JP2009121248A - レゾネータ及びその取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】吸気ダクトに対するレゾネータの組み付け作業性と、吸気ダクトに対するレゾネータの結合性やシール性とを両立させる。
【解決手段】吸気ダクト２に形成された取付筒部２２と、管状首部５の外周面から遠心方向に離れた位置でレゾネータ４の胴体部４に形成された係合部６と、取付筒部２２と管状首部５との間に介在する円環状スポンジ（環状のシール弾性部材）７とを備えている。係合部６は、縦壁部６１と、縦壁部６１の先端に易変形部６２を介して一体に形成された、取付筒部２２の内側に管状首部５が挿入される際に取付筒部２２の先端で押圧されることで縦壁部６１と管状首部５との間に入り込むように揺動可能な係合片６３とを有している。係合片６３は被挟持部６３１を有し、被挟持部６３１が取付筒部２２と縦壁部６１との間で挟持されることにより、取付筒部２２に対するレゾネータ１の結合状態が維持される。
【選択図】図４

Description

本発明はレゾネータ及びその取付構造に関し、詳しくは車両等の内燃機関に接続される吸気ダクト内を流れる空気の吸気音を共鳴により低減するレゾネータ及びそのレゾネータを吸気ダクトに取り付けるための取付構造に関する。

自動車等の内燃機関には吸気ダクトが接続されている。この吸気ダクトにおいては、一端がエンジンルームの空気を吸入可能な位置に開口し、他端がエアクリーナに接続されている。そして、このような吸気ダクトには、一般に、吸気ダクト内を流れる空気の吸気音を共鳴により低減するレゾネータが設けられている。

従来、吸気ダクトに対するレゾネータの取付構造として、例えば図１１に示されるものが知られている。図１１に示されるレゾネータ８０は、内部に共鳴室８１を有する胴体部８２と、この胴体部８２の吸気ダクト９０側の一側壁８３に形成され、共鳴室８１と吸気ダクト９０内とを連通する管状首部８４とを備えている。そして、このレゾネータ８０の管状首部８４の外周面には、スポンジ等よりなる環状のシール弾性部材８５が固着されている。一方、吸気ダクト９０の側壁には、取付筒部９１が形成されている。そして、この取付筒部９１は、シール弾性部材８５の外径よりも小さな内径を有している。

上記構成を有する従来のレゾネータの取付構造においては、車両組み付け工場で、例えば車体側に取り付けられた吸気ダクト９０の取付筒部９１内に、レゾネータ８０の管状首部８４を挿入、嵌合することで、吸気ダクト９０に対してレゾネータ８０が取り付けられる。この際、レゾネータ８０の管状首部８４に固着されたシール弾性部材８５は、管状首部８４の外周面と取付筒部９１の内周面との間で弾性変形しつつ圧縮されることで、取付筒部９１に対するレゾネータ８０の結合状態が維持される。

なお、他の吸気ダクトに対するレゾネータの取付構造として、係合爪を利用するものもある（例えば、特許文献１参照）。この取付構造では、吸気ダクトの取付筒部の外周面に係合爪を設けるとともに、レゾネータの管状首部に係合孔を設けている。そして、レゾネータの管状首部内に吸気ダクトの取付筒部を挿入するとともに、取付筒部の係合爪を管状首部の係合孔に係合させることで、取付筒部に対するレゾネータの結合状態が維持される。なお、この吸気ダクトの取付筒部には、取付筒部がレゾネータの管状首部内に挿入されるときに取付筒部が内方に撓むためのスリットが設けられている。

また、他の吸気ダクトに対するレゾネータの取付構造として、ゴム弾性体よりなる吸気ダクト（ゴムホースダクト）に対してレゾネータを取り付けるものもある（例えば、特許文献２参照）。この取付構造では、ゴムホースダクトの取付筒部の側壁に一対の平坦面部を対向して設けるとともに、レゾネータの管状首部の側壁にも一対の平坦面部を対向して設けている。また、取付筒部の平坦面部の対向内面に係合溝を設けるとともに、管状首部の平坦面部の外面に係合突条を設けている。さらに、レゾネータの管状首部の平坦面部の外側に一対の板状縦壁部を立設させている。そして、吸気ダクトの取付筒部内にレゾネータの管状首部を挿入するとともに、管状首部の係合突条を取付筒部の係合溝に係合させ、さらに管状首部の平坦面部と板状縦壁部との間で取付筒部の平坦面部の先端側を挟むことで、取付筒部に対するレゾネータの結合状態が維持される。

特許文献２に記載されたレゾネータの取付構造は、吸気ダクトの取付筒部の内側に係合溝（１７）を設ける必要があるため、ブロー成形品よりなる吸気ダクトには適用できない。また、特許文献１に記載されたレゾネータの取付構造では、吸気ダクトの取付筒部にスリットが設けられているため、ブロー成形品よりなる吸気ダクトには適用できない。
特開２００５−１８８４４０号公報 特開２００５−２５６７４５号公報

