JP2008267409A - 軸受ユニット - Google Patents

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Abstract

【課題】ハウジングに複数の転がり軸受が挿嵌された軸受ユニットにおいて、外輪の変形および破損を防止することができる軸受ユニットを提供し、さらに、外輪のクリープを防止して、そのうえで生産性の向上を図った軸受ユニットを提供する。
【解決手段】複数の転がり軸受と、これらの転がり軸受が挿嵌されたハウジングと、を備えた軸受ユニットであって、前記転がり軸受が、相互に外輪間に僅かな隙間をおいて隣接して配置されており、前記ハウジングに、前記外輪間におかれた隙間にあって両外輪にそれぞれ密着する隔壁が設けられていることを特徴とする軸受ユニット。
前記転がり軸受の外輪の外周面に切り欠き部が形成されており、前記ハウジングの隔壁における前記転がり軸受の外輪の外周面との嵌合面に、前記転がり軸受の切り欠き部に整合する突起部が形成されており、前記転がり軸受の切り欠き部と前記ハウジングの隔壁の突起部とが係合している。
【選択図】図1

Description

本発明は、ハウジングに複数の転がり軸受が挿嵌された軸受ユニットに関する。
例えば自動車のトランスミッションに組み込まれる転がり軸受は、トランスミッションのハウジング本体に形成された収容孔に挿嵌され、あるいはトランスミッションのハウジング本体に組み付けられる別体のハウジングに形成された収容孔に挿嵌され、それらのハウジングに取り付けられる。
トランスミッションにおいては、その小型化および軽量化を図るため、複数の軸ができるだけ接近して配置されることが要請される。そこで従来、これらの軸を支持する複数の転がり軸受を隣接してハウジングに挿嵌した軸受ユニットが提案されている(例えば、特許文献1参照)。
図6〜図8に示すように、特許文献1に開示された軸受ユニット201は、2つの転がり軸受210と、これらの転がり軸受210が外輪211間に隙間をおいて隣接するように両軸受210を保持したハウジング220と、を備えている。転がり軸受210はハウジング220に形成された収容孔221にそれぞれ挿嵌されており、ハウジング220の収容孔221を形成している略円筒状の壁部222は、転がり軸受210を隣接して配置するために、一部で互いに融合した状態に形成されている。かかる形状の壁部222を有するハウジング220は、材料となる金属板を深絞りして形成されている。
また、従来、ハウジングに取り付けられた転がり軸受の外輪のクリープを防止する、すなわち、ハウジングの収容孔内で外輪が回転方向に滑ることを防止するようにした転がり軸受が提案されている(例えば、特許文献2参照)。
図9および図10に示すように、特許文献2に開示された転がり軸受110は、外輪111の軸方向端部の外周面112に切り欠き部114が形成されている。ハウジング120には、転がり軸受110が挿嵌される略円形の収容孔121が形成され、この収容孔には、外輪111の切り欠き部114に対応した突起部122が形成されている。転がり軸受110は、外輪111の切り欠き部114をハウジング120の収容孔121の突起部122に係合させるように収容孔121に挿嵌され、切り欠き部114を収容孔121の突起部122に係合させることにより、収容孔121内での外輪111の回転を規制されてハウジング120に固定される。
特開平11-270568号公報 実開昭52-152932号公報
特許文献1に開示された軸受ユニット201において、ハウジング220は材料となる金属板を深絞りして形成されているが、それによると、図7および図8に示すように、収容孔221を形成する壁部222が互いに融合した領域であって転がり軸受210が最も接近する領域223に材料が残らない。すなわち、その領域223で収容孔221が互いに連通しており、転がり軸受210の外輪211にはハウジング220によって支持されない領域が生じてしまう。そのため、転がり軸受210の外輪211に作用する負荷が不均一となって外輪211に変形が生じ、また破損する虞があり、さらに、外輪211を固定する力が低下して外輪211のクリープが発生する虞がある。
