JP2009081135A - 高電圧サーキット・ブレーカのための閉鎖抵抗 - Google Patents

Abstract

【課題】比較的高い電圧の電力供給システムにおいても複数のスイッチングを可能にする閉鎖抵抗装置又は高電圧サーキット・ブレーカーを提供する。
【解決手段】高電圧サーキット・ブレーカのための閉鎖抵抗装置１８であって、多数の抵抗要素７０及び多数の冷却要素６０を有している。前記冷却要素６０は、互いに直列に配置され、且つ互いに直列に電気的に接続されている。前記抵抗要素７０は、前記電気的な冷却要素６０を互いに電気的に接続するものであって、直列に配置された二つの冷却要素６０の間に、それぞれ、接続されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、請求項１の前置き部分の中でクレイムされているような閉鎖抵抗装置（closing resistor arrangement）、及び、請求項７において請求されているような、そのような閉鎖抵抗装置を備えた高電圧サーキット・ブレーカに係る。

閉鎖抵抗装置を備えた高電圧サーキット・ブレーカが、ＷＯ ９３／０２４６１から、既に知られている。この既知の高電圧サーキット・ブレーカは、絶縁ガスで満たされた環状のハウジングを有していて、このハウジングはアース電位にある。高電圧ブッシングが、高電圧サーキット・ブレーカの両方の端部領域で、ハウジングの上に配置されている。ハウジングの中で、二つの高電圧ブッシングの間に、断路器ユニットと閉鎖抵抗装置が、長手方向の軸の方向に配置され、互いに直列に接続されている。一旦、高電圧サーキット・ブレーカが閉じられた後、回路から閉鎖抵抗装置の閉鎖抵抗を切り離すために、閉鎖抵抗装置は、閉鎖抵抗に対して並列に経路が定められ且つ断路器ユニットの閉鎖とともにあるいはその直後に閉じられる電流経路を有している。

この既知の閉鎖抵抗装置は、多数の抵抗要素を有していて、それらは、互いに直列に接続され、且つ互いに平行に伸びる二つの絶縁バーの上に配置されている。抵抗要素の間の電気的な接続は、電極を介して作り出され、これらの電極は、二つの絶縁バー上の、実質的に隣接する抵抗要素を互いに接続する。このことは、電流経路が、抵抗装置により、曲がりくねった状態でその経路が定められ、それ故に、機械的に互いに平行に且つ互いに隣接して配置された抵抗要素が、互いに直列に電気的に接続されることを意味している。

この装置についての一つの弱点は、この閉鎖抵抗装置の非常にコンパクトなデザインに起因して、抵抗要素からの損失熱が、十分に放散されない場合があると言うことにある。これは、この既知のサーキット・ブレーカが、第一の閉鎖動作及びそれに続く開放動作の後の、或る時間間隔の間、この時間間隔の中で二回閉じられることが可能でないと言う問題をもたらす。その理由は、もしそうでなければ、閉鎖抵抗装置の過熱をもたらすことになるからである。この問題は、もし、システムがより高い電源電圧に切り替えられる場合に、特に、更に大きくなる。その理由は、式 Ｐ＝Ｕ^２／Ｒ （Ｕ：電圧；Ｒ：抵抗） が、電流の電力Ｐに対して適用されるからである。

更なる電気的な抵抗装置が、ＦＲ ９４０４３８ から知られている。この既知の抵抗装置は、支持チューブ上に支持された可変数の抵抗要素を有している。抵抗要素の冷却を増大させるために、金属プレートが抵抗要素の間に接続されている。同様な抵抗装置が、ＵＳ ２８７０３０７ からも知られている。

ＥＰ ００４１４７０ から、特に高電圧設備のための、更なる積層型の抵抗装置が知られている。
国際公開第ＷＯ ９３／０２４６１号パンフレット 仏国特許出願公開第ＦＲ ９４０４３８号明細書 米国特許第ＵＳ ２８７０３０７号明細書 欧州特許出願公開第ＥＰ ００４１４７０号明細書

本発明の目的は、先行技術と比較して改良された閉鎖抵抗装置（closing resistor arrangement）、及び先行技術の弱点を有していない、そのような閉鎖抵抗装置を備えたサーキット・ブレーカを提供することにある。特に、本発明の狙いは、比較的高い電圧の電力供給システムにおいても複数のスイッチングを可能にする閉鎖抵抗装置または高電圧サーキット・ブレーカを提供することにある。

