JP2009061740A - 携帯用切断機 - Google Patents

Abstract

【課題】作業効率の向上と共に、装置の小型化を実現する携帯用切断機を提供する。
【解決手段】ハウジング，切断刃３，切断刃の外周のほぼ半分を覆うソーカバー４，被加工部材に当接するベース６，切断刃がベースから突出する量を変更可能な突出量変更機構を備え、この突出量変更機構はベースからソーカバーの回動方向に延びた調整ガイドであるリンクと、ソーカバーに対する調整ガイドの移動を規制する移動規制部５を有し、リンクはベースに接続される第１ガイド部、第１ガイド部に回動可能に接続される第２ガイド部を有し、切断刃の突出量が最大になるときには移動規制部5が回動支持軸６２よりもベース側に位置するよう構成される。
【選択図】図３

Description

本発明は携帯用切断機に関し、特に切り込み深さを調整可能な携帯用切断機に関する。

従来から、木材等の加工部材を切断・加工するための切断機を携帯可能とした携帯用切断機がある。この携帯用切断機は、主に丸のこ刃と駆動装置であるモータとから構成されているため携帯性に優れ、故に工場内に限らず建設現場等において多用されている。

携帯用切断機で切断する木材は、その厚さが多様であるため、厚い板材から薄い板材まで好適に切断できる必要がある。従来の携帯用切断機では、木材と当接するベースに対して丸のこ刃が支持されるソーカバー又はハウジングを回動可能とし、その回動量に応じてベースからの丸のこ刃の突出量を変更する構成となっている。

例えば、図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示される携帯用切断機９０１において、丸のこ刃９０３を覆うソーカバー９０４は、ベース９０６に対して支持部９６１を中心に回動可能に支持されている。ソーカバー９０４と接続された移動規制部９０５をリンク９０７に沿って摺動させることにより、ベース９０６に対して丸のこ刃９０３が支持されるソーカバー９０４を回動し、丸のこ刃９０３の突出量を変更する。具体的には、丸のこ刃９０３の突出量を小さくするに従って、移動規制部９０５は破断線Ｂに示される経路を上方に向かって移動する。図中において、破断線Ｂは支持部９６１から移動規制部９０５とリンク９０７とが当接する点までの距離が距離Ｒのとき、指示部９６１を中心とする半径Ｒの円弧を示している。よって、リンク９０７は、移動規制部９０５によって破断線Ｂ上においてソーカバー９０４と固定される。

しかしながら、リンク９０７を破断線Ｂに沿った形状に形成すると、リンク９０７を覆うソーカバー９０４が大型化してしまう。そこで、リンク９０７は、バネ性を有する薄板で形成され、図１２（ａ）のようにソーカバー９０４内に収容される形状で形成されることがある。このような構成の場合、移動規制部９０５が上方に位置するほど、リンク９０７を破断線Ｂ上に配置するために必要な引張力が大きくなり、移動規制部９０５の移動が困難となる問題があった。

また、特許文献１に示される携帯用切断機は、リンクを丸のこ刃の円周と直交する方向に回動可能に形成し、丸のこ刃の突出量が最大のときにはリンクを丸のこ刃側に回動することにより、リンクをソーカバー内に収容可能に構成している。しかしながら、リンクの回動範囲を確保しなければならないため、ソーカバーの小型化には限界があった。
特許３７８５８９０号公報

そこで、本発明は、作業効率の向上と共に、さらなる装置の小型化を実現する携帯用切断機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、ハウジングと、該ハウジングに内蔵されたモータと、該モータにより駆動されて加工部材を切断する切断刃と、該ハウジングに設けられて該切断刃の外周の略半分を覆うソーカバーと、該ソーカバー又はハウジングを回動可能に支持すると共に該加工部材に当接するベースと、該切断刃が該ベースから反ソーカバー側に突出する突出量を変更可能な突出量変更機構とを備え、該突出量変更機構は、該ベースから該ソーカバーの回動方向に延びた調整ガイドと、該ソーカバーに対する該調整ガイドの移動を規制する移動規制部と、該調整ガイドは、該ベースに接続される第１ガイド部と、第２ガイド部と、該第２ガイド部を該第１ガイド部に対し回動可能に軸支する回動支持部と、を有し、該突出量変更機構により該切断刃の突出量が少なくとも最大になるときには、該移動規制部が該回動支持部よりもベース側に位置し、該第２ガイド部は該切断刃に非当接になるように支持されることを特徴とする携帯用切断機を提供する。

上記構成の携帯用切断機において、該移動規制部が該回動支持部よりも反ベース側に位置するときには、該第２ガイド部は該第１ガイド部と一体に該ベースに対し回動不能に固定されることが好ましい。

また、該第２ガイド部は、直列に配置された複数のガイド部材を備え、さらに、該調整ガイドは、互いに隣接するガイド部材を回動可能に接続する回動接続部を有し、該複数のガイド部材のいずれかが該移動規制部により該ソーカバーに対する移動を規制されるときには、該移動規制部により該ソーカバーに対する移動を規制されるガイド部材よりもベース側に位置するガイド部材は、該第１ガイド部と一体となってベースに対し回動不能に固定されることが好ましい。

また、該複数のガイド部材は、該移動規制部を移動可能に案内する通路を有し、該通路が該切断刃の側面を含む面もしくは該切断刃の側面と平行な面上において切断刃の外周に沿うように、支持されていることが好ましい。

また、該調整ガイドは、該切断刃の側面を含む面上において該切断刃の半径方向外側に設けられ、該移動規制部は、該切断刃の外周に対し直交する方向であって該ソーカバー外に突出する軸部と、該軸部を軸方向に移動させる操作部と軸部先端に位置しガイド部と係合するリンク係合部と、から構成されていることことが好ましい。

また、該第１ガイド部と該複数のガイド部材とは、該移動規制部の該軸部の軸方向における厚さが略均一な板状部材であることが好ましい。

また、該調整ガイドは、該切断刃の側面と平行な面上であって、該切断刃と当接しない位置に設けられ、該移動規制部は、該切断刃の側面に対し直交する方向に延びる軸部と、該調整ガイドの該通路内に配置され、該ガイド部材と当接し、該軸部の軸心を中心として回動可能な回動操作部と、該回動操作部の回動操作により該調整ガイドに当接し付勢する付勢部と、該ソーカバーと共に該軸部と該回動操作部と該付勢部とを一体に、該調整ガイドの該通路に沿って移動させるレバー部と、を有することが好ましい。

