JP2008308914A - Work unit - Google Patents

Work unit Download PDF

Info

Publication number
JP2008308914A
JP2008308914A JP2007158858A JP2007158858A JP2008308914A JP 2008308914 A JP2008308914 A JP 2008308914A JP 2007158858 A JP2007158858 A JP 2007158858A JP 2007158858 A JP2007158858 A JP 2007158858A JP 2008308914 A JP2008308914 A JP 2008308914A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
work
zone
asbestos
security
traveling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2007158858A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shinichiro Fujiwara
進一郎 藤原
Nobuhiro Okuyama
信博 奥山
Yoji Moroi
陽児 諸井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shimizu Construction Co Ltd
Shimizu Corp
Original Assignee
Shimizu Construction Co Ltd
Shimizu Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shimizu Construction Co Ltd, Shimizu Corp filed Critical Shimizu Construction Co Ltd
Priority to JP2007158858A priority Critical patent/JP2008308914A/en
Publication of JP2008308914A publication Critical patent/JP2008308914A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce facility cost, shorten construction period, and effectively utilize space by restricting working zone and reducing isolated area for reducing the scale of facilities. <P>SOLUTION: This work unit 1 is used for removing the asbestos of the ceiling surface 2a of a building 2 within a predetermined working area. The work unit comprises traveling rails 3, 3 installed in the building 2, a traveling carrier 4 capable of traveling on the traveling rails 3, a work table 5 installed on the traveling carrier 4 and having the working zone R isolated from the periphery by an isolation sheet 54, a security table 6 positioned adjacent to the work table 5, accessible to the working zone R, and having a security zone U for removing the asbestos pieces adhered to persons, and a dust collector 55 for depressurizing the working zone R. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば工場や倉庫の大空間建築物等の天井面や壁面に設けられたアスベストを取り扱う作業に使用される作業ユニットに関する。   The present invention relates to a work unit used for work for handling asbestos provided on a ceiling surface or a wall surface of a large space building in a factory or a warehouse, for example.

従来、天井や壁の建築資材には、断熱性、耐火性の効果が高いといった理由からアスベスト(石綿)が多く使用されていた。ところが、周知のとおりアスベストは非常に微細な繊維形状をなしており、とくにアスベストが室内空間に露出している部分が剥がれ落ちると空気中にアスベストが飛散し、それを人が吸引したときに人体に与える影響が大きく社会的問題となっている。このような背景から、近年では、アスベストが使用されている建築物のアスベスト除去工事が行われている。   Conventionally, asbestos (asbestos) has been often used for building materials for ceilings and walls because of its high heat insulation and fire resistance effects. However, asbestos has a very fine fiber shape, as is well known, especially when the asbestos is exposed to the indoor space, the asbestos scatters in the air and the human body inhales it. Has a large social impact. Against this background, in recent years, asbestos removal work has been performed on buildings where asbestos is used.

そして、アスベスト除去作業などのアスベストを取り扱う作業では、例えば天井面を作業面とする場合において、天井全面に沿って作業足場を設置してステージを設け、そのステージ上で作業を行っている。そして、作業ゾーン全体(室内全体)を隔離シートで覆って外部と隔離するとともに、その作業ゾーンを減圧空間とすることで、アスベストの飛散を防ぐようにして作業を行っているのが一般的である。
また、作業員はアスベストを吸引しないように防塵マスクや防護服を着用して動きにくい状態で作業を行うことから、動きにくく、作業効率が低下するといった欠点があった。これに対し、作業効率を向上させるために除去作業や除去したアスベストを回収する作業を機械化させた装置が開発されている(例えば、特許文献1、特許文献2参照)。
特許文献1及び特許文献2は、上下方向に伸縮可能なブーム式の昇降装置を備え、その昇降装置に切削機構を有する除去装置や回収装置を取り付けて自動或いは手動操作によって天井面や壁面を切削してアスベストを除去する装置について開示したものである。
特開2000−79380号公報
And in the work which handles asbestos, such as an asbestos removal work, for example, when a ceiling surface is used as a work surface, a work platform is provided along the entire ceiling surface, a stage is provided, and the work is performed on the stage. The entire work zone (the whole room) is covered with an isolation sheet to isolate it from the outside, and the work zone is used as a decompression space to prevent the asbestos from scattering. is there.
In addition, the worker wears a dust mask and protective clothes so as not to suck asbestos and works in a state in which it is difficult to move, so that there is a drawback that it is difficult to move and the work efficiency is reduced. On the other hand, in order to improve the working efficiency, an apparatus has been developed in which the removal work and the work of collecting the removed asbestos are mechanized (for example, see Patent Document 1 and Patent Document 2).
Patent Document 1 and Patent Document 2 include a boom-type lifting device that can be expanded and contracted in the vertical direction, and a removal device and a recovery device having a cutting mechanism are attached to the lifting device to cut a ceiling surface or a wall surface automatically or manually. Thus, an apparatus for removing asbestos is disclosed.
JP 2000-79380 A