この目的は、請求項１の中でクレイムされているような閉鎖抵抗装置により、及び、請求項７の中でクレイムされているような高電圧サーキット・ブレーカにより実現される。

本発明によれば、閉鎖抵抗装置は、多数の冷却要素を有していて、これらの冷却要素が、閉鎖抵抗装置の抵抗要素から熱を放散する。これは、高電圧サーキット・ブレーカの閉鎖動作により加熱された抵抗要素が、効果的に冷却され、それ故に、更なる閉鎖動作の間に過熱することがないことを意味している。複数の抵抗要素が、二つの冷却要素の間に、互いに並列に配置され、且つそれらの冷却要素を介して、互いに並列に電気的に接続される。結果として、特にコンパクトなデザインの閉鎖抵抗装置が実現されることが可能である。冷却要素は、第一に、隣接する抵抗要素を冷却するために、第二に、互いに並列に配置された抵抗要素を電気的に接続するために、使用される。

請求項２の中でクレイムされているような好ましい実施形態によれば、冷却要素は、平らであり、接触領域を越えて、且つこの抵抗要素を越えて、突出し、その接触領域の中で、抵抗要素が冷却要素に熱的に接続される。接触領域は、熱が抵抗要素から冷却要素に、流れ出すことが可能であることを確保する。冷却要素の平らなデザインの意味するところは、冷却要素の全体積と比較して広い表面積があり、その結果として、熱が、冷却要素を介して、抵抗要素から効率良く放出されることが可能であると言うことである。

請求項３の中でクレイムされているような好ましい実施形態によれば、冷却要素は、外側の縁の領域の内側で平坦な実質的に丸い形状を有していて、縁の領域は、中央領域の平面から曲げられる。これが意味するところは、閉鎖抵抗装置により生ずる電場が可能な限り均一であり、その結果として、本発明に基づく閉鎖抵抗装置を備えたコンパクトなサーキット・ブレーカが実現されることが可能であると言うことである。それに加えて、二つの隣接する冷却要素の間に接続された抵抗要素が遮蔽される。

請求項５の中でクレイムされているような好ましい実施形態によれば、閉鎖抵抗装置は、アクティブ・グループを有している。互いに並列に配置され、且つ両側の二つの端部領域でそれぞれ支持プレートにより支持されたアクティブ・グループのロッドにより、冷却要素と抵抗要素が、互いに機械的に接続される。複数の抵抗要素の並列の配置の結果として、電流による電力が、複数の抵抗要素の間で分配される。

請求項９の中でクレイムされているような好ましい実施形態によれば、断路器ユニットと閉鎖抵抗装置は、それぞれ、専用のハウジング部分の中に配置される。第一のハウジング部分の形状は、断路器ユニットの形状に適合されることが可能であり、第二のハウジング部分の形状は、閉鎖抵抗装置の形状に適合されることが可能であるので、結果として、特にコンパクトなデザインが、実現される。

更に好ましい実施形態が、更なる従属請求項の中で規定される。

本発明の主題が、以下において、好ましい実施形態を参照しながら、より詳細に説明される。これらの図面は、それぞれ、純粋に概略的に示されている。

図面の中で使用されている参照符号及びそれらの意味は、まとめとして、参照符号のリストの中に挙げられている。これらの図面の中で、原則として、同一のまたは機能的に同一の部分には同一のまたは同様な参照符号が与えられている。本発明の理解のために本質的でない一部のパーツは、これらの図に示されていない。ここに示された実施形態の例は、本発明の主題を例として表したものであって、本発明を限定する効果は有していない。

図１は、ガス絶縁式スイッチギア・アセンブリのための金属密閉型の高電圧サーキット・ブレーカ１０を示す。高電圧サーキット・ブレーカの回路図が、図２に示されている。ガス絶縁式スイッチギア・アセンブリの中で、絶縁ガスとして、例えば六弗化硫黄（ＳＦ_６）が使用される。このガスの代わりに、良好な絶縁性能を備えた他のガスが使用されることも可能である。そのような高電圧サーキット・ブレーカは、４００ｋＶを超える、特に８００ｋＶを超える、電源システムにおいて、電流のスイッチングのために使用される。