さらに、該調整ガイドには、該第１ガイド部と該第２ガイド部との回動角度を規制する規制片を有することが好ましい。

さらに、該調整ガイドには、該ガイド部材と該ガイド部材に隣接するガイド部材との回動角度を規制する規制片を有することが好ましい。

また、各該ガイド部材は、ベース側に位置する一端部と、反ベース側に位置する他端部とを有し、該一端部は、切断刃側に位置する円弧部と、反切断刃側に位置する角部とを有し、該ガイド部材は、該ガイド部材の一端部の該角部が該隣接するガイド部材の該他端部に当接することにより、反切断刃側に回動不能に固定されることが好ましい。

さらに、該規制片は、該ガイド部材の他端部であって該切断刃側に位置し、該隣接するガイド部材の該一端部の該切断刃側を係止可能に設けられていることが好ましい。

該ガイド部材のうち、該移動規制部により該ソーカバーに対する移動を規制されるガイド部材よりも反ベース部側に位置するガイド部材は、該ソーカバーの外側に配置されることが好ましい。

該移動規制部により該ソーカバーに対する移動を規制されるガイド部材よりも反ベース側に位置する該ガイド部材を覆うガイドカバーを設けることが好ましい。

該ガイドカバーは、該ソーカバーに対し着脱可能に形成されていることが好ましい。

該ソーカバーには、反モータ側の側面に形成された開口部と、該切断刃の切断方向前方から該開口部まで連通する風路とが画成されており、該風路のうち該開口部の近傍には、モータ側から反モータ側へと風を案内する案内部が形成されていることが好ましい。

切断刃の突出量が最大になるときには、移動規制部が回動支持部よりも反ベース側に位置する従来の構成では、下リンクは、切断刃の突出量の変更には使用されず、上リンクを支持するのみの役割となるため、下リンクは可能な限り小さく形成される。しかしながら、突出量を最小にする際に移動規制部が位置する高さを有するように上リンクを形成すると、上リンクを収容するために必要な空間が大きくなり、携帯用切断機が大型化してしまう。

請求項１に記載の携帯用切断機によれば、切断刃の突出量が少なくとも最大になるときに、移動規制部が回動支持部よりもベース側に位置するので、第１ガイド部材は移動規制部の可動範囲の一部を形成する。つまり、従来の上リンクによる移動規制部の可動範囲と同等の可動範囲を、第１ガイド部材と第２ガイド部材とによって得ることができるので、携帯用切断機の大型化を抑制できる。さらに、切断刃の突出量が最大になるときには、第２ガイド部材を第１ガイド部材に対して回動させることにより、第２ガイド部材を収容するために必要な空間を小さくすることができ、携帯用切断機を小型化することができる。また、第２ガイド部材は回動することにより、第２ガイド部材とソーカバーとの移動を規制する際に移動規制部から受ける引張力を小さく抑えることができるので、スムーズに移動規制部を摺動することができ、作業効率を向上することができる。

請求項２に記載の携帯用切断機によれば、移動規制部が回動支持部よりも反ベース側に位置するときには、第２ガイド部材は第１ガイド部材に対し回動不能に固定されるので、第２ガイド部材とベースとは第１ガイド部材を介して回動不能に固定される。よって、移動規制部が回動支持部よりも反ベース側に位置するときには、調整ガイドとソーカバーとは、ベースに対しガタつくことなく固定される。

請求項３に記載の携帯用切断機によれば、第２ガイド部は、直列に配置された複数のガイド部材を備え、さらに、調整ガイドは、互いに隣接するガイド部材を回動可能に接続する回動接続部を有するので、各ガイド部材はバネ性を有しなくても、調整ガイドの形状を自在に変形することができ、移動規制部をスムーズに案内することができる。よって、各ガイド部材は、バネ性を有する薄板で形成される必要がなく、厚板を用いることにより強度を向上させることができる。

また、複数のガイド部材のいずれかが移動規制部によりソーカバーに対する移動を規制されたときには、そのガイド部材よりもベース側に位置するガイド部材は、第１ガイド部に対し回動不能に固定される。よって、移動規制部によりソーカバーに対する移動を規制されたガイド部材よりもベース側に位置するガイド部材は、第１ガイド部を介してベースに対して回動不能に固定され、調整ガイドとソーカバーとはガタつくことなく固定される。このとき、移動規制部によりソーカバーに対する移動を規制されたガイド部材よりも反ベース側に位置するガイド部材は、隣接するガイド部材に対し回動可能に構成されているので、移動規制部によりソーカバーに対する移動を規制されたガイド部材よりも反ベース側に位置するガイド部材を収容するために必要な空間を小さくすることができ、携帯用切断機を小型化できる。

請求項４に記載の携帯用切断機によれば、複数のガイド部材は、通路が切断刃の側面を含む面もしくは切断刃の側面と平行な面において切断刃の外周に沿うように、支持されているので、移動規制部を反ベース側に移動させる際に、移動規制部を通路に沿ってスムーズに案内することができる。

請求項５に記載の携帯用切断機によれば、操作部を回動させることにより、軸部を軸方向に相対的に動かしソーカバーに対し調整ガイドの移動を規制するので、操作部の操作によって容易にソーカバーに対する調整ガイドの移動を規制することができる。

請求項６に記載の携帯用切断機によれば、第１ガイド部材と複数のガイド部材とは、移動規制部の軸部が突出する方向における厚さが略均一に形成されているため、ガイド部材ごとに移動規制部を用意する必要がない。具体的には、ソーカバーに調整ガイドを締結する際に必要な軸部の移動距離が同一となるため、同一の移動規制部を用いることができる。

請求項７に記載の携帯用切断機によれば、操作部を回動させることにより、軸部を軸方向に相対的に動かし、ソーカバーに対し調整ガイドの移動を規制する。このとき、調整ガイドは、切断刃の側面と平行な面において、該切断刃と当接しない位置に設けられているので、調整ガイドを切断刃の外周よりも小さく形成することができる。よって、携帯用切断機を小型化できる。

請求項８に記載の携帯用切断機によれば、調整ガイドは、第１ガイド部と第２ガイド部との回動角度を規制する規制片を有しているため、ガイド部材が切断刃側に傾斜し過ぎて切断刃に当接することがない。

