JP2008540182A - スタンプ用品 - Google Patents

Abstract

スタンプ用品が、互いに重なって配置される閉鎖構成から開放構成まであるいはその逆に変化可能である一体に蝶番接合される第１および第2薄板要素（２，３）から構成され、高くなった印字要素（４）が第1薄板要素（２）に接合され、印字要素（４）が閉鎖構成において第2薄板要素（３）上に折りたたまれるものである。
【選択図】図１

Description

本発明はスタンプ用品に関する。通常、スタンプとパッドが単一の容器に収納されたポケットスタンプと言われる小型スタンプ用品が知られる。

スタンプは使用のため容器から取り出された後、使用後には該容器に戻される。

用品が使われないときにはスタンプ表面がふたで覆われる、インク入りスタンプが取り付けられた取手を有するスタンプ用品もまた知られる。

ある解決法では、該ふたは支持材に蝶番接合されて、本のようにスタンプ表面に近づく。このような用品は通常、閉鎖構成において、かつまた必要な場合には開放構成においてもふたを安定して保持する閉鎖機構を有する。

容器に蝶番接合されると同時に高くなった印字要素を有するスタンプを支持するインクパッドおよびふたのある容器が含まれるスタンプ用品もまた知られる。

ふたはスタンプがパッド上にのる閉鎖構成とスタンプが例えば、一般的な支持物、例えば、スタンプする１枚の紙の上で押圧可能である開放構成との間を移動する。

前記の既知小型用品には欠点がいくつかある。

該既知タイプの両用品とも、特に取り扱われる容器および/または支持物により全体厚みがかなりある。

本のように閉鎖されるスタンプ用品もまた、通常ゴム製のスタンプが、外側周囲領域を形成する、通常、印字要素を越えて延びる基部によって支持される高くなった印字要素を有するのでかなりの厚みを有する。

スタンプが閉鎖されるときに前記周辺領域がパッドと接触するのを防止するため、印字要素の高さはパッドと周辺領域間のセパレータ要素としても機能するといった具合である。

このようにして、スタンプ用品が使用される場合、周辺領域はインクと関係なく保たれるのでインク書きされる被押印物は汚れない。

既知のスタンプはまたスタンプ表面も比較的狭い。

閉鎖機構によりまたスタンプの全体厚みも増えると同時に、それらが複雑であるためその生産コストが高くなる。

この意味において、本発明の主な技術目標は上述の欠点から解放されるスタンプ用品を提案することにある。

特に、本発明の目的は既知の用品よりも薄く従って携行の容易な小型スタンプ用品を提案することにある。

本発明の別の目標は単純構造であって製造の容易かつ経済的な小型スタンプを製造することにある。示された技術目標と具体的な狙いはここで請求項１ならびに複数の従属請求項に説明される小型スタンプ用品によってほぼ達成される。

添付図面を参照すると、数字１により部分的開放構成における本発明によるスタンプ用品が示される。

用品１には互いに蝶番接合される第１および第２薄板要素２，３が含まれる。

要素２および要素３は、図３の解決法に関連して図５に示すように、互いに重なって位置する閉鎖構成と、図４、図６、図７、および図９に示される開放構成との間でお互いに移動可能である。

特に図１に示されるように、要素２および要素３は、例えば、成型によって単体で作られるとともに、お互いに関連する要素２および要素３の回転用に蝶番部分が形成される厚みの減少した材料８部分によって分離される。

図３に示されるように、要素２および要素３は、図示はされない同様な細長片によって要素２および要素３の他端で２つに折られる得る接着性細長片8aによって一体に蝶番接合される。

高さH1の高くなった印字要素４は、例えば、接着によって薄板要素２に接合されるとともに閉鎖構成において第２薄板要素３上で重なるように位置が定められる。

要素４には名前、郵便番号、住所等のアルファベット数字記号さらには相互に別個であってもあるいは段差なしでも良い図形さえも含まれる。

知られているように、要素４は、例えば、図１４に示されるシート１００のような何らかの支持物上に得られる所望の形状の反転部として作成される。

要素４はゴムのようなスタンプにふさわしい材料から作成されるのが好ましい。

図１、図３、図４および図５に示されるように、用品１にはインク充填可能なパッド５、つまり、薄板要素３に取り付けられ、本発明の範囲を何ら限定しない以降の説明で言及されるインクのような任意のスタンプ液で浸漬されたパッドが含まれる。

