JP2009095721A - バグフィルタ用リテーナ - Google Patents
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Abstract
【課題】 逆洗時にノズルから噴射される圧縮空気をリテーナ本体の長手方向の要所に配設した粉塵払い落とし補助具で半径方向に分散させ、バグフィルタを全長に渡って確実に外方に膨らませ、その外表面に付着した粉塵を効果的に払い落としでき、集塵時の有効な濾過面積を広げて集塵効率を改善し、集塵機の省エネルギー性を向上でき、濾過の効率性に優れるバグフィルタ用リテーナの提供。
【解決手段】 （ａ）金属線で環状に形成され所定間隔をあけて複数本配置された固定リングと固定リングの外側に接合された複数本の縦線材とを備えたリテーナ本体と、（ｂ）長手方向の上端部に上端に向かって収縮して形成された上端収縮部を有する複数の粉塵払い落とし補助具と、（ｃ）リテーナ本体の中心部に内挿されて配設された複数の粉塵払い落とし補助具の内の少なくとも最上段の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体に固定する固定部材と、を備えている。
【選択図】 図１
【解決手段】 （ａ）金属線で環状に形成され所定間隔をあけて複数本配置された固定リングと固定リングの外側に接合された複数本の縦線材とを備えたリテーナ本体と、（ｂ）長手方向の上端部に上端に向かって収縮して形成された上端収縮部を有する複数の粉塵払い落とし補助具と、（ｃ）リテーナ本体の中心部に内挿されて配設された複数の粉塵払い落とし補助具の内の少なくとも最上段の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体に固定する固定部材と、を備えている。
【選択図】 図１
Description
本発明は、パルスジェット形の払い落とし機構を備えた集塵機に用いられるバグフィルタ用リテーナに関するものである。
従来、集塵機のバグフィルタとして、含塵気流を通過させて粉塵を分離捕集する濾布と、濾布の形状を保持するため濾布を内側から支持する支持枠（以下、リテーナという。）と、を備えたものが用いられている。集塵機を運転すると、バグフィルタは粉塵を捕集して運転時間の経過とともに吸引力の損失が大きくなるので、捕集した粉塵を間欠的に又は連続的に払い落とす必要がある。このような払い落とし機構を備えたものとして、例えば、（特許文献１）や（特許文献２）などに記載されたパルスジェット形の集塵機がある。
図８（ａ）はパルスジェット形の払い落とし機構を備えた従来の集塵機における集塵時のバグフィルタの状態を示す要部模式断面図であり、図８（ｂ）はパルスジェット形の払い落とし機構を備えた従来の集塵機における粉塵の払い落とし時（逆洗時）のバグフィルタの状態を示す要部模式断面図である。
図８において、５０はパルスジェット形の払い落とし機構７０を備えた従来の集塵機の上部に配設された３０００ｍｍ〜９０００ｍｍのバグフィルタ、５１はバグフィルタ５０のリテーナ、５２はリテーナ５１の上端部に配設固定されたベンチュリ管、５２ａはベンチュリ管５２上端のフランジ部、５５はリテーナ５１の外周に配設された筒状の濾布、６０はバグフィルタ５０を保持する集塵機の仕切り板（セルプレート）、７０ａはベンチュリ管５２の上方に配設され圧縮空気をベンチュリ管５２に向かって噴射するパルスジェット形の払い落とし機構７０のノズルである。
図８（ａ）はパルスジェット形の払い落とし機構を備えた従来の集塵機における集塵時のバグフィルタの状態を示す要部模式断面図であり、図８（ｂ）はパルスジェット形の払い落とし機構を備えた従来の集塵機における粉塵の払い落とし時（逆洗時）のバグフィルタの状態を示す要部模式断面図である。
図８において、５０はパルスジェット形の払い落とし機構７０を備えた従来の集塵機の上部に配設された３０００ｍｍ〜９０００ｍｍのバグフィルタ、５１はバグフィルタ５０のリテーナ、５２はリテーナ５１の上端部に配設固定されたベンチュリ管、５２ａはベンチュリ管５２上端のフランジ部、５５はリテーナ５１の外周に配設された筒状の濾布、６０はバグフィルタ５０を保持する集塵機の仕切り板（セルプレート）、７０ａはベンチュリ管５２の上方に配設され圧縮空気をベンチュリ管５２に向かって噴射するパルスジェット形の払い落とし機構７０のノズルである。
集塵機の含塵気流入口から集塵室内に流入した含塵気流は、ブロアで吸引（負圧−０．１２ｋＰａ〜−０．１１ｋＰａ程度）されることにより、図８（ａ）に示すように、濾布５５の外側から脱塵されて濾布５５内に流入し、粉塵は濾布５５の外周に捕集され、粉塵が分離捕集された清浄気流がベンチュリ管５２から排出される。ベンチュリ管５２の上方には払い落とし機構７０のノズル７０ａが配置されており、図８（ｂ）に示すように、ノズル７０ａから圧縮空気を一定時間毎にベンチュリ管５２から濾布５５の内側に噴射し、濾布５５に付着した粉塵を濾布５５の外側に瞬間的に払い落としている。
一方、集塵機の小型化や濾過性能の向上を目的として、新素材の濾布や成型フィルタなどが開発されてきている。
例えば、（特許文献３）には、「無機繊維よる成る基布層と、基布層の片面における有機耐熱繊維より成る濾過層とにより濾布を構成し、濾布における少なくとも前記濾過層を耐熱性熱硬化樹脂にて含浸固化することにより所定形状に成型された成型フィルタ。」が開示されている。
特開平１０−２１１４１０号公報
特開平８−２９９７３２号公報
特開２００７−８３１６３号公報
例えば、（特許文献３）には、「無機繊維よる成る基布層と、基布層の片面における有機耐熱繊維より成る濾過層とにより濾布を構成し、濾布における少なくとも前記濾過層を耐熱性熱硬化樹脂にて含浸固化することにより所定形状に成型された成型フィルタ。」が開示されている。
しかしながら、パルスジェット形の集塵機について、粉塵の払い落とし時におけるバグフィルタ５０の動作を観察したところ、ノズル７０ａからパルスジェット（圧縮空気）を噴射した際に、噴射速度が速く、風量が多いため、リテーナ５１の上端側のベンチュリ管５２の外周付近では、ベンチュリ効果により負圧が発生し、図８（ｂ）に示すように、濾布５５がリテーナ５１に引きつけられ張り付いたままの吸引状態となり、濾布５５の上端部の粉塵の払い落としが出来ていないことが分かった。そこで、リテーナ５１の長手方向にセンサ（デジタル微差圧計）を取り付けて圧力を測定したところ、リテーナ５１の全長（３ｍ〜９ｍ）によらず、濾布５５の上端から５００ｍｍ〜６００ｍｍのほぼ一定の範囲では、ベンチュリ管５２の外周付近に負圧が発生していることが判明した。尚、この現象はベンチュリ管５２がない場合でも同様に確認された。また、円筒状の濾布５５の代わりに、（特許文献３）のように、プリーツ成型された菊型の成型フィルタを用いたバグフィルタにおいても、その上端側では粉塵の払い落としが出来ていないことが確認された。
以上のことから、従来の技術における以下のような課題が明らかとなった。
（１）正圧のパルスジェット（圧縮空気）を噴射しても、その噴射速度が速い（約９０ｍ／ｓ）ため、正圧が発生するのは一瞬（約０．０２秒間）だけであり）、濾布５５が反応することができず、濾布５５の上端部では、パルスジェットによる濾布５５内の正圧と、仕切り板（セルプレート）６０上部のブロアの吸引負圧と、の間で圧力の引き合いが発生し、濾布５５の内部が真空状態となり、濾布５５がリテーナ５１側に強く引きつけられて張り付いたままとなるため、濾布５５の上端部での粉塵の払い落としが出来ず、集塵効率が低下する。
（２）高速のパルスジェット（圧縮空気）がベンチュリ管５２を通過することにより、リテーナ５１の内部上端側（ベンチュリ管５２の下方）の圧力が低下し、バグフィルタ５０の外部にある含塵気流が濾布５５を通してリテーナ５１の内部に吸引されるが、濾布５５の抵抗によって短時間で含塵気流が濾布５５を通過することができず、リテーナ５１の内部への清浄気流の供給が間に合わずに負圧が発生する。この負圧とブロア吸引による負圧の両方で濾布５５がリテーナ５１の外周に強く引きつけられたままの吸引状態となり、濾布５５がリテーナ５１に擦られて破損し易く、長寿命性に欠ける。
（３）特に、濾布５５の上端から５００ｍｍ〜６００ｍｍの負圧から正圧に変化する境目の位置では、濾布５５が極端に内外に引き合い、屈曲による損傷が著しくなる。
（４）パルスジェットの圧力を高くした場合やベンチュリ管５２を取り外した場合、或いはベンチュリ管５２をリテーナ５１の外部に突出させて取り付けた場合は、濾布５５の上端部の負圧がさらに増大し、濾布５５が破損し易くなる。そのため、パルスジェットの圧力は、通常１９６ｋＰａ〜６８６ｋＰａ程度の範囲だが、濾布５５の破損を防ぐために、パルスジェットの圧力を３９２ｋＰａ以下に抑えて使用しているところもあり、その結果、長尺のリテーナでは、パルスジェットがリテーナ５１の下端まで到達せず、上下両端で粉塵の払い落としが出来なくなることがある。
（５）リテーナ５１の内部にベンチュリ管５２が配設されていることにより、リテーナ５１の上端部での流路断面積が減少し、ブロア吸引時の清浄気流の流速が速くなり、圧力損失が増加する。また、ベンチュリ管５２上端のフランジ部５２ａのために、ベンチュリ管５２の外周には清浄気流の抜け道がなく、清浄気流が滞留して吸引効率が低下する。
（６）ベンチュリ管５２上部のフランジ部５２ａの円周上に複数の開口部（ブロア吸引専用孔）を設け、開口面積を広げた場合、集塵時のブロアの負荷を低減することができ、吸引力を増大させることができるが、粉塵の払い落とし時にパルスジェットを噴射した際には、パルスジェットによる濾布５５内の正圧と、仕切り板（セルプレート）６０上部のブロアの吸引負圧と、の間で発生する圧力の引き合いが強くなり、濾布５５の上端部の負圧が増大すると共に、パルスジェットの正圧もリテーナ５１の下端まで行き届かなくなり、粉塵の払い落とし効果が不十分になる。
（７）成型フィルタは、単位体積当たりの濾過面積の増大を図ることにより、全長を短くすることができ、集塵機を小型化することができ、省スペース性に優れるものであるが、従来の円筒状の濾布５５と同様に、上端部での粉塵の払い落としが出来ず、集塵効率の低下が発生していた。
（８）バグフィルタ５０の上端部に付着した粉塵の払い落としが出来ない状態で集塵機を使い続けると、粉塵が堆積し続け、バグフィルタ５０の表面と仕切り板６０との間にダストブリッジが発生し、吸湿によって、仕切り板６０を腐食させてしまうという課題を有していた。
（１）正圧のパルスジェット（圧縮空気）を噴射しても、その噴射速度が速い（約９０ｍ／ｓ）ため、正圧が発生するのは一瞬（約０．０２秒間）だけであり）、濾布５５が反応することができず、濾布５５の上端部では、パルスジェットによる濾布５５内の正圧と、仕切り板（セルプレート）６０上部のブロアの吸引負圧と、の間で圧力の引き合いが発生し、濾布５５の内部が真空状態となり、濾布５５がリテーナ５１側に強く引きつけられて張り付いたままとなるため、濾布５５の上端部での粉塵の払い落としが出来ず、集塵効率が低下する。
（２）高速のパルスジェット（圧縮空気）がベンチュリ管５２を通過することにより、リテーナ５１の内部上端側（ベンチュリ管５２の下方）の圧力が低下し、バグフィルタ５０の外部にある含塵気流が濾布５５を通してリテーナ５１の内部に吸引されるが、濾布５５の抵抗によって短時間で含塵気流が濾布５５を通過することができず、リテーナ５１の内部への清浄気流の供給が間に合わずに負圧が発生する。この負圧とブロア吸引による負圧の両方で濾布５５がリテーナ５１の外周に強く引きつけられたままの吸引状態となり、濾布５５がリテーナ５１に擦られて破損し易く、長寿命性に欠ける。
（３）特に、濾布５５の上端から５００ｍｍ〜６００ｍｍの負圧から正圧に変化する境目の位置では、濾布５５が極端に内外に引き合い、屈曲による損傷が著しくなる。
（４）パルスジェットの圧力を高くした場合やベンチュリ管５２を取り外した場合、或いはベンチュリ管５２をリテーナ５１の外部に突出させて取り付けた場合は、濾布５５の上端部の負圧がさらに増大し、濾布５５が破損し易くなる。そのため、パルスジェットの圧力は、通常１９６ｋＰａ〜６８６ｋＰａ程度の範囲だが、濾布５５の破損を防ぐために、パルスジェットの圧力を３９２ｋＰａ以下に抑えて使用しているところもあり、その結果、長尺のリテーナでは、パルスジェットがリテーナ５１の下端まで到達せず、上下両端で粉塵の払い落としが出来なくなることがある。
（５）リテーナ５１の内部にベンチュリ管５２が配設されていることにより、リテーナ５１の上端部での流路断面積が減少し、ブロア吸引時の清浄気流の流速が速くなり、圧力損失が増加する。また、ベンチュリ管５２上端のフランジ部５２ａのために、ベンチュリ管５２の外周には清浄気流の抜け道がなく、清浄気流が滞留して吸引効率が低下する。