請求項９に記載の携帯用切断機によれば、調整ガイドは、ガイド部材とガイド部材に隣接するガイド部材との回動角度を規制する規制片を有しているため、ガイド部材が切断刃側に傾斜し過ぎて切断刃に当接することがない。

請求項１０に記載の携帯用切断機によれば、ガイド部材は、ガイド部材の一端部の該角部が隣接するガイド部材の一端部に当接することにより、反切断刃側に回動不能に固定されるので、安価な構成でガイド部材の回動可能範囲を規定することができる。

請求項１１に記載の携帯用切断機によれば、さらに、規制片をガイド部材の他端部に設けたため、部品点数の増加を抑制し、安価な構成で、ガイド部材の回動可能範囲を規定することができる。

請求項１２に記載の携帯用切断機によれば、ガイド部材のうち、移動規制部によりソーカバーに対する移動を規制されるガイド部材よりも反ベース部側に位置するガイド部材は、ソーカバーの外側に配置されるので、ソーカバー内に発生した切り粉がガイド部材に付着することがない。よって、ガイド部材に付着した切り粉が抵抗となり、ガイド部材に対する移動規制部の摺動を妨げることがない。また、ソーカバー内にガイド部材を収容する空間を設ける必要がないため、ソーカバーを小型化できる。さらに、移動規制部によりソーカバーに対する移動を規制されるガイド部材よりも反ベース側に位置するガイド部材を交換したい場合には、ソーカバーをベースから取外すことなく、ガイド部材を交換することができるため、組立性を向上することができる。

請求項１３に記載の携帯用切断機によれば、さらに、ソーカバーに対し着脱可能に形成され、移動規制部によりソーカバーに対する移動を規制されるガイド部材よりも反ベース側に位置するガイド部材を覆うガイドカバーを設けたことにより、外部からの衝撃をガイドカバーによって吸収することができるので、調整ガイドの変形を防止することができる。また、携帯用切断機は、木屑等の粉塵が飛散している環境下で使用されることが多いが、ガイドカバーを設けたことにより、外部に飛散する粉塵がガイド部材に付着することを防止できる。

請求項１４に記載の携帯用切断機によれば、ガイドカバーは、ソーカバーに対し着脱可能に形成されているので、調整ガイドやソーカバーの掃除等のメンテナンス作業を行う際には、ガイドカバーをソーカバーから外すことにより、容易にメンテナンス作業を行うことができ、作業性が向上する。

請求項１５に記載の携帯用切断機によれば、風路のうち開口部の近傍には、モータ側から反モータ側へと風を案内する案内部が形成されているので、加工部材を切断刃で切断する際に発生する切り粉は、ソーカバー内に画成された風路を通り、案内部によって反モータ側へと案内され、開口部から排出される。このような構成によれば、切り粉がソーカバー内で滞留することが少なくなるため、調整ガイドや移動規制部等に切り粉が付着することを抑制することができる。さらに、モータを内蔵するハウジングは、モータの形状に対応する形状であることが多く、平面形状ではないため、仮に切り粉をモータ側に排出するとしてもその除去が困難であるのに対し、反モータ側には、切り粉の除去を邪魔する障害物がないため、容易に切り粉の除去が可能である。

本発明の実施の形態による携帯用切断機について図１乃至図１１に基づき説明する。図１乃至図３に示される携帯用切断機である丸のこ１は、ハウジング２と、丸のこ刃３と、ソーカバー４と、ベース６とから主に構成されている。

ハウジング２は、モータ２Ａが収容されている収容部２１と、収容部２１と一体に形成されたハンドル部２２とから主に構成されている。またソーカバー４内には、モータ２Ａに駆動される図示せぬ駆動系が設けられ、この駆動系により丸のこ刃３が回転可能となっている。

ハンドル部２２は、樹脂製であって、モータ２Ａの駆動を制御する図示せぬスイッチと、図示せぬスイッチをＯＮ状態に保持する図示せぬストッパとが設けられている。

ハウジング２においてハンドル部２２の反収容部２１側位置には、ソーカバー４が接続されて設けられている。図２に示されるように、ソーカバー４は、ハウジング２と接続されるソーカバー本体部４１と、ソーカバー本体部４１に設けられたセーフティカバー４２と、ソーカバー本体部４１に着脱可能に設けられたガイドカバー４３とから主に構成されており、丸のこ刃３をカバーしている。

ソーカバー本体部４１は金属製であって、図２に示されるように丸のこ刃３の略半分を覆っている。ソーカバー本体部４１の周方向一端側には、後述の回動支持軸６２と連結される連結部４１Ａが規定されている。ソーカバー本体部４１において、丸のこ刃３の側面と同一な平面と交わる位置にはリブ４１Ｂ（図１）が設けられている。ソーカバー本体部４１の周方向他端側には、リブ４１Ｂの延長線上に形成された貫通孔４１ａを有しており、この貫通孔４１ａ部分には、リンク７（後述）のソーカバー本体部４１に対する移動を規制する移動規制部５が配置されている。

図２に示されるように、移動規制部５は、ボルト５１と、ワッシャ５２と、回動操作部５３と、ナット５４と、から主に構成されている。ボルト５１は、軸部５１Ａと、軸部５１Ａの基端側に設けられ、リンク７と係合する鍔部５１Ｂと、軸部５１Ａと鍔部５１Ｂとの間に位置し軸部５１Ａの軸方向と直交する断面が略正方形の方形部５１Ｃとを備えている。ワッシャ５２の略中央位置には貫通孔が形成されている。ワッシャ５２をソーカバー本体部４１に取り付けることにより、ワッシャ５２は貫通孔の軸周りに回転不能にソーカバー本体部４１に保持され、貫通孔内にボルト５１の軸部５１Ａが挿通される。回動操作部５３は、ワッシャ５２と当接するように、ワッシャ５２上に配置され、貫通孔内にボルト５１の軸部５１Ａが挿通される。

図４は、ソーカバー本体部４１の内部を示した部分断面図である。図４に示されるように、ソーカバー本体部４１には、反モータ２Ａ側の側面に形成された開口部４１ｂと、丸のこ刃３の切断方向前方から開口部４１ｂまで連通する風路４１ｃとが画成されている。風路４１ｃのうち開口部４１ｂの近傍には、モータ２Ａ側から反モータ２Ａ側へと風を案内する案内部４１Ｃが形成されている。

