JP2008235749A - Semiconductor device - Google Patents

Semiconductor device Download PDF

Info

Publication number
JP2008235749A
JP2008235749A JP2007076110A JP2007076110A JP2008235749A JP 2008235749 A JP2008235749 A JP 2008235749A JP 2007076110 A JP2007076110 A JP 2007076110A JP 2007076110 A JP2007076110 A JP 2007076110A JP 2008235749 A JP2008235749 A JP 2008235749A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wiring
resistor
semiconductor device
film
via hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2007076110A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasuki Sase
泰規 佐瀬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP2007076110A priority Critical patent/JP2008235749A/en
Publication of JP2008235749A publication Critical patent/JP2008235749A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To form a resistor so that it cannot be affected by an electric field from a semiconductor substrate or wiring not connected to the resistor in a semiconductor device having a circuit where wires are connected by the resistor on the semiconductor substrate. <P>SOLUTION: The semiconductor device has a circuit, where first wiring 10 and second wiring 20a are connected by the resistor 14, on an n substrate (semiconductor substrate) 1. The first wiring 10 and the second wiring 20a are formed in a layer while sandwiching an insulation film 12, and the resistor 14 is formed in a via hole 13 formed in the insulation film 12. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、配線間が抵抗で接続された回路を半導体基板上に有する半導体装置に関する
The present invention relates to a semiconductor device having a circuit in which wirings are connected by resistors on a semiconductor substrate.

従来、配線間が抵抗で接続された回路を半導体基板上に有する半導体装置は、例えば、
次の方法で製造されている。先ず、シリコン基板に形成された素子分離用のシリコン酸化
膜(LOCOS膜)上にポリシリコンからなる抵抗を形成し、その上に絶縁層を形成して
、この絶縁層に前記抵抗と各配線を接続するためのコンタクトホールを形成する。次に、
各コンタクトホールに導電性材料を充填するとともに、前記絶縁層の上に導電性材料から
なる薄膜を形成する。次に、この薄膜をパターニングして各配線を形成する。
Conventionally, a semiconductor device having a circuit in which wirings are connected by resistors on a semiconductor substrate is, for example,
It is manufactured by the following method. First, a resistor made of polysilicon is formed on a silicon oxide film (LOCOS film) for element isolation formed on a silicon substrate, an insulating layer is formed thereon, and the resistor and each wiring are connected to this insulating layer. A contact hole for connection is formed. next,
Each contact hole is filled with a conductive material, and a thin film made of a conductive material is formed on the insulating layer. Next, this thin film is patterned to form each wiring.

しかし、この方法で得られた半導体装置は、抵抗がシリコン基板からの電界の影響を受
け易く、また、この抵抗に接続されていない配線が絶縁層を介してこの抵抗の上側に形成
されている場合には、この抵抗がその配線から電界の影響を受け易い。これに伴い、シリ
コン基板および前記配線の電位に応じて前記抵抗の抵抗値が変化するため、安定した抵抗
値が得られないという問題点がある。
However, in the semiconductor device obtained by this method, the resistance is easily affected by the electric field from the silicon substrate, and the wiring not connected to the resistance is formed above the resistance via the insulating layer. In some cases, this resistance is easily affected by the electric field from the wiring. As a result, the resistance value of the resistor changes according to the potential of the silicon substrate and the wiring, and thus there is a problem that a stable resistance value cannot be obtained.

また、特許文献1には、シリコン基板上にシリコン酸化膜を介して、ポリシリコンから
なる抵抗とこの抵抗に接続された配線層が形成されている半導体装置に関し、その寄生容
量を低減するために、前記シリコン酸化膜とシリコン基板との間の前記抵抗および配線層
の下側領域に、窒化珪素膜を設けることが記載されている。
なお、下記の特許文献2には、第1の配線と第2の配線が絶縁膜を挟んで層状に形成さ
れ、前記絶縁膜に形成されたバイアホール内に、タングステン、タングステン合金、アル
ミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金からなる群から選択された任意の材料が、導電
性プラグとして充填された半導体装置が開示されている。
特開2001−102532号公報 WO99/36954号公報
Patent Document 1 relates to a semiconductor device in which a resistor made of polysilicon and a wiring layer connected to the resistor are formed on a silicon substrate via a silicon oxide film in order to reduce the parasitic capacitance. It describes that a silicon nitride film is provided in a lower region of the resistance and wiring layer between the silicon oxide film and the silicon substrate.
In Patent Document 2 below, the first wiring and the second wiring are formed in layers with an insulating film interposed therebetween, and tungsten, tungsten alloy, aluminum, aluminum are formed in the via hole formed in the insulating film. A semiconductor device in which an arbitrary material selected from the group consisting of an alloy, copper, and a copper alloy is filled as a conductive plug is disclosed.
JP 2001-102532 A WO99 / 36954

