JP2008268587A - 車載用光モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】受光デバイスユニットおよび発光デバイスユニット等に作用される衝撃力等を確実に減少させることができること。
【解決手段】制振部材２０が、レセプタクルユニット１８における光デバイスハウジング部３４の外周面とモジュールハウジング１６の収容部１６Ａの内周部との間に配されるもの。
【選択図】図１

Description

本発明は、光送受信デバイスを備える車載用光モジュールに関する。

車両内のネットワークにおいては、通信速度の高速化およびノイズ対策の観点から車載ＬＡＮとして光ネットワークが規格化されている。光ネットワークの規格としては、例えば、特許文献１乃至３にも示されるように、ＭＯＳＴ（Ｍｅｄｉａ Ｏｒｉｅｎｔｅｄ Ｓｙｓｔｅｍｓ Ｔｒａｎｓｐｏｒｔ）規格、または、ＩＤＢ−１３９４規格などが策定されている。

ＭＯＳＴ規格においては、車両内に搭載されるナビゲーション等の情報機器相互間が、光モジュール（光トランシーバ）およびプラスチック光ファイバ（ＰＯＦ）により接続されている。光モジュールは、例えば、特許文献１乃至３にも示されるように、所定の基板上に実装され、受光デバイスユニットおよび発光デバイスユニットを内蔵するハウジングと、受光デバイスユニットおよび発光デバイスユニットをその基板の導電層に電気的に接続する接続端子部とを含んで構成されている。

また、光モジュールにおいては、特許文献４にも示されるように、受光デバイスユニットおよび発光デバイスユニットのリードピンの根元部に誘起される機械的応力歪を抑制すべく、フレーム内に配置される受光デバイスユニットおよび発光デバイスユニットの各リードピンが、屈曲されたＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）基板を介してその基板の導電層に電気的に接続される構成を備えるものも提案されている。そのＦＰＣ基板は、受光デバイスユニットおよび発光デバイスユニットの各リードピンとそのリードピンが対向する基板の表面との間に介在されている。そのＦＰＣ基板の一端は、各リードピンに半田付け固定され、そのＦＰＣ基板の他端は、基板の表面に形成される導電層に半田付け固定されている。そのＦＰＣ基板の中間部分の断面形状は、その一端と他端とが互いに向かい合うように屈曲された略Ｕ字形に形成されている。

特開２００６−３０７１６号公報 特開２００４−２６５９８７号公報 特開２００４−２５３４２３号公報 特開２００６−３３２６４８号公報

上述のＭＯＳＴ規格等に準拠した車載用光モジュールは、車両内に実装される以前の段階において規格化された機械的衝撃試験および振動試験等の耐環境試験に従って検査されることにより、耐振動および耐衝撃性について確認されることとなる。

しかしながら、上述のような受光デバイスユニットおよび発光デバイスユニット等が樹脂材料で成形されるハウジング内またはフレーム内に単に収容されるだけでは、外部からハウジングに作用される所定の振動および衝撃力が充分に吸収されず、受光デバイスユニットおよび発光デバイスユニット等に衝撃力が作用され、受光デバイスユニット等の不具合が生じる場合がある。従って、車載用光モジュールが耐環境試験の合格基準に適合しない場合がある。

以上の問題点を考慮し、本発明は、車載用光モジュールであって、受光デバイスユニットおよび発光デバイスユニット等に作用される衝撃力等を確実に減少させることができる車載用光モジュールを提供することを目的とする。

上述の目的を達成するために、本発明に係る車載用光モジュールは、光ファイバに接続されるコネクタプラグの接続端を着脱可能に収容するとともに、光送受信デバイスからの光信号または電気信号を伝送する伝送路を形成する光デバイスハウジング部を有するレセプタクルユニットと、レセプタクルユニットの光デバイスハウジング部における伝送路が接続される導体を有する配線基板の外周部と光デバイスハウジング部の外周部との間に直接的または間接的に配され、光デバイスハウジング部に作用される振動エネルギーを減少させる制振部材と、を備えて構成される。

