JP2009000660A - 厨芥処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】厨芥処理容器に蓄積される乾燥処理した厨芥を処理ごとに取り出さなくても、乾燥処理した厨芥を追加した未処理の厨芥と一緒に常温から加熱することによる無駄な加熱や粉砕が生じず、加熱や乾燥効率を低下させない厨芥処理装置を提供する。
【解決手段】厨芥処理機の本体ケース１と、この本体ケースの上部に開閉自在に配設された本体蓋２と、本体ケース内に取り出し自在に配設され、厨芥を乾燥処理する厨芥処理容器４と、厨芥処理容器内の厨芥を加熱する加熱手段１４と、この加熱手段によって加熱される熱風を厨芥処理容器に送る送風手段１５と、前記厨芥処理容器内の下部内側面に設けた固定刃５と、この固定刃と連携して厨芥を攪拌する回転攪拌刃６を備えた厨芥処理機において、厨芥処理終了後に前記厨芥処理容器の底面が開口し、乾燥処理された厨芥が回転攪拌刃の作用と加熱手段から加熱を受ける範囲外へ移送する。
【選択図】図１

Description

本発明は一般家庭や食堂，料理屋，ファーストフード店等から出る厨芥、特に臭いを伴う厨芥，残飯等を加熱乾燥処理する厨芥処理機に関するものである。

厨芥を加熱乾燥処理する厨芥処理機として特許文献１の厨芥処理機がある。この厨芥処理機は、図５に示すように、厨芥を収納する容器５０と、この容器５０を出入り自在に内蔵する外容器５１と、この外容器５１及び容器５０の上面開口部を塞ぐ外蓋５２と、この外蓋５２の内側中央部に配置されたファン５３と、このファン５３の外側に周方向に沿って配置されたヒーター５４と、容器５０内の下部に設けられ攪拌翼５５と、容器５０の下部内側面に設けられ、攪拌翼５５と連携して厨芥を攪拌，粉砕する固定刃５６と、容器５０内で発生した臭気成分を外部に排気する排気通路５７と、この排気通路５７内に配設された触媒脱臭部５８及びターボファン５９とで構成されている。

そして、容器５０内の厨芥を攪拌翼５５と固定刃５６によって攪拌，粉砕しながらファン５３によって厨芥の表面にヒーター５４からの熱風を吹き付け、厨芥を加熱，乾燥，減縮するとともに、そのときに発生した臭気成分をターボファン５９によって排気通路５７から触媒脱臭部５８を通して外部に排出するものである。

容器５０内に厨芥が投入され乾燥運転を開始すると、ヒーター５４で加熱された空気が送風ファン５３によって容器５０内に送風され厨芥の表面が加熱される。厨芥収納処理容器５０内の厨芥は固定刃５６と攪拌翼５５によって破砕されながら臭気を含む蒸気を発生する。発生した臭気を含む蒸気は触媒脱臭部５８によって脱臭され、ターボファン５９によって本体ケース外に排出され、厨芥の乾燥が行われる。

特開平１１−３００３２５号公報

特許文献１の厨芥処理機では、容器５０内の厨芥の乾燥処理後に新たな厨芥の乾燥処理を行うときには、二つの方法が考えられる。第１の方法は、容器５０内の厨芥を取り出し、新たな厨芥を容器５０に投入し厨芥の乾燥処理を行う方法である。第２の方法は、容器５０内に乾燥処理後の厨芥を残したまま新たな厨芥を容器５０に投入し厨芥の乾燥処理を行う方法である。

しかし、第１の方法では、乾燥処理を終える毎に乾燥処理済みの厨芥を取り出す必要があり使用者の負担が大きいという問題がある。また、第２の方法では、新たな厨芥に加えて乾燥処理済みの厨芥も常温から加熱して乾燥処理を行うことになり乾燥処理の効率が悪くなるという問題がある。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、その具体的手段は、厨芥処理機の本体ケースと、この本体ケースの上部に開閉自在に配設された本体蓋と、本体ケース内に取り出し自在に配設され、厨芥を乾燥処理する厨芥処理容器と、厨芥処理容器内の厨芥を加熱する加熱手段と、この加熱手段によって加熱される熱風を厨芥処理容器に送る送風手段と、前記厨芥処理容器内の下部内側面に設けた固定刃と、この固定刃と連携して厨芥を攪拌する回転攪拌刃と、酸化触媒により厨芥処理容器から発生する臭気を脱臭する触媒脱臭装置とを備えた厨芥処理機において、厨芥処理終了後に前記厨芥処理容器の底面が開口し、乾燥処理された厨芥が回転攪拌刃の作用と加熱手段から加熱を受ける範囲外へ移送されるものである。