本発明の課題は、半導体基板上に、配線間が抵抗で接続された回路を半導体基板上に有
する半導体装置において、前記抵抗を、半導体基板やこの抵抗と接続されていない配線か
ら電界の影響を受け難いように形成することである。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a semiconductor device having a circuit in which wirings are connected to each other by a resistor on a semiconductor substrate, so that the resistance is affected by an electric field from the semiconductor substrate or a wiring not connected to the resistor. It is to make it difficult to receive.

上記課題を解決するために、発明1の半導体装置は、配線間が抵抗で接続された回路を
半導体基板上に有する半導体装置であって、第1の配線と第2の配線が絶縁膜を挟んで層
状に形成され、前記絶縁膜に形成されたバイアホール内に前記抵抗が形成されていること
を特徴とする。
発明2は、発明1において、前記抵抗がアモルファスシリコンからなることを特徴とす
る。
In order to solve the above-described problem, a semiconductor device according to a first aspect of the present invention is a semiconductor device having a circuit in which wirings are connected by resistors on a semiconductor substrate, and the first wiring and the second wiring sandwich an insulating film. And the resistor is formed in a via hole formed in the insulating film.
The invention 2 is the invention 1 characterized in that the resistor is made of amorphous silicon.

発明3は、発明1または2において、前記バイアホールを抵抗値に対応させた数だけ有
することを特徴とする。
発明1の半導体装置によれば、第1の配線と第2の配線を接続する抵抗が、バイアホー
ル内に形成されていて、両配線で挟まれているため、この抵抗で接続されていない配線が
絶縁層を介してこの抵抗と上下方向で隣り合う位置に形成されることがないし、この抵抗
が半導体基板の直上に形成された絶縁層の直上に形成されることもない。よって、半導体
基板上に形成された配線を接続する抵抗が、半導体基板やこの抵抗と接続されていない配
線から電界の影響を受け難くなるため、安定した抵抗値が得られる。
A third aspect of the present invention is characterized in that in the first or second aspect, the number of via holes is equal to a resistance value.
According to the semiconductor device of the first aspect of the present invention, since the resistor that connects the first wiring and the second wiring is formed in the via hole and is sandwiched between the two wirings, the wiring that is not connected by this resistance Is not formed at a position adjacent to this resistor in the vertical direction via the insulating layer, and this resistor is not formed immediately above the insulating layer formed immediately above the semiconductor substrate. Therefore, the resistance connecting the wiring formed on the semiconductor substrate is hardly affected by the electric field from the semiconductor substrate or the wiring not connected to the resistance, so that a stable resistance value can be obtained.

また、第1の配線と第2の配線の間の絶縁膜(層間絶縁膜)に抵抗を形成することで、
基板面内に抵抗形成用の面積を確保する必要がないため、半導体装置を小型化できる。
発明2の半導体装置によれば、前記抵抗がアモルファスシリコンからなるため、不純物
をドープしない場合にはポリシリコンと比較して極めて高い抵抗値を実現でき、不純物濃
度を変えることで所望の抵抗値を実現できる。
In addition, by forming a resistance in the insulating film (interlayer insulating film) between the first wiring and the second wiring,
Since it is not necessary to secure an area for forming a resistor in the substrate surface, the semiconductor device can be miniaturized.
According to the semiconductor device of the present invention, since the resistance is made of amorphous silicon, an extremely high resistance value can be realized as compared with polysilicon when not doped with impurities, and a desired resistance value can be obtained by changing the impurity concentration. realizable.