実際的に知られるように、パッド５にはインクが徐々に消費されるにつれてインクが供給されるのが有利である。

印字要素４は閉鎖構成時にはパッド５と接触する。

このように、図４に示される開放構成においては、要素４は該要素４がパッド５からのインク膜によって覆われるので支持物に印字するのに利用可能である。

パッド５は薄板要素３で作られる台座６に挿入されると同時に固定される。

図５に示されるように、台座６はまた、閉鎖構成の用品１内で印字要素４を受け入れるようにも設計される。

特に図３に示されるように、第２薄板要素３にはパッド５を保持する縁部７がある。

特に、縁部７はパッド５上に延びてそれが要素３に安全に接合されることを保証する。

前記縁部７はまたパッド５から漏れる任意のインクを保持することが可能であり、インクが用品１から外側に漏れることを防止する。

薄板要素３は外側部分3aと内側部分3bとの接合によって作られるのが好ましいという点に留意すべきである。

パッド５は外側部分3a上に位置すると同時にその上に内側部分3bによって保持される。

特に、3b部分にはパッド部分５にある隙間部１０がある。

例示された好ましい実施例では、隙間部１０はパッド５よりも狭いため、縁部７が形成される。

図６に例示されるように、別の実施例では要素４はインクが用意されたタイプである。

この場合には、用品１には、知られるように含浸可能な材料から作られる印字要素４にインクを供給する第１薄板要素２に位置する貯蔵部９が含まれる。

この解決法では、第２薄板要素３に改めて位置する台座６は、パッドが存在しないため閉鎖構成において印字要素４を受け入れるよう設計されるだけである。

本発明による用品１では、薄板要素２および要素３はほぼ長方形の外形１１をしているのが好ましい。

図１に示すように、例示される好ましい実施例では、要素２および要素３がそれぞれ短辺側に一体に蝶番接合されるので、開放構成における用品１の利用が容易となる。

図３に示されるように、第２実施例において、要素２および要素３はそれぞれ長辺側で一体に蝶番接合される。

さらに詳細には、薄板要素２、要素３の長辺側の長さLはおよそ７センチとおよそ９センチの間にある。

長辺側の長さLはおよそ８．４センチからおよそ８．６センチの間、中でも特におよそ８．５センチであることが好ましい。

要素２および要素３の短辺側の長さL1はおよそ４センチとおよそ６センチとの間にある。

短辺側の長さL1はおよそ５．３センチからおよそ５．６センチの間で、特におよそ５．５センチであることが好ましい。

およそ８．５センチとおよそ５．５センチの好ましい寸法は、クレジットカード、磁気バッジ、キャッシュポイントカード等といった最大限広範なカードに関して標準化された寸法と一致するので、本用品１は、例えば、このようなカード用に設計された財布のポケットに納め得るという点に注目すべきである。

また、特に、薄板要素２、要素３の厚みS2,S3はおよそ０．５ミリとおよそ４．５ミリの間にあって、本用品１の全体厚みはほぼ５ミリ以下である。

図１、図３、図４、図５に示されるように、パッド５の存在する場合において、これが含まれる薄板要素３の厚みS3は要素２の厚みS2よりも厚い。

これと逆に、図６に示されるように、インクが用意された要素４つまりは貯蔵部９が存在する場合においては、要素２の厚みS2は要素３の厚みS3よりも厚い。

公開された本用品１には閉鎖構成における要素２および要素３の固定用手段２０が含まれる。

図１および図２に示される解決法では、固定手段２０には要素３に作られる横溝１４ならびに要素２に接合される形状断面１５が含まれる。横溝１４ならびに断面１５は薄板要素２、要素３のどちらかに位置決めされ得るのが有利であって、該位置は好ましい実施例と関連する厚みに依存して決まる。横溝１４は最大厚みの薄板要素２、要素３で作られるのが好ましい。

