JP2008511427A - 粒子状物質を含むウェットワイプローション - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は洗浄ローション組成物を含むウェットワイプであり、前記洗浄ローション組成物は粒子状物質を含む。
洗浄ローションを担持するために用いられる材料(すなわち「基材」)は、一般に柔軟でかつ可撓性であり、場合によりその洗浄性能を高める構造化表面を有する。前記材料は、好ましくは、一般に少なくとも幾つかの合成繊維を含む不織布材料である。ただし、織物材料、並びに織布又は不織布のいずれかの形態の天然繊維の使用は、本発明の範囲内である。本発明の一実施形態において、基材は、ポリオレフィン、ポリエステル、セルロース(レーヨンを含む)、ポリアミド、ポリエステルアミド、ポリビニルアルコール、及びこれらの組み合わせから成る群より選択される材料の繊維を含む不織布材料を含む。好ましい不織布材料には、エアレイイング、ウェットレイイング、カーディング、スパンボンディング及びメルトブローイング、並びにこのような製造プロセスの組み合わせを含むいかなる好適な製造プロセスを使用してもよい。好ましくは、基材材料はまた、水流交絡又はスパンレーシングなどのプロセスによってその柔軟性及び質感を改善するように処理される。
基材には、一般に、洗浄を促進することと、使用後に皮膚に滑らかな感触を与えることとの両方を目的として、液体又は半液体の洗浄ローションを染み込ませる。他の成分又は活性物質(例えば、化粧品用活性物質)を組成物の一部とすることができる。
一般の辞書は、「皮膚軟化剤」を「軟化又は緩和するもの」と定義している。皮膚軟化剤は、ウェットワイプローションに添加されて、以下のことを含む機能を与えるが、これらに限定されない:(1)潤滑性を高め、そしてそれ故に皮膚の摩擦を低減することによって、皮膚上での拭き取り布の滑りを改善すること、(2)汚れの残留物(例えば、糞便残留物又は乾燥した尿の残留物)の水和、それ故に皮膚からのそれらの除去を増進すること、(3)皮膚の水和、それ故に、その乾燥及び炎症を軽減すると同時に、拭き取り動作におけるその柔軟性を改善すること、(4)皮膚軟化剤が皮膚に付着して薄い保護層としてその表面に残るので、皮膚をその後の刺激(例えば、下着との摩擦によって生じるもの)から保護すること。分かるように、本発明のエマルション系洗浄ローションを介して送達される皮膚軟化剤は、従来技術のエマルションをベースとする系がより高い粘度を有する結果、最適なローション放出特性に満たないという理由で基材からの最大ローション放出のための低粘度の洗浄ローションを提供するために水溶性皮膚軟化剤物質(例えば、グリセリン)のみに依存する従来技術の洗浄ローションよりも、このような機能を有意義にかなり多く提供する。
本発明の洗浄ローションの必須成分は、粒子状物質である。本発明の洗浄ローションは、現在入手できる洗浄ローションと同様の方法で配合及び加工(converted)され得るが、このような物質を含む洗浄ローションが、本発明のウェットワイプに少なくとも2つの利点を与えることが分かった:1)洗浄作業中の基材からのローションの改善された放出、及び2)洗浄作業完了後の改善された肌触り。理論に束縛されるものではないが、以下のことが考えられる。
・改善された放出は、図1に示しかつ先に述べたように、粒子状物質を含むことによる増加した低剪断粘度の提供の結果である。
・改善された肌触りは、本発明の洗浄ローションを含むウェットワイプを用いて洗浄され乾燥させた皮膚に、滑らかな感触を与える小さな「ボールベアリング」の機能を果たす残留粒子状物質に由来する。
洗浄ローションは、当該技術分野において水中油型エマルションを形成することで知られているような1以上の乳化剤も含む。好ましい乳化剤は、洗浄を助ける界面活性剤としても十分に機能するものである。乳化剤と他の界面活性構成成分との混合物も使用してよい。乳化剤は、ポリマー乳化剤であることができる。洗浄ローションに低い界面張力を与える界面活性剤/乳化剤が本発明では好ましい。重要なことに、乳化剤は、洗浄ローションの液相がそれによって粒子状物質を濡らすことができるように粒子状物質の表面エネルギーよりも低い表面張力を有することを保証するのに寄与しなければならない。好ましい界面活性剤/乳化剤の他の特徴としては、高い極性及び非イオン性の性質が挙げられる。