発明1の半導体装置において、配線間の接続抵抗値は、同じ抵抗値の材料をバイアホー
ル内に充填して抵抗を構成する場合、バイアホールの平面積に反比例する。よって、例え
ば、平面積Sのバイアホールをn個形成して、このn個のバイアホール内の抵抗で配線間
を接続する場合、接続抵抗値は、平面積Sのバイアホールを1個形成した場合の1/nと
なる。発明3の半導体装置は、この考えに基づいて配線間の接続抵抗値が制御されたもの
である。
In the semiconductor device of the first aspect, the connection resistance value between the wirings is inversely proportional to the planar area of the via hole when the resistance is formed by filling the via hole with a material having the same resistance value. Therefore, for example, when n via holes having a planar area S are formed and wirings are connected by resistances in the n via holes, one via hole having a planar area S is formed. 1 / n of the case. In the semiconductor device of the invention 3, the connection resistance value between the wirings is controlled based on this idea.

以下、本発明の実施形態について説明する。
本発明の実施形態の半導体装置は、次の方法で製造することができる。
この方法を図1〜3を用いて説明する。
先ず、n基板(n型不純物がドーピングされたシリコン基板)1上にpウエル2を形成
し、このpウエル2に反転防止用のp拡散層3を形成する。次に、素子分離用のシリコン
酸化膜(LOCOS膜)4とゲート酸化膜5を形成する。次に、ポリシリコンからなるゲ
ート電極6を形成した後に、n+ 拡散層7とp+ 拡散層8を形成する。これにより、
pウエル2上のnMOSとn基板1上のpMOSとからなるCMOSが形成される。図1
(a)はこの状態を示す。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
The semiconductor device according to the embodiment of the present invention can be manufactured by the following method.
This method will be described with reference to FIGS.
First, a p-well 2 is formed on an n-substrate (a silicon substrate doped with n-type impurities) 1, and a p-type diffusion layer 3 for preventing inversion is formed in the p-well 2. Next, a silicon oxide film (LOCOS film) 4 and a gate oxide film 5 for element isolation are formed. Next, after forming a gate electrode 6 made of polysilicon, an n + diffusion layer 7 and a p + diffusion layer 8 are formed. This
A CMOS composed of an nMOS on the p-well 2 and a pMOS on the n-substrate 1 is formed. FIG.
(A) shows this state.

次に、図1(a)の状態のn基板1上に絶縁膜9を形成して、この絶縁膜9に、nMO
Sのソース/ドレイン領域(n+拡散層)7と、pMOSのソース/ドレイン領域(p+
拡散層)8と、LOCOS膜4間のn+ 拡散層7aに対するコンタクトホール91を
形成する。次に、AlSiCu合金の堆積を行うことにより、AlSiCu合金をコンタ
クトホール91内に充填するとともに、絶縁膜9上にAlSiCu合金薄膜を形成する。
次に、この合金薄膜の上にTiN膜11を厚さ1000Å程度で形成して、これらの膜を
パターニングすることにより、上側にTiN膜11を有する第1の配線10を形成する。
図1(b)はこの状態を示す。
Next, an insulating film 9 is formed on the n substrate 1 in the state of FIG.
S source / drain region (n + diffusion layer) 7 and pMOS source / drain region (p +)
A contact hole 91 for the n + diffusion layer 7 a between the diffusion layer 8 and the LOCOS film 4 is formed. Next, by depositing an AlSiCu alloy, the AlSiCu alloy is filled in the contact hole 91 and an AlSiCu alloy thin film is formed on the insulating film 9.
Next, a TiN film 11 having a thickness of about 1000 mm is formed on the alloy thin film, and these films are patterned to form the first wiring 10 having the TiN film 11 on the upper side.
FIG. 1B shows this state.

次に、図1(b)の状態のn基板1上に絶縁膜12を形成して、この絶縁膜12に抵抗
形成用のバイアホール13を形成する。このバイアホール13は、抵抗値のバラツキを防
止するため、その平面形状を深さ方向で一定にする。図1(c)はこの状態を示す。
次に、図2(a)に示すように、両バイアホール13内にプラズマCVD法等によりア
モルファスシリコンを堆積し、バイアホール13がほぼ埋まるまで充填する。この例では
、アモルファスシリコンの堆積を室温から450℃の範囲で行う。なお、第1の配線10
とn+ 拡散層7aとの間にバリア層を設ければ、500℃までの温度で行うことができ
る。このバイアホール13に充填されたアモルファスシリコンが抵抗14を形成する。
Next, an insulating film 12 is formed on the n substrate 1 in the state of FIG. 1B, and a via hole 13 for forming a resistance is formed in the insulating film 12. The via hole 13 has a constant planar shape in the depth direction in order to prevent variation in resistance value. FIG. 1 (c) shows this state.
Next, as shown in FIG. 2A, amorphous silicon is deposited in both via holes 13 by a plasma CVD method or the like and filled until the via holes 13 are almost filled. In this example, amorphous silicon is deposited in the range of room temperature to 450 ° C. The first wiring 10
And a barrier layer provided between the n + diffusion layer 7a, the temperature can be increased up to 500 ° C. The amorphous silicon filled in the via hole 13 forms the resistor 14.

