JP2008284068A - シリンジ用ガスケットとプランジャーロッドとの結合構造及びシリンジ - Google Patents

Abstract

【課題】 プランジャーロッドをガスケットに強く押し付けることなく結合できるようにし、結合後には、プランジャーロッドをガスケットから外れ難くするとともに、プランジャーロッドが外筒の軸線に対して傾くように動いたときに、ガスケットのシール性を確保できるようにする。
【解決手段】 プランジャーロッド４０の先端部には、柱状部４４を形成する。柱状部４４の外周面には、段差部４７を形成する。ガスケット３０には、柱状部４４が挿入される筒状部３１を形成する。筒状部３１の内周面には、突出部３４を形成する。突出部３４は、その突出方向先端に近づくほど、プランジャーロッド４０の挿入方向先端側に位置するように傾斜させる。プランジャーロッド４０の柱状部４４をガスケット３０の筒状部３１に挿入し、突出部３４を段差部４７に入り込ませた状態で、プランジャーロッド４０とガスケット３０とを結合する。
【選択図】 図７

Description

本発明は、例えば、医療現場等で用いられるシリンジ用ガスケットとプランジャーロッドとの結合構造及びシリンジに関する。

従来より、例えば、薬液が予め充填されたプレフィルドシリンジは、外筒と、外筒内に挿入されて軸線方向に移動するガスケットと、ガスケットを操作するプランジャーロッドとを備えている（例えば、特許文献１参照）。ガスケットは、プランジャーロッドの先端部を囲む有底筒状に形成されており、このガスケットの内周面には、雌ネジ部が形成されている。一方、プランジャーロッドの先端部には、ガスケットの雌ネジ部に螺合する雄ネジ部が形成されている。この雄ネジ部を雌ねじ部に螺合させることで、ガスケットとプランジャーロッドとが結合されるようになっている。
ＷＯ０１／０９７８８５号公報

ところで、特許文献１のようにプランジャーロッドをガスケットに螺合させるようにした場合、搬送時の衝撃等によってプランジャーロッドがガスケットに対し回転して緩み、ひいては、プランジャーロッドが脱落する虞れがある。そこで、ガスケットの内周面に雌ネジ部を設けることなく、プランジャーロッドの先端部をガスケットに圧入することにより、ガスケットとプランジャーロッドとを結合することが考えられる。

しかしながら、特にプレフィルドシリンジの製造時には、滅菌工程でプランジャーロッドが邪魔になるので、外筒に薬液を充填し、ガスケットを挿入して滅菌工程を経た後に、プランジャーロッドをガスケットに結合することが行われている。このとき、プランジャーロッドをガスケットに圧入するようにしていると、ガスケットが外筒の挿入方向へ向けて強く押されることになり、外筒のノズル部から薬液が漏出する虞れがある。

このノズル部からの薬液の漏出を回避するために、プランジャーロッドを圧入するのに要する力が小さくなるように嵌め合いを調節することが考えられるが、そのようにすると、使用時に、シリンジの操作者がプランジャーロッドを引く操作をしたときに、プランジャーロッドがガスケットから不意に外れてしまうことがある。

さらに、プランジャーロッドをガスケットに螺合させる構造を採ると、プランジャーロッドとガスケットとの結合部位に遊びが無くなる。このため、例えば、プランジャーロッドが他の物に当たって、外筒の軸線に対して傾くように動いたとき、そのプランジャーロッドの動きがガスケットの本体部分に直接的に伝わってガスケットの歪みを招き、外筒とガスケットとの間に隙間ができて薬液が漏出してしまう虞れがある。

本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、プランジャーロッドをガスケットに強く押し付けることなく結合できるようにし、結合後には、プランジャーロッドをガスケットから外れ難くするとともに、プランジャーロッドが外筒の軸線に対して傾いたときに、その動きがガスケットの本体部分に伝わり難くしてガスケットのシール性を確保することにある。

上記目的を達成するために、本発明では、プランジャーロッドの先端部に、段差部を有する柱状部を形成し、ガスケットの内周面に段差部に入り込む突出部を形成し、この突出部を、突出方向先端に行くほど、プランジャーロッドの挿入方向先端側に位置するように傾斜させた。

