JP2008508148A - 包装容器 - Google Patents

Abstract

本発明は、多層フィルムバッグで取り囲まれている、少なくとも一種の（特に室温で液体またはペースト状の）反応性接着剤成分を含んでなる包装体に関する。本発明の包装体は、ガスおよび水蒸気に対する優れたバリア性を有し、および高い機械的抵抗性を示すことも特徴とし、および、特に、長期保存後でさえも充填生成物の高い安定性を確保する。

Description

本発明は、包装容器、接着剤分野における包装容器の使用および包装容器自身に関する。
本明細書で使用される包装用語は、ＤＩＮ ５５４０５において規定された専門用語に対応する。
包装体は、所定量の内容物を保持できる成形された包みであると理解される。
パックは、包装体とその内容物からなるユニット全体であると理解される。
接着剤を保持するための容器は、既知である。

国際公開ＷＯ０１／３４４７８は、防湿フィルムバッグに取り囲まれた、湿気架橋性固体ホットメルト接着剤を保持するための容器を記載している。充填されたフィルムバッグの底は、外側に曲がっている。フィルムバッグのフィルムは、プラスチックフィルムが両側に積層されたアルミニウム箔の積層体である。

独国特許公開ＤＥ １９７５５５６０ Ａ１は、樽状容器および積層フィルムの内部包装体を含有する接着剤および／またはシーラント用包装体を記載する。内部包装体は、充填状態で充填／排出口に面する内容物の上部のみを覆う。内部包装体は、一つが水蒸気トラップとして作用する金属箔である二以上の層の積層体からなる。

欧州特許公開ＥＰ ０３８０１０７ Ａ１は、液体および／またはペースト状媒体（例えば、接着剤）を保持するための、熱シール可能な表面部分（好ましくは２枚重ねのフィルム積層体）の平底バッグを記載する。

２成分（２Ｃ）反応性接着剤は、既知であり、第２成分が第１反応性成分に添加される。該２つの反応性成分の混合により、接着剤の硬化（ｃｕｒｉｎｇ）および固化（ｓｅｔｔｉｎｇ）が生じる。このため、該成分は、付与直前にのみ混合する。該接着剤は、低分子量および反応性の成分を含有する。低分子量成分は、流動性であり得、および保存の間に該接着剤から抜け出し得る。これは、該接着剤の重要な特性の変化をもたらすので、該接着剤は使用できなくなる。

また、環境から架橋に必要とされる反応成分（例えば、ＮＣＯ−硬化性接着剤の場合の水蒸気）を取り込む反応性接着剤も存在する。したがって、水は、保存の間、接着剤から隔離しなければならない。

保存される反応性成分は、通常、堅い金属またはプラスチック容器中に、例えば、金属樽またはプラスチック瓶中に保存される。既知の容器の欠点は、一方で、それらが占める大きな空間にあり、他方で、内容物の除去後の容器の処分にある。所定の構成成分の水分に対する感受性も非常に重要である。したがって、これらの化合物を保存するために、防湿性容器を使用する必要がある。構成成分の抜け出しも、環境上の理由で回避しなければならない。問題のタイプの容器は、製造コストが高い。

したがって、本発明によって解決される課題は、反応性構成成分を含有する、室温で液体またはペースト状の接着剤成分または接着剤のための適当な包装体を提供することであった。該包装体は、４０℃での長期保存後でさえも、とりわけ低分子量の、易移動性接着剤構成成分に対して十分に不透過性のままであろう。該包装体は、不活性である（すなわち、接着剤成分の生成物特性が包装体によって影響を受けない）必要があろう。また、該包装体は、深刻な機械的衝撃（例えば、落下）に耐えることが期待されよう。

本発明により提供されるこの課題に対する解決策は、請求項に定義され、および本質的に多層フィルムバッグに取り囲まれた反応性接着剤成分（とりわけ室温で液体またはペースト状の接着剤成分）を含んでなるパックにある。

より詳細には、該パックは、部分パックである。すなわち、該包装体が最初に開けられた後、実質的に全内容物が取り除かれる。該パックは、好ましくは９８％を超えて空になり得る。すなわち、内容物のほんの少しの残渣のみが排出後に残され得る。

