JP2008308190A

JP2008308190A - パレット用グロメット

Info

Publication number: JP2008308190A
Application number: JP2007157109A
Authority: JP
Inventors: Akio Sumida; 晃雄隅田
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 2007-06-14
Filing date: 2007-06-14
Publication date: 2008-12-25

Abstract

【解決手段】パレットＰの透孔ｐ２に嵌合される嵌合部１ｂの下面には、複数の係止部材２が垂設されているとともに、嵌合部の外周側面の相対する側面のうちの一方の側面１ｂ１’に沿って形成されている係止部材２’と、嵌合部の外周側面の相対する側面のうちのもう一方の側面１ｂ１’に沿って形成されている係止部材２”とを、嵌合部の外周側面を構成する相対する側面１ｂ１’側から見た場合に、互いに、重合しないように配置したパレット用グロメットに関するものである。
【効果】係止部材が損傷するようなことがなく、また、係止部材の互いに接近する方向への弾性変形が、互いに邪魔されるようなことがないので、円滑に、且つ、迅速に、グロメットを、パレットに取着することができる。
【選択図】図２

Description

本発明は、物品の運搬、移送、保管等に使用されるパレットに取り付けられるパレット用グロメットに関するものである。

従来、パレットのデッキ部に載置される物品が滑り落ちないように、或いは、棚等に載置されたパレットが滑って移動しないように、更には、パレットのフォーク差込口に挿入されたフォークとパレットとの滑りを防止するために、パレットの上下デッキ部やフォーク挿入口の天井部に形成された凹部に挿入される防滑部材としてのパレット用グロメットが、一例として、特許文献１に開示されている。

特開平７−８９５４９号公報

上述した従来のパレット用グロメットは、円筒状挿入部と、円筒状挿入部の上端部に形成されたフランジと、円筒状挿入部の下端部からフランジ方向に向かってスリットを形成することにより形成された複数の弾性片と、弾性片の下端部に形成された係止部とを有しており、パレット用グロメットを、パレットに形成された挿入孔に挿入する際には、パレット用グロメットの下端部を、パレットに形成された挿入孔に挿入し、その後、パレット用グロメットを押圧することにより、パレット用グロメットの円筒状挿入部の下端部に形成された弾性片を、、円筒状挿入部の中心方向に弾性変形させて、円筒状挿入部の下端部の外径を収縮させることにより、パレット用グロメットを、パレットに形成された挿入孔に嵌入するようにしたものである。

上述した従来のパレット用グロメットのパレットに形成された挿入孔への嵌入工程においては、パレット用グロメットの弾性片が、円筒状挿入部の中心方向に弾性変形することになるが、この際、隣接する弾性片が接触し、弾性片の弾性変形が制限され、パレット用グロメットのパレットの挿入孔への嵌入作業の作業性が悪くなるという問題があった。

また、パレット用グロメットの円筒状挿入部に形成された弾性片の弾性変形が十分でないために、パレット用グロメットのパレットの挿入孔への嵌入作業の際に、パレット用グロメットが損傷するという問題があった。

更に、上述したように、パレット用グロメットの弾性片の弾性変形が制限されるために、係止部の円筒状挿入部からの突出量を大きくすることができず、従って、パレット用グロメットが、パレットの挿入孔に挿入された際に、パレット用グロメットの係止部とパレットとの係止量を大きくすることができず、パレット用グロメットが、パレットから抜け易いという問題があった。

本発明の目的は、上述した従来のパレット用グロメットが有する課題を解決することにある。

本発明は、上述した目的を達成するために、パレットの透孔に、係止部材を挿入することにより取着されるパレット用グロメットにおいて、第１には、前記パレットの透孔に嵌合される嵌合部の下面には、複数の係止部材が垂設されているとともに、前記嵌合部の外周側面の相対する側面のうちの一方の側面に沿って形成されている係止部材と、前記嵌合部の外周側面の相対する側面のうちのもう一方の側面に沿って形成されている係止部材とを、前記嵌合部の外周側面を構成する相対する側面側から見た場合に、互いに、重合しないように配置したものであり、第２には、前記嵌合部の下面に、下端が、前記係止部材の下端を越えて、下方に延在する位置決め部材を垂設したものである。