具体的には、第１の発明では、シリンジの外筒内を軸線方向に摺動する弾性部材からなるシリンジ用ガスケットと、該ガスケットを操作するプランジャーロッドとの結合構造であって、上記プランジャーロッドの先端部には、軸線方向に突出する柱状部が形成され、上記柱状部の外周面には、段差部が形成され、上記ガスケットには、上記柱状部が挿入される筒状部が形成され、上記筒状部の内周面には、上記段差部に入り込む突出部が形成され、上記突出部は、その突出方向先端に近づくほど、上記プランジャーロッドの挿入方向先端側に位置するように傾斜し、上記プランジャーロッドの柱状部が上記ガスケットの筒状部に挿入され、上記突出部が上記段差部に入り込んだ状態で、上記プランジャーロッドと上記ガスケットとが結合される構成とする。

この構成によれば、プランジャーロッドの柱状部をガスケットの筒状部に押し込んで挿入していくと、筒状部内の突出部がプランジャーロッドの柱状部によって挿入方向に押されて弾性変形する。このとき、突出部は、その先端に近づくほどプランジャーロッドの挿入方向先端に位置するように傾斜しているため、柱状部が挿入方向にスムーズに移動することになり、押し込み力が小さくて済む。そして、ガスケットの突出部がプランジャーロッドの柱状部の先端部を乗り越えて、柱状部の段差部に入り込み、これにより、ガスケットとプランジャーロッドとが結合される。この状態で、プランジャーロッドを引く操作をすると、ガスケットの突出部が、その傾斜方向とは逆側から柱状部の段差部に引っ掛かることになり、抜け止めとなる。さらに、ガスケットは、プランジャーロッドによって軸線方向の引張力を受けるので、軸線方向に延びようとし、このことによって縮径しようとする。すると、ガスケットの内周面がプランジャーロッドの柱状部の外周面に圧接するようになる。これらのことにより、プランジャーロッドがガスケットから外れにくくなる。

また、プランジャーロッドが外筒の軸線に対して傾くように動いた場合には、ガスケットの突出部が柱状部の段差部内で弾性変形する。これにより、プランジャーロッドの動きがガスケットの本体部分に直接的に伝わり難くなる。

第２の発明では、第１の発明において、プランジャーロッドの柱状部の段差部は、該柱状部の全周に亘って連続して設けられている構成とする。

この構成によれば、プランジャーロッドの柱状部の段差部が全周に亘って連続しているため、柱状部をガスケットの筒状部に挿入する際、ガスケットの突出部が周方向のどの位置にあっても、突出部を段差部に入り込ませることが可能になる。

第３の発明では、第２の発明において、ガスケットの筒状部の突出部は、該筒状部の全周に亘って連続して設けられている構成とする。

この構成によれば、プランジャーロッドの柱状部の段差部の全周に亘って、ガスケットの突出部が入り込むことになる。これにより、プランジャーロッドを引く操作をしたときに、突出部が段差部に引っ掛かる範囲を広く確保することが可能になる。

第４の発明では、第１から３のいずれか１つの発明において、プランジャーロッドの柱状部の先端部は、先端面に近づくほど小径となるように形成されている構成とする。

この構成によれば、プランジャーロッドの柱状部をガスケットの筒状部に押し込む際に、ガスケットの突出部が柱状部の先端部をスムーズに乗り越えるようになる。

第５の発明では、第１から４のいずれか１つの発明において、プランジャーロッドの柱状部の段差部は、該柱状部の周方向に延びる溝部によって形成され、上記溝部の幅は、ガスケットの突出部の突出方向先端部の肉厚よりも広く設定されている構成とする。

この構成によれば、ガスケットの突出部がプランジャーロッドの柱状部の溝部に入り込んだ状態で、突出部が溝部内で動き易くなる。これにより、プランジャーロッドが外筒の軸線に対して傾くように動いた場合に、その動きが大きくてもガスケットに伝わり難くなる。

第６の発明では、薬液が充填される外筒と、該外筒内を軸線方向に摺動する弾性部材からなるガスケットと、該ガスケットを操作するプランジャーロッドとを備えたシリンジであって、上記プランジャーロッドの先端部には、軸線方向に突出する柱状部が形成され、上記柱状部の外周面には、段差部が形成され、上記ガスケットには、上記柱状部が挿入される筒状部が形成され、上記筒状部の内周面には、上記段差部に入り込む突出部が形成され、上記突出部は、その突出方向先端に近づくほど、上記プランジャーロッドの挿入方向先端に位置するように傾斜し、上記プランジャーロッドの柱状部が上記ガスケットの筒状部に挿入され、上記突出部が上記段差部に入り込んだ状態で、上記プランジャーロッドと上記ガスケットとが結合される構成とする。