上記反応性接着剤成分は、液体であり、および２０ｍＰａｓ〜１０，０００ｍＰａｓ、好ましくは１００ｍＰａｓ〜７，０００ｍＰａｓまたは２００ｍＰａｓ〜５，０００ｍＰａｓの粘度（２０℃、ブルックフィールドＲＶＴ ＤＶ−ＩＩ、スピンドル２７で測定）を有し得る。その密度は、０．９ｇ／ｃｍ^３と１．２ｇ／ｃｍ^３との間であり得る。

本発明において、該反応性接着剤成分は、混合後、直ぐに付与可能になる接着剤を形成する多成分接着剤（より好ましくは２Ｃ接着剤）の別々に保存された成分であると理解される。反応性基を含有する化合物は、各々の成分中に存在し得る。これらは、２Ｃ接着剤の硬化の間に互いに反応する化合物、または空気中の化学的成分（例えば、水または酸素）に対して感受性であり得る化合物である。しかしながら、それらは、例えば、このような反応性化合物（例えば、水など）を取り込み、それらの官能基含量が変化を受け得る成分でもあり得る。また、本発明における反応性接着剤成分は、反応性１Ｃ接着剤であると理解される。

本発明の一実施態様において、反応性接着剤成分は、構成成分として、少なくとも一つの酸性水素原子を含有する化合物と反応可能な少なくとも一以上の官能基を含有する、少なくとも一つの化合物を含有する。少なくとも一つの酸性水素原子を含有する化合物と反応可能な既知の官能基は、例えば、イソシアネート基またはエポキシド基であり、イソシアネート基が特に好ましい。

反応性接着剤成分は、純粋な状態の、異性体混合物の状態の、または異なるモノマーポリイソシアネートとの混合物の状態の、モノマーポリイソシアネートを含み得る。このようなモノマーポリイソシアネートの例は、２，４−および／または４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）、トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）の異性体、１−メチル−２，４−ジイソシアナトヘキサン、１−イソシアナトメチル−３−イソシアナト−１，５，５−トリメチルシクロヘキサン（ＩＰＤＩ）、ウレトジオン、イソシアヌレート、アロファネートおよびビウレットポリイソシアネートである。

特に好ましい実施態様において、反応性接着剤成分は、遊離イソシアネート基を有する低粘度〜高粘度のプレポリマーまたはプレポリマー混合物である。プレポリマーは、例えば、多官能性アルコール、アミンおよび／または対応する官能化ポリエステルまたはポリエーテルと、過剰のモノマージ−またはポリイソシアネートとを反応させることによって得られる。このようなプレポリマーおよびそれらの製造は、当業者に既知である。３０重量％までのモノマーポリイソシアネートを含有するＮＣＯプレポリマーは、接着剤成分として特に好ましい。

ＮＣＯ含有反応性プレポリマーまたはそれらの混合物に基づく接着剤成分は、イソシアネート基に加えて、他の反応性基を含有し得る。このような基の例は、反応性オレフィン性不飽和二重結合、例えば、アクリレートまたはメタクリレート基などである。

さらに、反応性接着剤成分は、低分子量の液体または溶解エポキシドオリゴマーを含有し得る。該オリゴマーは、１００〜５，０００ｇ／ｍｏｌの分子量を有し得、および一つまたは二以上の反応性エポキシド基を含有し得る。エポキシド基を含有する接着剤構成成分は、液体であることが意図され、または溶解形態で存在する。

本発明の別の実施態様において、反応性接着剤成分は、酸性水素原子を有する一以上の官能基を含有する化合物を含有する。酸性水素原子を含有する化合物は、Ｎ、ＯまたはＳ原子に結合した活性水素原子を含有する化合物であると理解される。これには、特に水、カルボキシ、アミノ、イミノ、ヒドロキシおよびメルカプト基の水素原子が含まれる。

このような接着剤成分は、４００ｇ／ｍｏｌ〜１２，０００ｇ／ｍｏｌの範囲、および好ましくは４００ｇ／ｍｏｌ〜６，０００ｇ／ｍｏｌの範囲の平均分子量（Ｍ_ｎ）を有する。他に示さない限り、本明細書中の分子量は、数平均分子量（Ｍ_ｎ）である。全ての分子量は、ゲル透過クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって得ることができる値である。