以上の説明から明らかなように、本発明に係る車載用光モジュールによれば、制振部材が、レセプタクルユニットの光デバイスハウジング部における伝送路が接続される導体を有する配線基板の外周部と光デバイスハウジング部の外周部との間に直接的または間接的に配され、光デバイスハウジング部に作用される振動エネルギーを減少させるので受光デバイスユニットおよび発光デバイスユニット等に作用される衝撃力等を確実に減少させることができる。

図３は、本発明に係る車載用光モジュールの第１実施例の全体構成を概略的に示す。

車載用光モジュール１０（以下、光モジュール１０ともいう）は、後述するレセプタクルユニット１８を収容する収容部１６Ａを有するモジュールハウジング１６と、後述する発光デバイスユニット２４および受光デバイスユニット２６（図１０参照）を備えるレセプタクルユニット１８と、レセプタクルユニット１８の外周部とモジュールハウジング１６の内周部との間に配され、振動および衝撃力を吸収する制振部材２０とを主な要素として含んで構成されている。

プリント配線板１２は、例えば、ポリイミド系樹脂または液晶ポリマーで所定の厚さで作られ、所定の導体パターンを有している。プリント配線板１２における一方の端部側には、後述する小ネジＢｓ（図４参照）がねじ込まれる雌ねじ部１２ａ（図６参照）が、所定の間隔で２箇所に形成されている。また、プリント配線板１２における他方の端部側には、光モジュール接続用コネクタ２２が設けられている。光モジュール接続用コネクタ２２には、後述する基板接続用コネクタ３０が着脱可能に接続される。これにより、光モジュール接続用コネクタ２２が基板接続用コネクタ３０に接続される場合、光モジュール１０におけるレセプタクルユニット１８とプリント配線板１２の導体とが電気的に接続されることとなる。

光モジュール接続用コネクタ２２の長辺における内周部には、複数のコンタクト端子２２ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）が相対向して設けられている。

樹脂製のモジュールハウジング１６は、ナビゲーション等の所定の情報機器内に配置されるプリント配線板１２上に固定され、図２および図９に拡大されて示されるように、その内側に後述するレセプタクルユニット１８を収容する収容部１６Ａを有している。収容部１６Ａを形成する外殻部における両側面部には、それぞれ、図４と図９に示されるように、固定用小ネジＢｓが挿入される孔１６ｆａを有するフランジ部１６Ｆが形成されている。

その収容部１６Ａは、その前方端部が開口しており、また、その上部を形成する上壁部の前方端部を開口させるように開口部１６ａを有している。開口部１６ａの内寸法は、図１に拡大されて示されるように、後述する制振部材２０およびレセプタクルユニット１８が収容部１６Ａ内に対し着脱可能とされる寸法に設定されている。さらに、その底部における後方側部分には、収容部１６Ａの内部と外部との間を連通させる開口部１６Ｂが形成されている。開口部１６Ｂの開口寸法は、後述するモジュール接続用コネクタ２２が開口部１６Ｂ内に挿入可能とされる寸法に設定されている。

レセプタクルユニット１８は、図１２に拡大されて示されるように、発光デバイスユニット２４および受光デバイスユニット２６を収容する光デバイスハウジング部３４と、一端に基板接続用コネクタ３０を有し、他端に発光デバイスユニット２４および受光デバイスユニット２６の接続端子が接続されるフレキシブルケーブル２８と、を主な要素として含んで構成されている。

光デバイスハウジング部３４は、例えば、樹脂材料で略直方体に成形され、後述するコネクタプラグ１４のプラスチック光ファイバの接続端の円柱部がそれぞれ、着脱可能に挿入される円形状の孔３４Ａおよび３４Ｂをそれぞれ一方の端部に隣接して有している。光デバイスハウジング部３４の内側には、図１０および図１１に拡大されて示されるように、発光デバイスユニット２４および受光デバイスユニット２６が、共通の平面上に互いに略平行に配されている。