この構成によれば、第１の発明と同様に、ガスケットとプランジャーロッドとの結合時にプランジャーロッドの押し込み力が小さくて済み、また、結合後には、プランジャーロッドがガスケットから外れ難くなる。さらに、プランジャーロッドが外筒の軸線に対して傾くように動いた場合に、ガスケットの歪みが抑制される。

第１の発明によれば、プランジャーロッドの柱状部に段差部を形成し、ガスケットの筒状部の内周面に突出部を形成し、この突出部を、その先端に近づくほどプランジャーロッドの挿入方向先端側に位置するように傾斜させたので、プランジャーロッドをガスケットに小さい力で押し付けることで両者を結合させることができるとともに、プランジャーロッドを引く操作をしたときに、プランジャーロッドをガスケットから外れ難くすることができる。さらに、プランジャーロッドが外筒の軸線に対して傾くように動いた場合には、ガスケットの突出部が柱状部の段差部内で弾性変形することにより、プランジャーロッドの動きがガスケットの本体部分に直接的に伝わり難くなってガスケットの歪みを抑制でき、よって、ガスケットのシール性を確保できる。

第２の発明によれば、プランジャーロッドの柱状部の段差部を、該柱状部の全周に亘って連続して設けたので、ガスケットの突出部を段差部に容易に入り込ませることができ、結合作業性を良好にすることができる。

第３の発明によれば、ガスケットの突出部を筒状部の全周に亘って連続して設けたので、突出部が柱状部の段差部に引っ掛かる範囲を広く確保でき、プランジャーロッドをガスケットからより一層外れ難くすることができる。

第４の発明によれば、プランジャーロッドの柱状部の先端部が、先端面に近づくほど小径となるように形成されているので、ガスケットの突出部が柱状部の先端部をスムーズに乗り越えるようになり、結合作業性を良好にすることができる。

第５の発明によれば、柱状部の段差部を、柱状部の周方向に延びる溝部で構成し、この溝部の幅を、ガスケットの突出部の突出方向先端部の肉厚よりも広く設定したので、プランジャーロッドが外筒の軸線に対して傾くように大きく動いた場合であっても、ガスケットの歪みを抑制してシール性を確保できる。

第６の発明によれば、第１の発明と同様な効果を得ることができる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

図１は、本発明の実施形態に係るシリンジ用ガスケットとプランジャーロッドとの結合構造が適用されたシリンジ１を示すものである。このシリンジ１は、薬液が予め充填されたプレフィルドシリンジであり、充填される薬液としては、各種注射液、ワクチン等が挙げられる。

上記シリンジ１は、外筒２０と、外筒２０内を軸線方向に摺動するガスケット３０と、ガスケット３０を操作するプランジャーロッド４０とを備えている。ガスケット３０とプランジャーロッド４０とが上記結合構造によって結合されている。

上記外筒２０は、ポリプロピレンやポリカーボネート、環状ポリオレフィン等の樹脂材を有底筒状に成形してなるものである。外筒２０の基端部（図１の右側）は開放される一方、先端部（図１の左側）には端壁部２１が設けられている。外筒２０の基端部には、操作者が指を掛けるためのフランジ２２が一体成形されている。端壁部２１の略中央部には、薬液が吐出されるノズル部２３が一体成形されている。このノズル部２３には、キャップＡが装着されて密封されるようになっている。尚、図示しないが、シリンジ１の使用時には、キャップＡが取り外されて、ノズル部２３に、注射針の基端部や、コネクタ等が接続されるようになっている。

上記プランジャーロッド４０は、外筒２０と同様な樹脂材を成形してなるものである。図２にも示すように、プランジャロッド４０の基端部（図１、図２の右側）には、軸線方向に直交する方向に延びる基端側板部４１が一体成形されている。プランジャーロッド４０の本体部４２は、軸線に直交する方向の断面形状が十字状をなすように形成されている。

上記プランジャーロッド４０の本体部４２の先端部（図１、図２の左側）には、軸線方向に直交する方向に延びる円形の先端側板部４３が一体成形されている。先端側板部４３の中央部には、柱状部４４が軸線方向に突出するように設けられている。柱状部４４の軸線方向に直交する断面形状は、略円形とされている。図３及び図４に示すように、柱状部４４の内部には、該柱状部４４が管状をなすように中空部Ｒが形成されている。この中空部Ｒは、柱状部４４の基端部から先端部に亘っており、柱状部４４の突出方向先端面に形成された開口部４４ａによって開放されている。