しかしながら、従来の建築物内におけるアスベストを取り扱う作業をでは、以下のような問題があった。
すなわち、建築物が工場や倉庫などの大空間建築物の場合に、大空間全体を隔離する必要があり、隔離シートを設置する作業に手間と時間がかかるうえ、その大空間全体を減圧空間にするために除塵装置などの換気装置を複数台設置することになり、設備費、運搬費、設置にかかる労務費といったコストと時間とがかかるといった問題があった。
さらに、大空間建築物において天井全面にわたって作業足場を設置する場合には、設置する高さ、面積ともに大規模となり、足場材の使用量が多く、材料費が増大するとともに、作業足場の組み立て、解体、運搬にかかる手間や時間が大きくなるといった問題があった。しかも、作業足場が設置されていたり、室内全体が隔離された空間となることから、その空間内でアスベストを取り扱う作業を行っている期間は、その室内で他の作業を行なうことができないといった問題があった。
However, the conventional work for handling asbestos in buildings has the following problems.
In other words, when the building is a large space building such as a factory or warehouse, it is necessary to isolate the entire large space, and it takes time and labor to install the isolation sheet, and the entire large space is reduced to a decompression space. In order to do so, a plurality of ventilation devices such as a dust removal device are installed, and there is a problem that it takes time and costs such as equipment costs, transportation costs, and labor costs for installation.
Furthermore, when installing a work scaffold over the entire ceiling in a large space building, both the height and area of installation will be large, the amount of scaffold material used will be large, the material cost will increase, the assembly of the work scaffold, There was a problem that labor and time required for dismantling and transportation increased. Moreover, since a work scaffold is installed or the entire room is isolated, other work cannot be performed in the room during the period when the asbestos is handled. was there.

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、作業ゾーンを限定して隔離範囲を小さくすることで設備を小規模化させることができ、設備コストの低減と工期の短縮を図ることができる作業ユニットを提供することを目的とする。
また、本発明の他の目的は、空間の有効利用を図るようにした作業ユニットを提供することである。
The present invention has been made in view of the above-described problems, and by reducing the isolation range by limiting the work zone, the equipment can be reduced in size, thereby reducing the equipment cost and the construction period. The purpose is to provide a working unit capable of
Another object of the present invention is to provide a work unit designed to make effective use of space.

上記目的を達成するため、本発明に係る作業ユニットでは、建築物のアスベストを取り扱う作業に使用される作業ユニットであって、ガイド部材と、ガイド部材に沿って走行可能に設けられた走行台車と、走行台車に設けられていて、仕切り部材によって周囲から隔離されてなる作業ゾーンを有する作業架台と、作業架台に隣接されていて、作業ゾーンに出入り可能とされるとともに人に付着したアスベスト片を取り除くためのセキュリティゾーンを有するセキュリティ架台と、作業ゾーンを減圧する減圧手段とを備えることを特徴としている。
本発明では、移動可能な作業架台の作業ゾーンを仕切り部材によって覆って密閉状態とし、周囲から隔離するとともに、作業ゾーンを減圧状態とすることで、作業によって生じるアスベスト片が作業ゾーンから外方に拡散することを防止することができる。そして、作業ゾーンへの人の出入りがセキュリティゾーンを介すことになり、出入り時にアスベスト片が作業ゾーンから外方に拡散することがなく、作業ゾーン内で作業を行った人がセキュリティゾーンで例えば衣服等に付着したアスベストを取り除いてから作業ユニットの外に出ることができる。さらに、作業ユニットは、作業架台をガイド部材に沿わせて移動させることができるので、作業ゾーンを限定させた大きさにすることができ、作業ユニットが小規模で簡単な設備となる。そのため、減圧するための除塵装置の設置台数、設備規模を減らすことができるうえ、作業ユニットの組み立て、解体にかかるコストの低減を図ることができる。また、アスベストを取り扱う作業中には、従来のように施工する天井面全面にわたって作業足場を設置する必要がないので、足場材の部材費、組み立て、解体、運搬にかかるコストを低減することができるとともに、例えば建築物に予め設置されている機械、器具、計器類等の設備を移動させたり、シート等で覆う手間をなくすことができる。
In order to achieve the above object, the work unit according to the present invention is a work unit used in work for handling asbestos of a building, and includes a guide member and a traveling carriage provided so as to be able to travel along the guide member. A work platform having a work zone provided on the traveling carriage and separated from the surroundings by a partition member; and an asbestos piece adhering to a person that is adjacent to the work platform and can enter and exit the work zone. It is characterized by comprising a security frame having a security zone for removing, and a decompression means for decompressing the work zone.
In the present invention, the work zone of the movable work platform is covered with a partition member so as to be sealed, isolated from the surroundings, and the work zone is decompressed so that the asbestos piece generated by the work is moved outward from the work zone. Diffusion can be prevented. And, the entry and exit of people into the work zone will be through the security zone, and asbestos pieces do not diffuse outward from the work zone when entering and leaving, for example, the person who performed work in the work zone in the security zone It is possible to get out of the work unit after removing asbestos adhering to clothes. Further, since the work unit can move the work platform along the guide member, the work unit can be made a limited size, and the work unit becomes a small and simple facility. Therefore, it is possible to reduce the number of installed dust removing devices for reducing the pressure and the equipment scale, and it is possible to reduce the cost for assembling and dismantling work units. In addition, during the work to handle asbestos, it is not necessary to install a work scaffold over the entire ceiling surface to be constructed as in the prior art, so it is possible to reduce the costs of scaffold materials, assembly, dismantling and transportation. At the same time, for example, it is possible to eliminate the trouble of moving equipment such as machines, instruments, and instruments previously installed in the building or covering them with sheets or the like.

