JP2009099448A - 非水電解液二次電池及び非水電解液組成物 - Google Patents

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Abstract

【課題】充放電効率を維持しつつ高温保存時における膨張を抑制することのできる電池を提供することを目的とする。
【解決手段】正極および負極と共に非水電解液を備えた非水電解液二次電池であって、前記非水電解液が、下式(1)または(2)に示す構造を有する、不飽和炭素に周期律表第15族または16族元素と17族元素が同時に結合した化合物を含むことを特徴とする非水電解液二次電池。
【化1】
Figure 2009099448

[式(1)および(2)中、R1〜R5はそれぞれ独立して、C2m+1−nで表される基であり、0≦m≦4、0≦n≦2m+1である。Xは第17族元素を示し、Aは第15族元素であり、Bは第16族元素である。]
【選択図】なし

Description

本発明は、サイクル特性を良好に維持したまま、高温環境下の膨張を減少した非水電解液二次電池に関する。
近年、カメラ一体型VTR、デジタルスチルカメラ、携帯電話、携帯情報端末、ノート型コンピュータ等のポータブル電子機器が多く登場し、その小型軽量化が図られている。そしてこれらの電子機器のポータブル電源として、電池、特に二次電池について、エネルギー密度を向上させるための研究開発が活発に進められている。中でも、負極活物質に炭素、正極活物質にリチウム−遷移金属複合酸化物、電解液に炭酸エステル混合物を使用するリチウムイオン二次電池は、従来の非水系電解液二次電池である鉛電池、ニッケルカドミウム電池と比較して大きなエネルギー密度が得られるため、広く実用化されている。また、外装にアルミニウムラミネートフィルムを使用するラミネート電池は、外装が薄く軽量なため活物質の量を増加させることができ、エネルギー密度が大きい。
これらのリチウムイオン二次電池では、サイクル特性などの電池特性を向上させるために、例えば、非水電解液(以下、単に電解液とも言う。)に種々の添加剤を添加することが提案されている(特許文献1〜4参照)。
特開平8−78022号公報 特開2007−35646号公報 特開2004−265848号公報 特開平5−325985号公報
しかし、二次電池を使用する上記の電子機器では、電力消費量が増大する傾向にあり、それに伴い発熱量も増加しており、電池の動作環境も高温化されつつある。電池が高温環境下にさらされると電解液中の炭酸エステルが電極と反応することで分解し、ガスが発生することがある。このような現象はラミネート電池のような薄型の電池においては電池の膨張につながるため特に問題となる。
本発明は、かかる問題点を鑑みてなされたものであり、充放電効率を維持しつつ高温環境下における電池の膨張を抑制することのできる電解液およびそれを用いた電池を提供することにある。
本発明では、電解液中に不飽和炭素に周期律表第15族または16族元素と17族元素が同時に結合した化合物(以下、ハロゲン化不飽和アミン/エーテルとも呼称する。)を含むことにより、良好な充放電サイクル特性を維持したまま、高温環境下の膨張が減少する事を見出した。
すなわち本発明は下記の非水電解液二次電池及び非水電解液組成物を提供する。
(1)正極および負極と共に非水電解液を備えた非水電解液二次電池であって、前記非水電解液が、下式(1)または(2)に示す構造を有する、不飽和炭素に周期律表第15族または16族元素と17族元素が同時に結合した化合物を含むことを特徴とする非水電解液二次電池。
(2)下式(1)または(2)に示す構造を有する、不飽和炭素に周期律表第15族または16族元素と17族元素が同時に結合した化合物を含むことを特徴とする非水電解液組成物。
Figure 2009099448
式(1)および(2)中、R1〜R5はそれぞれ独立して、C2m+1−nで表される基であり、0≦m≦4、0≦n≦2m+1である。Xは第17族元素を示し、Aは第15族元素であり、Bは第16族元素である。
本発明の非水電解液組成物及び非水電解液二次電池によれば、電解液中に含有されるハロゲン化不飽和アミン/エーテルにおける17族元素(ハロゲン)の反応性が増加し、溶媒の分解を抑制する保護皮膜となるハロゲン化リチウムが生成しやすくなる。また不飽和化合物の重合膜中に、リチウムに配位しやすい15族または16族元素が存在するため、重合膜の抵抗が小さくなり、放電容量が向上する。このことにより、高温保存時の電池膨張を抑制するとともに、優れた充放電効率を保持することができる。
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明するが、本発明は以下の形態に限定されるものではない。
図1は、本発明の一実施の形態に係るラミネート型電池の構成を模式的に表したものである。この二次電池は、いわゆるラミネートフィルム型といわれるものであり、正極リード21および負極リード22が取り付けられた巻回電極体20をフィルム状の外装部材30の内部に収容したものである。
正極リード21および負極リード22は、それぞれ、外装部材30の内部から外部に向かい例えば同一方向に導出されている。正極リード21および負極リード22は、例えば、アルミニウム、銅、ニッケルあるいはステンレスなどの金属材料によりそれぞれ構成されており、それぞれ薄板状または網目状とされている。