（６）ベンチュリ管５２上部のフランジ部５２ａの円周上に複数の開口部（ブロア吸引専用孔）を設け、開口面積を広げた場合、集塵時のブロアの負荷を低減することができ、吸引力を増大させることができるが、粉塵の払い落とし時にパルスジェットを噴射した際には、パルスジェットによる濾布５５内の正圧と、仕切り板（セルプレート）６０上部のブロアの吸引負圧と、の間で発生する圧力の引き合いが強くなり、濾布５５の上端部の負圧が増大すると共に、パルスジェットの正圧もリテーナ５１の下端まで行き届かなくなり、粉塵の払い落とし効果が不十分になる。
（７）成型フィルタは、単位体積当たりの濾過面積の増大を図ることにより、全長を短くすることができ、集塵機を小型化することができ、省スペース性に優れるものであるが、従来の円筒状の濾布５５と同様に、上端部での粉塵の払い落としが出来ず、集塵効率の低下が発生していた。
（８）バグフィルタ５０の上端部に付着した粉塵の払い落としが出来ない状態で集塵機を使い続けると、粉塵が堆積し続け、バグフィルタ５０の表面と仕切り板６０との間にダストブリッジが発生し、吸湿によって、仕切り板６０を腐食させてしまうという課題を有していた。
本発明は上記従来の課題を解決するもので、従来のベンチュリ管の取り付け位置近傍の負圧発生領域であるリテーナ本体の上端部やリテーナ本体の長手方向の途中に複数の粉塵払い落とし補助具を内挿することにより、逆洗時にバグフィルタの上部のノズルから噴射される圧縮空気の一部をリテーナ本体の上端部において半径方向に分散させ、リテーナ本体の上端側に負圧が発生することを防止できると共に、リテーナ本体の長手方向の要所に配設した粉塵払い落とし補助具によってバグフィルタの内部を通過する圧縮空気をリテーナ本体の半径方向に分散させ、バグフィルタを全長に渡って確実に外方に膨らませ、バグフィルタの外表面に付着した粉塵を効果的に払い落とすことができ、集塵時の有効な濾過面積を広げ、集塵効率を改善することができ、集塵機の省エネルギー性を向上させることができる濾過の効率性に優れるバグフィルタ用リテーナの提供を目的とする。
上記従来の課題を解決するために本発明のバグフィルタ用リテーナは、以下の構成を有している。
本発明の請求項１に記載のバグフィルタ用リテーナは、バグフィルタの上端側からブロアで吸引して濾過を行うと共に、前記バグフィルタの上方に配設されたノズルから前記バグフィルタの下端側へ圧縮空気を噴射して前記バグフィルタの逆洗を行う集塵機に用いられるバグフィルタ用リテーナであって、（ａ）金属線で環状に形成され所定間隔をあけて複数本配置された固定リングと前記固定リングの外側に接合された複数本の縦線材とを備えたリテーナ本体と、（ｂ）長手方向の上端部に上端に向かって収縮して形成された上端収縮部を有する複数の粉塵払い落とし補助具と、（ｃ）前記リテーナ本体の中心部に内挿されて配設された前記複数の粉塵払い落とし補助具の内の少なくとも最上段の粉塵払い落とし補助具を前記リテーナ本体に固定する固定部材と、を備えた構成を有している。
この構成により、以下のような作用が得られる。
（１）長手方向の上端部に上端に向かって収縮して形成された上端収縮部を有する複数の粉塵払い落とし補助具がリテーナ本体に内挿されて配設、固定されているので、逆洗時にバグフィルタの上部のノズルから噴射される圧縮空気の一部をリテーナ本体の上端部に配設された粉塵払い落とし補助具によって半径方向に分散させ、リテーナ本体の上端側に負圧が発生することを防止できると共に、リテーナ本体の長手方向の要所に配設した粉塵払い落とし補助具によってバグフィルタの内部を通過する圧縮空気をリテーナ本体の半径方向に分散させ、バグフィルタを全長に渡って確実に外方に膨らませ、バグフィルタの外表面に付着した粉塵を効果的に払い落とすことができ、集塵時の有効な濾過面積を広げて集塵効率を改善することができ、省エネルギー性に優れる。
（２）複数の粉塵払い落とし補助具を有するので、バグフィルタの内部を上方から下方へ移動する圧縮空気を２段目以降の粉塵払い落とし補助具の上端収縮部にぶつかることにより、長手方向の要所において圧縮空気をリテーナ本体の半径方向（外周方向）に分散させ、バグフィルタを半径方向に膨らませる力を発生させることができ、バグフィルタの下端側でも確実にその外表面に付着した粉塵を払い落とすことができ、より一層のバグフィルタの長尺化を図ることができる。
（３）複数の粉塵払い落とし補助具の内の最上段の粉塵払い落とし補助具によってバグフィルタの上端側外周に付着した粉塵を確実に払い落とすことができ、粉塵が堆積することがなく、ダストブリッジの発生を防止でき、集塵機の仕切り板が腐食することを防ぐことができ、取扱い性に優れる。
（４）粉塵払い落とし補助具がリテーナ本体の内部に配設されているので、既存の集塵機にそのまま取り付けて使用することができ、大掛かりな改造などを行うことなく、集塵効率を向上させることができ、取り扱い性に優れる。
（５）複数の粉塵払い落とし補助具の内の少なくとも最上段の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体に固定する固定部材を有するので、その他の粉塵払い落とし補助具を最上段の粉塵払い落とし補助具と連結する等して固定することができ、複数の粉塵払い落とし補助具とリテーナ本体を一体に取り扱うことができ、搬送性、集塵機への着脱作業性に優れる。
（６）リテーナ本体が金属線で環状に形成され所定間隔をあけて複数本配置された固定リングと固定リングの外側に接合された複数本の縦線材とを有することにより、リテーナ本体の外周に覆設される濾布や成型フィルタの形状を保持することができ、バグフィルタを長尺化して濾過面積を拡大することができ、集塵機の濾過能力を向上させることができる。
本発明の請求項１に記載のバグフィルタ用リテーナは、バグフィルタの上端側からブロアで吸引して濾過を行うと共に、前記バグフィルタの上方に配設されたノズルから前記バグフィルタの下端側へ圧縮空気を噴射して前記バグフィルタの逆洗を行う集塵機に用いられるバグフィルタ用リテーナであって、（ａ）金属線で環状に形成され所定間隔をあけて複数本配置された固定リングと前記固定リングの外側に接合された複数本の縦線材とを備えたリテーナ本体と、（ｂ）長手方向の上端部に上端に向かって収縮して形成された上端収縮部を有する複数の粉塵払い落とし補助具と、（ｃ）前記リテーナ本体の中心部に内挿されて配設された前記複数の粉塵払い落とし補助具の内の少なくとも最上段の粉塵払い落とし補助具を前記リテーナ本体に固定する固定部材と、を備えた構成を有している。
この構成により、以下のような作用が得られる。
（１）長手方向の上端部に上端に向かって収縮して形成された上端収縮部を有する複数の粉塵払い落とし補助具がリテーナ本体に内挿されて配設、固定されているので、逆洗時にバグフィルタの上部のノズルから噴射される圧縮空気の一部をリテーナ本体の上端部に配設された粉塵払い落とし補助具によって半径方向に分散させ、リテーナ本体の上端側に負圧が発生することを防止できると共に、リテーナ本体の長手方向の要所に配設した粉塵払い落とし補助具によってバグフィルタの内部を通過する圧縮空気をリテーナ本体の半径方向に分散させ、バグフィルタを全長に渡って確実に外方に膨らませ、バグフィルタの外表面に付着した粉塵を効果的に払い落とすことができ、集塵時の有効な濾過面積を広げて集塵効率を改善することができ、省エネルギー性に優れる。
（２）複数の粉塵払い落とし補助具を有するので、バグフィルタの内部を上方から下方へ移動する圧縮空気を２段目以降の粉塵払い落とし補助具の上端収縮部にぶつかることにより、長手方向の要所において圧縮空気をリテーナ本体の半径方向（外周方向）に分散させ、バグフィルタを半径方向に膨らませる力を発生させることができ、バグフィルタの下端側でも確実にその外表面に付着した粉塵を払い落とすことができ、より一層のバグフィルタの長尺化を図ることができる。
（３）複数の粉塵払い落とし補助具の内の最上段の粉塵払い落とし補助具によってバグフィルタの上端側外周に付着した粉塵を確実に払い落とすことができ、粉塵が堆積することがなく、ダストブリッジの発生を防止でき、集塵機の仕切り板が腐食することを防ぐことができ、取扱い性に優れる。
（４）粉塵払い落とし補助具がリテーナ本体の内部に配設されているので、既存の集塵機にそのまま取り付けて使用することができ、大掛かりな改造などを行うことなく、集塵効率を向上させることができ、取り扱い性に優れる。
（５）複数の粉塵払い落とし補助具の内の少なくとも最上段の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体に固定する固定部材を有するので、その他の粉塵払い落とし補助具を最上段の粉塵払い落とし補助具と連結する等して固定することができ、複数の粉塵払い落とし補助具とリテーナ本体を一体に取り扱うことができ、搬送性、集塵機への着脱作業性に優れる。
（６）リテーナ本体が金属線で環状に形成され所定間隔をあけて複数本配置された固定リングと固定リングの外側に接合された複数本の縦線材とを有することにより、リテーナ本体の外周に覆設される濾布や成型フィルタの形状を保持することができ、バグフィルタを長尺化して濾過面積を拡大することができ、集塵機の濾過能力を向上させることができる。
ここで、各々の粉塵払い落とし補助具は使用される環境（温度）に応じて、金属製や合成樹脂製のものを選択することができ、形状としては、長手方向の上端に上端収縮部を有する形状であればよい。粉塵払い落とし補助具の上端収縮部の形状としては、円錐状、半球状、楕円半球状、砲弾状、多角錐状などが好適に用いられる。特に、軸対称の回転体で形成した場合、逆洗時の圧縮空気や集塵時の清浄気流の流れを全周に渡って均一化することができ、効率性に優れる。
上端収縮部の下部には、上端収縮部の底部形状と同形状の円柱部や角柱部を形成してもよいし、長手方向の下端部に下端に向かって収縮する下端収縮部を形成してもよい。
尚、各々の粉塵払い落とし補助具の形状は同一である必要はなく、任意の形状を適宜組み合わせて使用することができる。
上端収縮部の下部には、上端収縮部の底部形状と同形状の円柱部や角柱部を形成してもよいし、長手方向の下端部に下端に向かって収縮する下端収縮部を形成してもよい。
尚、各々の粉塵払い落とし補助具の形状は同一である必要はなく、任意の形状を適宜組み合わせて使用することができる。
粉塵払い落とし補助具の上端収縮部を円錐状や角錐状に形成する場合の頂部の角度は、上端収縮部の長さや最大断面積（水平投影面積）によっても変わるが、４５度〜１４０度、好ましくは６０度〜８０度に形成することが望ましい。
粉塵払い落とし補助具の上端収縮部の頂部の角度が６０度より小さくなるにつれ、逆洗時に噴射される圧縮空気が粉塵払い落とし補助具の外周側に分散し難くなり、負圧低減効果が低下し易くなって、バグフィルタの上端部での粉塵の払い落としが不十分になる傾向が見られ、８０度より大きくなるにつれ、逆洗時にバグフィルタの下端側まで到達する圧縮空気の量が減少し、バグフィルタの下端側での粉塵の払い落としが不十分となる傾向が見られる。特に、粉塵払い落とし補助具の上端収縮部の頂部の角度が４５度より小さくなると、逆洗時に噴射される圧縮空気が下方に抜け易く、粉塵払い落とし補助具の外周側に分散させることが困難となり、負圧低減効果が著しく低下してバグフィルタの上端部の粉塵を払い落とすことが困難となり、１４０度より大きくなると、管状体やバグフィルタ上端における流路断面積が不足し易くなり、逆洗時にバグフィルタの下端側まで到達する圧縮空気の量が著しく減少し、バグフィルタの下端側での粉塵の払い落としが困難になると共に、集塵時のブロアの負荷が増大して省エネルギー性に欠け、いずれも好ましくない。
粉塵払い落とし補助具の上端収縮部の頂部の角度が６０度より小さくなるにつれ、逆洗時に噴射される圧縮空気が粉塵払い落とし補助具の外周側に分散し難くなり、負圧低減効果が低下し易くなって、バグフィルタの上端部での粉塵の払い落としが不十分になる傾向が見られ、８０度より大きくなるにつれ、逆洗時にバグフィルタの下端側まで到達する圧縮空気の量が減少し、バグフィルタの下端側での粉塵の払い落としが不十分となる傾向が見られる。特に、粉塵払い落とし補助具の上端収縮部の頂部の角度が４５度より小さくなると、逆洗時に噴射される圧縮空気が下方に抜け易く、粉塵払い落とし補助具の外周側に分散させることが困難となり、負圧低減効果が著しく低下してバグフィルタの上端部の粉塵を払い落とすことが困難となり、１４０度より大きくなると、管状体やバグフィルタ上端における流路断面積が不足し易くなり、逆洗時にバグフィルタの下端側まで到達する圧縮空気の量が著しく減少し、バグフィルタの下端側での粉塵の払い落としが困難になると共に、集塵時のブロアの負荷が増大して省エネルギー性に欠け、いずれも好ましくない。
固定部材としてはリテーナ本体に粉塵払い落とし補助具を固定できるものであればよいが、流路となるリテーナ本体と粉塵払い落とし補助具との間の気流の流れに対して障害とならないような構造と配置が好ましい。最上段の粉塵払い落とし補助具の取り付けは、リテーナ本体の上端部に配設された環状フランジ部や管状体の上端側のフランジ部などから吊り下げるようにして固定するものや管状体の内周面或いはリテーナ本体の固定リングに固定するものなどが好適に用いられる。