上記柱状部４４の先端部には、先端面に近づくほど小径となるテーパー面４５が形成されている。また、柱状部４４の外周面には、テーパー面４５の基端側に隣接して溝部４６が形成されている。この溝部４６は、柱状部４４の全周に亘って連続して環状に延びている。この溝部４６によって、柱状部４４の外周面に段差部４７が形成されることになる。

上記ガスケット３０は、図５及び図６に示すように、熱可塑性エラストマーやブチルゴム等の弾性材料を成形してなるものであり、プランジャーロッド４０の柱状部４４が挿入される筒状部３１と、筒状部３１の軸線方向一端部を閉塞するように形成された底壁部３２とを有する有底筒状をなしている。ガスケット３０の筒状部３１の外周面には、周方向に延びる形状の複数の突条部３３、３３がガスケット３０の軸線方向に間隔をあけて形成されている。これら突条部３３、３３が外筒２０の内周面に摺接して、ガスケット３０の外周面と外筒２０の内周面との間がシールされるようになっている。

図７に示すように、上記筒状部３１の内径は、プランジャーロッド４０の柱状部４４の外径よりも大きめに設定されている。図５及び図６に示すように、筒状部３１の内周面には、軸線に近づくように突出する突出部３４が一体成形されている。この突出部３４は、筒状部３１の全周に亘って連続して環状に延びている。突出部３４は、図１及び図７にも示すように、その突出方向先端に近づくほど、プランジャーロッド４０の挿入方向先端側に位置するように傾斜しており、この突出部３４の先端部は、柱状部４４の溝部４６に入り込むように位置付けられている。突出部３４の肉厚である軸線方向の寸法Ｌ２（図６にのみ示す）は、突出方向先端に近づくほど短くなるように、即ち、肉厚が薄くなるように設定されている。この突出部３４の突出方向先端部の肉厚は、柱状部４４の溝部４６の幅寸法Ｌ１（図２にのみ示す）よりも短くなるように設定されている。

また、図５及び図６に示すように、筒状部３１の基端部には、複数の凸部３５、３５が周方向に間隔をあけて形成されている。これら凸部３５、３５がプランジャーロッド４０の先端側板部４３に当接するようになっている。

次に、上記のように構成されたシリンジ１の製造要領について説明する。まず、ノズル部２３にキャップＡを装着した後に、外筒２０内に薬液を充填し、ガスケット３０を挿入して外筒２０を密封する。または、外筒２０にガスケット３０を挿入した後に、ノズル部２３から外筒２０内に薬液を充填し、ノズル部２３にキャップＡを装着して外筒２０を密封する。そして、図示しないが、滅菌装置によって滅菌処置を行う。

次いで、ガスケット３０にプランジャーロッド４０を結合する。まず、外筒２０を保持しておき、プランジャーロッド４０の柱状部４４を外筒２０の基端部から外筒２０内に挿入し、ガスケット３０の筒状部３１に押し込む。

すると、プランジャーロッド４０の柱状部４４の先端部がガスケット３０の突出部３４に押し付けられ、突出部３４が弾性変形する。このとき、突出部３４は、その先端に近づくほどプランジャーロッド４０の挿入方向先端側に位置するように傾斜しているため、柱状部４４が挿入方向にスムーズに移動して筒状部３１に挿入されることになり、押し込み力が小さくて済む。さらに、この挿入時には、柱状部４４の先端部のテーパー面４５が突出部３４に当たるので、突出部３４が柱状部４４の先端部をスムーズに乗り越えて、溝部４６に入り込み、これにより、図７に示すように、ガスケット３０とプランジャーロッド４０とが結合される。

突出部３４が溝部４６に入り込んだ状態では、突出部３４の先端部が溝部４６の内面に接触し、このとき、筒状部３１の内周面と柱状部４４の外周面との間には、突出部３４を除いた部分に隙間が形成される。これにより、プランジャーロッド４０が外筒２０の軸線に対して傾くように動いた場合に、その動きがガスケット３０の筒状部３１に伝わり難くなる。また、柱状部４４の先端面は、ガスケット３０の底壁部３２の内面から離れている。さらに、ガスケット３０の凸部３５、３５は、プランジャーロッド４０の先端側板部４３に接触している。

上記シリンジ１を搬送する際に、プランジャーロッド４０に他の物が当たる場合がある。このことによって、プランジャーロッド４０が外筒２０の軸線に対して傾くように動くことがある。このとき、ガスケット３０の突出部３４が柱状部４４の溝部４６内で弾性変形することにより、プランジャーロッド４０の動きがガスケット３０の筒状部３１に直接的に伝わり難くなり、ガスケット３０の歪みが抑制され、シール性が確保される。