組成物のレオロジーは、その機能において重要な役割を果たすことが見出された。所望のレオロジーを保証することを目的とした一連の化合物が好ましいことが見出された。これらの化合物は、組成物の安定化におけるその役割から安定剤とも呼ばれる。
・ドイツ、エメリッヒ(Emmerich)のユニケマ社(Uniqema GmbH&Co. KG)から商標名アーラトン(ARLATONE)として入手可能な材料のブレンド。特に好ましいのは、パルミチン酸スクロースと、ステアリン酸グリセリルと、クエン酸ステアリン酸グリセリルと、スクロースと、マンナンと、キサンタンガムとのブレンドであるアーラトン(ARLATONE)V−175、及びステアレスー100と、ステアレスー2と、クエン酸ステアリン酸グリセリルと、スクロースと、マンナンと、キサンタンガムとのブレンドであるアーラトン(ARLATONE)V−100である。
・フランス、パリ(Paris)のセピック・フランス(Seppic France)よりシマルゲル(SIMULGEL)として入手可能な材料のブレンド。特に好ましいのは、ヒドロキシエチルアクリレート/アクリロイルジメチルタウリン酸ナトリウムコポリマーと、スクアラン及びポリソルベート60とのブレンドを含むシマルゲル(SIMULGEL)NS、並びにアクリル酸ナトリウム/アクリロイルジメチルタウリン酸ナトリウムコポリマーと、ポリイソブテン及びカプリリルカプリルグルコシドとのブレンドを含むシマルゲル(SIMULGEL)EPGである。
・アクリレートホモポリマー、アクリレートクロスポリマー、例えば、限定されないが、アクリレート/C10〜30アルキルアクリレートクロスポリマー、カルボマー、例えば、限定されないが、ペンタエリスリトールのアリルエーテル、スクロースのアリルエーテル、プロピレンのアリルエーテルなどであるがこれらに限定されない1つ以上のアリルエーテルと架橋したアクリル酸、並びにオハイオ州クリーブランド(Cleveland)のノベオン社(Noveon,Inc.)からカーボポール(Carbopol)(登録商標)900シリーズとして入手可能なこれらの組み合わせ(例えば、カーボポール(Carbopol)(登録商標)954)。
・キサンタンガム、ガラクトアラビナン及び他の多糖類のような天然由来ポリマー。
・上記のレオロジー変性剤の組み合わせ。
本発明の洗浄ローションは、補助剤成分を任意に含むことができる。補助剤成分は、これらに限定されないが、香料、芳香剤、防腐剤、レオロジー変性剤、保湿剤、テクスチャライザー、着色剤、医学的活性成分、特に治癒活性物質及び皮膚保護剤などの広範囲の追加成分を含んでもよい。補助剤成分の組み合わせも本発明の範囲内である。
洗浄組成物は、エマルションを形成するための、以下に記載されているような構成成分を組み合わせることによって、形成されてよい。あるいは、前記組成物及び拭き取り布は、同時係属中の米国仮特許出願番号60/520032に従って作製される。一実施形態では、洗浄ローションは、約30%未満の水分含有量を有する濃縮組成物の希釈によって調製されてよく、好ましくは、水分含有量は約20%未満、より好ましくは約10%未満である。水の最小量は、濃縮組成物の大抵の実施形態では、約0.1%を超える。このような調製スキームは、乳化プロセス中に加熱される必要のある材料(特に、水)の量を最小限にするという利点を有する。このような高剪断設備によって加工される材料の量も最小限になるため、高剪断プロセス設備に対する必要性もまた最小限に抑えられる。
本発明の拭き取り布の好適な製造方法は、拭き取り布基材を提供し、前記基材にある量の洗浄ローションを供給する工程を含む。この工程は加工工程(converting step)と称される。前記の任意の好適な基材を加工工程(converting step)で使用することができるが、好ましくは前記基材は、ポリプロピレンとセルロース繊維とのブレンドで構成された水流交絡カードウエブを含む。前記基材に洗浄ローションを染み込ませる工程は、(これらに限定されないが)浸水、噴霧、パディング、押し出し被覆及びディップコーティングなどのいかなる従来の適用プロセスでも達成できる。量産に特に好ましいのは、押し出し被覆であり、この場合、洗浄ローションは、移動している基材ウェブに(スロット塗布機と類似の)押し出しヘッダーから所望のアドオン速度で適用される。あるいは、好適な寸法に切断されて折り畳まれた好適な数の基材の乾燥部分が容器内に配置され、好適な量の組成物が、完成した製品の出荷中に基材に染み込むように容器へ供給されてよい。