ところで、合成樹脂製の吸気ダクトの製造に際し、ブロー成形することが一般に行われている。

ところが、ブロー成形品よりなる吸気ダクトの場合、成形品の外面のみが型成形により成形された型成形面となり、成形品の内面は金型で規制されない。このため、ブロー成形品よりなる吸気ダクトにおいては、取付筒部の内周面形状や取付筒部の肉厚にバラツキが生じ易い。そうすると、図１１に示される上記従来のレゾネータの取付構造においては、吸気ダクト９０の取付筒部９１の内周面とレゾネータ８０の管状首部８４の外周面との間で挟持されるシール弾性部材８５の圧縮変形量がバラツキ易く、その結果組み付け荷重がバラツキ易い。このため、組み付け作業性が低下したり、あるいは取付筒部９１に対するレゾネータ８０の結合性やシール性が低下したりするという問題がある。

本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、吸気ダクトに対するレゾネータの組み付け作業性と、吸気ダクトに対するレゾネータの結合性やシール性とを両立させることのできるレゾネータ及びその取付構造を提供することを目的とする。

（１）上記課題を解決する本発明のレゾネータは、内部に共鳴室を有する胴体部と、該胴体部の吸気ダクト側の一側壁に形成され、該共鳴室と吸気ダクト内とを連通する管状首部とを備え、吸気ダクトの側壁に形成された取付筒部の内側に該管状首部が挿入された状態で該取付筒部に取り付けられる合成樹脂製のレゾネータであって、前記管状首部の外周面から遠心方向に離れた位置で前記胴体部の前記一側壁に一体に形成された係合部を備え、前記係合部は、前記胴体部の前記一側壁に一体に立設された縦壁部と、該縦壁部の先端に易変形部を介して一体に形成された、前記取付筒部の内側に前記管状首部が挿入される際に該取付筒部の先端が当接することで該縦壁部の内側に揺動可能な係合片とを有し、前記係合片は、前記取付筒部の外周面と前記縦壁部との間で挟持されることで該取付筒部に対する前記レゾネータの結合状態を維持する、被挟持部を有していることを特徴とする。

本発明のレゾネータにおいて、吸気ダクトに対してレゾネータを取り付ける際、例えばレゾネータの管状首部の外周面に環状のシール弾性部材を保持させておく。なお、シール弾性部材は吸気ダクトの取付筒部の内周面に保持させておいてもよい。そして、吸気ダクトの側壁に形成された取付筒部内にレゾネータの管状首部を挿入する。このとき、レゾネータの管状首部の外周側に形成された係合部の係合片に、吸気ダクトの取付筒部の先端が当接する。そのため、係合部の係合片は取付筒部の先端に押圧され、易変形部が変形することで、縦壁部の内側（管状首部側）、すなわち管状首部と縦壁部との間に入り込むように揺動する。そして、取付筒部内への管状首部の挿入をそのまま続ければ、縦壁部の内面（管状首部に対向する面）に沿うように揺動した係合片の被挟持部が取付筒部の外周面と縦壁部との間で挟持され、これにより取付筒部に対するレゾネータの結合状態が維持される。また、この結合状態では、取付筒部の内周面と管状首部の外周面との間で、シール弾性部材が弾性変形しつつ圧縮され、これにより取付筒部の内周面と管状首部の外周面との間におけるシール性が確保される。

このように、本発明のレゾネータでは、吸気ダクトの取付筒部とレゾネータの係合部の縦壁部との間で係合部の係合片の被挟持部が挟持されることで、取付筒部に対するレゾネータの結合状態が維持される。このため、取付筒部の内周面と管状首部の外周面との間をシールするシール弾性部材においては、取付筒部の内周面と管状首部の外周面との間におけるシール性を確保しうる程度の圧縮率を確保すればよい。すなわち、前記シール性を確保しうる範囲内で、シール弾性部材の圧縮率を小さくしても、取付筒部に対するレゾネータの結合状態が前記係合部により維持されるので、取付筒部からレゾネータが脱落するようなことはない。このため、本発明のレゾネータでは、シール弾性部材の圧縮率が大きすぎることで組み付け荷重が過大となって、組み付け作業性が低下したり、あるいはシール弾性部材の圧縮率が小さすぎることで取付筒部に対するレゾネータの結合性やシール性が低下したりするようなことがない。

よって、本発明のレゾネータによれば、吸気ダクトに対するレゾネータの組み付け作業性、結合性及びシール性が低下することがなく、吸気ダクトに対するレゾネータの組み付け作業性と、吸気ダクトに対するレゾネータの結合性やシール性とを両立させることが可能となる。
（２）前記構成（１）において、前記管状首部の外周面に保持され、前記取付筒部の内側に該管状首部が挿入されて該取付筒部に前記レゾネータが取り付けられた状態で、該取付筒部の内周面と該管状首部の外周面との間で弾性変形しつつ圧縮される環状のシール弾性部材をさらに備えていることが好ましい。