本発明に基づく高電圧サーキット・ブレーカ１０は、ガス絶縁式スイッチギア・アセンブリの中で使用される代わりに、複合スイッチギア・アセンブリの中で使用されることも可能である。この複合スイッチギア・アセンブリの中では、ガス絶縁式スイッチギア・アセンブリの製造技術の要素が、空気絶縁式スイッチギア・アセンブリの製造技術の要素に結合される。

高電圧サーキット・ブレーカ１０は、第一のハウジング部分１２、及び、この第一のハウジング部分１２に対して平行に、第二のハウジング部分１６を有していて。第一のハウジング部分の中に断路器ユニット１４が配置され、第二のハウジング部分の中に、閉鎖抵抗装置１８が配置されている。第一のハウジング部分１２及び第二のハウジング部分１６は、金属、特に、アルミニウムまたは鋼、から作られ、ガス絶縁式スイッチギア・アセンブリの運転の間、アース電位にある。一つの断路器ユニット１４の代わりに、互いに直列に接続された複数の、例えば四つの、断路器ユニットが使用されことも可能である。

第一のハウジング部分１２及び第二のハウジング部分１６には、両端に、接続端部領域２０，２１，２２，２３がそれぞれ設けられ、これらの接続端部領域は、第一のハウジング部分１２を第二のハウジング部分１６に接続することを可能にする。この目的のために、接続端部領域２０，２１，２２，２３は、フランジを備えた横方向の接続ピース２４，２５，２６，２７を、それぞれ、有している。第一のハウジング部分１２及び第二のハウジング部分１６は、接続端部領域２０，２１，２２，２３の間で、実質的に管状の形態である。

断路器ユニット１４は、第一のハウジング部分１２の実質的に管状の部分の中に配置されていて、この断路器ユニット１４は、管状の部分により規定される第一のハウジングの軸Ａ１に実質的に沿って配置されている。閉鎖抵抗装置１８は、第二のハウジング部分１６の実質的に管状の部分の中に配置されていて、この閉鎖抵抗装置１８は、管状の部分により規定される第二のハウジングの軸Ａ２に実質的に沿って配置されている。第二のハウジング部分１６は、二つの接続要素２２’，２３’により、及び二つの接続要素の間にある管状ボディ２８により、形成される。これらの接続要素は、接続端部領域２２，２３を形成する。

既知の駆動ユニット３０が、第一のハウジング部分１２の一つの接続端部領域２０に結合され、閉鎖抵抗装置１８を閉鎖及び開放するために、断路器ユニット１４及びスイッチ３２を駆動するために使用される。スイッチ３２は、第二のハウジング部分１６の、駆動ユニット３０により近い側の接続端部領域２２の中に配置されている。駆動ユニット３０と断路器ユニット１４の間の機械的な接続は、絶縁材料で作られた駆動ロッド３４を介して作り出され、この駆動ロッド３４は、第一のハウジングの軸Ａ１の方向に伸びている。駆動ユニット３０とスイッチ３２の間の機械的な接続は、既知の機構（図示せず）を介して作り出される。

第一のハウジング部分１２の二つの接続端部領域２０，２１は、それぞれ、送出接続ピース３６を有していて、この送出接続ピースによって、高電圧サーキット・ブレーカ１０が、更に、ガス絶縁式スイッチギア・アセンブリの要素に接続されることが可能である。送出接続ピース３６は、接続ピース２４，２５に対向して、第一のハウジングの軸Ａ１に対して横方向に配置されている。

高電圧サーキット・ブレーカ１０をガス絶縁式スイッチギア・アセンブリの更なる要素に電気的に接続するため、コンダクタ４０が、駆動側の接続端部領域２０の送出接続ピース３６の中を通って伸びている。このコンダクタは、既知の絶縁要素（図示せず）により、第一のハウジング部分１２から間隔を開けて保持されている。コンダクタ４０は、送出接続ピース３６の開口からスイッチ３２へ、伸びている。コンダクタ４０は、スイッチ３２の可動スイッチング接触子４６、及び断路器ユニット１４に電気的に接続されている。

スイッチ３２の固定スイッチング接触子４８が、第二のハウジング部分１６の駆動側の接続要素２２’の中に配置されている。この固定スイッチング接触子は、スイッチ３２を閉じるように、可動スイッチング接触子４６との間で相互作用をする。コンダクタ４１が、固定スイッチング接触子４８から、第二のハウジング部分１６の駆動側の接続要素２２’を通って伸び、固定接点４８を閉鎖抵抗装置１８の第一の接続接点５０に接続している。