外装部材30は、例えば、ナイロンフィルム、アルミニウム箔およびポリエチレンフィルムをこの順に貼り合わせた矩形状のアルミラミネートフィルムにより構成されている。外装部材30は、例えば、ポリエチレンフィルム側と巻回電極体20とが対向するように配設されており、各外縁部が融着あるいは接着剤により互いに密着されている。外装部材30と正極リード21および負極リード22との間には、外気の侵入を防止するための密着フィルム31が挿入されている。密着フィルム31は、正極リード21および負極リード22に対して密着性を有する材料、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、変性ポリエチレンあるいは変性ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂により構成されている。
なお、外装部材30は、上述したアルミラミネートフィルムに代えて、他の構造を有するラミネートフィルム、ポリプロピレンなどの高分子フィルムあるいは金属フィルムにより構成するようにしてもよい。
図2は、図1に示した巻回電極体20のI−I線に沿った断面構造を表すものである。巻回電極体20は、正極23と負極24とをセパレータ25および電解質層26を介して積層し、巻回したものであり、最外周部は保護テープ27により保護されている。
(活物質層)
正極23は、正極集電体23Aの両面に正極活物質層23Bが設けられた構造を有している。負極24は、負極集電体24Aの両面に負極活物質層24Bが設けられた構造を有しており、負極活物質層24Bと正極活物質層23Bとが対向するように配置されている。本発明の非水電解液二次電池において、上記正極活物質層23Bおよび負極活物質層24Bの片面あたりの厚さはそれぞれ40μm以上、好ましくは80μm以下である。より好ましくは40μm以上60μm以下の範囲である。活物質層の厚さを40μm以上とすることで、電池の高容量化を図ることができる。また、80μm以下とすることで充放電を繰り返した時の放電容量維持率を大きくできる。
(正極)
正極集電体23Aは、例えば、アルミニウム、ニッケルおよびステンレスなどの金属材料により構成されている。正極活物質層24Bは、例えば、正極活物質として、リチウムを吸蔵および放出可能な正極材料のいずれか1種または複数種を含んでおり、必要に応じて炭素材料などの導電剤およびポリフッ化ビニリデンなどの結着剤を含んでいてもよい。
リチウムを吸蔵および放出することが可能な正極材料としては、例えば、コバルト酸リチウム、ニッケル酸リチウム、およびこれらの固溶体(Li(NiCoyMnz)O))(x、yおよびzの値は0<x<1、0<y<1、0≦z<1、x+y+z=1である。)、並びにマンガンスピネル(LiMn)およびその固溶体(Li(Mn2−vNi)O)(vの値はv<2である。)などのリチウム複合酸化物、並びにリン酸鉄リチウム(LiFePO)などのオリビン構造を有するリン酸化合物が好ましい。高いエネルギー密度を得ることができるからである。また、リチウムを吸蔵および放出することが可能な正極材料としては、例えば、酸化チタン、酸化バナジウムおよび二酸化マンガンなどの酸化物、二硫化鉄、二硫化チタンおよび硫化モリブデンなどの二硫化物、硫黄、並びにポリアニリンおよびポリチオフェンなどの導電性高分子も挙げられる。
(負極)
負極24は、例えば、対向する一対の面を有する負極集電体24Aの両面に負極活物質層24Bが設けられた構造を有している。負極集電体24Aは、例えば、銅、ニッケルおよびステンレスなどの金属材料により構成されている。
負極活物質層24Bは、負極活物質として、リチウムを吸蔵および放出することが可能な負極材料のいずれか1種または複数種を含んでいる。なお、この二次電池では、リチウムを吸蔵および放出することが可能な負極材料の充電容量が、正極23の充電容量よりも大きくなっており、充電の途中において負極24にリチウム金属が析出しないようになっている。
リチウムを吸蔵および放出することが可能な負極材料としては、例えば、難黒鉛化性炭素、易黒鉛化性炭素、黒鉛、熱分解炭素類、コークス類、ガラス状炭素類、有機高分子化合物焼成体、炭素繊維および活性炭などの炭素材料が挙げられる。このうち、コークス類には、ピッチコークス、ニードルコークスおよび石油コークスなどがある。有機高分子化合物焼成体とは、フェノール樹脂やフラン樹脂等の高分子材料を適当な温度で焼成して炭素化したものをいい、一部には難黒鉛化性炭素または易黒鉛化性炭素に分類されるものもある。
また、高分子材料としてはポリアセチレンおよびポリピロールなどがある。これら炭素材料は、充放電時に生じる結晶構造の変化が非常に少なく、高い充放電容量を得ることができると共に、良好なサイクル特性を得ることができるので好ましい。特に黒鉛は、電気化学当量が大きく、高いエネルギー密度を得ることができ好ましい。また、難黒鉛化性炭素は、優れた特性が得られるので好ましい。さらにまた、充放電電位が低いもの、具体的には充放電電位がリチウム金属に近いものが、電池の高エネルギー密度化を容易に実現することができるので好ましい。
また、負極材料としては、上記に示した炭素材料の他に、ケイ素、スズ、およびそれらの化合物、マグネシウム、アルミニウム、並びにゲルマニウム等、リチウムと合金を作る元素を含む材料を用いてもよい。更にチタンのようにリチウムと複合酸化物を形成する元素を含む材料も考えられる。
