JP2009098420A - Electric equipment and method for cooling circuit board - Google Patents
Electric equipment and method for cooling circuit board Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009098420A JP2009098420A JP2007270048A JP2007270048A JP2009098420A JP 2009098420 A JP2009098420 A JP 2009098420A JP 2007270048 A JP2007270048 A JP 2007270048A JP 2007270048 A JP2007270048 A JP 2007270048A JP 2009098420 A JP2009098420 A JP 2009098420A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- insulating sheet
- component
- heat generating
- generating component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
Description
本発明は、液晶ディスプレイ等に代表される薄型の電気機器の構造、及びこの電気機器に用いられる回路基板の冷却方法に関する。 The present invention relates to a structure of a thin electric device typified by a liquid crystal display and the like, and a method for cooling a circuit board used in the electric device.
近年、各種の電気機器は、その目的に応じて様々な形態となっている。特に、ディスプレイ(表示機器)は、画面の大型化と設置場所の確保という両方の課題をクリアするために、薄型化が進んでいる。 In recent years, various electric devices have various forms depending on their purposes. In particular, displays (display devices) are becoming thinner in order to overcome both the problems of increasing the screen size and securing the installation location.
液晶ディスプレイ中にはトランス、パワートランジスタ等が搭載された回路基板が設けられており、これらは使用の際に発熱する。また、液晶ディスプレイには光源となるバックライトユニットが液晶パネルに隣接して設けられており、このバックライトユニットも発熱する。従って、これらの放熱が効率よく行われる構成が採用される。特に薄型化された場合には、液晶パネル、バックライトユニット、回路基板の面積は大きくなる一方で、これらは近接して設置されるため、これらが効率よく冷却されるためにはその構成が重要となる。 A circuit board on which a transformer, a power transistor, and the like are mounted is provided in the liquid crystal display, and these generate heat during use. Further, the liquid crystal display is provided with a backlight unit as a light source adjacent to the liquid crystal panel, and this backlight unit also generates heat. Therefore, a configuration in which such heat radiation is performed efficiently is employed. In particular, when the thickness is reduced, the area of the liquid crystal panel, backlight unit, and circuit board is increased, but these are installed close to each other, so the configuration is important for efficient cooling. It becomes.
例えば、特許文献1には、インバータ等の発熱部品をバックライトユニットの周辺部に集中して配置し、発熱部品近傍に熱伝導率の大きな金属を接触させて放熱効率を高くした液晶表示装置が記載されている。この構造においては、発熱部品(回路基板)の冷却効率を高くすることができ、かつバックライトユニトの冷却効率も高くすることができる。 For example, Patent Document 1 discloses a liquid crystal display device in which heat generating parts such as an inverter are concentrated on the periphery of a backlight unit and a metal having a high thermal conductivity is brought into contact with the heat generating parts in the vicinity to increase heat dissipation efficiency. Are listed. In this structure, the cooling efficiency of the heat generating component (circuit board) can be increased, and the cooling efficiency of the backlight unit can also be increased.
また、この他に液晶ディスプレイに採用されている構造の一例の断面図を図2に示す。この液晶ディスプレイ90においては、平板状の液晶パネル91、バックライトユニット92とが積層されて設置される。更に、トランス、パワートランジスタ等の発熱部品93が設置された回路基板94もこれらと平行に設置される。回路基板94とバックライトユニット92等との間では電気的絶縁性を保つために、絶縁シート95がバックライトユニット92の裏面に貼り付けられた形態となっている。以上の構造は筐体96の中に収納されている。この液晶ディスプレイ90は、図2中における矢印の向く方向が上側になって使用される。この場合、バックライトユニット92から発した熱は絶縁シート95を通して、絶縁シート95と回路基板93との間の空間に放熱される。回路基板94からの放熱も絶縁シート95と回路基板93との間に放熱され、この間の気流は対流によって図2に示した矢印の方向(上向き)となり、この気流が筐体窓97を通過することにより、バックライトユニット92と回路基板93との冷却がなされる。この構造によって、バックライトユニット92や回路基板94からの放熱を効率的に行うことができる。特に、冷却ファン等を用いなくとも、自然対流によってこれらの冷却を行うことができる。
しかしながら、一般に、液晶ディスプレイにおいて用いられる回路基板には様々な電子部品が搭載され、その中で発熱する部品は多数存在し、これらの接続方法(位置関係)はその回路構成によって決定される。従って、特許文献1に記載の方法のように、全ての発熱部品をバックライトユニットの周辺部に配置するレイアウトとすることは困難である。 However, in general, various electronic components are mounted on a circuit board used in a liquid crystal display, and there are a large number of components that generate heat, and these connection methods (positional relationships) are determined by the circuit configuration. Therefore, as in the method described in Patent Document 1, it is difficult to have a layout in which all the heat generating components are arranged in the periphery of the backlight unit.