上述したように、パレットの透孔に嵌合される嵌合部の下面には、複数の係止部材が垂設されているとともに、嵌合部の外周側面の相対する側面のうちの一方の側面に沿って形成されている係止部材と、嵌合部の外周側面の相対する側面のうちのもう一方の側面に沿って形成されている係止部材とが、嵌合部の外周側面を構成する相対する側面側から見た場合に、互いに、重合しないように配置されているので、パレットに形成された透孔へのグロメットの係止部材の挿入作業の際に、嵌合部の外周側面の相対する側面のうちの一方の側面に沿って形成されている係止部材と、嵌合部の外周側面の相対する側面のうちのもう一方の側面に沿って形成されている係止部材とが、互いに接近する方向に弾性変形されても、互いに当接し、干渉するようなことがないので、従って、係止部材が損傷するようなことがなく、また、係止部材の互いに接近する方向への弾性変形が、互いに邪魔されるようなことがないので、円滑に、且つ、迅速に、グロメットを、パレットに取着することができる。

また、嵌合部の下面に、下端が、係止部材の下端を越えて、下方に延在する位置決め部材を垂設したので、グロメットは、位置決め部材に位置決めされながら、パレットの透孔に挿入されることになるので、確実に、且つ、迅速に、グロメットを構成する係止部材を、パレットの透孔に挿入することができ、従って、パレットの透孔へのグロメットの嵌入作業の作業性を向上することができる。

以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り、何ら、本実施例に限定されるものではない。

本発明のパレット用グロメット（以下、単に、グロメットともいう。）Ｇは、グロメット本体１と、複数の係止部材２と、位置決め部材３とから構成されている。

グロメット本体１は、平面形状が長方形状や楕円形状で板状の基板部１ａと、基板部１ａの下面１ａ１に形成され、且つ、外周側面１ｂ１が、基板部１ａの外周側面１ａ２より内側に位置する嵌合部１ｂとを有している。

係止部材２は、グロメット本体１を構成する嵌合部１ｂの下面１ｂ２に垂設された柱状部２ａと、柱状部２ａの下端部から、その先端面２ｂ１が、グロメット本体１を構成する嵌合部１ｂの外周側面１ｂ１から突出するように構成されている係止フック２ｂとを有している。また、係止部材２には、柱状部２ａの下端２ａ１から、係止フック２ｂの先端面２ｂ１方向に向かって上方に延在する傾斜面２ｃが形成されている。なお、グロメット本体１を構成する嵌合部１ｂの外周側面１ｂ１側に位置する係止部材２の柱状部２ａの外側側面２ａ２が、グロメット本体１を構成する嵌合部１ｂの外周側面１ｂ１と面一になるように構成されている。

係止部材２は、グロメット本体１を構成する嵌合部１ｂの下面１ｂ２に、且つ、嵌合部１ｂの外周側面１ｂ１を構成する相対する長辺側側面１ｂ１’に沿って、所定の間隔で、複数個、形成されている。

また、嵌合部１ｂの外周側面１ｂ１の相対する長辺側側面１ｂ１’のうちの一方の長辺側側面１ｂ１’に沿って形成されている係止部材２（便宜的に、図３においては、符号２’が付されている。）と、嵌合部１ｂの外周側面１ｂ１の相対する長辺側側面１ｂ１’のうちのもう一方の長辺側側面１ｂ１’に沿って形成されている係止部材２（便宜的に、図３には、符号２”が付されている。）とは、嵌合部１ｂの外周側面１ｂ１を構成する相対する長辺側側面１ｂ１’側から見た場合に、互いに、重合しないように配置されている。

位置決め部材３は、グロメット本体１を構成する嵌合部１ｂの下面１ｂ２に、且つ、嵌合部１ｂの相対する短辺側側面１ｂ１”に接近するように垂設されている。本実施例においては、位置決め部材３は、円柱状に形成されており、円柱状の位置決め部材３の先端部３ａを、円錐状や円錐台状に形成することが好ましい。位置決め部材３は、位置決め部材３の下端３ｂが、グロメットＧを構成する係止部材２の下端、換言すれば、柱状部２ａの下端２ａ１を越えて、下方に延在するように構成されている。

図４に示されているように、パレットＰの荷物が載置されるデッキｐ１には、平面形状が長方形状や楕円形状の透孔ｐ２が形成されている。上述したグロメットＧのグロメット本体１を構成する嵌合部１ｂは、上記の透孔ｐ２に嵌合可能な形状や大きさに形成されている。