本発明によれば、乾燥処理対象の厨芥の量を最小限にすることができ、厨芥の乾燥処理の効率を高めることができるとともに、乾燥処理前の厨芥の投入および乾燥処理後の厨芥の取り出しを容易に行うことができる。

以下本発明の実施例を図１から図４を用いて説明する。

図１において、１は厨芥処理機の本体ケースで金属製であっても樹脂製であっても良い。２は本体ケース１の上部に開閉自在に設けられた本体蓋で、後部を蓋ヒンジ２ａにより枢支され、前部にフック２ｂを設けている。また、この本体蓋２は後側が高く、前面に向けて下向きに傾斜している。さらに、蓋ヒンジ２ａにバネやダンパー等を設けて急開閉しないように保持されている。３は本体ケース１内に取り付けられた固定容器で、アルミや表面に防錆処理を施した鋼板等により成形されている。４は厨芥処理容器であり、通常は固定容器３に固定されているが固定容器３から取り外して持ち運ぶこともできる。３２は厨芥処理容器４の下に設けられた厨芥収納容器であり、通常は厨芥処理容器４に装着されているが分離することもできる。図６に、固定容器３から取り外した厨芥処理容器４、および、厨芥処理容器４から分離した厨芥収納容器３２を示す。

図１において、３１は厨芥処理容器４の底に設けられた開口部であり、通常は閉鎖されているが厨芥収納容器３２に乾燥処理後の厨芥を落とすときに開口する。３０は開口部３１の開閉を制御する開口手段である。５は厨芥処理容器４の下部内側面に内向きに形成した固定刃である。６は回転攪拌刃で、厨芥処理容器４内の下部に設置されており、回転することで厨芥処理容器４内の厨芥を攪拌するとともに、固定刃５と連携して厨芥を破砕する。７は先端で回転攪拌刃６と連結する被駆動回転軸で、厨芥処理容器４の底面中央部に垂直に設けられている。なお、厨芥収納容器３２，回転攪拌刃６，被駆動回転軸７は厨芥処理容器４を取り外すときには厨芥処理容器４とともに取り外される。８は固定容器３の底部に取り付けられた回転駆動軸で、被駆動回転軸７と着脱自在に連結して被駆動回転軸７に回転力を伝える。９はモーターで、回転駆動軸８を回転させる回転力を発生する。１０はモーター９の回転力を減速して回転駆動軸８に伝達する減速機構で、ギヤやベルトにより構成されている。

１１は本体蓋２の下面に固定された内蓋で、ステンレスや表面に防錆処理を施した鋼板又は耐熱性，難燃性，加水分解性に優れた樹脂製若しくは樹脂と金属の組み合わせにより構成されている。内蓋１１は、厨芥処理容器４の上部開口部を覆うように設けられており、厨芥処理容器４との接触部にゴムや軟質の樹脂によるパッキン１１ｉを設けることで、厨芥処理容器４とパッキン１１ｉを介して密閉構造としている。なお、この内蓋１１は、内蓋１１と本体蓋２とに夫々嵌合部を設けて取り外し自在な構造としても良いし、本体蓋２と一体に形成しても良い。

内蓋１１は、図２に示すように、本体蓋２の傾斜形状に合わせて後側が高く、前面に向けて下向きに傾斜する周側壁１１ａを有している。また、内蓋１１は、周側壁１１ａの後部側に熱風吹出部１１ｂとそれより開口面積の大きい熱風吸気部１１ｃを並べて開口するとともに、熱風吹出部１１ｂ直下の平面部に厨芥処理容器４内と連なる熱風吹出穴１１ｅを設け、両者をカバーガイド１１ｄで連結している。なお、熱風吹出穴１１ｅは穴部の周縁部につばを形成した鎧穴でもよい。内蓋１１の平面部の中央付近には複数の熱風吸込穴１１ｆが設けられ、厨芥処理容器４からの排気を熱風吸気部１１ｃに吸気することを可能にしている。熱風吸込穴１１ｆと熱風吸気部１１ｃとの間にはその通風路を遮らない範囲で突壁１１ｇが設けられている。この突壁１１ｇは厨芥処理容器４内で乾燥され破砕され細かくなった厨芥が、気流に乗り熱風吸気部１１ｃに吸い込まれるのを妨げる。さらに、熱風吹出穴１１ｅと熱風吸込穴１１ｆとの間には、図１に示すように、内蓋１１の下面で両穴を通る熱風が交じり合わないように仕切り壁１１ｈを設けている。