外輪のクリープ防止には、例えば特許文献2に開示された転がり軸受110が有効である。しかしながら、特許文献2では、ハウジング120と、このハウジング120に取り付けられる蓋123とで、外輪111の両端面を軸方向に挟むことによって、転がり軸受110の軸方向の変移を規制している。この場合、転がり軸受110、ハウジング120、および蓋123を含めた軸受ユニットの軸方向の寸法が大きくなりやすく、小型化に適さない。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ハウジングに複数の転がり軸受が挿嵌された軸受ユニットにおいて、外輪の変形および破損を防止することができる軸受ユニットを提供し、さらに、小型化を図った軸受ユニットを提供することにある。
上記の目的は、本発明に係る下記(1)〜(4)の軸受ユニットにより達成される。
(1)複数の転がり軸受と、これらの転がり軸受が挿嵌されたハウジングと、を備えた軸受ユニットであって、前記転がり軸受が、相互に外輪間に隙間をおいて隣接して配置されており、前記ハウジングに、前記外輪間におかれた隙間にあって両外輪にそれぞれ密着する隔壁が設けられていることを特徴とする軸受ユニット。
(2)前記ハウジングが、鋳造もしくは射出成形または焼結によって前記隔壁を一体として形成されていることを特徴とする上記(1)に記載の軸受ユニット。
(3) 前記転がり軸受がそれぞれ挿嵌された前記ハウジングの収容孔の両端と、この収容孔に挿嵌された転がり軸受の外輪の外周面とにまたがって止め輪が装着されていることを特徴とする上記(1)または(2)に記載の軸受ユニット。
(4)前記転がり軸受の外輪の外周面に切り欠き部が形成されており、前記ハウジングの隔壁における前記転がり軸受の外輪の外周面との嵌合面に、前記転がり軸受の切り欠き部に整合する突起部が形成されており、前記転がり軸受の切り欠き部と前記ハウジングの隔壁の突起部とが係合していることを特徴とする上記(1)から(3)のいずれかに記載の軸受ユニット。
本発明に係る軸受ユニットによれば、外輪間に隙間をおいて隣接して配置された転がり軸受の外輪間にあって両外輪にそれぞれ密着する隔壁がハウジングに設けられている。それにより、転がり軸受の外輪の全周を支持することができ、外輪に作用する負荷を均一なものとして、外輪の変形および破損を防止することができる。さらには、外輪の全周を支持することにより、外輪を固定する力が向上し、外輪のクリープを防止することができる。
また、本発明に係る軸受ユニットによれば、転がり軸受がそれぞれ挿嵌されたハウジングの収容孔の両端と、この収容孔に挿嵌された転がり軸受の外輪の外周面とにまたがって止め輪が装着されており、それにより、転がり軸受の軸方向の変移が規制されている。外輪の両端面を軸方向に挟んで転がり軸受の軸方向の変移を規制する場合に比べて、軸受ユニットの軸方向の寸法を小さくすることができる。
また、本発明に係る軸受ユニットによれば、転がり軸受の外輪外周面に切り欠き部が形成され、ハウジングの隔壁における転がり軸受の外輪外周面との嵌合面に転がり軸受の切り欠き部に整合する突起部が形成され、転がり軸受の切り欠き部とハウジングの隔壁の突起部とが係合することにより、ハウジングに挿嵌された転がり軸受の外輪のハウジングに対する相対回転が規制される。よって、外輪のクリープを確実に防止することができる。さらには、外輪間の僅かな隙間に設けられる隔壁に突起部を形成することで、隔壁の強度を向上させることができる。
以下、図を参照して本発明の好適な実施形態を説明する。
図1は本発明の一実施形態である軸受ユニットの正面図、図2は図1に示す軸受ユニットの背面図、図3は図1に示す軸受ユニットの断面図、図4は図1に示す軸受ユニットの転がり軸受けの単体の正面図である。また、図5は図1に示す軸受ユニットの変形例に係る転がり軸受の単体の正面図である。
図1〜図3に示すように、本実施形態の軸受ユニット1は、2つの転がり軸受10と、これらの転がり軸受10が挿嵌されたハウジング30と、を備えている。転がり軸受10は、外輪11、内輪12、およびこれら外輪11と内輪12との間に周方向に転動自在に配設された複数の転動体である玉13を有している。2つの転がり軸受10は、それらの外輪間に僅かな隙間をおいて隣接するように配置されている。
