JP2009125084A - ブラシ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】複数本のブリッスルからなるブリッスル束が金属製の植毛部における植毛穴に平線により植毛されてなるブラシにおいて、植毛部に平線を食い込ませることなく、ブリッスル束が植毛穴に平線により植毛されているブラシを提供すること。
【解決手段】本発明のブラシは、複数本のブリッスルからなるブリッスル束が、金属製の植毛部１１における植毛穴３に平線４により植毛されてなるブラシ１であって、植毛穴３は、前記ブリッスル束を収容し得るブリッスル穴部３１と、平線４の両端部近傍４２をそれぞれ収容し得る一対の平線穴部３２，３２とからなり、平線穴部３２は、ブリッスル穴部３１の周縁部に連結している。ブリッスル穴部３１と平線穴部３２との境界近傍に、又は平線穴部３２の内周縁部に突起部５が形成されており、突起部５と平線４とが係合することにより、平線４が植毛穴３に保持されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、複数本のブリッスルからなるブリッスル束が金属製の植毛部における植毛穴に平線により植毛されてなるブラシ、及びその製造方法に関する。

歯ブラシ等のブラシにおいては、複数本のブリッスルからなるブリッスル束が植毛部（特に、植毛ヘッド部）における植毛穴に平線により植毛されてなるブラシ（このような構成のブラシを以下「平線固定ブラシ」という）が一般的である。平線固定ブラシにおいては、植毛部の素材よりも硬く且つ植毛穴よりも長い平線を、その両端部が植毛穴の外方の植毛部に食い込むよう（ＪＩＳ Ｂ０４０１−１で規定している「しまりばめ」の状態）に打ち込むことによって、ブリッスル束を植毛している。
平線は、一般的に真鍮やステンレス鋼等の金属からなり、そのため、植毛部は、一般的に、これらの金属よりも軟らかい合成樹脂や木材から形成されている。また、植毛部を金属から形成する場合には、その素材として、平線が食い込むことが可能な軟らかい軽金属を用いている（例えば、特開昭４９−７７４５３号公報参照）。

一方、ブラシの植毛部及びこれに連なる首部や把持部（使用時に把持される部分）等を硬い金属で形成することも考えられる。植毛部、首部、把持部等を硬い金属で形成すれば、それらを細く形成しても充分な強度を確保できるため、デザイン上の制約が少なくなり、デザイン性を向上させることができる。

特開昭４９−７７４５３号公報

しかし、植毛部を硬い金属から形成した場合には、平線を食い込ませることができないため、合成樹脂、軟金属等からなる植毛部の場合のように、前述した平線を食い込ませる植毛方法を採用することができない。

したがって、本発明の目的は、複数本のブリッスルからなるブリッスル束が金属製の植毛部における植毛穴に平線により植毛されてなるブラシにおいて、植毛部に平線を食い込ませることなく、ブリッスル束が植毛穴に平線により植毛されているブラシ、及びこのようなブラシを容易に製造することができるブラシの製造方法を提供することにある。

本発明は、複数本のブリッスルからなるブリッスル束が、金属製の植毛部における植毛穴に平線により植毛されてなるブラシであって、前記植毛穴は、前記ブリッスル束を収容し得るブリッスル穴部と、前記平線の両端部近傍をそれぞれ収容し得る一対の平線穴部とからなり、前記平線穴部は、前記ブリッスル穴部の周縁部に連結しており、前記ブリッスル穴部と前記平線穴部との境界近傍に、又は前記平線穴部の内周縁部に突起部が形成されており、該突起部と前記平線とが係合することにより、該平線が前記植毛穴に保持されているブラシを提供することにより、前記目的を達成したものである。

