JP2008502771A - Asaサイジングのための促進剤としてのメタクリル酸2−ヒドロキシエチルを含むカチオン性ポリマー - Google Patents
Asaサイジングのための促進剤としてのメタクリル酸2−ヒドロキシエチルを含むカチオン性ポリマー Download PDFInfo
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Abstract
Description
(1)次式のビニルモノマー:
CH2=CR1−COA(CH2)nN+R2R2R3X− (I)
または
(CH2=CHCH2)2N+(R2)2X− (Ia)
(ここで、R1は水素原子またはメチル基であり、Aは酸素原子またはNH基であり、nは2または3であり、R2およびR3はそれぞれメチル基またはエチル基であり、Xは塩素原子、臭素原子であるか、またはX−は硫酸メチルイオンである);および
(2)次式のビニルモノマー:
CH2=CR4−CONH2 (II)
(ここで、R4は水素原子またはメチル基である);および
(3)次式のビニルモノマー:
CH2=CR5COO(CH2)nOH (III)または
CH2=CR6COO(CH2)mCH(OH)CH2OH (IIIa)
(ここで、R5およびR6は水素原子またはメチル基であり、nは1〜4(両端を含む)であり、mは1または2である)。
(1)次式のビニルモノマー:
CH2=CR1−COA(CH2)nN+R2R2R3X− (I)
または
(CH2=CHCH2)2N+(R2)2X− (Ia)
(ここで、R1は水素原子またはメチル基であり、Aは酸素原子またはNH基であり、nは2または3であり、R2およびR3はそれぞれメチル基またはエチル基であり、Xは塩素原子、臭素原子であるか、またはX−は硫酸メチルイオンである);および
(2)次式のビニルモノマー:
CH2=CR4−CONH2 (II)
(ここで、R4は水素原子またはメチル基である)、および
(3)次式のビニルモノマー:
CH2=CR5COO(CH2)nOH (III)
または
CH2=CR6COO(CH2)mCHOHCH2OH (IIIa)
(ここで、R5およびR6は水素原子またはメチル基であり、nは1または4であり、mは1または2である);および
(4)次式のアニオン性ビニルモノマー:
CH2=CR7COOR8 (IV)
(ここで、R7は水素原子またはメチル基であり、R8は水素原子、アルカリ金属、アンモニウム基である)。
(1)次式のビニルモノマー:
CH2=CR1−COA(CH2)nN+R2R2R3X− (I)
または
(CH2=CHCH2)2N+(R2)2X− (Ia)
(ここで、R1は水素原子またはメチル基であり、Aは酸素原子またはNH基であり、nは2または3であり、R2およびR3はそれぞれメチル基またはエチル基であり、Xは塩素原子、臭素原子であるか、またはX−は硫酸メチルイオンである);および
(2)次式のビニルモノマー:
CH2=CR4−CONH2 (II)
(ここで、R4は水素原子またはメチル基である);および
(3)次式のビニルモノマー:
CH2=CR5COO(CH2)nOH (III)
または
CH2=CR6COO(CH2)mCHOHCH2OH (IIIa)
(ここで、R5およびR6は水素原子またはメチル基であり、nは1〜4(両端を含む)であり、mは1または2である)。
(1)次式のビニルモノマー:
CH2=CR1−COA(CH2)nN+R2R2R3X− (I)
または
(CH2=CHCH2)2N+(R2)2X−
(ここで、R1は水素原子またはメチル基であり、Aは酸素原子またはNH基であり、nは2または3であり、R2およびR3はそれぞれメチル基またはエチル基であり、Xは塩素原子、臭素原子であるか、またはX−は硫酸メチルイオンである);および
(2)次式のビニルモノマー:
CH2=CR4−CONH2 (II)
(ここで、R4は水素原子またはメチル基である)、および