転がり軸受10の外輪11の内周面14の軸方向中央部には、外輪軌道面15が凹設されている。外輪11と同軸に配置されている内輪12の外周面16の軸方向中央部には、外輪11の外輪軌道面15に対向して内輪軌道面17が凹設されている。複数の玉13は、外輪11の外輪軌道面15と内輪12の内輪軌道面17との間で周方向に転動自在に配設されている。
ハウジング30には、転がり軸受10がそれぞれ挿嵌される2つの収容孔31が形成されている。収容孔31は、それぞれ略円筒状の壁部32で形成されており、2つの転がり軸受10を隣接させて配置するために、これらの壁部32は一部で互いに融合した状態に形成されている。すなわち、壁部32は、互いに融合した部位35を除き、正面視において外郭は円弧をなし、両壁部32の中心O−O間距離Lは、両壁部32の内郭の半径rの和よりも大きく、かつ、外郭の半径Rの和よりも小さくなっており、両壁部32の外郭を連続する円弧として延長した場合に2箇所C,Dで交わるが、内郭は交わることはない。
両壁部32の中心O−O間距離Lと内郭の半径rの和との差、すなわち、両収容孔31にそれぞれ挿嵌された転がり軸受10の外輪間におかれる隙間は僅かであり、典型的には2mm〜5mm程度である。
ハウジング30には、両壁部32の互いに融合した部位35を連結し、両収容孔31を隔絶するように隔壁36が設けられている。この隔壁36は、両収容孔31にそれぞれ挿嵌された転がり軸受10の外輪間におかれる隙間を埋めて、両転がり軸受10の外輪11に添って密着している。隔壁36は、ハウジング30に組み付けられる別部材として構成することもできるが、例えばハウジング30を鋳造もしくは射出成形または焼結により形成するようにして、ハウジング30に一体に形成されることが好ましい。収容孔31に挿嵌された転がり軸受10は、壁部32および隔壁36により、外輪11の全周を支持される。
さらに図4を参照して、外輪11の外周面18には、外輪11の少なくとも一方の端面19に達する切り欠き部20が形成されている。この切り欠き部20は、外輪11の端面19の外周縁上の2点A、Bで規定される円弧と、これら2点A,Bを結ぶ直線、すなわち弦とで囲まれる部分を軸方向に所定の深さで切り欠いて形成されている。
なお、切り欠き部20は、外輪11の一方の端面19から他方の端面まで達するように、すなわち、外輪11の軸方向の全長にわたって形成されてもよいが、好ましくは、外輪11の内周面14の軸方向中央部に形成された外輪軌道面15と径方向に重なることがないよう、外輪11の一方の軸方向端部の外周面に形成される。このように構成すれば、比較的高い負荷が作用する外輪11の外輪軌道面15近傍の強度を維持することができ、好ましい。
ハウジング30の隔壁36の両側面には、すなわち、隔壁36における転がり軸受10の外輪11の外周面18との嵌合面には、転がり軸受10の切り欠き部20に整合する突起部34が形成されている。転がり軸受10の切り欠き部20が、外輪11の一方の端面19にのみ達するように形成されている場合に、かかる切り欠き部20に整合する突起部34が両側面に形成された隔壁36は断面略T字状をなす。また、転がり軸受10の切り欠き部20が、外輪11の一方の端面19から他方の端面に達するように形成されている場合に、かかる切り欠き部20に整合する突起部34が両側面に形成された隔壁36は、両突起部34の突出量だけ全体的に厚くなる。いずれの場合にしろ、隔壁36は、突起部34が形成されることにより強度が向上する。
転がり軸受10は、切り欠き部20をハウジング30の隔壁36の突起部34に係合させるようにハウジング30の収容孔31にそれぞれ挿嵌される。転がり軸受10の切り欠き部20とハウジング30の隔壁36の突起部34とが係合することにより、転がり軸受10は、収容孔31内での外輪11の回転を規制されてハウジング30に固定される。
なお、ハウジング30の収容孔31内での転がり軸受10の軸方向の変移を規制するため、外輪11の外周面18の軸方向の両端部に周溝21、22が形成され、これら周溝21、22にそれぞれ対向する溝状または段状の取付部37、38が壁部32の両端に形成され、相対向する周溝21と取付部37、および周溝22と取付部38にまたがって略C字状の止め輪40、41が装着されている。