(セパレータ)
セパレータ25は、正極23と負極24とを隔離し、両極の接触による電流の短絡を防止しつつ、リチウムイオンを通過させるものである。このセパレータ25は、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリプロピレンおよびポリエチレンなどよりなる合成樹脂製の多孔質膜、またはセラミック製の多孔質膜により構成されており、これらの複数種の多孔質膜を積層した構造とされていてもよい。セパレータ25には、例えば液状の電解質である電解液が含浸されている。
(非水電解液)
本発明の非水電解液は、下式(1)または(2)に示す構造を有する、不飽和炭素に周期律表第15族または16族元素と17族元素が同時に結合した化合物を含有する。当該化合物における周期律表第17族元素(ハロゲン)の反応性が増加し、溶媒の分解を抑制する保護皮膜となるハロゲン化リチウムが生成しやすくなる。また不飽和化合物の重合膜中に、リチウムに配位しやすい周期律表第15族または第16族元素が存在するため、重合膜の抵抗が小さくなり、放電容量が向上する。
Figure 2009099448
式(1)および(2)中、R1〜R5はそれぞれ独立して、C2m+1−nで表される基であり、0≦m≦4、0≦n≦2m+1である。Xは第17族元素を示し、Aは第15族元素であり、Bは第16族元素である。
前記周期律表第15族元素としては、例えば、窒素、リンまたはヒ素が好適に挙げられる。これらの中でも特に、酸化されにくい観点から、窒素が好ましい。
前記周期律表第16族元素としては、例えば、酸素、硫黄またはセレンが好適に挙げられる。これらの中でも特に、酸化されにくい観点から、酸素が好ましい。
前記周期律表第17族元素としては、例えば、フッ素、塩素または臭素が好適に挙げられる。これらの中でも特に、酸化されにくい観点から、フッ素または塩素が好ましい。
上記ハロゲン化不飽和アミン/エーテルの非水電解液中における濃度は0.05〜0.5質量%が好ましく、0.1〜0.4質量%がより好ましい。濃度が0.05〜0.5質量%の範囲であれば生成する皮膜が低抵抗であるため好ましい。
前記不飽和炭素に周期律表第15族または16族元素と17族元素が同時に結合した化合物としては、ハロゲン化不飽和アミン/エーテルが好ましく、例えば、下式(3)に示すヘキサフルオロプロペンージエチルアミン、および下式(4)に示すパーフルオロプロポキシエチレンをが挙げられるが、これらの化合物に限定されない。すなわち、式(1)または(2)の構造を有するハロゲン化不飽和アミン/エーテルであれば使用可能である。
Figure 2009099448
本発明の電解液は、さらに、ハロゲン化炭酸エステルや炭素−炭素多重結合を有する炭酸エステルを含有することが好ましい。これらの炭酸エステルは別の機構で保護皮膜を形成する事により気体発生を抑制すると考えられるからである。
ハロゲン化炭酸エステルとしては、例えば、下式(5)に示す4−フルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オン(フルオロエチレンカーボネート)などのフッ素化炭酸エチレン、4−メチル−5−フルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オンおよび4,5−ジフルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オンなどの二フッ化炭酸エチレン、下式(6)に示す4−クロロ−1,3−ジオキソラン−2−オン(クロロエチレンカーボネート)などの塩素化炭酸エチレン、並びに下式(7)に示すトリフルオロプロピレンカーボネート、4−トリフルオロメチル−1,3−ジオキソラン2−オンおよびトリフルオロメチレン炭酸エチレンなどの三フッ化炭酸エチレンが挙げられる。電解液におけるハロゲン化炭酸エステルの含有量は、0.1質量%以上2質量%以下の範囲内とすることが好ましい。また、ハロゲン化炭酸エステルは1種を単独で用いてもよく、複数種を混合して用いてもよい。
Figure 2009099448
炭素−炭素多重結合を有する炭酸エステルとしては、例えば、ビニレンカーボネート、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネートおよびビニルエチレンカーボネートなどの環状炭酸エステルや、これらの一部がハロゲンで置換されたハロゲン化炭酸エステル等が好ましい。炭酸エステルの含有量は0.1〜2質量%が好ましい。この範囲とすることで十分な皮膜が形成し、かつ抵抗が小さくなる。
本発明における非水電解液にはさらに、溶媒と、溶媒に溶解された電解質塩とを含んでいる。電解液に用いる溶媒は、比誘電率が30以上の高誘電率溶媒であることが好ましい。これによりリチウムイオンの数を増加させることができるからである。電解液における高誘電率溶媒の含有量は、15〜50質量%の範囲内とすることが好ましい。この範囲内とすることにより、より高い充放電効率が得られるからである。