(3)次式のビニルモノマー:
CH2=CR5COO(CH2)nOH (III)
または
CH2=CR6COO(CH2)mCHOHCH2OH (IIIa)
(ここで、R5およびR6は水素原子またはメチル基であり、nは1または4であり、mは1または2である);および
(4)次式のアニオン性ビニルモノマー:
CH2=CR7COOR8 (IV)
(ここで、R7は水素原子またはメチル基であり、R8は水素原子、アルカリ金属、アンモニウム基である)。
(1)次式のビニルモノマー:
CH2=CR1−COA(CH2)nN+R2R2R3X− (I)
または
(CH2=CHCH2)2N+(R2)2X−
(ここで、R1は水素原子またはメチル基であり、Aは酸素原子またはNH基であり、nは2または3であり、R2およびR3はそれぞれメチル基またはエチル基であり、Xは塩素原子、臭素原子であるか、またはX−は硫酸メチルイオンである);および
(2)次式のビニルモノマー:
CH2=CR4−CONH2 (II)
(ここで、R4は水素原子またはメチル基である)、および
(3)次式のビニルモノマー:
CH2=CR5COO(CH2)nOH (III)
または
CH2=CR6COO(CH2)mCHOHCH2OH
(ここでR5およびR6は水素原子またはメチル基であり、nは1〜4(両端を含む)であり、mは1または2であり、(iii)水またはデンプン溶液、ならびに
(c)前記紙原料からウェブを形成させ、そのウェブが、カチオン性ポリマー無しで製造したウェブに比較して、改良されたサイジング効率を示すようにする工程と、を含む方法である。
(1)次式のビニルモノマー:
CH2=CR1−COA(CH2)nN+R2R2R3X− (I)
または
(CH2=CHCH2)2N+(R2)2X−
(ここで、R1は水素原子またはメチル基であり、Aは酸素原子またはNH基であり、nは2または3であり、R2およびR3はそれぞれメチル基またはエチル基であり、Xは塩素原子、臭素原子であるか、またはX−は硫酸メチルイオンである);および
(2)次式のビニルモノマー:
CH2=CR4−CONH2 (II)
(ここで、R4は水素原子またはメチル基である)、および
(3)次式のビニルモノマー:
CH2=CR5COO(CH2)nOH (III)
または
CH2=CR6COO(CH2)mCHOHCH2OH (IIIa)
(ここで、R5およびR6は水素原子またはメチル基であり、nは1または4であり、mは1または2である);
(4)次式のアニオン性ビニルモノマー:
CH2=CR7COOR8 (IV)
(ここで、R7は水素原子またはメチル基であり、R8は水素原子、アルカリ金属、アンモニウム基である);
(iii)水またはデンプン溶液、ならびに
(c)前記紙原料からウェブを形成させ、そのウェブが、両性ポリマー無しで製造したウェブに比較して、改良されたサイジング効率を示すようにする工程と、を含む方法である。
低分子量の90/10モル%のアクリルアミド/塩化[2−(メチル−アクリロイルオキシ)エチル]トリメチルアンモニウムコポリマー(AMD/Q6)を、フリーラジカル共重合により調製した。その重合プロセスは、リンゴ酸を用いて緩衝化させた脱イオン水とキレート化剤を含む反応容器に、過硫酸アンモニウムとモノマー溶液を、同時かつ連続的に添加することにより、実施した。そのモノマー溶液は、45.62部の52.96%アクリルアミド溶液、10.45部の75%Q6溶液、2.4部の2%次亜リン酸ナトリウム溶液、および53.93部の脱イオン水を混合することにより調製した。モノマー溶液のpHは、リンゴ酸の20%溶液を用いて、4.14から3.78に調節した。そのモノマー溶液は、窒素を用いて1時間スパージ(sparge)させてから添加した。反応容器の溶液は、278.46部の脱イオン水と、0.27部の40%ジエチレンペンタ酢酸ペンタナトリウムを添加することにより調製した。その反応容器の溶液のpHは、0.57部の20%リンゴ酸溶液を用いて10.63から3.76に調節した。後者の溶液は、窒素を用いて1時間スパージさせた。
