JP2009013515A - ニードルパンチ機 - Google Patents

Abstract

【課題】リボンからなるモチーフ材によって曲線模様等を簡単に形成することができるようにしたニードルパンチ機を提供することである。
【解決手段】針棒６の下端部に複数のパンチ針１５を保持する針留１１を取付け、針棒６の背部に設けられた押え棒１７の下端部にセパレータ２０を取付ける。セパレータ２０にパンチ針１５が挿入可能な針孔２２を設けるセパレータ２０の円盤部２０ａの外周前部に板片２５を形成し、その板片２５に上下に貫通する左右方向に細長いリボン挿入孔２６を設け、そのリボン挿入孔２６にリボンｂを挿入して針板２３上に載置された基材Ａ上に重ね合わせ、そのリボンｂをパンチ針１５の刺通により基材Ａに固定し、基材Ａの前送り方向にリボンｂが引き出されるようにする。
【選択図】図３

Description

この発明は、布地から成る基材にフェルトや毛糸等の繊維質体からなるモチーフ材を定着させるニードルパンチ機に関するものである。

モータの駆動によって昇降動される針棒の下端に針留を取付け、その針留に植設された複数のパンチ針を針板上に載置された布からなる基材と、その上に載置されたフェルト等の繊維質体からなるモチーフ材に刺通し、各パンチ針に形成されたバーブ(とげ)にかかるモチーフ材の繊維を基材に絡ませてモチーフ材の固定化を図るようにしたニードルパンチ機は従来から知られている。

ここで、モチーフ材とは、フェルトシートの裁断によって形成された動、植物等を象る各種の模様体、あるいは、文字や絵模様を形成するウールの毛糸や繊維からなるリボンをいう。

上記模様体においては、針棒の１回の昇降動によってパンチ針が刺通されると基材に定着されて基材との間で相対移動するのが防止され、基材の送りと共に模様体も一体となって移動するため、容易に定着することができる。

ところで、従来から知られているニードルパンチ機を用いて、例えば、基材上にリボンを定着させて円形等の曲線模様を形成する場合、基材上に載置されたリボンを変形させて模様を形成し、その模様の形成状態を保持しつつリボンがパンチ針の下方を通過するよう基材の向きを変えて送り込む必要があるため、極めて煩わしい操作となり、文字や曲線模様の形成に熟練を必要とする問題があった。

この発明の課題は、リボンからなるモチーフ材によって曲線模様等を簡単に形成することができるようにしたニードルパンチ機を提供することである。

上記の課題を解決するために、この発明においては、針棒の下端部に複数のパンチ針を有する針留を取付け、針棒の背部に設けられた押え棒の下端部にはその下方の針板上に載置される基材の浮き上がりを防止するセパレータを取付け、そのセパレータに前記パンチ針が挿入可能な針孔を設け、前記針棒の昇降動によりパンチ針を上下動させて針板上に載置された布からなる基材と、その上に載置された繊維質体からなるモチーフ材の重なり部に刺通し、各パンチ針のバーブにかかるモチーフ材の繊維を基材の内部から背面側に押し込み、基材に対する繊維の絡みによって基材にモチーフ材を固定するニードルパンチ機において、前記セパレータの外周部の前側に上下に貫通する左右方向に細長いリボン挿入孔を設けた構成を採用したのである。

ここで、セパレータが、針孔が形成された円盤部と、その円盤部の外周後部に設けられた押え棒取付け用のボス部を有するものにおいて、上記円盤部の外周に前側方に延びる板片を形成し、その板片に上下に貫通する細長いリボン挿入孔を設けると、リボン挿入孔に対してリボンを容易に挿入することができ、リボン通しの容易化を図ることができる。