また、図2に記載の構造においては、薄型化が進んだ場合に、絶縁シートと回路基板との間隔が狭くなり、その間の通気性を確保することは困難である。特に、熱源となる回路基板とバックライトユニットとの間隔が狭くなるため、これらの隙間の冷却によってこれらを冷却することは困難となる。すなわち、液晶ディスプレイの薄型化に際して、充分な冷却効率を確保することは困難である。 In the structure shown in FIG. 2, when the thickness is reduced, the distance between the insulating sheet and the circuit board is narrowed, and it is difficult to ensure the air permeability between them. In particular, since the distance between the circuit board serving as a heat source and the backlight unit becomes narrow, it becomes difficult to cool them by cooling these gaps. That is, it is difficult to ensure sufficient cooling efficiency when the liquid crystal display is thinned.
従って、発熱する回路基板を有する薄型の電気機器において、回路基板に対する絶縁性と高い冷却効率を両立することは困難であった。 Therefore, it has been difficult to achieve both insulation with respect to the circuit board and high cooling efficiency in a thin electric apparatus having a circuit board that generates heat.
本発明は、斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、上記問題点を解決する発明を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such problems, and an object thereof is to provide an invention that solves the above problems.
本発明は、上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
本発明の電気機器は、発熱部品を搭載した回路基板と他の平板状の部品とが対向して隣接して設置された構造を有し、前記回路基板と前記部品との間に冷却風が流れる電気機器であって、前記部品における前記回路基板側の面には、前記冷却風の流れる方向に対して略垂直な方向に沿って山部及び谷部が形成された波形形状を表面に有する絶縁シートが貼付され、前記回路基板における前記発熱部品に隣接した箇所には、前記回路基板を貫通する通気穴が設けられていることを特徴とする。
本発明の電気機器において、前記電気機器は液晶ディスプレイであり、前記部品はバックライトユニットであることを特徴とする。
本発明の電気機器において、前記冷却風は対流によって発生し、前記絶縁シートにおける山部及び谷部は鉛直方向に略垂直な方向に沿って形成されていることを特徴とする。
本発明の電気機器において、前記絶縁シートは、PC(ポリカーボネート)で形成されていることを特徴とする。
本発明の回路基板の冷却方法は、発熱部品を搭載した回路基板と他の平板状の部品とが対向して隣接して設置された構造を有し、前記回路基板と前記部品との間に冷却風が流れる電気機器における前記回路基板の冷却方法であって、前記部品における前記回路基板側の面に、前記冷却風の流れる方向に対して略垂直な方向に沿って山部及び谷部が形成された波形形状を表面に有する絶縁シートを貼付し、前記回路基板における前記発熱部品に隣接した箇所に、前記回路基板を貫通する通気穴を設けることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention has the following configurations.
The electrical device of the present invention has a structure in which a circuit board on which a heat generating component is mounted and another flat plate-like component are disposed adjacent to each other, and cooling air is provided between the circuit board and the component. In the flowing electric device, the surface of the component on the side of the circuit board has a corrugated shape on the surface in which peaks and valleys are formed along a direction substantially perpendicular to a direction in which the cooling air flows. An insulating sheet is affixed, and a vent hole penetrating the circuit board is provided at a location adjacent to the heat generating component on the circuit board.
In the electric device of the present invention, the electric device is a liquid crystal display, and the component is a backlight unit.
In the electric device of the present invention, the cooling air is generated by convection, and the crests and troughs in the insulating sheet are formed along a direction substantially perpendicular to the vertical direction.
In the electric device of the present invention, the insulating sheet is made of PC (polycarbonate).
The method for cooling a circuit board according to the present invention has a structure in which a circuit board on which a heat generating component is mounted and another flat plate-like component are disposed adjacent to each other, and between the circuit board and the component. A method for cooling the circuit board in an electrical device through which cooling air flows, wherein a peak portion and a valley portion are provided on a surface of the component on the circuit board side along a direction substantially perpendicular to a direction in which the cooling air flows. An insulating sheet having a corrugated shape formed on the surface is affixed, and a vent hole penetrating the circuit board is provided at a location adjacent to the heat generating component in the circuit board.
