JP2009056325A - 机 - Google Patents

Abstract

【課題】天板の下方まで延びるバックパネルであっても、簡単に且つ外れない状態に取付けることを可能とする。
【手段】天板の下方に配置された後部横ビーム４に、上下長手の机側ブラケット35を固定している。机側ブラケット35の垂直部37は平断面後向き開口のコ字状であり、その内部には係止ピン51が上下適宜間隔で複数個配置されている。バックパネル５には机側ブラケット35の内部に嵌まる平断面コ字状のパネル側ブラケット36が固定されており、その側板36ａに、係止ピン51に嵌まる係合溝部52を切り開き形成している。パネル側ブラケット36は、机側ブラケット35の上端部に設けた止めねじ57で上向き動不能に保持されている。
【選択図】図１０

Description

本発明は、机（テーブル）に関するものである。

机は、天板とその支持手段とを必須の構成要素として、ユーザーの要求により、バックパネルや幕板のようなパネル類がオプションとして取付けられている。天板の支持手段としては一般に脚が多用されているが、いずれか一方の脚に代えて袖キャビネットを使用することも行われている。また、間仕切と机とを組み合わせて、間仕切装置を天板の支持手段に兼用することも行われている。

このバックパネルの取り付け方法として従来は、天板の左右後端部又はバックフレームに支持穴を形成する一方、バックパネルの左右両端に下向きの足を設け、この足を支持穴に嵌め込む態様が多かった。

他方、幕板の取り付け方法としては、左右脚の背面にねじで固定したり、左右脚の背面に形成された係合穴に幕板の左右両側端部に形成した係合爪を落とし込んだりしていた。

ところで、バックパネルは天板の上方と下方とに延びる状態で配置したい場合がある（例えば幕板にも兼用したい場合）。しかし、従来のような取り付け構造では、バックパネルは机上面の上方に突出する状態にしか配置できないため、かかる要望に応えることができなかった。

また、バックパネルを天板又は脚の背面に密着させたり、逆にバックパネルを天板又は脚の後方に配置したりしたい場合があるが、すなわち、バックパネルの前後位置を簡単に変更したいという要請があるが、従来の取り付け構造ではこのような要請にも応えることが難しかった。

また、幕板を脚の背面と同一面状に配置したり、脚の背面よりも手前側に配置したりしたい場合があるが、従来のように脚の背面に取付ける方法ではこのような要望に応えることができないという問題があった。

本発明は、このような現状を改善することを課題とするものである。

請求項１の発明に係る机は、天板の後部下方に左右長手の横長ビームを配置しており、前記横長ビームに固定した上下長手の机側ブラケットにパネル類を取り付けている。

請求項２の発明に係る机は、請求項１において、前記机側ブラケットは、上下長手の垂直部とその上端から前向きに延びる水平部とを有していて側面視逆Ｌ字状に形成されており、前記水平部を横長ビームに固定している。

請求項３の発明に係る机は、請求項１又は２において、前記机側ブラケットには、パネル類に向けて開口した係合穴が上下方向に適宜間隔を隔てて複数個形成されている一方、前記パネル類には、前記係合穴に落とし込み係合する係合体が前向きに突設されている。

本発明によると、机側ブラケットは天板の下方に延びているため、天板の上方と下方とに延びているバックパネルであっても、何らの支障無く取付けることができる。また、脚の背面や天板の背面のような人目に触れる部分に穴等の加工を施す必要はないため、パネル類を取付けない状態で穴類が露出して美観を損なうようなことは皆無である。

また、例えばスペーサを介してパネル類にパネル側ブラケットを固定等することにより、パネル類の前後位置を簡単に変更できるため、例えばバックパネルを天板や脚の背面に密着させたり、天板や脚の背面との間に配線用空間を空けた状態で配置したりするといったことも簡単に実施できる。幕板についても、その前後位置を簡単に変更することができる。