次に、上記シリンジ１を使用する場合について説明する。操作者がプランジャーロッド４０を引く操作をしたとき、ガスケット３０の突出部３４が、その傾斜方向とは逆側からプランジャーロッド４０の段差部４７に引っ掛かるようになり、この突出部３４が抜け止めとして機能する。この突出部３４は、筒状部３１の全周に亘って連続しているので、段差部４７に引っ掛かる範囲を広く確保することが可能になる。さらに、ガスケット３０は、プランジャーロッド４０による引張力を受けたことで、軸線方向に延びようとし、このことによって縮径しようとする。すると、ガスケット３０の筒状部３１の内周面がプランジャーロッド４０の柱状部４４の外周面に圧接するようになる。これらのことにより、プランジャーロッド４０がガスケット３０から外れにくくなる。

以上説明したように、この実施形態によれば、プランジャーロッド４０の柱状部４４に溝部４６を形成し、ガスケット３０の筒状部３１の内周面に突出部３４を形成し、この突出部３４を、その先端に近づくほどプランジャーロッド４０の挿入方向先端側に位置するように傾斜させたので、プランジャーロッド４０をガスケット３０に小さい力で押し付けることで両者を結合させることができるとともに、プランジャーロッド４０を引く操作をしたときに、プランジャーロッド４０をガスケット３０から外れ難くすることができる。さらに、プランジャーロッド４０が外筒２０の軸線に対して傾くように動いた場合には、ガスケット３０の突出部３４が柱状部４４の溝部４６内で弾性変形することにより、ガスケット３０の筒状部３１の歪みを抑制でき、よって、ガスケット３０のシール性を確保できる。

また、プランジャーロッド４０の柱状部４４の溝部４６を、該柱状部４４の全周に亘って連続して設けるとともに、ガスケット３０の突出部３４を筒状部３１の全周に亘って連続して設けたので、結合時、ガスケット３０の周方向の位置に関わらず、突出部３４を溝部４６に入り込ませることができ、結合作業性を良好にすることができる。

また、ガスケット３０の突出部３４を筒状部３１の全周に亘って連続して設けたことで、突出部３４が段差部４７に引っ掛かる範囲を広く確保でき、プランジャーロッド４０をガスケット３０からより一層外れ難くすることができる。

また、プランジャーロッド４０の柱状部４４の先端部にテーパー面４５を設けたので、ガスケット３０の突出部３４が柱状部４４の先端部をスムーズに乗り越えるようになり、結合作業性をより一層良好にすることができる。

また、プランジャーロッド４０の溝部４６の幅寸法Ｌ１が、ガスケット３０の突出部３４の突出方向先端部の肉厚、即ち、図６における寸法Ｌ２よりも広くなっているので、プランジャーロッド４０が外筒２０の軸線に対して傾くように大きく動いた場合であっても、ガスケット３０の歪みを抑制してシール性を確保できる。

また、ガスケット３０の突出部３４の突出方向先端側の肉厚を基端側よりも薄くしていることで、プランジャーロッド４０に結合させるとき、突出部３４の先端側を容易に弾性変形させることができる。これにより、結合作業性をより一層良好にできる。

また、ガスケット３０の突出部３４の突出方向基端側の肉厚を先端側よりも厚くしていることで、プランジャーロッド４０との結合状態において、突出部３４が基端側から折れ曲がり難くなる。これにより、プランジャーロッド４０をガスケット３０からより一層外れ難くすることができる。

尚、本発明は、プレフィルドシリンジ１以外のシリンジ、即ち、薬液が予め充填されていないシリンジにも適用することができる。

また、上記実施形態では、プランジャーロッド４０の柱状部４４の外周面に溝部４６を設け、この溝部４６で段差部４７を構成するようにしているが、これに限らず、図示しないが、柱状部４４の外周面に凹部を設け、この凹部で段差部を構成するようにしてもよい。

また、ガスケット３０の突出部３４は、周方向に断続して複数設けてもよいし、周方向の一部に１箇所だけ設けてもよい。この場合、プランジャーロッド４０の柱状部４４の外周面には、突出部３４の数に対応する数の段差部４７を設ければよい。