シール弾性部材は、吸気ダクトの取付筒部の内周面に保持させておくこともできるが、この場合は取付筒部に対するシール弾性部材の取付作業が面倒となる。その点、管状首部の外周面にシール弾性部材が保持されたこの構成によると、管状首部に対するシール弾性部材の取付作業が容易となる。

また、この構成によると、外周面にシール弾性部材が保持された管状首部を吸気ダクトの取付筒部内に挿入するという簡単な操作により、吸気ダクトの取付筒部に対するレゾネータの取付作業が完了する。このため、レゾネータの取付作業性が向上する。
（３）前記構成（１）において好ましくは、前記レゾネータのうち、前記胴体部の少なくとも一部、前記管状首部及び前記係合部は、射出成形により一体成形された射出成形品部よりなる。

この構成によると、管状首部や係合部等が射出成形品部よりなるため、管状首部や係合部等の形状や大きさの精度を容易に高めることができる。このため、係合部による取付筒部とレゾネータとの結合を容易に確実なものとすることが可能となる。

また、管状首部の内周面が射出成形型の型面により成形された型成形面となるため、管状首部の内周面における面精度が高くなる。このため、吸気ダクト内と共鳴室とを連通する共鳴管としての管状首部の内周面における面精度が高くなり、共鳴管の断面積の影響を受ける共鳴特性のバラツキを抑えることができる。
（４）上記課題を解決する本発明のレゾネータの取付構造は、内部に共鳴室を有する胴体部と、該胴体部の吸気ダクト側の一側壁に形成され、該共鳴室と吸気ダクト内とを連通する管状首部とを備えた合成樹脂製のレゾネータを、合成樹脂製の該吸気ダクトに取り付ける取付構造であって、前記吸気ダクトの側壁に形成され、前記管状首部が内側に挿入される取付筒部と、前記管状首部の外周面から遠心方向に離れた位置で前記胴体部の前記一側壁に一体に形成された係合部と、前記取付筒部の内周面と前記管状首部の外周面との間で弾性変形しつつ圧縮される環状のシール弾性部材とを備え、前記係合部は、前記胴体部の前記一側壁に一体に立設された縦壁部と、該縦壁部の先端に易変形部を介して一体に形成された、前記取付筒部の内側に前記管状首部が挿入される際に該取付筒部の先端で押圧されることで該縦壁部と該管状首部との間に入り込むように揺動可能な係合片とを有し、前記係合片は被挟持部を有し、該被挟持部が前記取付筒部の外周面と前記縦壁部との間で挟持されることにより、該取付筒部に対する前記レゾネータの結合状態が維持されることを特徴とする。

本発明のレゾネータの取付構造において、吸気ダクトに対してレゾネータを取り付ける際、例えばレゾネータの管状首部の外周面に環状のシール弾性部材を保持させておく。なお、シール弾性部材は吸気ダクトの取付筒部の内周面に保持させておいてもよい。そして、吸気ダクトの側壁に形成された取付筒部内にレゾネータの管状首部を挿入する。このとき、レゾネータの管状首部の外周側に形成された係合部の係合片に、吸気ダクトの取付筒部の先端が当接する。そのため、係合部の係合片は取付筒部の先端に押圧されて縦壁部の内側（管状首部側）、すなわち管状首部と縦壁部との間に入り込むように揺動する。そして、取付筒部内への管状首部の挿入をそのまま続ければ、縦壁部の内面（管状首部に対向する面）に沿うように揺動した係合片の被挟持部が取付筒部の外周面と縦壁部との間で挟持され、これにより取付筒部に対するレゾネータの結合状態が維持される。また、この結合状態では、取付筒部の内周面と管状首部の外周面との間で、シール弾性部材が弾性変形しつつ圧縮され、これにより取付筒部の内周面と管状首部の外周面との間におけるシール性が確保される。

このように、本発明のレゾネータの取付構造では、吸気ダクトの取付筒部とレゾネータの係合部の縦壁部との間で係合部の係合片の被挟持部が挟持されることで、取付筒部に対するレゾネータの結合状態が維持される。このため、取付筒部の内周面と管状首部の外周面との間をシールするシール弾性部材においては、取付筒部の内周面と管状首部の外周面との間におけるシール性を確保しうる程度の圧縮率とすればよい。すなわち、前記シール性を確保しうる範囲内で、シール弾性部材の圧縮率を小さくしても、取付筒部に対するレゾネータの結合状態が前記係合部により維持されるので、取付筒部からレゾネータが脱落するようなことはない。このため、本発明のレゾネータの取付構造では、シール弾性部材の圧縮率が大きすぎることで組み付け荷重が過大となって、組み付け作業性が低下したり、あるいはシール弾性部材の圧縮率が小さすぎることで取付筒部に対するレゾネータの結合性やシール性が低下したりするようなことがない。