発光デバイスユニット２４は、レンズ等の光学素子、および、フレキシブルケーブル２８を通じて供給される電気信号を光出力に変換する発光素子を含んで構成されている。発光デバイスユニット２４における３本の接続端子は、それぞれ、フレキシブルケーブル２８の一方の端部に形成される各コンタクトパッドに半田付け固定されている。また、発光デバイスユニット２４における光学素子は、光デバイスハウジング部３４の孔３４Ａに対向している。

受光デバイスユニット２６は、レンズ等の光学素子、および、プラスチック光ファイバの接続端を通じて供給される光信号を電気信号に変換する受光素子を含んで構成されている。上述の発光デバイスユニット２４の接続端子に隣接する受光デバイスユニット２６における３本の接続端子は、それぞれ、フレキシブルケーブル２８の一方の端部に形成される各コンタクトパッドに半田付け固定されている。受光デバイスユニット２６における光学素子は、光デバイスハウジング部３４の孔３４Ｂに対向している。

２本のプラスチック光ファイバの一端に接続されるコネクタプラグ１４の接続端１４Ｃは、図１３に拡大されて示されるように、孔３４Ａ、３４Ｂにそれぞれ嵌合される円柱状部１４Ａおよび１４Ｂを所定の間隔をもって有している。円柱状部１４Ａおよび１４Ｂの先端部においては、円柱部１４Ａおよび１４Ｂの内部を通じて２本のプラスチック光ファイバの素線１４ａおよび１４ｂがそれぞれ、所定長さ突出している。

フレキシブルケーブル２８は、例えば、ＹＦＬＥＸ（登録商標）と称されるフレキシブル配線基板である。フレキシブルケーブル２８は、保護層に覆われた複数の導電層が絶縁性基材上に形成された構成とされる。絶縁性基材は、例えば、厚さ５０μｍ程度のガラスエポキシ樹脂、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）等の群の中から適宜選択された材料で成形されている。また、導電層は、例えば、厚さ１２μｍ程度の銅合金の層で形成されている。保護層は、例えば、熱硬化型のレジスト層、あるいは、ポリイミドフィルムにより形成されている。

フレキシブルケーブル２８における発光デバイスユニット２４および受光デバイスユニット２６に接続される端部に連なる他の部分は、図１１に示されるように、光デバイスハウジング部３４の後部に形成されるスリット３４Ｓを通じて外部に向けて突出している。

フレキシブルケーブル２８における光デバイスハウジング部３４のスリット３４Ｓから突出した部分の端部の共通の表面には、図１１および図１２に示されるように、発光デバイスユニット２４および受光デバイスユニット２６を駆動させるドライバデバイス３２が設けられている。ドライバデバイス３２は、その導電層に電気的に接続されている。なお、フレキシブルケーブル２８におけるその共通の表面には、ドライバデバイス３２に限られることなく、例えば、ノイズ低減用チップ等の他の種類のデバイスが搭載されてもよい。
また、ドライバデバイス３２が１個以上のチップより構成されていても良い。

また、フレキシブルケーブル２８における他方の表面における最端部には、その導電層に電気的に接続される基板接続用コネクタ３０が設けられている。基板接続用コネクタ３０の長辺の外周面における相対向する面には、図１０に拡大されて示されるように、それぞれ、複数のコンタクト端子３０ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）が所定の間隔で形成されている。

フレキシブルケーブル２８においてスリット３４Ｓが形成される光デバイスハウジング部３４の壁面とドライバデバイス３２との間には、湾曲部２８Ｂが形成されている。湾曲部２８Ｂは、略Ｕ字形の縦断面形状を有し、ドライバデバイス３２が設けられる共通の表面を所定の高さだけ部分的に隆起させるように突出し、フレキシブルケーブル２８に余長を備えさせている。これにより、フレキシブルケーブル２８において生じた機械的な応力または熱応力による歪が、湾曲部２８Ｂによって吸収されることとなる。

制振部材２０は、弾性材料、例えば、所定の厚さのシリコン系またはフッ素系ゴム材料で成形されている。制振部材２０は、図８に拡大されて示されるように、上述の光デバイスハウジング部３４の外形に対応した枠組構造とされ、一対のフレーム２０ＦＡおよび２０ＦＢと、フレーム２０ＦＡとフレーム２０ＦＢとを互いに連結する連結部材２０ＦＥ，２０ＦＣ，２０ＦＤとから構成されている。