また、プランジャーロッド４０の溝部４６の形状としては、例えば、図８に示す変形例のように、溝部４６の側面４６ａを傾けるようしてもよい。この側面４６ａは、溝部４６において、柱状部４４の突出方向先端側に位置する面であり、溝部４６の底面から離れるほど柱状部４４の基端側に近づくように傾斜している。このように溝部４６の側面４６ａを傾斜させることで、プランジャーロッド４０との結合状態において、ガスケット３０の突出部３４が溝部４６から抜けにくくなる。これにより、プランジャーロッド４０をガスケット３０からより一層外れ難くすることができる。尚、この変形例において、側面４６ａは、柱状部４４の周方向一部のみ傾けるようにしてもよいし、全周に亘って傾けるようにしてもよい。

以上説明したように、本発明に係るシリンジ用ガスケットとプランジャーロッドとの結合構造及びシリンジは、例えば、薬液が予め充填されたプレフィルドシリンジに適用することができる。

本発明の実施形態に係るシリンジを示し、プランジャーロッドをガスケットに結合する前の状態の部分断面図である。 プランジャーロッドの側面図である。 プランジャーロッドを柱状部の先端側から見た図である。 図３のIV−IV線における断面図である。 ガスケットをプランジャーロッドの挿入側から見た図である。 図５におけるVI−VI線断面図である。 プランジャーロッドをガスケットに結合した状態の図１相当図である。 変形例に係る図４相当図である。

符号の説明

１ シリンジ
２０ 外筒
３０ ガスケット
３１ 筒状部
３２ 底壁部
３４ 突出部
４０ プランジャーロッド
４４ 柱状部
４６ 溝部
４７ 段差部

Claims (6)

1. シリンジの外筒内を軸線方向に摺動する弾性部材からなるシリンジ用ガスケットと、該ガスケットを操作するプランジャーロッドとの結合構造であって、
   上記プランジャーロッドの先端部には、軸線方向に突出する柱状部が形成され、
   上記柱状部の外周面には、段差部が形成され、
   上記ガスケットには、上記柱状部が挿入される筒状部が形成され、
   上記筒状部の内周面には、上記段差部に入り込む突出部が形成され、
   上記突出部は、その突出方向先端に近づくほど、上記プランジャーロッドの挿入方向先端側に位置するように傾斜し、
   上記プランジャーロッドの柱状部が上記ガスケットの筒状部に挿入され、上記突出部が上記段差部に入り込んだ状態で、上記プランジャーロッドと上記ガスケットとが結合されることを特徴とするシリンジ用ガスケットとプランジャーロッドとの結合構造。
2. 請求項１に記載のシリンジ用ガスケットとプランジャーロッドとの結合構造において、
   プランジャーロッドの柱状部の段差部は、該柱状部の全周に亘って連続して設けられていることを特徴とするシリンジ用ガスケットとプランジャーロッドとの結合構造。
3. 請求項２に記載のシリンジ用ガスケットとプランジャーロッドとの結合構造において、
   ガスケットの筒状部の突出部は、該筒状部の全周に亘って連続して設けられていることを特徴とするシリンジ用ガスケットとプランジャーロッドとの結合構造。
4. 請求項１から３のいずれか１つに記載のシリンジ用ガスケットとプランジャーロッドとの結合構造において、
   プランジャーロッドの柱状部の先端部は、先端面に近づくほど小径となるように形成されていることを特徴とするシリンジ用ガスケットとプランジャーロッドとの結合構造。
5. 請求項１から４のいずれか１つに記載のシリンジ用ガスケットとプランジャーロッドとの結合構造において、
   プランジャーロッドの柱状部の段差部は、該柱状部の周方向に延びる溝部によって形成され、
   上記溝部の幅は、ガスケットの突出部の突出方向先端部の肉厚よりも広く設定されていることを特徴とするシリンジ用ガスケットとプランジャーロッドとの結合構造。
6. 薬液が充填される外筒と、該外筒内を軸線方向に摺動する弾性部材からなるガスケットと、該ガスケットを操作するプランジャーロッドとを備えたシリンジであって、
   上記プランジャーロッドの先端部には、軸線方向に突出する柱状部が形成され、
   上記柱状部の外周面には、段差部が形成され、
   上記ガスケットには、上記柱状部が挿入される筒状部が形成され、
   上記筒状部の内周面には、上記段差部に入り込む突出部が形成され、
   上記突出部は、その突出方向先端に近づくほど、上記プランジャーロッドの挿入方向先端に位置するように傾斜し、
   上記プランジャーロッドの柱状部が上記ガスケットの筒状部に挿入され、上記突出部が上記段差部に入り込んだ状態で、上記プランジャーロッドと上記ガスケットとが結合されることを特徴とするシリンジ。

Images