本発明は以上のように構成されているので、発熱部品を搭載する回路基板を有する薄型の電気機器において、回路基板に対する絶縁性と高い冷却効率を両立することができる。 Since the present invention is configured as described above, in a thin electric device having a circuit board on which a heat generating component is mounted, both insulation with respect to the circuit board and high cooling efficiency can be achieved.
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。以下では、本発明の実施の形態として、本発明の構造を有する液晶ディスプレイについて説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described. Hereinafter, a liquid crystal display having the structure of the present invention will be described as an embodiment of the present invention.
本発明の第1の実施の形態である液晶ディスプレイの構造を示す断面図が図1(a)である。この液晶ディスプレイ10は、図1(a)における上下方向が実際の上下方向となるべく設置される。すなわち、図1(a)は設置された液晶ディスプレイ10を鉛直方向に切断した断面図となっている。
FIG. 1A is a cross-sectional view showing the structure of the liquid crystal display according to the first embodiment of the present invention. The
この液晶ディスプレイ10において、液晶パネル11の裏側にはバックライトユニット12が密着して設けられている。液晶パネル11はバックライトユニット12が発した光を液晶で変調してカラー画像を表示する。液晶パネルの大きさは例えば32型なら、74cm×44cm程度であり、その厚さは2mm程度である。バックライトユニット12の大きさは液晶パネルと同等であり、厚さは30mm程度である。また、バックライトユニット12には放電灯等の光源が多数内蔵されており、これらが光を発し、液晶表示の光源となる。このために、バックライトユニット12は熱源ともなる。
In the
回路基板13は、プリント基板上に各種の部品が搭載されて構成されている。プリント基板の材質としては例えばベークライトが用いられる。搭載される部品としては、駆動用のLSI素子、電源部品等がある。その中でも、特にトランスやパワートランジスタ等の発熱部品131が搭載されているため、回路基板13は熱源となる。また、液晶ディスプレイ10の薄型化のためには、回路基板13とバックライトユニット12との間隔は狭くすることが必要になり、例えばこの間隔は5mm程度とされる。ただし、回路基板13のバックライトユニット12側の面には電気的接続部が多く設けられているために、回路基板13とバックライトユニット12との間の電気的絶縁性をとることも必要である。
The circuit board 13 is configured by mounting various components on a printed board. For example, bakelite is used as the material of the printed circuit board. The mounted components include a driving LSI element, a power supply component, and the like. Among them, the circuit board 13 serves as a heat source because a
この液晶ディスプレイ10においては、バックライトユニット12と回路基板13との両方の発熱に対処する必要がある。すなわち、これらの冷却効率を高くする必要がある。
In the
このため、バックライトユニット12の回路基板13側の面には、波状絶縁シート(絶縁シート)14が貼付されている、あるいは、密着した形態で形成されている。波状絶縁シート14を図1(a)における右側から見た外観図が図1(b)である。波状絶縁シート14の回路基板13側の表面は波形形状となっており、この波形形状において、山部141及び谷部142は、水平方向に沿って形成されている。また絶縁シートの材料としては例えばPC(ポリカーボネート)のように、機械的に柔らかく、かつ絶縁性が高い材料が用いられる。従って、回路基板13とバックライトユニット12との電気的絶縁性は波状絶縁シート14によって保たれる。
For this reason, a corrugated insulating sheet (insulating sheet) 14 is affixed to the surface of the
また、回路基板13においては、発熱部品131に隣接した箇所に、回路基板13を貫通する通気穴132が形成されている。
In the circuit board 13, a
この構成においては、波状絶縁シート14の表面に設けられた波状形状によって、波状絶縁シート14の実効的な表面積が広くなる。従って、バックライトユニット12からの熱を波状絶縁シート14の表面で放熱する放熱効率を高くすることができる。
In this configuration, the effective surface area of the corrugated insulating
以上の構造は筐体15の中に収容されている。筐体15はこれらの構造を収納でき、充分な機械的強度を保つことのできる材料、例えばPS(ポリスチレン)で構成される。筐体15には、冷却用の筐体窓151が背面部及び下部にそれぞれ設けられている。冷却風は、対流によって下部の筐体窓151から入射し、図1中の矢印に示すように上向きに流れ、背面部の筐体窓151から出射する。
The above structure is accommodated in the
波状絶縁シート14において形成された波形形状の山部141及び谷部142は、この気流の方向に対して垂直な方向に沿って形成されており、この気流の流れに対する障害となる。従って、この気流の流れは、通気穴132を通過しやすくなる。従って、通気穴132に隣接した発熱部品131がこの気流によって冷却されやすくなる。この効果は、波状絶縁シート14と回路基板13との間隔が狭い場合に特に顕著となる。なお、波状構造の山部141及び谷部142が形成される方向は、冷却風が通気穴132を通過しやすくなる方向であればよく、図1の構造の場合には、厳密に水平方向となっている必要はない。すなわち、これらが形成される方向は気流の流れに対して略垂直な方向とすることができる。
