JP2008261437A - シート層付き鋸歯形ガスケット - Google Patents
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Abstract
【解決手段】膨張黒鉛などのシール層4,4を介して、鋸歯形凹凸部30aが第1の部材22および第2の部材24に食い込むことによりシール力が発揮されるシール層付き鋸歯形ガスケット26であって、
鋸歯形凹凸部30aを構成するとともに流体通路40に最も近い最端部の第1の凸部Xから2番目に近い第2の凸部Yまでの距離をaとし、第2の凸部Yから第3の凸部、第3の凸部から第4の凸部、第4の凸部から第5の凸部、第n−1の凸部から第nの凸部までの距離をbとしたとき、a≧2bであることを特徴とする。
【選択図】図3
Description
この鋸歯形ガスケット10は、鋸歯形の凹凸部2aが両面に形成されたシール部本体2と、このシール部本体2に一体的に形成された平板状の位置決め部分2bとを有し、シール部本体2の外方には、膨張黒鉛などからなる円盤状の2枚のシート層4、4がそれぞれ貼付されている。
同心円状の鋸歯形凹凸部が両面に形成されたガスケット本体と、
前記鋸歯凹凸部を覆うように積層されるシート層とを備え、
前記ガスケット本体および前記シート層が一体化された状態で流体通路の継ぎ手部に装着され、この継ぎ手部を構成する第1の部材と第2の部材との間で締め付けられた場合に、前記シート層を介して前記鋸歯形凹凸部が前記第1の部材および前記第2の部材に食い込むことによりシール力が発揮されるシート層付き鋸歯形ガスケットであって、
前記鋸歯形凹凸部を構成するとともに前記流体通路に最も近い第1の凸部から2番目に近い第2の凸部までの距離をaとし、前記第2の凸部から第3の凸部、第3の凸部から第4の凸部、第4の凸部から第5の凸部、第n−1の凸部から第nの凸部までの距離をbとしたとき、
a≧2bであることを特徴としている。
F≦E≦(F+G)となるように設定されていることが好ましい。
このような構成の本発明によれば、凹凸部における流体通路側最内方の第1の凸部が、邪魔板となって微粒子が流体通路の内方に流れ込むことを阻止することができる。
c≦0.5×aであることが好ましい。
図1は本発明の一実施例によるシート層付き鋸歯形ガスケットが装着された管継手の概略図である。
すなわち、シール部本体32の両面に形成された凹凸部30aは、全体として同心円状
に形成されているが、流体通路40に最も近い端部の第1の凸部Xから2番目に近い第2の凸部Yまでの距離をa、他の隣接しあう凸部間の距離は同一であり、この同一位置の距離をbとしたとき、a≧2bであるように設定されている。このように、本実施例では、最内方の第1の凸部Xから次の第2の凸部Yまでの間が最も広くなるように設定されている。
ここで、内側端部の第2の凸部Yからのはみ出し長さをcとしたとき、
c≦0.5×aの範囲に配置されている。
に入り込むことが可及的に防止される。
以上、本発明の好ましい実施例について説明したが、本発明は、この実施例に何ら限定されない。
24 第2部材
26 鋸歯形ガスケット
30a 凹凸部
32 ガスケット本体
38 シート層(膨張黒鉛層)
40 流体通路
E 第1の凸部の高さ
F 第2の凸部の高さ
G シート層の厚さ
X 第1の凸部
Y 第2の凸部
Claims (4)
- 同心円状の鋸歯形凹凸部が両面に形成されたガスケット本体と、
前記鋸歯凹凸部を覆うように積層されるシート層とを備え、
前記ガスケット本体および前記シート層が一体化された状態で流体通路の継ぎ手部に装着され、この継ぎ手部を構成する第1の部材と第2の部材との間で締め付けられた場合に、前記シート層を介して前記鋸歯形凹凸部が前記第1の部材および前記第2の部材に食い込むことによりシール力が発揮されるシート層付き鋸歯形ガスケットであって、
前記鋸歯形凹凸部を構成するとともに前記流体通路に最も近い第1の凸部から2番目に近い第2の凸部までの距離をaとし、前記第2の凸部から第3の凸部、第3の凸部から第4の凸部、第4の凸部から第5の凸部、第n−1の凸部から第nの凸部までの距離をbとしたとき、
a≧2bであることを特徴とするシート層付き鋸歯形ガスケット。 - 前記第1の凸部の高さをE,前記第2の凸部の高さをFと、前記シート層の厚さをGとしたとき、
F≦E≦(F+G)となるように設定されていることを特徴とする請求項1に記載のシート層付き鋸歯形ガスケット。 - 前記シート層の径内方側端部は、前記第1の凸部と前記第2の凸部との間に配置されることを特徴とする請求項1に記載のシート層付き鋸歯形ガスケット。
- 前記シート層の径内方側端部の、前記第2の凸部からのはみ出し距離をcとしたとき、c≦0.5×aであることを特徴とする請求項1に記載のシート層付き鋸歯形ガスケット。
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