よって、本発明のレゾネータの取付構造によれば、吸気ダクトに対するレゾネータの組み付け作業性、結合性及びシール性が低下することがなく、吸気ダクトに対するレゾネータの組み付け作業性と、吸気ダクトに対するレゾネータの結合性やシール性とを両立させることが可能となる。
（５）前記構成（４）において、前記取付筒部は、先端側の外周面から遠心方向に突出し、前記取付筒部の外周面と前記縦壁部との間で挟持された前記被挟持部の先端面に係止可能な係止突起部を有していることが好ましい。

この構成によると、取付筒部の外周面と前記縦壁部との間で挟持された前記被挟持部の先端面と、取付筒部の係止突起部とが係止することにより、取付筒部からのレゾネータの抜けを規制することができる。
（６）前記構成（４）又は（５）において好ましくは、前記取付筒部は、先端側に向かうに連れて径が徐々に大きくされたテーパ部と、該テーパ部の先端に形成され、前記係合部の前記縦壁部と共に前記係合片の前記被挟持部を挟持する直状筒部とを有し、前記係合片は、前記被挟持部が前記直状筒部の外周面と前記縦壁部との間で挟持された状態で、前記テーパ部の外周面と係止可能な係止傾斜部を有している。

この構成によると、吸気ダクトの取付筒部の直状筒部と、レゾネータの係合部の縦壁部との間で係合部の係合片の被挟持部が挟持されることで、取付筒部に対するレゾネータの結合状態が維持される。また、取付筒部のテーパ部と、係合部の係合片の係止傾斜部とが係止することにより、取付筒部からのレゾネータの抜けを規制することができる。
（７）前記構成（４）乃至（６）のいずれか一つにおいて好ましくは、前記レゾネータのうち、前記胴体部の少なくとも一部、前記管状首部及び前記係合部は、射出成形により一体成形された射出成形品部よりなる。

この構成によると、管状首部や係合部等が射出成形品部よりなるため、管状首部や係合部等の形状や大きさの精度を容易に高めることができる。このため、係合部による取付筒部とレゾネータとの結合を容易に確実なものとすることが可能となる。

また、管状首部の内周面が射出成形型の型面により成形された型成形面となるため、管状首部の内周面における面精度が高くなる。このため、吸気ダクト内と共鳴室とを連通する共鳴管としての管状首部の内周面における面精度が高くなり、共鳴管の断面積の影響を受ける共鳴特性のバラツキを抑えることができる。

よって、本発明のレゾネータ及びその取付構造によれば、吸気ダクトに対するレゾネータの組み付け作業性と、吸気ダクトに対するレゾネータの結合性やシール性とを両立させることが可能となる。

以下、本発明のレゾネータ及びその取付構造の実施形態について図面を参照しつつ具体的に説明する。なお、説明する実施形態は一実施形態にすぎず、本発明のレゾネータ及びその取付構造は、下記実施施形態に限定されるものではない。本発明のレゾネータ及びその取付構造は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、当業者が行い得る変更、改良等を施した種々の形態にて実施することができる。

（実施形態１）
この実施形態は請求項１乃至３のいずれか一つに記載の発明のレゾネータ、請求項４又は７に記載の発明のレゾネータの取付構造を具現化するものである。

図１〜図５に示される本実施形態のレゾネータの取付構造におけるレゾネータ１は、自動車の吸気ダクト２の下方に配設されて、吸気ダクト２内を流れる空気の吸気音を共鳴により低減する。

図１は吸気ダクト２に対してレゾネータ１を取り付ける前の状態を示す断面図であり、図２は吸気ダクト２に対してレゾネータ１を取り付ける前の状態を拡大した示す部分断面図であり、図３は吸気ダクト２に対してレゾネータ１を取り付けている途中の状態を拡大した示す部分断面図であり、図４は吸気ダクト２に対してレゾネータ１を取り付けた後の状態を拡大して示す部分断面図であり、図５はレゾネータの全体構成を示す斜視図である。

このレゾネータ１は、合成樹脂を射出成形することで得られた射出成形品部としての上分割体１Ａと、同じく合成樹脂を射出成形することで得られた射出成形品部としての下分割体１Ｂとを、溶着や爪嵌合等により一体的に接合してなる。レゾネータ１は、内部に共鳴室３を有する略直方体形状の胴体部４と、胴体部４に一体に形成された断面円形の管状首部５と、胴体部４に一体に形成された３個の係合部６とを備えている。

なお、レゾネータ１の材料としては、例えば、熱可塑性樹脂としてのポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂材料を用いることができる。

管状首部５は、胴体部４の吸気ダクト２側の一側壁４１に立設されている。管状首部５は、共鳴室３と吸気ダクト２内とを連通する共鳴管として機能する。すなわち、本実施形態では、射出成形により成形された管状首部５の内周面により共鳴管の内周面が構成されている。

