JP2009043435A - コネクタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シールド性能が低下してしまうことを防止することができるコネクタ装置を提供する。
【解決手段】第１シールドシェル３０および第２シールドシェル４０のうちハウジング１０に装着されたときに互いに重なって配される接触部３１，４４と、前記第１シールドシェル３０の接触部３１と前記第２シールドシェル４０の接触部４４とに一のネジ６０を貫通可能に形成された貫通孔３２，４５と、前記ハウジング１０のうち前記貫通孔３２，４５と対向する部分に設けられ、前記貫通孔３２，４５を貫通したネジ６０をネジ締め可能な姿勢でナット５０を設置可能なナット設置部１６と、を備える。
【選択図】図６

Description

本発明は、シールド構造を備えたコネクタ装置に関する。

従来、コネクタから放射されるノイズを遮蔽可能なシールド構造を備えてなるコネクタ装置として、例えば特許文献１に記載の装置が知られている。このコネクタ装置は、内部にモータを収容したケースの取付孔に取り付け可能なハウジングを備え、このハウジングには、一端がモータ側に、他端が電源側に接続可能とされた端子が保持されている。

コネクタ装置は、ハウジングのうち電源側との接続部（端子の他端が配される部分）を覆う金属製のシールドシェルと、接続部以外の部分を覆うとともにケースにネジ固定可能とされたシールドカバーと、からなるシールド構造を備えている。シールドカバーはシールドシェルの外側に被せられるようになっており、シールドシェルには外側へ向かって片持ち状に突出する接触片が設けられている。そして、シールドカバーが装着されると、接触片がシールドカバーの内面に接触して導通状態になる。
特開２００６−１９６１９８公報

しかしながら、上記のような接触構造では、非常に厳しい環境下での使用によって、例えばシールドカバーの姿勢が傾いて、シールドカバーとシールドシェルとの位置が相対的にずれてしまうと、シールドカバーと接触片との接触が外れてシールド性能が低下してしまうおそれがある。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シールド性能が低下してしまうことを防止することができるコネクタ装置を提供することを目的とする。

本発明は、内部に機器を収容した金属製のケースに取り付けられ、前記機器に電力を供給する電源側と前記機器側とに電気的に接続可能なコネクタ装置であって、前記ケースの取付孔に取り付け可能なハウジングと、前記ハウジングのうち前記ケースの外側に配される部分を覆って同ハウジングの外面側に装着される金属製の第１シールドシェルおよび第２シールドシェルと、前記第１シールドシェルおよび前記第２シールドシェルのうち前記ハウジングに装着されたときに互いに重なって配される接触部と、前記第１シールドシェルの接触部と前記第２シールドシェルの接触部とに一のネジを貫通可能に形成された貫通孔と、前記ハウジングのうち前記貫通孔と対向する部分に設けられ、前記貫通孔を貫通した前記ネジをネジ締め可能な姿勢でナットを設置可能なナット設置部と、を備えるところに特徴を有する。

このような構成によれば、第１シールドシェルおよび第２シールドシェルの貫通孔に一のネジを挿通し、そのネジをナットに締め付けることができる。これにより、第１シールドシェルの接触部と第２シールドシェルの接触部とがナットとネジとの間で挟み付けられて強固に固定され、両シールドシェルの接触状態は確実に保持されるから、シールド性能が低下してしまうことを防止することができる。

前記ナット設置部には、前記ナットを前記貫通孔とは反対側から支持する支持部が設けられ、前記支持部には、前記ナット設置部に設置された前記ナットの軸孔を前記貫通孔とは反対側に開放する開放口が形成されているものとしてもよい。これにより、例えば両シールドシェルの接触部とナットとを重ね合わせた厚さ寸法よりネジの長さ寸法が大きくても、ナットに締め付けたネジの先端を開放口から突出させ、ネジの頭部が接触部に密着する位置までネジを締め付けることができる。

前記ナット設置部には、前記ナットの側面に沿って配される側壁部が備えられているものとしてもよい。この側壁部により、ネジを締め付ける際のナットの回転を押さえることができる。

