JP2009087547A - 冷陰極放電ランプ - Google Patents
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Abstract
【課題】内面に蛍光体が塗布され、所定のガスが封入されたガラス管を、カップ部と導入線とを一体成形してなる放電電極で密封してなる冷陰極放電ランプにおいて、前記放電電極が消耗した場合においても前記ガラス管の密封性を維持し、長寿命化を図ることが可能な冷陰極放電ランプを提供する。
【解決手段】内面に蛍光体(12)が塗布され、所定のガスが封入されたガラス管(11)と、前記ガラス管の端部において、前記ガラス管を封止するようにして設けられた、カップ部と導入線とを一体成形してなる放電電極(13)とを具え、前記放電電極の前記カップ部の内底面が、前記ガラス管と前記放電電極との接触領域より内方に位置するようにして冷陰極放電ランプを構成する。
【選択図】図1
【解決手段】内面に蛍光体(12)が塗布され、所定のガスが封入されたガラス管(11)と、前記ガラス管の端部において、前記ガラス管を封止するようにして設けられた、カップ部と導入線とを一体成形してなる放電電極(13)とを具え、前記放電電極の前記カップ部の内底面が、前記ガラス管と前記放電電極との接触領域より内方に位置するようにして冷陰極放電ランプを構成する。
【選択図】図1
Description
本発明は、液晶ディスプレイ装置等のバックライト光源、あるいは小型表示機器用光源などとして好適に使用することができる冷陰極放電ランプに関する。
液晶ディスプレイ装置のバックライト用光源などとして使用される冷陰極放電ランプは、ガラス管の内面に蛍光体が塗布された発光管に電極として円筒や板状の放電電極を設け、水銀及びネオン/アルゴンなどの希ガスを封入して、前記放電電極からの放電によって発光管の内部で発生した紫外線により蛍光体を励起し可視光を得るよう構成されている。
前記放電電極の形状は、圧延材のロール加工により成形された筒状物や深絞り加工によってカップ形状に成形されたものが用いられる。また、前記放電電極は、Ni,Mo,W,Nb,Ta,Tiなどの仕事関数が低く、かつ高融点の金属材料、あるいはそれらを主成分として構成される合金材が用いられている。
このような冷陰極放電ランプは、液晶ディスプレイ装置などの多様化に伴い、小型化、細径化、高輝度化、長寿命化といった各種の検討が行われている。
一方で、上記放電電極は、例えば特許文献1〜3に記載されているように、肉厚のカップ部と、このカップ部から延在するようにして設けられた導入線とが一体成形されてなり、ガラス管の両端部において前記ガラス管を封装するようにして設けられている。しかしながら、上述した冷陰極放電ランプの使用過程における前記放電電極からの放電によって前記放電電極は消耗し、特に薄い導入線の部分において孔が開いてしまい、これによって前記ガラス管の密封性が破壊されて、前記冷陰極放電ランプが不点灯となってしまうなどの問題が生じていた。
したがって、従来のような放電電極でガラス管を密封するような構成の冷陰極放電ランプにおいては、使用過程における電極消耗によって寿命が決定され、上述のように特に放電電極の導入線の部分において早期に孔が開いてしまうので、長寿命化を図ることができないという問題があった。
特開2002−42724号
特開2004−247098号
特開2004−253141号
本発明は、内面に蛍光体が塗布され、所定のガスが封入されたガラス管を、カップ部と導入線とを一体成形してなる放電電極で密封してなる冷陰極放電ランプにおいて、前記放電電極が消耗した場合においても前記ガラス管の密封性を維持し、長寿命化を図ることが可能な冷陰極放電ランプを提供することを目的とする。
上記課題を解決すべく、本発明の一態様は、
内面に蛍光体が塗布され、所定のガスが封入されたガラス管と、前記ガラス管の端部において、前記ガラス管を封止するようにして設けられた、カップ部と導入線とを一体成形してなる放電電極とを具え、
前記放電電極の前記カップ部の内底面が、前記ガラス管と前記放電電極との接触領域より内方に位置することを特徴とする、冷陰極放電ランプに関する。
内面に蛍光体が塗布され、所定のガスが封入されたガラス管と、前記ガラス管の端部において、前記ガラス管を封止するようにして設けられた、カップ部と導入線とを一体成形してなる放電電極とを具え、
前記放電電極の前記カップ部の内底面が、前記ガラス管と前記放電電極との接触領域より内方に位置することを特徴とする、冷陰極放電ランプに関する。
上記態様によれば、冷陰極放電ランプの放電電極が消耗し、この放電電極を構成する特に薄い導入線部分において孔が開いたとしても、前記放電電極を構成する前記カップ部の内底面が前記ガラス管の端部、具体的には前記ガラス管と前記放電電極との接触領域より内方に位置するので、前記カップ部において前記ガラス管の密封性を保持することができる。したがって、前記放電電極が消耗した場合においても、前記ガラス管の密封性を保持することができ、不点灯を防止して長寿命化を図ることができる。