制振部材２０は、そのフレーム２０ＦＡ〜２０ＦＤおよび連結部材２０ＦＥ〜２０ＦＤが光デバイスハウジング部３４の外周面に密着するように取り付けられる。

フレーム２０ＦＡおよび２０ＦＢは、それぞれ、長方形の開口部２０ｗａおよび２０ｗｃを有している。また、連結部材２０ＦＥ，および、２０ＦＣは、それぞれ、互いに向かい合うフレーム２０ＦＡおよびフレーム２０ＦＢにおける一方の端部の内面部を連結している。連結部材２０ＦＥ，および、２０ＦＣは、それぞれ、共通の平面上に所定の間隔をもって配されている。これにより、連結部材２０ＦＥ，および、２０ＦＣの相互間には、開口部２０ｗｂが形成される。

連結部材２０ＦＤは、互いに向かい合うフレーム２０ＦＡおよびフレーム２０ＦＢにおける他方の端部の内面部を連結している。連結部材２０ＦＤは、上述の連結部材２０ＦＣに向かい合って配されている。これにより、連結部材２０ＦＤと連結部材２０ＦＣとの間に開口部２０ｗｄが形成される。

制振部材２０におけるフレーム２０ＦＡおよび２０ＦＢの相互間距離は、フレーム２０ＦＡおよび２０ＦＢが光デバイスハウジング部３４の長辺側の側面に密着するように設定されている。また、フレーム２０ＦＡおよび２０ＦＢの長辺の内寸は、それぞれ、フレーム２０ＦＡおよび２０ＦＢが光デバイスハウジング部３４の短辺側の側面に密着するように設定されている。

なお、制振部材２０は、斯かる例に限られることなく、例えば、個別のリング状の部材が光デバイスハウジング部３４の外周面に取り付けられても良い。また、上述の制振部材２０は、所定の形状に成形されているが、必ずしも所定の形状に成形される必要はなく、例えば、制振部材として所定の厚さを有し弾性のあるコーキング材が光デバイスハウジング部３４の外周面に塗布される構成であってもよい。

斯かる構成において、上述のレセプタクルユニット１８をモジュールハウジング１６の収容部１６Ａに装着し、それらをプリント配線板１２に組み付けるにあたっては、先ず、図７に拡大されて示されるように、制振部材２０がレセプタクルユニット１８における光デバイスハウジング部３４の外周面に装着される。次に、図１に拡大されて示されるように、制振部材２０が外周面に装着された光デバイスハウジング部３４が、制振部材２０の弾性力に抗してモジュールハウジング１６の収容部１６Ａ内に圧入される。これにより、光デバイスハウジング部３４が制振部材２０を介して収容部１６Ａ内に保持される。

従って、外部から光デバイスハウジング部３４に対し作用される衝撃力および振動等が、制振部材２０により吸収されるので受光デバイスユニットおよび発光デバイスユニット等に作用される衝撃力等の振動エネルギーを確実に減少させることができる。また、水分および塵等が外部から収容部１６Ａ内に侵入する虞がない。

その際、図２に拡大されて示されるように、モジュールハウジング１６の開口部１６Ｂの真下の位置に基板接続用コネクタ３０が配されることとなる。

続いて、図６に示されるように、光デバイスハウジング部３４が組み付けられたモジュールハウジング１６は、その基板接続用コネクタ３０がプリント配線板１２におけるモジュール接続用コネクタ２２に対し上方となる位置に対向するように配置される。

そして、基板接続用コネクタ３０がモジュール接続用コネクタ２２に接続されるように
モジュールハウジング１６がプリント配線板１２の表面上に載置された後、図４に示されるように、小ネジＢｓがそれぞれ各孔１６ｆａを介してプリント配線板１２の雌ねじ孔１２ａにねじ込まれる。これにより、光モジュール１０がプリント配線板１２に対し固定されることとなる。従って、光モジュール１０がプリント配線板１２に対し容易に実装されることとなる。

