JP2009037881A - 有機エレクトロルミネッセンス表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】限られた狭い領域に多量の吸湿剤を形成し、有機ＥＬ素子の特性の安定化を図った有機ＥＬ表示装置の提供。
【解決手段】複数の発光素子を配列してなる表示領域を有する矩形の素子基板と、
前記素子基板と対向する周縁に形成される突堤においてシール材を介して前記素子基板に固着される封止基板とを備え、
前記封止基板の前記突堤で囲まれる凹面の前記表示領域と重なることのない領域に吸湿剤が形成され、
前記吸湿剤は、隣接する他の吸湿剤と接続されて平行配置される複数の線状パターンの集合からなる吸湿剤を含み、その長手方向と交差する方向の断面形状は互いに連続された複数連の山形となっている。
【選択図】図１

Description

本発明は有機エレクトロルミネッセンス表示装置（以下、有機ＥＬ表示装置と称する場合がある）に係り、特に、有機ＥＬ素子を配列した表示領域を有する素子基板を透光性でかつ凹型の封止基板で密封した有機ＥＬ表示装置に関する。

この種の有機ＥＬ表示装置は、表示領域における各有機ＥＬ素子からの光を前記封止基板を通して観察者側に照射させる構成からなり、いわゆるトップエミッション構造となっている。

このような構造は、各画素を駆動制御させるための配線（走査信号線、データ信号線等の配線）の上層に有機発光層を配置できるため、該配線による遮光領域の形成の憂いがなく、該画素の開口率を高くでき、高精細化に適したものとなっている。

そして、このような構成からなる有機ＥＬ表示装置は、有機ＥＬ素子が配列される表示領域に水分が侵入した場合、該有機ＥＬ素子に特性の劣化が生じ該表示領域にいわゆるダークスポット（非発光部）が発生することがある。

それ故、一般に、水分を吸着する吸湿剤（乾燥剤）を封止基板の凹面に塗布し、該封止基板を素子基板に封止することによって、該表示領域の周辺の空間を低水分濃度雰囲気として、有機ＥＬ素子への水分の侵入を防止するようにしている。

このような構成としては、たとえば、封止基板の凹面において素子基板の表示領域と重ならない部分、すなわち該表示領域の外方の領域において、該表示領域を囲むようにして線状パターンからなる吸湿剤を塗布した構成が知られるに至っている（下記特許文献１参照）。
特開２００４−６２８６号公報

しかし、上述した有機ＥＬ表示装置は、表示領域を囲む線状パターンとして吸湿剤を塗布していることから、該吸湿剤の量に限界が生じ、有機ＥＬ素子の特性の安定化が充分に図れないという場合がある。

上記特許文献１では、線状パターンからなる吸湿剤を表示領域の周囲を螺旋状に走行させ、隣接する他の吸湿剤と分離された状態で複数巻きのパターンで形成する記載を有する。該吸湿剤の巻き数を多くすれば、それに応じて吸湿剤の量を多くすることができる。

しかし、この場合、表示領域の外方への方向における該吸湿剤の形成領域の幅を大きくとらざるを得ず、いわゆる表示装置の額縁（表示領域の外周と素子基板の外周の間の領域）を大きくすることを免れない。

すなわち、上記特許文献１に開示の技術では、限られた狭い領域に多量の吸湿剤を形成しようとする場合には不適当となってしまう。

本発明の目的は、限られた狭い領域に多量の吸湿剤を形成し、有機ＥＬ素子の特性の安定化を図った有機ＥＬ表示装置を提供することにある。

本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、以下のとおりである。

（１）本発明による有機ＥＬ表示装置は、たとえば、複数の発光素子を配列してなる表示領域を有する矩形の素子基板と、
前記素子基板と対向する周縁に形成される突堤においてシール材を介して前記素子基板に固着される封止基板とを備え、
前記封止基板の前記突堤で囲まれる凹面の前記表示領域と重なることのない領域に吸湿剤が形成され、
前記吸湿剤は、隣接する他の吸湿剤と接続されて平行配置される複数の線状パターンの集合からなる吸湿剤を含み、その長手方向と交差する方向の断面形状は互いに連続された複数連の山形となっていることを特徴とする。

（２）本発明による有機ＥＬ表示装置は、たとえば、（１）の構成を前提とし、隣接する他の吸湿剤と接続されて平行配置される複数の線状パターンの集合からなる吸湿剤は、一方向へ延在した吸湿剤の延在部が前記一方向と反対側の方向へ方向変換して延在することによって形成されていることを特徴とする。

