JP2009057062A - 合成樹脂製包装容器の封緘装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 合成樹脂製包装容器の周縁部を粘着性テープで封緘するに際し、粘着性テープの粘着面に案内部材を接触させることなく当該粘着性テープを案内することができるとともに、前記粘着性テープの損傷を防止しながら封緘することが可能な合成樹脂製包装容器の封緘装置を提供する。
【解決手段】 テープ案内手段としてのフランジ付きローラ７０と、粘着性テープＴＰの長手方向に粘着面を谷折りにして横Ｖ字状に折り曲げて当該粘着性テープＴＰを卵容器Ｐの周縁部Ｆに導くテープ畳み手段としてのテープガイド２０と、前記テープガイド２０の下流側に配置され、横Ｖ字状に折り曲げられた粘着性テープＴＰの非粘着面の両側面から前記卵容器Ｐの重ね合わされた周縁部Ｆを押圧して前記卵容器を封緘する押圧手段としての封緘ローラ３１、３２からなる封緘ローラユニット３０とを備えた。
【選択図】 図２

Description

本発明は、容器本体と、蓋体とがその一側においてヒンジ部を介して一体的に形成されている合成樹脂製包装容器の前記ヒンジ部と対向する前記容器本体および蓋体が重ね合わされたときの周縁部を粘着性テープにより封緘する合成樹脂製包装容器の封緘装置に関するものである。

従来、容器本体と、蓋体とがその一側においてヒンジ部を介して一体的に形成されている合成樹脂製包装容器の前記ヒンジ部と対向する前記容器本体および蓋体が重ね合わされたときの周縁部を粘着性テープで封緘するための合成樹脂製包装容器の封緘装置は公知である（例えば、特許文献１参照。）。

特許第２７２９５９８号公報（第１−３頁（請求項１、請求項２）、第１図）

特許文献１に開示されている合成樹脂製包装容器の封緘装置は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、粘着性テープＴＰを案内するフランジ付きローラ２と、案内された粘着性テープＴＰをＶ字状に折り曲げて、重ね合わされた卵容器Ｐ（合成樹脂製包装容器）の周縁部Ｆに導くためのＶ字状の溝が形成されたローラ３と、重ね合わされた前記周縁部Ｆを挟むように配置されるとともに、当該周縁部Ｆと粘着性テープＴＰとの間に介在するように前記ローラ３に沿わせた略平行な２本の棒部材１ａ、１ｂ（以下、棒部材１ａ、１ｂと記す。）からなる粘着性テープ供給手段１と、２つに折り曲げられた粘着性テープＴＰを卵容器Ｐの周縁部Ｆの上下方向から押し付けるプレスローラ対４ａ、４ｂとで構成されている。

上述した従来の合成樹脂製包装容器の封緘装置には、粘着性テープＴＰを案内し、当該粘着性テープＴＰの粘着面が、閉じた周縁部Ｆの上下表面に最初に接触することを防止する目的で、粘着性テープＴＰの中心線に前記周縁部Ｆの先端部を最初に接触させるように前記棒部材１ａ、１ｂが設けられている。

しかしながら、上述した従来の合成樹脂製包装容器の封緘装置においては、前記棒部材１ａ、１ｂと、粘着性テープＴＰの粘着面が常に接触しながら当該粘着性テープＴＰを案内する仕組みであるため、粘着性テープＴＰの粘着面を痛めたり、粘着剤が剥がれたりするなど粘着性テープＴＰを損傷させてしまう恐れがあり、改善の余地が残されていた。

また、前記棒部材１ａ、１ｂと、粘着性テープＴＰの粘着面との滑りを良くするため、当該棒部材１ａ、１ｂをフッ素樹脂で被覆することも提案されているが、前記棒部材１ａ、１ｂと、粘着性テープＴＰの粘着面が常に接触しながら当該粘着性テープＴＰを案内することに変わりはなく、前述の問題点を根本的に解決するには至っていない。

したがって、本発明は、前記問題点を解決することを課題としてなされたものであり、その目的とするところは、合成樹脂製包装容器の周縁部を粘着性テープで封緘するに際し、粘着性テープの粘着面に案内部材を接触させることなく当該粘着性テープを案内することができるとともに、前記粘着性テープの損傷を防止しながら封緘することが可能な合成樹脂製包装容器の封緘装置を提供することにある。

