JP2009008580A - ハンディ電力計および３相電力測定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】電力測定作業の効率化が図れるハンディ電力計などを提供する。
【解決手段】ハンディ電力計１０は、クランプ形変流器１２から入力される電流をサンプリングして電流データを生成する電流サンプリング部２１と、第１乃至第３のクリップ１３₁〜１３₃から入力される電源線１のＲ相電圧、Ｓ相電圧およびＴ相電圧をサンプリングしてこれらの電圧データを生成する電圧サンプリング部２２と、電圧サンプリング部２２から入力されるＲ相電圧データの零点を基準点として定め、この基準点から２サイクル分の電流データおよび電力算出に必要な電圧データを取り出し、取り出した電流データおよび電圧データから電流測定データおよび電圧測定データをそれぞれ生成する測定データ生成部２３と、測定データ生成部２３によって生成された電流測定データおよび電圧測定データに基づいて電源線１の電力を算出する電力算出部２５とを具備する。
【選択図】図１

Description

本発明は、ハンディ電力計および３相電力測定方法に関し、特に、３相の電源線の各相に流れる電流を１相ずつ検出するためのクランプ形変流器を用いてこの電源線の電力などを測定するのに好適なハンディ電力計および３相電力測定方法に関する。

従来、工場などにおいて電気機器など（負荷）への消費電力を測定するための電力計として、下記の特許文献１には、電気機器の電源電圧検出手段を設ける代わりに電源電圧を電力計内に設定しておき、この設定しておいた電圧とクランプ式カレントトランスで検出した電流とから電力や積算電力を測定する簡易積算電力計が開示されている。

また、下記の特許文献２には、三相３線２電力計法により負荷の消費電力を求める場合に、２つのクランプセンサによって得られたＲ相およびＴ相の電流ベクトルを用いて求めた８つの電流ベクトル値と電圧検出手段によって算出された２つの電圧ベクトルとにより８種類の交流電力をそれぞれ算出して記憶手段に記憶させ、これらの保存データにより再演算を可能として正しい電力値を得るようにした電力測定装置が開示されている。

さらに、下記の特許文献３には、三相４線の交流電路に４つの鰐口クリップと３つのクランプセンサとを接続して、４つの鰐口クリップによって測定された電圧と３つのクランプセンサによって測定された電流とをフーリエ変換して取り出したそれらの基本波から各測定電圧および各測定電流のベクトルを演算する結線状態検出装置が開示されている。
実用新案登録第３０６７５８２号公報 特開２０００−２５８４８４号公報 特開２０００−３３８１４７号公報

しかしながら、上記の特許文献１に開示された簡易積算電力計は、電流クランプのみで電力を測定することができるために単相電力の測定には有効であるかもしれないが、電圧波形や電圧と電流との位相が考慮されていないため、３相電力を正確に測定できないという問題がある。

また、上記の特許文献２に開示された電力測定装置および上記の特許文献３に開示された結線状態検出装置では、電圧を測定するためのクリップや電流を測定するためのクランプセンサを電力測定箇所ごとに毎回接続しなければならないため、電力測定作業が煩雑となり作業時間がかかるという問題がある。