（３）本発明による有機ＥＬ表示装置は、たとえば、（１）の構成を前提とし、前記素子基板に前記表示領域と隣接して各発光素子を駆動させる駆動回路が形成され、
隣接する他の吸湿剤と接続されて平行配置される複数の線状パターンの集合からなる吸湿剤は、前記駆動回路の少なくとも一部に重ねられて形成されていることを特徴とする。

（４）本発明による有機ＥＬ表示装置は、たとえば、（１）の構成を前提とし、前記表示領域と駆動回路を囲んで形成される吸湿剤を備えることを特徴する。

（５）本発明による有機ＥＬ表示装置は、たとえば、（１）の構成を前提とし、隣接する他の吸湿剤と辺の全長にわたって接続されて平行配置される複数の線状パターンの集合からなる吸湿剤は、その一つが表示領域を囲んで形成される環状の吸湿剤であることを特徴とする。

（６）本発明による有機ＥＬ表示装置は、たとえば、（５）の構成を前提とし、表示領域を囲んで形成される環状の吸湿剤以外の他の吸湿剤は、その内側に前記環状の吸湿剤のコーナ部を除いて配置される吸湿剤であることを特徴とする。

なお、本発明は以上の構成に限定されず、本発明の技術思想を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

このように構成した有機ＥＬ表示装置は、限られた狭い領域に多量の吸湿剤を形成し、有機ＥＬ素子の特性の安定化を図ることができる。

以下、本発明による有機ＥＬ表示装置の実施例を図面を参照して説明をする。

〈実施例１〉
図２は、本発明による有機ＥＬ表示装置の一実施例を示し、たとえばトップエミッション構造と称される有機ＥＬ表示装置の構成を示している。

図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のｂ−ｂ線における断面図である。

図２において、たとえばガラスから構成される素子基板１があり、その主面にはマトリックス状に配置された多数の有機ＥＬ素子２によって構成される表示領域ＡＲを備える。

また、表示基板１の主面には、前記表示領域ＡＲに隣接して、前記有機ＥＬ素子２のそれぞれを独立に駆動させる駆動回路３および４が形成されている。

前記駆動回路３は、各有機ＥＬ素子２を列方向（図中ｘ方向）に配置された複数の各有機ＥＬ素子２毎に行方向（図中ｙ方向）に順次選択する回路として構成され、前記駆動回路４は、前記駆動回路３による前記各選択のタイミングに合わせて行方向に配列された各有機ＥＬ素子２に電源を供給する回路として構成されている。

なお、これら駆動回路３、４は、たとえば前記表示領域ＡＲにおける各有機ＥＬ素子２の形成と平行して形成されるようになっている。

各有機ＥＬ素子２の具体的な構成は後に詳述するが、下部電極（図３にて符号２０９で示す）と上部電極（図３にて符号２１２で示す）との間に介在される有機発光層（図３にて符号２１１で示す）を備え、該有機発光層は前記電源の供給によって流れる電流に応じた発光がなされるようになっている。

一方、前記素子基板１の主面に形成された前記表示領域ＡＲ、駆動回路３、４を被うようにして配置される封止基板５がある。この封止基板５はたとえばガラスから構成されている。

この封止基板５の前記素子基板１に対向する面であってその周辺を除く中央部に凹陥部６が形成されている。

該封止基板５は、その周辺に形成された突堤７の前記素子基板１側の面に形成されたシール材８を介して、該素子基板１に固着されている。これにより、素子基板１の前記表示領域ＡＲ、駆動回路４、５が形成された面は空間９を備えて前記封止基板５によって密封固定されている。

前記封止基板５の前記凹陥部６に、平面的に観て、前記表示領域ＡＲと重なりが生じることなく吸湿剤１０が形成されている。この吸湿剤１０は、素子基板１と封止基板５の間の前記空間９内の湿気を吸着させるもので、これにより、各有機ＥＬ素子前記有機発光層の特性が変化してしまうのを回避させるようにしている。

前記吸湿剤１０は、図２（ａ）に示すように、表示領域ＡＲの外周に配置され、該表示領域ＡＲを囲むように形成されている。

そして、前記吸湿剤１０は、前記駆動回路３、４が配置される領域に重なるように形成され、このため、該駆動回路３、４に重ねて形成される吸湿剤１０の幅は、それ以外の領域に形成された吸湿剤１０の幅よりも大きく形成されている。

駆動回路３、４は画像表示に寄与しない領域であることに鑑み、この領域を有効に利用して多量の吸湿剤１０を形成し、前記有機ＥＬ素子２の特性の安定化を図らんがためである。