請求項１に記載の合成樹脂製包装容器の封緘装置における発明では、容器本体と蓋体とがその一側においてヒンジ部を介して一体的に形成されている合成樹脂製包装容器の前記ヒンジ部と対向する前記容器本体および蓋体が重ね合わされたときの周縁部を粘着性テープにより封緘する合成樹脂製包装容器の封緘装置であって、粘着性テープを案内するテープ案内手段と、粘着性テープの一端を、入口端から出口端まで粘着性テープを案内するガイド部材を有し、前記テープ案内手段により案内された粘着性テープを、その非粘着面を前記ガイド部材に沿わせた状態で下流側へ案内するに際し、前記粘着性テープの長手方向に粘着面を谷折りにしてＶ字状に折り曲げて当該粘着性テープを前記合成樹脂製包装容器の重ね合わされた周縁部に導くテープ畳み手段と、前記テープ畳み手段の粘着性テープの案内方向下流側に配置され、前記Ｖ字状に折り曲げられた粘着性テープの非粘着面の両側面から前記合成樹脂製包装容器の重ね合わされた周縁部を押し付けて接着する押圧手段とで構成されていることを特徴としたものである。

請求項２に記載の合成樹脂製包装容器の封緘装置における発明では、請求項１に記載の発明において、前記テープ畳み手段のガイド部材は、前記ガイド部材によって案内される粘着性テープがテープ畳み手段の入口端から出口端に案内されるに従って、粘着性テープの幅方向の側端の距離が徐々に狭まるように粘着性テープを規制するとともに、前記ガイド部材の出口端の断面形状がＶ字状に形成されていることを特徴としたものである。

請求項３に記載の合成樹脂製包装容器の封緘装置における発明では、請求項１または請求項２に記載の発明において、合成樹脂製包装容器を搬送する搬送コンベアを具備するとともに、前記押圧手段は、一対の押圧ローラで構成されていることを特徴としたものである。

以上の説明から明らかなように、本発明にかかる合成樹脂製包装容器の封緘装置は、合成樹脂製包装容器の周縁部を粘着性テープで封緘するに際し、粘着性テープの粘着面に案内部材を接触させることなく当該粘着性テープを案内することができるので、粘着性テープの損傷を防止することができるという効果を奏する。

また、本発明にかかる合成樹脂製包装容器の封緘装置は、部品点数が少なく、構造が簡単であるため、装置全体のコストを抑えることができることに加え、装置を量産するのに好適であるという効果を奏する。

つぎに、本発明にかかる合成樹脂製包装容器の封緘装置の実施形態として、卵容器の封緘装置Ｔについて添付図面に従って説明する。

図１は、本実施形態の卵容器の封緘装置Ｔの概略平面図である。図２は、図１におけるＡ方向から見た卵容器の封緘装置Ｔの要部を示す概略側面図（本図は、説明を解りやすくするため、符号７０のフランジ付きローラを側方に図示している。）、図３は、卵容器の封緘装置Ｔの特徴的構成部分である粘着性テープ案内手段としてのテープガイド２０の詳細図である。また、図４は、前記テープガイド２０を構成するガイド部材２１および２２の形状を説明する斜視図である。

図１に示すように、この卵容器の封緘装置Ｔ（以下、単に封緘装置Ｔと記す。）は、リール８０から供給される粘着性テープＴＰの蛇行を防止する（粘着性テープＴＰのセンタリングを行なう）テープ案内手段としてのフランジ付きローラ７０と、前記リール８０から供給される粘着性テープＴＰの張力を一定にするためのテンショナ６０を備えている。

さらに、合成樹脂性包装容器としての卵容器Ｐを載置してＸ方向へ搬送するベルトコンベア１０と、前記ベルトコンベア１０の一方の側端部側に沿って配置された、前記ベルトコンベア１０により搬送されてくる卵容器Ｐの周縁部Ｆを上下方向から挟み込んで当該周縁部Ｆを閉じた状態にしながら前記卵容器Ｐを下流側へ案内する容器案内部材５０を備えている。

また、さらに、粘着性テープＴＰの長手方向に粘着面を谷折りにして横Ｖ字状に折り曲げて当該粘着性テープＴＰを卵容器Ｐの周縁部Ｆに導くテープ畳み手段としてのテープガイド２０と、前記テープガイド２０の下流側に配置され、横Ｖ字状に折り曲げられた粘着性テープＴＰの非粘着面の両側面から前記卵容器Ｐの重ね合わされた周縁部Ｆを押圧して前記卵容器Ｐを封緘する押圧手段としての封緘ローラ３１、３２からなる封緘ローラユニット３０と、粘着性テープＴＰを切断するカッター４０とを備えている。