また、円盤部に、その外周を締め付ける一部が切り離された円形のリボン押えばねを嵌合し、このリボン押えばねに円盤部の外周面との間で細長いリボン案内孔を形成する屈曲部を設け、上記リボン案内孔をリボン挿入孔の直上に配置しておくと、そのリボン案内孔の上部から内部にリボンを挿入することによって、リボンはリボン挿入孔内に自然に挿入されることになるため、より簡単にリボン通しを行うことができると共に、リボンは針留に沿って引き出されるのでパンチ針の刺通による定着作業の際にリボンが邪魔をするのを防止することができる。

この発明においては、上記のように、セパレータの外周部の前側に上下に貫通する左右方向に細長いリボン挿入孔を設けたことにより、そのリボン挿入孔にリボンを挿通して針板上に引き出し、その針板上に置かれた基材の上に載置して、針棒の昇降動によるパンチ針の刺通により基材にリボンを一旦固定し、その固定後に基材を押し込む方向（前送り方向）に移動させることにより、基材の前送り方向にリボンが引き出されて基材と重なる部分がパンチ針の刺通により順次連続して固定されることになる。このため、基材を前送りしつつ左あるいは右に送り方向を変更することによってリボンで曲線模様を簡単に形成することができる。

以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、ニードルパンチ機はベッド１およびアーム２を有し、そのアーム２のヘッド部３内には上下方向に長く延びるガイド部材４が設けられている。

ガイド部材４の上下端部はアーム２に固定され、そのガイド部材４に一対の支持片５が上下に間隔をおいて設けられ、各支持片５によって針棒６が昇降自在に支持されている。

アーム２内には上軸７が回転自在に設けられている。上軸７は図示省略したモータによって駆動され、その上軸７の回転はクランク８およびクランクロッド９を介して針棒６の昇降動に変換される。このため、上軸７が回転すると針棒６が上下動するようになっている。

図２および図３に示すように、針棒６には軸方向に延びる案内孔１０が形成され、その案内孔１０は針棒６の上面および下面で開口している。また、針棒６の下端部には針留１１が取付けられている。

図３および図４に示すように、針留１１は、ニードルホルダ１２を有し、そのニードルホルダ１２に下部が小径の段付きの中心孔１２ａを形成し、その中心孔１２ａの周りにニードルホルダ１２の下面で開口する複数の針挿入孔１２ｂを上記中心孔１２ａを中心とする２つの仮想円上に等間隔に設けると共に、２つの仮想円上に形成された針挿入孔１２ｂを周方向に半ピッチ位置をずらし、ニードルホルダ１２の外周には小径側仮想円上に形成された針挿入孔１２ｂに連通するねじ孔１３ａと大径側仮想円上に形成された針挿入孔１２ｂに連通するねじ孔１３ｂを図２および図３に示すように、軸方向に間隔をおいて形成し、各ねじ孔１３ａ、１３ｂにねじ係合した止めねじ１４の締付けによってそれぞれの針挿入孔１２ｂに挿入されたパンチ針１５の上部を固定している。

上記の針留１１は、針棒６の下端部にニードルホルダ１２を嵌合し、そのニードルホルダ１２の外周からねじ込まれる固定ねじ１６の締付けによって針棒６の下端部に着脱自在に取付けられている。

ここで、小径の仮想円上に配置されたパンチ針１５と大径の仮想円上に配置されたパンチ針１５の周方向の間隔は針棒６の案内孔１０内に挿通されるモチーフ材としての毛糸ａの外径より小さくなっている。また、パンチ針１５はバーブ（とげ）を有するが図では省略している。

図２に示すように、針棒６の背部には押え棒１７が設けられている。押え棒１７は昇降自在の支持とされ、ヘッド部３の下部に設けられた揺動可能なレバー１８の上方向への揺動によって引き上げられ、上端部に嵌合したスプリング１９によって下向きに付勢されている。

図３に示すように、押え棒１７の下端部にはセパレータ２０が着脱自在に取付けられている。セパレータ２０は、円盤部２０ａと、その円盤部２０ａの外周後部に設けられた押え棒取付け用のボス部２０ｂを有し、上記ボス部２０ｂが押え棒１７の下端部に嵌合され、止めねじＳの締付けによって押え棒１７に固定されている。