なお、上記態様において、前記放電電極の前記カップ部の内底面が前記ガラス管の前記端部より内方に位置するように構成することができる。これによって、前記放電電極の密封性をさらに向上させることができ、不点灯を防止してさらなる長寿命化を図ることができる。
また、本発明の一例において、前記放電電極における前記カップ部の、前記ガラス管の外方へ露出した部分を半田層によって被覆することができる。これによって、前記放電電極への外部電源からの電力導入を可能とした状態で、前記ガラス管の密封性を前記半田層によっても補うことができるようになる。また、前記半田層によって前記放電電極がより安定して固定されるようになるので、前記放電電極による前記ガラス管の封止性をより向上させることができるようになる。
さらに、本発明の一例において、前記放電電極は、Mo,W,及びKov(Fe,Ni及びCo合金)の少なくとも一種を主成分として含むことができる。前記放電電極が、前記のような材料を主成分として含むことにより、前記放電電極と前記ガラス管との密着性が向上し、前記ガラス管の前記放電電極による封止性をより向上させることができる。
また、本発明の一例において、前記放電電極の前記カップ部の、前記ガラス管を封装する部分の厚さを0.25mm以上とすることができる。上述したように、冷陰極放電ランプの使用に伴って前記放電電極も消耗するようになるが、この際、上記導入線部分のみならず、カップ部も消耗するようになる。したがって、比較的初期の段階では、前記導入線部分の消耗のみが問題となるが、長期の使用においては前記カップ部の消耗も問題となる。したがって、前記冷陰極放電ランプの長寿命化を考慮した場合、前記カップ部の、前記ガラス管を封装する部分の厚さを0.25mm以上とすることが好ましい。この場合、例えば50000時間以上の寿命を達成することができる。なお、前記厚さの上限は例えば30mmとすることができる。
本発明によれば、内面に蛍光体が塗布され、所定のガスが封入されたガラス管を、カップ部と導入線とを一体成形してなる放電電極で密封してなる冷陰極放電ランプにおいて、前記放電電極が消耗した場合においても前記ガラス管の密封性を維持し、長寿命化を図ることが可能な冷陰極放電ランプを提供することができる。
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明の冷陰極放電ランプの一例を示す概略構成図である。図1は、前記冷陰極放電ランプを長さ方向に沿って切った場合の断面図である。
図1に示すように、本例の冷陰極放電ランプ10は、内面に蛍光体12が塗布されたガラス管11と、ガラス管11の両端部において、ガラス管11を封止するようにして設けられた放電電極13とを具えている。ガラス管11内には、水銀及びネオン/アルゴンなどの希ガスが封入されている。
放電電極13は、カップ部13Aと、このカップ部13Aから延在してなる導入線13Bとからなる。カップ部13Aは、ガラス管11と密着し、主としてガラス管11を封止するようにして機能している。導入線13Bは、カップ部13Aを介して外部から導入した電力によって、ガラス管11内に放電を生ぜしめるようにして機能するものである。
図1から明らかなように、本例における冷陰極放電ランプ10においては、放電電極13のカップ部13Aにおける内底面13Cが、ガラス管11の内側、具体的にはガラス管11と放電電極13との接触領域より内側に位置している。したがって、放電電極13より放電を開始し、ガラス管11の内部で発生した紫外線により蛍光体12を励起し可視光を生成した場合において、その使用過程において放電電極13が消耗し、特に導入線13Bが欠損して孔が開いてしまったような場合においても、カップ部13Aによってガラス管11の密封性を維持しているので、不点灯を防止することができる。したがって、冷陰極放電ランプ10の長寿命化を図ることができる。
ガラス管11は、ホウケイ酸ガラスやコバールガラスなどの硬質ガラスから構成することができる。
また、放電電極13は、圧延材のロール加工により成形された筒状物や深絞り加工によってカップ状に成形して得ることができ、Ni,Mo,W,Nb,Ta,Tiなどの仕事関数が低く、かつ高融点の金属材料、あるいはそれらを主成分として構成される合金材から構成することができる。特に、ガラス管11との密着性を考慮すると、Mo,W,及びKov(Fe,Ni及びCo合金)の少なくとも一種を主成分として含むことが好ましい。この場合、放電電極13のガラス管11との密着性が向上し、ガラス管11の放電電極13による封止性をより向上させることができる。
蛍光体12は必要に応じて任意のものを用いることができる。例えば、三波長域発光蛍光体などを用いることができる。
図2は、本発明の冷陰極放電ランプの他の例を示す概略構成図である。図2は、前記冷陰極放電ランプを長さ方向に沿って切った場合の断面図である。