前記第１シールドシェルの接触部と前記第２シールドシェルの接触部とのうち少なくとも一方は、片持ち状をなして張り出す形態であるものとしてもよい。このような接触部はネジ締めに伴って他方の接触部の形状に沿うように変形しやすいから、両接触部は互いに密着した状態となって接触状態が良好になり、シールド性能の向上を図ることができる。

前記ハウジングには、同ハウジングから前記ケースの外面に沿って両側に張り出すフランジ部が設けられ、このフランジ部の両張出し端部には、前記ケースのネジ締め孔に締め付け可能なネジを挿通可能なネジ孔が形成されているものとしてもよい。

また、前記第１シールドシェルは前記ハウジングのうち前記電源側との接続部を覆う形状をなし、また前記第２シールドシェルは前記ハウジングのうち前記フランジ部から前記接続部までの部分を覆う形状をなし、前記第２シールドシェルには前記ネジ孔と重なって配されるネジ挿通孔が形成され、前記ネジ挿通孔から前記ネジ孔に挿通したネジを前記ネジ締め孔に締め付けることにより、前記第２シールドシェルと前記フランジ部とが前記ケースに固定されるものとしてもよい。

本発明によれば、シールド性能が低下してしまうことを防止することができるコネクタ装置を提供することができる。

以下、本発明の実施形態を図１〜図９によって説明する。
本実施形態におけるコネクタ装置は、図示しないモータを内部に収容した金属製のケースＫに取り付けられ、モータ側（本発明の機器側に該当する）に電気的に接続されるとともに、モータに駆動電力を供給する図示しないＥＣＵ側（本発明の電源側に該当する）に電気的に接続されて使用される。以下、各構成部材において、図１の上側を上方、下側を下方、左側を前方、右側を後方として説明する。

コネクタ装置は、ケースＫの取付孔Ｈに取り付け可能な合成樹脂製のハウジング１０を備えている。ハウジング１０は、取付孔Ｈに挿入可能な取付部１１を備えており、この取付部１１は、取付孔Ｈの形状に沿う略円柱状をなしている。

また、ハウジング１０は、ＥＣＵ側の電線の端末に備えられた電源側端末部（図示せず）と接続可能な接続部１２を備えている。接続部１２は、正面から見ると略正方形状をなして前方へ開口する略筒状をなしている（図５および図６参照）。ハウジング１０は、接続部１２の軸線がケースＫの外面と略平行になる姿勢でケースＫに取り付けられる。

そして、ハウジング１０のうち取付部１１と接続部１２との間の中間部分（以後、本体部１３と称する）は、取付部１１の略前半部分と、接続部１２の略下側部分に連設されている。言い換えると、ハウジング１０の取付部１１は本体部１３よりも後方へずれた位置に形成され、接続部１２は本体部１３よりも上方へずれた位置に形成されている。

また、ハウジング１０のうち取付部１１の直上の位置（本体部１３の下端位置）には、ケースＫの外面に沿って張り出すフランジ部１４が備えられている。フランジ部１４は、ハウジング１０の本体部１３から左右両側（図２の上下両側）および後側へ張り出した板状をなしている。フランジ部１４のうち本体部１３から左右に張り出した部分（以降、固定部１４Ａと称する）は、上方から見ると、それぞれ張り出し端に向かって前後方向の幅寸法が少しずつ小さくなる山状をなし、両固定部１４Ａは、本体部１３を挟んで左右対称な形状をなしている。

フランジ部１４の両固定部１４Ａには、それぞれ固定部１４Ａを上下方向（フランジ部１４の厚さ方向）に貫通するネジ孔１５が形成されている。両ネジ孔１５は、ハウジング１０を取付孔Ｈに取り付けたときに、それぞれケースＫの図示しないネジ締め孔の上側に配されるようになっている。そして、各ネジ孔１５に図示しないネジを挿通させてネジ締め孔に締め付けることにより、フランジ部１４がケースＫに固定される。