更に、パネル類は脚に取付けるものではないため、左右横幅を自由に設定することも可能になる。

請求項２のように構成すると、パネル類の取付け・取り外しをワンタッチ的に行うことができる。

また、本願発明では、机側ブラケットはビームに着脱自在であるため、パネル類を取付けていない机と取付けている机との変更をごく簡単に行える（すなわち、オプションとしてパネル類を取付けることをごく簡単に行える。）。

次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

(1).机の基本構成
まず、本願発明の実施形態の説明に先立って、机の基本構成を図１〜図６に基づいて説明する。

図１のうち（Ａ）は天板１を二点鎖線で示した平面図、（Ｂ）は机の正面図、（Ｃ）は側面図である。この図１に示すように、机は、平面視略矩形状の天板１と、左右一対の脚２と、各脚２と天板１とを連結する連結手段３と、連結手段３を介して左右の脚２を接続する横長ビーム（桟部材、水平フレームといっても良い）４′，４とを備えている。

脚２は、前後の縦フレーム２ａと上下の水平フレーム２ｂとで側面視口字状に形成されている。もちろん、脚２は側面視口字状の形態には限らず、Ｔ字状やコ字状などの他の形態でも良い。

連結手段３は前後一対ずつ配置されており、前部横長ビーム４′と後部横長ビーム４とが配置されている。天板１の下面に引き出しを設ける場合があるが、この場合は、前部横長ビーム４′は取付けない。

符号５はバックパネルを示し、符号６は幕板を示している。本実施形態では、バックパネル５と幕板６とは選択的に取付けられる（もちろん、両者を併設することも可能である。）。バックパネル５は天板１の下方に延びている。バックパネル５の下端き高さは任意に設定することができ、例えば床から５〜３０ｃｍの高さとして幕板に兼用することも可能である。

図２は図１（Ａ）のII−II線視一部切欠き要部拡大正面図、図３は図１（Ａ）の III-III視一部切欠き要部拡大側断面図、図４は連結手段の各部品の斜視図である。

連結手段３は、所定高さの連結体７と、所定高さＨ２の台座体８と、天板１の下面に固定する固定用ブロック体９と、一対のサポートピン１０と複数のボルト等で構成されている。

台座体８はアルミダイキャスト製であり、平面視略四角状の偏平状に形成されている。そして、その中央部において、前記脚２の上水平フレーム２ｂに皿ねじ１１で螺着されている。また、台座体８のコーナー部には、連結体７を固定するための六角穴付きボルト１２が貫通している。

固定用ブロック体９はアルミダイキャスト製であり、図３や図４に示すように、平面視略矩形状の本体９ａとその上端に一体的に連設された取付け板部９ｂとからなる。取付け板部９ｂの上面には、天板１の下面に形成された位置決め凹所１３に嵌入できる一対の位置決め用ボス９ｃが形成されている。

固定用ブロック９の本体９ａには、その下部側に下向きに開放された大径穴１４が穿設されており、この大径穴１４の上端に連通して小径のボルト取付け穴１５が上面にまで貫通形成されている。前記大径穴１４から上向きに挿入した固定用ボルト１６は、ボルト取付け穴１５を貫通して上向きに突出し、天板１に埋設された鬼目ナット１７にねじ込まれている。

また、固定用ブロック９における本体９ａの外側の一対の対向する縦側面には、サポートピン１０における截頭円錐状の各頭部１０ａが当接し得る截頭円錐状の当接部１８が前記大径穴１４に連通するように凹み形成されている。

連結体７はアルミダイキャスト製であり、図２〜図４に示すように、基部７ａと、該基部７ａから上面が水平に延びるアーム部７ｂとからなる。前記基部７ａの上面には、前記固定用ブロック体９の取付け板部９ｂが嵌まる凹所１９と、これに連通し、ブロック体９の本体９ａが嵌入可能な四角状の取付け凹所２０とが形成されており、更に、前記一対のサポートピン１０がそれぞれ水平方向に嵌入可能な横穴２１が前記取付け凹所１９に連通するように穿設形成されている。

サポートピン１０は、横穴２１に回転不能に嵌まっている。一対のサポートピン１０のうち前後外側に位置したサポートピン１０には、締結用ボルト（六角穴付きボルト）２２が抜け不能に嵌まっており、他方のサポートピン１０には締結用ボルト２２が螺合する雌ねじ穴を形成している。