高誘電率溶媒としては、例えば、ビニレンカーボネート、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネートおよびビニルエチレンカーボネートなどの環状炭酸エステル、γ−ブチロラクトンおよびγ−バレロラクトンなどのラクトン、N−メチル−2−ピロリドンなどのラクタム、N−メチル−2−オキサゾリジノンなどの環式カルバミン酸エステル、並びにテトラメチレンスルホンなどのスルホン化合物が挙げられる。特に環状炭酸エステルが好ましく、エチレンカーボネート、炭素−炭素二重結合を有するビニレンカーボネートがより好ましい。また、上記高誘電率溶媒は、1種を単独で用いてもよく、複数種を混合して用いてもよい。
電解液に用いる溶媒は、上記高誘電率溶媒に、粘度が1mPa・s以下の低粘度溶媒を混合して用いることが好ましい。これにより高いイオン伝導性を得ることができるからである。高誘電率溶媒に対する低粘度溶媒の比率(質量比)は、高誘電率溶媒:低粘度溶媒=2:8〜5:5の範囲内とすることが好ましい。この範囲内とすることでより高い効果が得られるからである。
低粘度溶媒としては、例えば、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネートおよびメチルプロピルカーボネートなどの鎖状炭酸エステル、酢酸メチル、酢酸エチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、酪酸メチル、イソ酪酸メチル、トリメチル酢酸メチルおよびトリメチル酢酸エチルなどの鎖状カルボン酸エステル、N,N−ジメチルアセトアミドなどの鎖状アミド、N,N−ジエチルカルバミン酸メチルおよびN,N−ジエチルカルバミン酸エチルなどの鎖状カルバミン酸エステル、並びに1,2−ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピランおよび1,3−ジオキソランなどのエーテルが挙げられる。これらの低粘度溶媒は1種を単独で用いてもよく、複数種を混合して用いてもよい。
電解質塩としては、例えば、六フッ化リン酸リチウム(LiPF)、四フッ化ホウ酸リチウム(LiBF)、六フッ化ヒ酸リチウム(LiAsF)、六フッ化アンチモン酸リチウム(LiSbF)、過塩素酸リチウム(LiClO)および四塩化アルミニウム酸リチウム(LiAlCl)などの無機リチウム塩、並びにトリフルオロメタンスルホン酸リチウム(CFSOLi)、リチウムビス(トリフルオロメタンスルホン)イミド[(CFSONLi]、リチウムビス(ペンタフルオロエタンスルホン)イミド[(CSONLi]およびリチウムトリス(トリフルオロメタンスルホン)メチド[(CFSOCLi]などのパーフルオロアルカンスルホン酸誘導体のリチウム塩が挙げられる。電解質塩は1種を単独で用いてもよく、複数種を混合して用いてもよい。電解液中における電解質塩の含有量は、6〜25質量%であることが好ましい。
(高分子化合物)
本発明の電池は、電解液により膨潤して電解液を保持する保持体となる高分子化合物を含むことにより、ゲル状としてもよい。電解液により膨潤する高分子化合物を含むことにより高いイオン伝導率を得ることができ、優れた充放電効率が得られると共に、電池の漏液を防止することができるからである。電解液に高分子化合物を添加して用いる場合、電解液における高分子化合物の含有量は、0.1質量%以上2質量%以下の範囲内とすることが好ましい。また、セパレータの両面にポリフッ化ビニリデン等の高分子化合物を塗布して用いる場合は、電解液と高分子化合物の質量比を50:1〜10:1の範囲内とすることが好ましい。この範囲内とすることにより、より高い充放電効率が得られるからである。
前記高分子化合物としては、例えば、下式(8)に示すポリビニルホルマール、ポリエチレンオキサイド並びにポリエチレンオキサイドを含む架橋体などのエーテル系高分子化合物、下式(9)に示すポリメタクリレートなどのエステル系高分子化合物、アクリレート系高分子化合物、および下式(10)に示すポリフッ化ビニリデン、並びにフッ化ビニリデンとヘキサフルオロプロピレンとの共重合体などのフッ化ビニリデンの重合体が挙げられる。高分子化合物は1種を単独で用いてもよく、複数種を混合して用いてもよい。特に、高温保存時の膨潤防止効果の観点からは、ポリフッ化ビニリデンなどのフッ素系高分子化合物を用いることが望ましい。
Figure 2009099448
前記式(8)〜(10)において、s、t、uはそれぞれ100〜10000の整数であり、RはC2x+1(xは1〜8の整数、yは0〜4の整数、yはx-1以下)で示される。
(製造方法)
この二次電池は、例えば、次のようにして製造することができる。
正極は、例えば次の方法で作製できる。まず、正極活物質と、導電剤と、結着剤とを混合して正極合剤を調製し、この正極合剤をN−メチル−2−ピロリドンなどの溶剤に分散させてペースト状の正極合剤スラリーとする。続いて、この正極合剤スラリーを正極集電体23Aに塗布し溶剤を乾燥させたのち、ロールプレス機などにより圧縮成型して正極活物質層23Bを形成し、正極23を作製する。この際、正極活物質層23Bの厚さは40μm以上となるようにする。
また、負極は、例えば次の方法で作製できる。まず、構成元素としてケイ素およびスズのうちの少なくとも一方を含む負極活物質と、導電剤と、結着剤とを混合して負極合剤を調製したのち、この負極合剤をN−メチル−2−ピロリドンなどの溶剤に分散させてペースト状の負極合剤スラリーとする。次いで、この負極合剤スラリーを負極集電体24Aに塗布し乾燥させ、圧縮成型することにより、上述した負極活物質よりなる負極活物質粒子を含有する負極活物質層24Bを形成し、負極24を得る。この際、負極活物質層24Bの厚さは40μm以上となるようにする。