低分子量の90/10/5モル%のアクリルアミド/塩化[2−(メチルアクリロイルオキシ)エチル]トリメチルアンモニウム/メタクリル酸2−ヒドロキシエチル(AMD/Q6/HEMA)ターポリマーを、フリーラジカル共重合により調製した。その重合プロセスは、リンゴ酸を用いて緩衝化させた脱イオン水とキレート化剤を含む反応容器に、過硫酸アンモニウムとモノマー溶液を、同時かつ連続的に添加することにより、実施した。そのモノマー溶液は、41.64部の52.96%アクリルアミド溶液、10.11部の75%Q6溶液、2.44部の97%HEMA溶液、2.4部の2%次亜リン酸ナトリウム溶液、および55.86部の脱イオン水を混合することにより調製した。この溶液のpHは3.82に等しかった。そのモノマー溶液は、窒素を用いて1時間スパージさせてから添加した。反応容器の溶液は、278.27部の脱イオン水と、0.27部の40%ジエチレンペンタ酢酸ペンタナトリウムとを混合することにより調製した。その反応容器の溶液のpHは、0.76部の20%リンゴ酸溶液を用いて10.47から3.63に調節した。後者の溶液は、使用直前に、窒素を用いて1時間スパージさせた。重合開始剤溶液は、7.87部の脱イオン水の中に0.38部の過硫酸アンモニウムを添加することにより調製した。この溶液は、使用前に、窒素を用いて半時間スパージ(sparge)させた。反応容器へのモノマー溶液と過硫酸アンモニウム溶液の添加は、それぞれ2.25時間および2.5時間かけて実施した。重合反応は65℃で実施した。反応の間を通して、その反応溶液を窒素パージ下に維持した。
例1(比較例)および例2からのポリマーの評価は以下のようにして実施した:それらのポリマーを用いたASAエマルションの調製、エマルション粒径分布の特性解析(表1)、それらのエマルションの紙スラリーへの添加、紙ハンドシートの作成およびハンドシートのサイジングの測定(表2)。
例1(比較例)および例2からのポリマーを用い、ASA/ポリマーの比を1/0.1として、アルケニルコハク酸無水物(ASA)エマルションを調製した。乳化の際のASA濃度は、3.85重量%に等しくした。ASAエマルションは以下の手順により調製した。すなわち、
・それぞれのポリマーの溶液を、DI水を使用した実際の基準で(on real basis)、0.4重量%になるように調製した。
・96.15gのポリマー溶液を小型のステンレス鋼製ブレンダージャーに入れ、そのブレンダーを低速で開始させた。
・混合しながら、プラスチックシリンジの手段を用いて、3.85gのASAをポリマー溶液に添加した。直ちにブレンダーの速度を「低」から「高」へと変えて、タイマーをスタートさせた。
・高速で3分間かけて、乳化を実施した。
・パーティクル・サイズ・アナライザー・ホリバ・LA700(Particle Size Analyzer Horiba LA 700)を用いて、そのエマルションの粒径を測定した。
・希塩酸を用いてpH3に調節した脱イオン水を使用して、ASA濃度0.25重量%の溶液を調製した。
・そのエマルションを氷水の中に入れ、直ちにハンドシート調製に使用した。
15重量%の沈降炭酸カルシウムを加え、pH7.8に調節して、カナダ標準フリーネス500に精製した、漂白した硬木および軟木のクラフトパルプの50/50混合物の完成紙料を用いて、ハンドシートを調製した。
ハンドシートのサイジングは、バイエル・インキ・ペネトレーション(Bayer Ink Penetration)試験(BIP)を用いて試験した。
