JP2009011996A - 果実選別機の供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】選別装置の選別皿上に複数個の選別物が供給される時に、正確に一個宛て供給を維持する。
【解決手段】ブラシロールの回転周面に、選別物を嵌合して軸２方向へ搬送する螺旋溝３を階段状Ａ、Ｕ字状、又はＶ字状断面形態にして中央部を深く形成した果実選別機の供給装置の構成とする。螺旋溝３を形成した螺旋ブラシロールを回転させて、選別物を供給載置し、この選別物が螺旋溝３内に嵌合され、螺旋溝３の回転移行によって終端の果実選別機側へ搬送されて一個毎に供給される。この選別物の螺旋溝３における嵌合案内において、この螺旋溝３の断面形状が溝幅中央部で深くし、階段状Ａ、Ｕ字状、乃至Ｖ字状等に形成されているため、選別物の形状や、大きさ等に拘らず、螺旋溝３幅の中央位置へ深く嵌合案内されて、一個並びに案内搬送され、正確、円滑に摩擦回転されながら搬送供給されて、ブラシロール上への浮上や、外側方への脱出等を防止する。
【選択図】図１

Description

この発明は、果実選別機に対して選別対象物である果実を一個宛て正確に供給する供給装置に関する。ミカン類や、トマト、ピーマン、ジャガイモ等の果菜類などの選別に利用できる。

果実の供給装置として回転周面に螺旋溝を形成したブラシロールを構成する技術が周知である。

ブラシロールの周面に形成の螺旋溝の溝幅が広い形態では、小さい径の選別物の場合は、同じ溝幅内に２個並び形態で搬送供給されたり、選別装置の同選別皿上に複数個の選別物が供給されることが起り易く、正確な一個宛て供給を維持し難い。

請求項１に記載の発明は、ブラシロール１の回転周面に、選別物を嵌合して軸２方向へ搬送する螺旋溝３を階段状Ａ、Ｕ字状Ｂ、又はＶ字状Ｃ断面形態にして中央部を深く形成したことを特徴とする果実選別機の供給装置の構成とする。螺旋溝３を形成した螺旋ブラシロール１を回転させて、選別物を供給載置すると、この選別物が螺旋溝３内に嵌合されて、ブラシによる摩擦接触面積を広くし、この螺旋溝３の回転移行によって終端の果実選別機側へ搬送されて一個毎に供給される。この選別物の螺旋溝３における嵌合案内において、この螺旋溝３の断面形状が溝幅中央部で深くして、階段状Ａ、Ｕ字状Ｂ、乃至Ｖ字状Ｃ等に形成されているため、選別物の形状や、大きさ等に拘らず、螺旋溝３幅の中央位置へ深く嵌合案内されて、一個並びに案内搬送され、正確、円滑に摩擦回転されながら搬送供給されて、ブラシロール１上への浮上や、外側方への脱出等を防止する。

請求項２に記載の発明は、前記螺旋溝３をブラシロール１の長さ途中位置から終端部にわたって形成したことを特徴とするものである。選別物をブラシロール１の始端部側に供給すると、この回転周面との間の摩擦接触によって選別物が回転されながら螺旋溝３内へ搬送されて一個並びにして搬送され、この終端部から選別装置へ供給される。この螺旋ブラシロール１の回転周面に載せられた選別物の重量によって、この載置されている部分のブラシが撓んで、螺旋溝３部への嵌合案内を速かに円滑に行わせる。このため、螺旋溝３幅中央深部位置への案内を速かに行わせて、選別物の螺旋溝３からの浮上、脱出を少くする。

請求項３に記載の発明は、前記螺旋溝３を形成するブラシロール１の一側に、この回転周面よりも高位の回転上周面を形成するガイドブラシロール４を設けたことを特徴とするものである。螺旋溝３の嵌合案内される選別物は、この一側に沿って回転するガイドブラシロール４によって案内され搬送される。この螺旋溝３部を案内される選別物は、ガイドブラシロール４による高い回転ブラシ周面によって、正確に案内維持されて、螺旋溝３に嵌合される選別物の位置を低くして、同じ螺旋溝３位置に複数個の選別物が位置するときは、この螺旋溝３の幅中央部位置から横側上位に浮上される選別物を螺旋ブラシロール１の横外側への排出を円滑に行わせる。

