JP2008291415A

JP2008291415A - コーティング用モケット地

Info

Publication number: JP2008291415A
Application number: JP2007166731A
Authority: JP
Inventors: Kenji Kita; 健二喜多
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-04-23
Filing date: 2007-06-25
Publication date: 2008-12-04
Anticipated expiration: 2027-06-25
Also published as: JP4311755B2

Abstract

【課題】紫外線硬化塗料であっても欠点なく均一に床面に塗装でき、繊維屑も発生しないコーティング用モケット地を提供する。
【解決手段】本発明のコーティング用モケット地（１０）は、地組織（４）の表面にパイル糸（５）が立毛し、裏面にはバッキング層（７）が形成されており、パイル糸（５）はポリエステルマルチフィラメント加工糸の実撚糸で構成され、実撚が固定された状態で立毛している。このモケット地は、長繊維からなるポリエステルマルチフィラメント加工糸を使用しているため、塗装の際に繊維屑が発生するおそれはなく、粘度の高い塗料であっても塗装できる。モップ塗り用、コテ塗り用、又は布刷毛等の塗装具に好適である。
【選択図】図１

Description

本発明は、家屋の床面を塗装したり掃除するためのコーティング用モケット地に関する。

従来からモップの先端にペーパーや布を固定し、床面を擦ることにより、床面の拭き掃除やワックス掛けを行っていた。また、塗料を塗装するために、一般的にはペイントローラー、コテ刷毛、スプレーといった手段が使用される。近年、パイル地を使用した塗装具が特許文献１〜２に開示されている。しかし、これらのパイル地は、単繊維状態にまで毛割りしているため、塗料を多量に含みすぎ、塗料を均一に塗ることができず、不具合があった。とくに、近年高級床面として木製の床面に紫外線硬化塗料を塗ることが広がりつつあるが、この塗料を使用する場合には、均一な塗装と、カスレという欠点の出ない塗装が要求される。従来、このように要請を満足する塗装具は提案されてこなかった。
特開２００２−３０２８６３号公報特開２００５−１１３３１５号公報

本発明は、前記従来の問題を解決するため、紫外線硬化塗料であっても欠点なく均一に床面に塗装でき、繊維屑も発生しないコーティング用モケット地を提供する。

本発明のコーティング用モケット地は、地組織の表面にパイル糸が立毛し、裏面にはバッキング層が形成されているコーティング用モケット地であって、前記パイル糸はポリエステルマルチフィラメント加工糸の実撚糸で構成され、実撚が固定された状態で立毛していることを特徴とする。

本発明のコーティング用モケット地は、パイル糸はポリエステルマルチフィラメント加工糸で構成され、実撚が固定された状態で立毛していることにより、使用時においても立毛部は毛割れすることがなく、塗料を含む量が適度になるよう調整され、紫外線硬化塗料であっても欠点なく均一に床面に塗装できる。また、裏面にバッキング層が形成され、かつパイル糸は長繊維からなるポリエステルマルチフィラメント加工糸であるため、塗装の際に繊維屑が発生するおそれはない。このため、粘度の高い塗料であっても塗装できる。

本発明のコーティング用モケット地は、地組織が上下２面に形成され、この地組織間にパイル糸が接結され、パイル糸の中間部を切断することにより、２枚のパイル織物を形成する。これにより、地組織の一表面にパイル糸が立毛しているモケット地となる。パイル糸は、長繊維であるポリエステルマルチフィラメント加工糸に実撚を掛け、ヒートセットして撚りを熱固定しておく。ヒートセットは１００℃以上のスチームを使用するのが好ましい。これにより実撚は熱固定され、モケット地となっても実撚は残った状態となる。また、長繊維であるポリエステルマルチフィラメント加工糸を使用しているので、塗料などが付着し、引っ張られても繊維屑は発生しない。

パイル糸の実撚数は、ポリエステルマルチフィラメント加工糸の繊度にもよるが、１〜４回／１０ｍｍの範囲であることが好ましい。ポリエステルマルチフィラメント加工糸１本のトータル繊度は、１１１１〜２２２２dtex(１０００〜２０００デニール)が好ましい。

パイル糸の立毛長さは、３〜２０ｍｍの範囲が好ましい。さらに好ましくは５〜１５ｍｍであり、特に７〜１３ｍｍが好ましい。パイル長が前記の範囲であれば、紫外線硬化塗料を塗布する場合、塗料を適度に含み、当業界でいうカスレ欠点の出ない均一な塗装ができる。その上、掃除やワックス塗りなどのモップ作業も好適にできる。もちろん、一般の塗料を塗布するにも有用である。

前記地組織は、例えば平組織とし、パイル糸を地組織の糸にＵ字形又はＷ字形に絡ませるのが好ましい。

地組織の裏面は、パイル糸が抜けないように、バッキング剤である樹脂を塗布したバッキング層を形成する。バッキング樹脂としては、例えば熱硬化性又は光硬化性アクリル樹脂があり、アクリル樹脂と架橋剤を混合して塗布し、加熱又は光を照射して架橋させる。塗布量は９０〜１２０ｇ／ｍ²が好ましい。