また、本発明は、前記突起部が前記ブリッスル穴部の周縁部及び前記平線穴部の周縁部の交わり部分に形成されている前記ブラシの製造方法であって、ドリルによる切削加工によって前記一対の平線穴部及び前記ブリッスル穴部を形成して前記植毛穴を形成し、その後、前記ブリッスル束を該植毛穴に前記平線により植毛し、その際に、前記ドリル加工によって前記ブリッスル穴部の周縁部と前記平線穴部の周縁部の交わり部分に形成された前記突起物と前記平線とを係合させて、該平線を前記植毛穴に保持させるブラシの製造方法を提供することにより、前記目的を達成したものである。

また、本発明は、複数本のブリッスルからなるブリッスル束が、金属製の植毛部における植毛穴に平線により植毛されてなるブラシであって、前記植毛穴は、前記ブリッスル束を収容し得るブリッスル穴部と、前記平線の両端部近傍をそれぞれ収容し得る一対の平線穴部とからなり、前記平線穴部は、前記ブリッスル穴部の周縁部に連結しており、前記平線穴部の内周縁部と前記平線とのはめあいを、ＪＩＳ Ｂ０４０１−１で規定する中間ばめとすることにより、該平線が前記植毛穴に保持されているブラシを提供することにより、前記目的を達成したものである。

本発明のブラシによれば、複数本のブリッスルからなるブリッスル束が金属製の植毛部における植毛穴に平線により植毛されてなるブラシにおいて、植毛部に平線を食い込ませることなく、ブリッスル束が植毛穴に平線により植毛されているブラシを提供することができる。
本発明のブラシの製造方法によれば、本発明のブラシを容易に製造することができる。

以下、本発明のブラシ及びブラシの製造方法について、その好ましい一実施形態又は一実施態様に基づき図面を参照しながら説明する。まず、本発明のブラシの第１実施形態について説明する。第１実施形態は、本発明のブラシを歯ブラシに適用したものである。

図１は、第１実施形態の歯ブラシの植毛部近傍を示す斜視図である。図２（ａ）は、図１に示す歯ブラシの植毛部近傍について、ブリッスル束の図示を省略して示す平面図で、図２（ｂ）は、図２（ａ）に示す歯ブラシにおける植毛穴の拡大図である。
図３（ａ）は、第１実施形態の歯ブラシにおける植毛穴について、ブリッスル束を構成するブリッスルを仮想的に１本のみ示す斜視図である。図３（ｂ）は、植毛穴の平面図であり、図３（ｃ）は、図３（ｂ）に示すＣ−Ｃ線断面図である。図４（ａ）は、図１に示す歯ブラシの植毛部近傍について、ブリッスル束及び平線の図示を省略して示す平面図で、図４（ｂ）は、図４（ａ）に示す歯ブラシにおける植毛穴の拡大図である。

第１実施形態の歯ブラシ１は、図１〜図３に示すように、複数本のブリッスル２１〔図３（ａ）参照〕からなるブリッスル束２が、金属製の植毛部１１における植毛穴３に平線４により植毛されてなるブラシである。植毛部１１は、これに連なる首部１２及び把持部（図示せず）とから歯ブラシ本体を構成している。

植毛部１１には、ブリッスル２１を複数本束ねて構成されるブリッスル束２，２が複数束植毛されている。ブリッスル束２を構成するブリッスル２１は、例えば、ナイロン等の合成樹脂からなるフィラメント材である。ブリッスル２１の太さは、例えば０．１〜０．４ｍｍである。ブリッスル２１を例えば数本〜数十本束ねることによって、ブリッスル束２が形成される。

ブリッスル束２は、図１及び図２に示すように、歯ブラシ１の短手方向Ｙに配列してブリッスル束列を形成しており、このブリッスル束列が、歯ブラシ１の長手方向Ｘに沿って複数列に配列している。ブリッスル束列は、歯ブラシ１の長手方向Ｘに沿って交互に、歯ブラシ１の短手方向Ｙに半ピッチずれている。

植毛部１１を含む歯ブラシ本体は、金属からなる。植毛部１１を形成する金属としては、例えばステンレス鋼、銅、銀、チタンなどが挙げられる。
植毛部１１は、複数束のブリッスル束２が植毛される部分であり、歯ブラシを含め、一般的にブラシにおけるヘッド部に位置している。植毛部１１の平坦状の上面には、ブリッスル束２に対応して植毛穴３が縦横に配列して形成されている。
把持部（図示せず）は、使用者によって把持される部分であり、一般的にヘッド部とは反対側に位置している。
首部１２は、植毛部１１と把持部とを連結する部分である。