本発明の一実施形態では、商品が提供される。本発明の商品は、通常、(a)本明細書に記載の容器、及び(b)本明細書に記載の少なくとも1つのウェットワイプを含む。
ローション放出試験
この方法は、規定された圧力及び速度を用いて規定された面積全体をウェットワイプで拭き取るときの、洗浄ローションのウェットワイプからの放出を求めることを目的とする。
拭き取り装置: 好適な装置100を図1に示す。装置は以下の要素を含む。
プレート105 ポリアセタール(例えば、デラウェア州ウィルミントン(Wilmington)のデュポン(DuPont)からのデルリン(DELRIN)が好適である)を含むプレート(40cm×40cm×15mm)。
ドライブ機構115 ワイピングハンド130の中心点においてワイピングハンドを100°の角度まで15cm/秒の線速度によって回転させることが可能であり、フロントガラスのワイパーからのドライブ機構、例えば、ドイツのボッシュ・オートモーティブ・カールスルーエ(Bosch Automotive Karlsruhe)からの部品番号058745−0390242401、CDP 24ボルトが好適であることが分かっている。
アーム120 211mm半径の回転を提供しかつプレート105の面上でワイピングハンド130を持ち上げることができるように、一方の端でドライブ機構115と、またもう一方の端でワイピングハンド130の中心と(例えば、自在継ぎ手を介して)柔軟に連結されたアルミニウムバーストック(aluminum bar stock)(20mm×7mm)。
ワイピングハンド130 827Pa(0.12psi)の拭き取り圧力を提供するのに十分な重量を有するプレート18cm×8cm。
溝133 溝(170mm×17mm×深さ7mm)は、ワイピングハンド130の最上面に、その前縁135と隣接して圧延される。この溝は、拭き取り布試料を仮付着させるために、クリップ133a(拭き取り布試料を引き裂くことなく拭き取り布試料を所定の位置に保持するための摩擦嵌め合い(friction fit)を提供するように、溝133よりも僅かに小さな寸法の直方体)と連携して機能する凹部を提供する。
1)拭き取り布1枚をパックから取り出し、初期重量(AWW)を記録する。
2)前記拭き取り布を、溝133の内縁に重なるようにハンド130の最上面にその一方の端を配置することによってワイピングハンド130に取り付ける。クリップ133a(拭き取り布試料を引き裂くことなく拭き取り布試料を所定の位置に保持するための摩擦嵌め合い(friction fit)を提供するように、溝133よりも僅かに小さな寸法の直方体)を、拭き取り布試料の最上面の溝133に嵌めて、拭き取り布をハンド130に一時的に取り付ける。拭き取り布をワイピングハンド130の周りに巻き付けて、しわを伸ばす。拭き取り布の、クリップ133aの下に配置された縁とは反対側の縁を、後縁137まで持ってきて、洗浄ローションによってもたらされる毛管力によってハンド130と接着させる。
3)ハンド130を15cm/秒の線速度で100°の弧まで回転させるように、ドライブ機構115を作動させる。
4)工程4を3サイクル繰り返す。ドライブ機構115がフロントガラスのワイパー機構である場合、ハンド130は3サイクル往復させることができ、そうでない場合は、3回往復させるためにアーム120を持ち上げてハンド130を出発位置まで戻す。
5)拭き取り布をワイピングハンド130から取り外し、最終重量(PWW)を記録する。
6)皮膚類似物を脱イオン水で洗浄し、ティッシュペーパーで乾燥させる。
7)次の測定を行う。
8)5枚の拭き取り布について工程2〜8を繰り返す。
ローションの取り込み=(AWW−SW)/SW
式中、
SW:少なくとも3枚の代表的な拭き取り布を脱イオン水で洗浄して洗浄ローションを除去し、洗浄された拭き取り布を室温で一晩乾燥させることによって測定された、乾燥状態のシート重量。SWは、その3枚の洗浄された拭き取り布の平均重量である。
ローションの取り込みの重量喪失[%]=(WL×100)/LL