連結体７は、４本のボルト２３で脚２の上面に固定されている。そして、締結用ボルト８をねじ込むと、サポートピン１０及び連結ブロック９はテーパ面のくさび作用により、天板１が連結体７を介して脚２に固定される。

図２に示すように、前記連結体７におけるアーム部７ｂの上面は基部７ａの上面と同一平面上にあり、またアーム部７ｂの下面は基部７ａに近い側の上下寸法が大きく、先端（自由端）に行くに従って上下高さ寸法が小さくなるように正面視で略三角形状に形成されている。

横長ビーム４′，４の端部は連結体７のアーム部７ｂと補助アーム２４とで挟まれており、補助アーム２４と連結体７のアーム部７ｂとはボルト２５で天板１に共締めされている。天板１には、ボルト２５が螺合する鬼目ナット２６を埋設している。アーム部７ｂと補助アーム２４とは別にボルトで締結されている。

図５のうち（Ａ）補助アーム２４の縦断正面図、（Ｂ）は補助アーム２４の側断面、図６は図４のVI−VI視断面図である。

横長ビーム材４′４はアルミ押出材であり（勿論他の素材でも良い）、図６に示すように、上下にはセンター溝条２７が形成され、前後と後部とにはそれぞれ上向き及び下向きのサイド突条２８が形成されている。これらサイド突条２８の存在により、上下に開口したサイド溝条２９が形成されている。また、内部には３条の中空部３０が形成されている。

連結体７のアーム部７ｂ及び補助アーム２４は横長ビーム４′，４に嵌合する形態になっており、ボルト２５は横長ビーム４′，４を挟んだ両側に配置されている。なお、アーム部５ｂの幅方向の下面及び補助アーム体２４の幅方向の上面にはボス部３１，３２が形成されており、このボス部３１は、前記横長ビーム４′，４の端部に穿設した位置決め穴に嵌合している。

既述のとおり、脚２における縦フレーム２ａと水平フレーム２ｂとは継手部材２′を介して接続されている。継手部材２′は例えばアルミダイキャスト製であり、図３に示すように、ボルト３２で縦フレーム３ａと水平フレーム３ｂに締結されている。

(2).本願発明の具体的適用
次に、本発明の具体例を図７以下の図面を参照して説明する。図７（Ａ）は机の概略 斜視図であり、背面にはバックパネル５が、右側面にはサイドパネル３４が配置されている。机は既述したものと同じ構造である。以下、図８〜図１４に基づいて、その具体的な取付け構造を説明する。

図８は主要部材の概略分離斜視図であり、この図に示すように、後部横長ビーム４に複数個（２個）の机側ブラケット３５が固定される一方、バックパネル５の前面には机側ブラケット３５に対応したパネル側ブラケット３６が固定されており、先ず机側ブラケット３５を後部横長ビーム４に固定してから、机側ブラケット３５対してバックパネル５のパネル側ブラケット３６を掛け止めることにより、バックパネル５の取付けが行われる。

図９は後部横長ビーム４と机側ブラケット３５との分離斜視図、図１０（Ａ）は縦断側面図、図１１は机側ブラケット３５とバックパネル５との分離斜視図である。机側ブラケット３５は、上下に延びる垂直部３７とその上端に設けた水平部（張り出し部）３８とで側面視で逆Ｌ字状に形成されている。

机側ブラケット３５の垂直部（本体部）３７は板金製であり、その上端に設けた前向き部３７ａにアルミダイキャスト製等のブロック体３９をねじ４０で固定することによって水平部３８が構成されている（もちろん、机側ブラケット３５の全体を板金製としても良い。）。

ブロック体３９の先端部には、後部横長ビーム４の上向きサイド突状２８及び上向きサイド溝条２９に上方から嵌合する上クランプ部４１が形成されている。また、後部横長ビーム４の上向きセンター溝条２７に嵌まり込む細巾の補助爪４２も形成している（補助爪４２は無くても良い。）。更に、机側ブラケット３５は、後部横長ビーム４の下向きサイド突条２８及び下向きサイド溝条２９に下方から嵌合する下クランプ部４３を備えている。