つぎに、正極23および負極24のそれぞれに、電解液と、高分子化合物と、混合溶剤とを含む前駆溶液を塗布し、混合溶剤を揮発させて電解質層26を形成する。次いで、正極集電体23Aに正極リード21を取り付けると共に、負極集電体24Aに負極リード22を取り付ける。続いて、電解質層26が形成された正極23と負極24とをセパレータ25を介して積層し積層体としたのち、この積層体をその長手方向に巻回して、最外周部に保護テープ27を接着して巻回電極体20を形成する。そののち、例えば、外装部材30の間に巻回電極体20を挟み込み、外装部材30の外縁部同士を熱融着などにより密着させて封入する。その際、正極リード21および負極リード22と外装部材30との間には密着フィルム31を挿入する。これにより、図1、2に示した二次電池が完成する。
また、この二次電池は、次のようにして作製してもよい。まず、上述したようにして正極23および負極24を作製し、正極23および負極24に正極リード21および負極リード22を取り付けたのち、正極23と負極24とをセパレータ25を介して積層して巻回し、最外周部に保護テープ27を接着して、巻回電極体20の前駆体である巻回体を形成する。次いで、この巻回体を外装部材30に挟み、一辺を除く外周縁部を熱融着して袋状とし、外装部材30の内部に収納する。続いて、電解液と、高分子化合物の原料であるモノマーと、必要に応じて重合開始剤あるいは重合禁止剤などの他の材料とを含む電解質用組成物を用意し、外装部材30の内部に注入したのち、外装部材30の開口部を熱融着して密封する。そののち、必要に応じて熱を加えてモノマーを重合させて高分子化合物とすることによりゲル状の電解質層26を形成し、図1、2に示した二次電池を組み立てる。
この二次電池では、充電を行うと、例えば、正極23からリチウムイオンが放出され、電解液を介して負極24に吸蔵される。一方、放電を行うと、例えば、負極24からリチウムイオンが放出され、電解液を介して正極24に吸蔵される。
以上、実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は実施の形態に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態およびでは、電解質として電解液を用いる場合について説明し、更に、電解液を高分子化合物に保持させたゲル状電解質を用いる場合についても説明したが、他の電解質を用いるようにしてもよい。他の電解質としては、例えば、イオン伝導性セラミックス、イオン伝導性ガラスあるいはイオン性結晶などのイオン伝導性無機化合物と電解液とを混合したもの、または他の無機化合物と電解液とを混合したもの、またはこれらの無機化合物とゲル状電解質とを混合したものが挙げられる。
また、上記実施の形態では、電極反応物質としてリチウムを用いる電池について説明したが、ナトリウム(Na)あるいはカリウム(K)などの他のアルカリ金属、またはマグネシウムあるいはカルシウム(Ca)などのアルカリ土類金属、またはアルミニウムなどの他の軽金属を用いる場合についても、本発明を適用することができる。
更に、上記実施の形態では、負極の容量が、リチウムの吸蔵および放出による容量成分により表されるいわゆるリチウムイオン二次電池、あるいは、負極活物質にリチウム金属を用い、負極の容量が、リチウムの析出および溶解による容量成分により表されるいわゆるリチウム金属二次電池について説明したが、本発明は、リチウムを吸蔵および放出することが可能な負極材料の充電容量を正極の充電容量よりも小さくすることにより、負極の容量がリチウムの吸蔵および放出による容量成分と、リチウムの析出および溶解による容量成分とを含み、かつその和により表されるようにした二次電池についても同様に適用することができる。
更にまた、上記実施の形態では、ラミネート型の二次電池を具体的に挙げて説明したが、本発明は上記形状に限定されない事は言うまでもない。すなわち、筒型電池、角型電池、等にも適用可能である。また、本発明は、二次電池に限らず、一次電池などの他の電池についても同様に適用することができる。
<実施例1−1〜1−7>
(実施例1−1)
先ず、正極活物質としてリチウム・コバルト複合酸化物(LiCoO)を94重量部と、導電材としてグラファイトを3重量部と、結着剤としてポリフッ化ビニリデン(PVdF)を3重量部とを均質に混合してN−メチルピロリドンを添加し正極合剤塗液を得た。次に、得られた正極合剤塗液を、厚み20μmのアルミニウム箔上の両面に均一に塗布、乾燥して片面当たり20mg/cmの正極合剤層を形成した。これを幅50mm、長さ300mmの形状に切断して正極を作成した。
次に、負極活物質として黒鉛97重量部、結着剤としてPVdFを3重量部とを均質に混合してN−メチルピロリドンを添加し負極合剤塗液を得た。次に、得られた負極合剤塗液を、負極集電体となる厚み15μmの銅箔上の両面に均一に塗布、乾燥して片面当たり10mg/cmの負極合剤層を形成した。これを幅50mm、長さ300mmの形状に切断して負極を作成した。