３個の係合部６は、いずれも同じ構成を有し、管状首部５の外周面から遠心方向に離れた位置で胴体部４の一側壁４１に立設されている。３個の係合部６は、管状首部５と同心状で管状首部５の外径よりも大きく、かつ吸気ダクト２の後述する取付筒部の外径よりも所定量大きな直径を有する仮想円周上に、周方向に等間隔を隔てて（すなわち１２０°ずつ隔てて）配置されている。

係合部６は、図２に示されるように、胴体部４の一側壁４１に一体に立設された矩形板状の縦壁部６１と、縦壁部の先端に易変形部６２を介して一体に形成された矩形板状の係合片６３とを有している。縦壁部６１は、胴体部４の一側壁４１に対して略直角方向に立設されている。易変形部６２は、縦壁部６１と係合片６３との境界において、縦壁部６１の外側面６１ａから切欠部６４が凹設されて他の部分よりも板厚が薄くされることで、他の部分よりも変形し易くなるように形成されている。

係合部６の係合片６３は、吸気ダクト２の後述する取付筒部にレゾネータ１を取り付ける前の状態において、縦壁部６１に対して略直角方向に延在している。そして、この係合片６３は、吸気ダクト２の後述する取付筒部の内側に管状首部５が挿入される際に、取付筒部の先端で押圧されることで、易変形部６２の変形を伴って縦壁部６１と管状首部５との間に入り込むように揺動可能とされている。また、係合片６３は、管状首部５側の一端側に被挟持部６３１を有している。この被挟持部６３１は、吸気ダクト２の後述する取付筒部の外周面と縦壁部６１の内側面６１ｂとの間で挟持されることで取付筒部に対するレゾネータ１の結合状態を維持する。

なお、上記管状首部５及び３個の係合部６は、いずれも上分割体１Ａ側に設けられている。

また、レゾネータ１の管状首部５の外周面には、合成樹脂製の円環状スポンジ７が接着剤や両面テープ等により固着されている。この円環状スポンジ７は、所定の弾性率、厚さや外径等を有している。すなわち、円環状スポンジ７は、レゾネータ１の管状首部５の外径と略同等の内径を有し、かつ、吸気ダクト２の後述する取付筒部の内径よりも所定量大きな外径を有している。また、円環状スポンジ７の肉厚は、管状首部５が取付筒部内に挿入された状態における該取付筒部と管状首部５との間の間隙よりも所定量小さく設定されている。さらに、円環状スポンジ７の弾性率や肉厚等は、吸気ダクト２の取付筒部に対してレゾネータ１を取り付ける際の組み付け荷重が大きくなりすぎず、かつ取付筒部と管状首部５との間のシール性を必要、十分に確保できるように、適正に設定されている。なお、円環状スポンジ７は本発明に係る環状のシール弾性部材を構成する。

一方、吸気ダクト２は、合成樹脂をブロー成形することで得られたブロー成形品よりなる。吸気ダクト２は、側壁２１に一体に形成された断面円形の取付筒部２２を有している。この取付筒部２２は、レゾネータ１の管状首部５の外径よりも所定量大きな内径を有している。

なお、吸気ダクト２の材料としては、例えば、熱可塑性樹脂としてのポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂材料を用いることができる。

また、吸気ダクト２の取付筒部２２の外周面は、ブロー成形型の型面で型成形された型成形面である。また、レゾネータ１の管状首部５の内・外周面及び係合部６の表面は、射出成形型の型面で型成形された型成形面である。

かかる構成を有する本実施形態のレゾネータ及びその取付構造では、例えば、以下のようにして吸気ダクト２に対してレゾネータ１を取り付けることができる。まず、吸気ダクト２を車体側に予め取り付けておく。そして、吸気ダクト２の取付筒部２２内にレゾネータ１の管状首部５を挿入する。このとき、レゾネータ１の管状首部５の外周側に形成された各係合部６の係合片６３の被挟持部６３１に、吸気ダクト２の取付筒部２２の先端が当接する。そのため、各係合部６の係合片６３の被挟持部６３１は取付筒部２２の先端に押圧され、易変形部６２が変形することで、縦壁部６１の内側（管状首部５側）、すなわち管状首部５と縦壁部６１との間に入り込むように揺動する（図３参照）。そして、取付筒部２２内への管状首部５の挿入をそのまま続ければ、縦壁部５１の内側面（管状首部５に対向する面）６１ｂに沿うように揺動した係合片６３の被挟持部６３１が取付筒部２２の外周面と縦壁部６１の内側面６１ｂとの間で挟持され、これにより取付筒部２２に対するレゾネータ１の結合状態が維持される（図４参照）。