また、本発明に係る作業ユニットでは、作業ゾーンは、アスベストを取り扱う作業面の一部を施工可能とする大きさをなし、作業架台を移動させることで、作業面の施工位置を変えていくことが好ましい。
本発明では、作業架台を順次移動させることで、作業面における作業位置を変えながら作業面の全範囲の施工を行うことができる。
In the work unit according to the present invention, the work zone is sized so that a part of the work surface that handles asbestos can be constructed, and the work position of the work surface is changed by moving the work platform. Is preferred.
In the present invention, the entire work area can be constructed while changing the work position on the work surface by sequentially moving the work platform.

また、本発明に係る作業ユニットでは、セキュリティゾーンには、エアシャワー装置が設けられていることが好ましい。
本発明では、作業ゾーン内でアスベストを取り扱う作業を行った作業員に付着しているアスベスト片を、エアシャワー装置より噴出されるエアにより除去することができる。
In the work unit according to the present invention, it is preferable that an air shower device is provided in the security zone.
In this invention, the asbestos piece adhering to the worker who performed the work which handled asbestos in a work zone can be removed with the air which blows off from an air shower apparatus.

本発明の作業ユニットによれば、移動可能な作業ゾーンを仕切り部材によって周囲から隔離し、且つ減圧させ、さらに作業ゾーンへの人の出入りをセキュリティゾーンを介して行なうことができ、作業によって生じるアスベスト片が作業ゾーンから外方に拡散することを確実に防ぐことができる。そのため、作業ゾーンの隔離範囲を限定することができ、作業ユニットを簡単且つ小規模化させることができる。したがって、従来のように室内(空間内)全体を隔離するための隔離シートを設置したり、その室内全体を減圧するために多数の除塵装置を設置する必要がなく、コストの低減と工期の短縮を図ることができる。さらに、大空間建築物であっても作業範囲の全面に作業足場を設置する必要がなくなることから、コストを低減することができるうえ、組み立てや解体にかかる工期の短縮を図ることができる。
そして、作業ユニットの外方の空間を確保することができ、その空間を有効利用できるため、作業ユニットの外方では例えば機械、設備の点検等の他の作業を行うことがきるといった効果を奏する。
According to the work unit of the present invention, the movable work zone is isolated from the surroundings by the partition member, and the pressure is reduced, and further, people can enter and leave the work zone through the security zone. It is possible to reliably prevent the pieces from diffusing outward from the work zone. Therefore, the isolation range of the work zone can be limited, and the work unit can be easily and downsized. Therefore, there is no need to install an isolation sheet for isolating the entire room (inside the space) as in the past, or to install a large number of dust removal devices to depressurize the entire room, reducing costs and shortening the construction period. Can be achieved. Furthermore, since it is not necessary to install a work scaffold over the entire work area even in a large space building, it is possible to reduce costs and shorten the construction period for assembly and dismantling.
Since the space outside the work unit can be secured and the space can be used effectively, there is an effect that other work such as inspection of machines and equipment can be performed outside the work unit. .

以下、本発明の実施の形態による作業ユニットについて、図1乃至図4に基づいて説明する。
図1は本発明の実施の形態による作業ユニットの全体概要を示す側面図、図2は同じく作業ユニットの正面図、図3は同じく作業ユニットの平面図、図4は図2に示す作業ユニットの骨組み構造の正面図である。
Hereinafter, a working unit according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
1 is a side view showing an overall outline of a work unit according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view of the work unit, FIG. 3 is a plan view of the work unit, and FIG. 4 is a plan view of the work unit shown in FIG. It is a front view of a frame structure.

図1及び図2に示すように、本実施の形態による作業ユニット1は、例えば工場などの大空間を有する建築物2の天井面2aに設けられたのアスベストを所定の作業領域内で除去作業を行なうためのものである。
ここで、建築物2は、図3に示すように平面視で長方形状をなす空間を有し、天井面2aが本第一の実施の形態による作業面をなしている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the work unit 1 according to the present embodiment removes asbestos provided on a ceiling surface 2a of a building 2 having a large space such as a factory in a predetermined work area. It is for performing.
Here, the building 2 has a rectangular space in plan view as shown in FIG. 3, and the ceiling surface 2a forms a work surface according to the first embodiment.