ここで、前記吸湿剤１０は、たとえば、いわゆるデスペンサを用いて封止基板５の凹陥部６の面に塗布されるようになっており、ノズルの先端から導出される塗布型吸湿剤（ゼオライト、ＣａＯ等をペースト状にしたもの）を該ノズルを移動させることによって所望のパターンで形成されている。このため、前記吸湿剤１０は線状のパターンで構成されるようになっている。

そして、前記吸湿剤１０は、前記駆動回路３、４が形成されていない表示領域ＡＲの辺部（図中左側および上側の辺部）において、該辺部に一方向に沿った走行で形成され、前記駆動回路３、４が形成されている表示領域ＡＲの辺部（図中右側および下側の辺部）において、該辺部を往復した蛇行の走行で形成されている。

この場合、本実施例では、前記駆動回路３、４が形成されている表示領域ＡＲの辺部（図中右側および下側の辺部）において、往復した蛇行の走行で形成されている吸湿剤１０は、その往路における吸湿剤１０と復路における吸湿剤１０が離間されることなく互いに接続されて形成されているようになっている。すなわち、往路における線状パターンの吸湿剤１０と復路における線状パターンの吸湿剤１０は、それらが近接する側の辺において互いに接触するようにして形成されるようになっている。狭い領域において、該吸湿剤１０をできるだけ多量に塗布させ、これにより、各有機ＥＬ素子２の有機発光層の特性の安定化を図らんがためである。

また、本実施例では、前記吸湿剤１０は、たとえば、デスペンサを用いて塗布され、その塗布作業の時間的な効率を図るために、いわゆる一筆書きの要領で形成されている。

すなわち、図１（ａ）は、図２に示す有機ＥＬ表示装置から前記吸湿剤１０をそのままのパターンで抜き出した図である。図２と同様に封止基板５を通して目視したパターンで示している。

前記吸湿剤１０は、まず、たとえば図中左下の部分を起点（図中Ｓで示す）とし、＋ｘ方向に延在している。この延在部（符号１０ａで示す）は表示領域ＡＲの下側辺に位置づけられ、該表示領域ＡＲの幅よりも若干長く延在するようにして形成される。

該吸湿剤１０の前記＋ｘ方向への延在部１０ａは、その後方向変換されて−ｘ方向に延在している。この場合、−ｘ方向への延在部（符号１０ｂで示す）は、前記＋ｘ方向への延在部と離間されることなく互いに接続されて形成されている。

これにより、前記＋ｘ方向への延在部１０ａと−ｘ方向への延在部１０ｂは、表示領域ＡＲの下辺側に位置づけられる吸湿剤１０としてその幅を大きくでき、−ｘ方向への延在部１０ａは、たとえば駆動回路４と重ねられるように形成させ、これにより、表示に寄与しない領域を有効利用して吸湿剤１０を配置させるようにしている。

前記−ｘ方向の延在部１０ｂは、その後方向変換されて＋ｙ方向に延在している。この延在部（符号１０ｃで示す）は表示領域ＡＲの左側辺に位置づけられ、該表示領域ＡＲの高さとほぼ同じ長さで延在するようにして形成される。

該吸湿剤１０の前記＋ｙ方向への延在部は、その後方向変換されて＋ｘ方向に延在している。この延在部（符号１０ｄで示す）は表示領域ＡＲの上側辺に位置づけられ、該表示領域ＡＲの幅よりも若干長く延在するようにして形成される。

該吸湿剤１０の前記＋ｘ方向への延在部１０ｄは、その後方向変換されて−ｙ方向に延在している。この延在部（符号１０ｅで示す）は表示領域ＡＲの右側辺に位置づけられ、該表示領域ＡＲの幅よりも若干長く延在するようにして形成される。

その後の前記吸湿剤１０ｅの延在部は、表示領域ＡＲの右側辺に位置づけられる吸湿剤１０において、その幅を表示領域ＡＲ側に増加させる機能を有するようになっている。

すなわち、該吸湿剤１０の前記−ｙ方向への延在部１０ｅは、その後方向変換され、＋ｙ方向に延在し、この＋ｙ方向への延在部（符号１０ｆで示す）は、前記−ｙ方向への延在部１０ｅと離間されることなく互いに接続されて形成されている。さらに、前記＋ｙ方向への延在部１０ｅは、その後方向変換されて−ｙ方向に延在し、この−ｙ方向の延在部（符号１０ｇで示す）は、前記＋ｙ方向への延在部１０ｆと離間されることなく互いに接続されて形成されている。さらに、前記−ｙ方向への延在部１０ｇは、その後方向変換されて＋ｙ方向に延在し、この＋ｙ方向の延在部（符号１０ｈで示す）は、前記−ｙ方向への延在部１０ｇと離間されることなく互いに接続されて形成され、終点（図中Ｅで示す）に至るようになっている。