本発明によれば、ポリウレタン接着剤の製造について特に知られた、特にヒドロキシル基を含有する化合物、例えば、ポリエステル、ポリエーテル、ポリチオエーテル、ポリアセタール、ポリカーボネートおよびポリエステルアミドが、アミノ基またはカルボキシル基を含有する化合物に加えて、接着剤成分に使用される。

ヒドロキシル基を含有するポリエステルは、例えば、多価（好ましくは二価）アルコールと、多塩基カルボン酸、対応するポリカルボン酸無水物またはそれらの混合物との反応生成物である。該ポリカルボン酸は、脂肪族、脂環族、芳香族および／またはヘテロ環式であり得る。このようなポリエステルのための適当なポリオールは、低分子量ポリオール、好ましくはジオール、例えば、エチレングリコール、１，２−および１，３−プロピレングリコール、１，４−および２，３−ブチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、１，８−オクタンジオール、ネオペンチルグリコール、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ジプロピレングリコールおよびより高級なポリプロピレングリコールおよびジブチレングリコールおよびより高級なポリブチレングリコールである。

しかしながら、油脂化学起源のポリエステルポリオールも、接着剤成分として使用することができる。ＯＨ−官能性ポリブタジエンも、反応性成分中に存在し得る。ポリカーボネートおよびポリアセタールも、反応性接着剤成分における使用に適当である。

ヒドロキシル基を含有するポリエーテルは、有利には接着剤成分中に存在し得る。該反応性接着剤成分も、その官能基が第１級および／または第２級、芳香族または脂肪族アミノ基からなる、いわゆるアミノポリエーテルまたはアミノヒドロキシポリエーテルを含有し得る。このような化合物は、当業者に既知である。

ウレタンまたは尿素基を予め含有するポリヒドロキシル化合物、および、必要に応じて変性された天然ポリオール、例えば、ヒマシ油または炭水化物（例えば、デンプン）またはケトン／ホルムアルデヒド縮合物を使用することによって変性された天然ポリオールも、反応性接着剤成分の可能性のある構成成分である。

さらに、接着剤成分は、別の構成成分として、少なくとも２つの官能基（例えば、ＯＨ、ＮＨ、ＣＯＯＨ）を含有する、５００ｍＰａｓ未満の粘度および４００ｇ／ｍｏｌ未満の分子量を有する化合物をしばしば含有する。このような化合物は、しばしば反応性希釈剤と呼ばれ、および接着剤成分の粘度を低減することが意図される。このような化合物は、吸湿性であり、プラスチック中に移動さえし得る。

特定の一実施態様において、反応性接着剤成分は、有機溶媒を含有し得る。適当な溶媒は、特に、エステル、ケトン、アルカン、アルケンおよび芳香族炭化水素である。このような溶媒の例は、トルエン、キシレン、酢酸ブチル、酢酸アミル、アセトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサン、シクロヘキサノン、ジオキサン、酢酸エチル、エチレングリコールモノエチルアセテート、ヘキサン、酢酸イソブチル、酢酸イソプロピル、メチルエチルケトンまたは二以上の上記溶媒の混合物である。溶媒および／またはさらなる低粘度化合物の重量％は、０〜６０重量％の範囲、および好ましくは１０〜５０重量％の範囲であり得る。

別の好ましい実施態様において、本発明の接着剤成分は、少なくとも一つの接着促進剤を含有する。接着促進剤は、互いに結合される材料の間の接着の強度を改善する物質である。典型的な接着促進剤は、例えば、水に対して反応性の低分子量有機ケイ素化合物である。これらのような低分子量物質は、しばしば流動性であり、および通常低粘度であり、プラスチック中に移動可能であり、および水分に対して感受性でもある。

接着剤成分は、例えば、他の助剤および添加剤、例えば、油、触媒、可塑剤、安定剤、抗酸化剤、界面活性剤、難燃剤、無機または有機染料、顔料、充填剤または殺菌剤を含有し得る。

原則として、本発明のパック中に存在し得る反応性接着剤成分は、液体である。液体状態は、種々の結合剤成分の選択によって影響を受ける。すなわち、低分子量物質が存在し得るか、または溶媒が存在する。このような接着剤成分が１Ｃ接着剤または２Ｃ接着剤のいずれかとして適当に使用される場合、接着剤成分の組成は、不変である必要がある。上記タイプの溶媒は、標準フィルム包装体じゅうに拡散し得る。さらに、低分子量反応性物質は、液体接着剤成分中に存在し得る。これらの物質は、通常、移動性であり、および包装体から拡散し得る。さらに、周囲環境中の反応性構成成分（例えば、水）は、包装体中に移動することができ、およびそこで化学反応に参加することができ、またはその後に混合物における反応条件を変えることができる。したがって、接着剤成分の組成を変化させ得る多くの方法が存在する。