図１において、２３は熱風吹出穴１１ｅから厨芥処理容器４内に吹き出される熱風の通路であり、この通路上に固定刃５が位置している。１２は耐熱樹脂製の逆Ｌ状の熱風循環風路ケースで、固定容器３の外側で本体ケース１の中に納められている。熱風循環風路ケース１２は、図４に示すように、その内部を仕切り壁１２ａによって左右二つの熱風風路１２ｂ，１２ｃに仕切っており、その上端部に内蓋１１の熱風吹出部１１ｂと連なる熱風吹出口１２ｄと、熱風吸気部１１ｃと連なる熱風吸気口１２ｅを設けている。また、熱風循環風路ケース１２は、図２に示すように、耐熱性，加水分解性などに優れたＰＰＳや結晶性のＰＳや耐熱性ＰＰによって二つ以上のケース部品１２ｆ，１２ｇを組み合わせて形成されているものであり、各ケース部品１２ｆ，１２ｇの合わせ部１２ｈはＳＵＳ等の金属線を介して加熱溶着によるシール又はシール材さらにはパッキンにより循環風が後記触媒脱臭装置１７に導かれる以外に外部に漏れないようにシールされている。また、熱風吹出口１２ｄ及び熱風吸気口１２ｅは熱風を整流するために複数の縦型ルーバーにより形成されており、かつ、熱風吹出口１２ｄの開口面積を熱風吸気口１２ｅの面積より小さくして両口を通る熱風の風速に差を持たせるようにしている。

図１において、１３は熱風循環風路ケース１２内の下部に設けた連絡口で、円形のベルマウス状の穴により形成されており、仕切り壁１２ａによって仕切られた二つの熱風風路１２ｂ，１２ｃを連絡する。１４は熱風風路１２ｂの中に配置された電熱ヒーターなどの加熱手段で、その周囲を熱風風路１２ｂの内壁面に近接して配置された遮熱用の金属ケース１４ａによって囲まれている。尚、この加熱手段１４は電磁誘導加熱やマイクロ波加熱であってもよい。１５は熱風通路１２ｃから吸気し熱風通路１２ｂに排気する送風手段で、片面が開放状のターボファン又はラジアルファンよりなる循環ファン１５ａと、循環ファン１５ａを駆動するファンモーター１５ｂと、ファンモーター１５ｂのシャフト１５ｃとで構成される。なお、シャフト１５ｃは連絡口１３を貫通して保持される。

図４において、１６は送風手段１５近傍の熱風風路１２ｂから分岐した熱風分岐口で、その出口に分岐パイプ１６ａが接続される。図１に示すように、分岐パイプ１６ａの先に触媒脱臭装置１７が接続され、その終端は排気吸引ファン１８の吸入口１９に接続されている。

触媒脱臭装置１７の内部には、図示しないが複数の小穴よりなる酸化触媒と触媒ヒーターが設けられ、図４に示すように循環ファン１５ａから吹き出された循環熱風の一部を熱風吹出口１２ｄの入り口付近から金属ケース１４ａとケース部品１２ｇとの隙間及び熱風分岐口１６，分岐パイプ１６ａを通して酸化触媒に流入させ、排気吸引ファン１８で吸引して本体ケース１の外部に排気する。また、排気吸引ファン１８は循環ファン１５ａより直径が小さく、ターボファン又はラジアルファンによって構成され、送風手段１５のファンモーター１５ｂによって駆動されるようになっており、その収納ケース２０は図３に示すように熱風循環風路ケース１２のケース部品１２ｇの外側面にこれと一体に成形されており、その一部に脱臭後の排気を本体ケース１から外部に排出する排気口２２を設けている。また、収納ケース２０の側壁の中心部にはファンモーター１５ｂのシャフト１５ｃを貫通させるとともに、収納ケース２０内の排気吸引ファン１８と分岐パイプ１６ａを連絡する円形のベルマウス状の前記吸入口１９が設けられている。