また、この結合状態では、取付筒部２２の内周面と管状首部５の外周面との間で、シール弾性部材７が弾性変形しつつ圧縮され、これにより取付筒部２２の内周面と管状首部５の外周面との間におけるシール性が確保される。

このように、本実施形態のレゾネータ及びその取付構造では、吸気ダクト２の取付筒部２２とレゾネータ１の各係合部６の縦壁部６１との間で係合部６の係合片６３の被挟持部６３１が挟持されることで、取付筒部２２に対するレゾネータ１の結合状態が維持される。このため、取付筒部２２の内周面と管状首部５の外周面との間をシールする円環状スポンジ７においては、取付筒部２２の内周面と管状首部５の外周面との間におけるシール性を確保しうる程度の圧縮率とすればよい。すなわち、前記シール性を確保しうる範囲内で、円環状スポンジ７の圧縮率を小さくしても、取付筒部２２に対するレゾネータ１の結合状態が前記係合部６により維持されるので、取付筒部２２からレゾネータ１が脱落するようなことはない。このため、本実施形態のレゾネータ及びその取付構造では、円環状スポンジ７の圧縮率が大きすぎることで組み付け荷重が過大となって、組み付け作業性が低下したり、あるいは円環状スポンジ７の圧縮率が小さすぎることで取付筒部２２に対するレゾネータ１の結合性やシール性が低下したりするようなことがない。

よって、本実施形態のレゾネータ及びその取付構造によれば、吸気ダクト２に対するレゾネータ１の組み付け作業性、結合性及びシール性が低下することがなく、吸気ダクト２に対するレゾネータ１の組み付け作業性と、吸気ダクト２に対するレゾネータ１の結合性やシール性とを両立させることが可能となる。

また、本実施形態では、円環状スポンジ７がレゾネータ１の管状首部５の外周面に保持されているため、管状首部に対する円環状スポンジ７の取付作業が容易になる。そして、円環状スポンジ７がレゾネータ１の管状首部５の外周面に予め保持されているので、管状首部５を取付筒部２２内に挿入するという簡単な操作により、吸気ダクト２の取付筒部２２に対するレゾネータ１の取付作業が完了する。このため、レゾネータ１の取付作業性が向上する。

さらに、本実施形態では、レゾネータ１が射出成形品よりなる。このため、射出成形により成形されたレゾネータ１の管状首部５や係合部６等の形状や大きさの精度を容易に高めることができる。このため、係合部６による取付筒部２２とレゾネータ１との結合を容易に確実なものとすることが可能となる。また、吸気ダクト２内と共鳴室３とを連通する共鳴管としての管状首部５の内周面における面精度が高くなり、共鳴管の断面積の影響を受ける共鳴特性のバラツキを抑えることができる。

なお、この実施形態１においては、射出成形品部としての上分割体１Ａ及び下分割体１Ｂを一体的に接合することでレゾネータ１を構成する例について説明したが、例えば管状首部５及び係合部６が形成された上分割体１Ａを射出成形品部とし、この射出成形品部をブロー成形型内にインサートしつつ下分割体１Ｂの部分をブロー成形により成形してもよい。

（実施形態２）
この実施形態は請求項１乃至３のいずれか一つに記載の発明のレゾネータ、請求項４、５又は７に記載の発明のレゾネータの取付構造を具現化するものである。

図６は、この実施形態に係る吸気ダクト２に対してレゾネータ１を取り付けた後の状態を拡大して示す部分断面図である。

本実施形態では、吸気ダクト２の取付筒部２２が環状の係止突起部２２１を有している。係止突起部２２１は、取付筒部２２の先端の外周面から遠心方向に突出している。

この係止突起部２２１は、吸気ダクト２の取付筒部２２にレゾネータ１を取り付けた状態において、取付筒部２２の外周面と縦壁部６１との間で挟持された被挟持部６３１の先端面に係止している。このため、取付筒部２２の外周面と縦壁部６１との間で挟持された被挟持部６３１の先端面と、取付筒部２２の係止突起部２２１とが係止することにより、取付筒部２２からのレゾネータ１の抜けを規制することができる。

なお、取付筒部２２にレゾネータ１を取り付ける際、縦壁部６１が外側（管状首部５から遠ざかる方向）に傾倒するように弾性変形することで、取付筒部２２の係止突起部２２１は被挟持部６３１を乗り越える。

その他の構成及び作用効果は前記実施形態１と同様である。

（実施形態３）
この実施形態は請求項１乃至３のいずれか一つに記載の発明のレゾネータ、請求項４、６又は７に記載の発明のレゾネータの取付構造を具現化するものである。

図７は吸気ダクト２に対してレゾネータ１を取り付ける前の状態を示す断面図であり、図８は吸気ダクト２に対してレゾネータ１を取り付ける前の状態を拡大した示す部分断面図であり、図９は吸気ダクト２に対してレゾネータ１を取り付けた後の状態を拡大して示す部分断面図である。