植毛穴３は、図１〜図４に示すように、ブリッスル束２を収容し得るブリッスル穴部３１と、平線４の両端部近傍４２をそれぞれ収容し得る一対の平線穴部３２とからなる。ブリッスル穴部３１には、平線４の中央部４１も収容されることになる。
ブリッスル穴部３１は、例えばドリルによる切削加工により形成され、ブリッスル穴部の径は、例えばφ０．５〜５ｍｍの円形断面を有している。当該孔部の断面積は、ブリッスル束の合計断面積の６〜７割（平板断面積除く）であることがブリッスルの固定化の観点で好ましい。歯ブラシ１の長手方向Ｘに沿うブリッスル穴部３１のピッチＰ１〔図２（ａ）参照〕は、例えば０．５〜５ｍｍである。歯ブラシ１の短手方向Ｙに沿うブリッスル穴部３１のピッチＰ２〔図２（ａ）参照〕は、例えば０．５〜５ｍｍである。

平線穴部３２は、ブリッスル穴部３１の周縁部に連結しており、本実施形態においては、円形のブリッスル穴部３１における直径の両端部に対応する位置にそれぞれ位置している。平線穴部３２は、例えばドリルによる切削加工により形成され、例えばφ０．２〜２ｍｍの円形断面を有している。

平線４は、例えば真鍮、ステンレス鋼等の金属からなる矩形帯状の部材である。植毛穴３には、図３（ａ）に示すように、ブリッスル穴部３１において、２つ折りされたブリッスル２１の屈曲部に平線４の中央部４１が引っ掛かると共に、平線４の両端部近傍４２が平線穴部３２に収容される形で、ブリッスル束２が植毛されている。

ブリッスル束２は、図２に示すように、平面視で、平線４を、歯ブラシ１の長手方向Ｘに対して傾けて打ち込むことによって植毛穴３に植毛されている。このように平線４を傾けて打ち込む理由は、植毛穴３（ブリッスル穴部３１）の前記ピッチＰ１，Ｐ２を狭くして、ブリッスル束２をより多く植毛するためである。歯ブラシ１の長手方向Ｘに対する平線４の角度θ〔図２（ｂ）参照〕は、例えば５〜８５度である。
植毛されたブリッスル束２の根元部は、例えばφ０．1〜３ｍｍの円形の断面形状を有している。また、植毛部１１の平坦状の上面からのブリッスル束２の先端の高さは、例えば５〜２０ｍｍである。

第１実施形態においては、図４（ｂ）に示すように、ブリッスル穴部３１と平線穴部３２との境界近傍に突起部５が形成されており、図２（ｂ）に示すように、突起部５と平線４とが係合することにより、平線４が植毛穴３に保持されている。
突起部５は、例えば、後述する製造方法によって、ブリッスル穴部３１及び平線穴部３２を形成する際に幾何学的に形成される。つまり、第１実施形態においては、ブリッスル穴部３１の周縁部と平線穴部３２の周縁部との交わり部分に突起部５が形成される。ここで周縁部とはドリル等の切削工具で形成された穴の縁部を意味する。
平線４と突起部５との係合の態様は、平線４を植毛穴３に保持させることができれば制限されない。また、平線４と突起部５との係合の態様は、平線４の硬さと突起部５の硬さの大小関係によって異なる。

ここで、突起部５の硬さとは、突起部５の素材自体の硬さ、つまり植毛部１１の素材自体に起因する硬さと、突起部５の厚みに起因する硬さがある。
例えば、突起部５の素材自体が硬く、突起部５が厚ければ、突起部５の硬さは当然高くなり、突起部５の素材自体が軟らかく、突起部５が薄ければ、突起部５の硬さは当然低くなる。
一方、突起部５の厚みが薄くても、突起部５の素材自体が硬ければ、突起部５は充分な硬さを有する場合がある。また、突起部５の素材自体が軟らかくても、突起部５の厚みが厚ければ、突起部５は充分な硬さを有する場合がある。