本発明の目的は、電力測定作業の効率化が図れるハンディ電力計および３相電力測定方法を提供することにある。

本発明のハンディ電力計は、３相の電源線（１）の各相に流れる電流を１相ずつ検出するためのクランプ形変流器（１２；３２）と、前記電源線の所定の１相の電圧の零点を基準点として定め、該定めた基準点から所定サイクル分の前記クランプ形変流器によって検出された電流および前記電源線の電力算出に必要な相の電圧を取り出して、該取り出した電流および電圧に基づいて前記電源線の電力を算出する電力算出手段とを具備することを特徴とする。
ここで、前記電力算出手段によって算出された電力を表示するための表示手段（２６；３６）をさらに具備してもよい。
筐体（１１）に設けられた第１乃至第３の端子（１５₁〜１５₃）と第１乃至第３のリード線（１４₁〜１４₃）を介してそれぞれ接続された第１乃至第３のクリップ（１３₁〜１３₃）をさらに具備し、前記クランプ形変流器（１２）が前記筐体の上面に設けられており、前記電力算出手段が、前記クランプ形変流器から入力される電流をサンプリングして電流データを生成する電流サンプリング部（２１）と、前記第１乃至第３のクリップから入力される前記電源線の第１乃至第３の電圧をサンプリングして第１乃至第３の電圧データを生成する電圧サンプリング部（２２）と、該電圧サンプリング部から入力される前記第１の電圧データの零点を基準点として定め、該定めた基準点から前記所定サイクル分の前記電流データおよび前記第１乃至第３の電圧データのうち電力算出に必要な電圧データを取り出し、該取り出した電流データおよび電圧データから電流測定データおよび電圧測定データをそれぞれ生成する測定データ生成部（２３）と、該測定データ生成部によって生成された前記電流測定データおよび前記電圧測定データに基づいて前記電源線の電力を算出する電力算出部（２５）とを備えてもよい。
前記クランプ形変流器（３２）が筐体（３１）の上面に設けられており、前記電力算出手段が、電圧計から送信されてくるかつ前記電源線の第１乃至第３の相の電圧をサンプリングパルスでサンプリングして生成された第１乃至第３の電圧データおよび該サンプリングパルスに同期した同期信号を受信する受信部（４２）と、該受信部から入力される前記同期信号に同期した他のサンプリングパルスで前記クランプ形変流器から入力される電流をサンプリングして電流データを生成する電流サンプリング部（４１）と、前記受信部から入力される前記第１の電圧データの零点を基準点として定め、該定めた基準点から前記所定サイクル分の前記電流データおよび前記第１乃至第３の電圧データのうち電力算出に必要な電圧データを取り出して、該取り出した電流データおよび電圧データから電流測定データおよび電圧測定データをそれぞれ生成する測定データ生成部（４３）と、該測定データ生成部によって生成された前記電流測定データおよび前記電圧測定データに基づいて前記電源線の電力を算出する電力算出部（４５）とを備えてもよい。
前記電力算出部が、前記測定データ生成部によって生成された前記電流測定データに基づいて、前記電源線に流れる電流の高調波成分をさらに算出してもよい。
本発明の３相電力測定方法は、３相の電源線（１）の各相に流れる電流を１相ずつ検出するためのクランプ形変流器を具備するハンディ電力計を用いて該電源線の電力を算出する３相電力測定方法であって、前記クランプ形変流器で前記電源線の第１の相をクランプするステップと、前記ハンディ電力計が、前記電源線の所定の１相の電圧の零点を基準点として定め、該定めた基準点から所定サイクル分の前記クランプ形変流器によって検出された前記電源線の前記第１の相の電流および該電源線の３相の電圧のうち電力算出に必要な電圧を取り出し、該取り出した電流および電圧から電流測定データおよび電圧測定データをそれぞれ生成し、該生成した電流測定データおよび電圧測定データをメモリに記録するステップと、前記クランプ形変流器を前記電源線の前記第１の相から外して該電源線の第２の相をクランプするステップと、前記ハンディ電力計が、前記基準点から前記所定サイクル分の前記クランプ形変流器によって検出された前記電源線の前記第２の相の電流および該電源線の３相の電圧のうち電力算出に必要な電圧を取り出し、該取り出した電流および電圧から他の電流測定データおよび他の電圧測定データをそれぞれ生成し、該生成した他の電流測定データおよび他の電圧測定データを前記メモリに記録するステップと、
前記ハンディ電力計が、前記メモリに記録した前記電流測定データ、前記他の電流測定データ、前記電圧測定データ、前記他の電圧測定データに基づいて前記電源線の電力を算出するステップとを具備することを特徴とする。
また、本発明の３相電力測定方法は、本発明のハンディ電力計（１０）を用いて３相の電源線（１）の電力を算出する３相電力測定方法であって、前記第１乃至第３のクリップ（１３₁〜１３₃）で前記電源線の第１乃至第３の相の露出部分をそれぞれ挟むとともに、前記クランプ形変流器（１２）で該電源線の前記第１の相をクランプするステップ（Ｓ１１）と、前記電流サンプリング部（２１）が、前記クランプ形変流器から入力される前記電源線の前記第１の相の電流をサンプリングして第１の電流データを生成するとともに、前記電圧サンプリング部（２２）が、前記第１乃至第３のクリップから入力される前記電源線の第１乃至第３の相の電圧をサンプリングして第１乃至第３の電圧データを生成するステップと、前記測定データ生成部が、前記電圧サンプリング部から入力される前記第１の電圧データの零点を基準点として定め、該定めた基準点から所定サイクル分の前記第１の電流データおよび前記第１乃至第３の電圧データのうちの電力算出に必要な相の電圧データを取り出し、該取り出した第１の電流データおよび電圧データから電流測定データおよび電圧測定データをそれぞれ生成し、該生成した電流測定データおよび電圧測定データをメモリ（２４）に記録するステップ（Ｓ１２）と、前記クランプ形変流器を前記電源線の前記第１の相から外して該電源線の第２の相をクランプするステップ（Ｓ１３）と、前記電流サンプリング部が、前記クランプ形変流器から入力される前記電源線の前記第２の相の電流をサンプリングして第２の電流データを生成するとともに、前記電圧サンプリング部が、前記第１乃至第３のクリップから入力される前記電源線の第１乃至第３の相の電圧をサンプリングして第１乃至第３の他の電圧データを生成するステップと、前記測定データ生成部が、前記電圧サンプリング部から入力される前記第１の他の電圧データの零点を基準点として定め、該定めた基準点から前記所定サイクル分の前記第２の電流データおよび前記第１乃至第３の他の電圧データのうちの電力算出に必要な相の他の電圧データを前記電圧サンプリング部から取り出し、該取り出した第２の電流データおよび他の電圧データから他の電流測定データおよび他の電圧測定データをそれぞれ生成し、該生成した他の電流測定データおよび他の電圧測定データを前記メモリに記録するステップ（Ｓ１４）と、電力算出部（２５）が、前記メモリに記録した前記電流測定データ、前記他の電流測定データ、前記電圧測定データ、前記他の電圧測定データに基づいて前記電源線の電力を算出するステップ（Ｓ１５）とを具備することを特徴とする。
ここで、前記クランプ形変流器を前記電源線の前記第２の相から外して該電源線の第３の相をクランプするステップと、前記電流サンプリング部が、前記クランプ形変流器から入力される前記電源線の前記第３の相の電流をサンプリングして第３の電流データを生成するとともに、前記電圧サンプリング部が、前記第１乃至第３のクリップからそれぞれ入力される前記電源線の第１乃至第３の相の電圧をサンプリングして第１乃至第３の別の電圧データを生成するステップと、前記測定データ生成部が、前記電圧サンプリング部から入力される前記第１の別の電圧データの零点を基準点として定め、該定めた基準点から前記所定サイクル分の前記第３の電流データを取り出し、該取り出した第３の電流データから別の電流測定データを生成し、該生成した別の電流測定データを前記メモリに記録するステップと、前記電力算出部が、前記メモリに記録した前記電流測定データ、前記他の電流測定データおよび前記別の電流測定データを加算して前記電源線に流れる電流の高調波成分を算出するステップとをさらに具備してもよい。
さらに、本発明の３相電力測定方法は、本発明のハンディ電力計（３０）を用いて３相の電源線（１）の電力を算出する３相電力測定方法であって、前記クランプ形変流器（３２）で前記電源線の第１の相をクランプするステップと、前記受信部（４２）が、前記電圧計から送信されてくる前記第１乃至第３の電圧データおよび前記同期信号を受信するステップと、前記電流サンプリング部（４１）が、前記受信部から入力される前記同期信号に同期した前記他のサンプリングパルスで前記クランプ形変流器から入力される前記電源線の前記第１の相の電流をサンプリングして第１の電流データを生成するステップと、前記測定データ生成部（４３）が、前記受信部から入力される前記第１の電圧データの零点を基準点として定め、該定めた基準点から所定サイクル分の前記第１の電流データおよび前記第１乃至第３の電圧データのうちの電力算出に必要な相の電圧データを取り出し、該取り出した第１の電流データおよび電圧データから電流測定データおよび電圧測定データをそれぞれ生成し、該生成した電流測定データおよび電圧測定データをメモリ（４４）に記録するステップと、前記クランプ形変流器を前記電源線の前記第１の相から外して該電源線の第２の相をクランプするステップと、前記受信部が、前記電圧計から送信されてくる前記第１乃至第３の他の電圧データおよび前記同期信号を受信するステップと、前記電流サンプリング部が、前記受信部から入力される前記同期信号に同期した前記他のサンプリングパルスで前記クランプ形変流器から入力される前記電源線の前記第２の相の電流をサンプリングして第２の電流データを生成するステップと、前記測定データ生成部が、前記受信部から入力される前記第１の他の電圧データの零点を基準点として定め、該定めた基準点から前記所定サイクル分の前記第２の電流データおよび前記第１乃至第３の他の電圧データのうちの電力算出に必要な相の他の電圧データを取り出し、該取り出した第２の電流データおよび他の電圧データから他の電流測定データおよび他の電圧測定データをそれぞれ生成し、該生成した他の電流測定データおよび他の電圧測定データを前記メモリに記録するステップと、前記電力算出部（４５）が、前記メモリに記録した前記電流測定データ、前記他の電流測定データ、前記電圧測定データ、前記他の電圧測定データに基づいて前記電源線の電力を算出するステップとを具備することを特徴とする。
ここで、前記クランプ形変流器を前記電源線の前記第２の相から外して該電源線の第３の相をクランプするステップと、前記受信部が、前記電圧計から送信されてくる前記第１乃至第３の別の電圧データおよび前記同期信号を受信するステップと、前記電流サンプリング部が、前記受信部から入力される前記同期信号に同期した前記他のサンプリングパルスで前記クランプ形変流器から入力される前記電源線の前記第３の相の電流をサンプリングして第３の電流データを生成するステップと、前記測定データ生成部が、前記受信部から入力される前記第１の別の電圧データの零点を基準点として定め、該定めた基準点から前記所定サイクル分の前記第３の電流データを取り出し、該取り出した第３の電流データから別の電流測定データを生成し、該生成した別の電流測定データを前記メモリに記録するステップと、前記電力算出部が、前記メモリに記録した前記電流測定データ、前記他の電流測定データおよび前記別の電流測定データを加算して前記電源線に流れる電流の高調波成分を算出するステップとをさらに具備してもよい。