ローションの取り込み、重量喪失、及びローションの取り込みの百分率としての重量喪失の、平均及び標準偏差を記録する。所望により、標準的な統計的手法(例えば、分散分析、平均値のテューキー・クレーマー(Tukey-Kramer)比較など)を用いて生データを評価して、様々な組成を有するウェットワイプ試料を比較することができる。
この方法は、ストレート(neat)の洗浄ローション、及び飽和したウェットワイプから搾り出された洗浄ローションの降伏値(すなわち、見かけ粘度が低下し始めるときの剪断応力)を求めるのに適している。
この手順は、ハーケ(Haake)機器のセットアップ及び操作に適している。それは、別の機器を使用した場合に同等の結果をもたらすように、高度なレオメーターによって必要に応じて修正すべきである。
1.ハーケ(Haake)レオメーターの形状及び慣性は、初期インストール中に標準化され、製造者によってセットアップされる。
2.レオメーター及び恒温槽の両方の操作に関する更なる情報については所有者マニュアルを参考にする。
3.恒温槽を22℃±1℃に平衡化させる。
4.60mmベースプレートを温度センサーのスプリング力に逆らって真っ直ぐ押し下げかつ反時計回りに回転させることによって、60mmベースプレートを装てんする。これが前記プレートの適切な配置を確実にする。ねじ付き接合部を締めて、前記60mmコーンをレオメーターに取り付ける。
5.パーソナルコンピューターの電源を入れ、レオウィン・プロ・ジョブ・マネージャー(RheoWin Pro Job Manager)ソフトウェアを開く。
6.以下のセットアップパラメーターが入力されたことを確認する。
7.ジョブは今や適切にセットアップされており、またレオメーターは実行する準備が整っている。コーンプレートセンサー及びベースプレートがきれいであることを確かめる。(イソプロパノール又はエタノールが好適な洗浄助剤である。)前記センサー及びベースプレートを乾燥させる。
8.ジョブ・ウィンドウの下部にあるスタートをクリックする。レオメーター自体がゼロ調節する。ベースプレートが動いて平行プレートセンサー(先端部)に達して、自動的にゼロ調節する。機械がそれ自体を上手くゼロ調節したときに、メッセージ「試料の取り込み」がスクリーンに現れる。
9.ピペット又は同等品を用いて、約1.15mLの製品を測定プレート上に置く。試料の取り込みに対してOKをクリックする。装置が閉じた構造にある場合、プレートとコーンとの間のギャップ全体が埋まるのを確実にするのに役立つように、試料がプレートの中央の近くに置かれることを保証する。
10.レオメーターがゆっくりと閉じる。ギャップ設定に達すると、メッセージボックスに「実行準備完了」が現れる。OKをクリックする。
11.試験がすぐに自動的に実行される。
12.試験が完了すると、「試験完了」のメッセージがスクリーンに現れる。OKをクリックする。コンピューターがオペレーターに「名前を付けて保存」するよう指示する。ファイルを適切に保存する。
13.レオメーターが自動的に開く。ねじを緩めてコーンプレートを機器から外す。センサー及びベースプレートの両方を、清浄な、糸くずのでない実験用拭き取り布及びイソプロパノール又はエタノールを用いて洗浄する。コーン及びベースプレートは、次の試料を実行する前に乾燥させる。
1.レオウィン・プロ・データ・マネージャー(RheoWin Pro Data Manager)ソフトウェアを開く。実行データを収容しているファイルを開く。横に情報を含むデータ表が現れる。
2.メインメニューからレイアウト、グラフレイアウト、及び制御応力スイープテンプレート(Controlled Stress Sweep Template)を選択する。OKをクリックする。応力又はτをx軸とし、そして剪断歪みをy軸とするグラフが現れる。所望により、このテンプレートはy軸に見かけ粘度(η)を示すように変更してよい。
3.τ0又は降伏応力を示す、メニューバーの上部のアイコンをクリックする。τデータを選択し、新たに計算をクリックする。この降伏点評価ツールは、変形点又は曲線が曲がる点を降伏点とみなす曲線解析を行う。降伏点が次に表示される。あるいは、η対τグラフの比較的水平な部分から外挿される線と、グラフの下降部分から外挿される線との交点を近似降伏値と定義する。