The corrugated crests 141 and
従って、この構造によって、特にこの液晶ディスプレイ10が薄型の場合に、バックライトユニット12と回路基板13(発熱部品131)の冷却を効率的に行うことができる。あるいは、この液晶ディスプレイ10において用いられる回路基板の冷却方法においては、前記の構成の波状絶縁シート14を用い、かつ回路基板13に通気穴132を設けることにより、回路基板13の冷却効率を高くしている。
Therefore, with this structure, particularly when the
この構造においては、表面に波形構造を有する波状絶縁シート14と、通気穴132が形成された回路基板13が用いられている。波状絶縁シート14の材質は前記の通り、例えばPCが用いられるが、その表面を図1に示す形状とすることは、シート成型時にこの形状の金型を用いることによって容易に実現できる。また、回路基板13の本体は例えばベークライトで構成されており、これを貫通する通気穴132を形成することは、各種の機械的加工によって容易に行うことができる。従って、図1に示した構造の液晶ディスプレイ10を容易に製造することができる。
In this structure, a circuit board 13 having a corrugated insulating
上記の構造の薄型の液晶ディスプレイにおいては、回路基板に対する絶縁性と、回路基板が搭載する発熱部品に対する高い冷却効率とを両立することができる。 In the thin liquid crystal display having the above-described structure, both the insulation with respect to the circuit board and the high cooling efficiency with respect to the heat-generating component mounted on the circuit board can be achieved.
なお、上記の形態においては、バックライトユニットと回路基板との間の気流は対流によって発生するとしたが、これに限られるものではなく、冷却ファンによって冷却風を発生させてもよい。この場合には、この冷却風の方向に略垂直な方向に沿って波状絶縁シート表面の波形形状における谷部及び山部を形成することが好ましい。これによって、同様の効果を得ることができる。 In the above embodiment, the airflow between the backlight unit and the circuit board is generated by convection. However, the present invention is not limited to this, and cooling air may be generated by a cooling fan. In this case, it is preferable to form valleys and peaks in the corrugated shape on the surface of the corrugated insulating sheet along a direction substantially perpendicular to the direction of the cooling air. As a result, the same effect can be obtained.
また、発熱部品を搭載した回路基板は電気機器一般に用いられており、かつこの回路基板に対する電気的絶縁性を高く保つことも一般的に要求されていることである。従って、上記の形態においては、液晶ディスプレイについて説明したが、発熱部品を搭載した回路基板を有する薄型の電気機器においても、同様の構造を用いることができ、これによって回路基板に対する絶縁性と、回路基板に搭載される発熱部品に対する高い冷却効率とを両立することができる。すなわち、発熱部品が搭載された回路基板と、他の平板状の部品とが隣接して設定された構造を有し、この回路基板とこの部品との間に冷却風が流れる構造を有する電気機器であれば、同様の構造を採用することにより、上記と同様の効果が得られることは明らかである。この場合は、波状絶縁シートは、この平板状の部品に貼付すればよい。 Further, a circuit board on which a heat generating component is mounted is used in general electrical equipment, and it is generally required to maintain high electrical insulation with respect to the circuit board. Therefore, although the liquid crystal display has been described in the above embodiment, a similar structure can be used in a thin electric device having a circuit board on which a heat-generating component is mounted. It is possible to achieve both high cooling efficiency for the heat generating components mounted on the substrate. That is, an electric device having a structure in which a circuit board on which a heat generating component is mounted and another flat part are set adjacent to each other, and cooling air flows between the circuit board and the part. If so, it is obvious that the same effect as described above can be obtained by adopting the same structure. In this case, the corrugated insulating sheet may be attached to this flat part.