平線４の硬さと突起部５の硬さとの大小関係によって、突起部５が平線４に噛み込むことがあり、反対に、平線４によって突起部５が押し潰されることもある。場所によって、突起部５が平線４に噛み込むと共に、平線４によって突起部５が押し潰されることもある。いずれも場合においても、平線４と突起部５との係合力によって、平線４が植毛穴３に保持されている。

第１実施形態の歯ブラシ１においては、ブリッスル穴部３１と平線穴部３２との境界近傍に突起部５が形成されており、突起部５と平線４とが係合することにより、平線４が植毛穴３に保持されているため、植毛部１１に平線４を食い込ませることなく、ブリッスル束２が植毛穴３に平線４により植毛されている歯ブラシ１を提供することができる。
また、前述のように突起部５は、ブリッスル穴部３１及び平線穴部３２を形成する際に幾何学的に形成されるため、ドリルによる切削加工によって容易に形成することができる。
図５に示すように、突起部５の間隔Ｗと平線４の幅Ｔとの関係は、突起部５と平線４との良好な係合を得る観点から、０．５Ｔ≦Ｗ≦Ｔであることが好ましい。

次に、本発明のブラシの製造方法の第１実施態様について、図面を参照しながら説明する。第１実施態様のブラシの製造方法は、前述した第１実施形態の歯ブラシ１の一製造方法である。
図６（ａ）及び図７（ａ）は、第１実施態様の歯ブラシの製造方法を順次示す平面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）に示す矩形状波線内の拡大図で、図７（ｂ）は、図７（ａ）に示す矩形状波線内の拡大図で、図７（ｃ）は、図７（ｂ）に示す矩形状波線内の拡大図である。図６及び図７における２点鎖線は、想像線である。

第１実施態様の歯ブラシの製造方法においては、ドリルによる切削加工によって一対の平線穴部３２，３２を形成し、その後、ドリルによる切削加工によってブリッスル穴部３１を形成し、その後、ブリッスル束２を植毛穴３に平線４により植毛し、その際に、ドリル加工によってブリッスル穴部３１の周縁部と平線穴部３２の周縁部の交わり部分に形成された突起部５と平線４とを係合させて、平線４を植毛穴３に保持させている。そして、第１実施態様の歯ブラシの製造方法によれば、前記第１実施形態の歯ブラシ１が得られる。

詳述すると、まず、図６に示すように、ドリルによる切削加工によって、所定間隔を開けて、一対の平線穴部３２，３２を形成する。ここで、符号「３１’」は、ブリッスル穴部３１の周縁部が形成される位置を示し、符号「４’」は、平線４が打ち込まれる位置を示し、符号「４２’」は、平線４の端部近傍４２の位置を示す。

次に、図７に示すように、ドリルによる切削加工によってブリッスル穴部３１を形成する。ブリッスル穴部３１が形成されると、ブリッスル穴部３１を介して、離間した一対の平線穴部３２，３２が連結される。また、別の見方をすると、ブリッスル穴部３１の周縁部に平線穴部３２が連結される。
ドリル加工によってブリッスル穴部３１を形成すると、図７に示すように、ブリッスル穴部３１と平線穴部３２との境界近傍に突起物５が形成される。突起部５は、１個の平線穴部３２につき、突起部５の尖端部が対向するように１対（２個）形成される。つまり、１個の植毛穴３につき、２対（４個）の突起部５が形成される。

その後、ブリッスル束２を植毛穴３に平線４により植毛する際に、平線４と突起部５とを係合させて、平線４を植毛穴３に保持させる。これにより、前記第１実施形態の歯ブラシ１が得られる。
このように、第１実施態様の歯ブラシ１の製造方法によれば、ブリッスル束２を植毛穴３に平線４により植毛する際に、平線４と突起部５とを係合させて、平線４を植毛穴３に保持させているため、前記第１実施形態の歯ブラシ１を容易に製造することができる。