ハウジング１０には、ＥＣＵ側の端末とモータ側の端末とに電気的に接続可能な３本の端子２０が保持されている。３本の端子２０は、インサート成形によりハウジング１０と一体に形成され、それぞれハウジング１０の形状にあわせて屈曲した形状をなしている。各端子２０の一端はＥＣＵ側の端末に接続可能な電源側接続部２１とされ、他端はモータ側の端末に接続可能な機器側接続部２２とされている。電源側接続部２１は、ハウジング１０の接続部１２内において前方へ突出して配され、機器側接続部２２は取付部１１の下面から下方へ突出して配されている。

ハウジング１０の接続部１２の外周面には、第１シールドシェル３０が装着されている。第１シールドシェル３０は金属製であって、接続部１２の外形に沿う略筒状をなし、接続部１２の外周面のほぼ全体を覆っている。なお、第１シールドシェル３０の前端部には、ＥＣＵ側の電線を一括してシールドする図示しないシールド部材の端部が導通可能に接続される。

ハウジング１０の本体部１３およびフランジ部１４の外面には、第２シールドシェル４０が装着されている。第２シールドシェル４０は金属製であって、本体部１３を覆うシェル本体部４１と、フランジ部１４を覆うシェル張出部４２とが一体的に形成されてなる。シェル本体部４１は、ハウジング１０の本体部１３の両側面、後面および上面を覆う形状をなし、詳しくは、ハウジング１０の本体部１３の両側面を覆う両側壁４１Ａと、後面を覆う後壁４１Ｂと、上面を覆う上壁４１Ｃとからなる。シェル本体部４１の上壁４１Ｃおよび両側壁４１Ａは、第２シールドシェル４０がハウジング１０に装着されると、ハウジング１０の本体部１３よりも前方へ突出する大きさをなし、その前縁部は第１シールドシェル３０の後縁部の外側に重なって配される。

シェル張出部４２は、ハウジング１０のフランジ部１４の上面および周面を覆う形状をなし、上方から見ると、フランジ部１４とほぼ等しい形状をなしてシェル本体部４１の下端部から両側方および後方に張り出している。そして、シェル張出部４２には、フランジ部１４のネジ孔１５に対応する位置に、それぞれネジ挿通孔４３が形成されている。第２シールドシェル４０がハウジング１０に装着されると、各ネジ挿通孔４３はネジ孔１５と同軸をなしてその真上に配され、ネジ挿通孔４３からネジ孔１５までネジを貫通可能となる。

次に、第１シールドシェル３０および第２シールドシェル４０を接触状態に保持する接触構造について述べる。
第１シールドシェル３０には、その後縁から後方へ片持ち状をなして突出する接触片３１が設けられている。接触片３１は、第１シールドシェル３０の上縁に設けられ、第１シールドシェル３０の他の部分と等しい厚さ寸法を備えた略板状をなし、上方から見ると、前後方向に若干長い略長方形状をなしている。第１シールドシェル３０がハウジング１０に装着された状態では、接触片３１の板面はハウジング１０の本体部１３の上面とほぼ略平行をなす。

この接触片３１には、第１貫通孔３２が形成されている。第１貫通孔３２は、略円形状をなして接触片３１を上下方向に貫通している。第１貫通孔３２は、接触片３１の左右方向（図３の上下方向）においては略中央位置、前後方向においては略中央位置よりも若干後方位置に配されている。

そして、第２シールドシェル４０の上壁４１Ｃのうち、第２シールドシェル４０がハウジング１０に装着されたときに接触片３１の外側（上側）に重なって配される部分（以後、接触壁４４と称する）には、第１貫通孔３２と上下方向に重なって配される第２貫通孔４５が上下方向に貫通形成されている。第２貫通孔４５は、第１貫通孔３２とほぼ等しい大きさの略円形状をなし、シェル本体部４１の上壁４１Ｃの左右方向においては略中央位置（図８参照）、前後方向においては略中央位置よりも若干後方寄りの位置（図６参照）に形成されている。言い換えると、第２貫通孔４５は、両シェル張出部４２に設けられた両ネジ挿通孔４３間のほぼ中央位置であって、両ネジ挿通孔４３よりも前側の位置に配されている（図９参照）。第２シールドシェル４０がハウジング１０に装着されると、第２貫通孔４５は第１貫通孔３２と同軸に配され、第２貫通孔４５の上方から第１貫通孔３２の下方へ一のネジ６０を貫通可能となる。なお、第１シールドシェル３０の接触片３１と第２シールドシェル４０の接触壁４４とが本発明の接触部に該当する。