図1乃至図3に示すように、作業ユニット1は、建築物2内の上方でその長手方向の壁面2b、2bに沿って設置された一対の走行レール3、3(ガイド部材)と、走行レール3、3に沿って走行可能に設けられた走行台車4と、走行台車4に固定されるとともにアスベスト除去作業が行われる作業ゾーンRを有する作業架台5と、作業架台5の下側に隣接されていて作業ゾーンR内で作業を行った作業員に付着したアスベスト片を取り除くためのセキュリティゾーンUを有するセキュリティ架台6とから概略構成されている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the work unit 1 includes a pair of travel rails 3 and 3 (guide members) installed along the wall surfaces 2 b and 2 b in the longitudinal direction above the building 2 and travels. A traveling carriage 4 provided so as to be able to travel along the rails 3 and 3, a work platform 5 having a work zone R fixed to the traveling carriage 4 and performing asbestos removal work, and adjacent to the lower side of the work platform 5 And a security gantry 6 having a security zone U for removing asbestos pieces adhering to a worker who has worked in the work zone R.

走行レール3、3は、本実施の形態では、天井クレーン用のレールが使用されている。この走行レール3、3は、天井面2aの下側の所定の高さの位置に壁面2bに固定されている鋼材等からなるレール支持架台2c上に固定されている。
走行台車4は、走行レール3に沿って転動する車輪41と、車輪41を駆動させるための図示しない電動モータとを備えている。
In this embodiment, the traveling rails 3 and 3 are rails for overhead cranes. The traveling rails 3 and 3 are fixed on a rail support frame 2c made of steel or the like fixed to the wall surface 2b at a predetermined height below the ceiling surface 2a.
The traveling carriage 4 includes a wheel 41 that rolls along the traveling rail 3 and an electric motor (not shown) that drives the wheel 41.

図3に示すように、作業架台5は、平面視で略正方形状をなし、上述したように走行台車4の走行とともに建築物2の長手方向に移動可能とされている。つまり、作業架台5は、一対の走行レール3、3を跨ぐようにして、左右2台ずつ設けられている走行台車4に固定されている。作業架台5における作業ゾーンRは、アスベスト除去面をなす作業面(本実施の形態では天井面2a)の一部を施工可能とする大きさをなしている。   As shown in FIG. 3, the work platform 5 has a substantially square shape in a plan view, and can be moved in the longitudinal direction of the building 2 as the traveling carriage 4 travels as described above. That is, the work platform 5 is fixed to the traveling carriage 4 that is provided on the left and right two so as to straddle the pair of traveling rails 3 and 3. The work zone R in the work platform 5 has a size that allows a part of the work surface (ceiling surface 2a in the present embodiment) to be an asbestos removal surface to be constructed.

そして、図4に示すように、作業架台5は、鋼材或いは足場材などで枠組みされた架台部51と、架台部51上に敷設された作業床52と、作業床52上に立設されていて天井面2aに下方より当接させてなる支柱部材53と、作業床52上の作業ゾーンRの周囲を仕切ってその作業ゾーンRを外部から隔離した空間とするための隔離シート54(仕切り部材)とから概略構成されている。   As shown in FIG. 4, the work platform 5 is erected on a work platform 52 that is framed with a steel material or a scaffold, a work floor 52 that is laid on the work platform 51, and a work floor 52. And a separation sheet 54 (partition member) for partitioning the periphery of the work zone R on the work floor 52 and separating the work zone R from the outside. ).

架台部51は、各走行台車4に固定され、走行レール3、3の延長方向に直交する方向に延在する横梁材51aと、横梁材51a同士を上下方向に連結する縦部材51bと、ブレース51cとからトラス状に組み合わされた骨組み構造をなしている。   The gantry 51 is fixed to each traveling carriage 4 and extends in a direction orthogonal to the extending direction of the traveling rails 3 and 3. The frame structure is combined in a truss shape from 51c.

作業床52としては、鋼板等の足場板を採用することができる。そして、作業床52から作業面をなす天井面2aまでの高さ寸法は、例えば作業ゾーンRで作業を行なう人の背丈程度とされ、作業し易い高さとなるように設定されることが好ましいとされる。
作業床52には、セキュリティ架台6の内側(セキュリティゾーンU)に通じる出入口52aが形成されている。この出入口52aには、図示しない開閉扉が設けられ、作業ゾーンRへの出入り時に開かれ、基本的にアスベスト除去作業時には閉じた状態としておく。
As the work floor 52, a scaffold plate such as a steel plate can be employed. The height dimension from the work floor 52 to the ceiling surface 2a forming the work surface is, for example, about the height of a person who performs work in the work zone R, and is preferably set so as to be easy to work. Is done.
In the work floor 52, an entrance / exit 52a leading to the inside (security zone U) of the security gantry 6 is formed. The doorway 52a is provided with an opening / closing door (not shown), which is opened when entering and exiting the work zone R and basically closed during asbestos removal work.

図1及び図2に示すように、隔離シート54は、ビニールシート等が使用され、下端が作業床52に密接した状態で固定され、上端は天井面2aに対して着脱可能に且つ密接した状態で固定されている。これにより、作業ゾーン5は、作業面をなす天井面2aが開口した状態とされ、周囲から密閉された空間になっている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the separation sheet 54 is made of a vinyl sheet or the like, and is fixed with the lower end in close contact with the work floor 52, and the upper end is detachable and in close contact with the ceiling surface 2a. It is fixed with. Thereby, the work zone 5 is in a state where the ceiling surface 2a forming the work surface is opened, and is a space sealed from the surroundings.