本発明のハンディ電力計および３相電力測定方法は、以下に示す効果を奏する。
（１）クランプ形変流器（電流クランプ）を電源線の各相に順番に接続するだけで電源線の電力などを測定することができるため、電力測定作業の効率化が図れる。
（２）電圧計から送信されてくる電圧データおよび同期信号を受信する機能を備えることにより、電圧測定可能な露出部分が電源線の測定箇所の近くになくても簡単に電力などを測定することができる。

上記の目的を、電源線の所定の１相の電圧の零点を基準点として定め、この基準点から所定サイクル分のクランプ形変流器によって検出された電流および電源線の電力算出に必要な相の電圧を取り出して、この取り出した電流および電圧に基づいて電源線の電力を算出することにより実現した。

以下、本発明のハンディ電力計および３相電力測定方法の実施例について、図面を参照して説明する。
本発明の第１の実施例によるハンディ電力計１０は、図１に示すように、筐体１１と、筐体１１の上面に設けられたクランプ形変流器１２と、筐体１１に設けられた第１乃至第３の端子１５₁〜１５₃と第１乃至第３のリード線１４₁〜１４₃を介してそれぞれ接続された第１乃至第３のクリップ１３₁〜１３₃と、筐体１１内に設けられた電流サンプリング部２１、電圧サンプリング部２２、測定データ生成部２３、メモリ２４および電力算出部２５と、筐体１１の前面に設けられた表示部２６およびスイッチ２７とを具備する。

ここで、クランプ形変流器１２は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、電源線１（三相３線）のＲ相、Ｓ相およびＴ相のうち１相を貫通させて、電源線１のＲ相、Ｓ相およびＴ相にそれぞれ流れるＲ相電流、Ｓ相電流およびＴ相電流を検出するためのものである。
第１乃至第３のクリップ１３₁〜１３₃は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、電源線１のＲ相、Ｓ相およびＴ相の露出部分をそれぞれ挟んで、電源線１のＲ相電圧、Ｓ相電圧およびＴ相電圧を検出するためのものである。

電流サンプリング部２１は、クランプ形変流器１２から入力されるアナログのＲ相電流、Ｓ相電流およびＴ相電流を所定のサンプリング周波数（たとえば、商用周波数６０Ｈｚの場合には５，７６０Ｈｚ（電気角３．７５°））でサンプリングしたのちにアナログ／ディジタル変換してディジタルの電流データ（以下、「Ｒ相電流データＩ_R、Ｓ相電流データＩ_SおよびＴ相電流データＩ_T」と称する。）を生成するためのものである。
電圧サンプリング部２２は、第１乃至第３のクリップ１３₁〜１３₃から第１乃至第３のリード線１４₁〜１４₃および第１乃至第３の端子１５₁〜１５₃を介して入力されるアナログのＲ相電圧、Ｓ相電圧およびＴ相電圧を上記のサンプリング周波数でサンプリングしたのちにアナログ／ディジタル変換してディジタルの電圧データ（以下、「Ｒ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_T」と称する。）を生成するためのものである。

測定データ生成部２３は、スイッチ２７から入力される起動信号に応じて、３サイクル分のＲ相電流データＩ_R、Ｓ相電流データＩ_SおよびＴ相電流データＩ_Tを電流サンプリング部２１から取り込むとともに３サイクル分のＲ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tを電圧サンプリング部２２から取り込んで、取り込んだＲ相電流データＩ_R、Ｓ相電流データＩ_S、Ｔ相電流データＩ_T、Ｒ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tをメモリ２４に記録する。
また、測定データ生成部２３は、取り込んだＲ相電圧データＶ_Rの零点を基準点として定め、Ｒ相電流データＩ_R、Ｓ相電流データＩ_S、Ｔ相電流データＩ_T、Ｒ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tを基準点から２サイクル分だけ取り出してこれらの測定データを生成し、生成したこれらの測定データをメモリ２４に記録する。
さらに、測定データ生成部２３は、電力算出に必要な測定データをメモリ２４に記録すると、電力算出部２５に対して動作開始を指示する動作開始指示信号を出力する。

電力算出部２５は、測定データ生成部２３から入力される動作開始指示信号に応じて、Ｒ相電流データＩ_R、Ｓ相電流データＩ_S、Ｔ相電流データＩ_T、Ｒ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tの測定データをメモリ２４から読み出して、電源線１の電力などを算出する。
電力算出部２５によって算出された電力などは、表示部２６に表示される。

次に、ハンディ電力計１０を用いて電源線１の電力を２電力計法に基づいて算出する方法（本発明の第１の実施例による３相電力測定方法）について、図２乃至図４を参照して説明する。
作業員は、図２（ａ）に示すように、第１乃至第３のクリップ１３₁〜１３₃で電源線１のＲ相、Ｓ相およびＴ相の露出部分をそれぞれ挟むとともに、クランプ形変流器１２で電源線１のＲ相をクランプしてクランプ形変流器１２に電源線１のＲ相を貫通させたのち、スイッチ２７を押す（図４のステップＳ１１）。
これにより、電源線１のＲ相に流れるＲ相電流がクランプ形変流器１２によって検出されて、Ｒ相電流データＩ_Rが電流サンプリング部２１によって生成される。また、電源線１のＲ相電圧、Ｓ相電圧およびＴ相電圧が電圧サンプリング部２２に入力されて、Ｒ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tが電圧サンプリング部２２によって生成される。さらに、スイッチ２７から起動信号が測定データ生成部２３に出力される。

測定データ生成部２３は、スイッチ２７から起動信号が入力されると、図３に時刻ｔ₁から時刻ｔ₂で示すように、３サイクル分のＲ相電流データＩ_Rを電流サンプリング部２１から取り込むとともに３サイクル分のＲ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tを電圧サンプリング部２２から取り込んで、取り込んだＲ相電流データＩ_R、Ｒ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tをメモリ２４に記録する。
また、測定データ生成部２３は、メモリ２４に記録されたＲ相電圧データＶ_Rの零点（図３（ａ）に示すようにＲ相電圧データＶ_Rの振幅がプラスからマイナスに移行する側の振幅が“０”に最も近い点）を基準点として定め、図３（ｄ）に時刻ｔ_1aから時刻ｔ_1bで示すように、メモリ２４に記録されたＲ相電流データＩ_Rのうち基準点から２サイクル分だけ取り出して、取り出したＲ相電流データＩ_RをＲ相電流データＩ_Rの測定データとしてメモリ２４に記録する。また、測定データ生成部２３は、図３（ａ），（ｃ）に時刻ｔ_1aから時刻ｔ_1bで示すように、メモリ２４に記録されたＲ相電圧データＶ_RおよびＴ相電圧データＶ_Tのうち基準点から２サイクル分だけ取り出して、取り出したＲ相電圧データＶ_RおよびＴ相電圧データＶ_TをＲ相電圧データＶ_RおよびＴ相電圧データＶ_Tの測定データとしてメモリ２４に記録する（以上、ステップＳ１２）。