この方法は、ウェットワイプ洗浄ローション中での粒子状物質の粒径分布を求めることを目的とする。前記方法は、粒径測定のためにレーザー回折粒径分析装置(例えば、ホリバ(Horiba)LA−910)を使用する。
1.拭き取り布のタブ型容器又は詰め替え包装から、積み重ね体の最上部、中間、及び底部から拭き取り布を1枚取り出す。それぞれの拭き取り布を同じ寸法の4つのストリップに切断し、各拭き取り布についてのこれらストリップを別個の200mLポリプロピレン遠心分離ビン(ペンシルバニア州ウェスト・チェスター(West Chester)のVWRインターナショナル(VWR International)からのVWRカタログ番号21020−500など)に入れる。
2.エタノール:蒸留水の70:30溶液100mLを各遠心分離ビンに加える。各遠心分離ビンを手首動作振盪器(wrist action shaker)(VWRカタログ番号57039−055など)のクランプに取り付けて、10分間激しく(およそ21rad/s(200rpm))振盪する。
3.振盪器から遠心分離ビンを取り出し、直立状態で5分間そのままにしておく。各遠心分離ビンの蓋を取り外し、きれいな鉗子を用いて基材のストリップを静かに(gentle)取り出して、破棄する。
4.各遠心分離ビンに蓋を戻し、各ビンをテーブルトップ遠心分離器(VWRカタログ番号BK366802など)内に入れる。前記ビンを、20℃、4000gで10分間遠心分離する。
5.沈殿物(pellet)を乱さないように注意しながら、上方の液体を注意深く吸引する。
6.エタノール:70:30の蒸留水100mLを加えて沈殿物(pellet)を洗浄し、ビンの蓋を元に戻して、攪拌ミキサー(VWRカタログ番号12620−838など)を用いて激しく攪拌する。この工程は、ローションのいかなる残留する油性構成成分、界面活性剤、レオロジー変性剤などをも粒子状物質から取り除くことを目的とする。
7.洗浄された微粒子を、20℃、7000gで10分間遠心分離することによって沈殿させる(Pellet)。
8.工程5を繰り返す。
9.プラスチックの25mLポリスチレン血清用ピペット(VWRカタログ番号20171−044など)の中にビーズを静かに吸い込んで上下させることによって、沈殿した(pelleted)粒子状物質を70:30のエタノール:蒸留水5mL中に再懸濁させる。
10.粒径分布について解析する。
11.工程1〜10を更に5回繰り返す。
この方法は、水性媒体中に分散された固体物質(例えば、エマルションの分散相又はその他の粒子状物質)の粒径分布を測定するのに好適である。
装置:ドイツ、シュルツバッハ/Ts.(Sulzbach/Ts.)のホリバ・ヨーロッパ社(Horiba Europe GmbH)から入手可能なホリバ(Horiba)LA−910
装置は、製造者の取扱説明書に従ってセットアップ及び操作されなければならない。
1.試料カップを脱イオン水で部分的に満たす(200〜250mL)。
2.ホリバ(Horiba)装置を制御し、攪拌器及び再循環システムを作動させる、装置制御ソフトウェア(ファイル名は「測定(Measure)」である)を、コンピューターで始動させる。
3.「ブランク」粒径測定を行うことによってシステムの清潔さを確認する。
4.使い捨てピペットを用いて、試験される試料を滴下して添加する(好適なピペットは、ペンシルバニア州ウェスト・チェスター(West Chester)のVWRインターナショナル(VWR International)からカタログ番号73990−114として入手可能である)。透過(マゼンタバー)及び後方散乱(青色バー)指標バーが、接続されたコンピューターのディスプレイの緑色領域内に入るまで、試料を添加し続ける。これは、試料室内の微粒子濃度が、信頼性のある測定のために十分に高いことを示す。
5.粒径測定を行うように制御ソフトウェアに指示する。測定が完了すると、ディスプレイに、粒径分布及び分布の特徴(例えば、平均粒径)を表す曲線を含む記録が現れる。この記録は印刷することもできる。
6.各試料について工程1〜5を繰り返す。
各試料について平均粒径の平均及び標準偏差を記録する。
この方法は、ウェットワイプ洗浄ローション中の粒子状物質の濃度を求めることを目的とする。