なお、前記封緘ローラユニット３０の封緘ローラ３１は、封緘ローラ３２に対して鉛直方向に離間可能に構成されている。

次に、本実施形態の封緘装置Ｔの特徴的な構成について説明する。図２に示すように、この封緘装置Ｔに設けられているテープガイド２０は、上下一対のガイド部材２１および２２で構成されており、図示のとおり、前記テープガイド２０は、一端面に粘着性テープＴＰの入口端と、他端面に粘着性テープＴＰの出口端とを有している。

そして、前記各ガイド部材２１および２２は、粘着性テープＴＰの入口端から出口端（紙面に向かって右方向から左方向）にかけて前記各ガイド部材２１および２２の一方の先端部が、粘着性テープＴＰの仮想中心線に向かって互いに近接した状態で略横ハの字状にブラケット２３に取り付けられている。

また、図３並びに図４（ａ）、（ｂ）に示すように、前記テープガイド２０を構成する各ガイド部材２１および２２は、例えば、^□８ｍｍの角棒材を機械加工して形成されている。図示のとおり、各ガイド部材２１および２２の他端部から一端部にかけての一側面（網掛け部分Ｃ）は、例えば、切削加工等により除去されている。具体的には、前記各ガイド部材２１および２２の一方の先端部の角度θは、約３０度に形成されている。なお、前記各ガイド部材２１および２２における粘着性テープＴＰの非粘着面と摺接する面と実質的に関係のない部分については、組み立てスペース等を考慮して適当な形状に加工しても構わない。

前記各ガイド部材２１および２２を上述のように機械加工して形成し、それらを図２に示すとおりにブラケット２３に取り付けると、前記テープガイド２０は、粘着性テープＴＰが当該テープガイド２０の入口端から出口端（紙面に向かって右方向から左方向）に案内されるに従って、粘着性テープＴＰの幅方向の両側端の距離が徐々に狭まるように粘着性テープＴＰを規制するとともに、前記テープガイド２０の出口端の断面形状が横Ｖ字状に形成されることになる。

また、前記テープガイド２０の入口端は、粘着性テープＴＰのセンタリング性を確保するうえで、粘着性テープＴＰの幅に対して例えば、１ｍｍ〜２ｍｍ程度広く形成されている。具体的には、例えば、粘着性テープＴＰの幅が１５ｍｍの場合、前記テープガイド２０の入口端は１６ｍｍ〜１７ｍｍに形成される。

これにより、前記各ガイド部材２１および２２からなるテープガイド２０に、粘着性テープＴＰの非粘着面を沿わせた状態で当該粘着性テープＴＰを下流側へ案内させると、フランジ付きローラ７０の粘着性テープＴＰのセンタリング機能並びにテンショナ６０の粘着性テープＴＰの張力を一定にする機能の相乗効果で、前記粘着性テープＴＰの仮想中心線で、該粘着性テープＴＰの長手方向に粘着面を谷折りにして横Ｖ字状に折り曲げて当該粘着性テープＴＰを前記卵容器Ｐの重ね合わされた周縁部Ｆに導くことができる。

したがって、本実施形態の封緘装置Ｔは、卵容器Ｐの周縁部Ｆを粘着性テープＴＰで封緘する際に、粘着性テープＴＰの粘着面に案内部材を接触させることなく当該粘着性テープＴＰを案内することができるので、粘着性テープＴＰの損傷を防止することができる。

本実施形態の封緘装置Ｔで、卵容器を封緘するための粘着性テープよりも比較的強度が低い粘着性テープを用いて卵容器の封緘実験を実施した。粘着性テープには、ニチバン株式会社製「セロテープ（登録商標）：ＣＴ１５３５（幅１５ｍｍ）」を用いて評価した。評価結果は、粘着性テープ自体に損傷を与えることなく良好に卵容器を封緘することができた。

また、本実施形態の封緘装置Ｔは、添付図面からも明らかなように、封緘装置Ｔを構成する構成部材の数が少なく、極めてシンプルであるため、封緘装置Ｔ全体のコストが抑えられるとともに、封緘装置Ｔを量産するのに好適である。