作業員は、スイッチ２７を押したのち１０秒程度ほど経過すると、ハンディ電力計１０のクランプ形変流器１２を電源線１のＲ相から外し、図２（ｂ）に示すようにクランプ形変流器１２で電源線１のＳ相をクランプして電源線１のＳ相をクランプ形変流器１２に貫通させたのち、スイッチ２７を押す（ステップＳ１３）。
これにより、電源線１のＳ相に流れるＳ相電流がクランプ形変流器１２によって検出されて、Ｓ相電流データＩ_Sが電流サンプリング部２１によって生成される。また、電源線１のＲ相電圧、Ｓ相電圧およびＴ相電圧が電圧サンプリング部２２に入力されて、Ｒ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tが電圧サンプリング部２２によって生成される。また、スイッチ２７から起動信号が測定データ生成部２３に出力される。

測定データ生成部２３は、スイッチ２７から起動信号が入力されると、図３に時刻ｔ₃から時刻ｔ₄で示すように、３サイクル分のＳ相電流データＩ_Sを電流サンプリング部２１から取り込むとともに３サイクル分のＲ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tを電圧サンプリング部２２から取り込んで、取り込んだＳ相電流データＩ_S、Ｒ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tをメモリ２４に記録する。
また、測定データ生成部２３は、取り込んだＲ相電圧データＶ_Rの零点を基準点として定め、図３（ｅ）に時刻ｔ_3aから時刻ｔ_3bで示すように、メモリ２４に記録されたＳ相電流データＩ_Sのうち基準点から２サイクル分だけ取り出して、取り出したＳ相電流データＩ_SをＳ相電流データＩ_Sの測定データとしてメモリ２４に記録する。また、測定データ生成部２３は、図３（ｂ），（ｃ）に時刻ｔ_3aから時刻ｔ_3bで示すように、メモリ２４に記録されたＲ相電圧データＶ_RおよびＴ相電圧データＶ_Tのうち基準点から２サイクル分だけ取り出して、取り出したＲ相電圧データＶ_RおよびＴ相電圧データＶ_TをＲ相電圧データＶ_RおよびＴ相電圧データＶ_Tの測定データとしてメモリ２４に記録する（以上、ステップＳ１４）。
その後、測定データ生成部２３は、電力算出部２５に対して動作開始を指示する動作開始指示信号を出力する。

作業員は、スイッチ２７を押したのち１０秒程度ほど経過すると、ハンディ電力計１０のクランプ形変流器１２を電源線１のＳ相から外す。

また、電力算出部２５は、測定データ生成部２３から動作開始指示信号が入力されると、メモリ２４からＲ相電圧データＶ_RおよびＴ相電圧データＶ_Tの測定データを読み出してＲ相−Ｔ相間の線間電圧Ｖ_RTのベクトルデータを生成するとともに、メモリ２４からＳ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tの測定データを読み出してＳ相−Ｔ相間の線間電圧Ｖ_STのベクトルデータを生成する。
その後、電力算出部２５は、メモリ２４からＲ相電流データＩ_RおよびＳ相電流データＩ_Sの測定データを読み出してＲ相電流データＩ_RおよびＳ相電流データＩ_Sのベクトルデータを生成したのち、次式に示すベクトル演算を行って電源線１の２サイクル分の電力Ｐを算出することにより、電源線１の電力を算出する（以上、ステップＳ１５）。
Ｐ＝Ｖ_RT×Ｉ_R＋Ｖ_ST×Ｉ_S
このとき、Ｒ相−Ｔ相間の線間電圧Ｖ_RTのベクトルデータを生成するのに使用されるＲ相電圧データＶ_RおよびＴ相電圧データＶ_Tの測定データとＲ相電流データＩ_Rのベクトルデータを生成するのに使用されるＲ相電流データＩ_Rの測定データは時刻ｔ_1aから時刻ｔ_1ｂに取り込まれたデータであるのに対して、Ｓ相−Ｔ相間の線間電圧Ｖ_STのベクトルデータを生成するのに使用されるＳ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tの測定データとＳ相電流データＩ_Sのベクトルデータを生成するのに使用されるＳ相電流データＩ_Sの測定データは時刻ｔ_3aから時刻ｔ_3ｂに取り込まれたデータであり、これらの測定データが取り込まれた時刻が異なるが、これらの測定データはすべて、Ｒ相電圧データＶ_Rの零点である基準点から２サイクル分のデータであるため、負荷２（図２参照）の消費電力変動が激しくない限り、電源線１の電力を正確に算出することができる。

電力算出部２５は、算出した電源線１の電力を表示部２６に表示する（ステップＳ１６）。

なお、ハンディ電力計１０を用いて電源線１の電力のみを算出したが、以下のようにすれば、電源線１に流れる電流の高調波成分を算出することもできる。

作業員は、上述したステップＳ１３でスイッチ２７を押したのち１０秒程度ほど経過すると、ハンディ電力計１０のクランプ形変流器１２を電源線１のＳ相から外し、クランプ形変流器１２で電源線１のＴ相をクランプして電源線１のＴ相をクランプ形変流器１２に貫通させたのち、スイッチ２７を押す。
これにより、電源線１のＴ相に流れるＴ相電流がクランプ形変流器１２によって検出されて、Ｔ相電流データＩ_Tが電流サンプリング部２１によって生成される。また、電源線１のＲ相電圧、Ｓ相電圧およびＴ相電圧が電圧サンプリング部２２に入力されて、Ｒ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tが電圧サンプリング部２２によって生成される。また、スイッチ２７から起動信号が測定データ生成部２３に出力される。

測定データ生成部２３は、スイッチ２７から起動信号が入力されると、図５に時刻ｔ₅から時刻ｔ₆で示すように、３サイクル分のＴ相電流データＩ_Tを電流サンプリング部２１から取り込むとともに３サイクル分のＲ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tを電圧サンプリング部２２から取り込んで、取り込んだＳ相電流データＩ_S、Ｒ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tをメモリ２４に記録する。
また、測定データ生成部２３は、取り込んだＲ相電圧データＶ_Rの零点を基準点として定め、図５（ｆ）に時刻ｔ_5aから時刻ｔ_5bで示すように、メモリ２４に記録されたＴ相電流データＩ_Tのうち基準点から２サイクル分だけ取り出して、取り出したＴ相電流データＩ_TをＴ相電流データＩ_Tの測定データとしてメモリ２４に記録する。その後、測定データ生成部２３は、電力算出部２５に対して動作開始を指示する動作開始指示信号を出力する。