断面１５は密閉状に横溝１４に噛合可能であり、つまり、断面１５は例えば、蟻継ぎ形状をしているとともに該横溝１４は断面１５にぴたり合うので、ほぼ知られている通り、形状から外れる断面１５は横溝１４に出入りが可能である。

横溝１４と断面１５とは要素２および要素３の側面に位置すると同時に、閉鎖構成において好ましくは要素２および要素３間を密閉する密閉部を形成するのが好ましい。

ある代替実施例では、横溝１４と断面１５は要素２および要素３の側面に位置すると同時に蝶番接合部と接触しない。

図３および図５に示されるように、固定手段２０には要素２および要素３が閉鎖構成において納められるケース１２が含まれる。

従って、固定手段２０は要素２および要素３を接触状態に、特に印字要素４をパッド５と接触状態に保持するとともに、用品１の全体寸法を小さく維持しやすくなる。

手段２０はまた、図示はされていないが、パッド５あるいは貯蔵部９のインクが偶然漏れるとともに周囲の物体に印がつくのを防ぐのに便利である。

図６に示されるように、固定手段２０には薄板要素２および３を閉鎖状態に保持するクリップボタン13a、13bが含まれる。

前記ボタンには薄板要素２に取り付けられる第１部分13aならびに薄板要素３に取り付けられる第２部分13bがあり、該第１および第２部分13a、13bは閉鎖構成において連結されるよう設計される。

特に、図７および図８を参照すると、図示される好ましい実施例において、インクの充填可能なパッド５が薄板要素３に直接接着される。

スタンプ用品１にはインクの充填可能なパッド５に接合されるマスク３０が含まれる。

特に、マスク３０によりパッド５上で用品１が閉鎖構成にある場合に高くなった印字要素４がのるインク領域5aが区切られる。

印字要素４は該印字要素４を支持する周囲基部領域３２を有する単一スタンプ要素３１の部分であって、つまり、該周囲基部領域３２と高くなった印字要素４はスタンプ要素３１を形成する、例えば、ゴムの、単体で作られることに気付くことが重要である。

スタンプ要素３１は全高H2がおよそ１．２ミリであるのが好ましい。

特に、図８を参照すると、マスク３０はスタンプ要素１が閉鎖される場合に周囲領域３２がマスク３０と向かいあうように大きさが決められる点に注目すべきである。

周囲領域３２は、例えば、用品１がポケットあるいは財布中に入れられるように非常に平らたくされる場合にマスク３０上にのるのが好ましい。

このように、周囲領域３２はパッド５、特にパッド５が浸漬されるインクと接触しない。

図示されていない対応する印字要素４の形状に応じて異なるマスク３０形状についての幾つかの使用例が示されるために点線が使用される。

周囲領域３２がパッド５と接触せずにマスク３０上に乗り得るため印字要素４の高さH1がいかに低いかということが注目されるべきである。

マスク３０の用途により多くの異なる形状をした複数のスタンプ要素３１付きの、通常ほぼ長方形の標準化されたパッドの利用が可能となる点もまた注目されるべきである。

特に、図９、図１０および図１１を参照すると、例示される好ましい実施例によりパッド５が薄板要素３に接着されるスタンプ用品１が示される。

特に、図１０に示される通り、パッド５には目詰め部分３３つまり、インク領域5aを区切るパッド５の残部よりさらに目が詰まる部分がある。

前記部分３３によりパッド５を充填するために通常使用されるインクがパッド５全体に拡散するのが防止され、すなわち、インク領域5a内に留められたままとなる。

パッド５には３３部分の外側にあって、スタンプ要素３１の周囲領域３２が上にある、インクを全然含まない部分5bがある。

このようにして、周囲領域３２がきれいに保たれるだけでなく、インクの蒸発表面積がそれに充てることのできるパッド５の全表面積より狭くなるのでインク消費が削減される。

さらに目詰め部分３３はパッド５が押されることによって形成されるのが好ましい。

特に、図１１を参照すると、インク領域5aを区切るパッド５に挿入されるフィラー材料３４、パッド５に弾性があれば特に適当な、例えば接着剤、によって、さらに目の詰まった部分３３が形成される点が注目されるべきである。

