JP2008238675A - シート状物の厚み制御方法および該方法を用いて得られたシート状物 - Google Patents
シート状物の厚み制御方法および該方法を用いて得られたシート状物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008238675A JP2008238675A JP2007084357A JP2007084357A JP2008238675A JP 2008238675 A JP2008238675 A JP 2008238675A JP 2007084357 A JP2007084357 A JP 2007084357A JP 2007084357 A JP2007084357 A JP 2007084357A JP 2008238675 A JP2008238675 A JP 2008238675A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thickness
- data
- sheet
- fourier transform
- peak frequency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
【課題】 厚み計の幅方向の走査データからMD厚み変動のノイズ成分を逐次取り除いたTD厚みデータに加工し、その厚みデータに基づいて制御を行うことにより、所望のTD厚みプロファイルを迅速に実現するシート状物の厚み制御方法を提供する。
【解決手段】 オンライン厚み計で測定したシート状物のTD厚みデータをフーリエ変換してMD厚み変動に起因したピーク周波数を検出し、予め設定したしきい値を越える強度のピーク周波数帯域のデータを除去し、一部の周波数帯域を除去したデータを逆フーリエ変換することによってMD厚み変動成分が除去されたTD厚みデータに加工し、そのデータを厚み制御の演算に使用することで上記課題を解決する。
【選択図】図2
【解決手段】 オンライン厚み計で測定したシート状物のTD厚みデータをフーリエ変換してMD厚み変動に起因したピーク周波数を検出し、予め設定したしきい値を越える強度のピーク周波数帯域のデータを除去し、一部の周波数帯域を除去したデータを逆フーリエ変換することによってMD厚み変動成分が除去されたTD厚みデータに加工し、そのデータを厚み制御の演算に使用することで上記課題を解決する。
【選択図】図2
Description
本発明は、シート状物の走行方向に厚み変動がある場合においても、高精度のTD厚み(シート状物の幅方向の厚み)制御を行う方法に関する。
溶液製膜法工程や溶融押出法で製膜されるシート状物の厚み制御は、製造工程内に設置した厚み計がシート状物の走行方向と垂直方向に走査を繰り返し往復させながらTD厚みを測定し、目標とする厚み分布(以下、「厚みプロファイル」と記す。)との偏差に基づいて厚み調整手段を制御することが多い。一般に、厚み調整手段は、ダイのリップ部の幅方向に備えられた複数のリップヒータの温度制御によって流延するドープの流量を制御する方法や、複数の熱収縮ボルトを用いたギャップ調整機構によるリップ部のスリット幅を調整する方法が用いられる。厚み制御は、目標の厚みプロファイルとの偏差に応じて厚み調整手段の操作量を演算し、TD厚み調整手段の操作量の分布をコントロールする。
しかしながら、フィルム等のシート状物の製膜において、例えば、溶液製膜法工程ではドープを移液するポンプの吐出流量の小さな脈動や、製膜近傍での僅かな風向変化に伴う溶液膜の支持体(例えば、回転ドラム、流延ベルトなど)への着地点の変動や、前記支持体の振動などに起因して、シート状物の走行方向に厚み変動が様々な周期、もしくは、不規則に生じることがあった。かかるMD厚み(シート状物の走行方向の厚み)変動は比較的短周期であり、厚み計が走査する間にTD厚みデータに重畳するため、幅方向の目標の厚みプロファイルに対して、TD厚みデータのみの偏差に基づいて演算した厚み調整手段の操作量の分布とが適合しない部位が発生し、一時的に厚みが乱れるといった問題があった。
この問題に対して、走査毎に蓄積された厚み計データの幅方向測定位置毎のデータを抽出し、平滑化演算してMD厚み変動を抑制したTD厚みデータを求める方法が開示されている(例えば、特許文献1参照)。しかしながら、この方法は走行方法の厚み変動を平滑化するために厚み計の走査回数が多くなり、結果的には制御の収束に長時間を要するといった問題があった。