電解液はエチレンカーボネート(EC)/エチルメチルカーボネート(EMC)/六フッ化リン酸リチウム/パーフルオロプロポキシエチレン=34/50.7/15/0.3の割合(質量比)で混合して作成した。
この正極と負極を、厚さ9μmの微多孔性ポリエチレンフィルムからなるセパレータを介して積層して巻き取り、アルミニウムラミネートフィルムからなる袋に入れた。この袋に電解液を2g注液後、袋を熱融着してラミネート型電池を作成した。この電池の容量は700mAhであった。
この電池を23℃環境下700mAで4.2Vを上限として3時間充電した後、90℃で4時間保存した時の電池厚みの変化を膨張率(%)として表1に示す。なお、膨張率は保存前の電池厚みを分母とし、保存時に増加した厚みを分子として算出した値である。また23℃環境下700mAで4.2Vを上限として3時間充電した後、700mAで3.0Vを下限とする放電を300回繰り返した時の放電容量維持率を表1に示す。
(実施例1−2〜1−4)
電解液におけるパーフルオロプロポキシエチレンをそれぞれ0.05質量%、0.5質量%、0.6質量%とし、それにあわせてエチルメチルカーボネートを増減した以外は、実施例1−1と同様にラミネート型電池を作成し、電池の物性を評価した。
(実施例1−5、1−6)
1質量%のフルオロエチレンカーボネート(FEC)またはビニレンカーボネート(VC)を電解液に配合し、それにあわせてエチレンカーボネートを減少した以外は、実施例1−1と同様にラミネート型電池を作成し、電池の物性を評価した。
(実施例1−7)
ハロゲン化不飽和アミン/エーテルの組成を表1に示す組成とした以外は、実施例1−1と同様にラミネート型電池を作成し、電池の物性を評価した。
(比較例1−1)
ハロゲン化不飽和アミン/エーテルを電解液に配合せず、その分エチルメチルカーボネートを増量した以外は実施例1−1と同様にラミネート型電池を作成し、電池の物性を評価した。
(比較例1−2)
ハロゲン化不飽和アミン/エーテルの替わりにエチルビニルエーテルを電解液に配合した以外は、実施例1−1と同様にラミネート型電池を作成し、電池の物性を評価した。
(比較例1−3)
ハロゲン化不飽和アミン/エーテルの替わりに1−ピロリジノー1−シクロヘキセンを電解液に配合した以外は、実施例1−1と同様にラミネート型電池を作成し、電池の物性を評価した。
(比較例1−4)
ハロゲン化不飽和アミン/エーテルの替わりにオクタフルオロシクロペンテンを電解液に配合した以外は、実施例1−1と同様にラミネート型電池を作成し、電池の物性を評価した。
実施例1−1〜1−7および比較例1−1〜1−4で作製した電池の物性を評価した結果を表1に示す。
Figure 2009099448
表1からわかるように、電解液中にパーフルオロプロポキシエチレンを0.3質量%含有する実施例1−1は、含有しない比較例1−1と比べ電池の膨張率が低減し、300サイクル後の放電容量維持率が向上した。すなわち、ハロゲン化不飽和アミン/エーテルを電解液に配合することで、高温保存時の電池の膨張を抑制し、サイクル特性を向上することが分かった。
また、電解液におけるパーフルオロプロポキシエチレンの濃度を0.05質量%とした実施例1−2では、膨張率が実施例1−1よりは高い結果となったが、パーフルオロプロポキシエチレンを配合しない比較例1−1と比べて膨張率を低減することができた。一方、電解液におけるパーフルオロプロポキシエチレンの配合量を0.5質量%とした実施例1−3では、膨張率をさらに低減することができた。また、300サイクル後の放電容量維持率は実施例1−2、1−3共に実施例1−1と同様に向上した。しかし、電解液におけるパーフルオロプロポキシエチレンの濃度を0.6質量%とした実施例1−4では、実施例1−1と比較して膨張率は減少したが、300サイクル後の放電容量維持率が低下した。すなわち、ハロゲン化不飽和アミン/エーテルの電解液における好ましい含有量は0.05〜0.5質量%であることが分かった。
フルオロエチレンカーボネートまたはビニレンカーボネートを電解液に配合した実施例1−5および1−6は、実施例1−1と比較して、いずれも電池の膨張率を低減する事ができ、300サイクル後の放電容量維持率が向上した。すなわち、ハロゲン化不飽和アミン/エーテルに加えて、ハロゲン化炭酸エステルまたは炭素−炭素多重結合を有する炭酸エステルを電解液に配合することで高温保存時の電池の膨張を抑制し、サイクル特性を向上することが分かった。
ハロゲン化不飽和アミン/エーテルの種類を変化させた実施例1−7は、比較例1−1と比較していずれも電池の膨張率を低減する事ができ、300サイクル後の放電容量維持率が向上した。すなわち、ハロゲン化不飽和アミン/エーテルを電解液に配合することによって、高温保存時の電池の膨張を抑制し、サイクル特性を向上することが分かった。
ハロゲン化不飽和アミン/エーテルの替わりに、不飽和炭素に周期律表第16族元素が結合した化合物(エチルビニルエーテル)を電解液に配合した比較例1−2は、実施例1−1と比較して高温保存時の電池の膨張率が増大し、300サイクル後の放電容量維持率が減少した。
また、ハロゲン化不飽和アミン/エーテルの替わりに、不飽和炭素に周期律表第15族元素が結合した化合物(1−ピロリジノ−1−シクロヘキセン)を電解液に配合した比較例1−3は、実施例1−1と比較して高温保存時の電池の膨張率が増大し、300サイクル後の放電容量維持率が減少した。
