JP2008236973A - 密閉型圧縮機用電動機 - Google Patents
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Abstract
【課題】集中巻方式において1KHz以上の高い周波数域の騒音を抑えて騒音の少ない密閉型圧縮機用電動機を提供すること。
【解決手段】圧縮機シェルに固定される固定子ヨーク100の歯部102の径方向に平行に複数のスリット104を設け、エンドインシュレータ103のスリットに対応した部分に設けられた同形の凸105が、前記固定子のスリットに挿入される様にして、固有振動に依存する共振周波数を低域に移行するとともに、力を分散して減衰しやすくし、また樹脂部の粘弾性により、ヨークの高次の周波数の振動を減衰させて振動のレベルを低く抑える。
【選択図】図3
【解決手段】圧縮機シェルに固定される固定子ヨーク100の歯部102の径方向に平行に複数のスリット104を設け、エンドインシュレータ103のスリットに対応した部分に設けられた同形の凸105が、前記固定子のスリットに挿入される様にして、固有振動に依存する共振周波数を低域に移行するとともに、力を分散して減衰しやすくし、また樹脂部の粘弾性により、ヨークの高次の周波数の振動を減衰させて振動のレベルを低く抑える。
【選択図】図3
Description
本発明は空調・冷却機に用いられる密閉型圧縮機用電動機に関するものである。
従来、密閉型圧縮機用電動機のブラシレスモータの騒音を低減するため、固定子にスキューすることは周知であるが、巻線が自動化できないため、固定子内径の形状の工夫や(例えば、特許文献1参照)、回転子のスキュー方法が提案されている(例えば、特許文献2参照)。
特開平06−261513号公報
特開平05−236687号公報
しかしながら、上記従来の方法では低減できる騒音の周波数帯域が数百〜1KHz付近であり、特に集中巻き方式において課題となる1KHz以上の高い周波数帯域では十分な効果が得られないと言う課題があった。
本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、集中巻方式において1KHz以上の高い周波数域の騒音を抑えて騒音の少ない密閉型圧縮機用電動機を提供することを目的とする。
前記従来の課題を解決する為に、本発明はブラシレスモータを用いた電動密閉型圧縮機において、該圧縮機のシェルに固定される固定子は、該固定子のヨークが、集中巻方式の巻線がなされる積層された鉄板からなり、前記巻線が巻回される前記ヨークの歯部を径方向に平行に複数のスリットを設け、該スリットを設けた歯部に、巻線と積層鉄板とを絶縁するエンドインシュレータを配し、該エンドインシュレータの前記固定子のスリットに対応した部分に設けられたスリットの断面と同形の凸部が、前記固定子のスリットに挿入される様にした。
これによって、特に電磁加振により影響を受け易い前記固定子ヨークの歯部の振動が、大きな断面係数の板から個々のスリットされた小さな断面係数の板の固有振動に依存するため、共振周波数が低域に移行するとともに、力が分散して加わるため減衰しやすくなる。
また、スリット部に挿入された樹脂部が、隣り合うヨークの楔となって材料特有の粘弾性により、高次の周波数の振動を減衰させて振動のレベルを低く抑える。
本発明のブラシレスモータは、集中巻き方式の固定子歯部の固有振動の周波数域を低くし、且つ振動のレベルを低く抑えることによって電動密閉型圧縮機の騒音レベルを抑えることができる。
本発明は、ブラシレスモータを用いた電動密閉型圧縮機において、電動密閉型圧縮機のシェルに固定される固定子は、該固定子のヨークが、集中巻方式の巻線がなされる積層された鉄板からなり、前記巻線が巻回される前記ヨークの歯部に径方向に平行に複数のスリットを設けることによって、前記固定子ヨークの歯部の振動が、大きな断面係数の板から個々のスリットされた小さな断面係数の板の固有振動に依存するため、共振周波数が低下し、且つ電磁加振力が分散して伝わるため減衰しやすく振動のレベルが低く抑えられる。また、スリット部に挿入された樹脂部が、隣り合うヨークの楔となって材料特有の粘弾性により、ヨークの高次の周波数の振動を減させて振動のレベルを低く抑えることが出来る。
(実施の形態1)
(実施の形態1)
以下本発明の実施例について図面を参照して説明する。
図1は本発明のブラシレスモータを用いた密閉型電動機圧縮機の断面図を示す。1は前記モータを構成する固定子で胴シェル6に固定され、2は回転子で圧縮機のメカ部3の回転軸4に固定され、5は軸受け、7、8は上下シェル、9は吸入管、10は吐出管、11は電源用端子である。
図2は本実施例の固定子の組立図である。本図は6スロットの例である。図において、100は積層された鉄板からなるヨーク、101は巻線でヨークの歯部102にエンドインシュレータ103を介して巻回してある。
図3はエンドインシュレータ103の組み付け状態を説明する分解組立図である。105が歯部のスリット104に対応する凸部であり、ヨーク100に組み付け時に挿入される。
図4は前記固定子の断面を示す。図において、104は歯部102に設けられたスリットである。tはスリット後の板幅、sはスリットの幅を表し、s>0でスリット数nとすれば全歯部幅(n+1)・tが分布巻の1極あたりの歯部幅を下回らない範囲で選択される。hは前記スリット104の切り込み深さをしめす。
以上の様に構成された固定子について、以下に動作、作用を説明する。
図3の固定子の構成から分かるごとく、本発明の歯部102にスリット104を設けた後の断面係数は、(n+1)・t/((n+1)・t+n・s)となり、それに比例して鉄板の剛性が低くなるから、固有振動数は低周波数側に移行する。
さらに、電磁加振力をスリットされた鉄板それぞれが分担しそれぞれの定数に従って振動し、互いに干渉しながら減衰するため、振動のレベルも低く抑えられる。従って、高次の振動が低域に移行するとともにレベルが低減されて全体の騒音が低くなる。
ここで、sの値は0以上であればよいが、スリット数nとスリット後の全歯部幅(n+1)・tにより制限される。但し、tは製造面から1mm以上が望ましい。又切り込み深さhは切り込みの底部とヨーク径との距離が外周ヨーク幅の1/2までを限度とし、tで決まる断面係数と切り込み深さhで決まる固有振動をサイズごとに最適に選択すればよい。
一方、前記固定子の歯部のスリットに挿入された樹脂部は、隣り合うヨーク部に対し楔の役割を果たし、樹脂の粘弾性の性質から隣り合うヨークから発生する高次の振動に対しダンピング材として働き、更に振動が抑えられて騒音が低くなる。