閉鎖抵抗装置１８の第二のターミナル接触子５２は、コンダクタ４３に、更なるコンダクタ４２を介して接続され、この更なるコンダクタは、第二のハウジング部分１６の接続要素２３’の中を通って伸びている。コンダクタ４３は、第一のハウジング部分１２の、駆動ユニット３０と反対方向に向いた接続端部領域２１の接続ピース２５から、前記接続端部領域２１の送出接続ピース３６へ、伸びている。断路器ユニット１４は、同様に、このコンダクタ４３に接続されている。コンダクタ４０，４１，４２，４３は、既知の、ディスク形または円錐形の絶縁部材により、第一のまたは第二のハウジング部分１２，１６の中に保持され、それによって、それらが、第一のまたは第二のハウジング部分１２，１６から、コンダクタ４０，４１，４２，４３に対して径方向に、可能な限り均一に離れて配置されるようになっている。

図１に示された、断路器ユニット１４を第一のハウジング部分１２の中に配置し、閉鎖抵抗装置１８を第二のハウジング部分１６の中に配置する形態に対する代替形態として、断路器ユニットと閉鎖抵抗装置が、共通のハウジング部分の中に、例えば前述の第一のハウジング部分の中に、配置されることも可能である、この場合には、第二のハウジング部分は、最早、必要ではない。コンダクタの経路は、この装置に適合されなければならない。

この実施形態の例において、図１及び３に示された閉鎖抵抗装置１８は、三つのアクティブ・グループ５６を有していて、これらのアクティブ・グループは、第二のハウジングの軸Ａ２に沿って、互いに直列に配置されている。閉鎖抵抗装置１８のデザインに依存して、他の数のアクティブ・グループが選択されることも可能であり、特にまた、単一のアクティブ・グループが選択されることも可能である。閉鎖抵抗装置１８の中心軸Ａは、第二のハウジングの軸Ａ２と一致する。これらの三つのアクティブ・グループ５６は、中心軸Ａに沿って伸びる絶縁材料で作られた支持チューブ５８の上に配置され、所定の位置に保持され、この支持チューブにより支持されている。

二つのターミナル接触子５０，５２の内の一つは、それぞれ、支持チューブ５８の二つの端部領域に配置されている。ターミナル接触子５０，５２は、コンダクタ４１に、またはコンダクタ４２に、固定され、その結果、閉鎖抵抗装置１８が、コンダクタ４１，４２により支持されることになる。ターミナル接触子５０，５２は、例えばアルミニウムなどのような、導電性の高い材料から作られている。ターミナル接触子５０，５２としての、それらの機能に加えて、それらは、第二のハウジングの軸Ａ２または中心軸Ａの方向で、閉鎖抵抗装置１８を遮蔽するためにも使用されている。

図１及び３の中に示された、アクティブ・グループ５６のそれぞれは、互いに直列に配置された多数の冷却要素６０を有している。特に、図４及び５の中に示されているように、各冷却要素６０は、中央領域において平坦な、丸い形状を有していて、冷却要素６０の外側の縁の領域６２が、平面から曲げられ、それによって、冷却要素６０は、その断面（図５を参照方）が“Ｃ”の形態を呈するようになる。

各冷却要素６０は、その中心に、通過孔６４を有していて、この通過孔の中に、支持チューブ５８が通されている。この通過孔６４の直径は、支持チューブ５８の直径と比べて大きくなるように選択され、その結果、冷却要素６０は、支持チューブ５８から間隔を開けて配置され、あるいは、少なくとも十分に大きな量の遊びを介して、支持チューブ５８に沿って変位されることが可能である。支持チューブ５８は、各冷却要素６０の平面に対して直角に伸びている。

冷却要素６０は、金属で、特にアルミニウムで、作られ、且つ、プレート状の形状を有している。冷却要素６０の壁の厚さは、例えば、５ｍｍ未満であり、好ましくは３ｍｍ未満または１ｍｍ未満である。冷却要素６０の直径は、例えば、３０ｃｍと１５０ｃｍの間であり、好ましくは８０ｃｍと１２０ｃｍの間である。特に、冷却要素６０の平らな部分の広さは、冷却要素６０の壁の厚さと比べて、典型的に２桁から３桁のオーダー大きい。