複数の粉塵払い落とし補助具の間は、棒状の連結部材で連結することができる。尚、最下段の粉塵払い落とし補助具は底蓋の中央部に突設した棒状の支持部材で支持することにより強固に固定することができる。また、二段目以降の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体と直接、固定した場合、粉塵払い落とし補助具の振動を防止することができ、固定安定性を向上させることができる。
複数の粉塵払い落とし補助具の間は、棒状の連結部材で連結することができる。尚、最下段の粉塵払い落とし補助具は底蓋の中央部に突設した棒状の支持部材で支持することにより強固に固定することができる。また、二段目以降の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体と直接、固定した場合、粉塵払い落とし補助具の振動を防止することができ、固定安定性を向上させることができる。
リテーナ本体の外周に覆設される濾布や成型フィルタの材質は、集塵機の用途や使用環境などに応じて、適宜、選択することができる。耐熱性が必要とされる場合の成型フィルタとしては、例えば、ガラス繊維のような耐熱性を持ちかつ高温での形態安定性に優れた無機繊維の基布にポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）繊維やポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）繊維のような耐熱性、濾過性に優れた有機繊維をニードルパンチなどにより植設することにより濾過層を形成したものが好適に用いられる。また、耐熱性が要求されない一般の場合には、ポリエステル、ナイロン、アクリルなどの合成繊維素材の織布若しくは不織布で形成された濾布に、フェノール樹脂やメラミン樹脂などの熱硬化性樹脂を含浸させ、所定温度に加熱し樹脂を硬化させることによりプリーツ形状などの所定形状に成型したものが好適に用いられる。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のバグフィルタ用リテーナであって、前記粉塵払い落とし補助具が、長手方向の下端部に下端に向かって収縮して形成された下端収縮部を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）粉塵払い落とし補助具が、長手方向の下端部に下端に向かって収縮して形成された下端収縮部を有するので、集塵時にブロアで吸引した際に、濾過された清浄気流を下端収縮部の傾斜面に沿って滑らかに上流側に移動させることができ、圧力損失が少なく、吸引の効率性に優れる。
（２）逆洗時に噴射される圧縮空気を下端収縮部によって整流することができ、圧縮空気がバグフィルタの下端側まで届き易く、バグフィルタの表面に付着した粉塵を全長に渡って効率的に払い落とすことができる。
この構成により、請求項１で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）粉塵払い落とし補助具が、長手方向の下端部に下端に向かって収縮して形成された下端収縮部を有するので、集塵時にブロアで吸引した際に、濾過された清浄気流を下端収縮部の傾斜面に沿って滑らかに上流側に移動させることができ、圧力損失が少なく、吸引の効率性に優れる。
（２）逆洗時に噴射される圧縮空気を下端収縮部によって整流することができ、圧縮空気がバグフィルタの下端側まで届き易く、バグフィルタの表面に付着した粉塵を全長に渡って効率的に払い落とすことができる。
ここで、各々の粉塵払い落とし補助具の下端収縮部の形状としては、円錐状、半球状、楕円半球状、砲弾状などが好適に用いられる。粉塵払い落とし補助具の下端収縮部を円錐状や角錐状に形成する場合の頂部の角度は、下端収縮部の長さやブロアの吸引圧力によっても変わるが、４０度〜１００度、好ましくは５０度〜８０度に形成することが望ましい。粉塵払い落とし補助具の下端収縮部の頂部の角度が５０度より小さくなるにつれ、下端収縮部の長さが長くなり、加工性、取り扱い性が低下し易くなる傾向が見られ、８０度より大きくなるにつれ、集塵時に吸引された清浄気流が下端収縮部に沿ってスムーズに移動し難くなる傾向が見られる。特に、粉塵払い落とし補助具の下端収縮部の頂部の角度が４０度より小さくなると、生産性が著しく低下し、取り扱いが困難となって固定安定性に欠け、１００度より大きくなると、集塵時に吸引された清浄気流が下端収縮部に当たってリテーナの外周方向に分散し、吸引効率が低下して濾過性能が不十分となり、いずれも好ましくない。
上端収縮部及び下端収縮部を有する場合の粉塵払い落とし補助具の全体の形状としては、円錐状の上端収縮部及び下端収縮部を上下対称に配置した円錐コマ型（算盤玉型）や円錐状の上端収縮部に半球状、楕円半球状、砲弾状等の下端収縮部を組み合わせた紡錘型などが特に好適に用いられる。整流効果に優れ、気流の流れをスムーズにして圧力損失を低減できるためである。
尚、上端収縮部と下端収縮部は連続的に形成してもよいし、上端収縮部と下端収縮部の間に円柱状や角柱状の胴部を形成してもよい。円柱胴部或いは角柱胴部を設けることにより、粉塵払い落とし補助具の全長を調整したり、リテーナ本体や管状体への取り付けに利用したりできる。
特に、粉塵払い落とし補助具全体を軸対称の回転体で形成した場合、逆洗時の圧縮空気及び集塵時の清浄気流の流れを全周に渡って均一化することができ、効率性に優れる。
尚、上端収縮部と下端収縮部は連続的に形成してもよいし、上端収縮部と下端収縮部の間に円柱状や角柱状の胴部を形成してもよい。円柱胴部或いは角柱胴部を設けることにより、粉塵払い落とし補助具の全長を調整したり、リテーナ本体や管状体への取り付けに利用したりできる。
特に、粉塵払い落とし補助具全体を軸対称の回転体で形成した場合、逆洗時の圧縮空気及び集塵時の清浄気流の流れを全周に渡って均一化することができ、効率性に優れる。
各々の粉塵払い落とし補助具の取り付け高さは、粉塵払い落とし補助具の最大断面積（水平投影面積）とバグフィルタや管状体の開口面積（断面積）との面積比、バグフィルタの全長、粉塵払い落とし補助具の上端収縮部の傾斜角度，長さ，形状などによって、適宜、選択することができる。尚、リテーナ本体の上端に管状体が配設されている場合、最上段の粉塵払い落とし補助具の上端収縮部の上端側の一部或いは上端収縮部のみを管状体に内挿してその他の部分がバグフィルタ側に突出するようにしてもよいし、粉塵払い落とし補助具の全長が、管状体の内部に収まるようにしてもよい。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のバグフィルタ用リテーナであって、前記リテーナ本体が、前記リテーナ本体の上端部に配設され前記集塵機の仕切り板に固定される環状フランジ部を有し、前記最上段の粉塵払い落とし補助具が、前記固定部材により前記環状フランジ部に固定されている構成を有している。
この構成により、請求項１又は２で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）リテーナ本体の上端部に集塵機の仕切り板に固定される環状フランジ部が配設されているので、最上段の粉塵払い落とし補助具を固定部材により環状フランジ部に簡便に固定することができ、組立作業性、取り扱い性に優れる。
この構成により、請求項１又は２で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）リテーナ本体の上端部に集塵機の仕切り板に固定される環状フランジ部が配設されているので、最上段の粉塵払い落とし補助具を固定部材により環状フランジ部に簡便に固定することができ、組立作業性、取り扱い性に優れる。
ここで、固定部材としては、最上段の粉塵払い落とし補助具の外周部に配設された吊り下げ部と吊り下げ部に延設され環状フランジ部に固定される延設部とを有するものが好適に用いられる。金属線などの棒状部材で形成された吊り下げ部の先端をリテーナ本体の外周側に折曲して延設部を形成することができる。
延設部を環状フランジ部に係止するだけでも粉塵払い落とし補助具の自重で固定できるが、環状フランジ部に嵌合凹部や挟持部を設けた場合、延設部を確実に保持して粉塵払い落とし補助具の位置ずれや回転、がたつきなどを効果的に防止できる。また、延設部の先端に扁平な環状部材を配設してねじ止めしたり、延設部と環状フランジ部を直接、溶接したりした場合、粉塵払い落とし補助具を確実かつ強固に固定することができ、固定の安定性に優れる。
延設部を環状フランジ部に係止するだけでも粉塵払い落とし補助具の自重で固定できるが、環状フランジ部に嵌合凹部や挟持部を設けた場合、延設部を確実に保持して粉塵払い落とし補助具の位置ずれや回転、がたつきなどを効果的に防止できる。また、延設部の先端に扁平な環状部材を配設してねじ止めしたり、延設部と環状フランジ部を直接、溶接したりした場合、粉塵払い落とし補助具を確実かつ強固に固定することができ、固定の安定性に優れる。
吊り下げ部の数は、２〜６本が好ましい。吊り下げ部の数が１本になると、片持ち支持になって固定の信頼性に欠け、６本より多くなるにつれ、流路の抵抗が増加して気流の流れが阻害され易くなり、ブロアの吸引効率が低下する傾向があり、いずれも好ましくない。尚、吊り下げ部は粉塵払い落とし補助具の円周方向に等角度間隔で配置することが好ましい。気流の流れが全周に渡って均一となり、粉塵の払い落としを斑無く行うことができ、濾過性能の安定性に優れるためである。
請求項４に記載の発明は、請求項１又は２に記載のバグフィルタ用リテーナであって、前記リテーナ本体が、前記リテーナ本体の上端部に連設され前記仕切り板の上面側に突出して配置される管状体と、前記管状体の上端部に形設された上部フランジと、を有し、前記最上段の粉塵払い落とし補助具が、前記固定部材により前記上部フランジに固定されている構成を有している。
この構成により、請求項１又は２で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）リテーナ本体の上端部に集塵機の仕切り板の上面側に突出して配置される管状体が配設されているので、最上段の粉塵払い落とし補助具を固定部材により管状体の上部フランジに簡便に固定することができ、組立作業性、取り扱い性に優れる。
この構成により、請求項１又は２で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）リテーナ本体の上端部に集塵機の仕切り板の上面側に突出して配置される管状体が配設されているので、最上段の粉塵払い落とし補助具を固定部材により管状体の上部フランジに簡便に固定することができ、組立作業性、取り扱い性に優れる。
ここで、固定部材としては、請求項３で説明したものと同様のものが好適に用いられ、延設部を管状体の上端部に形設された上部フランジに係止、溶接、嵌合、ねじ止めなどによって固定することができる。
また、粉塵払い落とし補助具の外周に管状体の半径方向に放射状に金属線などの棒状部材を配設し、その先端を管状体の内壁に溶接などによって固定してもよい。
また、粉塵払い落とし補助具の外周に管状体の半径方向に放射状に金属線などの棒状部材を配設し、その先端を管状体の内壁に溶接などによって固定してもよい。
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の内いずれか１項に記載のバグフィルタ用リテーナであって、前記リテーナ本体が、前記リテーナ本体の下端部に配設された底蓋の上面に突設され前記複数の粉塵払い落とし補助具の内の最下段の粉塵払い落とし補助具を下端から支持する下端支持部及び／又は前記複数の粉塵払い落とし補助具の間を連結する連結部を備えている構成を有している。
この構成により、請求項１乃至４の内いずれか１項で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）リテーナ本体の下端部に配設された底蓋と、底蓋の上面に突設され複数の粉塵払い落とし補助具の内の最下段の粉塵払い落とし補助具を下端から支持する下端支持部を有することにより、リテーナ本体が長尺の場合でも最下段の粉塵払い落とし補助具を簡便かつ確実に固定することができ、組立作業性、取り扱い性に優れる。
（２）複数の粉塵払い落とし補助具の間を連結する連結部を有することにより、複数の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体の一端側からまとめて挿通固定することができ、組み立て作業性に優れると共に、リテーナ本体が長尺の場合でも、各々の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体の中心部に保持することができ、粉塵払い落とし補助具の位置ずれや振動などを防ぐことができ、固定の安定性に優れる。
この構成により、請求項１乃至４の内いずれか１項で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）リテーナ本体の下端部に配設された底蓋と、底蓋の上面に突設され複数の粉塵払い落とし補助具の内の最下段の粉塵払い落とし補助具を下端から支持する下端支持部を有することにより、リテーナ本体が長尺の場合でも最下段の粉塵払い落とし補助具を簡便かつ確実に固定することができ、組立作業性、取り扱い性に優れる。