そして、本実施形態では、下クランプ部４３の付け根箇所に左右外向きに突出する軸部４３ａを形成する一方、ブロック体３９には、下クランプ部４３を下向き姿勢で嵌め込みできる下向き開口の保持穴４４を形成し、この保持穴４４に、下クランプ部４３の軸部４３ａが載る段部４４ａを形成している。

このため、下クランプ部４３は落下不能に保持されると共に、軸部４３を中心にして下クランプ部４３を水平状の姿勢に起こすと、下クランプ部４３が後部横長ビーム４の下向き突条２８及び下向きサイド溝条２９に下方から嵌合する。

ブロック体３９には、上下のクランプ部４１，４３を引き付けるボルト４５が嵌まるボルト挿通穴４６を形成している。他方、下クランプ部４３には、ボルト４５がねじ込まれるナット４７が嵌まるナット保持穴４８を形成している。この場合、ボルト挿通穴４６の上面にはナット４９が回転不能に嵌まり得る角形座ぐり穴４６ａを設けている。このため、角形座ぐり穴４６にナット４９を嵌め込むことにより、ボルト４５を下方からねじ込むことも可能である。なお、下部クランプ部４３にタップ穴を形成して、ボルト４５を下部クランプ部４３に直接にねじ込むことも可能である。

既述の説明から理解できるように、予め保持穴４４に下部クランプ部４３を嵌め込んでおいてから、上部クランプ部４１を後部横長ビーム４に嵌め込んで、次いで、下部クランプ４３を起こしてナット４７にボルト４５を上方からねじ込むことにより、机側ブラケット３５は後部横長ビーム４に固定される。

この場合、本実施形態のように下部クランプ部４３を机側ブラケット３５の本体部に落下不能で回動自在に取付けておくと、固定作業に際して作業者は下部クランプ４３を一々手で掴んでおく必要がないため作業が頗る楽である。また、補助爪４２を設けておくと、机側ブラケット３５は、補助爪４２及び上部クランプ部４１を後部横長ビーム４に嵌め込むだけで姿勢保持されるため、固定作業が一層容易になる利点がある。

机側ブラケット３５の垂直部３７は後向きに開口した断面コ字状に形成されており、この垂直部３７の側板に、左右長手の係止ピン５１を上下適宜間隔で複数本取り付けている。

他方、例えば図１１から理解できるように、パネル側ブラケット３６は机側ブラケット３５の垂直部３７にすっぽり嵌まり込むよう平断面前向きコ字状の形態であり、その左右側板３６ａに、各係止ピン５１に嵌まり込む係合溝部（係合爪部と言い換えてよい）５２を形成している。従って、先ず後部横長ビーム４に机側ブラケット３５を固定してから、係止ピン５１に係合溝部５２を嵌め込むワンタッチ的な操作により、バックパネル５を取付けることができる。

図１０（Ａ）や図１１に示すように、バックパネル５は、合板等の強度を有する芯材５３の表裏両面にインシュレータ層５４を張った三層構造になっており（勿論、他の構造でも良い。）、パネル側ブラケット３６は、芯材５３に埋設した鬼目ナット５５にビス５６をねじ込むことによって固定されている。バックパネル５は表裏両面がインシュレータ層５４であるため、表裏両面に押しピンで書類等をとめることができる。なお、インシュレータ層５５はクロス（表皮材）で覆われている。

図１０（Ａ）に示すように、机側ブラケット３５の前向き部３８に止めねじ５７を上方からねじ込んでパネル側ブラケット３６の上端を押さえることにより、バックパネル５を上向き移動不能に保持している。

バックパネル５の上向き動を阻止するストッパー手段としては、図１０（Ｂ）に示すように、机側ブラケット３５における垂直部３７の底板３７ｂに貫通した止めねじ５７をパネル側ブラケット３６の底板３６ａにねじ込んだり、或いは、図１０（Ｃ）に示すように、机側ブラケット３５における垂直部の側板に、パネル側ブラケット３６の係合溝部５２に嵌入するねじ（或いはピン）５７をねじ込んだりするなど、各種の方法を採用できる。