フィラー材料３４はほぼ知られる方法でパッド５に注入されるのが好ましい。

図９、図１０、図１１および図１４に示されるように、スタンプ用品１には、用品１を使用しやすくするため、つまりは一般的な支持材１００上での印字要素４のスタンプ用に、点線で示される押圧要素３５が含まれる。要素３５は薄板要素２に一体化されると同時にスタンプ要素３１に作用するのが好ましい。

要素３５には中央部分３６および1組の側面部分３７，３８がある。

側面部分３７，３８はスタンプ品質が最適化されるようスタンプ要素３１上で中央部分３６に加わる力Fが解放されるよう設計される。

側面部分３７，３８はスタンプ要素３１上の圧力分布が改善されるようカーブが付けられるのが好ましい。

図７、図９、図１１および図１３に示される好ましい実施例では、閉鎖構成における薄板要素の固定用手段２０に薄板要素３の縁部に作られる外縁部３９が含まれる点が注目されるべきである。

外縁部３９はスタンプ用品１が閉鎖構成にある場合に薄板要素２の周囲が掴まれるよう設計される。

用品１が簡単に開けられるようにするため、手段２０には薄板要素２に取り付けられると同時に薄板要素３内に作られる凹み部４１で第2薄板要素３と接合されるように設計される第１締結要素４０が含まれる。

手段２０には薄板要素３に取り付けられると同時に、薄板要素２に作られる凹み部４３で第1薄板要素２に接合されるように設計される第2締結要素４２が含まれるのが便利である。

図１２および図１３に示されるように、図示される好ましい実施例では、高くなった要素４が薄板要素２内で直接スタンプされて、スタンプ用品１の全体厚みが非常に薄くなるとともに製造コストも削減される。

高くなった要素４上でのスタンプに適切な材料４４の層があるのが好ましい。

薄板要素２の外側面に同一薄板要素２の内側面にある高くなった印字要素４にぴたり合う空洞部４５がある点が注目されるべきである。

本発明により大きな利点がもたらされる。

薄板要素を利用するスタンプ用品の製造によりその厚みの抑制が可能となる。

さらに、前記要素には印字要素の用途のための区域に関連する広い表面積があり、これは既知の小型スタンプのものよりも大きい。

薄板要素のおかげで、スタンプ用品には広告、図形やその他の任意特殊記号スタンプ用に推奨される均一で滑らかな外側表面ができる。

全体寸法は極めて抑制されるので、こうして得られる用品は完全なポケットサイズとなる。

製作が簡単であるので、このような製品の製造コストは非常に安い。

説明された発明には明らかな産業上の用途があると同時に、本発明の概念の範囲から逸脱することなく変更や改造も可能である。さらに、本発明のすべての詳細は技術的に等価な要素によって置き換え可能である。

本発明のさらなる特徴と利点は添付の図面で例示される好ましいが非限定的な小型スタンプ用品の実施例を参照した下記の詳細説明の中でさらに明らかとなろう。すなわち、

本発明によるスタンプ用品の部分的な開放構成における模式透視図。 図１の用品の閉鎖構成における拡大詳細に関する模式横断面図。 本発明によるスタンプ用品の第２実施例の部分的な開放構成における模式透視図。 使用に向けた開放構成における図３の側面模式図。 本発明による用品の非使用の閉鎖構成における図３の線III−IIIによる断面図。 本発明によるスタンプ用品の第３実施例の側面模式図。 本発明による用品の第４実施例の模式平面図。 図７の用品に関する横断面模式図。 本発明による用品に関する第５実施例の上面模式図。 図９の用品の横断面模式図。 本発明による用品に関する第６実施例の横断面模式図。 本発明によるスタンプ用品に関する第７実施例の開放構成における上面模式図。 図１２のスタンプ用品の閉鎖構成における上面模式図。 使用に向けた開放構成における図９の用品。

Claims (40)