そして、ハウジング１０の接続部１２には、第２貫通孔４５および第１貫通孔３２を貫通したネジ６０をネジ締め可能な姿勢、すなわち軸孔５１を上下方向（両貫通孔３２，４５の貫通方向）に向けた姿勢で、ナット５０を設置可能なナット設置部１６が設けられている。ナット設置部１６は、ハウジング１０の接続部１２の後面から後方へ突出する突出部１７の突出端部（両貫通孔３２，４５と上下方向に揃う位置）に設けられている。ナット設置部１６は、接続部１２の幅方向略中央位置において、接続部１２の上面よりも若干下方の位置に設けられている。突出部１７の左右方向幅寸法は接触片３１の左右方向幅寸法よりも若干小さい寸法とされ、ナット設置部１６の全体が接触片３１の下方に隠れる設定とされている（図３参照）。

ナット設置部１６には、ナット５０を下側（両貫通孔３２，４５とは反対側）から支持する支持部１８が設けられている。支持部１８の左右幅方向真中部分は、前後方向に長い略長方形状をなして上下方向および後方に開口する開放口１８Ａとされている。開放口１８Ａの左右方向幅寸法は、ネジ６０の軸部６１の径寸法とほぼ等しい寸法とされ、第１貫通孔３２および第２貫通孔４５の径寸法よりも若干小さい寸法とされている。

また、ナット設置部１６には、ナット設置部１６に設置されたナット５０の側面（詳しくはナット５０の両側面および前面）に沿って配される側壁部１９が備えられている。側壁部１９は、支持部１８の両側縁に沿って支持部１８の上面から上方へ突出する左右壁部１９Ｌ，１９Ｒと、左右壁部１９Ｌ，１９Ｒの壁面と略直角をなして左右壁部１９Ｌ，１９Ｒの前端縁の位置において支持部１８の上面から上方へ立ち上がる形態の前壁部１９Ｆとからなる。側壁部１９の立ち上がり寸法（支持部１８の上面から側壁部１９の上面までの寸法）は、ナット設置部１６に設置するナット５０の軸方向寸法（厚さ寸法）の約半分の寸法とされている。ナット設置部１６を後方から見ると、支持部１８と側壁部１９（特に左右壁部１９Ｌ，１９Ｒ）とが開放口１８Ａを挟んで向き合う略Ｌ字状をなしている（図４参照）。このナット設置部１６には、後方からナット５０を差し入れて設置することができる。

次に、第１シールドシェル３０および第２シールドシェル４０の装着および両シールドシェル３０，４０の接続について説明する。
まず、第１シールドシェル３０をハウジング１０の接続部１２に装着すると、接続部１２の外周が第１シールドシェル３０に被覆された状態になる。そして、接触片３１は、ハウジング１０の突出部１７の真上位置においてその上面と略平行をなして配され、第１貫通孔３２がナット設置部１６の真上位置に配される（図３参照）。このとき、第１貫通孔３２は、ナット設置部１６の左右壁部１９Ｌ，１９Ｒの間に位置する。また、接触片３１の下面と支持部１８の上面との間には、ナット５０の厚さ寸法とほぼ等しい寸法の間隔が空けられている。