次に、本発明のブラシの他の実施形態について説明する。他の実施形態については、上述した第１実施形態と異なる点を主として説明し、同様の点は同一の符号を付して説明を省略する。特に説明しない点は、第１実施形態についての説明が適宜適用される。他の実施形態においても、第１実施形態と同様の効果が奏される。

本発明のブラシの第２実施形態である歯ブラシについて、図８を参照しながら説明する。図８（ａ）は、第２実施形態の歯ブラシにおける植毛穴の平線穴部近傍を示す部分拡大平面図で、図８（ｂ）は、図８（ａ）に示す矩形状破線内の拡大図である。
第２実施形態の歯ブラシ１は、第１実施形態に比して、平線穴部３２が放電加工によって形成されている点が主として異なり、これに起因して、突起部５の形状も異なる。

第２実施形態においては、平線穴部３２は、平線４と同様に矩形状の平面視形状を有し、平線４の端部近傍４２よりも広い幅を有している。そのため、平線穴部３２は、その内周縁部の大部分において、平線４の端部近傍４２とは接触していない。
而して、平線穴部３２におけるブリッスル穴部３１近傍においては、平線穴部３２の幅が平線４の端部近傍４２よりも局所的に狭くなっている。そのため、ブリッスル穴部３１と平線穴部３２との境界近傍には、平線４の端部近傍４２と係合し得る突起部５が形成される。

第１実施形態においては、突起部５は、ドリル加工を複数箇所実施することによって所望の形成位置及び所望の突出方向に形成することができる。これに対して、第２実施形態においても、加工形状の自由度が高い放電加工によって平線穴部３２が形成されているため、突起部５の形成位置及びその突出方向の自由度がさらに高い。

第２実施形態の歯ブラシ１は、例えば、図９に示す製造方法によって製造することができる。ドリル加工によりブリッスル穴部３１を形成した後に、図９に示すように、放電加工により、前述した形状の平線穴部３２を形成することにより、平線４の端部近傍４２の幅よりも間隔が狭い一対の突起部５を形成する。
その後、図８に示すように、ブリッスル束２（図８において図示せず）を植毛穴３に平線４により植毛する際に、平線４と突起部５とを係合させて、平線４を植毛穴３に保持させる。これにより、前記第２実施形態の歯ブラシ１が得られる。
尚、放電加工により平線穴部３２を形成した後に、ドリル加工によりブリッスル穴部３１を形成してもよい。

次に、第３実施形態の歯ブラシについて説明する。第３実施形態の歯ブラシ１は、第２実施形態に比して、図１０に示すように、突起部５が平線穴部３１の内周縁部に形成されており、ブリッスル穴部３１と平線穴部３２との境界近傍には形成されていない点が主として異なる。
平線穴部３１の内周縁部に形成される突起部５の形成位置は、特に制限されないが、第３実施形態においては、第１の突起部５１が、平線穴部３２の内周縁部におけるブリッスル穴部３１の径方向の端部に、ブリッスル穴部３１に向けて突出して形成されており、また、第２の突起部５２，５２が、平線穴部３２の内周縁部における平線穴部３２の幅方向（ブリッスル穴部３１の周方向）の両端部に、それぞれ対向するように突出して形成されている。本実施形態の突起部５は、１個の平線穴部３２につき、２対（４個）以上の突起部５が形成されるため、平線の保持がさらに安定したものとなる。