本実施形態では、机側ブラケット３５の垂直部３７に底板３７ｂを設けているが、この底板３７ｂを無くして、パネル側ブラケット３６の高さを変更可能としても良い。換言するとバックパネル５の高さを変更可能としてもよい。この場合は、係止ピン５１及び係合溝部５２のピッチは等しい寸法に設定しておくのが好ましい。

(3).変形例
図１２に示す変形例では、パネル側ブラケット３６はスペーサ５８を介してバックパネル５に固定されている。

（Ａ）に示す例では、鬼目ナット５５を設けた場合においてスペーサ５８はインシュレータ層５４に嵌まり込んでおり、（Ｂ）に示す例では、ビス５６を心材５３に直接にねじ込んだ場合においてスペーサ５８はインシュレータ層５４に嵌まり込んでおり、更に（Ｃ）に示す例では、鬼目ナット５５にスペーサ部５８を一体に形成している。

このようにスペーサ５８を使用すると、机側ブラケット３５の背面が天板１の背面と同一面であったり、天板１が机側ブラケット３５の背面から後方にオーバーハングしていても、バックパネル５と天板１との間に配線用空間を確保できる利点がある。

図１３はスペーサ５８の配置例の別例の平面図、図１４は図１３のXIV-XIV 視図であり、これらの図に示すように、脚２の背面に当たるスペーサ５８を設けることも可能である。このように構成すると、バックパネル５に前向きの外力がかかっても倒れを防止できるため、堅牢な構造になる。

(4).第２実施形態（図15〜図16）
図１５及び図１６では第２実施形態を示している。図１５は分離斜視図、図１６は縦断側面図である。この実施形態では、机側ブラケット３５の垂直部３７は手前側に向けて開口した断面コ字状に形成しており、この垂直部３７の背面板に、上部が大径で下部が細巾のダルマ形の係合穴５１′を複数個形成している一方、バックパネル４には、係合手段の一例として、前記係合穴５１′に対応した頭付き係合体の一例として複数の係合ねじ５６′をねじ込み固定している。

係合ねじ５６′は、その頭は係合穴５１′の大径に嵌脱自在であり、その軸部は係合穴５１′の細幅部に嵌まりこむ。従って、係合ねじ５６′の頭を係合穴５１′の大径部に嵌め入れてから下方に落とし込むことにより、バックパネル５を机側ブラケット３５に取付けることができる。止めねじ５７は係合ねじ５６′の頭に当てている。

机側ブラケット３５は、板金製の前向き部３７ａにブロック３９をねじ４０で締結した構造になっており、この点は第１実施形態と同じである。ブロック３９の形態も第１実施形態と同じなので説明は省略する。

この第２実施形態における机側ブラケット３５は合成樹脂製等のカバー５９で覆われている。この場合、垂直部３７における左右側板の下端に下向きに開口した位置決め溝３７ｃを切り開き形成する一方、カバー５９の下端には、位置決め溝３７ｃに下方から嵌合するストッパー片５９ａを折曲げ形成することにより、カバー５９の下端を前後動不能に保持し、更に、上部はビス５９ｂでブロック３９にねじ止めしている。

この第２実施形態ではバックパネル５には係合ねじ５６′をねじ込むだけで良いため、構造が簡単になる利点がある。また、カバー５９はその下端が垂直部３７の下端に前後動不能に係止しているため、１本のビス５９ｂのみで取付けできる利点がある。カバー５９の位置決め手段は他の形態でも良い。

係合ねじ５６′における頭の頂面にはマイナス溝（すりわり）を形成している。このため、ドライバで簡単に回転操作できる。そこで、係合ねじ５６′を若干ねじ戻した状態で係合穴５１′に嵌め入れから、係合ねじ５６′を締め込むことにより、バックパネル５を机側ブラケット３５に対してきっちりした状態に締結することも可能である。