次に、ナット設置部１６にナット５０を設置する。ナット５０を、その軸孔５１が上下方向を向く姿勢にして、ナット設置部１６（詳しくは、支持部１８の上側であって左右壁部１９Ｌ，１９Ｒの内側）に対して後方から差し入れる。そして、ナット５０の前面がナット設置部１６の前壁部１９Ｆに突き当たると、ナット５０がナット設置部１６に対して正規の位置に設置された状態になる。このとき、ナット５０の両側面は左右壁部１９Ｌ，１９Ｒに接した状態になり、すなわちナット５０は、その周面のうち後面を除く面が側壁部１９に接した状態になる。また、ナット５０の軸孔５１は第１貫通孔３２の真下に位置し、軸孔５１と第１貫通孔３２および第２貫通孔４５とが略同軸に配されるとともに、軸孔５１の全体が支持部１８の開放口１８Ａを介して下方（両貫通孔３２，４５とは反対側）へ開放された状態となる。なお、ナット５０の上面は接触片３１の下面と略平行をなして非常に接近した状態となる。

次に、第２シールドシェル４０をハウジング１０に被せる。すると、シェル張出部４２のネジ挿通孔４３が、既にケースＫのネジ締め孔に重なって配されているフランジ部１４のネジ孔１５の上側に重なる。また、第２シールドシェル４０の前端縁部が第１シールドシェル３０の後端縁部に被さって、接触壁４４が接触片３１の上面に重なり、第２貫通孔４５が第１貫通孔３２の上側に同軸に連なる。

次いで、各ネジ挿通孔４３にネジをそれぞれ差し込み、ネジ孔１５を貫通させてケースＫのネジ締め孔に締め付けると、第２シールドシェル４０のシェル張出部４２とハウジング１０のフランジ部１４とがケースＫに固定され、すなわち第２シールドシェル４０とハウジング１０とがケースＫに固定される。

次に、第２シールドシェル４０と第１シールドシェル３０とを接続する。第２貫通孔４５の上方からネジ６０を差し入れると、ネジ６０の軸部６１が第１貫通孔３２を貫通してナット５０の軸孔５１に達し、ネジ６０を回転させることによって軸部６１がナット５０の軸孔５１にねじ込まれていく。ここで、ナット５０は、その前面および左右両側面がそれぞれナット設置部１６の前壁部１９Ｆおよび左右壁部１９Ｌ，１９Ｒ（すなわち側壁部１９）に接しているからネジ６０の回転に伴ってナット５０が回転してしまうことはなく、ネジ６０の軸部６１がナット５０の軸孔５１に確実にねじ締めされる。そして、ネジ６０の軸部６１がナット５０の軸孔５１を下方へ進むにつれて、少しずつネジ６０の頭部６２とナット５０との間が狭くなっていき、ネジ６０の軸部６１はナット５０の軸孔５１を突き抜けて支持部１８の開放口１８Ａから下方へ突出するとともに、ネジ６０の頭部６２とナット５０との間で接触片３１と接触壁４４とが徐々に挟み付けられていく。このように、支持部１８の開放口１８Ａから軸部６１の下端を突出させることができるから、接触片３１と接触壁４４とナット５０とを重ね合わせた厚さ寸法よりも長い軸部６１を備えたネジ６０を使用し、接触片３１と接触壁４４とが確実にネジ６０の頭部６２とナット５０とに挟まれて密着する位置までネジ締めをすることができる。

また、片持ち状をなす接触片３１は変形しやすいので、ネジ６０の締め付けに伴って接触壁４４の内面に沿うように変形する。このため、接触片３１の上面は、そのほぼ全面にわたって接触壁４４の内面に密着した状態となる。
こうして、接触片３１と接触壁４４とは、互いに密着した状態でネジ６０とナット５０とのネジ締めにより強固に接続される。
なお、ここでは、第１シールドシェル３０を装着した後に、ナット５０をナット設置部１６に設置するようにしたが、先にナット５０を設置し、その後第１シールドシェル３０および第２シールドシェル４０を装着するようにしてもよい。