なお、２１は送風手段１５と対向したケース部品１２ｆを切欠し、そこに取り外し自在に配置したサービス点検用の蓋体である。また、図示していないが、加熱手段１４の風下付近には送風温度を検知する温度センサーと異常温度上昇を防止する安全装置が設けてある。さらに、連絡口１３付近にも温度センサーが設けてある。これらの温度センサーにより、加熱手段１４により熱せられた熱風の温度と、厨芥に熱を与えることで温度の低下した熱風の温度を熱風循環風路ケース１２内で検知することができる。ここで計測された温度を比較することで厨芥の乾燥の程度を知ることができ、所定の温度差以下になったときに厨芥の乾燥が完了したと判断する。

次に、厨芥処理機の動作について説明する。本体蓋２のフック２ｂを外すと、本体蓋２はヒンジ２ａを支点にバネの力で開く。このとき、内蓋１１も一緒に上方に持ち上げられ、厨芥処理容器４の上面開口部が外部に露出する。そこで、厨芥処理容器４内に厨芥を投入し、本体蓋２を閉める。なお、厨芥処理装置が厨房外に置かれているときなどは、図６で示した固定容器３から取り外した厨芥処理容器４に厨房で厨芥を投入し、その後、厨房外に置かれた厨芥処理機に厨芥を投入した厨芥処理容器４を装着しても良い。このようにすれば、厨芥処理機全体を厨房に運んで厨芥を投入することや、厨房外に置かれた厨芥処理機まで水分の多い厨芥を運んで投入することを避けることができる。本体蓋２は本体ケース１とフック２ｂにより固定される。なお、設定された量の厨芥を厨芥処理容器４に投入した際、厨芥の上面と内蓋１１との間に乾燥効率が最適となる空間を確保できるようになっている。

本体ケース１に電源が投入されると、熱風循環風路ケース１２内の加熱手段１４及び触媒脱臭装置１７内の触媒ヒーターが加熱されるとともに、送風手段１５のファンモーター１５ｂが駆動し、循環ファン１５ａ及び排気吸引ファン１８が回転する。循環ファン１５ａで発生した風は、図４に示すように、熱風風路１２ｂを矢印のように上昇して加熱手段１４の周囲を通る間に熱風となり、図２に示すように、熱風吹出口１２ｄから本体蓋２の内蓋１１の周側壁１１ａに開口した熱風吹出部１１ｂを通り、カバーガイド１１ｄに誘導されて内蓋１１の熱風吹出穴１１ｅから厨芥処理容器４内に流入する。厨芥処理容器４内の厨芥はこの熱風によって加熱乾燥されるとともに、回転攪拌刃６によって攪拌され、さらに、固定刃５と連携して破砕される。

一方、送風手段１５の循環ファン１５ａにより吹き出された熱風の一部は熱風吹出口１２ｄの入り口付近から金属ケース１４ａとケース部品１２ｇとの隙間及び熱風分岐口１６、分岐パイプ１６ａを通して触媒脱臭装置１７に流入し、ここで脱臭されて排気吸引ファン１８により排気口２２を通して本体ケース１の外部に排出される。

乾燥処理の終了は、熱風循環風路ケース１２内に設けた温度センサーによる加熱手段１４からの送風温度と、連絡口１３付近に設けた温度センサーによる厨芥の加熱温度を検知し、演算制御装置（図示せず）により乾燥処理の状態を確認し終了を判断する。

乾燥処理の終了後、使用者の判断または演算制御装置の判断により開口手段３０を動作させ開口部３１を開口する。このとき、回転攪拌刃６を駆動させ乾燥処理された厨芥を開口部３１に移送する。開口部３１に移送された厨芥は重力により厨芥収納容器３２に落下する。乾燥処理された厨芥がすべて厨芥収納容器３２に落下した後、開口手段３０は開口部３１を閉鎖するとともに回転攪拌刃６の駆動を停止し、一連の処理を終了する。なお、厨芥収納容器３２に落下した厨芥は山なりとなるため、被駆動回転軸７または開口手段３０の動力を利用した平準化機構３３により山なりの状態を平準化し、処理後厨芥収納容器３２に効率的に収納できるようにしても良い。