図１（ｂ）は、図１（ａ）のｂ−ｂ線における断面図であり、吸湿剤１０ａの起点Ｓにおける吸湿剤（符号１０Ｓで示す）と該吸湿剤１０ａと隣接かつ接続されて配置されていることを示している。

ここで、起点Ｓにおける吸湿剤１０Ｓは、吸湿剤１０ｂよりも高さが大きく形成され、また、図１（ａ）に示すように、平面的に観た幅も起点Ｓ（後に詳述する終点Ｅにおいても同様）以外の部分の吸湿剤の幅よりも大きく膨らみをもって形成されている。この理由は、ノズルの先端から導出される塗布型吸湿剤の切れの悪さが原因し、比較的多量の塗布型吸湿剤が抽出されてしまうからである。

また、吸湿剤１０Ｓと吸湿剤１０ａは互いに離間されることなく形成されているため、断面形状において互いに接続された２連の山型となって形成されている。

図１（ｃ）は、図１（ａ）のｃ−ｃ線における断面図であり、前記吸湿剤１０ｅ、吸湿剤１０ｆ、吸湿剤１０ｇ、および吸湿剤１０ｈがそれぞれ隣接かつ接続されて配置されていることを示している。

吸湿剤１０ｅ、吸湿剤１０ｆ、吸湿剤１０ｇ、および吸湿剤１０ｈのそれぞれの高さはほぼ等しく、断面形状において互いに連続された４連の山形となって形成されている。

図１（ｄ）は、図１（ａ）のｄ−ｄ線における断面図であり、吸湿剤１０ｈの終点ｅにおける吸湿剤（符号１０Ｅで示す）、吸湿剤１０ｇ、吸湿剤１０ｆ、および吸湿剤１０ｅがそれぞれ隣接かつ接続されて配置されていることを示している。

ここで、終点Ｅにおける吸湿剤１０Ｅは、膨らみをもって形成され、他の吸湿剤１０ｇ、１０ｆ、１０ｅよりも高さが大きく形成され、また、図１（ａ）に示すように、平面的に観た幅も大きく形成されている。

吸湿剤１０の起点Ｓにおけると同様に、ノズルの先端から導出される塗布型吸湿剤の切れの悪さが原因し、比較的多量の塗布型吸湿剤が抽出されてしまうからである。

なお、前記吸湿剤１０は、塗布型吸湿剤を上述のように塗布した後、仮乾燥した後、焼成することよって硬化させる。前記塗布型吸湿剤としてゼオライトのペーストをしようする場合、仮乾燥は１２０℃で３０分（大気中）、焼成は３００〜４００℃で６０分（大気中）で行い、この後、乾燥Ｎ_２中にて３００〜４００℃で６０分加熱して水分除去する。

塗布型吸湿剤の塗布から仮乾燥までの時間はできるだけ短いことが好ましい。塗布後の塗布型吸湿剤の形状をそのまま維持させた状態で、すなわち、だれさせることなく硬化させることができ、吸湿剤の幅および高さ等の制御が容易になるからである。

また、吸湿剤１０の塗布パターンは、たとえば幅が１００〜１０００μｍ、高さが５０〜３００μｍ、コーナ半径は０．５〜１ｍｍで形成する。

図３は、前記表示領域ＡＲに形成される有機ＥＬ素子２の一実施例を示す断面図である。

まず、素子基板１の表面に下地膜２０１が形成され、この下地膜２０１の表面に島状の半導体層２０２が形成されている。この半導体層２０２はいわゆる薄膜トランジスタ（Thin Film Transistor）ＴＦＴの半導体層となり、たとえば、アモルファスシリコン層を成膜し、エキシマレーザ照射によってポリシリコンに改質させ、その後、パターニングして形成できる。

前記下地膜２０１の表面には前記半導体層２０２をも被って絶縁膜２０３が形成され、この絶縁膜２０３は前記薄膜トランジスタＴＦＴの形成領域においてゲート絶縁膜として機能するようになっている。

また、前記絶縁膜２０３の表面には前記半導体層２０２のほぼ中央を横切るようにしてゲート電極２０４が形成されている。このゲート電極２０４は、図示されていないが、映像信号の入力にともない該映像信号に応じた電位が印加されるようになっている。