1. 互いに重なって位置する閉鎖構成から開放構成まで、およびその逆に変化できるように互いに蝶番接合される第１および第２の薄板要素（２，３）、該第１薄板要素（２）に接合される高くなった印字要素（４）が含まれ、該印字要素（４）が閉鎖構成において第２薄板要素（３）上に畳まれることを特徴とするスタンプ用品。
2. 該第２薄板要素（３）に接続されるインク充填可能なパッド（５）が含まれ、閉鎖構成において該印字要素（４）が該パッド（５）に接触することを特徴とする請求項１に記載のスタンプ用品。
3. インク含み領域（5a）を区切る該インクの充填可能なパッド（５）上に貼られるマスク（３０）が含まれ、該第１および第２の薄板要素（２，３）が閉鎖構成にある時、該印字要素（４）が好ましくは該インク含み領域（5a）上にあることを特徴とする請求項２に記載のスタンプ用品。
4. 該マスク（３０）が該インクの充填可能なパッド（５）に接着されることを特徴とする請求項３に記載のスタンプ用品。
5. 該マスク（３０）が接着性タイプであることを特徴とする請求項４に記載のスタンプ用品。
6. 該インクの充填可能なパッド（５）に該インク含み領域（5a）を区切る目詰め部分（３３）があり、該部分（３３）が特に前記インク含み領域（5a）の外側へのインクの拡散を抑制することを特徴とする請求項２に記載のスタンプ用品。
7. 該目詰め部分（３３）が該インクの充填可能なパッド（５）の押圧によって形成されることを特徴とする請求項６に記載のスタンプ用品。
8. 該目詰め（３３）部分が該インクの充填可能なパッド（５）の加熱押圧によって形成されることを特徴とする請求項６または請求項７に記載のスタンプ用品。
9. 該目詰め部分（３３）が該インクの充填可能なパッド（５）に挿入される充填材料（３４）によって形成されることを特徴とする請求項６に記載のスタンプ用品。
10. 該充填材料（３４）に接着材が含まれることを特徴とする請求項９に記載のスタンプ用品。
11. 該高くなった印字要素（４）に作用する力（F）の均一分布のために押圧要素（３５）が含まれることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載のスタンプ用品。
12. 該高くなった印字要素（４）が該第１薄板要素（２）に直接スタンプされることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載のスタンプ用品。
13. 該高くなった印字要素（４）上に置かれるスタンプに適切な材料の層（４４）が含まれることを特徴とする請求項１２に記載のスタンプ用品。
14. 該第２薄板要素（３）に該パッド（５）用の台座（６）があることを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載のスタンプ用品。
15. 該台座（６）により閉鎖構成において該印字要素（４）が受けられるよう設計されることを特徴とする請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載のスタンプ用品。
16. 該第２薄板要素（３）に、該パッド（５）上に拡がり該台座（６）に該パッドを保持する縁（７）があることを特徴とする請求項１４または請求項１５のいずれか一項に記載のスタンプ用品。
17. 該第２薄板要素（３）が互いに接合される外側部分（3a）および内側部分（3b）からなることを特徴とする請求項１から請求項１６のいずれか一項に記載のスタンプ用品。
18. 該内側部分（3b）に該台座（６）を形成する隙間部分（１０）があることを特徴とする請求項１７に記載のスタンプ用品。
19. 該印字要素（４）への供給用に該第１薄板要素（２）に位置するインク貯蔵部（９）が含まれ、該印字要素（４）が特に含浸可能材料から作られることを特徴とする請求項１に記載のスタンプ用品。
20. 該第２薄板要素（３）に該印字要素（４）用台座（６）が含まれ、該印字要素（４）が閉鎖構成の該台座（６）に配置されることを特徴とする請求項１９に記載のスタンプ用品。