ところで、第２シールドシェル４０を装着する際、万が一シェル張出部４２がハウジング１０のフランジ部１４に対して偏心した状態で固定された場合には、第２シールドシェル４０は第１シールドシェル３０に対して傾いた姿勢で装着されることになる。このような場合、従来のような接触構造では、接触状態を十分保持することができず、シールド性能が低下することが懸念される。しかしながら、本実施形態のような接触構造であれば、両シールドシェル３０，４０の接触状態は確実に保持されるから、シールド性能が低下してしまうことを防止することができる。

また、このコネクタ装置が、例えば外部に剥き出しにされ、高温に曝され、強い振動を繰り返し受けるような厳しい環境下で使用されたとしても、ネジ６０が外れてしまうことはないから、両シールドシェル３０，４０の接触状態は確実に保持され、もって端子２０への通電に伴って発生する高周波ノイズは確実に遮断される。

さらに、第１シールドシェル３０の接触片３１が、ネジ締めに伴って第２シールドシェル４０の接触壁４４の形状に沿うように変形し、接触片３１と接触壁４４とが互いに密着した状態となるから、接触片３１と接触壁４４との接触面積は十分確保され、シールド性能の向上を図ることができる。

加えて、両シールドシェル３０，４０の接触位置（ネジ６０により強固に固定されている位置）は、例えばハウジング１０に作用する外力等によって、ケースＫとの固定位置を支点にして接続部１２がケースＫに接近する方向へ傾こうとしたとき、最も離間しやすい位置である。このような位置において、第１シールドシェル３０と第２シールドシェル４０とが強固にネジ締めされているから、この位置での両シールドシェル３０，４０の相対的な位置のずれを防止でき、もって両シールドシェル３０，４０のがた付きを防止することができる。

以上説明したように本実施形態によれば、第１シールドシェル３０および第２シールドシェル４０の第１貫通孔３２および第２貫通孔４５に一のネジ６０を挿通し、そのネジ６０をナット５０に締め付けると、第１シールドシェル３０の接触片３１と第２シールドシェル４０の接触壁４４とがナット５０とネジ６０の頭部６２との間で挟み付けられて強固に固定される。これにより、両シールドシェル３０，４０の接触状態は確実に保持されるから、シールド性能が低下してしまうことを防止することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

（１）上記実施形態によれば、本発明を、モータに接続可能なコネクタ装置について適用したが、本発明は、モータに限らずどのような機器に接続するコネクタ装置であっても適用可能である。
（２）上記実施形態によれば、第１シールドシェル３０と第２シールドシェル４０との接触箇所は１箇所とされているが、複数箇所で接触させるようにしてもよい。

（３）上記実施形態によれば、第２シールドシェル４０が第１シールドシェル３０の外側に重なるようにしたが、これとは逆に第１シールドシェルが第２シールドシェルの外側に重なるようにしてもよい。
（４）上記実施形態によれば、ナット設置部１６の支持部１８には開放口１８Ａが形成されているが、必ずしも開放口は形成されていなくてもよい。

（５）上記実施形態によれば、ナット設置部１６には、ナット５０の回転を押さえる側壁部１９として、ナット５０の両側面と前面とに接する左右壁部１９Ｌ，１９Ｒと前壁部１９Ｆとが備えられているが、必ずしも左右壁部と前壁部とをすべて備えていなくてもよく、例えば左右壁部と前壁部とのうち前壁部のみを備えるようにしてもよく、またナットの全周を囲うような壁部を備えるようにしてもよい。

（６）上記実施形態によれば、第１シールドシェル３０に設けられた片持ち状をなす接触片３１が、第２シールドシェル４０の接触壁４４に接触するようにされているが、これに限らず、第２シールドシェル側に片持ち状の接触片を設けたり、また両シールドシェルの接触部をともに片持ち状をなすものとしてもよい。また、必ずしもこのような片持ち状の接触片を設けなくてもよい。

（７）上記実施形態によれば、ハウジング１０は、フランジ部１４がケースＫにネジ締めされることにより固定されているが、これに限らず、ハウジングとケースとの固定構造はどのような構造であってもよい。