低分子量の90/10/5/4モル%のアクリルアミド/塩化[2−(メチルアクリロイルオキシ)エチル]トリメチルアンモニウム/メタクリル酸2−ヒドロキシエチル/アクリル酸(AMD/Q6/HEMA/AA)テトラポリマーを、フリーラジカル共重合により調製した。その重合プロセスは、リンゴ酸を用いて緩衝化させた脱イオン水とキレート化剤を含む反応容器に、過硫酸アンモニウムとモノマー溶液を、同時かつ連続的に添加することにより、実施した。モノマー溶液は、99.13部の52.96%アクリルアミド溶液、25.28部の75%Q6溶液、6.11部の97%HEMA溶液、2.66部の99%アクリル酸溶液、5.0部の4%次亜リン酸ナトリウム溶液、および10.32部の脱イオン水を混合することにより調製した。この溶液のpHは2.12に等しかった。そのモノマー溶液は、窒素を用いて1時間スパージさせてから添加した。反応容器の溶液は、242.7部の脱イオン水と、0.27部の40%ジエチレンペンタ酢酸ペンタナトリウムとを混合することにより調製した。その反応容器の溶液のpHは、0.28部の20%リンゴ酸溶液を用いて10.69から4.53に調節した。後者の溶液は、使用前に、窒素を用いて1時間スパージさせた。重合開始剤溶液は、7.28部の脱イオン水の中に0.96部の過硫酸アンモニウムを添加することにより調製した。この溶液は、使用前に、窒素を用いて半時間スパージさせた。反応容器へのモノマー溶液と過硫酸アンモニウム溶液の添加は、それぞれ2.25時間および2.5時間かけて実施した。重合反応は65℃で実施した。反応の間を通して、その反応溶液を窒素パージ下に維持した。
例1、2および4からのポリマーを用い、ASA/ポリマー比1/0.2でASAエマルションを調製した。乳化の際のASA濃度は、3.85重量%に等しくした。ASAエマルションは、例3に記載の手順で調製したが、ただし、乳化には0.8%ポリマー溶液を使用した。ハンドシートを作成し、例3における記載に従って試験した。
例4からのポリマーを用いて、ASA/ポリマー比1/0.2および1/1でASAエマルションを調製した。それらのエマルションを、慣用されるカチオン性デンプンを使用し、ASA/デンプン比1/0.2および1/1で調製したASAエマルションと比較した。
高分子量の90/10モル%のアクリルアミド/塩化[2−(メチルアクリロイルオキシ)エチル]トリメチルアンモニウムコポリマー(AMD/Q6)を、フリーラジカル共重合により調製した。その重合プロセスは、リンゴ酸を用いて緩衝化させた脱イオン水とキレート化剤を含む反応容器に、過硫酸アンモニウムとモノマー溶液を、同時かつ連続的に添加することにより、実施した。そのモノマー溶液は、45.62部の52.96%アクリルアミド溶液、10.45部の75%Q6溶液、および56.30部の脱イオン水を混合することにより調製した。そのモノマー溶液のpHは、0.08部の20%リンゴ酸溶液を用いて4.1から3.7に調節した。モノマー溶液は、添加前に、窒素を用いて1時間スパージさせた。反応容器の溶液は、278.41部の脱イオン水と、0.27部の40%ジエチレンペンタ酢酸ペンタナトリウムとを混合することにより調製した。その反応容器の溶液のpHは、0.62部の20%リンゴ酸溶液を用いて10.8から3.8に調節した。後者の溶液は、添加前に、窒素を用いて1時間スパージさせた。
高分子量の90/10/5モル%のアクリルアミド/塩化[2−(メチルアクリロイルオキシ)エチル]トリメチルアンモニウム/メタクリル酸2−ヒドロキシエチル(AMD/Q6/HEMA)ターポリマーを、フリーラジカル共重合により調製した。その重合プロセスは、リンゴ酸を用いて緩衝化させた脱イオン水とキレート化剤を含む反応容器に、過硫酸アンモニウムとモノマー溶液を、同時かつ連続的に添加することにより、実施した。そのモノマー溶液は、41.64部の52.96%アクリルアミド溶液、10.11部の75%Q6溶液、2.44部の97%HEMA溶液、および58.26部の脱イオン水を混合することにより調製した。この溶液のpHは3.62に等しかった。そのモノマー溶液は、窒素を用いて1時間スパージさせてから添加した。反応容器の溶液は、278.30部の脱イオン水と、0.27部の40%ジエチレンペンタ酢酸ペンタナトリウムとを混合することにより調製した。その反応容器の溶液のpHは、0.73部の20%リンゴ酸溶液を用いて10.87から3.81に調節した。後者の溶液は、使用前に、窒素を用いて1時間スパージさせた。