本発明のパックは、多層フィルムバッグによって取り囲まれている反応性成分を含有する。フィルムバッグが形成される空間は、積層フィルムからなる。

積層フィルムは、内側から外側に向けてシーリングフィルム、ポリアミドフィルム、バリア層およびポリエステルフィルムからなる少なくとも四層構造を有する。外部スキンを形成する最外フィルムは、ポリエステルフィルム、好ましくはＰＥＴフィルムである。ポリエステルフィルムは、５〜２０μｍおよび好ましくは１０〜１５μｍの厚みを有する。最内層は、シーリング層によって形成される。このシーリング層は、好ましくはポリエチレン（例えば、ＬＬＤＰＥ、ＬＭＤＰＥ）、ポリプロピレン（例えば、ＣＰＰ）またはそれらの混合物からなる群から選択されるポリオレフィンフィルムからなる。特定の一実施態様において、シーリング層は、ポリプロピレンフィルムからなる。本発明の好ましい実施態様において、共押出フィルムの形態のポリプロピレンフィルムがシーリング層として使用される。別の好ましい実施態様において、ポリエチレンフィルムがシーリング層として使用される。シーリング層は、３０μｍ〜２００μｍおよび好ましくは５０μｍ〜１２０μｍの厚みを有する。５０〜７０μｍの厚みを有するＣＰＰ（キャストポリプロピレン）フィルムまたは８０〜９０μｍの厚みを有するＬＬＤＰＥ／ＬＭＤＰＥ共押出フィルムは、特に適当である。このようなシーリング層は、約１４０℃〜２００℃にて熱シールすることができる。

シーリング層は、ポリアミドフィルム、好ましくは配向ポリアミド（ＯＰＡ）に隣接する。ＯＰＡフィルムの厚みは、５μｍと５０μｍの間、より好ましくは１０μｍと２５μｍの間、および好ましくは１２μｍと１８μｍの間である。ポリアミドフィルムは、包装体の内容物に対してバリア層により保護されないけれども、良好な機械的特性を有する。ＯＰＡフィルムとＰＥＴフィルムの間には、低分子量接着剤成分（例えば、溶媒または接着促進剤）のフィルムバッグの外部層への移動および酸素または水分の接着剤成分への透過の両方をほぼ完全に防止することが意図されるバリア層が存在する。バリア層は、好ましくは金属箔（より好ましくはアルミニウム箔）から、または金属酸化物層（より好ましくは酸化アルミニウム層）から、あるいは非金属酸化物層（より好ましくは酸化ケイ素層）からなる。ＣＥＲＡＭＩＳ（登録商標）フィルムは、好ましくはＳｉＯ_ｘ被覆フィルムとして使用される。バリア層の厚みは、５μｍと３０μｍの間、好ましくは５μｍと２０μｍの間、およびより好ましくは８μｍと１５μｍの間である。

概して、積層フィルムは、５０〜３００μｍ、より好ましくは８０〜２２０μｍ、好ましくは１３０〜２００μｍの厚みを有し、および、特に好ましい一実施態様において、１４０〜１７０μｍの厚みを有する。

別の特に好ましい実施態様において、積層フィルムは、ＰＥＴ、必要に応じて印刷用インク／接着剤／アルミニウム／接着剤／ＯＰＡ／接着剤／ＣＰＰから形成される。

積層フィルムは、ガスおよび水蒸気に対して良好なバリア性を有する。該フィルムは、＜０．１ｃｍ^３／Ｍ^２・ｄ・ｂａｒの酸素透過性（ＤＩＮ ５３３８０にしたがって決定）を有する。該フィルムの二酸化炭素、窒素および水蒸気に対する透過性は、測定限界未満である。