（８）上記実施形態によれば、第２シールドシェル４０は、シェル張出部４２がケースＫにネジ締めされることにより固定されているが、これに限らず、第２シールドシェルとケースとの固定構造はどのような構造であってもよい。また、例えば第２シールドシェルをケースに固定する替わりに第１シールドシェルをケースに固定するようにしてもよく、両シールドシェルをともにケースに固定するようにしてもよい。

（９）上記実施形態によれば、第１シールドシェル３０はハウジング１０の接続部１２を覆い、第２シールドシェル４０はハウジング１０のフランジ部１４と本体部１３とを覆うものとされているが、これに限らず、両シールドシェルによってハウジングが覆われるのであれば、両シールドシェルはハウジングのどの部分を覆うものであってもよい。

本実施形態における第２シールドシェルを装着する前の状態を表すコネクタ装置の側面図 図１のＡ−Ａ位置におけるハウジングの断面図 第２シールドシェルを装着する前の状態を表すコネクタ装置の平面図 同背面図 両シールドシェルを装着した状態を表すコネクタ装置の正面図 図５のＢ−Ｂ断面図 両シールドシェルを装着した状態を表すコネクタ装置の側面図 同Ｃ−Ｃ断面図 両シールドシェルを装着した状態を表すコネクタ装置の平面図

符号の説明

Ｋ…ケース
Ｈ…取付孔
１０…ハウジング
１２…接続部
１４…フランジ部
１５…ネジ孔
１６…ナット設置部
１８…支持部
１８Ａ…開放口
１９…側壁部
３０…第１シールドシェル
３１…接触片（接触部）
３２…第１貫通孔
４０…第２シールドシェル
４３…ネジ挿通孔
４４…接触壁（接触部）
４５…第２貫通孔
５０…ナット
５１…軸孔
６０…ネジ

Claims (6)

1. 内部に機器を収容した金属製のケースに取り付けられ、前記機器に電力を供給する電源側と前記機器側とに電気的に接続可能なコネクタ装置であって、
   前記ケースの取付孔に取り付け可能なハウジングと、
   前記ハウジングのうち前記ケースの外側に配される部分を覆って同ハウジングの外面側に装着される金属製の第１シールドシェルおよび第２シールドシェルと、
   前記第１シールドシェルおよび前記第２シールドシェルのうち前記ハウジングに装着されたときに互いに重なって配される接触部と、
   前記第１シールドシェルの接触部と前記第２シールドシェルの接触部とに一のネジを貫通可能に形成された貫通孔と、
   前記ハウジングのうち前記貫通孔と対向する部分に設けられ、前記貫通孔を貫通した前記ネジをネジ締め可能な姿勢でナットを設置可能なナット設置部と、
   を備えることを特徴とするコネクタ装置。
2. 前記ナット設置部には、前記ナットを前記貫通孔とは反対側から支持する支持部が設けられ、
   前記支持部には、前記ナット設置部に設置された前記ナットの軸孔を前記貫通孔とは反対側に開放する開放口が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ装置。
3. 前記ナット設置部には、前記ナットの側面に沿って配される側壁部が備えられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコネクタ装置。
4. 前記第１シールドシェルの接触部と前記第２シールドシェルの接触部とのうち少なくとも一方は、片持ち状をなして張り出す形態であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ装置。
5. 前記ハウジングには、同ハウジングから前記ケースの外面に沿って両側に張り出すフランジ部が設けられ、このフランジ部の両張出し端部には、前記ケースのネジ締め孔に締め付け可能なネジを挿通可能なネジ孔が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のコネクタ装置。
6. 前記第１シールドシェルは前記ハウジングのうち前記電源側との接続部を覆う形状をなし、また前記第２シールドシェルは前記ハウジングのうち前記フランジ部から前記接続部までの部分を覆う形状をなし、
   前記第２シールドシェルには前記ネジ孔と重なって配されるネジ挿通孔が形成され、前記ネジ挿通孔から前記ネジ孔に挿通したネジを前記ネジ締め孔に締め付けることにより、前記第２シールドシェルと前記フランジ部とが前記ケースに固定されることを特徴とする請求項５に記載のコネクタ装置。

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