そして、この作業ゾーンR内には除塵装置55(減圧手段)が設置され、除去作業中には作業ゾーンRを減圧させて大気圧より低い圧力状態に保つようになっている。なお、この除塵装置55によって集塵されたアスベストは、図示しない配管より所定の袋等に回収されるようになっている。   A dust removing device 55 (decompression unit) is installed in the work zone R, and the work zone R is depressurized and maintained at a pressure lower than the atmospheric pressure during the removal operation. The asbestos collected by the dust removing device 55 is collected in a predetermined bag or the like from a pipe (not shown).

図4に示すように、セキュリティ架台6は、作業架台5の下側(正確には、作業床52の下側)に配置され、作業架台5と同様にトラス状に骨組みされて形成されている。図1及び図2に示すように、セキュリティ架台6は、その全周が隔離シート61によって覆われた状態となっている。そして、セキュリティ架台6の一部が出入口52aに連通していて、内部昇降階段63によって作業ゾーンRとセキュリティゾーンUとの間を出入りすることができるようになっている。ただし、その境界には、上述したように開閉扉が設置されている。
そして、セキュリティゾーンU内は、内部にエアシャワー装置62、62が設置され、作業ゾーンR内から出てきた作業員に付着しているアスベスト片をエアの噴出により除去できるようになっている。
As shown in FIG. 4, the security gantry 6 is arranged on the lower side of the work gantry 5 (more precisely, on the lower side of the work floor 52), and is formed by framing like the work gantry 5. . As shown in FIGS. 1 and 2, the security gantry 6 is in a state where the entire circumference is covered with the isolation sheet 61. A part of the security gantry 6 communicates with the entrance / exit 52 a, and the work zone R and the security zone U can be entered and exited by the internal ascending / descending stairs 63. However, an opening / closing door is installed at the boundary as described above.
In the security zone U, air shower devices 62 and 62 are installed, and asbestos pieces adhering to workers coming out of the work zone R can be removed by blowing out air.

また、セキュリティ架台6には、外部との出入り用の外部昇降階段64が設けられている。そして、外部昇降階段64は、建築物2の壁面2bに設けられている通路7上に連絡できるように配置されている(図4参照)。   Further, the security mount 6 is provided with an external elevating staircase 64 for entering and exiting the outside. And the external raising / lowering staircase 64 is arrange | positioned so that it can communicate on the channel | path 7 provided in the wall surface 2b of the building 2 (refer FIG. 4).

次に、このように構成される作業ユニット1の作用、施工方法について図面に基づいて説明する。
図1乃至図3に示すように、作業ユニット1を設置する際には、例えば、走行レール3、3を除く部分を地上部で組み立て、それを巻上機や滑車を適宜設置して、組み立てた作業ユニット1をワイヤーロープ等を用いて吊り上げ、走行台車4を走行レール3上に載置させるようにして組み立てるようにする。
Next, the effect | action of the work unit 1 comprised in this way and the construction method are demonstrated based on drawing.
As shown in FIGS. 1 to 3, when installing the work unit 1, for example, the parts other than the traveling rails 3 and 3 are assembled on the ground, and the hoisting machine and pulley are appropriately installed and assembled. The working unit 1 is lifted by using a wire rope or the like, and the traveling carriage 4 is placed on the traveling rail 3 for assembly.

そして、アスベスト除去作業時には、作業架台5をセキュリティ架台6と共に所定の天井面2aに移動させ、その位置で作業架台5の作業ゾーンRを隔離シート54で覆って密閉状態とすることで、その作業ゾーンRを周囲から隔離した状態とする。これにより、作業ゾーンR内でアスベスト除去作業を行なうことができる。そして、作業架台5を順次移動させることで、天井面2aにおける作業位置を変えながら天井面2aの全除去範囲の除去作業が行われることになる。   When the asbestos removal work is performed, the work platform 5 is moved together with the security platform 6 to a predetermined ceiling surface 2a, and the work zone R of the work platform 5 is covered with the isolation sheet 54 at that position to be sealed. The zone R is separated from the surroundings. Thereby, the asbestos removal work can be performed in the work zone R. Then, by moving the work platform 5 sequentially, the removal work of the entire removal range of the ceiling surface 2a is performed while changing the work position on the ceiling surface 2a.

なお、作業架台5を移動する際には、隔離シート54の上端と天井面2aとの固定を取り外して、次の作業箇所に移動した後に再び隔離シート54の上端を天井面2aに密接した状態で固定させるようにする。なお、この作業ゾーンRを開放する際には、作業ゾーンR内のアスベスト片が無い状態としてから行なうことはいうまでもない。また、作業架台5を移動させる度に、隔離シート54を交換するようにしてもかまわない。   When moving the work platform 5, the upper end of the isolation sheet 54 is removed from the ceiling surface 2a, and after moving to the next work location, the upper end of the isolation sheet 54 is again in close contact with the ceiling surface 2a. To fix with. Needless to say, the work zone R is opened after the asbestos piece in the work zone R is absent. Further, the separation sheet 54 may be replaced every time the work platform 5 is moved.