21. 該第１および第２薄板要素（２，３）の厚み（s2，s3）がおよそ０．５ミリとおよそ４．５ミリの間にあり、その全体厚みが５ミリ以下であることを特徴とする請求項１から請求項２０のいずれか一項に記載のスタンプ用品。
22. 該第１および第２薄板要素（２，３）が多角形外形（１１）であることを特徴とする請求項１から請求項２１のいずれか一項に記載のスタンプ用品。
23. 該外形（１１）が長方形であることを特徴とする請求項２２に記載のスタンプ用品。
24. 該第１および第２薄板要素（２，３）の長辺長さ（L）がおよそ７センチからおよそ９センチの間にあることを特徴とする請求項２３に記載のスタンプ用品。
25. 該第１および第２薄板要素（２，３）の該長辺長さ（L）がおよそ８．４センチからおよそ８．６センチの間で、特に該長さLがおよそ８．５センチであることを特徴とする請求項２４に記載のスタンプ用品。
26. 該第１および第２薄板要素（２，３）の短辺長さ（L1）がおよそ４センチからおよそ６センチの間にあることを特徴とする請求項２３から請求項２５のいずれか一項に記載のスタンプ用品。
27. 該第１および第２薄板要素（２，３）の該短辺長さ（L1）がおよそ５．３センチからおよそ５．６センチの間で、特に該長さがおよそ５．５センチであることを特徴とする請求項２６に記載のスタンプ用品。
28. 該第１および第２薄板要素（２，３）がそれぞれ短辺側で互いに蝶番接合されることを特徴とする請求項２３から請求項２７のいずれか一項に記載のスタンプ用品。
29. 該第１および第２薄板要素（２，３）がそれぞれ長辺側で一体に蝶番接合されることを特徴とする請求項２３から請求項２７のいずれか一項に記載のスタンプ用品。
30. 閉鎖構成において該第１および第２薄板要素（２，３）の固定用手段（２０）が含まれることを特徴とする請求項１から請求項２９のいずれか一項に記載のスタンプ用品。
31. 該固定手段（２０）に該第１薄板要素（２）に接続される断面（１５）と該第２薄板要素（３）に作られる横溝（１４）とが含まれ、該形状断面（１５）が該横溝（１４）に噛合可能であることを特徴とする請求項３０に記載のスタンプ用品。
32. 該断面（１５）および該横溝（１４）がそれぞれ該第１薄板要素（２）および該第２薄板要素（３）の側面に位置することを特徴とする請求項３１に記載のスタンプ用品。
33. 該固定手段（２０）に、該第１および第２薄板要素（２，３）のいずれかの縁に作られ、他方の該薄板要素（２，３）の周囲を掴むよう形成される外縁部（３９）が含まれることを特徴とする請求項３０に記載のスタンプ用品。
34. 該固定手段（２０）に本用品用のケース（１２）が含まれることを特徴とする請求項３０に記載のスタンプ用品。
35. 該固定手段（２０）が該第１および第２薄板要素（２，３）を越えるインクの移動を防止するよう設計されることを特徴とする請求項３０から請求項３４のいずれか一項に記載のスタンプ用品。
36. 該固定手段（２０）に該第１薄板要素（２）に取り付けられる第１部分（13a）および該第２薄板要素（３）に取り付けられる第２部分（13b）付のクリップボタン（13a， 13b）が含まれて、該第１および第２部分（13a，13b）が閉鎖構成において連結されるよう設計されることを特徴とする請求項３０に記載のスタンプ用品。
37. 該第１および第２薄板要素（２，３）が厚みの減少した材料部分（８）によって一体に蝶番接合され、前記第１薄板要素（２）、前記第２薄板要素（３）ならびに前記厚みの減少した部分（８）が特に単体で作られることを特徴とする請求項１から請求項３６のいずれか一項に記載のスタンプ用品。
38. 該第１および第２薄板要素（２，３）が少なくとも１片の接着細長片（8a）によって一体に蝶番接合されることを特徴とする請求項１から請求項３６のいずれか一項に記載のスタンプ用品。
39. 該高くなった印字要素（４）にアルファベット数字記号が含まれることを特徴とする請求項１から請求項３８のいずれか一項に記載のスタンプ用品。
40. 該高くなった印字要素（４）に図形が含まれることを特徴とする請求項１から請求項３９のいずれか一項に記載のスタンプ用品。

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