例7および8からのポリマーを用い、ASA/ポリマー比1/0.1でASAエマルションを調製した。乳化の際のASA濃度は、3.85重量%に等しくした。ASAエマルションを調製し、ハンドシートを作成し、例3における記載に従って試験した。
高分子量の90/10/5モル%のアクリルアミド/塩化[2−(メチルアクリロイルオキシ)エチル]トリメチルアンモニウム/メタクリル酸2,3−ジヒドロキシプロピル(AMD/Q6/DHPMA)ターポリマーを、フリーラジカル共重合により調製した。その重合プロセスは、リンゴ酸を用いて緩衝化させた脱イオン水とキレート化剤を含む反応容器に、過硫酸アンモニウムとモノマー溶液を、同時かつ連続的に添加することにより、実施した。そのモノマー溶液は、40.93部の52.96%アクリルアミド溶液、9.93部の75%Q6溶液、2.87部の100%DHPMA、および58.66部の脱イオン水を混合することにより調製した。この溶液のpHは、0.6部の20%リンゴ酸溶液を用いて4.9から4.05に調節した。そのモノマー溶液は、窒素を用いて1時間スパージさせてから添加した。反応容器の溶液は、278.65部の脱イオン水と、0.27部の40%ジエチレンペンタ酢酸ペンタナトリウムとを混合することにより調製した。その反応容器の溶液のpHは、0.38部の20%リンゴ酸溶液を用いて10.15から3.80に調節した。後者の溶液は、添加前に、窒素を用いて1時間スパージさせた。
例7、8および10からのポリマーを用い、ASA/ポリマー比1/0.1でASAエマルションを調製した。乳化の際のASA濃度は、7.4重量%に等しくした。例3における記載に従ってASAエマルションを調製したが、ただし、7.4gのASAを92.6gの0.8重量%ポリマー溶液に添加した。ハンドシートを作成し、例3における記載に従って試験した。
Claims (29)
- 製紙用添加剤として有用なカチオン性ポリマーであって、
(1)式(I)、式(Ia)、およびそれらの組合せからなる群より選択されるビニルモノマーであって、ここで式(I)および式(Ia)は以下のものである:
CH2=CR1−COA(CH2)nN+R2R2R3X− (I)
(CH2=CHCH2)2N+(R2)2X− (Ia)
(ここで、R1は水素原子またはメチル基であり、Aは酸素原子またはNH基であり、nは2または3であり、R2およびR3はそれぞれメチル基またはエチル基であり、Xは塩素原子、臭素原子であるか、またはX−は硫酸メチルイオンである);および
(2)次式のビニルモノマー:
CH2=CR4−CONH2 (II)
(ここで、R4は水素原子またはメチル基である);および
(3)式(III)、(IIIa)、およびそれらの組合せからなる群より選択されるビニルモノマーであって、ここで式(III)および(IIIa)は以下のものである:
CH2=CR5COO(CH2)nOH (III)
CH2=CR6COO(CH2)mCHOHCH2OH (IIIa)
(ここで、R5およびR6は水素原子またはメチル基であり、nは1〜4(両端を含む)であり、mは1または2である)、
を共重合させることにより得られるポリマー。 - 前記ポリマーが少なくとも1から99モル%までのカチオン電荷を有する、請求項1に記載のポリマー。
- 前記ポリマーが、1〜30モルパーセントの範囲でメタクリル酸2−ヒドロキシエチルを含む、請求項1に記載のポリマー。
- 前記ポリマーが、平均分子量10,000〜3,000,000ダルトンの範囲の分子量を有する、請求項1に記載のポリマー。
- 前記ポリマーが架橋されているか、あるいは分岐状である、請求項1に記載のポリマー。
- 製紙用添加剤として有用な両性ポリマーであって、
(1)次式のビニルモノマー:
CH2=CR1−COA(CH2)nN+R2R2R3X− (I)
または