請求項１に記載の発明は、螺旋、ブラシロール１の螺旋溝３を溝幅中央位置で深く形成するため、選別物の嵌合案内を、この選別物の大、小等の形状に拘らず溝幅中央部に維持させてブラシとの摩擦接触面積を広くして研き作用を高めると共に、供給搬送を正確に、円滑に行わせることができる。又、螺旋ブラシロール１は螺旋溝３の深さ形状によるものであるから、構成が簡単である。

請求項２に記載の発明は、螺旋ブラシロール１は単一形態であり、途中位置から螺旋溝３が連続形成されるため、螺旋ブラシロール１の構成を簡単にすると共に、この回転により搬送される選別物をこの螺旋溝３へ案内するとき、ブラシ周面の撓み、及び螺旋溝３内への嵌合案内を的確に円滑に行わせることができる。又螺旋溝３からの選別物の浮上、乃至脱出を防止することができる。

請求項３に記載の発明は、螺旋溝３に嵌合される選別物は、一側を高位のガイドブラシロール４によって案内するため、同位螺旋溝３に複数個の選別物があるときは、浮上側の選別物が螺旋溝３の外側へ速かに押出されて、正確な選別物一個宛て供給を行わせることができる。しかも、前記溝幅中央部を深くした螺旋溝３の螺旋ブラシロール１と、回転上周面を高くしたガイドブラシロール４との並設構成によるものであるから、構成を簡単にすることができる。

図面に基づいて、選別装置５は、例えばトマトのような選別物Ｗを受ける選別皿６が、前後のスプロケット７間にわたって掛け渡されるチエン８に、一定間隔に配置される。この選別皿６はチエン８に対して横側へ転倒可能に取付けられ、搬送途中のロードセルによる選別皿６の重量が計測されることにより、この選別皿６が重量選別域に搬送されると、この選別皿６が搬送ライン横側へ転倒されて、載置していた選別物Ｗをこの選別域へ選別排出させる。

ここにおいて、この発明に係る果実選別機の供給装置は、ブラシロール１の回転周面に、選別物Ｗを嵌合して軸２方向へ搬送する螺旋溝３を階段状Ａ、Ｕ字状Ｂ、又はＶ字状Ｃ断面形態にして中央部を深く形成したことを特徴とする果実選別機の供給装置の構成とする。螺旋溝３を形成した螺旋ブラシロール１を回転させて、選別物Ｗを供給載置すると、この選別物Ｗが螺旋溝３内に嵌合されて、ブラシによる摩擦接触面積を広くし、この螺旋溝３の回転移行によって終端の果実選別機側へ搬送されて一個毎に供給される。この選別物Ｗが螺旋溝３に嵌合案内されると、この螺旋溝３の断面形状が溝幅中央部で深く階段状Ａ、Ｕ字状Ｂ、乃至Ｖ字状Ｃ等に形成されているため、選別物Ｗの形状、大きさ等に拘らず、螺旋溝３幅の中央位置へ深く嵌合案内されて、一個並びに案内搬送され、正確、円滑に摩擦回転されながら搬送供給されて、ブラシロール１上への浮上や、外側方への脱出等を防止する。

又、前記螺旋溝３をブラシロール１の長さ途中位置から終端部にわたって形成したことを特徴とするものである。選別物Ｗをブラシロール１の始端部側に供給すると、この回転周面との間の摩擦接触によって選別物Ｗが回転されながら螺旋溝３内へ搬送されて一個宛て搬送され、この終端部から選別装置へ供給される。この螺旋ブラシロール１の回転周面に載せられた選別物Ｗの重量によって、この載置されている部分のブラシが撓んで、螺旋溝３部への嵌合案内を速かに円滑に行わせる。このため、螺旋溝３幅中央深部位置への案内を速かに行わせて、選別物Ｗの螺旋溝３からの浮上、脱出を少くする。