種々のフィルムは、シーリング層が、多層フィルムをシーリングシームにて堅固に結合させ得るように選択される。シームは、機械的応力に耐えることが意図される。シーム幅は、５ｍｍと１５ｍｍの間および好ましくは７ｍｍと１０ｍｍの間であることが意図される。ＰＥＴフィルムおよびポリアミドフィルムの選択は、多層フィルムの機械的安定性を決定する。種々のフィルムの厚みは、機械的安定性および必要な拡散密度を確保するように選択される。しかしながら、該層は、応力に対して弾力的に応答し、および、例えば、ストリッピングによって効果的に空になり、容易に畳むことができるフィルムバッグを形成する柔軟性多層フィルムが得られるように、余り厚くあるべきではない。

種々のフィルム層は、好ましくはポリウレタン接着剤層によって互いに結合する。したがって、また、本発明は、少なくとも一つのポリオレフィンフィルム、ポリアミドフィルム、バリア性を有するフィルムおよびポリエステルフィルムから形成され、該フィルムがポリウレタン接着剤の層によって互いに結合している平底バッグの形態の包装体に関する。接着剤は、フィルム１平方メートル当たり３．５ｇ〜５ｇの接着剤（乾燥重量）の量で付与される。

特定の一実施態様において、ポリウレタン接着剤層は、シラン化合物に基づく接着促進基を含有する。好ましい実施態様において、２成分ポリウレタン接着剤（好ましくは溶媒含有２ＣＰＵ接着剤）が使用されて、ポリウレタン接着剤層が形成される。

また、本発明は、少なくとも一つのポリオレフィンフィルム、ポリアミドフィルム、バリア性を有するフィルムおよびポリエステルフィルムが互いに結合し、シラン化合物に基づく接着促進基を含有するポリウレタン接着剤（好ましくは２ＣＰＵ接着剤）を結合に使用することを特徴とする、パックとして使用するための積層フィルムの製造方法に関する。該フィルムバッグの製造に使用し得る２ＣＰＵ接着剤は、市販されている。

積層用接着剤は、適当な既知の方法によって、例えば、噴霧、ナイフ被覆またはローラー塗布によって、結合される表面に付与することができる。

該バッグが最大の安定性を有することを確保するためには、該バッグは、充填された状態で、該バッグの下部が管状形態を呈する場合に有利である。これを達成するため、２つの側壁は、長方形をなし、および、いわゆる「インサイド・トゥ・インサイドシール」の状態で、それらの縦側にて互いにシールされる。該底部は、実質的に円形〜卵形空間を有する。この形態において、底部は、半円形シーリングシームに沿って、折り畳まれたバッグにシールされる。長方形形状とは異なって、側壁が上に向かってコニカル的に先細り、その結果、充填された平底バッグは、多かれ少なかれ錐台を形成し得る。他の形状も可能である。

本発明のパックは、好ましくは部分パックとして設計される。換言すれば、包装体が最初に開けられた後、その内容物は、ほぼ完全に取り除かれ、処分されるため空にされた包装体が残される。好ましい実施態様において、該パックは、外部スキン、すなわち、最外ＰＥＴフィルムに目打ちを入れることによって形成された引き裂き補助部を有する。該目打ちは、レーザーによって作ることができる。機械的安定性外部フィルムに目打ちを入れ、その下にあるバリア層を損傷しないことを確保することが重要である。該引き裂き補助部は、内容物の表面の上のフィルムバッグの上部に位置することが意図される。

本発明の別の好ましい実施態様は、パック内に内容物の上に空間を有する。この空間には、パックに内容物が充填された後、ガス（より好ましくは不活性ガス、例えば、窒素、アルゴン、二酸化炭素）が充填される。ガス量は、フィルムバッグが全体としてきつく充填された形態を呈するように選択されなければならない。このようにして、使用者は、保存期間に亘って閉じ具が該バッグをシールしているかどうか、常に、見分けることができる。

本発明のパックは、種々の内容物の重量（例えば、約１００ｇ〜約２，０００ｇ）に適当である。フィルムバッグの典型的な大きさは、２００ｍｍと４００ｍｍの間（高さ）および１５０〜３００ｍｍ（幅）である。