(CH2=CHCH2)2N+(R2)2X−
(ここで、R1は水素原子またはメチル基であり、Aは酸素原子またはNH基であり、nは2または3であり、R2およびR3はそれぞれメチル基またはエチル基であり、Xは塩素原子、臭素原子であるか、またはX−は硫酸メチルイオンである);および
(2)次式のビニルモノマー:
CH2=CR4−CONH2 (II)
(ここで、R4は水素原子またはメチル基である)、および
(3)次式のビニルモノマー:
CH2=CR5COO(CH2)nOH (III)
または
CH2=CR5COO(CH2)mCHOHCH2OH (IIIa)
(ここで、R5およびR6は水素原子またはメチル基であり、nは1または4であり、mは1または2である);および
(4)次式のアニオン性ビニルモノマー:
CH2=CR7COOR8 (IV)
(ここで、R7は水素原子またはメチル基であり、R8は水素原子、アルカリ金属、またはアンモニウム基である)、
を共重合させることにより得られるポリマー。 - 前記ポリマーが、0〜40モルパーセントの範囲のアニオン電荷を有する、請求項6に記載のポリマー。
- 方法であって、以下の
(a)紙原料を備える工程と、
(b)前記紙原料に以下の(i)から(iii)のものを含む組成物を添加する工程と、
(c)前記紙原料からウェブを形成させる工程であって、
ここで前記ウェブが、カチオン性ポリマー無しで製造したウェブに比較して、改良されたサイジング効率を示すような工程と、を含む方法であって、
上記(b)の工程の組成物は、
(i)合成サイジング剤、および
(ii)以下の(1)から(3)のものを共重合させることによって得られる、紙添加剤として有用なカチオン性ポリマーを含むポリマー:
(1)次式のビニルモノマー:
CH2=CR1−COA(CH2)nN+R2R2R3X− (I)
または
(CH2=CHCH2)2N+(R2)2X− (Ia)
(ここで、R1は水素原子またはメチル基であり、Aは酸素原子またはNH基であり、nは2または3であり、R2およびR3はそれぞれメチル基またはエチル基であり、Xは塩素原子、臭素原子であるか、またはX−は硫酸メチルイオンである);および
(2)次式のビニルモノマー:
CH2=CR4−CONH2 (II)
(ここで、R4は水素原子またはメチル基である)、および
(3)次式のビニルモノマー:
CH2=CR5COO(CH2)nOH (III)
または
CH2=CR6COO(CH2)mCHOHCH2OH
(ここでR5およびR6は水素原子またはメチル基であり、nは1〜4(両端を含む)であり、mは1または2である)
(iii)水またはデンプン溶液、を含む方法。 - 前記ポリマーが少なくとも1から99モル%までのカチオン電荷を有する、請求項8に記載の方法。
- 前記ポリマーが、1〜30モルパーセントの範囲でメタクリル酸2−ヒドロキシエチルを含む、請求項8に記載の方法。
- 前記合成サイジング剤:ポリマーが、1:0.05から、1:1までの範囲の重量比で添加される、請求項8に記載の方法。
- 前記合成サイジング剤が乳化されている、請求項8に記載の方法。
- 前記合成サイジング剤が、アルケニルコハク酸無水物、アルキルケテンダイマー、アルケノケテンダイマー、アルキルイソシアネート、アルキル無水物、およびそれらの組合せからなる群より選択される、請求項8に記載の方法。
- 前記合成サイジング剤が、前記カチオン性ポリマーと組み合わせて添加される、請求項8に記載の方法。
- 温度が20℃〜40℃の範囲である、請求項8に記載の方法。
- 前記合成サイジング剤が、ポリマーを含むエマルションとして、またはポリマーとデンプンとを含むエマルションとして添加される、請求項8に記載の方法。
- インキ浸透試験またはコッブ試験によって測定して、サイジング効率:水の紙に対する抵抗性が増加する、請求項8に記載の方法。
- 前記合成サイジング剤が、界面活性剤を含むサイジングエマルションとして添加され、前記エマルションが、低剪断条件下で調製される、請求項8に記載の方法。