本実施形態では、吸気ダクト２の取付筒部２２が、先端側に向かうに連れて径が徐々に大きくされたテーパ部２２２と、このテーパ部２２２の先端に一体に形成された直状筒部２２３とを有している。直状筒部２２３は、係合部６の縦壁部６１と共に係合片６３の被挟持部６３１を挟持する。

また、各係合部６の係合片６３は、管状首部５側の一端側に薄肉状の被挟持部６３１を有し、反対の他端側に厚肉部６３２を有している。そして、各係合部６の係合片６３は、薄肉状の被挟持部６３１と厚肉部６３２との間に、係止傾斜部６３３を有している。係合片６３の係止傾斜部６３３は、被挟持部６３１が直状筒部２２３の外周面と縦壁部６１の内側面６１ｂとの間で挟持された状態で、取付筒部２２のテーパ部２２２の外周面と係止している（図９参照）。

このため、本実施形態では、吸気ダクト２の取付筒部２２の直状筒部２２３と、レゾネータ１の各係合部６の縦壁部６１との間で各係合部６の係合片６３の被挟持部６３１が挟持されることで、取付筒部２２に対するレゾネータ１の結合状態が維持される。また、取付筒部２２のテーパ部２２２と、各係合部６の係合片６３の係止傾斜部６３２とが係止することにより、取付筒部２２からのレゾネータ１の抜けを規制することができる。

その他の構成及び作用効果は前記実施形態１と同様である。

（実施形態４）
この実施形態は請求項１乃至３のいずれか一つに記載の発明のレゾネータ、請求項４乃至７のいずれか一つに記載の発明のレゾネータの取付構造を具現化するものである。

図１０は、この実施形態に係る吸気ダクト２に対してレゾネータ１を取り付けた後の状態を拡大して示す部分断面図である。

本実施形態では、吸気ダクト２の取付筒部２２の直状筒部２２３が環状の係止突起部２２１を有している。係止突起部２２１は、取付筒部２２の先端側の外周面から遠心方向に突出している。

この係止突起部２２１は、吸気ダクト２の取付筒部２２にレゾネータ１を取り付けた状態において、取付筒部２２の直状筒部２２３の外周面と縦壁部６１との間で挟持された被挟持部６３１の先端面に係止している。このため、取付筒部２２の直状筒部２２３の外周面と縦壁部６１との間で挟持された被挟持部６３１の先端面と、取付筒部２２の係止突起部２２１とが係止することにより、取付筒部２２からのレゾネータ１の抜けを規制することができる。

なお、取付筒部２２にレゾネータ１を取り付ける際、縦壁部６１が外側（管状首部５から遠ざかる方向）に傾倒するように弾性変形することで、取付筒部２２の係止突起部２２１は被挟持部６３１を乗り越える。

その他の構成及び作用効果は前記実施形態１及び３と同様である。

（その他の実施形態）
なお、前述の実施形態１〜４では、シール弾性部材として、合成樹脂製の円環状スポンジ７を採用したが、ゴム製の円環状スポンジや、軟質の円環状ゴム弾性体であってもよく、また断面形状も円形に限らない。

また、前述の実施形態１〜４では、レゾネータ１の管状首部５の外周面にシール弾性部材を固着しておく例について説明したが、これに限られない。例えば、吸気ダクト２の取付筒部２２の内周面にシール弾性部材を保持させてもよい。

また、円環状スポンジ７等よりなるシール弾性部材は、管状首部５の外周面又は取付筒部２２の内周面に保持された状態で環状になっていればよく、これらに保持させる前の状態では帯状であってもよい。

さらに、前述の実施形態１〜４では、係合部６を３個設ける例について説明したが、係合部６の数は特に限定されず、１個でも複数個でもよい。ただし、吸気ダクト２の取付筒部２２に対するレゾネータ１の結合性を考慮すれば、係合部６を複数個設けることが好ましく、３個以上設けることが特に好ましい。

実施形態１のレゾネータ及びその取付構造を示し、レゾネータを吸気ダクトに取り付ける前の状態を示す断面図である。 実施形態１のレゾネータ及びその取付構造を示し、レゾネータを吸気ダクトに取り付け前の状態を拡大して示す部分断面図である。 実施形態１のレゾネータ及びその取付構造を示し、レゾネータを吸気ダクトに取り付けている途中の状態を拡大して示す部分断面図である。 実施形態１のレゾネータ及びその取付構造を示し、レゾネータを吸気ダクトに取り付けた後の状態を拡大して示す部分断面図である。 実施形態１のレゾネータ及びその取付構造を示し、レゾネータの全体構成を示す斜視図である。 実施形態２のレゾネータ及びその取付構造を示し、レゾネータを吸気ダクトに取り付けた後の状態を拡大して示す部分断面図である。 実施形態３のレゾネータ及びその取付構造を示し、レゾネータを吸気ダクトに取り付ける前の状態を示す断面図である。 実施形態３のレゾネータ及びその取付構造を示し、レゾネータを吸気ダクトに取り付け前の状態を拡大して示す部分断面図である。 実施形態３のレゾネータ及びその取付構造を示し、レゾネータを吸気ダクトに取り付けた後の状態を拡大して示す部分断面図である。 実施形態４のレゾネータ及びその取付構造を示し、レゾネータを吸気ダクトに取り付けた後の状態を拡大して示す部分断面図である。 従来のレゾネータの取付構造を示し、レゾネータを吸気ダクトに取り付ける前の状態を示す断面図である。