1)50mLポリプロピレン遠心分離管(例えば、ペンシルバニア州ウェスト・チェスター(West Chester)のVWRインターナショナル(VWR International)から入手可能なカタログ番号20171−028)を±0.001グラムまで正確に計量し、その空重量をWt1i(ここで「i」は試料番号である)として記録する。
2)粒径分布測定において記載した方法を用いて抽出されたローション10.00±0.01グラムを前記の計量した遠心分離管中に正確に計り入れる。充填された管の重量をWt2iとして記録する。
3)前記粒径分布試験法で記載したように粒子状物質を分離する。分離された材料を、攪拌ミキサー(VWRカタログ番号12620−838)を用いて激しく攪拌することによって洗浄する。
4)水洗浄工程後、試料を(蓋を緩めて)真空オーブンに入れ、60℃、0.13Pa(1×10−3torr)の圧力で一晩乾燥させる。
5)乾燥させた試料を計量する。乾燥重量をWt3iとして記録する。
6)合計5つの複製のために、抽出された洗浄ローションの4つの更なるアリコートについて工程1〜5を繰り返す。
1)各試料について、粒子状物質濃度は、以下のようにして求めることができる。
%粒子状物質i=100×(Wt3i−Wt1i)/(Wt2i−Wt1i)
2)試験された各拭き取り布ローションについて平均及び標準偏差を記録する。
この実施例は、本発明による粒子状物質を含む及び含まない洗浄ローションの配合を実証することを目的とする。
2.バージニア州ホープウェル(Hopewell)のデグッサ・ケア・スペシャルティーズ(Degussa Care Specialties)からの85:15のビス−PEG/PPG−16/16 PEG/PPG−16/16ジメチコン:カプリン酸−カプリル酸トリグリセリド
3.デラウェア州ウィルミントン(Wilmington)のCPケルコUS(CP Kelco US)から入手可能なキサンタンガム
4.ドイツ、ルートヴィヒスハーフェン(Ludwigshafen)のBASFから入手可能なPEG−40硬化ヒマシ油
5.米国仮特許出願番号60/520031による組成物。
1.水を検量し、混合し始める。209〜314rad/s(2000〜3000RPM)の範囲のミキサー回転を使用する。実験用バッチに好適なミキサーは、ニューヨーク州ホポージ(Hauppauge)のチャールズ・ロス・アンド・サン社(Charles Ross and Son Company)によってモデルME−100LCとして作製される。
2.EDTAを添加し、完全に溶解するまで約2〜10分間混合する。
3.ケルトロール(KELTROL)を添加し、約1時間混合する。
4.90部のエイビルケア(Abilcare)85と10部のデシルグルコシドとのプレミックスを次のようにして調製する。エイビルケア(Abilcare)85及びデシルグルコシドの両方を、スピードミキサー(SpeedMixer)モデルDAC150FVV−k(サウスカロライナ州ランドラム(Landrum)のフラックテック社(Flacktech, Inc.)から入手可能)のカップに計り入れる。ミキサーを始動させて、それを367rad/s(3500rpm)で1分間運転して材料をブレンドする。
5.水と、EDTAと、ケルトロール(KELTROL)とのブレンドを攪拌しながら、このプレミックスの0.50%を前記バッチに加え、約10分間混合を続ける。
6.71部の防腐剤系及び29部のクレモフォア(Cremophor)を含有するプレミックスを作製する。均質になるまで混合する。
7.前記バッチの攪拌を続けながら防腐剤/クレモフォアプレミックスを加え、約30分間混合する。
1.乾燥基材のシート3枚を積み重ねて、計量し、(シート重量に対して)必要量の洗浄ローションに浸漬した。
2.ハンドローラーを使用して、ローションをシート全体に均一に分布させた。
3.飽和した基材試料は、乾燥を防ぐために、それらが機械的特性について評価されるまでジップロック(ZIPLOC)バッグ内に保管された。プライ間の接触を補助するために、4.5kgの重りを閉じたバッグの上に(そこから空気が排出された後で)置いた。
4.以下の試験に対して十分な基材が処理されるまで、3枚シートの追加の群を用いて工程1〜3を繰り返した。新たに処理された基材は、更なる基材シートが処理されるとともに、前記バッグ内の処理された基材の積み重ね体に加えられた。
この実施例は、実施例1の洗浄ローションを染み込ませたウェットワイプのローション放出を実証することを目的とする。