かかる問題に対して、MD厚み変動をオフライン厚み計、もしくは、オンライン厚み計で予め測定してMD厚み変動周期を求め、その変動周期の影響を抑制するための条件で厚み計の走査速度を設定する方法が開示されている(例えば、特許文献2参照)。しかしながら、MD厚み変動は様々な周期で発生し、運転条件の微妙な変化によって厚み変動周期が逐次変化することが多く、厚み計の走査速度では特に走行方向の短周期の厚み変動には追従できず、結局のところTD厚みデータにMD厚み変動が重畳することは避けられないといった問題があった。
特開平1−192892号公報
特開2003−291204号公報
本発明の課題は、従来の技術の上記問題点を解決し、厚み計の幅方向の走査データからMD厚み変動のノイズ成分を逐次取り除いたTD厚みデータに加工し、該加工した厚みデータに基づいて制御を行うことにより、所望のTD厚みプロファイルを実現するシート状物の厚み制御方法を提供することにある。
本発明に係わるシート状物の厚み制御方法の要旨とするところは、上記課題を解決するために、流延ダイを用いた溶液製膜のシート状物の厚み制御において、オンライン厚み計によって測定したシート状物のTD厚みデータをフーリエ変換してMD厚み変動に起因したピーク周波数を検出し、予め設定したしきい値を越える強度のピーク周波数帯域のデータを除去し、一部の周波数帯域を除去したデータを逆フーリエ変換することによってMD厚み変動成分が除去されたTD厚みデータに加工し、該加工されたデータを厚み制御の演算に使用することを特徴する。
上記方法によれば、厚み計が走査したときに重畳した短周期のMD厚み変動の成分を除去するため、目標とするTD厚みプロファイルに対する偏差が精度よく検出でき、的確な厚み調整手段の操作量の演算が可能となり、制御によって一時的にも厚みを乱すことがなく、結果的に制御の収束時間を短縮することができる。また、厚み計の走査毎にMD厚み変動のノイズ成分を除去するため、シート状物の製造工程の僅かな工程変動に起因したMD厚み変動の周期の変遷に追従することが可能となる。また、オフライン厚み計で測定したTD厚みデータと、オンライン厚み計のTD厚みデータからピーク周波数帯域を除去して逆フーリエ変換して平滑化されたTD厚みデータとを比較し、TD厚みプロファイルに差異が生じた場合には、しきい値を変更してオフライン厚み計のTD厚みプロファイルと一致させることも可能である。
ここで、MD厚み変動には、シート状物の製膜において、例えば、溶液製膜法工程においては、ドープを移液するポンプの吐出圧力の脈動に伴い、ダイから流延する溶液の流量変動に起因するものや、製膜近傍での僅かな方向変化に伴う溶液膜の支持体(例えば、回転ドラム、流延ベルトなど)への着地点の変動に起因するものや、溶液膜の支持体の振動に起因するものなどがある。上記MD厚み変動は、一般に、いずれも短周期の変動であり、厚み計が走査する間に、数回から数百回の周期変動としてTD厚みデータに重畳する。また、上記MD厚み変動は、工程の条件などによって振幅が異なるため、TD厚みデータをフーリエ変換したときのピーク強度をしきい値で判別し、除去すべき周波数帯域を決定することが好ましい。
一方、実際のTD厚みプロファイルの変動は、周期的に発生することがなく、フーリエ変換したときにピークとして表れることがなく、逆フーリエ変換によって時間領域のTD厚みデータに加工した際に、実際のTD厚みプロファイルの変動まで平滑化することがない。
また、本発明に係わるシート状物の厚み制御方法の要旨とするところは、しきい値によって除去する周波数を、厚み計が走査する1回分のデータのフーリエ変換データ、もしくは、複数回の走査したデータのフーリエ変換データの平均から判定することを特徴する。
上記方法によれば、周期が明確なMD厚み変動に対しては、1回分の走査データでフーリエ変換し、MD厚み変動成分を除去することによって、厚み制御手段に迅速にフィードバックすることが好ましく、周期が明確でないMD厚み変動に対しては、複数回分の走査データについてフーリエ変換して平均し、MD厚み変動成分を的確に除去することが好ましい。
また、本発明に係わるシート状物の厚み制御方法の要旨とするところは、逆フーリエ変換で加工されたTD厚みデータを時系列で重み付けして平滑化処理することで厚み計の走査データに重畳した過渡的なノイズ要素の影響を防止することを特徴する。
上記方法によれば、厚み計の走査データに、シート状物の走行シワや振動などの影響で過渡的なノイズ要素が重畳した場合に、逆フーリエ変換で加工されたTD厚みデータを時系列で重み付けすることにより、過渡的なノイズ要素を平滑化したTD厚みデータを厚み制御手段にフィードバックすることができ、厚み制御手段によってTD厚みを乱すことを防止できる。
また、本発明に係わるシート状物の厚み制御方法の要旨とするところは、オンライン厚み計のTD厚みデータから抽出したピーク周波数がしきい値に満たない場合でも、オフライン厚み計で測定したMD厚みデータから抽出したピーク周波数がしきい値を越えた場合には、該ピーク周波数帯域も削除することを特徴する。