第３実施形態の歯ブラシ１は、例えば、突起部５の数及びその形成位置が異なる点を除き、前述した第２実施形態の歯ブラシ１の一製造方法と同様に製造することができる。

次に、第４実施形態の歯ブラシについて説明する。第４実施形態の歯ブラシ１は、前述した第１〜第３実施形態に比して、植毛穴３に突起部５が設けられておらず、かつ突起部５と平線４との係合力によっては平線４が植毛穴３に保持されない構造である点が主として異なる。
具体的には、第４実施形態の歯ブラシ１は、図１１に示すように、平線穴部３２の内周縁部と平線４とのはめあいにより、平線４が植毛穴３に保持されている。
平線穴部３２の内周縁部と平線４とのはめあいにより平線４を植毛穴３に保持させるために、本実施形態においては平線４の端部近傍４２の幅と、平線穴部３２の内周縁部の幅との関係を中間ばめ（ＪＩＳ Ｂ０４０１−１で規定）としている。これによって、平線４の材質が限定されず、平線４の植毛穴３への保持が比較的容易となり、保持力が強固となる。中間ばめのうち、押込み、打込み、軽圧入とすることがさらに好ましい。

第４実施形態の歯ブラシ１においては、平線穴部３２の内周縁部と平線４とのはめあいにより平線４を植毛穴３に保持させるために、平線４の端部近傍４２の形状とほぼ一致した形状を有する平線穴部３２が要求される。したがって、ドリル加工によって形成される円形の平線穴部３２よりも、加工形状の自由度が高い放電加工によって形成された矩形状の平線穴部３２の方が好ましい。

本発明のブラシ及びブラシの製造方法は、それぞれ前述した実施形態及び実施態様に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が可能である。
例えば、ブリッスル穴部３１の加工方法は、特に制限されず、放電加工又はそ
の他の加工でもよい。平線穴部３２の加工方法は、特に制限されない。
前述した実施形態においては、植毛部１１を含む歯ブラシ本体全体が金属から形成されているが、本発明のブラシにおいては、少なくとも植毛部１１が金属から形成されていればよい。したがって、把持部及び／又は首部１２は、合成樹脂、木材等から形成することができる。

また前記実施形態では、図３（ｃ）に示すように、平線穴部３２の幅（径）が該穴部断面の上下方向で一定であったが、これに代えて平線４の収容のしやすさの観点から、図１２（ａ）に示すように、平線穴部３２の断面視において該平線穴部３２の幅が上部に向かうにつれ広がるテーパー形状としたり、図１２（ｂ）に示すように、幅広の上段３２ａと幅狭の下段３２ｂとからなる２段形状としたりすることもできる。また、ドリル加工の後に仕上げ加工を要しない観点から、図１２（ｃ）に示すように、平線穴部３２の底部における隅部３２ｃが、ドリルの外周形状が残った曲面形状とすることもできる。

一対の平線穴部３２は、前記実施形態においては、ブリッスル穴部３１の直径の両端部に対応する位置に設けられているが、本発明のブラシにおいては、かかる位置に制限されない。
植毛部１１は、前記実施形態においては、ブラシのヘッド部に位置しているが、本発明のブラシにおいては、ヘッド部以外の位置、例えばブラシの中央部分に位置してもよい。
前述した各実施形態における各構成は、適宜組み合わせることができる。
本発明のブラシは、歯ブラシに制限されず、歯ブラシ以外のブラシ、例えば爪部に蓄積された汚れを除去する為の爪ブラシ、切削被加工物のバリ取り研磨等に使用される工業用ブラシ等に適用することができる。