更にまた、各冷却要素６０は、５つの取り付け孔６６を有していて、これらの取り付け孔は、円（図示せず）の上に、互いから等間隔を開けて配置されている。この円の中心点は、通過孔６４の中心点と一致している。円の半径は、この円が、通過孔６４と縁の領域６２の間で、実質的に中央に配置されるように選択される。

各アクティブ・グループ５６の冷却要素６０は、互いに対して整列され、それによって、各冷却要素６０の５個の取り付け孔６６及び通過孔６４が、中心軸Ａの方向に、それぞれ、一致するようになっている。一つのロッド６８は、絶縁材料で作られていて、それぞれ、互いに対して整列された取り付け孔６６の中を通されている。

５個の抵抗要素７０は、それぞれ、各アクティブ・グループ５６の二つの冷却要素６０の間に接続され、これらの冷却要素６０は、中心軸Ａの方向で、隣接している。５個の抵抗要素７０のそれぞれは、５本のロッド６８の内の一つにより保持されている。

アクティブ・グループ５６を支持チューブ５８の上に保持するため、各アクティブ・グループ５６は、２枚の丸い支持プレート７２，７２’を有していて、それらの支持プレートは、支持チューブ５８により支持され、そしてそれらとしては、各アクティブ・グループ５６のロッド６８を支持している。これらのロッド６８は、冷却要素６０及び抵抗要素７０を支持している。二つの支持プレート７２，７２’は、それぞれ、孔を中心に有していて、この孔の中を、支持チューブ５８が通され、支持プレート７２，７２’は、支持チューブ５８の上に固定状態で保持されている。

更にまた、各支持プレート７２，７２’は、冷却要素６０と同様に、５つの取り付け孔６６を有していて、この孔の中を、それぞれ、ロッド６８の内の一つが通され、且つ、周方向並びに半径方向に保持されている。中心軸Ａの方向へ、ロッド６８が、支持プレート７２，７２’の中を移動可能に通される。上述の抵抗要素７０及び冷却要素６０は、各アクティブ・グループ２２の二つの支持プレート７２，７２’の間に接続されている。

次に、５個の抵抗要素７０は、ロッド６８の内の一つによりそれぞれ支持されていて、各アクティブ・グループ２２の一つの支持プレート７２’と、この支持プレート７２’に隣接する冷却要素６０との間に、接続されている。螺旋バネ７６が、このサイドで、この支持プレート７２’と各ロッド６８の厚みが増やされた端部領域７４の間で、ロッド６８上に配置されている。

全部で５個のプレストレス付加リング７８は、各アクティブ・グループ５６の他方の支持プレート７２と、この支持プレート７２に隣接する冷却要素６０の間に接続されていて、それぞれ、一つのプレストレス付加リング７８が、各ロッド６８上に固定状態で保持されている。これらのプレストレス付加リング７８の内の一つは、それぞれ、ロッド６８及び螺旋バネ７６の、厚みが増やされた端部領域７４との間で相互作用を行い、それによって、冷却要素６０が、プレストレス付加リング７８と厚みが増やされた端部領域７４の間に配置されるようになり、抵抗要素７０と一つの支持プレート７２’は、ロッド６８の方向に、固定状態で互いに支え合う。このことは、冷却要素６０と抵抗要素７０の間で、良好な電気的及び熱的な接続が確保されることを意味している。更にまた、この装置は、熱膨張の結果としての長さの伸び、特に抵抗要素７０の長さの伸びを、バネ７６により、補償するために使用される。

抵抗要素７０は、例えば焼結材料から、製造される、それは、セラミック・カーボン抵抗の名称で広く知られている。各抵抗要素７０は、真っ直ぐな円筒状の形状を有していて、抵抗要素７０は、その円筒の軸に沿って貫通孔８０を有している。この貫通孔８０の内径は、冷却要素６０の取り付け孔６６の内径に対応している。抵抗要素７０の貫通孔８０は、前記抵抗要素７０を、径方向で、ロッド６８上の所定の位置に保持するために使用される。この目的のために、ロッド６８が貫通孔８０の中を通される。