上記方法によれば、オンライン厚み計が走査する間に、シート状物が振動や走行シワ等の過渡的な現象によって、厚みデータのフーリエ変換を行っても実際のMD厚み変動ピークがしきい値に達しない場合においても、オフライン厚み計で抽出したピーク周波数に基づいて適切なデータ処理が可能となり、厚み制御精度が向上する。
更に本発明は、前記厚み制御方法を用いて得られたシート状物に関する。
本発明によれば、シート状物のMD厚み変動のノイズ成分を逐次取り除いたTD厚みデータに加工して、これを用いてTD厚み制御を行うため、適切な厚み調整手段のパターンにより、迅速、かつ、所望のTD厚みプロファイルを実現することができる。
以下に、本発明に係わるシート状物の厚み制御方法とその装置に関して図1〜図6に基づいて説明する。尚、以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
図1は、本発明の実施の形態に係る厚み制御装置を含むシート状物の製造工程の一例を示す模式図である。
図1に従えば、流延ダイ1のリップ開口部から流出した溶液膜を回転ドラム3に流延し、乾燥工程4を経たシート状物9を、オンライン厚み計5がシート状物9の幅方向に往復して走査しながらTD厚みデータを測定し、巻取装置6で巻き取る。オンライン厚み計5によって測定したTD厚みデータは、厚み判定加工装置7によって、MD厚み変動のノイズ成分を除去したTD厚みデータに加工し、厚み制御装置8に転送する。厚み制御装置8は、目標とする厚みプロファイルと加工したTD厚みデータとの偏差に基づいて厚み調整手段2の数に相当した複数の制御出力を演算して厚み調整手段2に転送し、厚み調整手段2によって流延ダイ1のリップ開口部の幅方向流量分布をコントロールすることによってシート状物9の所望のTD厚みプロファイルを実現する。上記の厚み調整手段2の配置間隔は、サンプリング定理を考慮して、調整が必要な最小のTD厚み幅に対して好ましくは1/2より小さくし、より好ましくは1/4以下とする。
ここで、図1に示す回転ドラム3近傍において僅かな風向変化があっても回転ドラム3への着地点が変動し、MD厚み変動として表れる。また、製膜工程において、流延ダイ1の上流側には図示していないドープを移液するポンプがあり、このポンプの吐出流量に少しでも脈動があるとシート状物9のMD厚み変動として表れる。上記のMD厚み変動はいずれも比較的短周期であり、オンライン厚み計5がシート状物9を走査する間にTD厚みデータに重畳する。
図2は、オンライン厚み計5が、MD厚み変動が生じたシート状物9を走査するときの模式図であり、シート状物9はA方向に走行しているのでオンライン厚み計5は波線矢印に示した走査の軌跡となる。このため、TD厚みデータには、オンライン厚み計5が走査した際に横切ったMD厚み変動が重畳することになる。
図3は、オンライン厚み計5によって測定したTD厚みデータを、厚み判定加工装置7によってMD厚み変動のノイズ成分を除去したTD厚みデータに加工し、厚み制御装置8に転送するまでの処理フローを示した図である。
図3において、厚み判定加工装置7では、オンライン厚み計5のTD厚みデータをフーリエ変換してピーク周波数を検出する。厚み判定加工装置7は、オンライン厚み計5と厚み制御装置8にデータ送受信が可能なネットワークで接続されたコンピュータを用いることができる。
なお、TD厚みデータのデータ数は、フーリエ変換の演算速度の面で2の累乗であることが好ましく、かつ、流延ダイ1の幅方向に複数配置されたリップ調整手段2の数の2倍以上とすることが好ましい。また、TD厚みデータは窓関数で処理した後にフーリエ変換を行うことが好ましい。また、ピーク周波数の検出は、複数回の走査したTD厚みデータについてフーリエ変換し、その平均から判定することも可能である。
検出したピーク周波数について、周期的なMD厚み変動に起因したピーク周波数をしきい値で判定するとき、しきい値はシート状物が静止した状態をオンライン厚み計5で走査したTD厚みデータのフーリエ変換の強度分布を基準とし、例えば、同じ周波数と比較して強度が基準の2倍をしきい値とすることができる。MD厚み変動として検出したピーク周波数は、そのピークが立ち下がる範囲の周波数帯を強度のデータを削除する対象とすることが好ましい。
また、オフライン厚み計でシート状物9のMD厚み変動を測定し、その変動の周波数を予め求めておき、その周波数については、検出した周波数の強度がしきい値に満たない場合でも、ピーク周波数として強度のデータを削除する対象とすることも可能である。これによって、MD厚み変動の要因が複数あり、フーリエ変換したときにシャープなピークがでない場合でも有効である。尚、オフライン厚み計によるMD厚み変動の測定は、例えば、巻交換のタイミングに実施することが可能である。また、巻交換のタイミングにオンライン厚み計の走査をTDの数ヶ所の位置で一次停止させ、MD厚みを測定することも可能である。
