設けられているのでこれにより適切に排水することも可能である。

図１２は基準部材１０の他の施工例を示す断面図である。ここまでは、施工例として基準部材を建物最下端の外壁材の下端に用いる例を示したが、図１２の例では基準部材１０を建物２階部の最下端の外壁材に用いた例である。すなわち図１２において外壁材３ａは２階部の最下端に位置する外壁材であり、外壁材３ｂは１階部の最上端に位置する外壁材である。このような位置に基準部材１０を配置することにより、足場上での作業となる２階部分の外壁材の施工が容易となる。

以上、現時点においてもっとも実践的であり、かつ好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う基準部材及び基準部材を備える外壁もまた本発明の技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。

本発明の基準部材を備える建物を模式的に示した斜視図である。 図１にＡ−Ａで示した部位の断面図である。 基準部材の正面図である。 基準部材の側面図である。 図３にＢ−Ｂで示した線による断面図である。 図２のうち基準部材が配置された部位を拡大して示した図である。 第二実施形態にかかる基準部材を説明するための図である。 第二実施形態にかかる基準部材の動作を説明するための図である。 第二実施形態にかかる基準部材の他の例を説明するための図である。 第三実施形態にかかる基準部材を説明するための図である。 第三実施形態にかかる基準部材が建物に施工された例を説明するための図である。 基準部材の他の施工例を説明するための図である。

符号の説明

１ 建物
２ａ、２ｂ、２ｃ 窓
３ 外壁材
４ 基礎
５ 土台
６ 胴縁
７ 水切り
８、９ 固定部材
１０、２０、３０ 基準部材
１１ 取付片
１２ 支持片
１３ 折り返し
１４ 孔
１５ 水抜き
１９ 固定部材
２６ 仮止め部
３６ 位置決め片

Claims (6)

1. 建物の躯体や胴縁に直接取り付けられることにより前記建物の外周に並列される板状の外壁材の下端面から、該外壁材を支持可能に前記建物に取り付けられる基準部材であって、
   Ｌ字状の断面を有する長尺部材であるとともに、
   前記Ｌ字状の一方の片である取付片と、他方の片である支持片とが、９０度未満の鋭角を有しており、
   前記支持片には水抜き孔が、長手方向に複数並列されていることを特徴とする基準部材。
2. 前記Ｌ字状である一方の片である取付片と、他方の片である支持片とが７５度以上の角度を有していることを特徴とする請求項１に記載の基準部材。
3. 前記支持片の前記取付片と連結された側とは反対側の端部が折り返されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の基準部材。
4. 前記取付片の幅方向の大きさが３０ｍｍ〜４５ｍｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の基準部材。
5. 前記取付片の前記支持片が延在する側の面とは反対側の面には、長手方向に並列する複数の突起を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の基準部材。
6. 前記取付片の前記支持片が備えられる側端部からさらに該取付片を延長するように具備される板材である位置決め片が設けられることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の基準部材。

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