- 前記合成サイジング剤が、界面活性剤を含むサイジングエマルションとして添加され、前記エマルションが、高剪断条件下で調製される、請求項8に記載の方法。
- 紙がポリマー無しで調製された場合に比較して、前記サイジング効率の改良が10〜200パーセント以上の範囲である、請求項8に記載の方法。
- 50〜1500秒の範囲のインキ浸透性を有している、請求項8の方法により製造される紙。
- 15〜200グラム/m2の範囲のコッブ値を有している、請求項8の方法により製造される紙。
- 前記合成サイジング剤が、0.1kg/メトリックトン〜10kg/メトリックトン、または0.5kg/メトリックトン〜5kg/メトリックトン、または1kg/メトリックトン〜4kg/メトリックトンの範囲の添加量で適用される、請求項8に記載の方法。
- 方法であって、以下の
(a)紙原料を備える工程と、
(b)前記紙原料に以下の(i)から(iii)のものを含む組成物を添加する工程と、
(c)前記紙原料からウェブを形成させる工程であって、
ここで前記ウェブが、両性ポリマー無しで製造したウェブに比較して、改良されたサイジング効率を示すような工程と、を含む方法であって、
前記(b)の工程の組成物は、
(i)合成サイジング剤、および
(ii)紙用添加剤として有用な両性ポリマーであって、以下の(1)から(4)を共重合させることにより得られるポリマー、および
(1)次式のビニルモノマー:
CH2=CR1−COA(CH2)nN+R2R2R3X− (I)
または
(CH2=CHCH2)2N+(R2)2X−
(ここで、R1は水素原子またはメチル基であり、Aは酸素原子またはNH基であり、nは2または3であり、R2およびR3はそれぞれメチル基またはエチル基であり、Xは塩素原子、臭素原子であるか、またはX−は硫酸メチルイオンである);および
(2)次式のビニルモノマー:
CH2=CR4−CONH2 (II)
(ここで、R4は水素原子またはメチル基である)、および
(3)次式のビニルモノマー:
CH2=CR5COO(CH2)nOH
または
CH2=CR6COO(CH2)mCHOHCH2OH (III)
(ここで、R5およびR6は水素原子またはメチル基であり、nは1または4であり、mは1または2である)、
(4)次式のアニオン性ビニルモノマー:
CH2=CR7COOR8 (IV)
(ここで、R7は水素原子またはメチル基であり、R8は水素原子、アルカリ金属、またはアンモニウム基である)、
(iii)水またはデンプン溶液と、を含む方法。 - 紙添加剤として有用なカチオン性ポリマーを製造するための方法であって、
前記方法が、
(1)次式のビニルモノマー:
CH2=CR1−COA(CH2)nN+R2R2R3X− (I)
または
(CH2=CHCH2)2N+(R2)2XCl− (Ia)
(ここで、R1は水素原子またはメチル基であり、Aは酸素原子またはNH基であり、nは2または3であり、R2およびR3はそれぞれメチル基またはエチル基であり、Xは塩素原子、臭素原子であるか、またはX−は硫酸メチルイオンである);および
(2)次式のビニルモノマー:
CH2=CR4−CONH2 (II)
(ここで、R4は水素原子またはメチル基である)、および
(3)次式のビニルモノマー:
CH2=CR5COO(CH2)nOH (III)
CH2=CR6COO(CH2)mCHOHCH2OH (IIIa)
(ここで、R5およびR6は水素原子またはメチル基であり、nは1〜4(両端を含む)であり、mは1または2である)、
を共重合させることを含む、方法。 - 紙添加剤として有用な両性ポリマーを製造するための方法であって、
前記方法が、
(1)次式のビニルモノマー:
CH2=CR1−COA(CH2)nN+R2R2R3X− (I)
または
(CH2=CHCH2)2N+(CH3)2Cl− (Ia)