上記ボス部２０ｂの固定により円盤部２０ａは針棒６の下方に配置され、その円盤部２０ａには上記針棒６と同軸上に上下に貫通するガイド孔２１と、そのガイド孔２１の周りにパンチ針１５が挿入可能な針孔２２とが形成されている。また、ベッド１に設けられた針板２３にもパンチ針１５が挿入可能な針孔２４が形成されている。

図３および図４に示すように、円盤部２０ａの外周前側部には板片２５が形成され、その板片２５に上下に貫通する左右方向に細長いリボン挿入孔２６が設けられている。このリボン挿入孔２６は下端の開口が円盤部２０ａの中心側に位置するよう傾斜している。

また、円盤部２０ａの外周には一部が切り離された径方向に弾性を有する円形のリボン押えばね２７が嵌合されている。ここで、リボン押えばね２７は、図６（Ｉ）に示すように、板ばねからなるものであってもよく、あるいは、図６（II）に示すように、弾性を有する線材からなるものであってもよい。

上記リボン押えばね２７は円盤部２０ａの外周に対する装着状態において、その円盤部２０ａの外周を締め付けて軸方向に移動するのが防止されている。リボン押えばね２７には外方向に膨出するこコの字形の屈曲部２８が形成され、その屈曲部２８と円盤部２０ａの外周面間に左右方向に細長いリボン案内孔２９が設けられている。このリボン案内孔２９はリボン挿入孔２６の直上に位置する配置とされている。

ここで、セパレータ２０は、針板２３上に載置された基材Ａを刺通するパンチ針１５の上昇時に、そのパンチ針１５と共に基材Ａが引き上げられるのを防止する。

また、押え棒１７は、図２に示す摘み２５の操作によって上下動される。その上下動によって、針板２３上に載置される基材Ａおよびその基材Ａ上に重ね合わされた毛糸ａの厚みに応じてセパレータ２０が高さ調整されるようになっている。

実施の形態で示すニードルパンチ機は上記の構造からなり、針板２３上に載置された基材Ａにリボンｂを固定する場合は、ヘッド部３の上部に設けられたリボン案内孔３２にリボンｂをを挿入して引下げ、その先端部をリボン押えばね２７とセパレータ２０の円盤部２０ａの外周面間に形成されたリボン案内孔２９内に挿し込むようにする。

リボン案内孔２９に対するリボンｂの挿入により、そのリボンｂの先端部は直下に位置するリボン挿入孔２６内に侵入してセパレータ２０の下方に導き出され、上記基材Ａの上面に重なり合う状態とされる。

このように、リボンｂをセパレータ２０の上側からリボン案内孔２９内に挿し込むことによって、そのリボンｂはリボン挿入孔２６内に挿通されて基材Ａの上面に導き出されるため、リボンｂの通し作業を簡単に行うことができる。

リボン挿入孔２６内に対するリボンｂの通し作業の後、針棒６を昇降動させると、パンチ針１５が上下動し、そのパンチ針１５の下降時、パンチ針１５はリボンｂおよび基材Ａの重なり部に刺通する。その刺通によってパンチ針１５のバーブにかかるリボンｂの繊維が基材Ａの内部から背面側に押し込まれて基材Ａに絡み、その絡みによってリボンｂは基材Ａに固定される。

上記のようにしてリボンｂを一旦固定した後、基材Ａを前送り方向に移動させると、基材Ａの前送り方向にリボンｂが引き出されて基材Ａと重なる部分がパンチ針１５の刺通により順次連続して固定される。このため、基材Ａを前送りしつつ左あるいは右に送り方向を変更することによってリボンｂは曲線を描く状態で基材Ａに固定されることになる。

