JP2008298281A - 断熱用ワッシャーおよびこれを用いた断熱構造体 - Google Patents
断熱用ワッシャーおよびこれを用いた断熱構造体 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】 本願発明に係る断熱用ワッシャー1は、金属材料からなり、略中央部に形成したファスナー7の挿通孔2を底部に有するとともに、ファスナーの頭部71を収容し、かつ充填用断熱材5を充填するための中空収容部3と、その上縁部に、略垂直で、かつ直径を中空収容部3の直径の2倍以上となるように形成するとともに、複数の熱伝導低減孔を形成したフランジ部4とを有している。
【選択図】 図1
Description
1.断熱できることでヒートブリッジ現象の発生を抑制でき、かつ外部からの水等の浸入および結露の発生を防止することができるため、ほぼ確実に防水することができる。
2.断熱板材をデッキプレートにしっかりと固着でき、風圧に耐えることができる。
3.強度の高い材料で製造することができ、断熱用ワッシャーを必要な肉厚に形成することも可能であるため、破壊するおそれが少ない。
4.中空収容部3、側面熱伝導低減孔32、フランジ部4、フランジ熱伝導低減孔41等はプレス加工によって形成が可能である等、シンプルな構造なので製造しやすく、かつ、断熱パッキン73b等は端材を適用できるために大量生産ができ、製造コストも低減することができる。
5.熟練を必要とせず誰でも簡単に取り付けられ、取付作業にかかる手間や時間を低減することができる。
6.外観がシンプルで統一的な美観を呈することができ、周辺の景観とのマッチングもよい等の効果を奏する。
次に、本発明に係る断熱用ワッシャーを実際にデッキプレートに固定用部材として使用した場合の固定強度について測定試験を行った。試験片としては、本実施形態の断熱用ワッシャー1の他に、比較例1として発明者が作製した平ワッシャー(HTワッシャー)と、比較例2としてフランジ部4の直径が中空収容部3の内径の2倍未満のワッシャーを準備した。なお、本発明の範囲は、これらの実施例および比較例によって示される特徴に限定されない。
本実施例の断熱用ワッシャー1は、中空収容部3の直径が20.4mm、高さが20.0mm、フランジ部4の直径が80.0mmのものを使用した。また、中空収容部3には直径7mmの側面熱伝導低減孔32が3つ形成され、フランジ部4には直径16mmのフランジ熱伝導低減31が5つ形成されている。そして、当該断熱用ワッシャー1の固定強度を測定するため、図14に示すように、面積が1.08m2(900mm×1,200mm)の硬質ウレタン系フォーム断熱材を断熱用ワッシャー1とデッキプレートとビスとを用いて4カ所にて固定し、その引張り試験を行った。硬質ウレタン系フォーム断熱材は厚さ50mmのもの、デッキプレートはQLデッキL99−75(JFE建材株式会社製)、ビスは発明者が作製したHTビスを用いた。引張りは試験温度20℃の下、建研式接着力試験器LPT−100(オートブラフ、山本扛重機株式会社製)にて100mm/minの速度で行い、測定は同じ建研式接着力試験器LPT−100を用いて行った。
従来の平ワッシャーの固定強度を測定するため、図15に示すように、硬質ウレタン系フォーム断熱材を、当該平ワッシャーとデッキプレートとビスとを用いて4カ所にて固定し、その引張り試験を行った。使用した平ワッシャーは外径が60mm、孔径が7mmのHTワッシャー)を用いた。また、硬質ウレタン系フォーム断熱材は厚さ25mmのものを用い、デッキプレートとビスとは前記本実施例と同じものを用いた。また、引張り試験およびその測定も本実施例と同じ条件下で行った。比較例2の試験の結果、固定1カ所当たりの強度は853Nであり、1m2当たりの固定強度は3,159N/m2であった。
比較例2のワッシャーの寸法は、中空収容部3の直径が22mm、フランジ部の直径が40mmに形成した。このワッシャーの固定強度を測定するため、図16に示すように、硬質ウレタン系フォーム断熱材を、比較例2のワッシャーとデッキプレートとビスとを用いて4カ所にて固定し、その引張り試験を行った。当該比較例2のワッシャーは本実施形態における断熱用ワッシャー1と同じ材質を用いて作製した。ビスはHTビスを用い、硬質ウレタン系フォーム断熱材とデッキプレートとは試験例1と同じものを用いた。引張り、測定ともに試験例1および2と同じ条件下で行った。試験例3の結果、固定1カ所当たりの強度は410Nであり、1m2当たりの固定強度は1,513N/m2であった。
2 挿通孔
3 中空収容部
4 フランジ部
5 充填用断熱材
6 断熱板材
7 ファスナー
8 断熱構造体
9 デッキプレート
10a 第一アスファルト防水層
10b 第二アスファルト防水層
11 断熱防水施工の状態(従来技術)
12 平ワッシャー(従来技術)
13 断熱板材の接合面(従来技術)
14 プレート(従来技術)
15 シート(従来技術)
21 挿通孔周縁部
31 中空収容部の内周面
32 側面熱伝導低減孔
41 フランジ熱伝導低減孔
61 ワッシャー嵌入穴
62 断熱板材の接合面
71 ファスナー頭部
72 ファスナーねじ部
73 断熱部
73a 断熱被膜
73b 断熱パッキン
91 デッキプレート凸部の溝
211 ファスナー頭部収容部
Claims (6)
- 金属材料からなる断熱用ワッシャーであって、
略中央部に形成したファスナーを挿通させる挿通孔と、
この挿通孔を底部に有するとともに、当該挿通孔に挿通されたファスナーの頭部を収容し、かつ充填用断熱材を充填するための容量を有する凹状の中空収容部と、
前記中空収容部の上縁部に前記中空収容部と略垂直となり、かつ直径を前記中空収容部の内周直径の2倍以上となるように形成するとともに、複数のフランジ熱伝導低減孔を形成したフランジ部と
を有することを特徴とする断熱用ワッシャー。 - 請求項1において、前記中空収容部の側面に複数の側面熱伝導低減孔を形成したことを特徴とする断熱用ワッシャー。
- 金属材料からなる断熱用ワッシャーであって、
略中央部に形成したファスナーを挿通させる挿通孔と、
この挿通孔を底部に有するとともに、当該挿通孔に挿通されたファスナーの頭部を収容し、かつ充填用断熱材を充填するための容量を有する凹状の中空収容部と、
前記中空収容部の上縁部に前記中空収容部と略垂直となるように形成するとともに、直径を前記中空収容部の内周直径および高さの2倍から5倍となるように形成したフランジ部と
を有することを特徴とする断熱用ワッシャー。 - 請求項1から3のいずれかにおいて、1m2当たりの固定強度が5,000N/m2以上である断熱用ワッシャー。
- 請求項1から4のいずれかにおいて、前記中空収容部には、前記ファスナーの頭部を収容するように前記挿通孔の周縁部を下方に延出してなるファスナー頭部収容部が設けられており、前記ファスナー頭部収容部と前記ファスナー頭部との接する面に断熱部を備えてなる断熱用ワッシャー。
- 複数の断熱板材を連接して屋根や壁を構成する断熱構造体であって、
断熱板材の表面にワッシャー嵌入穴を形成し、このワッシャー嵌入穴に請求項1から5のいずれかに記載の断熱用ワッシャーの中空収容部を埋設し、この中空収容部の底部に形成した挿通孔にファスナーを挿通して前記断熱板材を固定するとともに、前記ファスナー頭部を覆うようにして前記中空収容部に充填用断熱材を充填して構成されることを特徴とする断熱構造体。
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