次に、上述のように構成された封緘装置Ｔの作動について図１、図２を参照して説明する。先ず、封緘ローラユニット３０の封緘ローラ３１と３２とを互いに離間させておく。

次に、リール８０から粘着性テープＴＰの先端を手で摘み、フランジ付きローラ７０、テンショナ６０を介してテープガイド２０の出口側まで引き出す。この時、粘着性テープＴＰは、非粘着面を前記フランジ付きローラ７０、テンショナ６０およびテープガイド２０に沿わせた状態にして引き出す。

そして、前記テープガイド２０の下流側まで引き出された粘着性テープＴＰの先端部、具体的には、粘着性テープＴＰの先端から約１０ｍｍ〜１５ｍｍ部分を二つ折りにして貼り付ける。

続いて、前記粘着性テープＴＰの二つ折りにした部分を手で摘み、さらに引き出すとともに、当該粘着性テープＴＰを封緘ローラユニット３０の下流側まで案内した後、封緘ローラ３１と３２との離間状態を解除させて当該封緘ローラ３１と３２とを互いに密着した状態にセットする。

次に、カッター４０を作動させて、封緘ローラユニット３０の下流側に突出している余分の粘着性テープＴＰをカットする。そして、卵Ｅが収容された卵容器Ｐをベルトコンベア１０上に載置し、前記卵容器Ｐを容器案内部材５０の上流側からＸ方向へ手で押す。その結果、前記容器案内部材５０の作用により前記卵容器Ｐの周縁部Ｆは重ね合わされた状態となる。

さらに、卵容器ＰをＸ方向に押し、当該卵容器Ｐにおける重ね合わされた周縁部Ｆの先端の位置が、封緘ローラユニット３０によって粘着性テープＴＰが二つ折りにされる直前の位置にくるように当該卵容器Ｐをセットする。

前記卵容器Ｐのベルトコンベア１０上へのセットが完了すると、ベルトコンベア１０および封緘ローラユニット３０を駆動させる。

そうすると、卵容器Ｐは、Ｘ方向に搬送され、それと同時に粘着性テープＴＰもＸ方向に引き出されることになる。

そして、テープガイド２０を介してＸ方向へ引き出される前記粘着性テープＴＰは、当該テープガイド２０の入口端から出口端（紙面に向かって右方向から左方向）へ引き出されるに従って（図２参照）、前記粘着性テープＴＰの幅方向の両側端の距離が徐々に狭まりながら当該粘着性テープＴＰの粘着面を谷折りにして横Ｖ字状に折り曲げられて、卵容器Ｐの重ね合わされた周縁部Ｆに導かれる。

前記卵容器Ｐの周縁部Ｆに横Ｖ字状に折り曲げられた粘着性テープＴＰが導かれると、前記横Ｖ字状に折り曲げられた粘着性テープＴＰの非粘着面の両側面から卵容器Ｐの重ね合わされた周縁部Ｆが封緘ローラ３１および３２で押圧されながら封緘ローラユニット３０を通過する。これにより、粘着性テープＴＰは、重ね合わされた周縁部Ｆに確実に接着される。

前記ベルトコンベア１０の搬送および封緘ローラユニット３０の送り出しが終了すると、カッター４０が作動して、卵容器Ｐの周縁部Ｆの後端部から突出している粘着性テープＴＰをカットする。

なお、本作動説明では、１個の卵容器Ｐの周縁部Ｆを封緘する例を説明したが、連続的に搬送される複数の卵容器Ｐの封緘処理を連続的に実施する場合は、例えば、テープガイド２０と封緘ローラユニット３０との間にセンサを配置して卵容器Ｐの到来を検知し、前記センサの検知信号に基づいて封緘ローラユニット３０を駆動させ、前記封緘ローラユニット３０の駆動開始から例えば、１秒〜３秒後にカッター４０を作動させて粘着性テープＴＰをカットするように制御してもよい。

本実施形態では、テープガイド２０を構成するガイド部材２１および２２を^□８ｍｍの角棒材を機械加工して形成した例を述べたが、本実施形態に限定するものではなく、例えば、金属板を３次元的に曲げ加工を施し、上述の粘着性テープＴＰの案内路が形成されたテープガイド２０を製作してもよいし、構成部品を減らす目的で、例えば、１個のアルミ製のブロック材を切削加工して上述の粘着性テープＴＰの案内路が形成されたテープガイド２０を製作してもよい。