各抵抗要素７０の二つの端面は、接点の形態であり、この目的のために、好ましくは、導電性の高い材料で作られたコーティングを有していて、隣接する冷却要素６０との、及び隣接する支持プレート７２’との、電気的な接続を作り出すために使用される。更にまた、抵抗要素７０と冷却要素６０の間の接続は、高い熱伝導率を有していて、その結果、抵抗要素７０からの熱が、冷却要素６０に放散されることが可能になる。

抵抗要素７０の外径は、可能な限り大きくなるように、但し、隣接する抵抗要素７０、支持チューブ５８、または冷却要素６０の外側の縁の領域６２のいずれにも接触しないように、選択される。結果として、各抵抗要素７０は、接触領域の中で、隣接する冷却要素６０と接触し、冷却要素６０は、冷却要素６０の中央領域により規定される平面の方向で、接触領域を越えて、それ故に抵抗要素７０を越えて、突出する。このことは、熱が、抵抗要素７０から、冷却要素６０の接触領域を介して、冷却要素６０の、抵抗要素７０が当たっていない領域に伝えられことを意味している。特に、熱は、外側の縁の領域６２の中に放散される。熱は、特に外側の縁の領域６２から、径方向外側に放出されることが可能である。

支持チューブ５８の上に直列に配置された、閉鎖抵抗装置１８の三つのアクティブ・グループ５６は、互いに直列に電気的に接続されている。この目的のために、二つのターミナル接触子５０，５２が、それぞれ一つのワイヤ８２を介して、隣接する支持プレート７２，７２’に接続されている。アクティブ・グループ５６の、互いへの電気的な接続も、同様に、ワイヤ８２を介して、作り出され、それらのワイヤは、隣接するアクティブ・グループ５６の隣接する支持プレート７２，７２’を互いに接続する。更にまた、各アクティブ・グループ５６の中で、ワイヤ８２が、支持プレート７２を、隣接する冷却要素６０に接続する。この支持プレートは、絶縁バー６８の厚みが増やされた端部領域７４から離れたアクティブ・グループ５６の中に配置される。

アクティブ・グループ５６の間でワイヤ８２を遮蔽するために、凸面状の遮蔽プレート９０が、各支持プレート７２’の上に一体的に形成され、バネ７６、厚みが増やされた端部領域７４、及びワイヤ８２を、径方向に遮蔽する。

図１は、本発明に基づく高電圧サーキット・ブレーカを示していて、この高電圧サーキット・ブレーカは、断路器ユニットがその中に配置された第一のハウジング部分と、本発明に基づく閉鎖抵抗装置がその中に配置された第二のハウジング部分と、を備えていて、この閉鎖抵抗装置は、断路器ユニットに対して並列に接続されている。 図２は、図１に示されているような本発明に基づく高電圧サーキット・ブレーカの回路図を示す。 図３は、図１に示された閉鎖抵抗装置を、部分的に断面図で示す。 図４は、本発明に基づく閉鎖抵抗装置の冷却要素及び５個の抵抗要素の図を示す。 図５は、図４に示されたＶ−Ｖに沿う断面で、冷却要素及び二つの抵抗要素を示す。

符号の説明

１０…高電圧サーキット・ブレーカ、１２…第一のハウジング部分、１４…断路器ユニット、１６…第二のハウジング部分、１８、閉鎖抵抗装置、２０−２３…接続端部領域、２２’，２３’…接続要素、２４−２７…接続ピース、２８…管状ボディ、３０…駆動ユニット、３２…スイッチ、３４…駆動ロッド、３６…送出接続ピース、４０−４３…コンダクタ、４６…可動スイッチング接触子、４８…固定スイッチング接触子、５０…第一のターミナル接触子、５２…第二のターミナル接触子、５６…アクティブ・グループ、５８…支持チューブ、６０…冷却要素、６２…外側の縁の領域、６４…通過孔、６６…取り付け孔、６８…ロッド、７０…抵抗要素、７２，７２’…支持プレート、７４…端部領域、７６…螺旋バネ、７８…プレストレス付加ディスク、８０…貫通孔、８２…ワイヤ、９０…遮蔽プレート、Ａ…中心軸、Ａ１…第一のハウジングの軸、Ａ２…第二のハウジングの軸。

Claims (10)