このような構成によれば、加工部材を丸のこ刃３で切断する際に発生する切り粉は、ソーカバー本体部４１内に画成された風路４１ｃを通り、案内部４１Ｃによって反モータ２Ａ側へと案内され、開口部４１ｂから排出される。このように、切り粉がソーカバー本体部４１内で滞留することが少なくなるため、リンク７や移動規制部５等に切り粉が付着することを抑制することができる。さらに、モータ２Ａを内蔵するハウジング２は、モータ２Ａの形状に対応する形状であることが多く、仮に切り粉をモータ２Ａ側に排出するとその除去が困難であるのに対し、反モータ２Ａ側には、切り粉の除去を邪魔する障害物がないため、容易に切り粉の除去を行うことができる。

図２に示されるように、ソーカバー本体部４１の円周方向他端側には、セーフティカバー４２がソーカバー本体部４１の外縁に沿って円周方向に回動可能に設けられている。ソーカバー本体部４１とセーフティカバー４２との間には、図示せぬバネが介在しており、ソーカバー本体部４１に対してセーフティカバー４２を図中反時計方向に付勢している。よって切断作業を行っていない状態では、セーフティカバー４２は、丸のこ刃３のソーカバー本体部４１で覆えない部分を他端側から一端側に向かって覆っている。ソーカバー本体部４１の一端側と、セーフティカバー４２との間には、丸のこ刃３が露出しており、この露出部分が加工部材を切断する部分となって、ソーカバー本体部４１の他端側から一端側にむけて丸のこ１は切り進んでいく。よってソーカバー本体部４１の他端側から一端側を切断方向と定義し、ソーカバー本体部４１の一端側を切断方向前側、他端側を切断方向後側と定義する。

ガイドカバー４３は、樹脂製であって、ソーカバー本体部４１の上面に対し着脱可能に設けられている。図５（ａ）は、ガイドカバー４３がソーカバー本体部４１に装着時、（ｂ）は取外し時の丸のこ１の斜視図である。図５（ａ）に示されるように、ガイドカバー４３はソーカバー本体部４１に装着され、後述のリンク７を覆っている。ガイドカバー４３の側面のうち、ソーカバー本体部４１に形成された開口部４１ｂと対応する箇所には、開口部４３ａが形成されている。

図１に示されるように、ベース６は、ベース部材６１と、回動支持軸６２とから主に構成され、ソーカバー４に関係してハウジング２と丸のこ刃３とソーカバー４とを回動可能に支持している。ベース部材６１は、ベース６の主構成材であり金属製であって略長方形の板材より構成されている。ベース部材６１は長手方向が切断方向と一致するように配置され、その表面には長手方向に延びる長孔状の開口部６ａが形成されている。この開口部６ａに丸のこ刃３及びセーフティカバー４２が入るように、ベース部材６１が構成されている。また、ベース部材６１の回動支持軸６２等が設けられている面の反対面には、加工部材に当接する当接面６１Ａが規定されている。

図１に示されるように、ベース部材６１において、開口部６ａの切断方向前側位置には回動支持軸６２と、切断位置を示す示唆部６７とが設けられている。示唆部６７は、ベース部材６１の切断方向最先端位置であって、丸のこ刃３を含む平面が交わる位置に設けられている。回動支持軸６２は切断方向後側に延出される一対の腕部を備え、その腕部には、切断方向と直交する方向を軸方向とする回動軸部６２Ａが設けられている。この回動軸部６２Ａにはソーカバー本体部４１の切断方向前側に位置する連結部４１Ａが軸支されている。

図３に示されるように、ベース部材６１において、開口部６ａの切断方向後側であって、丸のこ刃３の半径方向外側の位置には、リンク７と接続可能に構成された接続片６５と、リンク７を回動可能に軸支する回動ピン６５Ａとが設けられている。

図５（ｂ）に示されるように、リンク７は、ガイドカバー４３がソーカバー本体部４１に装着される時には、ガイドカバー４３によって覆われている。リンク７は、ベース６からソーカバー本体部４１に沿うように延び、移動規制部５を摺動可能に案内する案内通路７ａが形成されている。図３及び図５（ｂ）に示されるように、リンク７は、ベース６に接続される下ガイド部材７１と、中ガイド部材７２と、上ガイド部材７３とから主に構成されている。リンク７は、丸のこ刃３の突出量が最小のときには、回動支持軸６２を中心としてソーカバー４を回動させる際に移動規制部５が通る円弧上で固定される。また、丸のこ刃３の突出量が最大のときには、移動規制部５は下ガイド部材７１に固定され、中ガイド部材７２及び上ガイド部材７３は、ソーカバー本体部４１の外周に当接している。また、各ガイド部材７１〜７３は、略同じ板厚を有する金属製の板から形成されている。なお、ガイド部材の板厚とは、移動規制部５のボルト５１の軸方向の長さを指す。

図６に示されるように、下ガイド部材７１は、略円弧状に延びるガイド部７１Ａと、ガイド部７１Ａの基端位置に設けられベース６の接続片６５に接続される基端部７１Ｂと、中ガイド部材７２を接続する接続部７１Ｃとから主に構成されている。

ガイド部７１Ａには、下ガイド部材７１の長さ方向に延び、ボルト５１が挿通されると共に摺動する箇所となる長孔７１ａが形成されている。基端部７１Ｂは、回動ピン６５Ａより略大きい径を有する軸孔７１ｂが形成されており、ベース６と接続される部分である。接続部７１Ｃは、図８（ａ）乃至図８（ｃ）に示されるように、軸孔７１ｃと、当接面７１Ｄとを有している。接続部７１Ｃは、中ガイド部材７２の接続部７２Ｃと同様の構成であるため、詳しくは後述する。