また、本実施形態では、粘着性テープＴＰの蛇行を防止する（粘着性テープＴＰのセンタリングを行なう）フランジ付きローラ７０と、前記リール８０から供給される粘着性テープＴＰの張力を一定にするためのテンショナ６０を備えた例を説明したが、本実施形態に限定するものではなく、粘着性テープＴＰの蛇行を防止することができれば、フランジ付きローラ７０に代えて丸棒で形成された案内部材で当該粘着性テープＴＰを案内させてもよい。また、着性テープＴＰに所定の張力を付与できる位置にフランジ付きローラ７０を配置すれば、前記テンショナ６０は不要となる。

さらに、本実施形態では、ベルトコンベア１０の搬送および封緘ローラユニット３０の回転駆動によってリール８０に巻かれている粘着性テープＴＰを引き出す例を説明したが、これに限らず、リール８０に例えば、送り出しモータ等の駆動機構を設けることにより、粘着性テープＴＰの送り出しを電気的に制御してもよい。そのようにすれば、特に、封緘ローラユニット３０の駆動機構にかかる負荷が軽減されるため好適である。

本実施形態では、卵容器Ｐを搬送するための手段としてベルトコンベア１０を備えた例を説明したが、ベルトコンベア１０がなくとも卵容器Ｐの封緘は可能である。例えば、平板上に卵容器Ｐを置き、当該卵容器Ｐを手で押して周縁部Ｆを容器案内部材５０、テープガイド２０、封緘ローラユニット３０へ案内すると該卵容器Ｐの周縁部Ｆを粘着性テープＴＰで封緘することができる。この場合、卵容器Ｐを封緘する効率が低下することを考慮する必要がある。

なお、本実施形態では、封緘する合成樹脂製包装容器の一例として、卵容器を挙げて説明したが、本実施形態に限定するものではなく、周縁部を有する合成樹脂製包装容器であればどのような形状の合成樹脂製包装容器であっても封緘することが可能である。

今回、開示された実施の形態は単なる例示であってこれに制限されるものではない。本発明は、上記で説明した範囲ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲での全ての変更が含まれることが意図される。

本発明の実施の形態にかかる卵容器の封緘装置Ｔの概略平面図である。 図１におけるＡ方向から見た卵容器の封緘装置Ｔの要部を説明する概略側面図である。 テープガイド２０の詳細図である。 テープガイド２０を構成するガイド部材２１および２２の形状を説明する斜視図である。 従来の合成樹脂製包装容器の封緘装置における要部を説明する概略図である。

符号の説明

１０ ベルトコンベア、２０ テープガイド、３０ 封緘ローラユニット、４０ カッター、５０ 容器案内部材、６０ テンショナ、７０ フランジ付きローラ、８０ リール、Ｅ 卵、Ｐ 卵容器、Ｔ 封緘装置

Claims (3)

1. 容器本体と蓋体とがその一側においてヒンジ部を介して一体的に形成されている合成樹脂製包装容器の前記ヒンジ部と対向する前記容器本体および蓋体が重ね合わされたときの周縁部を粘着性テープにより封緘する合成樹脂製包装容器の封緘装置であって、
   粘着性テープを案内するテープ案内手段と、
   粘着性テープの一端を、入口端から出口端まで粘着性テープを案内するガイド部材を有し、前記テープ案内手段により案内された粘着性テープを、その非粘着面を前記ガイド部材に沿わせた状態で下流側へ案内するに際し、前記粘着性テープの長手方向に粘着面を谷折りにしてＶ字状に折り曲げて当該粘着性テープを前記合成樹脂製包装容器の重ね合わされた周縁部に導くテープ畳み手段と、
   前記テープ畳み手段の粘着性テープの案内方向下流側に配置され、前記Ｖ字状に折り曲げられた粘着性テープの非粘着面の両側面から前記合成樹脂製包装容器の重ね合わされた周縁部を押し付けて接着する押圧手段とで構成されていることを特徴とする合成樹脂製包装容器の封緘装置。
2. 前記テープ畳み手段のガイド部材は、前記ガイド部材によって案内される粘着性テープがテープ畳み手段の入口端から出口端に案内されるに従って、粘着性テープの幅方向の側端の距離が徐々に狭まるように粘着性テープを規制するとともに、
   前記ガイド部材の出口端の断面形状がＶ字状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製包装容器の封緘装置。
3. 合成樹脂製包装容器を搬送する搬送コンベアを具備するとともに、
   前記押圧手段は、一対の押圧ローラで構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の合成樹脂製包装容器の封緘装置。

Images