この実施例は、本発明による粒子状物質を含む及び含まないもう1つの洗浄ローションの配合を実証することを目的とする。
2.バージニア州ホープウェル(Hopewell)のデグッサ・ケア・スペシャルティーズ(Degussa Care Specialties)からの85:15のビス−PEG/PPG−16/16 PEG/PPG−16/16ジメチコン:カプリン酸−カプリル酸トリグリセリド
3.デラウェア州ウィルミントン(Wilmington)のCPケルコUS(CP Kelco US)から入手可能なキサンタンガム
4.ドイツ、ルートヴィヒスハーフェン(Ludwigshafen)のBASFから入手可能なPEG−40硬化ヒマシ油
5.オハイオ州シンシナティ(Cincinnati)のコグニス社(Cognis Corp.)から入手可能なデシルグルコシド。
6.米国仮特許出願番号60/520031による組成物。
調製
1.水を検量し、混合し始める。209〜314rad/s(2000〜3000RPM)の範囲のミキサー回転を使用する。実験用バッチに好適なミキサーは、ニューヨーク州ホポージ(Hauppauge)のチャールズ・ロス・アンド・サン社(Charles Ross and Son Company)によってモデルME−100LCとして作製される。
2.EDTAを添加し、完全に溶解するまで約2〜10分間混合する。
3.ケルトロール(KELTROL)を添加し、約1時間混合する。
4.90部のエイビルケア(Abilcare)85と10部のデシルグルコシドとのプレミックスを次のようにして調製する。エイビルケア(Abilcare)85及びデシルグルコシドの両方を、スピードミキサー(SpeedMixer)モデルDAC150FVV−k(サウスカロライナ州ランドラム(Landrum)のフラックテック社(Flacktech, Inc.)から入手可能)のカップに計り入れる。ミキサーを始動させ、それを365rad/s(3500rpm)で1分間運転して材料をブレンドする。
5.水と、EDTAと、ケルトロール(KELTROL)とのブレンドを攪拌しながら、このプレミックスの0.50%を前記バッチに加え、約10分間混合を続ける。
6.71部の防腐剤系及び29部のクレモフォア(Cremophor)を含有するプレミックスを作製する。均質になるまで混合する。
7.前記バッチの攪拌を続けながら防腐剤/クレモフォアプレミックスを加え、約30分間混合する。
1.乾燥基材のシート3枚を積み重ねて、計量し、(シート重量に対して)必要量の洗浄ローションに浸漬した。
2.ハンドローラーを使用して、ローションをシート全体に均一に分布させた。
3.飽和した基材試料は、乾燥を防ぐために、それらが機械的特性について評価されるまでジップロック(ZIPLOC)バッグ内に保管された。プライ間の接触を補助するために、4.5kgの重りを閉じたバッグの上に(そこから空気が排出された後で)置いた。
4.以下の試験に対して十分な基材が処理されるまで、3枚シートの追加の群を用いて工程1〜3を繰り返した。新たに処理された基材は、更なる基材シートが処理されるとともに、前記バッグ内の処理された基材の積み重ね体に加えられた。
この実施例は、実施例3の洗浄ローションを染み込ませた拭き取り布のユーザー認識を示すことを目的としている。
この実施例は、別の粒子状物質の効果を実証することを目的とする。要約すると、実施例1及び3に記載した組成物と実質的に同様のローション組成物が、ポリメチルシルセスキオキサン微小球(コボ(KOBO)からのトスパール(TOSPEARL)145A)を用いて調製された。調製された具体的な配合を以下に示す。
2.バージニア州ホープウェル(Hopewell)のデグッサ・ケア・スペシャルティーズ(Degussa Care Specialties)からのカプリン酸−カプリル酸トリグリセリド
3.デラウェア州ウィルミントン(Wilmington)のCPケルコUS(CP Kelco US)から入手可能なキサンタンガム
4.タイ、バンコク(Bangkok)のアジノプ社(Adinop Co., Ltd.)から入手可能なC14〜22脂肪族アルコールとC12〜20アルキルグルコシドとのブレンド