図７に示されるように、中ガイド部材７２は、互いに対向し左右対称の形状を有する２つの部材から形成されている。中ガイド部材７２は、ボルト５１が挿通されるガイド部７２Ａと、ベース側に位置する軸部７２Ｂと、反ベース側に位置する接続部７２Ｃとから主に構成されている。ガイド部７２Ａは、２つの部材が長孔７１ａの幅と略同じ間隔で離間したことにより形成される通路７２ａを有する。軸部７２Ｂは、ガイド部７２Ａと連続して形成され、ガイド部７２Ａよりも一段分通路７２ａ側に形成されている。具体的には、軸部７２Ｂは、ガイド部７２Ａの幅の略半分の幅を有している。軸部７２Ｂの側面には、反通路７２ａ側に突出する突起７２Ｄが設けられている。また、図８（ａ）乃至図８（ｃ）に示されるように、軸部７２Ｂは、中ガイド部材７２の厚さ方向において、丸のこ刃３側に位置する円弧部７２Ｆと、反丸のこ刃３側に位置する角部７２Ｇとを有している。一方、接続部７２Ｃには、図７に示されるように、突起７２Ｂよりも略大きい径を有する軸孔７２ｂと、ガイド部７２Ａと接続部７２Ｃとの板厚の差により形成される当接面７２Ｅとが形成されている。接続部７２Ｃは、ガイド部７２Ａと連続して形成され、ガイド部７２Ａよりも一段分反通路７２ａ側に形成されている。具体的には、接続部７２Ｃは、ガイド部７２Ａの幅の略半分の幅を有し、軸部７２Ｂと対応する形状である。なお、下ガイド部材７１の接続部７１Ｃは、中ガイド部材７２の接続部７２Ｃと同構成であって、軸孔７１ｃと軸孔７２ｂ、当接面７１Ｄと当接面７２Ｅとが対応する。

図８（ｂ）に示されるように、下ガイド部材７１と中ガイド部材７２とは、下ガイド部材７１の接続部７１Ｃに形成された軸孔７１ｃに、中ガイド部材７２の軸部７２Ｂに設けられた突起７２Ｄが係合することにより回動可能に接続される。このとき、中ガイド部材７２は、中ガイド部材７２の軸部７２Ｂの角部７２Ｇと下ガイド部材７１の当接面７１Ｄとが当接するときには、回動不能に固定される。つまり、中ガイド部材７２の軸部７２Ｂの円弧部７２Ｆと、下ガイド部材７１の当接面７１Ｄとが当接する範囲で回動可能であるので、丸のこ刃３側には回動可能に、反丸のこ刃３側には回動不能に固定される構成となっている。よって、安価な構成でガイド部材の回動可能範囲を規定することができる。

上ガイド部材７３は、図５（ｂ）に示されるように、中ガイド部材７２と同様に、長孔７３ａが形成されたガイド部７３Ａと、突起７３Ｄが設けられた軸部７３Ｂとを有し、さらに、先端部７３Ｃとから主に構成されている。先端部７３Ｃは、ガイド部７３Ａから連続して形成され、ボルト５１の摺動可能範囲を規定している。

各ガイド部材間は、各軸部と各接続部とが係合されることにより、互いに回動可能に接続されている。具体的には、図８（ａ）乃至図８（ｂ）に示されるように、下ガイド部材７１の接続部７１Ｃに形成された軸孔７１ｃに、中ガイド部材７２の軸部７２Ｂに設けられた突起７２Ｄが係合することにより、中ガイド部材７２は、突起７２Ｄを中心として下ガイド部材７１に対し回動可能に軸支される。また、中ガイド部材７２の接続部７２Ｃに形成された軸孔７２ｂと、上ガイド部材７３の軸部７３Ｂに設けられた突起７３Ｄとが係合することにより、上ガイド部材７３は、突起７３Ｄを中心として中ガイド部材７２に対し回動可能に軸支される。

また、図５（ｂ）に示されるように、各ガイド部材が接続されることにより、各ガイド部材の長孔７１ａ、通路７２ａ、長孔７３ａとは互いに連通され、移動規制部５のボルト５１が摺動する案内通路７ａを形成している。つまり、ボルト５１は、下ガイド部材７１の基端部７１Ｂと、上ガイド部材７３の先端部７３Ｃとの間を、摺動しながら移動することができる。

図９に示されるように、丸のこ刃３の突出量を変更する際には、回動支持軸６２の回動軸部６２Ａを支点としてハウジング２及びソーカバー４を回動させる。具体的には、ソーカバー４と接続された移動規制部５のボルト５１をリンク７の案内通路７ａ（図５（ｂ））内において摺動させることにより、リンク７とソーカバー本体部４１とが互いに摺動する。このとき、ハウジング２及びソーカバー４は、ベース６に対して回動軸部６２Ａを回動中心として図９において時計回りに回動する。これにより、当接面６１Ａから丸のこ刃３の下端までの突出量が変化する。なお、丸のこ刃３は、移動規制部５が下ガイド部材７１の基端部７１Ｂに当接するときに突出量が最大となり、移動規制部５が上ガイド７３の先端部７３Ｃに当接するときに突出量が最小となる。

図３に示されるように、丸のこ刃３の突出量が最大になるときには、移動規制部５のボルト５１は、下ガイド部材７１のうち接続部７１Ｃよりも下部に位置している。このとき、中ガイド部材７２及び上ガイド部材７３は、ソーカバー４の外側に配置されソーカバー４の外周に当接することにより丸のこ刃３に非当接に支持されている。

図９に示されるように、丸のこ刃３の突出量が変更され、移動規制部５のボルト５１が中ガイド部材７２の通路７２ａ内に位置し、ソーカバー４と中ガイド部材７２とが締結され、ソーカバー４に対し中ガイド部材７２の移動が規制されるときには、中ガイド部材７２は、下ガイド部材７１に対し回動不能に固定される。具体的には、中ガイド部材７２は、回動支持軸６２から移動規制部５に向かう方向に力が加わり、引張られる状態でソーカバー４と締結される。このとき、中ガイド部材７２の軸部７２Ｂの角部７２Ｇと、下ガイド部材７１の接続部７１Ｃの当接面７１Ｄとが当接するときには、中ガイド部材７２は反丸のこ刃３側に回動不能に固定され、移動規制部５によって引張られることにより、丸のこ３刃側又は反丸のこ刃３側に傾倒してしまうことがない。

一方、移動規制部５のボルト５１が中ガイド部材７２の通路７２ａ内に位置し、ソーカバー４と中ガイド部材７２とが締結され、ソーカバー４に対し中ガイド部材７２の移動が規制されるときには、上ガイド部材７３は、中ガイド部材７２に対して回動可能であるため、ソーカバー４の上面に当接し支持されている。