以下、本発明の実施態様の一例を、図面を参照してより詳細に説明する。
図面は、対応する平底バッグ全体の側断面図である。平底バッグは、底部Ａおよび上部Ｂを含んでなる。それは、互いにシールされた２つのフィルムからなる。フィルムは、縦シーリングシーム４および底シーリングシーム５にて互いに熱シールされる。また、頭部シーリングシーム３を上部に示す。シーリングシームは、好ましくは同じシーリング幅Ｘ（約５ｍｍと１０ｍｍの間である）を有することが意図される。平底バッグは、縦中心軸６に対して対称である。側フィルム中の引き裂きノッチ１は、頭部Ｂ上に見ることができる。それは、目打ちライン２として平底バッグを取り囲む。充填レベルＣは、目打ちよりも下に配置される。内容物の上の空間は、ガスで完全に充填される。

本発明のパックは、以下の利点を有する：
・従来の容器に比べて運搬体積および保存体積が低減する。
・重量の低減によって、運搬がより容易になる。
・廃棄体積および重量が低減されるので、廃棄物の処理が環境に優しい。
・該パックは、落下に対して機械的に安定である。
・内容物は、室温および４０℃にて９ヶ月間保存した後でさえも、侵されない。内容物の漏れがなく、および接着剤成分の生成物特性は変化しない。
・パックが無傷であること、および不透過性であることのチェックが容易である。

かくして、本発明の平底バッグを破裂させることによる環境への危険性は、低減される。また、製造されたときの接着剤成分の組成も保護される。

１．フィルム積層体の製造
表１のフィルム積層体を、Ｎｏｒｄｍｅｃｃａｎｉｃａ製のタイプの機械中で、積層用接着剤Ｌｉｏｆｏｌ ＵＲ ３６４０／ＵＲ ６８００を使用して製造した。接着剤の付与量は、４ｇ（乾燥）／フィルム１ｍ^２であった。該フィルムバッグを、Ｔｏｔａｎｉ製のタイプの機械中で、平底バッグとして製造した。バッグの充填および頭部シームシーリングを、Ｐａｒｍａ製のタイプの機械を使用して行った。

予め製造されたフィルムバッグに、Ｌｉｏｆｏｌ ＵＫ ６８００（Ｈｅｎｋｅｌ ＫＧａＡの製品）を充填した。これは、２ＣＰＵ接着剤用の反応性成分である。３１５ｍｍ（高さ）×２２０ｍｍ（幅）×６０ｍｍ（底高さ）の寸法を有するフィルムバッグを、１０ｍｍシーリングシームで製造した。

２．試験手順
２．１．落下試験
対応する最大充填重量で充填されたフィルムバッグを、底シーム（２ｘ）の方に向けておよびサイドシーム（２ｘ）の方に向けて、１．５ｍの高さから落下させた。保存およびその後の落下試験後の平底バッグの評価を表２に示す。

該結果は、積層系を選択することによって、裂開が防止されることを示す。

２．２接着度
２．２．１充填および保存前
表３は、充填および保存前の、室温および７０℃にて測定した内層の積層接着度（ＬＡ）を比較する。

表４は、充填および保存前の、室温（ＲＴ）および７０℃にて測定した内層のシーリングシーム接着度（ＳＳＡ）を比較する。

２．２．２ Ｌｉｏｆｏｌ ＵＫ ６８００の充填後／積層接着
表５は、バッグの充填後および８週間の室温（ＲＴ）での保存後の、室温（ＲＴ）および７０℃にて測定した内層の積層接着度（ＬＡ）を比較する。

表６は、バッグの充填後および６週間（試料１）のおよび８週間（試料２）の４０℃での保存後の、室温（ＲＴ）および７０℃にて測定した内層の積層接着度（ＬＡ）を比較する。

２．２．３ Ｌｉｏｆｏｌ ＵＫ ６８００の充填後／シーリングシーム接着
表７は、バッグの充填後および８週間の室温（ＲＴ）での保存後の、室温（ＲＴ）および７０℃にて測定した内層のシーリングシーム接着度（ＳＳＡ）を比較する。

表８は、バッグの充填後および６週間（試料１）のおよび８週間（試料２）の４０℃での保存後の、室温（ＲＴ）および７０℃にて測定した内層のシーリングシーム接着度（ＳＳＡ）を比較する。

２．２．４ Ｌｉｏｆｏｌ ＵＫ ６８００の充填後／生成物データ
充填したフィルムバッグを、室温で８週間および加熱された空間中４０℃で６週間保存した。先行技術において使用されているＨＤＰＥ／ＰＡ共押出ボトルを、参照として使用した。