その際、図５に示されるように、コネクタプラグ１４の接続端１４Ｃが光デバイスハウジング部３４の孔３４Ａおよび３４Ｂに対し位置合わせされた後、その円柱部１４Ａおよび１４Ｂがプラスチック光ファイバの素線１４ａおよび１４ｂを伴って孔３４Ａおよび３４Ｂに嵌合される。これにより、図３に示されるように、コネクタプラグ１４の光モジュール１０に対する接続が完了する。

なお、上述の例においては、フレキシブルケーブル２８の一方の表面上にドライバデバイス３２が設けられているが、斯かる例に限られることなく、例えば、そのようなドライバデバイス３２がプリント配線板１２上に設けられ、図１４に示されるように、ドライバデバイス３２が設けられないフレキシブルケーブル２８と、発光デバイスユニット２４および受光デバイスユニット２６を収容する光デバイスハウジング部３４とからなるレセプタクルユニット１８’であってもよい。

図１５は、本発明に係る車載用光モジュールの第２実施例の全体構成を概略的に示す。

図４に示される例においては、光デバイスハウジング部３４が制振部材２０を介してプリント配線板１２上に固定されるモジュールハウジング１６の収容部１６Ａ内に収容される構成とされるが、一方、図１５に示される例においては、光デバイスハウジング部４４が後述する複数の制振部材５０Ａ，５０Ｂ，および、５０Ｃを介してプリント配線板１２上に固定されるものである。

なお、図１５乃至図２１においては、図３および図１０に示される例において同一とされる構成要素について同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。

光モジュールは、発光デバイスユニット２４および受光デバイスユニット２６（図２０参照）を備えるレセプタクルユニット３８と、後述するレセプタクルユニット３８の光デバイスハウジング部４４の外周部とプリント配線板１２の載置面との間に配され、振動および衝撃力等の振動エネルギーを吸収する制振部材５０Ａ，５０Ｂおよび５０Ｃ（図１９参照）とを主な要素として含んで構成されている。

プリント配線板１２における他方の端部側には、ケーブル接続用コネクタ４２が設けられている。ケーブル接続用コネクタ２４には、後述するフレキシブルケーブル４８の接続端部が着脱可能に接続される。これにより、ケーブル接続用コネクタ４２がフレキシブルケーブル４８の接続端部に接続される場合、光モジュールにおけるレセプタクルユニット３８とプリント配線板１２の導体とが電気的に接続されることとなる。

レセプタクルユニット３８は、図１８に拡大されて示されるように、発光デバイスユニット２４および受光デバイスユニット２６を収容する光デバイスハウジング部４４と、一端に複数のコンタクトパッド４８ｐｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）を有し、他端に発光デバイスユニット２４および受光デバイスユニット２６の接続端子が接続されるフレキシブルケーブル４８と、を主な要素として含んで構成されている。

光デバイスハウジング部４４は、例えば、樹脂材料で略直方体に成形され、コネクタプラグ１４のプラスチック光ファイバの接続端の円柱部がそれぞれ、着脱可能に挿入される円形状の孔４４Ａおよび４４Ｂをそれぞれ一方の端部に隣接して有している。光デバイスハウジング部４４の内側には、図２０および図２１に拡大されて示されるように、発光デバイスユニット２４および受光デバイスユニット２６が、共通の平面上に互いに略平行に配されている。

発光デバイスユニット２４における３本の接続端子は、それぞれ、フレキシブルケーブル４８の一方の端部に形成される各コンタクトパッドに半田付け固定されている。また、発光デバイスユニット２４における光学素子は、光デバイスハウジング部４４の孔４４Ａに対向している。

上述の発光デバイスユニット２４の接続端子に隣接する受光デバイスユニット２６における３本の接続端子は、それぞれ、フレキシブルケーブル４８の一方の端部に形成される各コンタクトパッドに半田付け固定されている。受光デバイスユニット２６における光学素子は、光デバイスハウジング部４４の孔４４Ｂに対向している。