さらに、ハロゲン化不飽和アミン/エーテルの替わりに、不飽和炭素に周期律表第17族元素が結合した化合物(オクタフルオロシクロペンテン)を電解液に配合した比較例1−4は、実施例1−1と比較して高温保存時の電池の膨張率が増大し、300サイクル後の放電容量維持率が減少した。
すなわち、不飽和炭素に周期律表第15族または16族元素と17族元素が同時に結合した化合物(ハロゲン化不飽和アミン/エーテル)を電解液に配合することにより、高温保存時の電池の膨張を抑制し、サイクル特性を向上することが分かった。
<実施例2−1〜2−15>
(実施例2−1)
セパレータの厚さを7μmとし、その両面にポリフッ化ビニリデンを2μmずつ塗布したセパレータを使用した以外は実施例1−1と同様にラミネート型電池を作製した。このとき、電解液とポリフッ化ビニリデンとの質量比は20:1とした。電池厚みの変化を膨張率(%)と放電を300回繰り返した時の放電容量維持率を表2に示す。
(実施例2−2〜2−4)
電解液におけるパーフルオロプロポキシエチレンをそれぞれ0.05質量%、0.5質量%、0.6質量%とし、それにあわせてエチルメチルカーボネートを増減した以外は、実施例2−1と同様にラミネート型電池を作成し、電池の物性を評価した。
(実施例2−5、2−6)
1質量%のフルオロエチレンカーボネート(FEC)またはビニレンカーボネート(VC)を電解液に配合し、それにあわせてエチレンカーボネートを減少した以外は、実施例2−1と同様にラミネート型電池を作成し、電池の物性を評価した。
(実施例2−7)
ハロゲン化不飽和アミン/エーテルの組成を表2に示す組成とした以外は、実施例2−1と同様にラミネート型電池を作成し、電池の物性を評価した。
(比較例2−1)
ハロゲン化不飽和アミン/エーテルを電解液に配合せず、その分エチルメチルカーボネートを増量した以外は実施例2−1と同様にラミネート型電池を作成し、電池の物性を評価した。
(比較例2−2)
ハロゲン化不飽和アミン/エーテルの替わりにエチルビニルエーテルを電解液に配合した以外は、実施例2−1と同様にラミネート型電池を作成し、電池の物性を評価した。
(比較例2−3)
ハロゲン化不飽和アミン/エーテルの替わりに1−ピロリジノー1−シクロヘキセンを電解液に配合した以外は、実施例2−1と同様にラミネート型電池を作成し、電池の物性を評価した。
(比較例2−4)
ハロゲン化不飽和アミン/エーテルの替わりにオクタフルオロシクロペンテンを電解液に配合した以外は、実施例2−1と同様にラミネート型電池を作成し、電池の物性を評価した。
実施例2−1〜2−7および比較例2−1〜2−4で作製した電池の物性を評価した結果を表2に示す。
Figure 2009099448
表2からわかるように、電解液中にパーフルオロプロポキシエチレンを含有する実施例2−1は、含有しない比較例2−1と比べ電池の膨張率が減少し、300サイクル後の放電容量維持率が向上した。また、ポリフッ化ビニリデンを含まない実施例1−1と比べて、膨張抑制効果がさらに向上した。これより、電解液にハロゲン化不飽和アミン/エーテルを含有することに加え、高分子化合物としてポリフッ化ビニリデンを使用することで、高温保存時の電池の膨張抑制効果をさらに向上できることが分かった。
また、電解液におけるパーフルオロプロポキシエチレンの濃度を0.05質量%とした実施例2−2では、膨張率が実施例2−1よりは高い結果となったが、パーフルオロプロポキシエチレンを配合しない比較例2−1と比べて膨張率を低減することができた。一方、電解液におけるパーフルオロプロポキシエチレンの配合量を0.5質量%とした実施例2−3では、膨張率をさらに低減することができた。また、300サイクル後の放電容量維持率は実施例2−2、2−3共に実施例1−1と同程度まで向上した。しかし、電解液におけるパーフルオロプロポキシエチレンの濃度を0.6質量%とした実施例2−4では、実施例2−1と比較して膨張率は減少したが、300サイクル後の放電容量維持率が低下した。すなわち、高分子化合物を使用する場合にも、ハロゲン化不飽和アミン/エーテルの電解液における好ましい含有量は0.05〜0.5質量%であることが分かった。
フルオロエチレンカーボネートまたはビニレンカーボネートを電解液に配合した実施例2−5および2−6は、実施例2−1と比較して、いずれも電池の膨張率を低減する事ができ、300サイクル後の放電容量維持率が向上した。すなわち、ハロゲン化不飽和アミン/エーテルに加えて、ハロゲン化炭酸エステルまたは炭素−炭素多重結合を有する炭酸エステルを電解液に配合することで高温保存時の電池の膨張を抑制し、サイクル特性を向上することが分かった。
ハロゲン化不飽和アミン/エーテルの種類を変化させた実施例2−7は、比較例2−1と比較していずれも電池の膨張率を低減する事ができ、300サイクル後の放電容量維持率が向上した。すなわち、ハロゲン化不飽和アミン/エーテルを電解液に配合することによって、高温保存時の電池の膨張を抑制し、サイクル特性を向上することが分かった。
ハロゲン化不飽和アミン/エーテルの替わりに、不飽和炭素に周期律表第16族元素が結合した化合物(エチルビニルエーテル)を電解液に配合した比較例2−2は、実施例2−1と比較して高温保存時の電池の膨張率が増大し、放電容量維持率が減少した。