前記絶縁膜２０３の表面には前記ゲート電極２０４をも被って層間絶縁膜２０５が形成されている。

該層間絶縁膜２０５の表面には、前記薄膜トランジスタＴＦＴの半導体層２０２のドレイン領域およびソース領域に、前記層間絶縁膜２０５および絶縁膜２０３に形成されたスルーホールを通して、電気的に接続されるドレイン電極２０６およびソース電極２０７が形成されている。前記ドレイン電極２０６は、図示されていないが、後述の有機発光層２１１に電源を供給するための電源供給線に接続されている。

薄膜トランジスタＴＦＴのドレイン電極およびソース電極は、バイアスの印加状態によって、それらが入れ替わる性質を有するが、この明細書では、便宜上、電源供給線に接続される側をドレイン電極とする。

前記層間絶縁膜２０５の表面には、前記ドレイン電極２０６およびソース電極２０７をも被ってパッシベーション膜２０８が形成されている。このパッシベーション膜２０８は、その材料をたとえば樹脂材とすることにより、その表面を平坦化させることができる。

該パッシベーション膜２０８の表面には下部電極２０９が形成され、この下部電極２０９の一部は該パッシベーション膜２０８に形成したスルーホールを通して薄膜トランジスタＴＦＴのソース電極２０７と電気的に接続されている。

この下部電極２０９は表示領域ＡＲにおいて絵素（画素）領域の周辺を除く中央部の全域に形成されている。

また、各下部電極２０９から露出された前記パッシベーション膜２０８の表面には画素分離膜２１０が、前記下部電極２０９の周辺を重畳させて形成されている。

これにより、該画素分離膜２１０は隣接する各絵素（画素）領域を画くするように環状のパターンとして形成され、その開口部には前記下部電極２０９が露出されるようになっている。

前記下部電極２０９の表面には有機発光層２１１が形成され、この有機発光層２１１は隣接する他の有機ＥＬ素子２の有機発光層２１１とは前記画素分離膜２１０によって物理的に分離されて形成されている。

そして、前記有機発光層２１１の表面には、前記画素分離膜２１０をも被って、たとえばＩＴＯ（Indium Tin Oxide）からなる透明導電膜の上部電極２１２が形成されている。この上部電極２１１は各有機ＥＬ素子２において共通となっており、前記下部電極２０９に印加される電位に対して基準となる電位が印加されるようになっている。

このように構成された有機ＥＬ素子２は、下部電極２０９と上部電極２１１に印加される電圧に応じて有機発光層２１１に電流が流れることによって、該有機発光層２１１が発光するようになる。

そして、該有機発光層２１１からの光は透明導電膜からなる上部電極２１１を通して図中上側（矢印方向）に照射されるようになる。トップエミッション構造と称される所以である。

〈実施例２〉
図４は、本発明による有機ＥＬ表示装置の一実施例を示し、図２（ａ）に対応した図となっている。

図２（ａ）の場合と比較して異なる構成は、表示領域ＡＲを囲むようにして形成される吸湿剤１０は、たとえばコーナ部において、くびれを有するとともに該くびれの両脇に幅が増大する膨らみ部を有するように形成されている。

すなわち、図４において、たとえば−ｘ方向に延在して形成される吸湿剤１０ｂとたとえば＋ｙ方向に延在して形成される吸湿剤１０ｃは、その方向変換点となるコーナ部ＣＲ１において、くびれＮＫを有するとともに該くびれＮＫの両脇に幅が増大する膨らみ部ＳＷを有している。

また、前記吸湿剤１０ｃとたとえば＋ｘ方向に延在して形成される吸湿剤１０ｄは、その方向変換点となるコーナ部ＣＲ２において、くびれＮＫを有するとともに該くびれＮＫの両脇に幅が増大する膨らみ部ＳＷを有している。

さらに、前記吸湿剤１０ｄとたとえば−ｙ方向に延在して形成される吸湿剤１０ｅは、その方向変換点となるコーナ部ＣＲ３において、くびれＮＫを有するとともに該くびれＮＫの両脇に幅が増大する膨らみ部ＳＷを有している。

このような吸湿剤１０は、塗布型吸湿剤をデスペンサの移動によって塗布させる際に、前記コーナ部に差し掛かった際に該塗布を一旦停止させ、さらに該デスペンサの移動を方向変換させるとともに塗布を開始するようにした場合に形成される。図２（ａ）の場合のようにデスペンサを用いて一筆書きの要領で塗布するのではなく、コーナ部に差し掛かった段階で、塗布の作業に中断が生じていることを意味する。