MD厚み変動に起因したピーク周波数帯の強度を削除したフーリエ変換データを、逆フーリエ変換してTD厚みデータに再加工する。再加工したTD厚みデータに対して、リップ調整手段2の配置間隔より小さな幅のノイズ成分等がある場合には、数回のデータで平滑化処理してもよい。また、厚み計の走査データに、シート状物9の走行シワや振動などの影響で過渡的なノイズ要素の重畳が想定される場合には、上記の平滑化による処理が好ましい。
上述の方法により、MD厚み変動のノイズ成分を除去して加工したTD厚みデータを厚み制御装置8に転送することで、厚み制御装置8は適切な制御出力をリップ調整手段にフィードバックすることができ、厚み制御によってTD厚みを乱すことがなく、所望厚みプロファイルに素早く収束させることが可能となる。
以下に、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。
(実施例1)
図1に示す製造工程を用いて、イミド系樹脂から構成されるシート状物の製造を行った。オンライン厚み計で走査した1回分のTD厚みデータには、図4に示したように平均厚みに対して、R値(最大値と最小値の差)が数パーセントのノイズが重畳していた。この1回分のTD厚みデータをスリットで切除するシート状物の両端部を除いた1024点のデータとし、図3の処理フローに基づいてフーリエ変換を行ってピーク周波数を検出すると、周期が約400mmであることが確認できた。この変動の周期は、別途巻交換時にシート状物をサンプリングしてオフライン厚み計で測定して求めたMD厚み変動周期と一致した。この400mm±20mmに相当する範囲の周波数帯のデータを除去し、更に、しきい値を越えた高周波帯のデータも除去した後、逆フーリエ変換を行ない、図5に示すMD厚み変動等のノイズ成分を除去して加工したTD厚みデータを得た。この加工したTD厚みデータは、巻交換時にシート状物をサンプリングしてオフライン厚み計で測定したTD厚みデータの5サンプルの平均したTD厚みデータと強い相関を示した。
図1に示す製造工程を用いて、イミド系樹脂から構成されるシート状物の製造を行った。オンライン厚み計で走査した1回分のTD厚みデータには、図4に示したように平均厚みに対して、R値(最大値と最小値の差)が数パーセントのノイズが重畳していた。この1回分のTD厚みデータをスリットで切除するシート状物の両端部を除いた1024点のデータとし、図3の処理フローに基づいてフーリエ変換を行ってピーク周波数を検出すると、周期が約400mmであることが確認できた。この変動の周期は、別途巻交換時にシート状物をサンプリングしてオフライン厚み計で測定して求めたMD厚み変動周期と一致した。この400mm±20mmに相当する範囲の周波数帯のデータを除去し、更に、しきい値を越えた高周波帯のデータも除去した後、逆フーリエ変換を行ない、図5に示すMD厚み変動等のノイズ成分を除去して加工したTD厚みデータを得た。この加工したTD厚みデータは、巻交換時にシート状物をサンプリングしてオフライン厚み計で測定したTD厚みデータの5サンプルの平均したTD厚みデータと強い相関を示した。
そして、図3の処理フローに基づいて、加工したTD厚みデータを厚み制御装置に転送し、厚み制御装置が目標とする厚みプロファイルとの偏差に基づいて厚み調整手段であるリップヒータ群に制御出力を出し、図5の加工したTD厚みデータが調整されて目標とする厚みプロファイルに収束することを確認した。
(比較例1)
実施例1と同条件で、オンライン厚み計を走査させたTD厚みデータを、図3に示した処理を行わず、直接厚み制御装置に転送し、厚み制御装置において時系列に10回分の走査データを平滑化処理したTD厚みデータを図6に示した。
実施例1と同条件で、オンライン厚み計を走査させたTD厚みデータを、図3に示した処理を行わず、直接厚み制御装置に転送し、厚み制御装置において時系列に10回分の走査データを平滑化処理したTD厚みデータを図6に示した。
平滑化処理だけでは、MD厚み変動のノイズが充分に除去されず、そのノイズが重畳した状態で制御演算を行うため、目標とする厚みプロファイルに収束するまでに時間を要したばかりでなく、収束後もMD厚み変動の影響によって一次的にTD厚みが乱れる場合があった。
1 流延ダイ
2 厚み調整手段
3 回転ドラム
4 乾燥工程
5 オンライン厚み計
6 巻取装置
7 厚み判定加工装置
8 厚み制御装置
9 シート状物
A シート状物の走行方向
2 厚み調整手段
3 回転ドラム
4 乾燥工程
5 オンライン厚み計