フレキシブルケーブル４８の構造は、上述のフレキシブルケーブル２８の構造と同様とされ、例えば、ＹＦＬＥＸ（登録商標）と称されるフレキシブル配線基板である。フレキシブルケーブル４８における発光デバイスユニット２４および受光デバイスユニット２６に接続される端部に連なる他の部分は、図１９に拡大されて示されるように、光デバイスハウジング部４４の後部に形成されるスリット４４Ｓを通じて外部に向けて突出している。

フレキシブルケーブル４８における光デバイスハウジング部４４のスリット４４Ｓから突出した部分の最端部の一方の面には、コンタクトパッド４８ｐｉが所定の間隔で互いに平行に形成されている。

フレキシブルケーブル４８においてスリット４４Ｓが形成される光デバイスハウジング部４４の外周面に近接した部分とコンタクトパッド４８ｐｉが形成される部分との間には、段差部４８Ｂが形成されている。下方に向けて屈曲している段差部４８Ｂは、階段状の縦断面形状を有し、フレキシブルケーブル４８に余長を備えさせている。これにより、フレキシブルケーブル４８において生じた機械的な応力または熱応力による歪が、段差部４８Ｂによって吸収されることとなる。

なお、フレキシブルケーブル４８における表面には、上述のようなドライバデバイス３２、または、ノイズ低減用チップ等の他の種類のデバイスが搭載されてもよい。また、ドライバデバイス３２は複数のチップから構成されていても良い。

光デバイスハウジング部４４における長辺側の両側面部には、それぞれ、制振部材５０Ａおよび５０Ｂの円筒部が挿入される孔４４ｆａを有するフランジ部４４Ｆが形成されている。

制振部材５０Ａおよび５０Ｂは、互いに同一構造を有するので制振部材５０Ａについて説明し、制振部材５０Ｂの説明を省略する。

制振部材５０Ａは、弾性材料、例えば、所定の厚さのシリコン系またはフッ素系ゴム材料で成形されている。

制振部材５０Ａは、その中央に固定用小ネジＢｓが挿入される孔５０ａを有する円筒部と、円筒部の一端に形成されるフランジ部ＦＬとから構成されている。フランジ部ＦＬの一方の表面は、光デバイスハウジング部４４のフランジ部４４Ｆの底面部に密着している。また、フランジ部ＦＬの他方の表面は、プリント配線板１２の表面に密着している。

円形のフランジ部ＦＬの外径は、光デバイスハウジング部４４のフランジ部４４Ｆの外径と略同一に設定されている。また、フランジ部ＦＬの厚さは、後述する制振部材５０Ｃの厚さと同一に設定されている。

図１９に示されるように、光デバイスハウジング部４４の外周面の底面部における上述のスリット４４Ｓ側には、薄板状の制振部材５０Ｃが固定されている。

制振部材５０Ｃは、弾性材料、例えば、所定の厚さのシリコン系またはフッ素系ゴム材料で成形されている。制振部材５０Ｃは、その長辺が光デバイスハウジング部４４の短辺に対し略平行となるように固定されている。

斯かる構成において、上述のレセプタクルユニット３８をプリント配線板１２に組み付けるにあたっては、先ず、フレキシブルケーブル４８における接続端部がケーブル接続用コネクタ４２に接続された後、光デバイスハウジング部４４がプリント配線板１２の表面上に載置される。次に、図１７に示されるように、小ネジＢｓがそれぞれ各孔５０ａ，５０ｂを介してプリント配線板１２の雌ねじ孔１２ａにねじ込まれる。これにより、光モジュールがプリント配線板１２に対し固定されることとなる。従って、光モジュールがプリント配線板１２に対し容易に実装されることとなる。また、外部から光デバイスハウジング部４４に対し作用される衝撃力および振動等の振動エネルギーが、制振部材５０Ａ〜５０Ｃにより吸収されるので受光デバイスユニットおよび発光デバイスユニット等に作用される衝撃力等を確実に減少させることができる。