図2に示すように、本例の冷陰極放電ランプ20は、内面に蛍光体22が塗布されたガラス管21と、ガラス管21の両端部において、ガラス管21を封止するようにして設けられた放電電極23とを具えている。ガラス管21内には、水銀及びネオン/アルゴンなどの希ガスが封入されている。
放電電極23は、カップ部23Aと、このカップ部23Aから延在してなる導入線23Bとからなる。上記例の場合と同様に、カップ部23Aは、ガラス管21と密着し、主としてガラス管21を封止するようにして機能している。導入線23Bは、カップ部23Aを介して外部から導入した電力によって、ガラス管21内に放電を生ぜしめるようにして機能するものである。
図2から明らかなように、本例における冷陰極放電ランプ20においては、放電電極23のカップ部23Aにおける内底面23Cが、ガラス管21の端部における肉厚部分に位置している。したがって、放電電極23より放電を開始し、ガラス管21の内部で発生した紫外線により蛍光体22を励起し可視光を生成した場合において、その使用過程において放電電極23が消耗し、特に導入線23Bが欠損して孔が開いてしまったような場合においても、カップ部23Aによってガラス管21の密封性を維持しているので、不点灯を防止することができる。したがって、冷陰極放電ランプ20の長寿命化を図ることができる。
また、本例では、放電電極23のカップ部23Aの、ガラス管21を封装している部分の厚さtを0.25mm以上としている。上述のように、冷陰極放電ランプ20の使用過程において放電電極23が消耗し、特に導入線23Bでの消耗が顕著になるが、長時間の使用においては、カップ部23Aにおいても消耗が激しくなる。したがって、カップ部23Aの、特にガラス管21を封装している部分の厚さが小さいと、長時間の使用によるカップ部23Aの消耗によって、ガラス管11の密封性が破壊されてしまう場合がある。
したがって、上述のように、放電電極23のカップ部23Aの、特にガラス管21を封装している部分の厚さtを0.25mm以上とすることにより、かかる部分の消耗が進行した場合においても、ガラス管21の密封性を長期に亘って確保することができる。例えば、50000時間以上の寿命を達成することができる。
なお、厚さtの上限は、冷陰極放電ランプ20の全体的な大きさに対する制約から必然的に決定される。例えば30mmとすることができる。
また、ガラス管21を封装している部分の厚さtを0.25mm以上としなくても、上記のように、放電電極23のカップ部23Aにおける内底面23Cが、ガラス管21の端部における肉厚部分に位置している限りにおいて、本発明の作用効果を奏することができる。
また、本例において、放電電極23のカップ部23Aにおける内底面23Cが、ガラス管21の端部における肉厚部分に位置するようにしているが、ガラス管21の内側に位置するようにすることもできる。この場合、ガラス管21を封装している部分の厚さtを0.25mm以上としたこととの相乗効果によって、ガラス管21の放電電極23による密封性をより長期に亘って確保することができ、さらなる長寿命化を達成することができる。
なお、本例においても、ガラス管21は、ホウケイ酸ガラスやコバールガラスなどの硬質ガラスから構成することができる。
また、放電電極23は、圧延材のロール加工により成形された筒状物や深絞り加工によってカップ状に成形して得ることができ、Ni,Mo,W,Nb,Ta,Tiなどの仕事関数が低く、かつ高融点の金属材料、あるいはそれらを主成分として構成される合金材から構成することができる。特に、ガラス管21との密着性を考慮すると、Mo,W,及びKov(Fe,Ni及びCo合金)の少なくとも一種を主成分として含むことが好ましい。この場合、放電電極23のガラス管21との密着性が向上し、ガラス管21の放電電極23による封止性をより向上させることができる。
蛍光体22は必要に応じて任意のものを用いることができる。例えば、三波長域発光蛍光体などを用いることができる。
図3は、本発明の冷陰極放電ランプのその他の例を示す概略構成図である。図3は、前記冷陰極放電ランプを長さ方向に沿って切った場合の断面図である。本例は、図1に示す例の変形例であるので、図1に示す構成要素と類似あるいは同一の構成要素に関しては、同一の参照数字を用いて表している。
図3に示すように、本例の冷陰極放電ランプ30においては、図1に示す冷陰極放電ランプ30と比較して、放電電極13におけるカップ部13Aの、ガラス管11の外方へ露出した部分を半田層15によって被覆している。これによって、放電電極13への外部電源からの電力導入を可能とし、冷陰極放電ランプ30の放電に伴う発光を実現した状態で、ガラス管11の密封性を半田層15によっても補うことができるようになる。また、半田層15によって放電電極13がより安定して固定されるようになるので、放電電極13によるガラス管11の封止性をより向上させることができるようになる。