6 巻取装置
7 厚み判定加工装置
8 厚み制御装置
9 シート状物
A シート状物の走行方向
Claims (5)
- 流延ダイを用いた溶液製膜のシート状物の厚み制御において、オンライン厚み計によって測定したシート状物の幅方向の厚み(以下、「TD厚み」と記す。)データをフーリエ変換して走行方向の厚み(以下、「MD厚み」と記す。)変動に起因したピーク周波数を検出し、予め設定したしきい値を越える強度のピーク周波数帯域のデータを除去し、一部の周波数帯域を除去したデータを逆フーリエ変換することによってMD厚み変動成分が除去されたTD厚みデータに加工し、該加工されたデータを厚み制御の演算に使用することを特徴するシート状物の厚み制御方法。
- 前記シート状物の厚み制御方法において、しきい値によって除去する周波数を、厚み計が走査する1回分のデータのフーリエ変換データ、もしくは、複数回の走査したデータのフーリエ変換データの平均から判定することを特徴する請求項1記載のシート状物の厚み制御方法。
- 前記シート状物の厚み制御方法において、逆フーリエ変換で加工されたTD厚みデータを時系列で重み付けして平滑化処理することで厚み計の走査データに重畳した過渡的なノイズ要素の影響を防止することを特徴する請求項1又は2のいずれか1項に記載のシート状物の厚み制御方法。
- 前記シート状物の厚み制御方法において、オンライン厚み計のTD厚みデータから抽出したピーク周波数がしきい値に満たない場合でも、オフライン厚み計で測定したMD厚みデータから抽出したピーク周波数がしきい値を越えた場合には、該ピーク周波数帯域も削除することを特徴する請求項1乃至3のいずれか1項に記載のシート状物の厚み制御方法。
- 請求項1乃至4のいずれか1項に記載の厚み制御方法を用いて得られたシート状物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007084357A JP2008238675A (ja) | 2007-03-28 | 2007-03-28 | シート状物の厚み制御方法および該方法を用いて得られたシート状物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007084357A JP2008238675A (ja) | 2007-03-28 | 2007-03-28 | シート状物の厚み制御方法および該方法を用いて得られたシート状物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008238675A true JP2008238675A (ja) | 2008-10-09 |
Family
ID=39910578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007084357A Pending JP2008238675A (ja) | 2007-03-28 | 2007-03-28 | シート状物の厚み制御方法および該方法を用いて得られたシート状物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008238675A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9380651B2 (en) | 2010-12-23 | 2016-06-28 | Eastman Chemical Company | Microwave choke system for use in heating articles under vacuum |
JP2022500273A (ja) * | 2018-09-07 | 2022-01-04 | アイサパック ホールディング エスエーAisapack Holding Sa | パッケージング溶着部を形成するためのプロセス |
-
2007
- 2007-03-28 JP JP2007084357A patent/JP2008238675A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9380651B2 (en) | 2010-12-23 | 2016-06-28 | Eastman Chemical Company | Microwave choke system for use in heating articles under vacuum |
JP2022500273A (ja) * | 2018-09-07 | 2022-01-04 | アイサパック ホールディング エスエーAisapack Holding Sa | パッケージング溶着部を形成するためのプロセス |