（２）複数の粉塵払い落とし補助具の間を連結する連結部を有することにより、複数の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体の一端側からまとめて挿通固定することができ、組み立て作業性に優れると共に、リテーナ本体が長尺の場合でも、各々の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体の中心部に保持することができ、粉塵払い落とし補助具の位置ずれや振動などを防ぐことができ、固定の安定性に優れる。
ここで、下端支持部としては、棒状部材を粉塵払い落とし補助具の中心軸上に配置したものが好ましい。気流の流れを阻害することがなく、固定安定性に優れるためである。下端支持部と底蓋及び粉塵払い落とし補助具は、溶接やねじ止めなどにより固定することができる。特に、ねじ止めなどの着脱自在な手段で固定した場合は、組み立て及び分解作業が容易で、必要に応じて各部の交換などを行うことができ、メンテナンス性に優れる。粉塵払い落とし補助具と下端支持部をねじ止めによって固定する場合は、粉塵払い落とし補助具の下端部に直接、雌ねじ部又は雄ねじ部を形設してもよいし、溶接などによってナットを取り付けてもよい。
連結部としては、下端支持部と同様のものが好適に用いられ、上段の粉塵払い落とし補助具の下端部と下段の粉塵払い落とし補助具の上端部を溶接やねじ止めなどにより固定することができる。
連結部としては、下端支持部と同様のものが好適に用いられ、上段の粉塵払い落とし補助具の下端部と下段の粉塵払い落とし補助具の上端部を溶接やねじ止めなどにより固定することができる。
また、必要に応じて、複数の粉塵払い落とし補助具の内の最上段の粉塵払い落とし補助具を除く粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体の固定リング及び／又は縦線材に固定する補助固定部を設けることができる。これにより、リテーナ本体の長手方向に配設された各々の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体の中心部に保持することができ、粉塵払い落とし補助具の位置ずれや振動などを防ぐことができるので、固定の安定性を向上させることができ、気流の乱れを防止して集塵効率の低下を防ぐことができる。
補助固定部としては、金属線などの棒状部材で形成されバネ性を有するものが好適に用いられる。リテーナ本体に内挿する際に、途中の固定リングに引っ掛かることなく所定の位置まで移動させることができると共に、取付位置では固定リング及び／又は縦線材に当接して粉塵払い落とし補助具を保持できるためである。特に、補助固定部に円弧状の湾曲部を形成し、固定リングと係合するようにした場合、固定安定性に優れる。
補助固定部としては、金属線などの棒状部材で形成されバネ性を有するものが好適に用いられる。リテーナ本体に内挿する際に、途中の固定リングに引っ掛かることなく所定の位置まで移動させることができると共に、取付位置では固定リング及び／又は縦線材に当接して粉塵払い落とし補助具を保持できるためである。特に、補助固定部に円弧状の湾曲部を形成し、固定リングと係合するようにした場合、固定安定性に優れる。
以上のように、本発明のバグフィルタ用リテーナによれば、以下のような有利な効果が得られる。
請求項１に記載の発明によれば、
（１）リテーナ本体の長手方向の任意の位置に配設した複数の粉塵払い落とし補助具によって、逆洗時に噴射されるパルスジェット（圧縮空気）をリテーナ本体の半径方向（外周方向）に分散させることができるので、長尺のバグフィルタであっても、上端側から下端側まで全長に渡って確実に外方に膨らませることができ、バグフィルタの外表面に付着した粉塵を効果的に払い落とすことができ、集塵時の有効な濾過面積を広げて集塵効率を改善することができる省エネルギー性に優れたバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
（２）粉塵の払い落としを強化したい任意の場所に複数の粉塵払い落とし補助具を選択的に配置することができ、効率的かつ確実に粉塵の払い落としを行うことができる汎用性に優れたバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
請求項１に記載の発明によれば、
（１）リテーナ本体の長手方向の任意の位置に配設した複数の粉塵払い落とし補助具によって、逆洗時に噴射されるパルスジェット（圧縮空気）をリテーナ本体の半径方向（外周方向）に分散させることができるので、長尺のバグフィルタであっても、上端側から下端側まで全長に渡って確実に外方に膨らませることができ、バグフィルタの外表面に付着した粉塵を効果的に払い落とすことができ、集塵時の有効な濾過面積を広げて集塵効率を改善することができる省エネルギー性に優れたバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
（２）粉塵の払い落としを強化したい任意の場所に複数の粉塵払い落とし補助具を選択的に配置することができ、効率的かつ確実に粉塵の払い落としを行うことができる汎用性に優れたバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加え、
（１）集塵時にブロアで吸引され濾過された清浄気流を粉塵払い落とし補助具の下端収縮部で案内して滑らかにバグフィルタの上流側に移動させることができ、バグフィルタの圧力損失を低減して、集塵機の吸引効率を向上させることができる使用性に優れたバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
（１）集塵時にブロアで吸引され濾過された清浄気流を粉塵払い落とし補助具の下端収縮部で案内して滑らかにバグフィルタの上流側に移動させることができ、バグフィルタの圧力損失を低減して、集塵機の吸引効率を向上させることができる使用性に優れたバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加え、
（１）リテーナ本体を集塵機の仕切り板に固定するための環状フランジ部を利用して、最上段の粉塵払い落とし補助具を簡便に固定することができる組立作業性、取り扱い性に優れたバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
（１）リテーナ本体を集塵機の仕切り板に固定するための環状フランジ部を利用して、最上段の粉塵払い落とし補助具を簡便に固定することができる組立作業性、取り扱い性に優れたバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
請求項４に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加え、
（１）リテーナ本体の上端部に配設された管状体の上部フランジを利用して、最上段の粉塵払い落とし補助具を簡便に固定することができる組立作業性、取り扱い性に優れたバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
（１）リテーナ本体の上端部に配設された管状体の上部フランジを利用して、最上段の粉塵払い落とし補助具を簡便に固定することができる組立作業性、取り扱い性に優れたバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
請求項５に記載の発明によれば、請求項１乃至４の内いずれか１項の効果に加え、
（１）リテーナ本体の下端部に配設された底蓋の上面に突設された下端支持部により、複数の粉塵払い落とし補助具の内の最下段の粉塵払い落とし補助具を下端から簡便かつ確実に支持することができ、組立作業性、取り扱い性に優れると共に、リテーナ本体を長尺化して濾過性能を向上させることができる濾過の効率性に優れたバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
（２）複数の粉塵払い落とし補助具の間が連結部で連結されていることにより、複数の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体の一端側からまとめて挿通固定することができ、組み立て作業性に優れると共に、各々の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体の中心部に保持して、粉塵払い落とし補助具の位置ずれや振動などを効果的に防ぐことができ、粉塵払い落とし補助具の固定の安定性を向上させてリテーナ本体の長尺化を図ることができる量産性、動作の安定性に優れたバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
（１）リテーナ本体の下端部に配設された底蓋の上面に突設された下端支持部により、複数の粉塵払い落とし補助具の内の最下段の粉塵払い落とし補助具を下端から簡便かつ確実に支持することができ、組立作業性、取り扱い性に優れると共に、リテーナ本体を長尺化して濾過性能を向上させることができる濾過の効率性に優れたバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
（２）複数の粉塵払い落とし補助具の間が連結部で連結されていることにより、複数の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体の一端側からまとめて挿通固定することができ、組み立て作業性に優れると共に、各々の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体の中心部に保持して、粉塵払い落とし補助具の位置ずれや振動などを効果的に防ぐことができ、粉塵払い落とし補助具の固定の安定性を向上させてリテーナ本体の長尺化を図ることができる量産性、動作の安定性に優れたバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照しながら説明する。
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１のバグフィルタ用リテーナの要部断面正面図であり、図２は本発明の実施の形態１のバグフィルタ用リテーナにおける粉塵払い落とし補助具の拡大正面図であり、図３は本発明の実施の形態１のバグフィルタ用リテーナを用いたバグフィルタの使用状態を示す要部断面正面図である。
図１中、１は実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナ、１’はバグフィルタ用リテーナ１のリテーナ本体、１ａはステンレス鋼等の金属線で環状に形成され所定間隔をあけて複数本配置されたリテーナ本体１’の固定リング、１ｂはステンレス鋼等の金属線で形成され固定リング１ａの外周側の円周上にスポット溶接等で接合されたリテーナ本体１’の複数の縦線材、２はリテーナ本体１’の下端部に配設された底蓋、３はリテーナ本体１’の上端部に連設され集塵機３０の仕切り板３１の上面側に突出して配置される管状体（図３参照）、３ａは管状体３の上端部に形設された上部フランジ、４は管状体３の下部に配設され集塵機３０の仕切り板３１に固定される下部フランジ（図３参照）、５は円錐コマ型（算盤玉型）に形成されリテーナ本体１’の上端側の中心部に内挿された粉塵払い落とし補助具、６は長手方向の上端部に上端に向かって収縮して円錐状に形成された粉塵払い落とし補助具５の上端収縮部、６ａは上端収縮部６の頂部、７は長手方向の下端部に下端に向かって収縮して円錐状に形成された粉塵払い落とし補助具５の下端収縮部、７ａは下端収縮部７の頂部、８は上端収縮部６と下端収縮部７の間に形成された円柱胴部、９は頂部７ａにナットを溶接して形設された雌ねじ部、１０はリテーナ本体１’の長手方向の下端側の中心部に内挿された粉塵払い落とし補助具、１１は長手方向の上端部に上端に向かって収縮して円錐状に形成された粉塵払い落とし補助具１０の上端収縮部、１１ａは上端収縮部１１の頂部、１２は頂部１２ａにナットを溶接して形設された雌ねじ部、１３は長手方向の下端部に下端に向かって収縮して円錐状に形成された粉塵払い落とし補助具１０の下端収縮部、１３ａは下端収縮部１３の頂部、１４は上端収縮部１１と下端収縮部１３の間に形成された円柱胴部、１５は頂部１３ａにナットを溶接して形設された雌ねじ部、１６はステンレス鋼等の金属線で形成され粉塵払い落とし補助具５の円柱胴部８の外周に等角度間隔で４箇所に配設されて管状体３の上部フランジ３ａから粉塵払い落とし補助具５を吊り下げて固定するための固定部材、１６ａは粉塵払い落とし補助具５の円柱胴部８から管状体３の上端部に向かって延びる固定部材１６の吊り下げ部、１６ｂは吊り下げ部１６ａの先端から管状体４の外周側に折曲して延設され上部フランジ３ａに係止された固定部材１６の延設部、１７は固定用ナット２ａにより底蓋２の上面に突設され雌ねじ部１５に螺着されて下段の粉塵払い落とし補助具１０を下端から支持する棒状の下端支持部、１８は上段の粉塵払い落とし補助具５の下端側の雌ねじ部９と下段の粉塵払い落とし補助具１０の上端側の雌ねじ部１２に螺着されて上段の粉塵払い落とし補助具５と下段の粉塵払い落とし補助具１０の間を連結する連結部、１９はステンレス鋼等の金属線で形成され粉塵払い落とし補助具１０の円柱胴部１４の外周に等角度間隔で４箇所に配設されてバネ性によって粉塵払い落とし補助具１０を固定リング１ａに固定する補助固定部、１９ａは各々の補助固定部１９に２箇所ずつ円弧状に形成され固定リング１ａと係合する湾曲部である。