また、移動規制部５のボルト５１が上ガイド部材７３の長孔７３ａ内に位置し、ソーカバー４と上ガイド部材７３とが締結され、ソーカバー４に対し上ガイド部材７３の移動が規制されるときには、上ガイド部材７３は、ソーカバー４と中ガイド部材７２とが締結されるときの中ガイド部７２と同様に、移動規制部５によって回動支持軸６２から移動規制部５に向かう方向に力が加わり、引張られる状態でソーカバー４と締結される。このとき、中ガイド部材７２は、下ガイド部７１と一体となってベース６に対し回動不能に固定される。

リンクを上下に分割し、切断刃の突出量が最大になるときに、移動規制部が回動支持部よりも反ベース側に位置する従来の構成では、下リンクは、切断刃の突出量の変更には使用されず、上リンクを支持するのみの役割であるため、下リンクは可能な限り小さく形成される。しかしながら、移動規制部の可動範囲を十分に得るために上リンクを大きく形成すると、上リンクを収容するために必要な空間が大きくなり、携帯用切断機が大型化してしまう。
一方、上記した本発明の実施の形態に係る丸のこ１によれば、丸のこ刃３の突出量が少なくとも最大になるときに、移動規制部５が回動支持軸６２よりもベース６側に位置するので、下ガイド部材７１の長孔７１ａは、移動規制部５の摺動可動範囲である案内通路７ａの一部を形成する。つまり、従来の上リンクによる移動規制部の可動範囲と同等の可動範囲を、下ガイド部材７１と、中ガイド部材７２及び上ガイド部材７３とによって得られればよく、下ガイド部材７１が大きく形成されても丸のこ１を大型化することがない。さらに、丸のこ刃３の突出量が少なくとも最大になるときには、中ガイド部材７２及び上ガイド部材７３を下ガイド部材７１に対して回動させることにより、中ガイド部材７２及び上ガイド部材７３を収容するために必要な空間を小さくすることができ、丸のこ１を小型化できる。また、中ガイド部材７２及び上ガイド部材７３は回動することにより、移動規制部５から受ける引張力を小さく抑えることができるので、スムーズに移動規制部５を摺動することができ、作業効率を向上することができる。

また、移動規制部５によってソーカバー４に対する移動を規制されたガイド部材よりもベース６側に位置するガイド部材は、隣接するガイド部材に対し回動不能に固定されるため、所定の位置においてリンク７とソーカバー４とはガタつくことなく固定される。さらに、複数のガイド部材と複数の回転支持部とで構成することにより、各ガイド部材がバネ性を有しなくても、回動することによりリンク７の形状を自在に変形することができ、移動規制部５をスムーズに案内することができる。よって、各ガイド部材は、バネ性を有する薄板で形成される必要がなく、厚板を用いることにより強度を向上させることができる。
また、移動規制部５によってソーカバー４に対する移動を規制されたガイド部材よりも反ベース６側に位置するガイド部材は、隣接するガイド部材に対し回動可能に構成されているので、ガイド部材を収容するために必要な空間を小さくすることができ、携帯用切断機を小型化できる。

また、ガイド部材は、丸のこ刃３の側面を含む面もしくは丸のこ刃３の側面と平行な面において、丸のこ刃３の外周に沿って支持されているので、移動規制部５を反ベース６側に移動させる際に、移動規制部５を案内通路７ａに沿ってスムーズに案内することができる。

また、移動規制部５は、回動操作部５３を回動させることにより、軸部５１Ａを軸方向に相対的に動かすことによりリンク７と鍔部５１Ｂとが係合し、ソーカバー４に対してリンク７の移動を規制するので、回動操作部５３を操作することによって、容易にソーカバー４に対するリンク７の移動を規制することができる。

また、各ガイド部材は、移動規制部５の軸部５１Ａが突出する方向における厚さが略均一に形成されているため、ガイド部材ごとに移動規制部５を用意する必要がない。具体的には、ソーカバー４に対するリンク７の移動を規制する際の軸部５１Ａの移動距離が同一となるため、同一の移動規制部５を用いることができる。

また、ガイド部材のうち、移動規制部５によりソーカバー本体部４１に対する移動を規制されるガイド部材よりも反ベース６側に位置するガイド部材は、ソーカバー本体部４１の外側に配置されるので、ソーカバー本体部４１内に発生した切り粉がガイド部材に付着することがない。よって、ガイド部材に付着した切り粉が抵抗となり、ガイド部材に対する移動規制部５の摺動を妨げることがない。また、ソーカバー本体部４１内にガイド部材を収容する空間を設ける必要がないため、ソーカバー本体部４１を小型化できる。さらに、移動規制部５によりソーカバー本体部４に対する移動を規制されるガイド部材よりも反ベース側に位置するガイド部材を交換したい場合には、ソーカバー本体部４１をベース６から取外すことなく、ガイド部材を交換することができる。さらに、移動規制部５によりソーカバー本体部４に対する移動を規制されるガイド部材よりも反ベース側に位置するガイド部材を交換したい場合には、ソーカバー本体部４１をベース６から取外すことなく、ガイド部材を交換することができるため、組立性を向上することができる。

さらに、ソーカバー本体部４１に対し着脱可能に形成され、移動規制部５によりソーカバー本体部４に対する移動を規制されるガイド部材よりも反ベース６側に位置するガイド部材を覆うガイドカバー４３を設けたことにより、外部からの衝撃をガイドカバー４３によって吸収することができるので、リンク７の変形を防止することができる。また、丸のこ１は、木屑等の粉塵が飛散している環境下で使用されることが多いが、ガイドカバー４３を設けたことにより、外部に飛散する粉塵が、ソーカバー本体部４１の外側に位置するガイド部材に付着することを防止できる。

また、ガイドカバー４３は、ソーカバー本体部４１に対し着脱可能に形成されているので、リンク７やソーカバー本体部４１の掃除等のメンテナンス作業を行う際には、ガイドカバー４３をソーカバー本体部４１から外すことにより、容易にメンテナンス作業を行うことができ、作業性が向上する。

また、ハウジング２には、ハウジング２から反丸のこ刃３側に突出するハンドル部２２が形成され、ハンドル部２２及びガイドカバー４３が樹脂によって形成されているため、丸のこ１を床等の設置面に置く場合に、ハンドル部及びガイドカバーの近傍を設置面に接するように丸のこ１を置いたとしても、設置面を傷つけにくく、利便性に優れている。