JP7354491B2 (ja) | 2018-09-07 | 2023-10-03 | アイサパック ホールディング エスエー | パッケージング溶着部を形成するためのプロセス |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10040107B2 (en) | Temperature control apparatus of hot-rolling mill | |
EP2406616B1 (en) | Apparatus and method for measuring properties of unstabilized moving sheets | |
BR112014006754B1 (pt) | Método de controle da forma de uma chapa de aço e equipamento de controle da forma de uma chapa de aço | |
AU2008290746B2 (en) | Process and hot-dip coating system for stabilizing a strip guided between stripping dies of the hot-dip coating system and provided with a coating | |
MXPA05009755A (es) | Metodo de fabricacion y aparato de fabricacion de tubo, aparato de derivacion de informacion sobre desviacion del espesor y programa de computacion. | |
KR102049682B1 (ko) | 플랜트의 제어 장치 | |
JPWO2013094194A1 (ja) | 連続鋳造における鋳片温度推定方法、鋳片の凝固完了状態推定方法、及び連続鋳造方法 | |
JP2008238675A (ja) | シート状物の厚み制御方法および該方法を用いて得られたシート状物 | |
US11090851B2 (en) | Method and measurement device for monitoring stretchability in the production of stretch films in a cast film method | |
CN113924486B (zh) | 通过激光超声(lus)测量设备估计物体的材料性质的方法和装置 | |
JP2015529337A (ja) | 内燃機関のエンジン内の圧力を測定する装置の信号を処理する方法 | |
JP2010085096A (ja) | 表面検査装置 | |
KR101159774B1 (ko) | 압연소재의 온도 측정장치 | |
JP2017044511A (ja) | 媒体搬送状態検出装置及び印刷装置 | |
CN114007770B (zh) | 轧制设备的运转辅助方法及运转辅助装置以及轧制设备 | |
JP5831145B2 (ja) | 連続鋳造機モールド内湯面レベル制御装置及び制御方法 | |
JP6036857B2 (ja) | 圧延機の制御方法、圧延機の制御装置、及び圧延材の製造方法 | |
JP6065865B2 (ja) | 連続鋳造機の制御装置および制御方法 | |
CN105278453B (zh) | 卷材生产中幅宽方向均匀性的调整方法及调整设备 | |
WO2008040845A1 (en) | Method and apparatus for analysing and controlling the manufacturing process of a web-like material | |
US10088813B2 (en) | Control apparatus and control method | |
JP2012171012A (ja) | 熱間圧延における圧延ロールのサーマルクラウン予測方法 | |
KR101697609B1 (ko) | 무장력 상태에서의 진공 코팅 필름 건조 장치 | |
JP2007218624A (ja) | シート状試料の誘電物性の変動の測定方法及び装置 | |
US11992866B2 (en) | Method for the online determination of at least one rolling parameter, and rolling mill with a device for the online determination of at least one rolling parameter |