バグフィルタ用リテーナ１のリテーナ本体１’の外周に円筒状に形成された濾布や菊型の成型フィルタを配設することにより、バグフィルタが得られる。
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１のバグフィルタ用リテーナの要部断面正面図であり、図２は本発明の実施の形態１のバグフィルタ用リテーナにおける粉塵払い落とし補助具の拡大正面図であり、図３は本発明の実施の形態１のバグフィルタ用リテーナを用いたバグフィルタの使用状態を示す要部断面正面図である。
図１中、１は実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナ、１’はバグフィルタ用リテーナ１のリテーナ本体、１ａはステンレス鋼等の金属線で環状に形成され所定間隔をあけて複数本配置されたリテーナ本体１’の固定リング、１ｂはステンレス鋼等の金属線で形成され固定リング１ａの外周側の円周上にスポット溶接等で接合されたリテーナ本体１’の複数の縦線材、２はリテーナ本体１’の下端部に配設された底蓋、３はリテーナ本体１’の上端部に連設され集塵機３０の仕切り板３１の上面側に突出して配置される管状体（図３参照）、３ａは管状体３の上端部に形設された上部フランジ、４は管状体３の下部に配設され集塵機３０の仕切り板３１に固定される下部フランジ（図３参照）、５は円錐コマ型（算盤玉型）に形成されリテーナ本体１’の上端側の中心部に内挿された粉塵払い落とし補助具、６は長手方向の上端部に上端に向かって収縮して円錐状に形成された粉塵払い落とし補助具５の上端収縮部、６ａは上端収縮部６の頂部、７は長手方向の下端部に下端に向かって収縮して円錐状に形成された粉塵払い落とし補助具５の下端収縮部、７ａは下端収縮部７の頂部、８は上端収縮部６と下端収縮部７の間に形成された円柱胴部、９は頂部７ａにナットを溶接して形設された雌ねじ部、１０はリテーナ本体１’の長手方向の下端側の中心部に内挿された粉塵払い落とし補助具、１１は長手方向の上端部に上端に向かって収縮して円錐状に形成された粉塵払い落とし補助具１０の上端収縮部、１１ａは上端収縮部１１の頂部、１２は頂部１２ａにナットを溶接して形設された雌ねじ部、１３は長手方向の下端部に下端に向かって収縮して円錐状に形成された粉塵払い落とし補助具１０の下端収縮部、１３ａは下端収縮部１３の頂部、１４は上端収縮部１１と下端収縮部１３の間に形成された円柱胴部、１５は頂部１３ａにナットを溶接して形設された雌ねじ部、１６はステンレス鋼等の金属線で形成され粉塵払い落とし補助具５の円柱胴部８の外周に等角度間隔で４箇所に配設されて管状体３の上部フランジ３ａから粉塵払い落とし補助具５を吊り下げて固定するための固定部材、１６ａは粉塵払い落とし補助具５の円柱胴部８から管状体３の上端部に向かって延びる固定部材１６の吊り下げ部、１６ｂは吊り下げ部１６ａの先端から管状体４の外周側に折曲して延設され上部フランジ３ａに係止された固定部材１６の延設部、１７は固定用ナット２ａにより底蓋２の上面に突設され雌ねじ部１５に螺着されて下段の粉塵払い落とし補助具１０を下端から支持する棒状の下端支持部、１８は上段の粉塵払い落とし補助具５の下端側の雌ねじ部９と下段の粉塵払い落とし補助具１０の上端側の雌ねじ部１２に螺着されて上段の粉塵払い落とし補助具５と下段の粉塵払い落とし補助具１０の間を連結する連結部、１９はステンレス鋼等の金属線で形成され粉塵払い落とし補助具１０の円柱胴部１４の外周に等角度間隔で４箇所に配設されてバネ性によって粉塵払い落とし補助具１０を固定リング１ａに固定する補助固定部、１９ａは各々の補助固定部１９に２箇所ずつ円弧状に形成され固定リング１ａと係合する湾曲部である。
バグフィルタ用リテーナ１のリテーナ本体１’の外周に円筒状に形成された濾布や菊型の成型フィルタを配設することにより、バグフィルタが得られる。
次に、粉塵払い落とし補助具の詳細について説明する。
図２中、ａは管状体３の直径、ｌ１は管状体３の長さ、ｘ１は粉塵払い落とし補助具５の上端収縮部６の長さ、ｘ２は粉塵払い落とし補助具５の下端収縮部７の長さ、ｙ１は粉塵払い落とし補助具５の円柱胴部８の長さ、ｚ１は粉塵払い落とし補助具５の円柱胴部８の直径、α１は粉塵払い落とし補助具５の上端収縮部６の頂部６ａの角度、α２は粉塵払い落とし補助具５の下端収縮部７の頂部７ａの角度である。
図２中、ａは管状体３の直径、ｌ１は管状体３の長さ、ｘ１は粉塵払い落とし補助具５の上端収縮部６の長さ、ｘ２は粉塵払い落とし補助具５の下端収縮部７の長さ、ｙ１は粉塵払い落とし補助具５の円柱胴部８の長さ、ｚ１は粉塵払い落とし補助具５の円柱胴部８の直径、α１は粉塵払い落とし補助具５の上端収縮部６の頂部６ａの角度、α２は粉塵払い落とし補助具５の下端収縮部７の頂部７ａの角度である。
粉塵払い落とし補助具５の最大断面積（水平投影面積＝πｚ１ ２／４）は、上端収縮部６や下端収縮部７の長さ（ｘ１，ｘ２）や形状によっても変わるが、管状体３の開口面積（＝πａ２／４）の０．２倍〜０．４倍に形成した。粉塵払い落とし補助具５の最大断面積（水平投影面積）が管状体３の開口面積の０．２倍より小さくなるにつれ、逆洗時に噴射される圧縮空気を粉塵払い落とし補助具５の外周に分散させることが困難になり、リテーナ本体１’の上端部での粉塵の払い落としが不十分になる傾向があり、０．４倍より大きくなるにつれ、リテーナ本体１’の上端部の流路断面積（πａ２／４−πｚ１ ２／４）が不十分となり、逆洗時にリテーナ本体１’の下端側まで到達する圧縮空気の量が不足し易くなり、リテーナ本体１’の下端側での粉塵の払い落としが不十分になると共に、集塵時のブロアの負荷が増大して駆動効率が低下し易くなる傾向があることがわかったためである。この粉塵払い落とし補助具５が管状体３の中心部に内挿されることにより、従来のベンチュリ管に比べて流路断面積を拡大することができ、集塵時の吸引に用いるブロアの負荷を大幅に低減して集塵機の省エネルギー性を向上させることができる。
粉塵払い落とし補助具５の上端収縮部６の頂部６ａの角度α１は、上端収縮部６の長さｘ１や最大断面積（水平投影面積＝πｚ１ ２／４）によっても変わるが、６０度〜８０度に形成した。粉塵払い落とし補助具５の上端収縮部６の頂部６ａの角度α１が６０度より小さくなるにつれ、逆洗時に噴射される圧縮空気が粉塵払い落とし補助具５の外周側に分散し難くなり、負圧低減効果が低下し易くなって、リテーナ本体１’の上端部での粉塵の払い落としが不十分になる傾向が見られ、８０度より大きくなるにつれ、逆洗時にリテーナ本体１’の下端側まで到達する圧縮空気の量が減少し、リテーナ本体１’の下端側での粉塵の払い落としが不十分となる傾向が見られることがわかったためである。
粉塵払い落とし補助具５の下端収縮部７の頂部７ａの角度α２は、下端収縮部７の長さｘ２やブロアの吸引圧力によっても変わるが、５０度〜８０度に形成した。粉塵払い落とし補助具５の下端収縮部７の頂部７ａの角度α２が５０度より小さくなるにつれ、下端収縮部７の長さｘ２が長くなり、加工性、取り扱い性が低下し易くなる傾向が見られ、８０度より大きくなるにつれ、集塵時に吸引された清浄気流が下端収縮部７に沿ってスムーズに移動し難くなる傾向が見られることがわかったためである。
粉塵払い落とし補助具５の下端収縮部７の頂部７ａの角度α２は、下端収縮部７の長さｘ２やブロアの吸引圧力によっても変わるが、５０度〜８０度に形成した。粉塵払い落とし補助具５の下端収縮部７の頂部７ａの角度α２が５０度より小さくなるにつれ、下端収縮部７の長さｘ２が長くなり、加工性、取り扱い性が低下し易くなる傾向が見られ、８０度より大きくなるにつれ、集塵時に吸引された清浄気流が下端収縮部７に沿ってスムーズに移動し難くなる傾向が見られることがわかったためである。
本実施の形態では、粉塵払い落とし補助具５の上端収縮部６が管状体３に収まるように内挿し、下端収縮部７がリテーナ本体１’側に突出するように配置したが、粉塵払い落とし補助具５の取り付け高さ（管状体３の長さ＝ｌ１）は、これに限定されるものではなく、粉塵払い落とし補助具５の最大断面積（水平投影面積）と管状体３の開口面積との面積比や、上端収縮部６の傾斜角度、長さ、形状などによって、適宜、選択することができる。例えば、粉塵払い落とし補助具５の上端収縮部６の上端側の一部が管状体３の中に入り込むようにしてもよいし、粉塵払い落とし補助具５の全長が管状体３の内部に収まるようにしてもよい。
尚、本実施の形態では、上段の粉塵払い落とし補助具５と下段の粉塵払い落とし補助具１０は同形状に形成したが、異なる形状を組合せてもよく、下段の粉塵払い落とし補助具１０は取付位置に応じて、各部の寸法を適宜、選択することができる。また、本実施の形態では、上下２箇所に粉塵払い落とし補助具５，１０を配置したが、リテーナ本体１’の長さに応じて、粉塵払い落とし補助具の数や配置、各部の寸法などを適宜、選択することができる。
尚、本実施の形態では、上段の粉塵払い落とし補助具５と下段の粉塵払い落とし補助具１０は同形状に形成したが、異なる形状を組合せてもよく、下段の粉塵払い落とし補助具１０は取付位置に応じて、各部の寸法を適宜、選択することができる。また、本実施の形態では、上下２箇所に粉塵払い落とし補助具５，１０を配置したが、リテーナ本体１’の長さに応じて、粉塵払い落とし補助具の数や配置、各部の寸法などを適宜、選択することができる。
粉塵払い落とし補助具５，１０を上端及び下端にそれぞれ上端収縮部６，１１及び下端収縮部７，１３を有する軸対称の回転体で形成することにより、逆洗時の圧縮空気や集塵時の清浄気流の流れが全周に渡って均一にすることができ、バグフィルタの外周全面で斑無く効率的に濾過を行うことができる。
また、粉塵払い落とし補助具５の上端収縮部６と下端収縮部７の間に円柱胴部８を形成し、固定部材１６の吊り下げ部１６ａを固定している。本実施の形態では、粉塵払い落とし補助具５の円柱胴部８に係止孔を穿設し、吊り下げ部１６ａの先端部を差し込むことにより吊り下げ固定したが、円柱胴部８と吊り下げ部１６ａの先端部を溶接によって固定してもよい。固定部材１６が粉塵払い落とし補助具５の外周部に等角度間隔で配設されていることにより、粉塵払い落とし補助具５を管状体２の軸芯に位置合わせして、簡便に固定することができる。
また、粉塵払い落とし補助具５の上端収縮部６と下端収縮部７の間に円柱胴部８を形成し、固定部材１６の吊り下げ部１６ａを固定している。本実施の形態では、粉塵払い落とし補助具５の円柱胴部８に係止孔を穿設し、吊り下げ部１６ａの先端部を差し込むことにより吊り下げ固定したが、円柱胴部８と吊り下げ部１６ａの先端部を溶接によって固定してもよい。固定部材１６が粉塵払い落とし補助具５の外周部に等角度間隔で配設されていることにより、粉塵払い落とし補助具５を管状体２の軸芯に位置合わせして、簡便に固定することができる。
固定部材１６の延設部１６ｂを管状体３の上部フランジ３ａに係止するだけでも粉塵払い落とし補助具５の自重で固定できるが、上部フランジ３ａに嵌合凹部や挟持部を設けた場合、延設部１６ｂを確実に保持して粉塵払い落とし補助具５の位置ずれや回転、がたつきなどを効果的に防止できる。また、延設部１６ｂの先端に扁平な環状部材を配設して上部フランジ３ａにねじ止めしたり、延設部１６ｂと上部フランジ３ａを直接、溶接したりした場合、管状体３と粉塵払い落とし補助具５を強固に固定することができ、固定の安定性に優れる。
補助固定部１９に円弧状の湾曲部１９ａを形成することにより、固定リング１ａと係合させることができ、固定安定性に優れる。尚、下端支持部１７や連結部１８の長さが短く、それだけで十分な固定が可能な場合は、補助固定部１９を設けなくてもよい。若しくは、補助固定部１９を設けた場合、連結部１８を省いてもよい。
補助固定部１９に円弧状の湾曲部１９ａを形成することにより、固定リング１ａと係合させることができ、固定安定性に優れる。尚、下端支持部１７や連結部１８の長さが短く、それだけで十分な固定が可能な場合は、補助固定部１９を設けなくてもよい。若しくは、補助固定部１９を設けた場合、連結部１８を省いてもよい。
本実施の形態では、４本の固定部材１６及び補助固定部１９を用いたが、固定部材１６及び補助固定部１９の数は、２〜６本の中から適宜、選択することができる。固定部材１６及び補助固定部１９の数が１本になると、片持ち支持になって固定の信頼性に欠け、６本より多くなるにつれ、気流の流れが阻害され易くなり、流路の抵抗が増加してブロアの吸引効率が低下する傾向があるためである。