次に、パレットＰのデッキｐ１に形成された透孔ｐ２へのグロメットＧの取り付けについて説明する。

パレットＰのデッキｐ１に形成された透孔ｐ２の上方に、グロメットＧを配置した後、グロメットＧを下降させると、位置決め部材３の下端３ｂが、グロメットＧを構成する係止部材２の柱状部２ａの下端２ａ１を越えて、下方に延在しているので、先ず最初に、図５に示されているように、位置決め部材３の円錐状や円錐台状に形成された先端部３ａが、パレットＰのデッキｐ１に形成された透孔ｐ２に挿入されることになる。その後、更に、グロメットＧを下降させて、グロメットＧを構成する係止部材２を、パレットＰのデッキｐ１に形成された透孔ｐ２に挿入することになるが、上記のように、グロメットＧを構成する係止部材２を、パレットＰのデッキｐ１に形成された透孔ｐ２に挿入される前には、既に、グロメットＧを構成する位置決め部材３の先端部３ａが、パレットＰのデッキｐ１に形成された透孔ｐ２に挿入されているので、グロメットＧは、位置決め部材３に位置決めされながら、パレットＰのデッキｐ１に形成された透孔ｐ２に挿入されることになるので、確実に、且つ、迅速に、グロメットＧを構成する係止部材２を、パレットＰのデッキｐ１に形成された透孔ｐ２に挿入することができ、従って、パレットＰのデッキｐ１に形成された透孔ｐ２へのグロメットＧの嵌入作業の作業性が向上することになる。

その後、更に、グロメットＧを下降させると、グロメットＧを構成する係止部材２に形成されている傾斜面２ｃが、パレットＰのデッキｐ１に形成された透孔ｐ２の長辺側の相対する上部角部ｐ２ａに当接することになる。更に、グロメットＧを下降させると、グロメットＧを構成する係止部材２は、傾斜面２ｃに案内されながら、嵌合部１ｂの外周側面１ｂ１の相対する長辺側側面１ｂ１’のうちの一方の長辺側側面１ｂ１’に沿って形成されている係止部材２’と、嵌合部１ｂの外周側面１ｂ１の相対する長辺側側面１ｂ１’のうちのもう一方の長辺側側面１ｂ１’に沿って形成されている係止部材２”とが、互いに接近する方向に弾性変形されながら、パレットＰのデッキｐ１に形成された透孔ｐ２に挿入されることになる。

その後、更に、グロメットＧを下降させると、グロメットＧを構成する嵌合部１ｂが、パレットＰのデッキｐ１に形成された透孔ｐ２に嵌合されるとともに、グロメットＧのグロメット本体１を構成する基板部１ａの下面１ａ１が、パレットＰのデッキｐ１の上面ｐ１ａに当接することになる。グロメットＧを構成する基板部１ａの下面１ａ１が、パレットＰのデッキｐ１の上面ｐ１ａに当接した際には、パレットＰのデッキｐ１に形成された透孔ｐ２の内周側面に接触しながら下降しているグロメットＧの係止部材２を構成する係止フック２ｂが、パレットＰのデッキｐ１に形成された透孔ｐ２の内周側面との接触から解除されるとともに、互いに接近する方向に弾性変形された状態にある、嵌合部１ｂの外周側面１ｂ１の相対する長辺側側面１ｂ１’のうちの一方の長辺側側面１ｂ１’に沿って形成されている係止部材２’と、嵌合部１ｂの外周側面１ｂ１の相対する長辺側側面１ｂ１’のうちのもう一方の長辺側側面１ｂ１’に沿って形成されている係止部材２”とが、弾性復元力により、互いに離反する方向に変位し、グロメットＧの係止部材２を構成する係止フック２ｂが、パレットＰのデッキｐ１の下面ｐ１ｂに係止されることになる。このようにして、グロメットＧが、パレットＰに取着されることになる。

上述したように、嵌合部１ｂの外周側面１ｂ１の相対する長辺側側面１ｂ１’のうちの一方の長辺側側面１ｂ１’に沿って形成されている係止部材２’と、嵌合部１ｂの外周側面１ｂ１の相対する長辺側側面１ｂ１’のうちのもう一方の長辺側側面１ｂ１’に沿って形成されている係止部材２”とが、嵌合部１ｂの外周側面１ｂ１を構成する相対する長辺側側面１ｂ１’側から見た場合に、互いに、重合しないように配置されているので、パレットＰのデッキｐ１に形成された透孔ｐ２へのグロメットＧの係止部材２の挿入作業の際に、嵌合部１ｂの外周側面１ｂ１の相対する長辺側側面１ｂ１’のうちの一方の長辺側側面１ｂ１’に沿って形成されている係止部材２’と、嵌合部１ｂの外周側面１ｂ１の相対する長辺側側面１ｂ１’のうちのもう一方の長辺側側面１ｂ１’に沿って形成されている係止部材２”とが、互いに接近する方向に弾性変形されても、パレットＰのデッキｐ１に形成された透孔ｐ２へのグロメットＧの係止部材２の挿入作業の際に、嵌合部１ｂの外周側面１ｂ１の相対する長辺側側面１ｂ１’のうちの一方の長辺側側面１ｂ１’に沿って形成されている係止部材２’と、嵌合部１ｂの外周側面１ｂ１の相対する長辺側側面１ｂ１’のうちのもう一方の長辺側側面１ｂ１’に沿って形成されている係止部材２”とが、互いに当接し、干渉するようなことがないので、従って、係止部材２’、２”が損傷するようなことがなく、また、係止部材２’、２”の互いに接近する方向への弾性変形が、係止部材２’、２”が、互いに当接することにより、邪魔されるようなことがないので、円滑に、且つ、迅速に、グロメットＧを、パレットＰに取着することができる。