本発明のブラシの製造方法においては、ドリル加工によりブリッスル穴部３１を形成した後に、ドリル加工により平線穴部３２を形成してもよい。

図１は、第１実施形態の歯ブラシの植毛部近傍を示す斜視図である。 図２（ａ）は、図１に示す歯ブラシの植毛部近傍について、ブリッスル束の図示を省略して示す平面図で、図２（ｂ）は、図２（ａ）に示す歯ブラシにおける植毛穴の拡大図である。 図３（ａ）は、第１実施形態の歯ブラシにおける植毛穴について、ブリッスル束を構成するブリッスルを仮想的に１本のみ示す斜視図である。図３（ｂ）は、植毛穴の平面図であり、図３（ｃ）は、図３（ｂ）に示すＣ−Ｃ線断面図である。 図４（ａ）は、図１に示す歯ブラシの植毛部近傍について、ブリッスル束及び平線の図示を省略して示す平面図で、図４（ｂ）は、図４（ａ）に示す歯ブラシにおける植毛穴の拡大図である。 図５は、第１実施形態の歯ブラシにおける植毛穴の平面図であり、突起部の間隔Ｗと平線幅Ｔとの関係を説明するための図である。 図６（ａ）は、第１実施態様の歯ブラシの製造方法を示す平面図で、図６（ｂ）は、図６（ａ）に示す矩形状波線内の拡大図である。 図７（ａ）は、第１実施態様の歯ブラシの製造方法を示す平面図で、図７（ｂ）は、図７（ａ）に示す矩形状波線内の拡大図で、図７（ｃ）は、図７（ｂ）に示す矩形状波線内の拡大図である。 図８（ａ）は、第２実施形態の歯ブラシにおける植毛穴の平線穴部近傍を示す部分拡大平面図で、図８（ｂ）は、図８（ａ）に示す矩形状破線内の拡大図である。 図９（ａ）は、第２実施形態の歯ブラシの一製造方法を示す部分拡大平面図〔図８（ａ）対応図〕で、図９（ｂ）は、図９（ａ）に示す矩形状破線内の拡大図である。 図１０は、第３実施形態の歯ブラシを示す部分拡大平面図〔図８（ａ）対応図〕である。 図１１は、第４実施形態の歯ブラシを示す部分拡大平面図〔図８（ａ）対応図〕である。 図１２（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ、本発明の他の実施形態における植毛穴の断面図（図３（ｃ）相当図）である。

符号の説明

１ ブラシ（歯ブラシ）
１１ 植毛部
１２ 首部
２ ブリッスル束
２１ ブリッスル
３ 植毛穴
３１ ブリッスル穴部
３２ 平線穴部
４ 平線
４１ 平線の中央部
４２ 平線の端部近傍
５ 突起部

Claims (5)

1. 複数本のブリッスルからなるブリッスル束が、金属製の植毛部における植毛穴に平線により植毛されてなるブラシであって、
   前記植毛穴は、前記ブリッスル束を収容し得るブリッスル穴部と、前記平線の両端部近傍をそれぞれ収容し得る一対の平線穴部とからなり、
   前記平線穴部は、前記ブリッスル穴部の周縁部に連結しており、
   前記ブリッスル穴部と前記平線穴部との境界近傍に、又は前記平線穴部の内周縁部に突起部が形成されており、該突起部と前記平線とが係合することにより、該平線が前記植毛穴に保持されているブラシ。
2. 前記突起部が、前記ブリッスル穴部の周縁部及び前記平線穴部の周縁部の交わり部分に形成されている請求項１記載のブラシ。
3. 前記平線穴部は、ドリルによる切削加工又は放電加工により形成されている請求項１又は２に記載のブラシ。
4. 請求項２記載のブラシの製造方法であって、ドリルによる切削加工によって前記一対の平線穴部及び前記ブリッスル穴部を形成して前記植毛穴を形成し、その後、前記ブリッスル束を該植毛穴に前記平線により植毛し、その際に、前記ドリル加工によって前記ブリッスル穴部の周縁部と前記平線穴部の周縁部の交わり部分に形成された前記突起物と前記平線とを係合させて、該平線を前記植毛穴に保持させるブラシの製造方法。
5. 複数本のブリッスルからなるブリッスル束が、金属製の植毛部における植毛穴に平線により植毛されてなるブラシであって、
   前記植毛穴は、前記ブリッスル束を収容し得るブリッスル穴部と、前記平線の両端部近傍をそれぞれ収容し得る一対の平線穴部とからなり、
   前記平線穴部は、前記ブリッスル穴部の周縁部に連結しており、
   前記平線穴部の内周縁部と前記平線とのはめあいを、ＪＩＳ Ｂ０４０１−１で規定する中間ばめとすることにより、該平線が前記植毛穴に保持されているブラシ。

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