以上のように、乾燥処理後の厨芥を厨芥収納容器３２に移動させ厨芥処理容器４を空にすることで、次に厨芥を厨芥処理容器４に投入したときには乾燥処理前の厨芥のみを乾燥処理することができ、乾燥処理済の厨芥を再度常温から温めて乾燥処理することを回避できるとともに回転攪拌刃６の回転負荷を小さくできるので、厨芥の乾燥処理の効率を高めることができる。また、乾燥処理後の厨芥がある程度溜まったときに厨芥収納容器３２内の厨芥を廃棄すれば良いので、使用者が厨芥を廃棄する回数を少なくし、使用者の使い勝手を高めることもできる。さらに、図６に示すように厨芥収納容器３２だけを厨芥処理機から分離して持ち運ぶことも可能であるので、乾燥処理後の厨芥をゴミ箱などに捨てる作業をより簡易に行うことができる。

本発明の厨芥処理機の縦断面図である。 本発明の厨芥処理機の要部構造概略斜視図である。 本発明の厨芥処理機の要部構造概略斜視図である。 本発明の厨芥処理機の内部説明図である。 従来の厨芥処理器の縦断面図である。 本発明の厨芥処理機の厨芥処理容器および厨芥収納容器である。

符号の説明

１ 本体ケース
２ 本体蓋
４ 厨芥処理容器
５ 固定刃
６ 回転攪拌刃
９ モーター
１４ 加熱手段
１５ 送風手段
３０ 開口手段
３１ 開口部
３２ 厨芥収納容器

Claims (8)

1. 厨芥処理機の本体ケースと、この本体ケースの上部に開閉自在に配設された本体蓋と、本体ケース内に取り出し自在に配設され、厨芥を乾燥処理する厨芥処理容器と、厨芥処理容器内の厨芥を加熱する加熱手段と、この加熱手段によって加熱される熱風を厨芥処理容器に送る送風手段と、前記厨芥処理容器内の下部内側面に設けた固定刃と、この固定刃と連携して厨芥を攪拌する前記厨芥処理容器の底面に略垂直に設けた回転攪拌刃と、酸化触媒により厨芥処理容器から発生する臭気を脱臭する触媒脱臭装置とを備えた厨芥処理機において、
   乾燥処理終了後に前記厨芥処理容器の底面が開口し、乾燥処理の終わった厨芥が回転攪拌刃の作用と加熱手段から加熱を受ける範囲外へ移送されることを特徴とする厨芥処理機。
2. 乾燥処理前の厨芥を投入する厨芥処理容器と、
   乾燥処理後の厨芥を収納する厨芥収納容器と、
   前記厨芥処理容器と前記厨芥収納容器に設けられた開口部を開閉する開口手段と、
   前記厨芥処理容器を固定する固定容器と、
   熱を発生させる加熱手段と、
   該加熱手段で発生した熱を前記厨芥処理容器に送風する送風手段と、
   を具備し、前記厨芥処理容器は前記固定容器から取り外すことができることを特徴とする厨芥処理機。
3. 請求項２に記載の厨芥処理機において、
   前記厨芥処理容器と前記厨芥収納容器は着脱可能であることを特徴とする厨芥処理機。
4. 請求項２に記載の厨芥処理機において、
   前記厨芥処理容器と前記厨芥収納容器は一体であることを特徴とする厨芥処理機。
5. 請求項２に記載の厨芥処理機において、
   前記開口手段は、厨芥の乾燥処理が完了するまでは前記開口部を閉鎖し、厨芥の乾燥処理が完了した後は前記開口部を開口することを特徴とする厨芥処理機。
6. 請求項２に記載の厨芥処理機において、
   前記厨芥処理容器内に垂直方向の回転軸を有する回転攪拌刃を具備することを特徴とする厨芥処理機。
7. 請求項６に記載の厨芥処理機において、
   前記回転軸は前記厨芥収納容器を貫通することを特徴とする厨芥処理機。
8. 請求項２に記載の厨芥処理機において、
   さらに、前記送風手段により送風される空気の温度を検知する温度センサーを具備しており、
   前記開口手段は該温度センサーで検知された温度に応じて制御されることを特徴とする厨芥処理機。

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