フィルムバッグ中にパックされて保存された硬化剤Ｌｉｏｆｏｌ ＵＫ ６８００の生成物データ（例えば、粘度、アミン含量、および外観）を、一定の時間間隔後、ブランク試料（通常使用される共押出ボトル中のＬｉｏｆｏｌ ＵＫ ６８００）と比較して決定し、および仕様書のデータと比較した。保存期間の間、全ての値は、仕様限界の範囲内にあった。

図１は、対応する平底バッグ全体の側断面図である。

符号の説明

１ 引き裂きノッチ
２ 目打ちライン
３ 頭部シーリングシーム
４ 縦シーリングシーム
５ 底シーリングシーム
６ 縦中心軸
Ａ 底部
Ｂ 上部
Ｃ 充填レベル
Ｘ シーリング幅

Claims (21)

1. 室温で液体またはペースト状であり、および多層フィルムバッグによって取り囲まれている反応性接着剤成分を含んでなる、パック。
2. 反応性接着剤成分は、少なくとも一つの、Ｈ−酸性官能基を含有する化合物、または少なくとも一つの酸性水素原子を含有する化合物と反応可能な官能基を含有する化合物、および／または揮発性または移動性化合物を含有することを特徴とする、請求項１に記載のパック。
3. 官能基は、イソシアネート基および／またはエポキシド基であることを特徴とする、請求項２に記載のパック。
4. 官能基は、ヒドロキシ基および／またはアミノ基であることを特徴とする、請求項２に記載のパック。
5. 反応性接着剤成分は、少なくとも一つの有機溶媒をさらに含有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載のパック。
6. 反応性接着剤成分は、４００ｇ／ｍｏｌ未満の分子量を有する低分子量低粘度反応性物質を含有することを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載のパック。
7. フィルムバッグは、内容物の上に、該内容物に対して不活性なガスで完全に充填されている空間を有することを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載のパック。
8. フィルムバッグは、シーリング層、ポリアミドフィルム、バリア層およびポリエステルフィルムからなる少なくとも四層構造を有することを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載のパック。
9. シーリング層は、ポリオレフィンフィルム、より好ましくはポリプロピレンフィルムからなることを特徴とする、請求項８に記載のパック。
10. バリア層は、金属箔（より詳細にはアルミニウム箔）、または金属酸化物層（より詳細には酸化アルミニウム層）または非金属酸化物層（より詳細には酸化ケイ素層）であることを特徴とする、請求項９に記載のパック。
11. 内側から外側に向けて少なくとも一つのポリオレフィンフィルム、ポリアミドフィルム、バリア性を有するフィルムおよびポリエステルフィルムから形成され、および該フィルムはポリウレタン接着剤の層によって互いに結合している、多層フィルムの平底バッグの形態の包装体。
12. ポリウレタン接着剤層は、シラン化合物に基づく接着促進基を含有することを特徴とする、請求項１１に記載の包装体。
13. 底を形成する平底バッグの底部は、実質的に円形状または楕円形状であることを特徴とする、請求項１１または１２に記載の包装体。
14. 平底バッグは、充填状態の平底バッグが底から上に向かって実質的にコニカル的にまたはフラストコニカル的に先細るブランクを有することを特徴とする、請求項１１〜１３のいずれかに記載の包装体。
15. 折り畳み状態において、ブランクは、側面図で実質的に台形であることを特徴とする、請求項１４に記載の包装体。
16. 実質的に完全に空になることが意図される再利用できない部分パックの形態であることを特徴とする、請求項１１〜１５のいずれかに記載の包装体。
17. 平底バッグは、上部に、好ましくは底と平行に幅全体に渡って伸びる引き裂き補助部を有することを特徴とする、請求項１１〜１６のいずれかに記載の包装体。
18. 引き裂き補助部は、弱体化線（より詳細には目打ち）の形態であることを特徴とする、請求項１７に記載の包装体。
19. 目打ち穴は、平底バッグの外部フィルム中の止まり穴であることを特徴とする、請求項１８に記載の包装体。
20. 多層フィルムは、水蒸気、酸素、溶媒およびＣＯ_２に対して実質的に不透過性であることを特徴とする、請求項１１〜１９のいずれかに記載の包装体。
21. 反応性接着剤成分を包装するための、請求項１１〜２０のいずれかに記載の包装体の使用。

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