ここで、アスベスト除去作業等で作業ゾーンR内にいた作業員がその作業ゾーンR外に出る際には、セキュリティゾーンUに通じる出入口52aから内部昇降階段63を使用してセキュリティゾーンU内に入り、エアシャワー装置62によって、その人に付着しているアスベスト片をエアの噴出により除去するようにする。   Here, when an operator who has been in the work zone R for asbestos removal work or the like goes out of the work zone R, the worker enters the security zone U from the entrance 52a leading to the security zone U using the internal ascending / descending stairs 63. The asbestos piece adhering to the person is removed by the air shower by the air shower device 62.

このように、本作業ユニット1では、作業ゾーンRを隔離シート54によって周囲から隔離された空間とするとともに、その作業ゾーンR内を除塵装置55で減圧することで、作業ゾーンRを外部から確実に隔離することができるため、作業ゾーンR内で生じたアスベスト片が作業ゾーンRの外方に拡散することを防ぐことができる。
そして、作業ユニット1は、作業架台5を走行レール3、3に沿わせて移動させることができるので、作業ゾーンRを限定させた大きさにすることができる。つまり、作業ユニット1が簡単な設備となることから、これらの設備の組み立て、解体、運搬にかかるコストの低減を図ることができる。
Thus, in this work unit 1, the work zone R is made a space isolated from the surroundings by the isolation sheet 54, and the work zone R is reliably reduced from the outside by depressurizing the work zone R with the dust removing device 55. Therefore, asbestos fragments generated in the work zone R can be prevented from diffusing outside the work zone R.
Since the work unit 1 can move the work platform 5 along the traveling rails 3 and 3, the work unit R can be made a limited size. That is, since the work unit 1 becomes a simple facility, the cost for assembly, disassembly, and transportation of these facilities can be reduced.

また、本実施の形態では、建築物2内に予め設置されている天井クレーン用の走行レール3、3を使用することができるので、新たにレールを設置する必要がなくなり、作業ユニット1の組み立てにかかる時間の短縮を図ることができる。
さらに、アスベスト除去作業中において、従来のように施工する天井面2aの全面にわたって作業足場を設置する必要がないので、足場材の部材費、組み立て、解体、運搬にかかるコストを低減することができるとともに、例えば建築物に予め設置されている機械、器具、計器類等の設備を移動させたり、シート等で覆う手間をなくすことができる。
Moreover, in this Embodiment, since the traveling rails 3 and 3 for overhead cranes previously installed in the building 2 can be used, it becomes unnecessary to newly install a rail and the assembly of the work unit 1 is carried out. Can be shortened.
Furthermore, during the asbestos removal work, there is no need to install a work scaffold over the entire ceiling surface 2a to be constructed as in the prior art, so the cost of the scaffolding material, assembly, disassembly, and transportation can be reduced. At the same time, for example, it is possible to eliminate the trouble of moving equipment such as machines, instruments, and instruments previously installed in the building or covering them with sheets or the like.

上述のように本実施の形態による作業ユニットでは、移動可能な作業ゾーンRを隔離シート54によって周囲から隔離し、且つ除塵装置55によって減圧させ、さらに作業ゾーンRへの人の出入りをセキュリティゾーンUを介して行なうことができ、作業によって生じるアスベスト片が作業ゾーンRから外方に拡散することを確実に防ぐことができる。そのため、作業ゾーンRの隔離範囲を限定することができ、作業ユニット1を簡単且つ小規模化させることができる。したがって、従来のように室内(空間内)全体を隔離するための隔離シートを設置したり、その室内全体を減圧するために多数の除塵装置を設置する必要がなく、コストの低減と工期の短縮を図ることができる。
さらに、大空間建築物であっても作業範囲の全面に作業足場を設置する必要がなくなることから、コストを低減することができるうえ、組み立てや解体にかかる工期の短縮を図ることができる。
そして、作業ユニット1の外方の空間を確保することができ、その空間を有効利用できるため、作業ユニット1の外方では例えば機械、設備の点検等の他の作業を行うことがきるといった効果を奏する。
As described above, in the work unit according to the present embodiment, the movable work zone R is isolated from the surroundings by the separation sheet 54 and depressurized by the dust removing device 55, and further, the security zone U Asbestos pieces generated by the work can be reliably prevented from diffusing outward from the work zone R. Therefore, the isolation range of the work zone R can be limited, and the work unit 1 can be easily and downsized. Therefore, there is no need to install an isolation sheet for isolating the entire room (inside the space) as in the past, or to install a large number of dust removal devices to depressurize the entire room, reducing costs and shortening the construction period. Can be achieved.
Furthermore, since it is not necessary to install a work scaffold over the entire work area even in a large space building, it is possible to reduce costs and shorten the construction period for assembly and dismantling.
And since the space outside the work unit 1 can be secured and the space can be used effectively, the outside of the work unit 1 can perform other work such as inspection of machines and equipment, for example. Play.