符号の説明

１…レゾネータ ２…吸気ダクト
３…共鳴室 ４…胴体部
５…管状首部 ６…係合部
７…円環状スポンジ（シール弾性部材）
２２…取付筒部 ２２１…係止突起部
２２２…テーパ部 ２２３…直状筒部
６１…縦壁部 ６２…易変形部
６３…係止片 ６３１…被挟持部
６３３…係止傾斜部

Claims (7)

1. 内部に共鳴室を有する胴体部と、該胴体部の吸気ダクト側の一側壁に形成され、該共鳴室と吸気ダクト内とを連通する管状首部とを備え、吸気ダクトの側壁に形成された取付筒部の内側に該管状首部が挿入された状態で該取付筒部に取り付けられる合成樹脂製のレゾネータであって、
   前記管状首部の外周面から遠心方向に離れた位置で前記胴体部の前記一側壁に一体に形成された係合部を備え、
   前記係合部は、前記胴体部の前記一側壁に一体に立設された縦壁部と、該縦壁部の先端に易変形部を介して一体に形成された、前記取付筒部の内側に前記管状首部が挿入される際に該取付筒部の先端で押圧されることで該縦壁部と該管状首部との間に入り込むように揺動可能な係合片とを有し、
   前記係合片は、前記取付筒部の外周面と前記縦壁部との間で挟持されることで該取付筒部に対する前記レゾネータの結合状態を維持する、被挟持部を有していることを特徴とするレゾネータ。
2. 前記管状首部の外周面に保持され、前記取付筒部の内側に該管状首部が挿入されて該取付筒部に前記レゾネータが取り付けられた状態で、該取付筒部の内周面と該管状首部の外周面との間で弾性変形しつつ圧縮される環状のシール弾性部材をさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載のレゾネータ。
3. 前記レゾネータのうち、前記胴体部の少なくとも一部、前記管状首部及び前記係合部は、射出成形により一体成形された射出成形品部よりなることを特徴とする請求項１又は２に記載のレゾネータ。
4. 内部に共鳴室を有する胴体部と、該胴体部の吸気ダクト側の一側壁に形成され、該共鳴室と吸気ダクト内とを連通する管状首部とを備えた合成樹脂製のレゾネータを、合成樹脂製の該吸気ダクトに取り付ける取付構造であって、
   前記吸気ダクトの側壁に形成され、前記管状首部が内側に挿入される取付筒部と、
   前記管状首部の外周面から遠心方向に離れた位置で前記胴体部の前記一側壁に一体に形成された係合部と、
   前記取付筒部の内周面と前記管状首部の外周面との間で弾性変形しつつ圧縮される環状のシール弾性部材とを備え、
   前記係合部は、前記胴体部の前記一側壁に一体に立設された縦壁部と、該縦壁部の先端に易変形部を介して一体に形成された、前記取付筒部の内側に前記管状首部が挿入される際に該取付筒部の先端で押圧されることで該縦壁部と該管状首部との間に入り込むように揺動可能な係合片とを有し、
   前記係合片は被挟持部を有し、該被挟持部が前記取付筒部の外周面と前記縦壁部との間で挟持されることにより、該取付筒部に対する前記レゾネータの結合状態が維持されることを特徴とするレゾネータの取付構造。
5. 前記取付筒部は、先端側の外周面から遠心方向に突出し、前記取付筒部の外周面と前記縦壁部との間で挟持された前記被挟持部の先端面に係止可能な係止突起部を有していることを特徴とする請求項４に記載のレゾネータの取付構造。
6. 前記取付筒部は、先端側に向かうに連れて径が徐々に大きくされたテーパ部と、該テーパ部の先端に形成され、前記係合部の前記縦壁部と共に前記係合片の前記被挟持部を挟持する直状筒部とを有し、
   前記係合片は、前記被挟持部が前記直状筒部の外周面と前記縦壁部との間で挟持された状態で、前記テーパ部の外周面と係止可能な係止傾斜部を有していることを特徴とする請求項４又は５に記載のレゾネータの取付構造。
7. 前記レゾネータのうち、前記胴体部の少なくとも一部、前記管状首部及び前記係合部は、射出成形により一体成形された射出成形品部よりなることを特徴とする請求項４乃至６のうちのいずれか一つに記載のレゾネータの取付構造。

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