以上説明したように、本実施形態の軸受ユニット1によれば、外輪間に隙間をおいて隣接して配置された転がり軸受10の外輪間にあって両外輪11にそれぞれ密着する隔壁36がハウジング30に設けられている。それにより、各転がり軸受10の外輪11の全周を支持することができ、外輪11に作用する負荷を均一なものとして、外輪11の変形および破損を防止することができる。さらには、外輪11の全周を支持することにより、外輪11を保持する力が向上し、外輪11のクリープを防止することができる。
また、転がり軸受10がそれぞれ挿嵌されたハウジング30の収容孔31の両端と、この収容孔31に挿嵌された転がり軸受10の外輪11の外周面18とにまたがって止め輪40,41が装着されており、それにより、転がり軸受10の軸方向の変移が規制されている。外輪11の両端面を軸方向に挟んで転がり軸受10の軸方向の変移を規制する場合に比べて、軸受ユニットの軸方向の寸法を小さくすることができる。
また、転がり軸受10の外輪外周面18に切り欠き部20が形成され、ハウジング30における転がり軸受10の外輪外周面18との嵌合面33に転がり軸受10の切り欠き部20に整合する突起部34が形成され、転がり軸受10の切り欠き部20とハウジング30の突起部34とが係合することにより、ハウジング30に挿嵌された転がり軸受10の外輪11のハウジング30に対する相対回転が規制される。よって、外輪11のクリープを防止することができる。さらには、外輪間の僅かな隙間に設けられる隔壁26に突起部34を形成することで、隔壁36の強度を向上させることができる。
なお、転がり軸受10の切り欠き部は、上述した直線状の切り欠き部20に限られるものではなく、例えば、図5に示すように、外輪11の端面19の外周縁上の2点A、Bで規定される円弧と、これら2点A,Bを結び中心に向けて凸となる円弧とで囲まれる部分を軸方向に所定の深さで切り欠いて、円弧状に形成してもよい。この場合、ハウジング30に形成される突起部も、円弧状の切り欠き部に整合するように円弧状に形成される。
本発明の一実施形態である軸受ユニットの正面図である。 図1に示す軸受ユニットの背面図である。 図1に示す軸受ユニットの断面図である。 図1に示す軸受ユニットの転がり軸受けの単体の正面図である。 図1に示す軸受ユニットの変形例に係る転がり軸受の単体の正面図である。 従来の軸受ユニットの正面図である。 図6におけるVII−VII線断面図である。 図6におけるVIII-VIII線断面図である。 従来の他の軸受ユニットの転がり軸受の単体正面図である。 図9に示す転がり軸受を備えた軸受ユニットの断面図である。
符号の説明
1 軸受ユニット
10 転がり軸受
11 外輪
12 内輪
13 玉(転動体)
14 外輪の内周面
15 外輪軌道面
18 外輪の外周面
20 切り欠き部
30 ハウジング
33 ハウジングの嵌合面
34 突起部
36 隔壁
40 止め輪
41 止め輪

Claims (4)

  1. 複数の転がり軸受と、これらの転がり軸受が挿嵌されたハウジングと、を備えた軸受ユニットであって、
    前記転がり軸受が、相互に外輪間に隙間をおいて隣接して配置されており、
    前記ハウジングに、前記外輪間におかれた隙間にあって両外輪にそれぞれ密着する隔壁が設けられていることを特徴とする軸受ユニット。
  2. 前記ハウジングが、鋳造もしくは射出成形または焼結によって前記隔壁を一体として形成されていることを特徴とする請求項1に記載の軸受ユニット。
  3. 前記転がり軸受がそれぞれ挿嵌された前記ハウジングの収容孔の両端と、この収容孔に挿嵌された転がり軸受の外輪の外周面とにまたがって止め輪が装着されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の軸受ユニット。
  4. 前記転がり軸受の外輪の外周面に切り欠き部が形成されており、
    前記ハウジングの隔壁における前記転がり軸受の外輪の外周面との嵌合面に、前記転がり軸受の切り欠き部に整合する突起部が形成されており、
    前記転がり軸受の切り欠き部と前記ハウジングの隔壁の突起部とが係合していることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の軸受ユニット。
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