又、前記螺旋溝３を形成するブラシロール１の一側に、この回転周面よりも高位の回転上周面を形成するガイドブラシロール４を設けたことを特徴とするものである。螺旋溝３の嵌合案内される選別物Ｗは、この一側に沿って回転するガイドブラシロール４によって案内され搬送される。この螺旋溝３部を案内される選別物Ｗは、ガイドブラシロール４による高い回転ブラシ周面によって、正確に案内維持されて、螺旋溝３に嵌合される選別物Ｗの位置を低くして、同じ螺旋溝３位置に複数個の選別物Ｗが位置するときは、この螺旋溝３の幅中央部位置から横側上位に浮上される選別物Ｗを螺旋ブラシロール１の横外側への排出を円滑に行わせる。この形態では、この螺旋ブラシロール１の外側へ排出される選別物を還元コンベア等によって、この螺旋ブラシロール１等の供給装置へ搬送供給するホッパーへ返送するようにして、再度還元供給する構成とすることも可能である。

供給装置９は、螺旋ブラシロール１とガイドブラシロール４とを平行状に軸２、１１装したもので、両ブラシロール１、４間の谷間部１６に選別物Ｗを受けて搬送する。一方の螺旋ブラシロール１は、始端半部側にブラシを放射状に植設した平面ブラシロール面１０に形成し、終端半部側に螺旋溝３を形成して、この螺旋溝３部に嵌合する選別物Ｗを回転により終端部側へ搬送することができる。又、他方のガイドブラシロール４は、平ブラシロール形態として、ロールコア１２の周面に放射状に一定長さのブラシ３０を植設し、このブラシ３０の先端回転面を円柱状面に形成したものである。又、螺旋ブラシロール１は、ロールコア１３の周面に放射状にブラシ２５を植設したものであるが、このブラシ２５の後半部分の一部は長く形成された形態で螺旋ブラシ条１４を形成する。この螺旋ブラシ条１４の条幅や突出長さ、更にはピッチ等は選別物Ｗの大きさ、形状等の形態によって適宜に設定される。そして、この各螺旋ブラシ条１４ピッチの前後間に形成される螺旋溝３は、溝幅の前後に適宜高さ、幅の階段状Ａに形成して、中央部を深くした谷溝部１５を有する形態としている。そして、比較的大きい選別物Ｗ１はこれら螺旋ブラシ条１４部から谷溝部１５両側の階段状Ａ部等の角部に支持されるが、螺旋溝３内に完全に嵌合される比較的小さい選別物Ｗ２をこれら階段状Ａの角部で支持するように構成している。又、これらの螺旋溝３の構成は、図５のようにＵ字状Ｂ断面形態とするもよく、図６にようにＶ字状Ｃ断面形態とすることも可能である。

これら螺旋ブラシロール１とガイドブラシロール４を略水平状に軸２、１１装して回転し、これらのロール１、４間の接近する谷間部１６に選別物Ｗを供給して搬送させる。この谷間部１６の選別物Ｗは各前後の螺旋ブラシ条１４間の螺旋溝３に一個毎受けられて嵌合し、この螺旋ブラシ条１４の回転移行に伴って押出されるようにして選別皿６上へ一個宛て繰出供給される。

このような供給装置９の始端部上にはシュータ１７をのぞませて、ホッパー１８に供給した選別物Ｗをコンベア１９で揚上させて、このシュータ１７から谷間部１６へ落下供給する。