したがって、本例における冷陰極放電ランプ30においては、上述した半田層15の存在に加えて、放電電極13のカップ部13Aにおける内底面13Cが、ガラス管11の内部に位置することによって、放電電極13が消耗し、特に導入線13Bが欠損して孔が開いてしまったような場合においても、カップ部13Aによってガラス管11の密封性を維持しているので、不点灯を防止することができる。したがって、冷陰極放電ランプ30の長寿命化を図ることができる。
なお、本例においても、放電電極13のカップ部13Aの、ガラス管11を封装している部分の厚さを0.25mm以上とすることができる。これによって、長時間の使用によるカップ部13Aの消耗によっても、ガラス管11の密封性が破壊されないので、冷陰極放電ランプ30の不点灯を防止して、さらなる長寿命化を達成することができる。
また、本例においては、放電電極13のカップ部13Aにおける内底面13Cを、ガラス管11の内部に位置するようにしているが、ガラス管11の端部における肉厚部分に位置するようにすることもできる。
なお、その他の構成要素に関しては、図1に示す例と同様であるので、それら構成要素に関する説明は省略する。
本実施例では、図1に示すような冷陰極放電ランプ10を作製した。この際、放電電極13におけるカップ部13Aの、ガラス管11端部の封装部分の肉厚は0.1mm〜0.2mmとした。
図4は、上記構成の冷陰極放電ランプ10のランプ点灯時間と放電電極13のカップ部13A(内底面13C)の消耗量との関係を示すグラフである。本実施例の冷陰極放電ランプ10は、約30000時間から約40000時間の使用において、放電電極13の導入線13Bにおいて欠損が生じるものの、放電電極13Aのカップ部13Aが残存し、ガラス管11の密封性を保持しているので、50000時間経過後も点灯を維持していることが分かる。
また、図2に示すように、ガラス管11端部の封装部分の肉厚を0.25mm以上とすれば、50000時間をはるかに超えた場合においても、十分安定して点灯できることが分かる。
以上、本発明を上記実施形態に基づいて詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範疇を逸脱しない限りにおいてあらゆる変形や変更が可能である。
10、20、30 冷陰極放電ランプ
11、21 ガラス管
12、22 蛍光体
13、23 放電電極
15 半田層
11、21 ガラス管
12、22 蛍光体
13、23 放電電極
15 半田層
Claims (2)
- 内面に蛍光体が塗布され、所定のガスが封入されたガラス管と、前記ガラス管の端部において、前記ガラス管を封止するようにして設けられた、カップ部と導入線とを一体成形してなる放電電極とを具え、
前記放電電極の前記カップ部の内底面が、前記ガラス管と前記放電電極との接触領域より内方に位置することを特徴とする、冷陰極放電ランプ。 - 請求項1に記載の冷陰極放電ランプを含むことを特徴とする、液晶表示用バックライト。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2007251679A JP2009087547A (ja) | 2007-09-27 | 2007-09-27 | 冷陰極放電ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007251679A JP2009087547A (ja) | 2007-09-27 | 2007-09-27 | 冷陰極放電ランプ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009087547A true JP2009087547A (ja) | 2009-04-23 |
Family
ID=40660738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007251679A Withdrawn JP2009087547A (ja) | 2007-09-27 | 2007-09-27 | 冷陰極放電ランプ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009087547A (ja) |
-
2007
- 2007-09-27 JP JP2007251679A patent/JP2009087547A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
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A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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