(5).幕板の取付け
図１７及び図１８では、幕板６の取付け構造を説明している。図１７は幕板用机側ブラケット３５′の斜視図、図１８は幕板６を取付けた状態での机の側断面図である。

幕板用の机側ブラケット３５′も後部横長ビーム４に固定される。幕板用の机側ブラケット３５′もバックパネル用の机側ブラケット３５と似た形態であり、平断面前向きコ字状の垂直部３７と、その上端の前向き部３７ａにねじ４０で固定されたブロック体３９とを備えている。ブロック体３９の構造はバックパネル用のものと同じである。

幕板６は机側ブラケット３５′にビス６０で直接に固定されている。また、机側ブラケット３５の下端には、幕板６が載る支持片６１を形成している。このため、取付け作業に際して一々幕板６を持ち上げておく必要がなくて作業が楽である。また、机側ブラケット３５′の垂直部３７には、袖キャビネット６２の押し込み位置を規制する軟質材製ストッパー６３がスペーサ材６３ａを介して取付けられている。

幕板６を取付けるにおいても、第２実施形態のように、ダルマ形の係合穴と頭付きの係合ねじとの組合せを採用しても良い。

(7).その他
本発明は上記の実施形態の他にも様々に具体化することができる。実施形態ではパネル側ブラケットが机側ブラケットの垂直部に嵌まり込んでいたが、パネル側ブラケットの内部に机側ブラケットの垂直部が入り込む形態でもよい。更に、机側ブラケットの垂直部とパネル側ブラケットとのうちいずれか一方は単なる板状であっても良いのである。

係合手段はピンと係合溝との組合せには限らず、ピンと係合爪との組合せや、係合穴と係合爪との組合せ、或いは上下長手の蟻溝とこれに上方から嵌まる平断面Ｔ形の突条との組合せなど、様々の態様を採用することができる。

バックパネル及び幕板の形態も自由に設定できる。例えばバックパネルは半透明等のスクリーン状に形成等することも可能である。また、本発明は、天板の支持手段として袖キャビネット（引き出し付きでも良いて開放式でも良い。）を使用した机や、間仕切兼用の机にも適用することができる。

机側ブラケットに係合穴を形成する一方、パネルには係合穴に嵌まり込む係合爪を形成するなどしても良い。

(A) は机の平面図、 (B)は正面図、 (C)は側面図である。 図１のII−II線矢視一部切欠き拡大正面図である。 図１の III−III 線矢視一部切欠き拡大断面図である。 連結手段の構成部材の分離斜視図である。 (A) は補助アームの縦断正面図、 (B)は補助アームの側断面図である。 図４のVI−VI視断面図である。 （Ａ）はバックパネルを取り付けた机の概略斜視図、（Ｂ）はバックパネルとサイドパネルとの関係を示す図である。 主要部材の概略分離斜視図である。 後部横長ビーム４と机側ブラケット３５との分離斜視図である。 (A) は縦断側面図、 (B) (C)はストッパー手段の別例図である。 机側ブラケットとバックパネルとの分離斜視図である。 変形例を示す図である。 スペーサの配置例の別例図である。 図１３のXIV-XIV 視図である。 第２実施形態の斜視図である。 第２実施形態の使用状態の側断面図である。 幕板用机側ブラケットの斜視図である。 幕板を取付けた状態での机の側断面図である。

符号の説明

２ 天板
３ 脚
４ 後部横長ビーム
５ バックパネル
３５，３５′ 机側ブラケット
３６ パネル側ブラケット
３７ 机側ブラケットの垂直部
３８ 机側ブラケットの水平部
４１，４３ クランプ部
５１ 係止ピン
５１′ 係合穴
５２ 係合溝部
５６′ 係合ねじ
５７ ストッパー手段の一例としての止めねじ

Claims (2)

1. 天板の縁部の下方に上下長手の机側ブラケットを配置し、この机側ブラケットにバックパネルや幕板等のパネル類を取り付けている、
   机。
2. 前記机側ブラケットは、天板の下方に水平状に配置した横長のビームにクランプすることにて固定されている、
   請求項１に記載した机。