電力算出部２５は、測定データ生成部２３から動作開始指示信号が入力されると、メモリ２４からＲ相電流データＩ_R、Ｓ相電流データＩ_SおよびＴ相電流データＩ_Tの測定データを基準点から１サイクル分だけ読み出したのち、読み出したＲ相電流データＩ_R、Ｓ相電流データＩ_SおよびＴ相電流データＩ_Tの測定データを加算したのちに高速フーリエ変換処理して、電源線１に流れる電流の高調波成分を算出する（図６参照）。
このとき、Ｒ相電流データＩ_Rの測定データは時刻ｔ_1aから時刻ｔ_1ｂに取り込まれたデータであり、Ｓ相電流データＩ_Sの測定データは時刻ｔ_3aから時刻ｔ_3ｂに取り込まれたデータであり、Ｔ相電流データＩ_Tの測定データは時刻ｔ_5aから時刻ｔ_5ｂに取り込まれたデータであり、これらの測定データが取り込まれた時刻が異なるが、これらの測定データはすべて、Ｒ相電圧データＶ_Rの零点である基準点から１サイクル分のデータであるため、負荷２（図２参照）の消費電力変動が激しくない限り、電源線１に流れる電流の高調波成分を正確に算出することができる。
これにより、電源線１に流れる電流の基本波レベルおよび高次高調波レベル（２次高調波レベル、３次高調波レベルなど）を求めて調波スペクトルの特徴を求めたり、総合歪み率を求めて各測定ポイントの許容基準値と比べて各測定ポイントにおける高調波レベルの評価を行ったりすることもできる。

次に、本発明の第２の実施例によるハンディ電力計について、図７を参照して説明する。
本実施例によるハンディ電力計３０は、電源線１に電圧測定可能な露出部分がない場合に対応するために、図１に示した第１乃至第３のクリップ１３₁〜１３₃の代わりに、無線送信機能を備えた電圧計（不図示）と組み合わせて使用するものである。
そのため、ハンディ電力計３０は、図７に示すように、筐体３１と、筐体３１の上面に設けられたクランプ形変流器３２と、筐体３１内に設けられた電流サンプリング部４１、受信部４２、測定データ生成部４３、メモリ４４および電力算出部４５、筐体３１の前面に設けられた表示部４６およびスイッチ４７とを具備する。

ここで、クランプ形変流器３２は、図１に示したクランプ形変流器１２と同様に、電源線１のＲ相、Ｓ相およびＴ相のうち１相を貫通させて、電源線１（三相３線）のＲ相、Ｓ相およびＴ相にそれぞれ流れるＲ相電流、Ｓ相電流およびＴ相電流を検出するためのものである。

受信部４２は、電圧計から無線で送信されてくる電源線１のＲ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_S、Ｔ相電圧データＶ_Tおよび同期信号を受信する。なお、Ｒ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tは、電圧計において同期信号に同期したサンプリングパルスでサンプリングしてアナログ／ディジタル変換することにより生成されたものである。
受信部３１は、電圧計から受信したＲ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tを測定データ生成部４３に出力するとともに、電圧計から受信した同期信号を電流サンプリング部４１に出力する。

電流サンプリング部４１は、受信部３１から入力される同期信号に同期したサンプリングパルスでクランプ形変流器１２から入力されるアナログのＲ相電流、Ｓ相電流およびＴ相電流をサンプリングしてアナログ／ディジタル変換することにより、Ｒ相電流データＩ_R、Ｓ相電流データＩ_SおよびＴ相電流データＩ_Tを生成する。
これにより、電圧計で生成されるＲ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tと電流サンプリング部４１で生成されるＲ相電流データＩ_R、Ｓ相電流データＩ_SおよびＴ相電流データＩ_Tとのタイミング合せを行うことができる。

測定データ生成部４３は、スイッチ４７から入力される起動信号に応じて、３サイクル分のＲ相電流データＩ_R、Ｓ相電流データＩ_SおよびＴ相電流データＩ_Tを電流サンプリング部４１から取り込むとともに３サイクル分のＲ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tを受信部４２から取り込んで、取り込んだＲ相電流データＩ_R、Ｓ相電流データＩ_S、Ｔ相電流データＩ_T、Ｒ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tをメモリ４４に記録する。
また、測定データ生成部４３は、取り込んだＲ相電圧データＶ_Rの零点を基準点として定め、Ｒ相電流データＩ_R、Ｓ相電流データＩ_S、Ｔ相電流データＩ_T、Ｒ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tを基準点から２サイクル分だけ取り出してこれらの測定データを生成し、生成したこれらの測定データをメモリ４４に記録する。
さらに、測定データ生成部４３は、電力算出に必要な測定データをメモリ４４に記録すると、電力算出部４５に対して動作開始を指示する動作開始指示信号を出力する。

電力算出部４５は、測定データ生成部４３から入力される動作開始指示信号に応じて、Ｒ相電流データＩ_R、Ｓ相電流データＩ_S、Ｔ相電流データＩ_T、Ｒ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tの測定データをメモリ４４から読み出して、電源線１の電力などを算出する。
電力算出部４５によって算出された電力などは、表示部４６に表示される。

このように構成されたハンディ電力計３０を用いることにより、たとえば１本の母線から複数本の電源線が分岐している場合には、母線のＲ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tを電圧計からハンディ電力計３０に無線で送信することにより、作業員は、１本の電源線の電力などの測定が終了すると、ハンディ電力計３０のクランプ形変流器３２を他の電源線のＲ相にクランプするだけで他の電源線の電力測定作業を開始することができるので、電力測定作業の効率化を図ることができる。

次に、ハンディ電力計３０を用いて電源線１の電力を２電力計法に基づいて算出する方法について、図８のフローチャートを参照して説明する。
作業員は、クランプ形変流器３２で電源線１のＲ相をクランプしてクランプ形変流器３２に電源線１のＲ相を貫通させたのち、スイッチ４７を押す。
また、受信部４２が、電圧計から無線で送信されてくるＲ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_S、Ｔ相電圧データＶ_Tおよび同期信号を受信する（以上、ステップＳ２１）。
これにより、電源線１のＲ相に流れるＲ相電流がクランプ形変流器３２によって検出されて、Ｒ相電流データＩ_Rが電流サンプリング部４１によって生成される。このとき、電流サンプリング部４１は、受信部４２から入力される同期信号に同期したサンプリングパルスでＲ相電流をサンプリングする。

測定データ生成部４３は、スイッチ４７から起動信号が入力されると、３サイクル分のＲ相電流データＩ_Rを電流サンプリング部４１から取り込むとともに３サイクル分のＲ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tを受信部４２から取り込んで、取り込んだＲ相電流データＩ_R、Ｒ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tをメモリ４４に記録する。
また、測定データ生成部４３は、メモリ４４に記録されたＲ相電圧データＶ_Rの零点を基準点として定め、メモリ４４に記録されたＲ相電流データＩ_Rのうち基準点から２サイクル分だけ取り出して、取り出したＲ相電流データＩ_RをＲ相電流データＩ_Rの測定データとしてメモリ４４に記録する。また、測定データ生成部４３は、メモリ４４に記録されたＲ相電圧データＶ_RおよびＴ相電圧データＶ_Tのうち基準点から２サイクル分だけ取り出して、取り出したＲ相電圧データＶ_RおよびＴ相電圧データＶ_TをＲ相電圧データＶ_RおよびＴ相電圧データＶ_Tの測定データとしてメモリ４４に記録する（以上、ステップＳ２２）。