尚、固定部材１６及び補助固定部１９は粉塵払い落とし補助具５，１０の円周方向に等角度間隔で配置することが好ましい。気流の流れが全周に渡って均一となり、粉塵の払い落としを斑無く行うことができ、濾過性能の安定性に優れるためである。
尚、固定部材１６及び補助固定部１９は粉塵払い落とし補助具５，１０の円周方向に等角度間隔で配置することが好ましい。気流の流れが全周に渡って均一となり、粉塵の払い落としを斑無く行うことができ、濾過性能の安定性に優れるためである。
次に、本発明の実施の形態１のバグフィルタ用リテーナの使用方法について説明する。
図３中、２０は実施の形態１のバグフィルタ用リテーナ１の外周に菊型の成型フィルタ２１が覆設され集塵機３０に取り付けられたバグフィルタ、２１ａはバグフィルタ２０の下端に配設された底板、２１ｂはバグフィルタ２０の上端に配設された環状フランジ部、２１ｃは環状フランジ部２１ｂの上面に配設され後述する仕切り板３１との間をシールするシール部、３０はパルスジェット形の払い落とし機構３２を備えた集塵機、３１はバグフィルタ２０を保持する集塵機３０の仕切り板（セルプレート）、３１ａはバグフィルタ２０が配設される仕切り板３１の開口部、３１ｂは仕切り板３１の下面に突設されねじ止めによってバグフィルタ２０の成型フィルタ２１を固定する固定具、３１ｃは上方から挿通された成型フィルタ２１の環状フランジ部２１ｂを支持すると共に固定具３１ｂにねじ止めにより固定された集塵機３０の支持板、３２ａはバグフィルタ２０の上方に配設され圧縮空気をバグフィルタ２０に向かって噴射するパルスジェット形の払い落とし機構３２のノズルである。
図３中、２０は実施の形態１のバグフィルタ用リテーナ１の外周に菊型の成型フィルタ２１が覆設され集塵機３０に取り付けられたバグフィルタ、２１ａはバグフィルタ２０の下端に配設された底板、２１ｂはバグフィルタ２０の上端に配設された環状フランジ部、２１ｃは環状フランジ部２１ｂの上面に配設され後述する仕切り板３１との間をシールするシール部、３０はパルスジェット形の払い落とし機構３２を備えた集塵機、３１はバグフィルタ２０を保持する集塵機３０の仕切り板（セルプレート）、３１ａはバグフィルタ２０が配設される仕切り板３１の開口部、３１ｂは仕切り板３１の下面に突設されねじ止めによってバグフィルタ２０の成型フィルタ２１を固定する固定具、３１ｃは上方から挿通された成型フィルタ２１の環状フランジ部２１ｂを支持すると共に固定具３１ｂにねじ止めにより固定された集塵機３０の支持板、３２ａはバグフィルタ２０の上方に配設され圧縮空気をバグフィルタ２０に向かって噴射するパルスジェット形の払い落とし機構３２のノズルである。
バグフィルタ２０を集塵機３０に取り付ける際には、まず、バグフィルタ用リテーナ１を仕切り板３１の上方から開口部３１ａに挿通し、下部フランジ４によって支持する。
次に、支持板３１ｃに吊り下げられて保持された成型フィルタ２１をバグフィルタ用リテーナ１の下端側から外挿し、支持板３１ｃをねじ止めによって固定具３１ｂに固定する。
次に、支持板３１ｃに吊り下げられて保持された成型フィルタ２１をバグフィルタ用リテーナ１の下端側から外挿し、支持板３１ｃをねじ止めによって固定具３１ｂに固定する。
図４（ａ）は本発明の実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナを用いた集塵機の集塵時のバグフィルタの状態を示す要部模式断面図であり、図４（ｂ）は本発明の実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナを用いた集塵機の逆洗時のバグフィルタの状態を示す要部模式断面図である。
集塵時は、図４（ａ）に示すように、含塵気流が成型フィルタ２１の外側から流入し、粉塵が成型フィルタ２１の外周に捕集され、粉塵が分離捕集された清浄気流が、バグフィルタ用リテーナ１の上端側の管状体３から排出される。このとき、リテーナ本体１’の下端側から上流側に移動する清浄気流は、略紡錘型に形成された各々の粉塵払い落とし補助具５，１０の外周に沿ってスムーズに移動することができ、粉塵払い落とし補助具５，１０が気流の流れを阻害することはない。
集塵時は、図４（ａ）に示すように、含塵気流が成型フィルタ２１の外側から流入し、粉塵が成型フィルタ２１の外周に捕集され、粉塵が分離捕集された清浄気流が、バグフィルタ用リテーナ１の上端側の管状体３から排出される。このとき、リテーナ本体１’の下端側から上流側に移動する清浄気流は、略紡錘型に形成された各々の粉塵払い落とし補助具５，１０の外周に沿ってスムーズに移動することができ、粉塵払い落とし補助具５，１０が気流の流れを阻害することはない。
一定時間毎に行われる逆洗時には、図４（ｂ）に示すように、払い落とし機構３０のノズル３２ａから、バグフィルタ用リテーナ１の内部（成型フィルタ２１の内側）に向かって圧縮空気が噴射される。このとき、バグフィルタ用リテーナ１の上端側から下端側に向かって移動する圧縮空気の一部は、まず、上段の粉塵払い落とし補助具５の上端収縮部６にぶつかってリテーナ本体１’の半径方向（外周方向）に分散する。これにより、リテーナ本体１’の上端側での負圧の発生が防止され、圧縮空気が成型フィルタ２１の上端側内周に吹き当てられ、成型フィルタ２１が外方に膨らみ、その外表面に付着した粉塵が瞬間的に払い落とされる。
バグフィルタ１の内部を上方から下流へ移動する圧縮空気は、順次、成型フィルタ２１を半径方向に膨らませて粉塵の払い落としを行う。そして、下段の粉塵払い落とし補助具１０の上端収縮部１１にぶつかることにより、再び、リテーナ本体１’の半径方向（外周方向）に分散し、リテーナ本体１’の下端側でも、確実に成型フィルタ２１を外方に膨らませることができ、その外表面に付着した粉塵を払い落とすことができる。
このように、リテーナ本体１’の長手方向の要所に配設した複数の粉塵払い落とし補助具５，１０によって、バグフィルタ２０の成型フィルタ２１を全長に渡って確実に外方に膨らませ、バグフィルタ２０の成型フィルタ２１の外表面に付着した粉塵を効果的に払い落とすことができ、集塵時の有効な濾過面積を広げて集塵効率を改善することができる。
バグフィルタ１の内部を上方から下流へ移動する圧縮空気は、順次、成型フィルタ２１を半径方向に膨らませて粉塵の払い落としを行う。そして、下段の粉塵払い落とし補助具１０の上端収縮部１１にぶつかることにより、再び、リテーナ本体１’の半径方向（外周方向）に分散し、リテーナ本体１’の下端側でも、確実に成型フィルタ２１を外方に膨らませることができ、その外表面に付着した粉塵を払い落とすことができる。
このように、リテーナ本体１’の長手方向の要所に配設した複数の粉塵払い落とし補助具５，１０によって、バグフィルタ２０の成型フィルタ２１を全長に渡って確実に外方に膨らませ、バグフィルタ２０の成型フィルタ２１の外表面に付着した粉塵を効果的に払い落とすことができ、集塵時の有効な濾過面積を広げて集塵効率を改善することができる。
集塵時のブロアによる吸引負圧は、ブロアに近いリテーナ本体１’の上端部で大きくなるため、リテーナ本体１’の上端部での粉塵の付着量が多くなるが、粉塵払い落とし補助具５によって逆洗時の負圧の発生を防止することにより、パルスジェットを噴射するノズル３２ａに近いリテーナ本体１’の上端側の正圧を下端側より高くできるので、成型フィルタ２１の外表面に付着した粉塵を効果的に払い落とすことができる。
次に、本発明の実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナに用いる粉塵払い落とし補助具の変形例について、図面を参照しながら説明する。
図５（ａ）は本発明の実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナに用いる粉塵払い落とし補助具の第１の変形例を示す正面図であり、図５（ｂ）は本発明の実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナに用いる粉塵払い落とし補助具の第２の変形例を示す正面図であり、図５（ｃ）は本発明の実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナに用いる粉塵払い落とし補助具の第３の変形例を示す正面図であり、図５（ｄ）は本発明の実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナに用いる粉塵払い落とし補助具の第４の変形例を示す正面図であり、図５（ｅ）は本発明の実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナに用いる粉塵払い落とし補助具の第５の変形例を示す正面図であり、図５（ｆ）は本発明の実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナに用いる粉塵払い落とし補助具の第６の変形例を示す正面図である。
図５（ａ）において、第１の変形例における粉塵払い落とし補助具５ａが実施の形態１における粉塵払い落とし補助具５と異なる点は、上端収縮部６と下端収縮部７ｂが上下対称でなく、下端収縮部７ｂの頂部７ａ’の曲率が上端収縮部６の頂部６ａの曲率よりも小さく円弧状に形成されている点である。
図５（ｂ）において、第２の変形例における粉塵払い落とし補助具５ｂが実施の形態１における粉塵払い落とし補助具５と異なる点は、上端収縮部６ｂと下端収縮部７ｃが上下対称でなく、上端収縮部６ｂの頂部６ａ’が曲率の小さな円弧状に形成され、下端収縮部７ｃが半球状に形成されている点である。
図５（ｃ）において、第３の変形例における粉塵払い落とし補助具５ｃが実施の形態１における粉塵払い落とし補助具５と異なる点は、上端収縮部６と下端収縮部７の間に円柱胴部８が形成されていない点である。
図５（ｄ）において、第４の変形例における粉塵払い落とし補助具５ｄが実施の形態１における粉塵払い落とし補助具５と異なる点は、上端収縮部６ｃ及び下端収縮部７ｄがそれぞれ八角錐状に形成され、上端収縮部６ｃと下端収縮部７ｄの間に八角形の角柱胴部８ａが形成されている点である。
図５（ｅ）において、第５の変形例における粉塵払い落とし補助具５ｅが実施の形態１における粉塵払い落とし補助具５と異なる点は、上端収縮部６ｄと下端収縮部７が上下対称でなく、上端収縮部６ｄの頂部６ａ”の曲率が下端収縮部７の頂部７ａの曲率よりも小さく円弧状に形成されている点である。
図５（ｆ）において、第６の変形例における粉塵払い落とし補助具５ｆが実施の形態１における粉塵払い落とし補助具５と異なる点は、上端収縮部６ｅと下端収縮部７ｅが上下対称でなく、上端収縮部６ｅが半球状に形成され、下端収縮部７ｅが球面状に形成されると共に、円柱胴部８ｂの長さが長く、全体が砲弾状に形成されている点である。
以上のように、軸対称の回転体で粉塵払い落とし補助具を形成した場合、圧力の分布や気流の流れが全周に渡って均一となり、バグフィルタ２０全面で斑無く効率的に濾過を行うことができるので好ましい。
図５（ａ）は本発明の実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナに用いる粉塵払い落とし補助具の第１の変形例を示す正面図であり、図５（ｂ）は本発明の実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナに用いる粉塵払い落とし補助具の第２の変形例を示す正面図であり、図５（ｃ）は本発明の実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナに用いる粉塵払い落とし補助具の第３の変形例を示す正面図であり、図５（ｄ）は本発明の実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナに用いる粉塵払い落とし補助具の第４の変形例を示す正面図であり、図５（ｅ）は本発明の実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナに用いる粉塵払い落とし補助具の第５の変形例を示す正面図であり、図５（ｆ）は本発明の実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナに用いる粉塵払い落とし補助具の第６の変形例を示す正面図である。
図５（ａ）において、第１の変形例における粉塵払い落とし補助具５ａが実施の形態１における粉塵払い落とし補助具５と異なる点は、上端収縮部６と下端収縮部７ｂが上下対称でなく、下端収縮部７ｂの頂部７ａ’の曲率が上端収縮部６の頂部６ａの曲率よりも小さく円弧状に形成されている点である。
図５（ｂ）において、第２の変形例における粉塵払い落とし補助具５ｂが実施の形態１における粉塵払い落とし補助具５と異なる点は、上端収縮部６ｂと下端収縮部７ｃが上下対称でなく、上端収縮部６ｂの頂部６ａ’が曲率の小さな円弧状に形成され、下端収縮部７ｃが半球状に形成されている点である。
図５（ｃ）において、第３の変形例における粉塵払い落とし補助具５ｃが実施の形態１における粉塵払い落とし補助具５と異なる点は、上端収縮部６と下端収縮部７の間に円柱胴部８が形成されていない点である。