以上、本発明による作業ユニットの実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施の形態ではアスベスト除去作業を作業ユニット1における作業対象としているが、これに限定されることはなく、例えばアスベスト除去後の復旧作業などを行う場合にも本作業ユニット1を使用することができる。
また、作業ユニット1による作業面を天井面2aとしているが、アスベスト除去作業の対象を建築物2の壁面2bとしてもかまわない。この場合、壁面2b側を開口させた状態で作業ゾーンRを隔離するように隔離シート54を設置する。その際、隔離シート54は作業面(壁面2b)に対して密接した状態で固定し、作業ゾーンRの外方にアスベスト片が飛散しないようにする。
As mentioned above, although embodiment of the work unit by this invention was described, this invention is not limited to said embodiment, It can change suitably in the range which does not deviate from the meaning.
For example, in the present embodiment, the asbestos removal work is the work target in the work unit 1, but the present invention is not limited to this. For example, the work unit 1 is also used when performing a restoration work after asbestos removal or the like. be able to.
Moreover, although the work surface by the work unit 1 is the ceiling surface 2 a, the target of the asbestos removal work may be the wall surface 2 b of the building 2. In this case, the isolation sheet 54 is installed so as to isolate the work zone R with the wall surface 2b side opened. At that time, the isolation sheet 54 is fixed in close contact with the work surface (wall surface 2 b) so that the asbestos pieces are not scattered outside the work zone R.

そして、本実施の形態では建築物2内に予め設置されている天井クレーン用の走行レール3、3を用いた構成としているが、これに限定されることはなく、例えば、建築物2の壁面2bに設けられている通路7や、壁面2bに沿って建築物2の床から立ち上げた作業足場上にH型鋼材等からなるガイド部材を延設し、その鋼材に沿って例えばチルタンク等の車輪やガイドローラを有する走行台車を移動させるようにしてもかまわない。また、天井にガイド部材を固定して或いは吊って、そのガイド部材に対して作業架台5(セキュリティ架台6を含む)が吊り下げられるような形態であってもかまわない。
さらに、作業架台5、セキュリティ架台6の大きさ、高さ、出入口52a、走行台車4、除塵装置55、エアシャワー装置62、内部及び外部昇降階段63、64等の位置、大きさ、数量の具体的な構成その他は、実施すべき建築物2の形状、内部空間の大きさ、天井の高さ、走行レールの位置など施工条件を考慮して最適に設計すればよい。
And in this Embodiment, although it is set as the structure using the traveling rails 3 and 3 for overhead cranes previously installed in the building 2, it is not limited to this, For example, the wall surface of the building 2 A guide member made of H-shaped steel or the like is extended on the work scaffold raised from the floor of the building 2 along the passage 7 provided on the wall 2b or the wall surface 2b. A traveling carriage having wheels and guide rollers may be moved. Further, the guide member may be fixed to or suspended from the ceiling, and the work platform 5 (including the security platform 6) may be suspended from the guide member.
Further, the size, height, entrance / exit 52a, traveling carriage 4, dust removal device 55, air shower device 62, internal and external elevating stairs 63, 64, etc. of the work platform 5 and security platform 6 are specified in detail. What is necessary is just to design optimal considering the construction conditions, such as the shape of the building 2 which should be implemented, the magnitude | size of internal space, the height of a ceiling, and the position of a traveling rail.

本発明の実施の形態による作業ユニットの全体概要を示す側面図である。It is a side view which shows the whole work unit outline | summary by embodiment of this invention. 作業ユニットの正面図である。It is a front view of a work unit. 作業ユニットの平面図である。It is a top view of a work unit. 図2に示す作業ユニットの骨組み構造の正面図である。It is a front view of the framework structure of the work unit shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 作業ユニット
2 建築物
2a 天井面
2b 壁面
3 走行レール(ガイド部材)
4 走行台車
5 作業架台
54 隔離シート(仕切り部材)
55 除塵装置(減圧手段)
6 セキュリティ架台
61 隔離シート
62 エアシャワー装置
R 作業ゾーン
U セキュリティゾーン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Work unit 2 Building 2a Ceiling surface 2b Wall surface 3 Traveling rail (guide member)
4 Traveling cart 5 Working platform 54 Separation sheet (partition member)
55 Dust removal device (pressure reduction means)
6 Security stand 61 Separation sheet 62 Air shower device R Work zone U Security zone

Claims (3)