このように、基材Ａを前送りしつつ送り方向を変更することによってリボンｂは曲線状態で固定されるため、上記リボンｂによって簡単に曲線模様を形成することができる。

一方、針板２３上に載置された基材Ａに毛糸ａを固定する場合は、ヘッド部３の上部に設けられた糸調子器３１に毛糸ａを掛け、その毛糸ａを針棒６に形成された案内孔１０および針留１１の中心孔１２ａに挿通し、針棒６の下方に引き出された毛糸ａをセパレータ２０に形成されたガイド孔２１に挿通して基材Ａ上に引き出す。

図７は、基材Ａの上面に毛糸ａを引き出した状態を示し、その状態において、針棒６を昇降動させると、針棒６と共に上下動するパンチ針１５の下降時、パンチ針１５は毛糸ａおよび基材Ａに刺通する。その刺通によってパンチ針１５のバーブにかかる毛糸ａの繊維が基材Ａの内部から背面側に押し込まれて基材Ａに絡み、その絡みによって毛糸ａは基材Ａに固定される。

ここで、毛糸ａは円形に配置されたパンチ針１５の中央を通ってセパレータ２０のガイド孔２１内に挿通される糸通し状態であるため、基材Ａの送り方向を変換して、その変換方向に基材Ａを送ると、毛糸ａも基材Ａの送り方向に引き出されて基材Ａと重なる部分がパンチ針１５の刺通によって順次固定されることになる。

このため、基材Ａの送り方向を変更することによって、毛糸ａは基材Ａ上で模様を形成しつつ基材Ａに固定されることになる。このため、毛糸ａによって任意の模様を極めて簡単に形成することができる。

この発明に係る針留を取付けたニードルパンチ機の要部を示す断面図 図１の縦断側面図 図２の一部を拡大して示す断面図 図３のIV-IV線に沿った断面図 図３のＶ-Ｖ線に沿った断面図 （Ｉ）はリボン押えばねを示す斜視図、（II）はリボン押えばねの他の例を示す斜視図 毛糸の糸通し状態を示す断面図

符号の説明

Ａ 基材
ａ 毛糸（モチーフ材）
ｂ リボン（モチーフ材）
６ 針棒
１１ 針留
１５ パンチ針
１７ 押え棒
２０ セパレータ
２０ａ 円盤部
２０ｂ ボス部
２３ 針板
２４ 針孔
２５ 板片
２６ リボン挿入孔
２７ リボン押えばね
２８ 屈曲部
２９ リボン案内孔

Claims (3)

1. 針棒の下端部に複数のパンチ針を有する針留を取付け、針棒の背部に設けられた押え棒の下端部にはその下方の針板上に載置される基材の浮き上がりを防止するセパレータを取付け、そのセパレータに前記パンチ針が挿入可能な針孔を設け、前記針棒の昇降動によりパンチ針を上下動させて針板上に載置された布からなる基材と、その上に載置された繊維質体からなるモチーフ材の重なり部に刺通し、各パンチ針のバーブにかかるモチーフ材の繊維を基材の内部から背面側に押し込み、基材に対する繊維の絡みによって基材にモチーフ材を固定するニードルパンチ機において、
   前記セパレータの外周部の前側に上下に貫通する左右方向に細長いリボン挿入孔を設けたことを特徴とするニードルパンチ機。
2. 前記セパレータが、前記針孔が形成された円盤部と、その円盤部の外周後部に設けられた押え棒取付け用のボス部を有し、前記円盤部の外周に前側方に延びる板片を形成し、その板片に上下に貫通する細長いリボン挿入孔を設けた請求項１に記載のニードルパンチ機。
3. 前記円盤部に、その外周を締め付ける一部が切り離された円形のリボン押えばねを嵌合し、このリボン押えばねに円盤部の外周面との間で細長いリボン案内孔を形成する屈曲部を設け、前記リボン案内孔をリボン挿入孔の直上に配置した請求項２に記載のニードルパンチ機。

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