尚、本発明の携帯用切断機は、上記した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示されるような構成であってもよい。変形例の一例である丸のこ１００について説明する。図１０（ａ）は、丸のこ刃３の突出量が最大のときの丸のこ１００を示し、図１０（ｂ）は、突出量を小さくするように変更したときの丸のこ１００を示している。丸のこ１００において、リンク１７０は、丸のこ刃３の側面と平行な面上であって、丸のこ刃３と当接しない位置に設けられている。移動規制部１５０は、丸のこ刃３の側面に対し直交する方向に延びるボルト１５１と、調整ガイド１７０の通路内に配置されリンク１７０と当接しボルト１５１の軸心を中心として回動可能な回動操作部５３と、回動操作部５３の回動操作により調整ガイド１７０に当接し付勢するナット１５２と、レバー部１５３とから構成されている。レバー部１５３は、ナット１５２とソーカバー１４０と共にボルト１５１と回動操作部５３とナット１５２とを一体に、リンク１７０の通路に沿って移動させる。

このような構成によれば、リンク１７０は、丸のこ刃３の側面と平行な面において、丸のこ刃３と当接しない位置に設けられているので、調整ガイド１７０を丸のこ刃３の外周よりも小さく形成することができる。よって、ソーカバー１４０を小さく形成することができ、丸のこ１００を小型化できる。

また、上記の実施の形態に係る携帯用切断機１は、中ガイド部材７２が移動規制部５によりソーカバー本体部４１と締結され、ソーカバー本体部４１に対する移動が規制されたときには、ソーカバー本体部４１に対する移動が規制されたガイド部材よりも反ベース６側に位置する上ガイド部材７３は、ソーカバー本体部４１の上面によって支持される構成であったが、これに限定されるものではない。例えば、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示されるように、中ガイド部材１７２の接続部に規制片１７２Ａを設け、上ガイド部材１７３の軸部に規制片１７２Ａと当接可能な規制面１７３Ａを形成することにより、上ガイド部材１７３の回動角度を規制してもよい。下ガイド部材１７１の接続部と、中ガイド部材１７２の軸部も同様の構成としてもよい。

このような構成によれば、リンク１７０は、ソーカバー１４０の内部に設けられた場合にも、各ガイド部材が丸のこ刃３側に回動しすぎて、丸のこ刃３と当接することを防止することができる。

さらに、規制片１７２Ａを中ガイド部材１７２の接続部に設けたため、部品点数の増加を抑制し、安価な構成で、上ガイド部材１７３の回動可能範囲を規定することができる。

また、上記実施の形態に係る丸のこ１は、下ガイド部材７１と上ガイド部材７３との間に、１つの中ガイド部材７２を設ける構成であったが、下ガイド部材７１と上ガイド部材７３との間に、複数の中ガイド部材を設けてもよい。このように構成することにより、リンクの形状をより自在に変形することができるので、移動規制部５をよりスムーズに案内することができる。

なお、操作部を回動操作することによってボルト５１を回動させリンク７のソーカバー本体部４１に対する移動を規制あるいは規制しなくすることができる構成としたが、本発明派に限定されず、操作部を回動などの操作をすることによって、カム手段などを介してリンクのソーカバーに対する移動を規制あるいは移動を規制しなくすることができるようにした構成であってもよい。

本発明の実施の形態に係る携帯用切断機を示す平面図である。 本発明の実施の形態に係る携帯用切断機を示す反モータ側の側面図である。 図１におけるIII-III断面に沿った断面図である。 本発明の実施の形態に係る携帯用切断機のソーカバーを示す、図３におけるIV-IV断面に断面に沿った部分断面図である。 本発明の実施の形態に係る携帯用切断機のガイドカバーを装着した状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る携帯用切断機のガイドカバーを外した状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る携帯用切断機の第１ガイド部材を示す平面図である。 本発明の実施の形態に係る携帯用切断機の第２ガイド部材の一部を示す平面図である。 本発明の実施の形態に係る携帯用切断機の第１ガイド部材と第２ガイド部材との（ａ）係合を示す説明図、（ｂ）回動不能状態を示す側面図（ｃ）回動状態を示す側面図である。 本実施の形態に係る携帯用切断機の切断刃の突出量変更時を示す断面図である。 本発明の実施の形態に係る携帯用切断機の変更例に係る切断刃の突出量を最大とした状態を示す断面図である。 本発明の実施の形態に係る携帯用切断機の変更例に係る切断刃の突出量を変更した状態を示す断面図である。 本発明の実施の形態に係る携帯用切断機の変更例に係るガイド部材の（ａ）回動不能状態を示す側面図、（ｂ）ガイド部材の回動状態を示す側面図である。 従来の携帯用切断機の切断刃の突出量を最大とした状態を示す断面図である。 従来の携帯用切断機の切断刃の突出量を変更した状態を示す断面図である。

符号の説明

１・・丸のこ ２・・ハウジング ２Ａ・・モータ ３・・丸のこ刃 ４・・ソーカバー５・・移動規制部 ６・・ベース ６ａ・・開口部 ７・・リンク ７ａ・・案内通路
２１・・収容部 ２２・・ハンドル部 ４１・・ソーカバー本体部 ４１Ａ・・連結部
４１ａ・・貫通孔 ４１Ｂ・・リブ ４１ｂ・・開口部 ４１Ｃ・・案内部
４１ｃ・・風路 ４２・・セーフティカバー ４３・・ガイドカバー ４３ａ・・開口部 ５１・・ボルト５１Ａ・・軸部 ５１Ｂ・・鍔部 ５１Ｃ・・方形部 ５２・・ワッシャ ５３・・回動操作部 ５３ａ・・貫通孔 ５４・・ナット ６１・・ベース部材
６１Ａ・・当接面 ６２・・回動支持軸６２Ａ・・回動軸部 ６５・・接続片
６５Ａ ・・回動ピン ６７・・示唆部 ７１・・下ガイド部材 ７１Ａ・・ガイド部
７１ａ・・長孔 ７１Ｂ・・基端部 ７１Ｃ・・接続部 ７１ｃ・・軸孔
７１Ｄ・・当接面 ７２・・中ガイド部材 ７２Ｂ・・軸部 ７２Ａ・・ガイド部
７２ａ・・通路 ７２Ｂ・・軸部 ７２ｂ・・軸孔 ７２Ｃ・・接続部 ７２Ｄ・・突起
７２Ｅ・・当接面 ７２Ｆ・・円弧部 ７２Ｇ・・角部 ７３・・上ガイド部材
７３ａ・・長孔 ７３Ａ・・ガイド部 ７３Ｂ・・軸部 ７３Ｃ・・先端部
７３Ｄ・・突起 １００・・丸のこ １４０・・ソーカバー １５０・・移動規制部
１５１・・ボルト １５２・・ナット １５３・・レバー部 １７０・・リンク
１７１・・下ガイド部材 １７２・・中ガイド部材 １７２Ａ・・規制片
１７３・・上ガイド部材 １７３Ａ・・規制面