特に、上記の実施の形態においては、波状絶縁シートが貼付される部品であるバックライトユニットも熱源となっていたが、この部品が熱源となっていなくとも、上記と同様の構造によって回路基板上の発熱部品に対する冷却効率を高めることができることは明らかである。 In particular, in the above embodiment, the backlight unit, which is a component to which the corrugated insulating sheet is attached, also serves as a heat source. However, even if this component is not a heat source, the same structure as described above is used on the circuit board. It is clear that the cooling efficiency for the heat generating parts can be increased.
10、90 液晶ディスプレイ
11、91 液晶パネル
12、92 バックライトユニット
13、94 回路基板
14 波状絶縁シート
15、96 筐体
93、131 発熱部品
95 絶縁シート
97、151 筐体窓
141 山部
142 谷部
10, 90
Claims (5)
前記部品における前記回路基板側の面には、前記冷却風の流れる方向に対して略垂直な方向に沿って山部及び谷部が形成された波形形状を表面に有する絶縁シートが貼付され、
前記回路基板における前記発熱部品に隣接した箇所には、前記回路基板を貫通する通気穴が設けられていることを特徴とする電気機器。 An electric device having a structure in which a circuit board on which a heat-generating component is mounted and another flat plate-like component are disposed adjacent to each other, and cooling air flows between the circuit board and the component,
The surface on the circuit board side of the component is affixed with an insulating sheet having a corrugated shape with a ridge and a valley formed on the surface along a direction substantially perpendicular to the direction in which the cooling air flows.
An electric device characterized in that a vent hole penetrating the circuit board is provided at a location adjacent to the heat generating component in the circuit board.
前記部品における前記回路基板側の面に、前記冷却風の流れる方向に対して略垂直な方向に沿って山部及び谷部が形成された波形形状を表面に有する絶縁シートを貼付し、
前記回路基板における前記発熱部品に隣接した箇所に、前記回路基板を貫通する通気穴を設けることを特徴とする回路基板の冷却方法。
The circuit board in an electrical device having a structure in which a circuit board on which a heat generating component is mounted and another flat plate-like part are disposed adjacent to each other and cooling air flows between the circuit board and the part Cooling method,
Affixing an insulating sheet having a corrugated shape on the surface of which the crests and troughs are formed along a direction substantially perpendicular to the direction in which the cooling air flows on the surface of the circuit board in the component,
A cooling method for a circuit board, comprising: providing a vent hole penetrating the circuit board at a location adjacent to the heat generating component in the circuit board.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007270048A JP4927679B2 (en) | 2007-10-17 | 2007-10-17 | Electric equipment and circuit board cooling method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007270048A JP4927679B2 (en) | 2007-10-17 | 2007-10-17 | Electric equipment and circuit board cooling method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009098420A true JP2009098420A (en) | 2009-05-07 |
JP4927679B2 JP4927679B2 (en) | 2012-05-09 |
Family
ID=40701481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007270048A Expired - Fee Related JP4927679B2 (en) | 2007-10-17 | 2007-10-17 | Electric equipment and circuit board cooling method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4927679B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014164217A (en) * | 2013-02-27 | 2014-09-08 | Nippon Seiki Co Ltd | Display device |
KR101652683B1 (en) * | 2015-03-31 | 2016-08-31 | (주)에스에스테크 | Water Cooled Back Light Unit by Convection in Liquid Crystal Display |
CN109076719A (en) * | 2016-04-13 | 2018-12-21 | Zkw集团有限责任公司 | component cooling device |
JP2020528217A (en) * | 2017-07-19 | 2020-09-17 | ジョンソン コントロールズ テクノロジー カンパニーJohnson Controls Technology Company | Electronics cooling system |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07210096A (en) * | 1994-01-20 | 1995-08-11 | Fujitsu General Ltd | Plasma display device |
JPH1096898A (en) * | 1996-09-19 | 1998-04-14 | Sony Corp | Liquid crystal display device |
JP2002196684A (en) * | 2001-10-22 | 2002-07-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Plasma display device |
JP2003036032A (en) * | 2001-07-23 | 2003-02-07 | Sony Corp | Display device |
JP2003173147A (en) * | 2001-12-05 | 2003-06-20 | Mitsubishi Electric Corp | Display device |
JP2005084354A (en) * | 2003-09-09 | 2005-03-31 | Sharp Corp | Liquid crystal display device |
JP2005129734A (en) * | 2003-10-23 | 2005-05-19 | Sony Corp | Electronic device |