1. 多数の抵抗要素（７０）及び多数の接続要素（６０）を備えた高電圧サーキット・ブレーカのための閉鎖抵抗装置であって、
   前記接続要素（６０）は、互いに直列に配置され、
   前記抵抗要素（７０）の内の少なくとも一つは、これらの接続要素（６０）を直列に電気的に接続するために、直列に配置された少なくとも二つの接続要素（６０）の間に接続された、
   閉鎖抵抗装置において、
   前記抵抗要素（７０）の内の一つに電気的に接続された前記接続要素（６０）は、前記抵抗要素（７０）から熱を放散する目的のために、冷却要素（６０）の形態であること、
   互いに直列に配置された二つの冷却要素（６０）が、抵抗要素（７０）により互いに電気的に接続されていること、及び、
   複数の抵抗要素（７０）が、二つの冷却要素（６０）の間に互いに並列に配置され、且つ、前記冷却要素（６０）により互いに並列に電気的に接続されていること、
   を特徴とする閉鎖抵抗装置。
2. 下記特徴を有する請求項１に記載の閉鎖抵抗装置：
   前記冷却要素（６０）のそれぞれは、平らであり、接触領域の中で隣接する抵抗要素（７０）に熱的に接続され、且つ、接触領域からの熱を放散する目的のために、この接触領域を越えて突出している。
3. 下記特徴を有する請求項１または２に記載の閉鎖抵抗装置：
   個々の冷却要素（６０）は、外側の縁の領域（６２）の内側で平坦な、実質的に丸い形状を、それぞれ、有しており、各冷却要素（６０）の前記外側の縁の領域（６２）は、電気的な遮蔽および／または冷却の目的のために、中央領域の平面から曲げられてデザインされている。
4. 下記特徴を有する請求項１から３のいずれか１項に記載の閉鎖抵抗装置：
   前記冷却要素（６０）は、金属で作られ、特にアルミニウムで作られ、５ｍｍ未満の厚さ、好ましくは２ｍｍ未満の厚さ、特に好ましくは１ｍｍ未満の厚さを有している。
5. 下記特徴を有する請求項１から４のいずれか１項に記載の閉鎖抵抗装置：
   当該閉鎖抵抗装置は、抵抗要素（７０）及び冷却要素（６０）を有するアクティブ・グループ（５６）を有していて、このアクティブ・グループ（５６）は、互いに並列に配置された複数の抵抗要素（７０）に対応する複数のロッド（６８）を有し、
   これらのロッドは、互いに並列に配置され、且つ、前記冷却要素（６０）と前記抵抗要素（７０）を互いに機械的に接続するために使用され、
   互いに並列に配置された前記抵抗要素（７０）は、互いに並列に配置された前記ロッド（６８）により支持され、
   前記ロッド（６８）は、両側の端部領域で、前記閉鎖抵抗装置の共通の支持チューブ（５８）上のそれぞれ一つの支持プレート（７２，７２’）により、支持されている。
6. 下記特徴を有する請求項５に記載の閉鎖抵抗装置：
   複数のアクティブ・グループ（５６）が、前記支持チューブ（５８）の上に配置され、互いに直列に電気的に接続されている。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載の閉鎖抵抗装置を備えた高電圧サーキット・ブレーカ。
8. 下記特徴を有する請求項７に記載の高電圧サーキット・ブレーカ：
   前記閉鎖抵抗装置は、当該サーキット・ブレーカの断路器ユニット（１４）に対して並列に接続されている。
9. 下記特徴を有する請求項８に記載の高電圧サーキット・ブレーカ：
   前記断路器ユニット（１４）は、当該高電圧サーキット・ブレーカ（１０）の第一のハウジング部分（１２）の中に配置され、
   前記閉鎖抵抗装置（１８）は、当該高電圧サーキット・ブレーカ（１０）の第二のハウジング部分（１６）の中に配置され、
   第一のハウジング部分（１２）と第二のハウジング部分（１６）は、第一のハウジング部分（１２）の接続端部領域（２０，２１）及び第二のハウジング部分（１６）の接続端部領域（２２，２３）で互いに接続されている。
10. 下記特徴を有する請求項７または８に記載の高電圧サーキット・ブレーカ：
    当該高電圧サーキット・ブレーカの断路器ユニット及び前記閉鎖抵抗装置は、当該高電圧サーキット・ブレーカの同一のハウジング部分の中に配置されている。

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