Claims (15)

1. ハウジングと、
   該ハウジングに内蔵されたモータと、
   該モータにより駆動されて加工部材を切断する切断刃と、
   該ハウジングに設けられて該切断刃の外周の略半分を覆うソーカバーと、
   該ソーカバー又はハウジングを回動可能に支持すると共に該加工部材に当接するベースと、
   該切断刃が該ベースから反ソーカバー側に突出する突出量を変更可能な突出量変更機構とを備え、
   該突出量変更機構は、該ベースから該ソーカバーの回動方向に延びた調整ガイドと、該ソーカバーに対する該調整ガイドの移動を規制する移動規制部と、
   該調整ガイドは、該ベースに接続される第１ガイド部と、第２ガイド部と、該第２ガイド部を該第１ガイド部に対し回動可能に軸支する回動支持部と、を有し、
   該突出量変更機構により該切断刃の突出量が少なくとも最大になるときには、該移動規制部が該回動支持部よりもベース側に位置し、該第２ガイド部は該切断刃に非当接になるように支持されることを特徴とする携帯用切断機。
2. 該移動規制部が該回動支持部よりも反ベース側に位置するときには、該第２ガイド部は該第１ガイド部と一体に該ベースに対し回動不能に固定されることを特徴とする請求項１に記載の携帯用切断機。
3. 該第２ガイド部は、直列に配置された複数のガイド部材を備え、
   さらに、該調整ガイドは、互いに隣接するガイド部材を回動可能に接続する回動接続部を有し、該複数のガイド部材のいずれかが該移動規制部により該ソーカバーに対する移動を規制されるときには、該移動規制部により該ソーカバーに対する移動を規制されるガイド部材よりもベース側に位置するガイド部材は、該第１ガイド部と一体となってベースに対し回動不能に固定されることを特徴とする請求項１に記載の携帯用切断機。
4. 該複数のガイド部材は、該移動規制部を移動可能に案内する通路を有し、該通路が該切断刃の側面を含む面もしくは該切断刃の側面と平行な面上において切断刃の外周に沿うように、支持されていることを特徴とする請求項３のうちいずれか１に記載の携帯用切断機。
5. 該調整ガイドは、該切断刃の側面を含む面上において該切断刃の半径方向外側に設けられ、
   該移動規制部は、該切断刃の外周に対し直交する方向であって該ソーカバー外に突出する軸部と、該軸部を軸方向に移動させる操作部と軸部先端に位置しガイド部と係合するリンク係合部と、から構成されていることを特徴とする請求項１乃至４のうちいずれか１に記載の携帯用切断機。
6. 該第１ガイド部と該複数のガイド部材とは、該移動規制部の該軸部の軸方向における厚さが略均一な板状部材であることを特徴とする請求項５に記載の携帯用切断機。
7. 該調整ガイドは、該切断刃の側面と平行な面上であって、該切断刃と当接しない位置に設けられ、
   該移動規制部は、該切断刃の側面に対し直交する方向に延びる軸部と、該調整ガイドの該通路内に配置され、該ガイド部材と当接し、該軸部の軸心を中心として回動可能な回動操作部と、該回動操作部の回動操作により該調整ガイドに当接し付勢する付勢部と、該ソーカバーと共に該軸部と該回動操作部と該付勢部とを一体に、該調整ガイドの該通路に沿って移動させるレバー部と、を有することを特徴とする請求項１乃至５のうちいずれか１に記載の携帯用切断機。
8. さらに、該調整ガイドには、該第１ガイド部と該第２ガイド部との回動角度を規制する規制片を有することを特徴とする請求項２に記載の携帯用切断機。
9. さらに、該調整ガイドには、該ガイド部材と該ガイド部材に隣接するガイド部材との回動角度を規制する規制片を有することを特徴とする請求項３に記載の携帯用切断機。
10. 各該ガイド部材は、ベース側に位置する一端部と、反ベース側に位置する他端部とを有し、
    該一端部は、切断刃側に位置する円弧部と、反切断刃側に位置する角部とを有し、
    該ガイド部材は、該ガイド部材の一端部の該角部が該隣接するガイド部材の該他端部に当接することにより、反切断刃側に回動不能に固定されることを特徴とする請求項３乃至８にうちいずれか１に記載の携帯用切断機。
11. さらに、該規制片は、該ガイド部材の他端部であって該切断刃側に位置し、該隣接するガイド部材の該一端部の該切断刃側を係止可能に設けられていることを特徴とする請求項１０に記載の携帯用切断機。
12. 該ガイド部材のうち、該移動規制部により該ソーカバーに対する移動を規制されるガイド部材よりも反ベース部側に位置するガイド部材は、該ソーカバーの外側に配置されることを特徴とする請求項１乃至１１のうちいずれか１に記載の携帯用切断機。
13. さらに、該移動規制部により該ソーカバーに対する移動を規制されるガイド部材よりも反ベース側に位置する該ガイド部材を覆うガイドカバーを設けることを特徴とする請求項１２に記載の携帯用切断機。
14. 該ガイドカバーは、該ソーカバーに対し着脱可能に形成されていることを特徴とする請求項１３に記載の携帯用切断機。
15. 該ソーカバーには、反モータ側の側面に形成された開口部と、該切断刃の切断方向前方から該開口部まで連通する風路とが画成されており、該風路のうち該開口部の近傍には、モータ側から反モータ側へと風を案内する案内部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至１４に記載の携帯用切断機。

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