図５（ｄ）において、第４の変形例における粉塵払い落とし補助具５ｄが実施の形態１における粉塵払い落とし補助具５と異なる点は、上端収縮部６ｃ及び下端収縮部７ｄがそれぞれ八角錐状に形成され、上端収縮部６ｃと下端収縮部７ｄの間に八角形の角柱胴部８ａが形成されている点である。
図５（ｅ）において、第５の変形例における粉塵払い落とし補助具５ｅが実施の形態１における粉塵払い落とし補助具５と異なる点は、上端収縮部６ｄと下端収縮部７が上下対称でなく、上端収縮部６ｄの頂部６ａ”の曲率が下端収縮部７の頂部７ａの曲率よりも小さく円弧状に形成されている点である。
図５（ｆ）において、第６の変形例における粉塵払い落とし補助具５ｆが実施の形態１における粉塵払い落とし補助具５と異なる点は、上端収縮部６ｅと下端収縮部７ｅが上下対称でなく、上端収縮部６ｅが半球状に形成され、下端収縮部７ｅが球面状に形成されると共に、円柱胴部８ｂの長さが長く、全体が砲弾状に形成されている点である。
以上のように、軸対称の回転体で粉塵払い落とし補助具を形成した場合、圧力の分布や気流の流れが全周に渡って均一となり、バグフィルタ２０全面で斑無く効率的に濾過を行うことができるので好ましい。
以上のように、本発明の実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナは構成されているので、以下のような作用が得られる。
（１）長手方向の上端部に上端に向かって収縮して形成された上端収縮部を有する複数の粉塵払い落とし補助具がリテーナ本体に内挿されて配設、固定されているので、逆洗時にバグフィルタの上部のノズルから噴射される圧縮空気の一部をリテーナ本体の上端部に配設された粉塵払い落とし補助具によって半径方向に分散させ、リテーナ本体の上端側に負圧が発生することを防止できると共に、リテーナ本体の長手方向の要所に配設した粉塵払い落とし補助具によってバグフィルタの内部を通過する圧縮空気をリテーナ本体の半径方向に分散させ、バグフィルタを全長に渡って確実に外方に膨らませ、バグフィルタの外表面に付着した粉塵を効果的に払い落とすことができ、集塵時の有効な濾過面積を広げて集塵効率を改善することができ、省エネルギー性に優れる。
（２）複数の粉塵払い落とし補助具を有するので、バグフィルタの内部を上方から下方へ移動する圧縮空気を２段目以降の粉塵払い落とし補助具の上端収縮部にぶつかることにより、長手方向の要所において圧縮空気をリテーナ本体の半径方向（外周方向）に分散させ、バグフィルタを半径方向に膨らませる力を発生させることができ、バグフィルタの下端側でも確実にその外表面に付着した粉塵を払い落とすことができ、より一層のバグフィルタの長尺化を図ることができる。
（３）複数の粉塵払い落とし補助具の内の最上段の粉塵払い落とし補助具によってバグフィルタの上端側外周に付着した粉塵を確実に払い落とすことができ、粉塵が堆積することがなく、ダストブリッジの発生を防止でき、集塵機の仕切り板が腐食することを防ぐことができ、取扱い性に優れる。
（４）粉塵払い落とし補助具がリテーナ本体の内部に配設されているので、既存の集塵機にそのまま取り付けて使用することができ、大掛かりな改造などを行うことなく、集塵効率を向上させることができ、取り扱い性に優れる。
（５）複数の粉塵払い落とし補助具の内の少なくとも最上段の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体に固定する固定部材を有するので、その他の粉塵払い落とし補助具を最上段の粉塵払い落とし補助具と連結する等して固定することができ、複数の粉塵払い落とし補助具とリテーナ本体を一体に取り扱うことができ、搬送性、集塵機への着脱作業性に優れる。
（６）リテーナ本体が金属線で環状に形成され所定間隔をあけて複数本配置された固定リングと固定リングの外側に接合された複数本の縦線材とを有することにより、リテーナ本体の外周に覆設される濾布や成型フィルタの形状を保持することができ、バグフィルタを長尺化して濾過面積を拡大することができ、集塵機の濾過能力を向上させることができる。
（７）粉塵払い落とし補助具が、長手方向の下端部に下端に向かって収縮して形成された下端収縮部を有するので、集塵時にブロアで吸引した際に、濾過された清浄気流を下端収縮部の傾斜面に沿って滑らかに上流側に移動させることができ、圧力損失が少なく、吸引の効率性に優れる。
（８）逆洗時に噴射される圧縮空気を下端収縮部によって整流することができ、圧縮空気がバグフィルタの下端側まで届き易く、バグフィルタの表面に付着した粉塵を全長に渡って効率的に払い落とすことができる。
（９）リテーナ本体の上端部に集塵機の仕切り板の上面側に突出して配置される管状体が配設されているので、最上段の粉塵払い落とし補助具を固定部材により管状体の上部フランジに簡便に固定することができ、組立作業性、取り扱い性に優れる。
（１０）リテーナ本体の下端部に配設された底蓋と、底蓋の上面に突設され複数の粉塵払い落とし補助具の内の最下段の粉塵払い落とし補助具を下端から支持する下端支持部を有することにより、リテーナ本体が長尺の場合でも最下段の粉塵払い落とし補助具を簡便かつ確実に固定することができ、組立作業性、取り扱い性に優れる。
（１１）複数の粉塵払い落とし補助具の内の最上段の粉塵払い落とし補助具を除く粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体の固定リングに固定する補助固定部を有することにより、リテーナ本体の長手方向に配設された各々の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体の中心部に保持することができ、粉塵払い落とし補助具の位置ずれや振動などを防ぐことができるので、固定の安定性を向上させることができ、気流の乱れを防止して集塵効率の低下を防ぐことができる。
（１２）複数の粉塵払い落とし補助具の間を連結する連結部を有することにより、複数の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体の一端側からまとめて挿通固定することができ、組み立て作業性に優れると共に、リテーナ本体が長尺の場合でも、各々の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体の中心部に保持することができ、粉塵払い落とし補助具の位置ずれや振動などを防ぐことができ、固定の安定性に優れる。
（１）長手方向の上端部に上端に向かって収縮して形成された上端収縮部を有する複数の粉塵払い落とし補助具がリテーナ本体に内挿されて配設、固定されているので、逆洗時にバグフィルタの上部のノズルから噴射される圧縮空気の一部をリテーナ本体の上端部に配設された粉塵払い落とし補助具によって半径方向に分散させ、リテーナ本体の上端側に負圧が発生することを防止できると共に、リテーナ本体の長手方向の要所に配設した粉塵払い落とし補助具によってバグフィルタの内部を通過する圧縮空気をリテーナ本体の半径方向に分散させ、バグフィルタを全長に渡って確実に外方に膨らませ、バグフィルタの外表面に付着した粉塵を効果的に払い落とすことができ、集塵時の有効な濾過面積を広げて集塵効率を改善することができ、省エネルギー性に優れる。
（２）複数の粉塵払い落とし補助具を有するので、バグフィルタの内部を上方から下方へ移動する圧縮空気を２段目以降の粉塵払い落とし補助具の上端収縮部にぶつかることにより、長手方向の要所において圧縮空気をリテーナ本体の半径方向（外周方向）に分散させ、バグフィルタを半径方向に膨らませる力を発生させることができ、バグフィルタの下端側でも確実にその外表面に付着した粉塵を払い落とすことができ、より一層のバグフィルタの長尺化を図ることができる。
（３）複数の粉塵払い落とし補助具の内の最上段の粉塵払い落とし補助具によってバグフィルタの上端側外周に付着した粉塵を確実に払い落とすことができ、粉塵が堆積することがなく、ダストブリッジの発生を防止でき、集塵機の仕切り板が腐食することを防ぐことができ、取扱い性に優れる。
（４）粉塵払い落とし補助具がリテーナ本体の内部に配設されているので、既存の集塵機にそのまま取り付けて使用することができ、大掛かりな改造などを行うことなく、集塵効率を向上させることができ、取り扱い性に優れる。
（５）複数の粉塵払い落とし補助具の内の少なくとも最上段の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体に固定する固定部材を有するので、その他の粉塵払い落とし補助具を最上段の粉塵払い落とし補助具と連結する等して固定することができ、複数の粉塵払い落とし補助具とリテーナ本体を一体に取り扱うことができ、搬送性、集塵機への着脱作業性に優れる。
（６）リテーナ本体が金属線で環状に形成され所定間隔をあけて複数本配置された固定リングと固定リングの外側に接合された複数本の縦線材とを有することにより、リテーナ本体の外周に覆設される濾布や成型フィルタの形状を保持することができ、バグフィルタを長尺化して濾過面積を拡大することができ、集塵機の濾過能力を向上させることができる。
（７）粉塵払い落とし補助具が、長手方向の下端部に下端に向かって収縮して形成された下端収縮部を有するので、集塵時にブロアで吸引した際に、濾過された清浄気流を下端収縮部の傾斜面に沿って滑らかに上流側に移動させることができ、圧力損失が少なく、吸引の効率性に優れる。
（８）逆洗時に噴射される圧縮空気を下端収縮部によって整流することができ、圧縮空気がバグフィルタの下端側まで届き易く、バグフィルタの表面に付着した粉塵を全長に渡って効率的に払い落とすことができる。
（９）リテーナ本体の上端部に集塵機の仕切り板の上面側に突出して配置される管状体が配設されているので、最上段の粉塵払い落とし補助具を固定部材により管状体の上部フランジに簡便に固定することができ、組立作業性、取り扱い性に優れる。
（１０）リテーナ本体の下端部に配設された底蓋と、底蓋の上面に突設され複数の粉塵払い落とし補助具の内の最下段の粉塵払い落とし補助具を下端から支持する下端支持部を有することにより、リテーナ本体が長尺の場合でも最下段の粉塵払い落とし補助具を簡便かつ確実に固定することができ、組立作業性、取り扱い性に優れる。
（１１）複数の粉塵払い落とし補助具の内の最上段の粉塵払い落とし補助具を除く粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体の固定リングに固定する補助固定部を有することにより、リテーナ本体の長手方向に配設された各々の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体の中心部に保持することができ、粉塵払い落とし補助具の位置ずれや振動などを防ぐことができるので、固定の安定性を向上させることができ、気流の乱れを防止して集塵効率の低下を防ぐことができる。
（１２）複数の粉塵払い落とし補助具の間を連結する連結部を有することにより、複数の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体の一端側からまとめて挿通固定することができ、組み立て作業性に優れると共に、リテーナ本体が長尺の場合でも、各々の粉塵払い落とし補助具をリテーナ本体の中心部に保持することができ、粉塵払い落とし補助具の位置ずれや振動などを防ぐことができ、固定の安定性に優れる。
（実施の形態２）
図６は本発明の実施の形態２におけるバグフィルタ用リテーナの要部断面正面図である。尚、実施の形態１と同様のものは、同じ符号を付して説明を省略する。
図６において、実施の形態２におけるバグフィルタ用リテーナ１Ａが実施の形態１と異なるのは、リテーナ本体１’の上端部に管状体３を設ける代わりに集塵機３０の仕切り板３１に固定される環状フランジ部２５を備えている点と、下段の粉塵払い落とし補助具１０がリテーナ本体１’の下端側から内挿されて下端支持部１７と補助固定部１９のみで固定され、上段の粉塵払い落とし補助具５と下段の粉塵払い落とし補助具１０を連結する連結部１８を備えていない点である。
本実施の形態では、粉塵払い落とし補助具５，１０を用いたが、それぞれについて実施の形態１で説明した粉塵払い落とし補助具５ａ〜５ｆも同様に用いることができる。
バグフィルタ用リテーナ１Ａのリテーナ本体１’の外周に円筒状に形成された濾布を配設することにより、バグフィルタが得られる。
図６は本発明の実施の形態２におけるバグフィルタ用リテーナの要部断面正面図である。尚、実施の形態１と同様のものは、同じ符号を付して説明を省略する。
図６において、実施の形態２におけるバグフィルタ用リテーナ１Ａが実施の形態１と異なるのは、リテーナ本体１’の上端部に管状体３を設ける代わりに集塵機３０の仕切り板３１に固定される環状フランジ部２５を備えている点と、下段の粉塵払い落とし補助具１０がリテーナ本体１’の下端側から内挿されて下端支持部１７と補助固定部１９のみで固定され、上段の粉塵払い落とし補助具５と下段の粉塵払い落とし補助具１０を連結する連結部１８を備えていない点である。