そして、コネクタプラグ１４の接続端１４Ｃが光デバイスハウジング部４４の孔４４Ａおよび４４Ｂに対し位置合わせされた後、その円柱部１４Ａおよび１４Ｂがプラスチック光ファイバの素線１４ａおよび１４ｂを伴って孔４４Ａおよび４４Ｂに嵌合される。これにより、図１５および図１６に示されるように、コネクタプラグ１４の光モジュールに対する接続が完了する。

本発明に係る車載用光モジュールの第１実施例に使用されるモジュールハウジングおよびレセプタクルユニットを示す斜視図である。 図１に示される例におけるモジュールハウジングの底面部を示す斜視図である。 本発明に係る車載用光モジュールの第１実施例の全体構成を概略的に示す部分断面図である。 本発明に係る車載用光モジュールの第１実施例に対しコネクタプラグが接続された状態を示す斜視図である。 図４に示される例において、コネクタプラグが取り外された状態を示す斜視図である。 図４に示される例におけるモジュールハウジングおよびレセプタクルユニットと、プリント配線板とを示す分解斜視図である。 制振部材がレセプタクルユニットの光デバイスハウジング部に取り付けられた状態を示す斜視図である。 図４に示される例において使用される制振部材を示す斜視図である。 図４に示される例において使用されるモジュールハウジングを示す斜視図である。 図４に示される例におけるフレキシブルケーブルに接続される発光デバイスユニットおよび受光デバイスユニットと、基板接続用コネクタとを概略的に示す斜視図である。 図４に示される例におけるフレキシブルケーブルに接続される発光デバイスユニットおよび受光デバイスユニットと、基板接続用コネクタとを概略的に示す斜視図である。 図４に示される例において使用されるレセプタクルユニットを示す斜視図である。 本発明に係る車載用光モジュールの第１実施例および第２実施例に対し適用されるコネクタプラグの接続端部を示す斜視図である。 図４に示される例において使用されるレセプタクルユニットの他の一例を示す斜視図である。 本発明に係る車載用光モジュールの第２実施例に対しコネクタプラグが接続された状態を示す斜視図である。 本発明に係る車載用光モジュールの第２実施例に対しコネクタプラグが接続された状態を示す斜視図である。 図１５に示される例において、コネクタプラグが取り外された状態を示す斜視図である。 図１５に示される例において使用されるレセプタクルユニットを示す斜視図である。 図１８に示される例における底面を示す斜視図である。 図１５に示される例におけるフレキシブルケーブルに接続される発光デバイスユニットおよび受光デバイスユニットを概略的に示す斜視図である。 図１５に示される例におけるフレキシブルケーブルに接続される発光デバイスユニットおよび受光デバイスユニットを概略的に示す斜視図である。

符号の説明

１０ 光モジュール
１２ プリント配線板
１４ コネクタプラグ
１６ モジュールハウジング
１８ レセプタクルユニット
２０、５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ 制振部材
２８、４８ フレキシブルケーブル
３４、４４ 光デバイスハウジング部

Claims (3)

1. 光ファイバに接続されるコネクタプラグの接続端を着脱可能に収容するとともに、光送受信デバイスからの光信号または電気信号を伝送する伝送路を形成する光デバイスハウジング部を有するレセプタクルユニットと、
   前記レセプタクルユニットの光デバイスハウジング部における伝送路が接続される導体を有する配線基板の外周部と該光デバイスハウジング部の外周部との間に直接的または間接的に配され、該光デバイスハウジング部に作用される振動エネルギーを減少させる制振部材と、
   を具備して構成される車載用光モジュール。
2. 前記レセプタクルユニットにおける光送受信デバイスと前記配線基板の導体とを接続するフレキシブルケーブルをさらに備え、該フレキシブルケーブルは、応力による歪を吸収する湾曲部または段差部を有することを特徴とする請求項１記載の車載用光モジュール。
3. 前記光デバイスハウジング部は、前記配線基板の外周部に固定されるモジュールハウジングの収容部に前記制振部材を介して収容されることを特徴とする請求項１記載の車載用光モジュール。

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