本発明のコーティング用モケット地は、例えば矩形であり、大面積で使用する場合は、地組織の周囲はかがり糸でオーバーロック縫いすることが好ましい。これにより、地組織の端面から繊維屑などの発生も押さえられる。また、塗装面を傷つけることもない。

前記モケット地は、モップ塗り用、コテ塗り用、又は布刷毛用等に有用である。モップ塗りは主に床面を塗装する際に使用し、一回に広い面を塗装できる。コテ塗りはモップ塗りよりは狭い面積を塗装する際に使用する。布刷毛はさらに狭い範囲を塗装するのに使用する。本発明のモケット地は、これ以外の塗装具にも使用できる。

次に図面を用いて説明する。図１は本発明の一実施例におけるモップ用モケット地の断面図である。このモップ用モケット地１０は、経糸１，３と緯糸２で構成される例えば平組織の織物で地組織４が形成されている。地組織４の一表面にはパイル糸５が立毛している。パイル糸５はポリエステルマルチフィラメント加工糸で構成され、実撚が固定された状態で立毛している。パイル糸５は図１の例では地組織にＷ字状に絡んで固定されている。図１においてパイル糸５は太線と細線の２種類で示されているが、糸の動きを説明するために示しているだけであり、単一のパイル糸であっても良い。地組織４の裏面には、樹脂又はエラストマーなどのバッキング層７を形成する。これにより、毛抜けを防ぐために好ましい。パイル糸５は全体として立毛６を形成している。

図２は、本発明の一実施例におけるモップ用モケット地１０の斜視図である。地組織４の一表面にはパイル糸５が立毛しており、地組織の周囲はかがり糸８でオーバーロック縫いされている
図３は本発明の一実施例におけるモップ２０の上面から見た斜視図、図４は同下から見た斜視図である。モップ２０は柄１１とプレート１２からなり、プレート１２の裏面に設けられた取り付け具１３，１４にモップ用モケット１０を取り付け、塗装に使用したり、掃除に使用する。

図５は本発明の別の実施例におけるコテ塗り用器具３０にモケット地３１を装着した斜視図である。このモケット地３１の地組織の周囲はカッターで切断し、繊維屑を除いてある。モケット地の裏面に接着剤又は両面接着テープを貼り付け、金属プレート３３に装着している。金属プレート３３は、コテ塗り用器具３０の樹脂プレート部３２に嵌め込むように構成されている。樹脂プレート部３２と手の把持部３４は樹脂で一体成形されている。

図６は本発明のさらに別の実施例における布刷毛４０にモケット地４１を装着した斜視図である。このモケット地４１の地組織の周囲はカッターで切断し、繊維屑を除いてある。このモケット地４１は、例えば胴部４２とこれに挟み込んだ上部プレート４３の外側に巻き付け、上部プレート４３とその両外側の押さえ板４４ａ，４４ｂとで挟み込み、ねじ４６ａ，４６ｂ又はボルトで締め付けることにより装着できる。４５は手の把持部である。

以下実施例を用いて、さらに本発明を具体的に説明する。本発明は下記の実施例に限定されるものではない。

（実施例１）
図１〜２に示されるようなモップ用モケット地を、地組織が上下２枚、地組織間をパイル糸で接結して織成し、パイル糸の中間部を切断して製造した。

地組織を構成する経糸及び緯糸として、ポリエステル繊維からなる紡績糸（２０メートル番手のものを２本より合わせて使用）を用いて、経糸密度１５本／インチ、緯糸密度３５本／インチの平組織とした。経糸の使用重量は約１４５ｇ／ｍ²、緯糸の使用重量は約１２０ｇ／ｍ²とした。

パイル糸としては、長繊維であるポリエステルマルチフィラメントウーリー加工糸（繊度：３００デニール、構成本数：７２本）のものを４本と、ポリエステルマルチフィラメントウーリー加工糸（繊度：１５０デニール、構成本数：４８本）のものを２本使用して撚糸し（撚り回数：２４０ターン／ｍ）、合計１５００デニールとした。次に撚糸を１２０℃のスチームによりヒートセットした。これにより実撚りは熱固定された。筬羽１０羽／インチ、片面パイル糸長さ（図１におけるパイル糸５の長さ）を１０ｍｍ、立毛数約２４０株／インチ²、パイル糸の使用重量は約１１４０ｇ／ｍ²とした。

以上のようにして、目付け８３０ｇ／ｍ²のモップ用モケット地を得た。このモップ用モケット地の裏面にアクリル樹脂に架橋剤を混合したものを、乾燥重量で１１０ｇ／ｍ²塗布し、加熱硬化した。その後、縦１９０ｍｍ、横４７０ｍｍの長方形に切断し、地組織の周囲をかがり糸でオーバーロック縫いした。