本実施の形態では、粉塵払い落とし補助具５，１０を用いたが、それぞれについて実施の形態１で説明した粉塵払い落とし補助具５ａ〜５ｆも同様に用いることができる。
バグフィルタ用リテーナ１Ａのリテーナ本体１’の外周に円筒状に形成された濾布を配設することにより、バグフィルタが得られる。
本発明の実施の形態２のバグフィルタ用リテーナ１Ａは実施の形態１のバグフィルタ用リテーナ１と粉塵払い落とし補助具５，１０の固定方法が異なるだけであり、使用方法や動作は実施の形態１と同様なので、説明を省略する。
以上のように、本発明の実施の形態２におけるバグフィルタ用リテーナは構成されているので、実施の形態１の（１）乃至（７），（９），（１０）で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）リテーナ本体の上端部に集塵機の仕切り板に固定される環状フランジ部が配設されているので、最上段の粉塵払い落とし補助具を固定部材により環状フランジ部に簡便に固定することができ、組立作業性、取り扱い性に優れる。
（１）リテーナ本体の上端部に集塵機の仕切り板に固定される環状フランジ部が配設されているので、最上段の粉塵払い落とし補助具を固定部材により環状フランジ部に簡便に固定することができ、組立作業性、取り扱い性に優れる。
（実施の形態３）
図７は本発明の実施の形態３におけるバグフィルタ用リテーナの要部断面正面図である。尚、実施の形態１又は２と同様のものは、同じ符号を付して説明を省略する。
図７において、実施の形態３におけるバグフィルタ用リテーナ１Ｂが実施の形態１と異なるのは、下段の粉塵払い落とし補助具１０が上段の粉塵払い落とし補助具５と下段の粉塵払い落とし補助具１０を連結する連結部１８と補助固定部１９のみで固定され、リテーナ本体１’の下端側から支持する下端支持部１７を備えていない点である。
本実施の形態では、粉塵払い落とし補助具５，１０を用いたが、それぞれについて実施の形態１で説明した粉塵払い落とし補助具５ａ〜５ｆも同様に用いることができる。
バグフィルタ用リテーナ１Ａのリテーナ本体１’の外周に円筒状に形成された濾布を配設することにより、バグフィルタが得られる。
図７は本発明の実施の形態３におけるバグフィルタ用リテーナの要部断面正面図である。尚、実施の形態１又は２と同様のものは、同じ符号を付して説明を省略する。
図７において、実施の形態３におけるバグフィルタ用リテーナ１Ｂが実施の形態１と異なるのは、下段の粉塵払い落とし補助具１０が上段の粉塵払い落とし補助具５と下段の粉塵払い落とし補助具１０を連結する連結部１８と補助固定部１９のみで固定され、リテーナ本体１’の下端側から支持する下端支持部１７を備えていない点である。
本実施の形態では、粉塵払い落とし補助具５，１０を用いたが、それぞれについて実施の形態１で説明した粉塵払い落とし補助具５ａ〜５ｆも同様に用いることができる。
バグフィルタ用リテーナ１Ａのリテーナ本体１’の外周に円筒状に形成された濾布を配設することにより、バグフィルタが得られる。
本発明の実施の形態３のバグフィルタ用リテーナ１Ｂは実施の形態１のバグフィルタ用リテーナ１と粉塵払い落とし補助具５，１０の固定方法が異なるだけであり、使用方法や動作は実施の形態１と同様なので、説明を省略する。
以上のように、本発明の実施の形態３におけるバグフィルタ用リテーナは構成されているので、実施の形態１の（１）乃至（７），（１０），（１１）で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）リテーナ本体の上端部に集塵機の仕切り板に固定される環状フランジ部が配設されているので、最上段の粉塵払い落とし補助具を固定部材により環状フランジ部に簡便に固定することができ、組立作業性、取り扱い性に優れる。
（１）リテーナ本体の上端部に集塵機の仕切り板に固定される環状フランジ部が配設されているので、最上段の粉塵払い落とし補助具を固定部材により環状フランジ部に簡便に固定することができ、組立作業性、取り扱い性に優れる。
本発明は、従来のベンチュリ管の取り付け位置近傍の負圧発生領域であるリテーナ本体の上端部やリテーナ本体の長手方向の途中に複数の粉塵払い落とし補助具を内挿することにより、逆洗時にバグフィルタの上部のノズルから噴射される圧縮空気の一部をリテーナ本体の上端部において半径方向に分散させ、リテーナ本体の上端側に負圧が発生することを防止できると共に、リテーナ本体の長手方向の要所に配設した粉塵払い落とし補助具によってバグフィルタの内部を通過する圧縮空気をリテーナ本体の半径方向に分散させ、バグフィルタを全長に渡って確実に外方に膨らませ、バグフィルタの外表面に付着した粉塵を効果的に払い落とすことができ、集塵時の有効な濾過面積を広げ、集塵効率を改善することができ、集塵機の省エネルギー性を向上させることができる濾過の効率性に優れるバグフィルタ用リテーナの提供を行うことができ、既存の集塵機の濾過効率を改善し、バグフィルタの長寿命化を図って、省資源化、省エネルギー化に貢献することができる。
１，１Ａ，１Ｂ バグフィルタ用リテーナ
１’ リテーナ本体
１ａ 固定リング
１ｂ 縦線材
２ 底蓋
２ａ 固定ナット
３ 管状体
３ａ 上部フランジ
４ 下部フランジ
５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ，１０ 粉塵払い落とし補助具
６，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，１１ 上端収縮部
６ａ，６ａ’，６ａ’’，７ａ，７ａ’，１１ａ，１３ａ 頂部
７，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ 下端収縮部
８，８ｂ 円柱胴部
９，１２，１５ 雌ねじ部
１６ 固定部材
１６ａ 吊り下げ部
１６ｂ 延設部
１７ 下端支持部
１８ 連結部
１９ 補助固定部
１９ａ 湾曲部
２０ バグフィルタ
２１ 成型フィルタ
２１ａ 底板
２１ｂ 環状フランジ部
２１ｃ シール部
３０ 集塵機
３１ 仕切り板（セルプレート）
３１ａ 開口部
３１ｂ 固定具
３１ｃ 支持板
３２ 払い落とし機構
３２ａ ノズル
５０ バグフィルタ
５１ リテーナ
５２ ベンチュリ管
５２ａ フランジ部
５５ 濾布
６０ 仕切り板（セルプレート）
７０ 払い落とし機構
７０ａ ノズル
１’ リテーナ本体
１ａ 固定リング
１ｂ 縦線材
２ 底蓋
２ａ 固定ナット
３ 管状体
３ａ 上部フランジ
４ 下部フランジ
５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ，１０ 粉塵払い落とし補助具
６，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，１１ 上端収縮部
６ａ，６ａ’，６ａ’’，７ａ，７ａ’，１１ａ，１３ａ 頂部
７，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ 下端収縮部
８，８ｂ 円柱胴部
９，１２，１５ 雌ねじ部
１６ 固定部材
１６ａ 吊り下げ部
１６ｂ 延設部
１７ 下端支持部
１８ 連結部
１９ 補助固定部
１９ａ 湾曲部
２０ バグフィルタ
２１ 成型フィルタ
２１ａ 底板
２１ｂ 環状フランジ部
２１ｃ シール部
３０ 集塵機
３１ 仕切り板（セルプレート）
３１ａ 開口部
３１ｂ 固定具
３１ｃ 支持板
３２ 払い落とし機構
３２ａ ノズル
５０ バグフィルタ
５１ リテーナ
５２ ベンチュリ管
５２ａ フランジ部
５５ 濾布
６０ 仕切り板（セルプレート）
７０ 払い落とし機構
７０ａ ノズル
Claims (5)
- バグフィルタの上端側からブロアで吸引して濾過を行うと共に、前記バグフィルタの上方に配設されたノズルから前記バグフィルタの下端側へ圧縮空気を噴射して前記バグフィルタの逆洗を行う集塵機に用いられるバグフィルタ用リテーナであって、
（ａ）金属線で環状に形成され所定間隔をあけて複数本配置された固定リングと前記固定リングの外側に接合された複数本の縦線材とを備えたリテーナ本体と、
（ｂ）長手方向の上端部に上端に向かって収縮して形成された上端収縮部を有する複数の粉塵払い落とし補助具と、
（ｃ）前記リテーナ本体の中心部に内挿されて配設された前記複数の粉塵払い落とし補助具の内の少なくとも最上段の粉塵払い落とし補助具を前記リテーナ本体に固定する固定部材と、
を備えたことを特徴とするバグフィルタ用リテーナ。 - 前記粉塵払い落とし補助具が、長手方向の下端部に下端に向かって収縮して形成された下端収縮部を備えたことを特徴とする請求項１に記載のバグフィルタ用リテーナ。
- 前記リテーナ本体が、前記リテーナ本体の上端部に配設され前記集塵機の仕切り板に固定される環状フランジ部を有し、前記最上段の粉塵払い落とし補助具が、前記固定部材により前記環状フランジ部に固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のバグフィルタ用リテーナ。
- 前記リテーナ本体が、前記リテーナ本体の上端部に連設され前記仕切り板の上面側に突出して配置される管状体と、前記管状体の上端部に形設された上部フランジと、を有し、前記最上段の粉塵払い落とし補助具が、前記固定部材により前記上部フランジに固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のバグフィルタ用リテーナ。
- 前記リテーナ本体が、前記リテーナ本体の下端部に配設された底蓋の上面に突設され前記複数の粉塵払い落とし補助具の内の最下段の粉塵払い落とし補助具を下端から支持する下端支持部及び／又は前記複数の粉塵払い落とし補助具の間を連結する連結部を備えたことを特徴とする請求項１乃至４の内いずれか１項に記載のバグフィルタ用リテーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007267849A JP2009095721A (ja) | 2007-10-15 | 2007-10-15 | バグフィルタ用リテーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007267849A JP2009095721A (ja) | 2007-10-15 | 2007-10-15 | バグフィルタ用リテーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2009095721A true JP2009095721A (ja) | 2009-05-07 |
Family
ID=40699238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007267849A Withdrawn JP2009095721A (ja) | 2007-10-15 | 2007-10-15 | バグフィルタ用リテーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2009095721A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102698525A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-03 | 江苏泓明达机械有限公司 | 一种单机袋式除尘器 |
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| KR101367470B1 (ko) | 2013-07-31 | 2014-03-13 | 이경옥 | 집진기용 분진 탈리장치 |
| CN105126485A (zh) * | 2015-10-14 | 2015-12-09 | 成都市智联环境保护设备有限公司 | 一种新型用于安装滤袋的骨架 |
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| JP2021041305A (ja) * | 2019-09-06 | 2021-03-18 | 株式会社松井製作所 | 粉粒体材料の捕集装置 |
-
2007
- 2007-10-15 JP JP2007267849A patent/JP2009095721A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2021030129A (ja) * | 2019-08-21 | 2021-03-01 | 井川 吉次 | バグフィルタ用逆洗補助具及びバグフィルタ用リテーナ |
| JP2021041305A (ja) * | 2019-09-06 | 2021-03-18 | 株式会社松井製作所 | 粉粒体材料の捕集装置 |
| JP7389990B2 (ja) | 2019-09-06 | 2023-12-01 | 株式会社松井製作所 | 粉粒体材料の捕集装置 |
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