また、ハロゲン化不飽和アミン/エーテルの替わりに、不飽和炭素に周期律表第15族元素が結合した化合物(1−ピロリジノ−1−シクロヘキセン)を電解液に配合した比較例2−3は、実施例2−1と比較して高温保存時の電池の膨張率が増大し、300サイクル後の放電容量維持率が減少した。
さらに、ハロゲン化不飽和アミン/エーテルの替わりに、不飽和炭素に周期律表第17族元素が結合した化合物(オクタフルオロシクロペンテン)を電解液に配合した比較例2−4は、実施例2−1と比較して高温保存時の電池の膨張率が増大し、300サイクル後の放電容量維持率が減少した。
すなわち、不飽和炭素に周期律表第15族または16族元素と17族元素が同時に結合した化合物(ハロゲン化不飽和アミン/エーテル)を電解液に配合することにより、高温保存時の電池の膨張を抑制し、サイクル特性を向上することが分かった。
以上、実施例を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、種々変形が可能であることは言うまでもない。
本発明の一実施の形態に係る非水電解液二次電池の構成を表す分解斜視図である。 図1に示した巻回電極体のI−I線に沿った構成を表す断面図である。
符号の説明
20…巻回電極体、23…正極、23A…正極集電体、23B…正極活物質層、24…負極、24A…負極集電体、24B…負極活物質層、25…セパレータ、21…正極リード、22…負極リード、26…電解質層、27…保護テープ、30…外装部材、31…密着フィルム。

Claims (21)

  1. 正極および負極と共に非水電解液を備えた非水電解液二次電池であって、
    前記非水電解液が、下式(1)または(2)に示す構造を有する、不飽和炭素に周期律表第15族または16族元素と17族元素が同時に結合した化合物を含むことを特徴とする非水電解液二次電池。
    Figure 2009099448

    [式(1)および(2)中、R1〜R5はそれぞれ独立して、C2m+1−nで表される基であり、0≦m≦4、0≦n≦2m+1である。Xは第17族元素を示し、Aは第15族元素であり、Bは第16族元素である。]
  2. 前記第15族元素が窒素、リンまたはヒ素であることを特徴とする請求項1に記載の非水電解液二次電池。
  3. 前記第16族元素が酸素、硫黄またはセレンであることを特徴とする請求項1に記載の非水電解液二次電池。
  4. 前記第17族元素がフッ素、塩素または臭素であることを特徴とする請求項1に記載の非水電解液二次電池。
  5. 前記不飽和炭素に周期律表第15族または16族元素と17族元素が同時に結合した化合物の非水電解液における濃度が0.05〜0.5質量%である請求項1に記載の非水電解液二次電池。
  6. 前記非水電解液がハロゲン化炭酸エステルをさらに含有することを特徴とする請求項1に記載の非水電解液二次電池。
  7. 前記ハロゲン化炭酸エステルがフルオロエチレンカーボネートであることを特徴とする請求項6に記載の非水電解液二次電池。
  8. 前記非水電解液が炭素−炭素多重結合を有する炭酸エステルを含有することを特徴とする請求項1に記載の非水電解液二次電池。
  9. 前記炭酸エステルがビニレンカーボネートである請求項8に記載の非水電解液二次電池。
  10. 前記電解液により膨潤する高分子化合物を含むことを特徴とする請求項1記載の非水電解液二次電池。
  11. 前記高分子化合物がポリフッ化ビニリデンであることを特徴とする請求項10記載の非水電解液二次電池。
  12. 前記電極体と非水電解液がラミネートフィルムからなる外装部材内に収容されてなることを特徴とする請求項1に記載の非水電解液二次電池。
  13. 下式(1)または(2)に示す構造を有する、不飽和炭素に周期律表第15族または16族元素と17族元素が同時に結合した化合物を含むことを特徴とする非水電解液組成物。
    Figure 2009099448

    [式(1)および(2)中、R1〜R5はそれぞれ独立して、C2m+1−nで表される基であり、0≦m≦4、0≦n≦2m+1である。Xは第17族元素を示し、Aは第15族元素であり、Bは第16族元素である。]
  14. 前記第15族元素が窒素、リンまたはヒ素であることを特徴とする請求項13に記載の非水電解液組成物。
  15. 前記第16族元素が酸素、硫黄またはセレンであることを特徴とする請求項13に記載の非水電解液組成物。
  16. 前記第17族元素がフッ素、塩素または臭素であることを特徴とする請求項13に記載の非水電解液組成物。
  17. 前前記不飽和炭素に周期律表第15族または16族元素と17族元素が同時に結合した化合物の濃度が0.05〜0.5質量%であることを特徴とする請求項13に記載の非水電解液組成物。
  18. ハロゲン化炭酸エステルをさらに含有することを特徴とする請求項13に記載の非水電解液組成物。
  19. 前記ハロゲン化炭酸エステルがフルオロエチレンカーボネートであることを特徴とする請求項18に記載の非水電解液組成物。
  20. 炭素−炭素多重結合を有する炭酸エステルを含有することを特徴とする請求項13に記載の非水電解液組成物。
  21. 前記炭酸エステルがビニレンカーボネートである請求項20に記載の非水電解液組成物。
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