ここで樹脂材料はPBT,PET、PPS、LCP等対冷媒性の絶縁効果を有する物であれば良く、特に限定するものではない。
本発明によれば、電動密閉型圧縮機用のみならず、集中巻き方式のブラシレスモータ一般に応用可能である。
1 固定子
2 回転子
3 圧縮機メカ
4 回転軸
5 軸受け
6 胴シェル
7、8 上下シェル
9 吸入管
10 吐出管
11 電源端子
100 固定子ヨーク
101 巻線
102 歯部
103 インシュレータ
104 スリット
105 インシュレータの凸部
2 回転子
3 圧縮機メカ
4 回転軸
5 軸受け
6 胴シェル
7、8 上下シェル
9 吸入管
10 吐出管
11 電源端子
100 固定子ヨーク
101 巻線
102 歯部
103 インシュレータ
104 スリット
105 インシュレータの凸部
Claims (1)
- ブラシレスモータを用いた電動密閉型圧縮機において、該圧縮機のシェルに固定される固定子は、該固定子のヨークが、集中巻方式の巻線がなされる積層された鉄板からなり、前記巻線が巻回される前記ヨークの歯部に径方向に平行に複数のスリットを設け、該スリットを設けた歯部に、巻線と積層鉄板とを絶縁するエンドインシュレータを配し、該エンドインシュレータの前記固定子のスリットに対応した部分に設けられたスリットの断面と同形の凸部が、前記固定子のスリットに挿入されている密閉型圧縮機用電動機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007076346A JP2008236973A (ja) | 2007-03-23 | 2007-03-23 | 密閉型圧縮機用電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007076346A JP2008236973A (ja) | 2007-03-23 | 2007-03-23 | 密閉型圧縮機用電動機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008236973A true JP2008236973A (ja) | 2008-10-02 |
Family
ID=39909081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007076346A Pending JP2008236973A (ja) | 2007-03-23 | 2007-03-23 | 密閉型圧縮機用電動機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008236973A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010226810A (ja) * | 2009-03-20 | 2010-10-07 | Aichi Elec Co | 電動機 |
JP2014094418A (ja) * | 2012-11-07 | 2014-05-22 | Max Co Ltd | 電動工具 |
CN104917323A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-16 | 湖州南洋电机有限公司 | 一种安装方便的电机骨架 |
CN104953744A (zh) * | 2014-03-25 | 2015-09-30 | 住友重机械工业株式会社 | 注射成型机以及马达 |
WO2017023061A1 (ko) * | 2015-08-03 | 2017-02-09 | 엘지이노텍 주식회사 | 하우징 및 이를 포함하는 모터 |
US10205365B2 (en) | 2016-03-30 | 2019-02-12 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Brushless motor for a power tool |
US11811287B2 (en) | 2020-06-05 | 2023-11-07 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Brushless motor for a power tool |
-
2007
- 2007-03-23 JP JP2007076346A patent/JP2008236973A/ja active Pending
Cited By (13)
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US10651703B2 (en) | 2015-08-03 | 2020-05-12 | Lg Innotek Co., Ltd. | Housing and motor including same |
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US10205365B2 (en) | 2016-03-30 | 2019-02-12 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Brushless motor for a power tool |
US10432065B2 (en) | 2016-03-30 | 2019-10-01 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Brushless motor for a power tool |
US10673305B2 (en) | 2016-03-30 | 2020-06-02 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Brushless motor for a power tool |
US10931167B2 (en) | 2016-03-30 | 2021-02-23 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Brushless motor for a power tool |
US11496022B2 (en) | 2016-03-30 | 2022-11-08 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Brushless motor for a power tool |
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