(ここで、R1は水素原子またはメチル基であり、Aは酸素原子またはNH基であり、nは2または3であり、R2およびR3はそれぞれメチル基またはエチル基であり、Xは塩素原子、臭素原子であるか、またはX−は硫酸メチルイオンである);および
(2)次式のビニルモノマー:
CH2=CR4−CONH2 (II)
(ここで、R4は水素原子またはメチル基である)、および
(3)次式のビニルモノマー:
CH2=CR5COO(CH2)nOH (III)
または
CH2=CR6COO(CH2)mCHOHCH2OH (IIIa)
(ここで、R5およびR6は水素原子またはメチル基であり、nは1または4であり、mは1または2である)、
を共重合させることを含む方法。 - 方法であって、以下の
(a)紙原料を備える工程と、
(b)前記紙原料からウェブを形成させる工程と、
(c)前記ウェブに以下の(i)から(iii)のものを含む組成物を添加する工程と、を含む方法であって、
前記(c)の工程の組成物は、
(i)アルケニルコハク酸無水物と、
(ii)紙添加剤として有用なカチオン性ポリマーであって、以下の(1)から(3)のものを共重合させることにより得られるポリマーと、
(1)次式のビニルモノマー:
CH2=CR1−COA(CH2)nN+R2R2R3X− (I)
または
(CH2=CHCH2)2N+(R2)2X− (Ia)
(ここで、R1は水素原子またはメチル基であり、Aは酸素原子またはNH基であり、nは2または3であり、R2およびR3はそれぞれメチル基またはエチル基であり、Xは塩素原子、臭素原子であるか、またはX−は硫酸メチルイオンである);および
(2)次式のビニルモノマー:
CH2=CR4−CONH2 (II)
(ここで、R4は水素原子またはメチル基である)、および
(3)次式のビニルモノマー:
CH2=CR5COO(CH2)nOH (III)
または
CH2=CR6COO(CH2)mOH(CH2)OH (IIIa)
(ここで、R5およびR6は水素原子またはメチル基であり、nは1〜4(両端を含む)であり、mは2または3である)、
(iii)水またはデンプン溶液と、
を含む方法。 - 方法であって、以下の
(a)紙原料を備える工程と、
(b)前記紙原料からウェブを形成させる工程と、
(c)前記ウェブに以下の(i)から(iii)のものを含む組成物を添加する工程と、を含む方法であって、
前記(c)の工程の組成物は、
(i)アルケニルコハク酸無水物と、
(ii)紙添加剤(1)として有用な両性ポリマーであって、以下の(1)から(4)を共重合させることにより得られるポリマーと、
(1)次式のビニルモノマー:
CH2=CR1−COA(CH2)nN+R2R2R3X− (I)
または
(CH2=CHCH2)2N+(R2)2X− (Ia)
(ここで、R1は水素原子またはメチル基であり、Aは酸素原子またはNH基であり、nは2または3であり、R2およびR3はそれぞれメチル基またはエチル基であり、Xは塩素原子、臭素原子であるか、またはX−は硫酸メチルイオンである);および
(2)次式のビニルモノマー:
CH2=CR4−CONH2 (II)
(ここで、R4は水素原子またはメチル基である)、および
(3)次式のビニルモノマー:
CH2=CR5COO(CH2)nOH (III)
または
CH2=CR6COO(CH2)mCHOHCH2OH (IIIa)
(ここで、R5およびR6は水素原子またはメチル基であり、nは1または4であり、mは1または2である)、
(4)次式のアニオン性ビニルモノマー:
CH2=CR7COOR8 (IV)
(ここで、R7は水素原子またはメチル基であり、R8は水素原子、アルカリ金属、またはアンモニウム基である)、
(iii)水またはデンプン溶液と、
を含む方法。 - 前記紙が、アニオン性ポリマー、ノニオン性ポリマー、およびそれらの組合せからなる群より選択されるポリマーを用いてさらに処理される、請求項28に記載のプロセス。
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