すなわち、塗布の作業の中断前の吸湿剤の端部において、デスペンサのノズルの先端から導出される塗布型吸湿剤の切れの悪さから比較的多量の塗布型吸湿剤が抽出されてしまって幅の大きな膨らみが形成され、塗布の作業の中断後の吸湿剤の端部において、同様の理由から幅の大きな膨らみが形成されるようになり、これら各膨らみが相互に接触することにより前記くびれが生じることになる。

このことから、場合によっては、各吸湿剤の膨らみが相互に接触することなく形成されこともあるが、この場合においても、それらの僅かな隙間をくびれと等価としてみなすことができる。

なお、図４において、吸湿剤１０ａ、１０ｂ、あるいは吸湿剤１０ｅ、１０ｆ、１０ｇ、１０ｈのように往復した蛇行の走行で形成されている吸湿剤１０は、その往路における線状パターンの吸湿剤１０と復路における線状パターンの吸湿剤１０が、それらの近接する側の辺において互いに接触するようにして形成されるようになっているのは図２（ａ）の場合と同様である
〈実施例３〉
図５（ａ）は、本発明による有機ＥＬ表示装置の一実施例を示し、図２（ａ）に対応した図となっている。

図２（ａ）の場合と比較して異なる構成は、まず、素子基板１面に駆動回路３、４が形成されていない構成となっている。

そして、吸湿剤１０は、まず、表示領域ＡＲを囲むように環状パターンとして形成され、該表示領域ＡＲの周辺と僅かな隙間を有して配置されている。

さらに、前記吸湿剤１０の外方であって前記吸湿剤１０のコーナ部（曲率を有する）を除く部分に吸湿剤１０ｉ、１０ｊ、１０ｋ、１０ｌが配置されている。

吸湿剤１０ｉはその前記吸湿剤１０側の辺の全長にわたって該吸湿剤１０に接続され、吸湿剤１０ｊはその前記吸湿剤１０側の辺の全長にわたって該吸湿剤１０に接続され、吸湿剤１０ｋはその前記吸湿剤１０側の辺の全長にわたって該吸湿剤１０に接続され、吸湿剤１０ｌはその前記吸湿剤１０側の辺の全長にわたって該吸湿剤１０に接続されて配置されている。

図５（ｂ）は、図５（ａ）のｂ−ｂ線における断面図である。図５（ｂ）から明らかとなるように、吸湿剤１０と吸湿剤１０ｊ、および吸湿剤１０と吸湿剤１０ｌは、それぞれ、互いに離間されることなく形成されているため、断面形状において互いに接続された２連の山型となって形成されている。

図示されていないが、吸湿剤１０と吸湿剤１０ｉ、吸湿剤１０と吸湿剤１０ｋにおいても、同様に、断面形状において互いに接続された２連の山型となって形成されている。

また、吸湿剤１０ｉ、１０ｊ、１０ｋ、１０ｌは、それぞれ、両端部を有する線状パターンで形成されているため、それら両端部において、幅の大きな膨らみ部ＳＷが形成されている。上述したように、デスペンサのノズルの先端から導出される塗布型吸湿剤の切れの悪さから比較的多量の塗布型吸湿剤が抽出されてしまうからである。

このように吸湿剤１０ｉ、１０ｊ、１０ｋ、１０ｌを配置させることによって、吸湿剤１０のみを配置させた場合と比較して、その幅を必要以上に大きくすることなく、吸湿剤１０を多量に配置させることができる。

このため、有機発光層２１１の特性の安定化が図れるとともに、いわゆる額縁（表示領域ＡＲの周囲と素子基板１の周囲の間の領域）が大きくなってしまうのを回避させることができる。

このような構成は、素子基板１に駆動回路が形成されていない場合に効果的となる。吸湿剤１０を多量に形成できる領域を確保することが困難な構成となっているからである。

〈実施例４〉
図６は、本発明による有機ＥＬ表示装置の一実施例を示し、図５（ａ）に対応した図となっている。

図５（ａ）の場合と比較して異なる構成は、吸湿剤１０に対して接続して形成される吸湿剤１０ｉ、１０ｊ、１０ｋ、１０ｌは前記吸湿剤１０の内側に配置させている点にある。

そして、図５（ａ）の場合と同様に、それぞれの吸湿剤１０ｉ、１０ｊ、１０ｋ、１０ｌにおいて、直交して隣接配置される各吸湿剤の間の分離部は前記吸湿剤１０のコーナ部（曲率を有する）に位置づけられるようになっている。

これにより、表示領域ＡＲを囲んで形成される吸湿剤１０、１０ｉ、１０ｊ、１０ｋ、１０ｌは、その内側辺がコーナ部において、外側方向へ抉られた部分（図中符号ＳＣで示す）を有するパターンとして形成されるようになる。