また、嵌合部１ｂの外周側面１ｂ１の相対する長辺側側面１ｂ１’のうちの一方の長辺側側面１ｂ１’に沿って形成されている係止部材２’と、嵌合部１ｂの外周側面１ｂ１の相対する長辺側側面１ｂ１’のうちのもう一方の長辺側側面１ｂ１’に沿って形成されている係止部材２”とが、互いに接近する方向に弾性変形しても、互いに当接し、干渉するようなことがないので、グロメットＧの係止部材２を構成する係止フック２ｂの柱状部２ａからの突出長さＤ１（図２を参照のこと）を長くすることができるので、グロメットＧを、パレットＰに取着した際には、グロメットＧの係止部材２を構成する係止フック２ｂとパレットＰのデッキｐ１の下面ｐ１ｂとの当接長さが長くなり、従って、グロメットＧが、パレットＰのデッキｐ１に形成された透孔ｐ２から抜け出るようなことを、確実に防止することができる。

なお、上述した実施例には、グロメットＧに、位置決め部材３を配設した例が示されているが、位置決め部材３を省略することもできる。

また、グロメットＧ全体を、防滑機能を有する所望の硬度を有する合成ゴムや軟質合成樹脂で、一体成形することが好ましいが、パレットＰに載置される物品と接触するグロメット本体１の上部やグロメット本体１の全体のみを、防滑機能を有する所望の硬度を有する合成ゴムや軟質合成樹脂し、その他を、弾性変形可能な合成樹脂で成形することもできる。

パレットには、グロメットを嵌入するための専用のグロメット嵌入用の透孔が形成されているが、本発明のグロメットは、パレットに形成されている細長い長方形状や細長い楕円形状の透孔に、オプッション的に嵌入されるグロメットに適している。

図１は、本発明のパレット用グロメットの上方からの斜視図である。図２は、本発明のパレット用グロメットの下方からの斜視図である。図３は、本発明のパレット用グロメットの裏面図である。図４は、本発明のパレット用グロメットとパレットの斜視図である。図５は、本発明のパレット用グロメットが、パレットの透孔に嵌入途中の本発明のパレット用グロメットとパレットの斜視図である。図６は、本発明のパレット用グロメットが、パレットの透孔に嵌入された状態の本発明のパレット用グロメットとパレットの下方からの斜視図である。

符号の説明

Ｇ・・・・・・・・・・・・パレット用グロメット
Ｐ・・・・・・・・・・・・パレット
ｐ１・・・・・・・・・・・デッキ
ｐ２・・・・・・・・・・・透孔
１・・・・・・・・・・・・グロメット本体
１ａ・・・・・・・・・・・基板部
１ｂ・・・・・・・・・・・嵌合部
２・・・・・・・・・・・・係止部材
２ａ・・・・・・・・・・・柱状部
２ｂ・・・・・・・・・・・係止フック
３・・・・・・・・・・・・位置決め部材

Claims

パレットの透孔に、係止部材を挿入することにより取着されるパレット用グロメットにおいて、前記パレットの透孔に嵌合される嵌合部の下面には、複数の係止部材が垂設されているとともに、前記嵌合部の外周側面の相対する側面のうちの一方の側面に沿って形成されている係止部材と、前記嵌合部の外周側面の相対する側面のうちのもう一方の側面に沿って形成されている係止部材とが、前記嵌合部の外周側面を構成する相対する側面側から見た場合に、互いに、重合しないように配置されていることを特徴とするパレット用グロメット。
上記嵌合部の下面に、下端が、上記係止部材の下端を越えて、下方に延在する位置決め部材が垂設されていることを特徴とする請求項１に記載のパレット用グロメット。