前記螺旋ブラシロール１と選別皿６のチエン８とは一定の関係に伝動構成される。モータ１９によって駆動される出力軸２０と、ガイドブラシロール４のブラシ軸１１の間をチエン２１連動し、このブラシ軸１１と螺旋ブラシロール１のブラシ軸２との間をチエン２４連動し、このブラシ軸２と選別皿６のコンベア軸２２との間をチエン２３で連動している。螺旋ブラシロール１の螺旋ブラシ条１４が一ピッチ回転すると、選別皿６が一個分移動して螺旋ブラシロール１の谷間部１６直下に位置するようにタイミング設定する。

供給ホッパー１８から供給された選別物Ｗは、シュータ１７から螺旋ブラシロール１の始端部の谷間部１６に供給される。選別物Ｗは、ガイドブラシロール４と螺旋ブラシロール１との回転によって摩擦回転され、ブラッシング作用を受けながら螺旋ブラシ条１４間の螺旋溝３部に嵌合して、この螺旋ブラシ条１４の回転移行に伴って選別皿６側へ押し出される。この選別物Ｗは、大きさに拘らず、螺旋溝３の底面が中央部に向けて深くなるように傾斜して形成されるため、この螺旋溝３の中央部に位置して嵌合されて、摩擦回転されながらブラシ軸１０、１１の終端部側へ搬送され、この終端部から落下されて選別皿６に一個宛て落下供給される。

このような螺旋ブラシロール１による選別物Ｗの繰出作用中において二個以上の選別物Ｗが同じピッチの螺旋溝３部に供給されたときは、重合状態となる下側の選別物Ｗがこの螺旋溝３中央部へ深く嵌合案内されて、正確な搬送が行われる。このとき螺旋溝３部に位置する選別物Ｗの上側に浮上された選別物があるときは、この上層部へ浮上した選別物Ｗは、後位ピッチの螺旋溝３部に選別物が嵌合されていない位置、即ち、この螺旋ブラシ条１４上を後側ピッチ部側の螺旋溝３へ越流して嵌合されて、正確な一個並びの繰出作用が行われるか、又は、このガイドブラシロール４の側とは反対側の、螺旋ブラシ条１４の外側へ越流排出される。この外側へ排出される選別物は、前記したように還元コンベアによって再度この供給装置９の始端部へ供給される。

このように各螺旋溝３における螺旋ブラジ条１４による選別物Ｗの摩擦搬送では、選別物Ｗの大きさの大、小に拘らず、この螺旋溝３の左右の傾斜面によって受けられて、摩擦面積を広く維持して、しかもこのブラシが長く突出して状態の植設形態であるから撓み易く、搬送抵抗を吸収し易く、選別物Ｗの損傷を少くすることができる。又、各螺旋溝３の中央部に位置する選別物Ｗは、溝底中央部に深く嵌合案内されて、選別物Ｗの大きさに拘らず繰出を一個毎に維持すると共に、螺旋溝３幅の中央部を繰出すことができ、選別皿６に対する供給位置を一定に維持することができる。

供給装置の平面図。 その正面図。 その伝動部の正面図。 螺旋ブラシロール部の拡大平面図と、その正面図。 一部別実施例を示す螺旋ブラシロール部の平面図と、正面図。 一部別実施例を示す螺旋ブラシロール部の平面図と、正面図。

符号の説明

１ 螺旋ブラシロール
２ ブラシ軸
３ 螺旋溝
４ ガイドブラシロール

Claims (3)

1. ブラシロール（１）の回転周面に、選別物を嵌合して軸（２）方向へ搬送する螺旋溝（３）を階段状（Ａ）、Ｕ字状（Ｂ）、又はＶ字状（Ｃ）断面形態にして中央部を深く形成したことを特徴とする果実選別機の供給装置。
2. 前記螺旋溝（３）をブラシロール（１）の長さ途中位置から終端部にわたって形成したことを特徴とする請求項１に記載の果実選別機の供給装置。
3. 前記螺旋溝（３）を形成するブラシロール（１）の一側に、この回転周面よりも高位の回転上周面を形成するガイドブラシロール（４）を設けたことを特徴とする請求項１、又は２に記載の果実選別機の供給装置。

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