このことは、吸湿剤１０、１０ｉ、１０ｊ、１０ｋ、１０ｌの外側方向へ抉られた部分に表示領域ＡＲの角部を位置づけるようにでき、該表示領域ＡＲの各周辺に吸湿剤１０ｉ、１０ｊ、１０ｋ、１０ｌを、さらには吸湿剤１０を近づけて配置できるという効果を奏する。

以下、前記有機ＥＬ素子２の層構造と材料について説明する。

トップエミッション型の有機ＥＬ素子２の場合、可視光域に対して透明な上部電極２１２と有機発光層２１１と光反射性の下部電極２０９とで構成される。

下部電極２０９が陰極で上部電極２１２が陽極の構成と、下部電極２０９が陽極で上部電極２１２が陰極の構成がある。いずれの場合も、上部電極２１２に可視光の高い透光性を有する材料を用いる。透過率としては、可視光全領域において８０％以上（好ましくは９０％以上）の材料が好適である。

下部電極２０９が陰極で上部電極２１２が陽極の構成では、下部電極／正孔注入層／正孔輸送層／発光層／電子輸送層／電子注入層／上部電極の順に積層される。下部電極２０９が陽極で上部電極２１２が陰極の構成では、下部電極／電子注入層／電子輸送層／発光層／正孔輸送層／正孔注入層／上部電極の順に積層される。

ただし、上記構成において電子注入層あるいは正孔注入層、電子輸送層あるいは正孔輸送層が省略される場合がある。

下部電極２０９が陰極で上部電極２１２が陽極の構成の場合、下部電極２０９には電子の注入効率を高める仕事関数の小さな導電膜材料が望ましい。具体的にはアルミニュウム、アルミニュウム・ネオジウム合金、マグネシウム銀合金等が挙げられる。上部電極２１２には酸化インジウムを主原料とする酸化物で、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）またはＩＺＯ（Indium Zinc Oxide）等の透明導電膜が望ましい。

これら各電極２０９、２１２の形成は、スパッタ法、ＥＢ蒸着法、イオンプレーティング法等により行う。

一方、下部電極２０９が陽極で、上部電極２１２が陰極の場合、陽極と陰極に上記と同様な材料を用いるが、上部電極２１２の陰極については透光性が必要である。

仕事関数の小さな金属材料等の導電膜材料を用いる場合、可視光の透過率が少なくとも８０％以上となる厚さまで薄くする。膜厚はたとえば１５ｎｍ以下に形成する。また、金属材料等の導電膜材料の上部に透明導電膜材料を積層した構成を用いてもよい。

電子注入層には、弗化リチウム、弗化マグネシウム、弗化カルシウム、弗化ストロンチウム、弗化バリウム、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム等がある。その成膜には真空蒸着法等を用いる。

電子輸送層の材料としては、トリス（８−キノリノール）アルミニウム、オキサジアゾール誘電体、シロール誘電体、亜鉛ベンゾチアゾール錯体等がある。その形成は真空蒸着法等により行う。

有機発光層２１１は、形成するホスト材料自体が発光する場合とホストに微量添加したドーパント材料が発光する場合とがある。

ホスト材料としては、ジスチリルアリーレン誘電体（ＤＰＶＢｉ）、骨格にベンゼン環を有するシロール誘電体（２ＰＳＰ）、トリフェニルアミン構造を両端に有するオキソジアゾール誘電体（ＥＭ２）、フェナンスレン基を有するベリノン誘電体（Ｐ１）、トリフェニルアミン構造を両端に有するオリゴチオフェン誘電体（ＢＭＡ−３Ｔ）、ベリレン誘電体（ｔＢｕ−ＰＴＣ）、トリス（８−キノリノール）アルミニウム、ポリバラフェニレンビニレン誘導体、ポリチオフェン誘導体、ポリバラフェニレン誘導体、ボリシラン誘導体、ポリアセチレン誘導体等がある。

また、ドーパント材料としては、キナクリドン、クマリン６、ナイルレッド、ルプレン、４−（ジシアノメチレン）−２−メチル−６−（パラージメチルアミノスチリル）−４Ｈ−ピラン（ＤＣＭ）、ジカルバゾール誘電体等がある。形成は真空蒸着法や共蒸着法等により行う。

正孔輸送層の材料としては、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−［１，１’−ビフェニル］−４，４’ジアミン（ＴＰＤ）、４，４’−ビス［Ｎ−（１−ナフチル）−Ｎ−フェニルアミノ］ビフェニル（α−ＮＰＤ）、４，４’，４”−トリ（Ｎ−カルバゾリル）トリフェニルアミン（ＴＣＴＡ）、１，３，５−トリス［４−ジフェニルアミノフェニル］ベンゼン（ｐ−ＤＰＡ−ＴＤＡＢ）等がある。これらの形成は真空蒸着法等がある。