作業員は、スイッチ４７を押したのち１０秒程度ほど経過すると、ハンディ電力計３０のクランプ形変流器３２を電源線１のＲ相から外し、クランプ形変流器３２で電源線１のＳ相をクランプして電源線１のＳ相をクランプ形変流器３２に貫通させたのち、スイッチ４７を押す。
また、受信部４２が、電圧計から無線で送信されてくるＲ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_S、Ｔ相電圧データＶ_Tおよび同期信号を受信する（以上、ステップＳ２３）。
これにより、電源線１のＳ相に流れるＳ相電流がクランプ形変流器３２によって検出されて、Ｓ相電流データＩ_Sが電流サンプリング部４１によって生成される。このとき、電流サンプリング部４１は、受信部４２から入力される同期信号に同期したサンプリングパルスでＳ相電流をサンプリングする。

測定データ生成部４３は、スイッチ４７から起動信号が入力されると、３サイクル分のＳ相電流データＩ_Sを電流サンプリング部４１から取り込むとともに３サイクル分のＲ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tを受信部４２から取り込んで、取り込んだＳ相電流データＩ_S、Ｒ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tをメモリ４４に記録する。
また、測定データ生成部４３は、取り込んだＲ相電圧データＶ_Rの零点を基準点として定め、メモリ４４に記録されたＳ相電流データＩ_Sのうち基準点から２サイクル分だけ取り出して、取り出したＳ相電流データＩ_SをＳ相電流データＩ_Sの測定データとしてメモリ４４に記録する。また、測定データ生成部４３は、メモリ４４に記録されたＲ相電圧データＶ_RおよびＴ相電圧データＶ_Tのうち基準点から２サイクル分だけ取り出して、取り出したＲ相電圧データＶ_RおよびＴ相電圧データＶ_TをＲ相電圧データＶ_RおよびＴ相電圧データＶ_Tの測定データとしてメモリ４４に記録する（以上、ステップＳ２４）。
その後、測定データ生成部４３は、電力算出部４５に対して動作開始を指示する動作開始指示信号を出力する。

作業員は、スイッチ４７を押したのち１０秒程度ほど経過すると、ハンディ電力計３０のクランプ形変流器３２を電源線１のＳ相から外す。

また、電力算出部４５は、測定データ生成部４３から動作開始指示信号が入力されると、メモリ４４からＲ相電圧データＶ_RおよびＴ相電圧データＶ_Tの測定データを読み出してＲ相−Ｔ相間の線間電圧Ｖ_RTのベクトルデータを生成するとともに、メモリ４４からＳ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tの測定データを読み出してＳ相−Ｔ相間の線間電圧Ｖ_STのベクトルデータを生成する。
その後、電力算出部４５は、メモリ４４からＲ相電流データＩ_RおよびＳ相電流データＩ_Sの測定データを読み出してＲ相電流データＩ_RおよびＳ相電流データＩ_Sのベクトルデータを生成したのち、次式に示すベクトル演算を行って電源線１の２サイクル分の電力Ｐを算出することにより、電源線１の電力を算出する（以上、ステップＳ２５）。
Ｐ＝Ｖ_RT×Ｉ_R＋Ｖ_ST×Ｉ_S

電力算出部４５は、算出した電源線１の電力を表示部４６に表示する（ステップＳ２６）。

なお、ハンディ電力計３０を用いて電源線１の電力のみを算出したが、以下のようにすれば、電源線１に流れる電流の高調波成分を算出することもできる。

作業員は、上述したステップＳ２３でスイッチ４７を押したのち１０秒程度ほど経過すると、ハンディ電力計３０のクランプ形変流器３２を電源線１のＳ相から外し、クランプ形変流器３２で電源線１のＴ相をクランプして電源線１のＴ相をクランプ形変流器３２に貫通させたのち、スイッチ４７を押す。
また、受信部４２が、電圧計から無線で送信されてくるＲ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_S、Ｔ相電圧データＶ_Tおよび同期信号を受信する。
これにより、電源線１のＴ相に流れるＴ相電流がクランプ形変流器３２によって検出されて、Ｔ相電流データＩ_Tが電流サンプリング部４１によって生成される。

測定データ生成部４３は、スイッチ４７から起動信号が入力されると、３サイクル分のＴ相電流データＩ_Tを電流サンプリング部４１から取り込むとともに３サイクル分のＲ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tを受信部４２から取り込んで、取り込んだＳ相電流データＩ_S、Ｒ相電圧データＶ_R、Ｓ相電圧データＶ_SおよびＴ相電圧データＶ_Tをメモリ４４に記録する。
また、測定データ生成部４３は、取り込んだＲ相電圧データＶ_Rの零点を基準点として定め、メモリ４４に記録されたＴ相電流データＩ_Tのうち基準点から２サイクル分だけ取り出して、取り出したＴ相電流データＩ_TをＴ相電流データＩ_Tの測定データとしてメモリ４４に記録する。その後、測定データ生成部４３は、電力算出部４５に対して動作開始を指示する動作開始指示信号を出力する。

電力算出部４５は、測定データ生成部４３から動作開始指示信号が入力されると、メモリ４４からＲ相電流データＩ_R、Ｓ相電流データＩ_SおよびＴ相電流データＩ_Tの測定データを基準点から１サイクル分だけ読み出したのち、読み出したＲ相電流データＩ_R、Ｓ相電流データＩ_SおよびＴ相電流データＩ_Tの測定データを加算したのちに高速フーリエ変換処理して、電源線１に流れる電流の高調波成分を算出する。

以上の説明では、Ｒ相電圧データＶ_Rなどを３サイクル分だけ取り出して基準点から２サイクル分のＲ相電流データＩ_Rなどの測定データを生成したが、電源線１のＲ相電圧、Ｓ相電圧およびＴ相電圧の位相差は１２０°であり、また、電源線１に流れるＲ相電流、Ｓ相電流およびＴ相電流の位相差も１２０°であるため、Ｒ相電圧データＶ_Rなどを少なくとも２サイクル分だけ取り出せば、基準点から１．５サイクル分のＲ相電流データＩ_Rなどの測定データを生成することができ、電源線１の電力を正確に測定することができる。
また、たとえばフリッカ負荷などの影響を避けるために、数サイクル分のＲ相電圧データＶ_Rなどの測定データを生成して、電力算出部２５，４５が数サイクル分のＲ相電圧データＶ_Rなどの測定データの平均値を求めて、求めたＲ相電圧データＶ_Rなどの測定データの平均値から電源線１の電力などを算出してもよい。

また、２電力計法に基づいて電源線１の電力を測定したが、電源線１に中線がある場合には、中線に対する電源線１のＲ相電圧、Ｓ相電圧およびＴ相電圧を検出することにより、同様にして電源線１の電力を測定することができる。

さらに、図３（ａ）に示したようにＲ相電圧データＶ_Rの振幅がプラスからマイナスに移行する側の振幅が“０”に最も近い点をＲ相電圧データＶ_Rの零点としたが、Ｒ相電圧データＶ_Rの振幅がマイナスからプラスに移行する側の振幅が“０”に最も近い点をＲ相電圧データＶ_Rの零点としてもよい。

本発明の第１の実施例によるハンディ電力計１０の構成を示す図である。 図１に示したクランプ形変流器１２および第１乃至第３のクリップ１３₁〜１３₃の使用方法について説明するための図である。 図１に示したハンディ電力計１０を用いて電源線１の電力を２電力計法に基づいて算出する方法について説明するためのタイムチャートである。 図１に示したハンディ電力計１０を用いて電源線１の電力を２電力計法に基づいて算出する方法について説明するためのフローチャートである。 図１に示したハンディ電力計１０を用いて電源線１に流れる電流の高調波成分を算出する方法について説明するためのタイムチャートである。 図１に示したハンディ電力計１０を用いて電源線１に流れる電流の高調波成分を算出する方法について説明するための図である。 本発明の第２の実施例によるハンディ電力計３０の構成を示す図である。 図７に示したハンディ電力計３０を用いて電源線１の電力を２電力計法に基づいて算出する方法について説明するためのフローチャートである。

符号の説明

１ 電源線
２ 負荷
１０，３０ ハンディ電力計
１１，３１ 筐体
１２，３２ クランプ形変流器
１３₁〜１３₃ 第１乃至第３のクリップ
１４₁〜１４₃ 第１乃至第３のリード線
１５₁〜１５₃ 第１乃至第３の端子
２１，４１ 電流サンプリング部
２２ 電圧サンプリング部
２３，４３ 測定データ生成部
２４，４４ メモリ
２５，４５ 電力算出部
２６，４６ 表示部
２７，４７ スイッチ
４２ 受信部
Ｉ_R，Ｉ_S，Ｉ_T Ｒ相、Ｓ相およびＴ相電流データ
Ｖ_R，Ｖ_S，Ｖ_T Ｒ相、Ｓ相およびＴ相電圧データ
ｔ₁，ｔ_1a，ｔ_1b，ｔ₂，ｔ₃，ｔ_3a，ｔ_3b，ｔ₄，ｔ₅，ｔ_5a，ｔ_5b，ｔ₆ 時刻
Ｓ１１〜Ｓ１６，Ｓ２１〜Ｓ２６ ステップ

Claims (10)

1. ３相の電源線（１）の各相に流れる電流を１相ずつ検出するためのクランプ形変流器（１２；３２）と、
   前記電源線の所定の１相の電圧の零点を基準点として定め、該定めた基準点から所定サイクル分の前記クランプ形変流器によって検出された電流および前記電源線の電力算出に必要な相の電圧を取り出して、該取り出した電流および電圧に基づいて前記電源線の電力を算出する電力算出手段と、
   を具備することを特徴とする、ハンディ電力計。
2. 前記電力算出手段によって算出された電力を表示するための表示手段（２６；３６）をさらに具備することを特徴とする、請求項１記載のハンディ電力計。
3. 筐体（１１）に設けられた第１乃至第３の端子（１５₁〜１５₃）と第１乃至第３のリード線（１４₁〜１４₃）を介してそれぞれ接続された第１乃至第３のクリップ（１３₁〜１３₃）をさらに具備し、
   前記クランプ形変流器（１２）が前記筐体の上面に設けられており、
   前記電力算出手段が、
   前記クランプ形変流器から入力される電流をサンプリングして電流データを生成する電流サンプリング部（２１）と、
   前記第１乃至第３のクリップから入力される前記電源線の第１乃至第３の電圧をサンプリングして第１乃至第３の電圧データを生成する電圧サンプリング部（２２）と、
   該電圧サンプリング部から入力される前記第１の電圧データの零点を基準点として定め、該定めた基準点から前記所定サイクル分の前記電流データおよび前記第１乃至第３の電圧データのうち電力算出に必要な電圧データを取り出し、該取り出した電流データおよび電圧データから電流測定データおよび電圧測定データをそれぞれ生成する測定データ生成部（２３）と、
   該測定データ生成部によって生成された前記電流測定データおよび前記電圧測定データに基づいて前記電源線の電力を算出する電力算出部（２５）とを備える、
   ことを特徴とする、請求項１または２記載のハンディ電力計。
4. 前記クランプ形変流器（３２）が筐体（３１）の上面に設けられており、
   前記電力算出手段が、
   電圧計から送信されてくるかつ前記電源線の第１乃至第３の相の電圧をサンプリングパルスでサンプリングして生成された第１乃至第３の電圧データおよび該サンプリングパルスに同期した同期信号を受信する受信部（４２）と、
   該受信部から入力される前記同期信号に同期した他のサンプリングパルスで前記クランプ形変流器から入力される電流をサンプリングして電流データを生成する電流サンプリング部（４１）と、
   前記受信部から入力される前記第１の電圧データの零点を基準点として定め、該定めた基準点から前記所定サイクル分の前記電流データおよび前記第１乃至第３の電圧データのうち電力算出に必要な電圧データを取り出して、該取り出した電流データおよび電圧データから電流測定データおよび電圧測定データをそれぞれ生成する測定データ生成部（４３）と、
   該測定データ生成部によって生成された前記電流測定データおよび前記電圧測定データに基づいて前記電源線の電力を算出する電力算出部（４５）とを備える、
   ことを特徴とする、請求項１または２記載のハンディ電力計。
5. 前記電力算出部が、前記測定データ生成部によって生成された前記電流測定データに基づいて、前記電源線に流れる電流の高調波成分をさらに算出することを特徴とする、請求項３または４記載のハンディ電力計。
6. ３相の電源線（１）の各相に流れる電流を１相ずつ検出するためのクランプ形変流器を具備するハンディ電力計を用いて該電源線の電力を算出する３相電力測定方法であって、
   前記クランプ形変流器で前記電源線の第１の相をクランプするステップと、
   前記ハンディ電力計が、前記電源線の所定の１相の電圧の零点を基準点として定め、該定めた基準点から所定サイクル分の前記クランプ形変流器によって検出された前記電源線の前記第１の相の電流および該電源線の３相の電圧のうち電力算出に必要な電圧を取り出し、該取り出した電流および電圧から電流測定データおよび電圧測定データをそれぞれ生成し、該生成した電流測定データおよび電圧測定データをメモリに記録するステップと、
   前記クランプ形変流器を前記電源線の前記第１の相から外して該電源線の第２の相をクランプするステップと、
   前記ハンディ電力計が、前記基準点から前記所定サイクル分の前記クランプ形変流器によって検出された前記電源線の前記第２の相の電流および該電源線の３相の電圧のうち電力算出に必要な電圧を取り出し、該取り出した電流および電圧から他の電流測定データおよび他の電圧測定データをそれぞれ生成し、該生成した他の電流測定データおよび他の電圧測定データを前記メモリに記録するステップと、
   前記ハンディ電力計が、前記メモリに記録した前記電流測定データ、前記他の電流測定データ、前記電圧測定データ、前記他の電圧測定データに基づいて前記電源線の電力を算出するステップと、
   を具備することを特徴とする、３相電力測定方法。
7. 請求項３記載のハンディ電力計（１０）を用いて３相の電源線（１）の電力を算出する３相電力測定方法であって、
   前記第１乃至第３のクリップ（１３₁〜１３₃）で前記電源線の第１乃至第３の相の露出部分をそれぞれ挟むとともに、前記クランプ形変流器（１２）で該電源線の前記第１の相をクランプするステップ（Ｓ１１）と、
   前記電流サンプリング部（２１）が、前記クランプ形変流器から入力される前記電源線の前記第１の相の電流をサンプリングして第１の電流データを生成するとともに、前記電圧サンプリング部（２２）が、前記第１乃至第３のクリップから入力される前記電源線の第１乃至第３の相の電圧をサンプリングして第１乃至第３の電圧データを生成するステップと、
   前記測定データ生成部が、前記電圧サンプリング部から入力される前記第１の電圧データの零点を基準点として定め、該定めた基準点から所定サイクル分の前記第１の電流データおよび前記第１乃至第３の電圧データのうちの電力算出に必要な相の電圧データを取り出し、該取り出した第１の電流データおよび電圧データから電流測定データおよび電圧測定データをそれぞれ生成し、該生成した電流測定データおよび電圧測定データをメモリ（２４）に記録するステップ（Ｓ１２）と、
   前記クランプ形変流器を前記電源線の前記第１の相から外して該電源線の第２の相をクランプするステップ（Ｓ１３）と、
   前記電流サンプリング部が、前記クランプ形変流器から入力される前記電源線の前記第２の相の電流をサンプリングして第２の電流データを生成するとともに、前記電圧サンプリング部が、前記第１乃至第３のクリップから入力される前記電源線の第１乃至第３の相の電圧をサンプリングして第１乃至第３の他の電圧データを生成するステップと、
   前記測定データ生成部が、前記電圧サンプリング部から入力される前記第１の他の電圧データの零点を基準点として定め、該定めた基準点から前記所定サイクル分の前記第２の電流データおよび前記第１乃至第３の他の電圧データのうちの電力算出に必要な相の他の電圧データを前記電圧サンプリング部から取り出し、該取り出した第２の電流データおよび他の電圧データから他の電流測定データおよび他の電圧測定データをそれぞれ生成し、該生成した他の電流測定データおよび他の電圧測定データを前記メモリに記録するステップ（Ｓ１４）と、
   電力算出部（２５）が、前記メモリに記録した前記電流測定データ、前記他の電流測定データ、前記電圧測定データ、前記他の電圧測定データに基づいて前記電源線の電力を算出するステップ（Ｓ１５）と、
   を具備することを特徴とする、３相電力測定方法。
8. 前記クランプ形変流器を前記電源線の前記第２の相から外して該電源線の第３の相をクランプするステップと、
   前記電流サンプリング部が、前記クランプ形変流器から入力される前記電源線の前記第３の相の電流をサンプリングして第３の電流データを生成するとともに、前記電圧サンプリング部が、前記第１乃至第３のクリップからそれぞれ入力される前記電源線の第１乃至第３の相の電圧をサンプリングして第１乃至第３の別の電圧データを生成するステップと、
   前記測定データ生成部が、前記電圧サンプリング部から入力される前記第１の別の電圧データの零点を基準点として定め、該定めた基準点から前記所定サイクル分の前記第３の電流データを取り出し、該取り出した第３の電流データから別の電流測定データを生成し、該生成した別の電流測定データを前記メモリに記録するステップと、
   前記電力算出部が、前記メモリに記録した前記電流測定データ、前記他の電流測定データおよび前記別の電流測定データを加算して前記電源線に流れる電流の高調波成分を算出するステップと、
   をさらに具備することを特徴とする、請求項７記載の３相電力測定方法。
9. 請求項４記載のハンディ電力計（３０）を用いて３相の電源線（１）の電力を算出する３相電力測定方法であって、
   前記クランプ形変流器（３２）で前記電源線の第１の相をクランプするステップと、
   前記受信部（４２）が、前記電圧計から送信されてくる前記第１乃至第３の電圧データおよび前記同期信号を受信するステップと、
   前記電流サンプリング部（４１）が、前記受信部から入力される前記同期信号に同期した前記他のサンプリングパルスで前記クランプ形変流器から入力される前記電源線の前記第１の相の電流をサンプリングして第１の電流データを生成するステップと、
   前記測定データ生成部（４３）が、前記受信部から入力される前記第１の電圧データの零点を基準点として定め、該定めた基準点から所定サイクル分の前記第１の電流データおよび前記第１乃至第３の電圧データのうちの電力算出に必要な相の電圧データを取り出し、該取り出した第１の電流データおよび電圧データから電流測定データおよび電圧測定データをそれぞれ生成し、該生成した電流測定データおよび電圧測定データをメモリ（４４）に記録するステップと、
   前記クランプ形変流器を前記電源線の前記第１の相から外して該電源線の第２の相をクランプするステップと、
   前記受信部が、前記電圧計から送信されてくる前記第１乃至第３の他の電圧データおよび前記同期信号を受信するステップと、
   前記電流サンプリング部が、前記受信部から入力される前記同期信号に同期した前記他のサンプリングパルスで前記クランプ形変流器から入力される前記電源線の前記第２の相の電流をサンプリングして第２の電流データを生成するステップと、
   前記測定データ生成部が、前記受信部から入力される前記第１の他の電圧データの零点を基準点として定め、該定めた基準点から前記所定サイクル分の前記第２の電流データおよび前記第１乃至第３の他の電圧データのうちの電力算出に必要な相の他の電圧データを取り出し、該取り出した第２の電流データおよび他の電圧データから他の電流測定データおよび他の電圧測定データをそれぞれ生成し、該生成した他の電流測定データおよび他の電圧測定データを前記メモリに記録するステップと、
   前記電力算出部（４５）が、前記メモリに記録した前記電流測定データ、前記他の電流測定データ、前記電圧測定データ、前記他の電圧測定データに基づいて前記電源線の電力を算出するステップと、
   を具備することを特徴とする、３相電力測定方法。
10. 前記クランプ形変流器を前記電源線の前記第２の相から外して該電源線の第３の相をクランプするステップと、
    前記受信部が、前記電圧計から送信されてくる前記第１乃至第３の別の電圧データおよび前記同期信号を受信するステップと、
    前記電流サンプリング部が、前記受信部から入力される前記同期信号に同期した前記他のサンプリングパルスで前記クランプ形変流器から入力される前記電源線の前記第３の相の電流をサンプリングして第３の電流データを生成するステップと、
    前記測定データ生成部が、前記受信部から入力される前記第１の別の電圧データの零点を基準点として定め、該定めた基準点から前記所定サイクル分の前記第３の電流データを取り出し、該取り出した第３の電流データから別の電流測定データを生成し、該生成した別の電流測定データを前記メモリに記録するステップと、
    前記電力算出部が、前記メモリに記録した前記電流測定データ、前記他の電流測定データおよび前記別の電流測定データを加算して前記電源線に流れる電流の高調波成分を算出するステップと、
    をさらに具備することを特徴とする、請求項９記載の３相電力測定方法。

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