このモップ用モケットを図３〜４に示すモップに取り付け、紫外線硬化塗料を含浸させて木製の床面を塗る作業に使用した。その結果、立毛部は毛割れすることがなく、塗料を含む量が適度になるよう調整され、紫外線硬化塗料であっても欠点なく均一に床面に塗装できた。パイル糸からの繊維屑の発生は見られなかった。また、フローリング床の掃除に使用したところ、ワイパー機能が高かった。ワックス掛けにも使い勝手がよかった。さらに、地組織の周囲はかがり糸でオーバーロック縫いされていることにより、塗装面を傷つけることもなく、地組織から繊維屑などの発生も押さえられることが確認できた。

（実施例２）
実施例１で使用したモケット地（縦８５ｍｍ、横１６０ｍｍ、立毛長さ１０ｍｍ）を図５に示すようにコテ塗り用器具３０に装着した。このモケット地３１は地組織の周囲を高周波電源を用いた切断装置により融着切断した。モケット地の裏面には接着剤又は両面接着テー部を貼り付け、金属プレート３３に装着した。金属プレート３３は、コテ塗り用器具３０の樹脂プレート部３２に嵌め込んだ。

このコテ塗り用器具３０を使用して紫外線硬化塗料を含浸させて木製の床面を塗る作業に使用したところ、立毛部は毛割れすることがなく、塗料を含む量が適度になるよう調整され、紫外線硬化塗料であっても欠点なく均一に床面に塗装できた。パイル糸からの繊維屑の発生は見られなかった。また、壁面にアクリル塗料を塗装する作業に使用したところ、使い勝手はよく、塗装面の仕上がりも良好であった。

（実施例３）
実施例１で使用したモケット地（縦７０ｍｍ、横１２０ｍｍ、立毛長さ１０ｍｍ）を図６に示すように布刷毛４０に装着した斜視図である。このモケット地４１は地組織の周囲を高周波電源を用いた切断装置により融着切断した。このモケット地４１は、胴部４２とこれに挟み込んだ上部プレート４３の外側に巻き付け、上部プレート４３とその両外側の押さえ板４４ａ，４４ｂとで挟み込み、ねじ４６ａ，４６ｂで締め付けることにより装着した。

この布刷毛４０を使用して紫外線硬化塗料を含浸させて木製の床面を塗る作業に使用したところ、立毛部は毛割れすることがなく、塗料を含む量が適度になるよう調整され、紫外線硬化塗料であっても欠点なく均一に床面に塗装できた。パイル糸からの繊維屑の発生は見られなかった。また、壁面にアクリル塗料を塗装する作業に使用したところ、使い勝手はよく、塗装面の仕上がりも良好であった。

図１は本発明の一実施例におけるモップ用モケット地の断面図である。図２は本発明の一実施例におけるモップ用モケット地の斜視図である。図３は本発明の一実施例におけるモップの上面から見た斜視図である。図４は本発明の一実施例における下から見た斜視図である。図５は本発明の別の実施例におけるコテ塗り用器具にモケット地を装着した斜視図である。図６は本発明のさらに別の実施例における布刷毛の斜視図である。

符号の説明

１，３経糸
２緯糸
４地組織
５パイル糸
６立毛
７バッキング層
８かがり糸
１０モップ用モケット地
１１柄
１２プレート
１３，１４取り付け具
２０モップ
３０コテ塗り用器具
３１，４１モケット地
３２樹脂プレート部
３３金属プレート
３４，４５把持部
４０布刷毛
４２胴部
４３上部プレート
４４ａ，４４ｂ押さえ板
４６ａ，４６ｂねじ

Claims

地組織の表面にパイル糸が立毛し、裏面にはバッキング層が形成されているコーティング用モケット地であって、
前記パイル糸はポリエステルマルチフィラメント加工糸の実撚糸で構成され、実撚が固定された状態で立毛していることを特徴とするコーティング用モケット地。
前記パイル糸の実撚固定は、実撚をかけた後のヒートセットによる固定である請求項１に記載のコーティング用モケット地。
前記パイル糸の実撚数は、１〜４回／１０ｍｍの範囲である請求項１又は２に記載のコーティング用モケット地。
前記パイル糸の立毛長さが、３〜２０ｍｍの範囲である請求項１に記載のコーティング用モケット地。
前記モケット地は、紫外線硬化塗料を塗布するためのコーティング用モケット地である請求項１〜４のいずれか１項に記載のコーティング用モケット地。
前記地組織の周囲は、かがり糸でオーバーロック縫いされている請求項１〜５のいずれか１項に記載のコーティング用モケット地。
前記モケット地は、モップ塗り用、コテ塗り用、又は布刷毛用である請求項１〜６のいずれか１項に記載のコーティング用モケット地。