5.ミシガン州ミッドランド(Midland)のダウ・コーニング(Dow Corning)から入手可能なジメチコン200フルイド(Dimethicone 200 Fluid)(登録商標)(200cs(0.0002m2/s))
1.ケルトロール(KELTROL)を高剪断ミキサー(ノースカロライナ州ウィルミントン(Wilmington)のIKA(登録商標)ワークス社(IKA(Registered Trademark) Works, Inc.)から入手可能なウルトラ・トゥラックス(Ultra Turrax)モデルT50が適している)を用いて、ガムが完全に水和するまで高速で冷水相中に分散させる。
2.水分散体を約75℃まで加熱し、モンタレブL(MONTALEV L)を添加する。モンタレブ(MONTALEV)が完全に溶解するまで加熱を続ける。
3.EDTA及び防腐剤系を、加熱した水相に高剪断ミキサーを用いて高速で加え、完全に溶解するまで混合を続ける。
4.更に3分間混合を続ける。
5.テゴソフト(TEGOSOFT)を高剪断ミキサーを用いて高速で加え、更に3分間混合する。
6.水相を60℃まで冷却させる。
7.DC200フルイド(DC 200 Fluid)(登録商標)及びトスパール(TOSPEARL)を、粒子が視覚的に完全に分散するまでプロペラミキサーを用いて予混合する。
8.このプレミックスを60℃の水相に高剪断ミキサーを用いて高速で加え、3分間混合する。
9.高剪断ミキサーを、約5.23〜約209rad/s(約50〜約2000rpm)の速度範囲を有するプロペラミキサーと取り替える。
10.プロペラミキサーで攪拌を続けながら、ブレンドを40℃まで冷却させる。
11.香料を40℃で攪拌器を用いて高速(26rad/s(250rpm))で添加し、3分間混合する。
12.エマルションが30℃に達するまで、攪拌器を用いて約16〜21rad/s(150〜200rpm)で攪拌し続ける。
13.完成したバッチを攪拌器を用いて中速で更に20分間混合する。
Claims (9)
- 洗浄ローションを染み込ませた基材を含むウェットワイプであって、前記洗浄ローションが皮膚軟化剤、界面活性物質、レオロジー変性剤及び水を含み、
前記洗浄ローションが粒子状物質を2.5%未満、好ましくは1.5%未満、より好ましくは1.0%未満の濃度で更に含むことを特徴とし、前記粒子状物質が100ミクロン未満、好ましくは75ミクロン未満の平均粒径を有し、前記洗浄ローションが、
a.10Paの剪断応力において0.1Pa・s(100センチポアズ)未満、好ましくは0.075Pa・s(75センチポアズ)未満、より好ましくは0.05Pa・s(50センチポアズ)未満の粘度、
b.0.05Paの剪断応力において4Pa・s(4000センチポアズ)を超える、好ましくは7Pa・s(7000センチポアズ)を超える、より好ましくは10Pa・s(10,000センチポアズ)を超える粘度、及び
c.0.05Paを超える剪断応力での降伏値
を有する、ウェットワイプ。 - 前記粘度が、3Paの剪断応力において0.1Pa・s(100センチポアズ)未満である、請求項1に記載のウェットワイプ。
- 前記粒子状物質が、5ミクロン〜40ミクロン、好ましくは10ミクロン〜30ミクロンの平均粒径を有する、請求項1又は2に記載のウェットワイプ。
- 前記粒子状物質の濃度が、0.01%〜1.0%、好ましくは0.4%〜0.6%である、請求項1〜3のいずれか一項に記載のウェットワイプ。
- 前記粒子状物質が、ポリオレフィン粉末、ポリメチルメタクリレート微小球、ラクトンクロスポリマー微小球、ナイロン微小球、ポリメチルシルセスキオキサン微小球、セルロース微小球、及びこれらの混合物から成る群より選択される、請求項1〜4のいずれか一項に記載のウェットワイプ。
- 前記粒子状物質が、ポリオレフィン粉末、ポリメチルシルセスキオキサン微小球、及びこれらの混合物から成る群より選択される、請求項5に記載のウェットワイプ。
- 前記粒子状物質が、ポリエチレン粉末を含む、請求項6に記載のウェットワイプ。
- 前記ウェットワイプが、0.3グラムを超えるローション放出を有する、請求項1〜7のいずれか一項に記載のウェットワイプ。
- 前記ウェットワイプが、4.0%を超える相対ローション放出を有する、請求項1〜8のいずれか一項に記載のウェットワイプ。
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