建築物のアスベストを取り扱う作業に使用される作業ユニットであって、
ガイド部材と、
前記ガイド部材に沿って走行可能に設けられた走行台車と、
前記走行台車に設けられていて、仕切り部材によって周囲から隔離されてなる作業ゾーンを有する作業架台と、
前記作業架台に隣接されていて、前記作業ゾーンに出入り可能とされるとともに人に付着したアスベスト片を取り除くためのセキュリティゾーンを有するセキュリティ架台と、
前記作業ゾーンを減圧する減圧手段と、
を備えることを特徴とする作業ユニット。
A work unit used to handle building asbestos,
A guide member;
A traveling carriage provided so as to be able to travel along the guide member;
A work platform having a work zone provided on the traveling carriage and separated from the surroundings by a partition member;
A security cradle that is adjacent to the work cradle, has a security zone that allows access to the work zone and removes asbestos pieces adhering to a person;
Decompression means for decompressing the working zone;
A working unit comprising:
前記作業ゾーンは、アスベストを取り扱う作業面の一部を施工可能とする大きさをなし、
前記作業架台を移動させることで、前記作業面の施工位置を変えていくことを特徴とする請求項1に記載の作業ユニット。
The work zone has a size that enables construction of a part of a work surface that handles asbestos,
The work unit according to claim 1, wherein the work position of the work surface is changed by moving the work base.
前記セキュリティゾーンには、エアシャワー装置が設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の作業ユニット。   The work unit according to claim 1, wherein an air shower device is provided in the security zone.
JP2007158858A 2007-06-15 2007-06-15 Work unit Pending JP2008308914A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007158858A JP2008308914A (en) 2007-06-15 2007-06-15 Work unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007158858A JP2008308914A (en) 2007-06-15 2007-06-15 Work unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008308914A true JP2008308914A (en) 2008-12-25

Family

ID=40236753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007158858A Pending JP2008308914A (en) 2007-06-15 2007-06-15 Work unit

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2008308914A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013194429A (en) * 2012-03-19 2013-09-30 Kajima Corp Dust diffusion suppression method and dust diffusion suppression device

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01198964A (en) * 1988-02-03 1989-08-10 Noshiro:Kk Removal of asbestos-coated film
JPH01304269A (en) * 1988-06-01 1989-12-07 Noshiro:Kk Technique of removing coating containing asbestos and working booth therefor
JPH0972111A (en) * 1995-09-07 1997-03-18 Kajima Corp Method and equipment for removing asbestos
JP2002030813A (en) * 2000-07-14 2002-01-31 Yuaazu:Kk Removing method and device for buried asbestos pipe
JP2007107359A (en) * 2005-10-11 2007-04-26 Hisayoshi Kaneko Asbestos removal method and asbestos removal device
JP2007138487A (en) * 2005-11-16 2007-06-07 Taiyo Kogyo Corp Scattering prevention method of dust
JP3987091B1 (en) * 2006-05-11 2007-10-03 大成建設株式会社 Asbestos removal vehicle

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01198964A (en) * 1988-02-03 1989-08-10 Noshiro:Kk Removal of asbestos-coated film
JPH01304269A (en) * 1988-06-01 1989-12-07 Noshiro:Kk Technique of removing coating containing asbestos and working booth therefor
JPH0972111A (en) * 1995-09-07 1997-03-18 Kajima Corp Method and equipment for removing asbestos
JP2002030813A (en) * 2000-07-14 2002-01-31 Yuaazu:Kk Removing method and device for buried asbestos pipe
JP2007107359A (en) * 2005-10-11 2007-04-26 Hisayoshi Kaneko Asbestos removal method and asbestos removal device
JP2007138487A (en) * 2005-11-16 2007-06-07 Taiyo Kogyo Corp Scattering prevention method of dust
JP3987091B1 (en) * 2006-05-11 2007-10-03 大成建設株式会社 Asbestos removal vehicle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013194429A (en) * 2012-03-19 2013-09-30 Kajima Corp Dust diffusion suppression method and dust diffusion suppression device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5080701A (en) Portable decontamination unit for spot abatement of asbestos or similar contaminants
CN106284956B (en) A kind of scaffold and its construction method of automatic lifting
JP2006348691A (en) System for working on exterior wall part of building
JP2014227651A (en) Building demolition system
KR20190142582A (en) Non-scaffold work plate for end part working
JP2008308914A (en) Work unit
KR20120132814A (en) Ceiling anchor construction device
JP5105146B2 (en) Gondola device and method for constructing exterior of building using gondola device
JP2005171529A (en) Execution method of glass curtain wall
JP4114276B2 (en) Curing fence and dismantling method using this curing fence
JP5365843B2 (en) Building renovation / demolition equipment and building renovation / demolition method
CN210683010U (en) Stair climbing machine device
JP3383638B2 (en) Building demolition method
JP2002081202A (en) Lift type falsework and its assembling/disassembling method
JP6895130B2 (en) Landing doors and exhaust methods with the function of exhausting the elevator hoistway
KR20090113655A (en) Apparatus for removing asbestos of ceiling localized region
JP2002061386A (en) Gondola device with curing net
JP2009084049A (en) Asbestos removing work method in elevator shaft
JP6362923B2 (en) Dust collector for building demolition
JP2000351569A (en) Scaffold device for maintenance work
JP5365844B2 (en) Building renovation / demolition equipment and building renovation / demolition method
JP4249006B2 (en) Mobile work floor for elevator guide rail mounting
JP4249005B2 (en) Mobile work floor for elevator guide rail mounting
JP6253281B2 (en) Elevator dismantling method
JP2612258B2 (en) Elevator installation construction method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Effective date: 20091225

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20120403