正孔注入層の材料としては、鋼フタロシアニン、スターパーストアミン化合物、ポリアニリン、ポリチオフェン等がある。その形成は真空蒸着法等により行う。

有機発光層２１２の各層の形成方法としては、単体の材料の形成には真空蒸着法等が用いられ、複数の材料を用いる場合には共蒸着法等がある。

吸湿剤１０として、前記ではゼオライト、ＣａＯを用いた例を説明したが、この他の化学吸湿性物質粒子、金属錯体化合物、物理吸着物質粒子を用いることができる。また、シール材７には光硬化樹脂等を用いることができる。

本発明に係る有機ＥＬ表示装置は、デジタルカメラの画像を確認するためのモニター、デジタルビデオカメラ、携帯電話、パーソナルコンビュータ等、画像を表示するためのモニターを有する電子機器であれば、どのような電子機器にも実装可能である。

なお、本発明は、上記した実施例の構成に限定されるものではなく、本発明の技術思想を逸脱することなく、種々の変更が可能であることはいうまでもない。

また、上述した各実施例はそれぞれ単独に、あるいは組み合わせて用いても良い。それぞれの実施例での効果を単独であるいは相乗して奏することができるからである。

本発明による有機ＥＬ表示装置の一実施例を示す要部構成図で、吸湿剤のパターンを示す図である。 本発明による有機ＥＬ表示装置の一実施例を示す構成図である。 本発明による有機ＥＬ表示装置の有機ＥＬ素子の一実施例を示す断面図である。 本発明による有機ＥＬ表示装置の他の実施例を示す構成図である。 本発明による有機ＥＬ表示装置の他の実施例を示す構成図である。 本発明による有機ＥＬ表示装置の他の実施例を示す構成図である。

符号の説明

１……素子基板、２……有機ＥＬ素子、３、４……駆動回路、５……封止基板、６……凹陥部、７……シール材、１０（１０ａ〜１０ｌ）……吸湿剤、２０１……下地膜、２０２……半導体層、２０３……絶縁膜、２０４……ゲート電極、２０５……層間絶縁膜、２０６……ドレイン電極、２０７……ソース電極、２０８……パッシベーション膜、２０９……下部電極、２１０……画素分離膜、２１１……有機発光層、２１２……上部電極、ＮＫ……くびれ、ＳＷ……膨らみ部、ＳＣ……抉られた部分。

Claims (6)

1. 複数の発光素子を配列してなる表示領域を有する矩形の素子基板と、
   前記素子基板と対向する周縁に形成される突堤においてシール材を介して前記素子基板に固着される封止基板とを備え、
   前記封止基板の前記突堤で囲まれる凹面の前記表示領域と重なることのない領域に吸湿剤が形成され、
   前記吸湿剤は、隣接する他の吸湿剤と接続されて平行配置される複数の線状パターンの集合からなる吸湿剤を含み、その長手方向と交差する方向の断面形状は互いに連続された複数連の山形となっていることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス表示装置。
2. 隣接する他の吸湿剤と接続されて平行配置される複数の線状パターンの集合からなる吸湿剤は、一方向へ延在した吸湿剤の延在部が前記一方向と反対側の方向へ方向変換して延在することによって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の有機エレクトロルミネッセンス表示装置。
3. 前記素子基板に前記表示領域と隣接して各発光素子を駆動させる駆動回路が形成され、
   隣接する他の吸湿剤と接続されて平行配置される複数の線状パターンの集合からなる吸湿剤は、前記駆動回路の少なくとも一部に重ねられて形成されていることを特徴とする請求項１に記載の有機エレクトロルミネッセンス表示装置。
4. 前記表示領域と駆動回路を囲んで形成される吸湿剤を備えることを特徴する請求項１に記載の有機エレクトロルミネッセンス表示装置。
5. 隣接する他の吸湿剤と接続されて平行配置される複数の線状パターンの集合からなる吸湿剤は、その一つが表示領域を囲んで形成される環状の吸湿剤であることを特徴とする請求項１に記載の有機エレクトロルミネッセンス表示装置。
6. 表示領域を囲んで形成される環状の吸湿剤以外の他の吸湿剤は、その内側に前記環状の吸湿剤のコーナ部を除いて配置される吸湿剤であることを特徴とする請求項５に記載の有機エレクトロルミネッセンス表示装置。

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