JP2006032697A (en) * | 2004-07-16 | 2006-02-02 | Mitsubishi Electric Corp | Fan-mounting structure for electronic apparatus |
JP2007200977A (en) * | 2006-01-24 | 2007-08-09 | Hitachi Ltd | Electronic circuit unit |
JP2008258495A (en) * | 2007-04-06 | 2008-10-23 | Stanley Electric Co Ltd | Heat dissipation structure of electronic component mounting circuit board |
-
2007
- 2007-10-17 JP JP2007270048A patent/JP4927679B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07210096A (en) * | 1994-01-20 | 1995-08-11 | Fujitsu General Ltd | Plasma display device |
JPH1096898A (en) * | 1996-09-19 | 1998-04-14 | Sony Corp | Liquid crystal display device |
JP2003036032A (en) * | 2001-07-23 | 2003-02-07 | Sony Corp | Display device |
JP2002196684A (en) * | 2001-10-22 | 2002-07-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Plasma display device |
JP2003173147A (en) * | 2001-12-05 | 2003-06-20 | Mitsubishi Electric Corp | Display device |
JP2005084354A (en) * | 2003-09-09 | 2005-03-31 | Sharp Corp | Liquid crystal display device |
JP2005129734A (en) * | 2003-10-23 | 2005-05-19 | Sony Corp | Electronic device |
JP2006032697A (en) * | 2004-07-16 | 2006-02-02 | Mitsubishi Electric Corp | Fan-mounting structure for electronic apparatus |
JP2007200977A (en) * | 2006-01-24 | 2007-08-09 | Hitachi Ltd | Electronic circuit unit |
JP2008258495A (en) * | 2007-04-06 | 2008-10-23 | Stanley Electric Co Ltd | Heat dissipation structure of electronic component mounting circuit board |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014164217A (en) * | 2013-02-27 | 2014-09-08 | Nippon Seiki Co Ltd | Display device |
KR101652683B1 (en) * | 2015-03-31 | 2016-08-31 | (주)에스에스테크 | Water Cooled Back Light Unit by Convection in Liquid Crystal Display |
CN109076719A (en) * | 2016-04-13 | 2018-12-21 | Zkw集团有限责任公司 | component cooling device |
JP2019519879A (en) * | 2016-04-13 | 2019-07-11 | ツェットカーヴェー グループ ゲーエムベーハー | Module cooling system |
US10638637B2 (en) | 2016-04-13 | 2020-04-28 | Zkw Group Gmbh | Component cooling device |
JP2020528217A (en) * | 2017-07-19 | 2020-09-17 | ジョンソン コントロールズ テクノロジー カンパニーJohnson Controls Technology Company | Electronics cooling system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4927679B2 (en) | 2012-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110389474B (en) | Liquid crystal display device having a plurality of pixel electrodes | |
JP5202220B2 (en) | Image display device | |
US9039219B2 (en) | Display apparatus | |
JP2010085783A (en) | Image display device | |
JP2010085782A (en) | Image display device | |
KR20140126912A (en) | Digital signage | |
JP2010085781A (en) | Image display device | |
JP2010256619A (en) | Heat dissipating structure of thin image display | |
US20120281167A1 (en) | Radiator Plate | |
US20080068807A1 (en) | Heat-dissipating device for back light source for flat panel display | |
JP2004126151A (en) | Display device | |
JP2009004129A (en) | Substrate, and illumination device | |
JP2007193946A (en) | Light-emitting device | |
CN104218057A (en) | Organic light-emitting display apparatus and method of manufacturing the same | |
JP4927679B2 (en) | Electric equipment and circuit board cooling method | |
JP2010101941A (en) | Display device having display panel and electronic equipment equipped with the display device | |
JP2010085780A (en) | Image display device | |
KR101218797B1 (en) | Lighting source apparatus of blu for display unit | |
JP5530778B2 (en) | Liquid crystal display | |
JPH11251772A (en) | Plasma display device | |
JP5188245B2 (en) | Display device | |
JP4656047B2 (en) | Electronic device casing structure and power supply device | |
JP2007140096A (en) | Thin display apparatus | |
KR100706756B1 (en) | structure of A LCD using a peltier element | |
JP2012227350A (en) | Cooling structure for heating component |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100218 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120117 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120118 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120209 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150217 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |