JP2009005990A - 粉粒物振出し容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 容器に対し外筒を回転させ、粒状物を粉砕する際に、回転の阻害をせず、また、粉砕した粉粒物を一度、内方に溜め、必要な分だけ粉粒物を使用することのできる粉粒物振出し容器を提供すること。
【解決手段】 粒状物を収納する容器本体と、下キャップと、回転キャップと、回転キャップ内方に装着される粉砕パーツとからなる粉粒物振出し容器であって、下キャップは、頂部に開口が設けられた内壁と、取着筒とを具え、回転キャップは、頂壁と、下キャップの取着筒外周に回転可能に装着される回転筒とを具え、頂壁の所定の位置には、開口と開閉蓋が設けられ、粉砕パーツは、外周が回転キャップの回転筒内周と係合する係合筒と、係合筒内周下端部に連設され、下キャップの内壁を覆う切削壁とを具え、切削壁の頂部には、複数の小穴が穿設され、それぞれの小穴周辺の切削壁下面に粉砕突部が設けられていることを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、粉粒物振出し容器、とくに容器内に収納した粒状物を粉砕して振出しするようにした振出し容器に関するものである。

容器に収納した胡椒、ごま等の粒状物を、容器に装着したメス刃、オス刃を具えた粉砕装置ですり潰して小粒の粉粒物とし、排出口より排出するようにした振出し容器は、従来より知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
特開２００１−１２８８６２号公報 特開２００１−２２４５１１号公報

しかしながら、従来の振出し容器の粉砕装置は、外筒を容器に対して回転させることにより、オス刃またはメス刃を回転させ、回転しない他方の刃との係合により、粒状物をすり潰し、粉砕しているので、例えばチーズなどのある程度粘性を持つ粉粒物では、オス刃とメス刃の間で詰まり、外筒の回転が阻害され、粉砕することが困難になるという問題があった。
また、粉砕した粉粒物の振出しにあたっては、常に外筒を容器に対して回転させなくては、粉粒物が出てこないという問題があった。

本発明は、上記の事情を考え、容器に対し外筒を回転させ、粒状物を粉砕する際に、回転の阻害をせず、また、粉砕した粉粒物を一度、内方に溜め、必要な分だけ粉粒物を使用することのできる粉粒物振出し容器を提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、粉粒物振出し容器として、粒状物を収納する容器本体と、下キャップと、回転キャップと、回転キャップ内方に装着される粉砕パーツとからなる粉粒物振出し容器であって、下キャップは、頂部に開口が設けられた内壁と、取着筒とを具え、回転キャップは、頂壁と、下キャップの取着筒外周に回転可能に装着される回転筒とを具え、頂壁の所定の位置には、開口と開閉蓋が設けられ、粉砕パーツは、外周が回転キャップの回転筒内周と係合する係合筒と、係合筒内周下端部に連設され、下キャップの内壁を覆う切削壁とを具え、切削壁の頂部には、複数の小穴が穿設され、それぞれの小穴周辺の切削壁下面に粉砕突部が設けられていることを特徴とする構成を採用する。

下キャップの内壁の実施例として、内壁の下面に、対角に延びる回転止板が設けられ、内壁の頂部には、回転止板を残して開口が設けられていることを特徴とする構成を採用し、さらに、回転止板の両側面から、一定の方向に傾斜する押え板が設けられていることを特徴とする構成を採用する。

回転キャップと粉砕パーツのの実施例として、回転キャップの頂壁下面と、粉砕パーツの切削壁上面および係合筒内面により、内方に粉粒溜まり室が形成されていることを特徴とする構成を採用する。

粒状物を収納する容器本体と、下キャップと、回転キャップと、回転キャップ内方に装着される粉砕パーツとからなる粉粒物振出し容器であって、容器を倒立し、回転キャップを回転させることで、下キャップの内壁の開口内に侵入した粒状物を粉砕パーツの切削壁の粉砕突部で擂り、粉砕した粉粒物を切削壁の小穴および回転キャップの開口を通して外に振出すことができるようになった。

また、粉砕した粉粒物の振出しにあたって、粉粒物を切削壁の小穴を通し、回転キャップ内の粉粒溜まり室に一旦溜めることができるので、常に回転キャップを回転させなくても振出すことができるようになった。

次に、本発明の粉粒物振出し容器について、実施例をあげ、図面を参照して説明する。

図１において、Ａは粒状物を収納する容器本体、Ｂは下キャップ、Ｃは回転キャップ、Ｄは粉砕パーツである。

容器本体Ａは、口筒部１と胴部２、底部とを具え、口筒部１外周には、下キャップＢを取着するねじ３が設けられている。
容器本体Ａ内に粒状物を充填後、口筒部１上面には、アルミシール等のシールＳが貼着され、容器本体Ａ内が密封される。

下キャップＢは、図１、２に示すように、内壁５と、内周が容器本体Ａの口筒部１のねじ３に螺合する螺着筒６と、胴部２の上部を覆う外筒７とからなっている。
内壁５の下面には、対角に延びる回転止板８が設けられ、内壁５の頂部は、回転止板８を残して開口９となっている。
螺着筒６の外周には、係合突部１０が設けられている。

回転キャップＣは、図１、３に示すように、頂壁１５と、頂壁１５の外縁に垂設され、下キャップＢの螺着筒６に回転可能に装着される回転筒１６とからなっている。

頂壁１５の所定の位置には、段部１７が凹設され、段部１７上面には、開口１８が穿設され、段部１７の側面からは、ヒンジ１９を介し、段部１７上面および開口１８と係合して開口１８を開閉する開閉蓋２０が配設されている。

上記実施例では、開閉蓋２０をヒンジ１９で開閉するようにしたが、開閉蓋を開口に嵌合できるようにしてもよい。

回転筒１６の内周上部には、粉砕パーツＤと係合して回転させる係止部２１が設けられ、回転筒１６の内周下部には、下キャップＢの螺着筒６の係合突部１０に係合し、回転キャップＣの抜け落ちを防止する係合凹部２２が設けられている。

粉砕パーツＤは、外周に回転キャップＣの回転筒１６の係止部２１と係合する係止部２５を設けた係合筒２６と、係合筒２６内周下端に連設され、下キャップＢの内壁５を覆う切削壁２７とからなっている。
切削壁２７の壁面は、球面、楕円回転面、その他二次曲線の回転面であればよい。

切削壁２７の頂部には、複数の小穴２８が穿設され、それぞれの小穴２８周辺の切削壁２７下面には、粉砕突部２９が設けられている。

粉砕パーツＤの切削壁２７上面および係合筒２６内面と回転キャップＣの頂壁１５下面により、内方に粉粒溜まり室ａが形成される。

次に、本実施例の容器の使用態様と作用効果について説明する。
まず、粒状物を収納した容器本体Ａと下キャップＢとの螺合を外し、容器本体Ａの口筒部１上面のシールＳを剥がして容器本体Ａを開封する。
開封した容器本体Ａに下キャップＢを螺着して粉粒物振出容器とする。

粉粒物の使用に関しては、容器を倒立させ、容器本体Ａ内の粒状物を、下キャップＢの内壁５の開口９を介して粉砕パーツＤの切削壁２７の内方面に当接させる。

次に、回転キャップＣを下キャップＢに対して回転させる。
粉砕パーツＤは、回転キャップＣとともに回転するので、切削壁２７に当接した粒状物がいっしょに回転しようとするが、粒状物が内壁５の回転止板８の側面に当たり、回転が阻止されるので、粒状物の下面が当接している切削壁２７の粉砕突部２９により擂られて細かく粉砕され、図４（ａ）に示すように、切削壁２７の小穴２８を通り、粉粒溜まり室ａに落下していく。

下キャップＢを回転させ続けることで、次々に、粒状物が内壁５の開口９を介して切削壁２７の内面に当接し、細かく粉砕され、小穴２８を介して粉粒溜まり室ａに溜まっていく。

粉粒溜まり室ａ内に溜まった小粒の粉粒物を使用する際には、図４（ｂ）に示すように、回転キャップＣの開閉蓋２０をヒンジ１９を介して開蓋することで、開口１８を介して粉粒溜まり室ａ内から外に出すことができる。

粒状物をそのまま使用する際には、容器本体Ａから下キャップＢを外すことで、容器本体Ａの口筒部１から容器本体Ａ内の粒状物を直接、外に出して使用することができる。
また、新しい粒状物を充填した容器本体Ａに下キャップＢを装着することで、詰め替え可能な粉砕容器として使用することができる。

本発明の容器は、容器本体Ａと下キャップＢとが外れるとともに、下キャップＢと回転キャップＣとが外れ、さらに回転キャップＣから粉砕パーツＤを外すことができるので、容器内に残った粉粒物を取り出すことができ、また、容器の開口や小穴の目詰まり、粉砕された粉粒物のこびり付きを簡単に解消することができ、容器内を清潔に保つことができる。

次に、第１実施例の下キャップの構成を変えた第２実施例について説明する。
本実施例の第１実施例と同一の構成部分には、同一の符号を付して図示し、詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。

下キャップＢａは、図５に示すように、内壁５と、内周が容器本体Ａの口筒部１のねじ３に螺合する螺着筒６と、胴部２の上部を覆う外筒７とからなっている。
内壁５の下面には、対角に延びる回転止板３０と、回転止板３０の両側面から、一定の方向に傾斜する押え板３１が設けられ、内壁５の頂部は、回転止板３０および押え板３１を残して開口９となっている。

次に、本実施例の容器の使用態様と作用効果について説明する。
粉粒物の使用に関して、容器を倒立させ、容器本体Ａ内の粒状物を、下キャップＢの内壁５の開口９を介して粉砕パーツＤの切削壁２７の内面に当接させる。

回転キャップＣを下キャップＢａに対して一定の方向に回転させると、粉砕パーツＤの切削壁２７に当接した粒状物がいっしょに回転しようとするが、粒状物が内壁５の回転止板３０の側面に当たり、回転が阻止されるとともに、押え板３１の下面に当接した粒状物が押え板３１の傾斜により下方に押付けられ、実施例１のものより擂られやすくなる。
その他の作用効果は、実施例１と同じである。

前記各実施例では、螺着筒６は、容器の口筒部１のねじ３に螺着しているが、口筒部１に、ねじ３に変え係止突条を設け、該係止突条に係合する係合突条によって取着するようにした取着筒としてもよい。
また、口筒部周面に、縦横にＬ字形に延びる凹溝を設け、取着筒に凹溝に嵌挿する突起を設けて、横に延びる凹溝に係合させるようにしてもよい。

本発明は、回転キャップを回転させることで、容器内の粒状物を小粒に粉砕するとともに、粉砕した粉粒物を溜めて使用することができ、粒状のチーズ、香辛料、その他の粒状物の粉砕容器として広く利用することができる。

本発明の第１実施例の容器の一部断面立面図である。 下キャップの説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。 回転キャップと粉砕パーツの分解説明図である。 実施形態容器の（ａ）は回転キャップ回転時、（ｂ）は回転キャップ開口開蓋時の作用図である。 本発明の第２実施例の下キャップの説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。

符号の説明

Ａ 容器本体
Ｂ、Ｂａ 下キャップ
Ｃ 回転キャップ
Ｄ 粉砕パーツ
ａ 粉粒溜まり室
Ｓ シール
１ 口筒部
２ 胴部
３ ねじ
５ 内壁
６ 螺着筒
７ 外筒
８、３０ 回転止板
９、１８ 開口
１０ 係合突部
１５ 頂壁
１６ 回転筒
１７ 段部
１９ ヒンジ
２０ 開閉蓋
２１、２５ 係止部
２２ 係合凹部
２６ 係合筒
２７ 切削壁
２８ 小穴
２９ 粉砕突部
３１ 押え板

Claims (4)

1. 粒状物を収納する容器本体と、下キャップと、回転キャップと、回転キャップ内方に装着される粉砕パーツとからなる粉粒物振出し容器であって、
   下キャップは、頂部に開口が設けられた内壁と、取着筒とを具え、
   回転キャップは、頂壁と、下キャップの取着筒外周に回転可能に装着される回転筒とを具え、
   頂壁の所定の位置には、開口と開閉蓋が設けられ、
   粉砕パーツは、外周が回転キャップの回転筒内周と係合する係合筒と、係合筒内周下端部に連設され、下キャップの内壁を覆う切削壁とを具え、
   切削壁の頂部には、複数の小穴が穿設され、それぞれの小穴周辺の切削壁下面に粉砕突部が設けられていることを特徴とする粉粒物振出し容器。
2. 内壁の下面に、対角に延びる回転止板が設けられ、内壁の頂部には、回転止板を残して開口が設けられていることを特徴とする請求項１記載の粉粒物振出し容器。
3. 回転止板の両側面から、一定の方向に傾斜する押え板が設けられていることを特徴とする請求項２記載の粉粒物振出し容器。
4. 回転キャップの頂壁下面と、粉砕パーツの切削壁上面および係合筒内面により、内方に粉粒溜まり室が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の粉粒物振出し容器。

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