次に、図2(b)に示すように、絶縁膜12に、上下の配線を単純に接続するためのバ
イアホール15を形成する。このバイアホール15は、上部配線層の形成と同時に、その
内部に配線形成材料が充填される。この材料を充填され易くするため、ウエットとドライ
の複合エッチングを行って、バイアホール15の上部にテーパーをつける。
次に、図2(b)の状態のn基板1に、TiN膜16を厚さ500Å程度で形成した後
にレジスト膜を形成し、このレジスト膜を、バイアホール13とその周辺部にレジスト1
7が残るようにパターニングする。図2(c)はこの状態を示す。このレジストパターン
を介してエッチングを行うことにより、レジスト17で覆われていない部分のTiN膜1
6を除去する。
Next, as shown in FIG. 2B, via holes 15 for simply connecting the upper and lower wirings are formed in the insulating film 12. The via hole 15 is filled with a wiring forming material at the same time when the upper wiring layer is formed. In order to make this material easy to fill, wet and dry combined etching is performed to taper the upper portion of the via hole 15.
Next, a TiN film 16 having a thickness of about 500 mm is formed on the n substrate 1 in the state shown in FIG. 2B, and then a resist film is formed. The resist film is formed on the via hole 13 and its peripheral portion with a resist 1
Patterning is performed so that 7 remains. FIG. 2 (c) shows this state. Etching through this resist pattern results in a portion of the TiN film 1 not covered with the resist 17.
6 is removed.

これにより、図3(a)に示すように、バイアホール13とその周辺部の上にのみTi
N膜16が残り、バイアホール15の底に二重に存在していたTiN膜16とTiN膜1
1もエッチングで除去されて、バイアホール15の底に第1の配線(AlSiCu合金薄
膜)10が露出する。
次に、図3(a)の状態のn基板1上にTiN膜19を厚さ500Å程度で形成する。
これにより、バイアホール15の底および側壁にもTiN膜19が形成され、バイアホー
ル13とその周辺の上部には、二層のTiN膜16,19が存在する。次に、全面にAl
Cu合金薄膜20を形成し、その上にTiN膜21を形成する。図3(b)はこの状態を
示す。
As a result, as shown in FIG. 3A, Ti is formed only on the via hole 13 and its peripheral portion.
The TiN film 16 and the TiN film 1, which have been left doubly at the bottom of the via hole 15, remain in the N film 16.
1 is also removed by etching, and the first wiring (AlSiCu alloy thin film) 10 is exposed at the bottom of the via hole 15.
Next, a TiN film 19 is formed to a thickness of about 500 mm on the n substrate 1 in the state of FIG.
As a result, the TiN film 19 is also formed on the bottom and side walls of the via hole 15, and the two layers of TiN films 16 and 19 exist on the via hole 13 and the upper part of the periphery thereof. Next, Al
A Cu alloy thin film 20 is formed, and a TiN film 21 is formed thereon. FIG. 3B shows this state.

次に、この合金薄膜20およびTiN膜21,19,16をパターニングすることによ
り、上側にTiN膜21、下側にTiN膜19を有する第2の配線20aが形成される。
なお、バイアホール13とその周辺の領域では、第2の配線20aの下側に二重のTiN
膜16,19が形成される。次に、全面にパッシベーション膜22を形成して半導体装置
を完成させる。図3(c)はこの状態を示す。
Next, the alloy thin film 20 and the TiN films 21, 19, 16 are patterned to form the second wiring 20 a having the TiN film 21 on the upper side and the TiN film 19 on the lower side.
In the via hole 13 and the surrounding area, double TiN is formed below the second wiring 20a.
Films 16 and 19 are formed. Next, a passivation film 22 is formed on the entire surface to complete the semiconductor device. FIG. 3C shows this state.

図3(c)はこの実施形態の半導体装置を示す断面図である。この半導体装置は、n基
板(半導体基板)1上に、第1の配線10と第2の配線20aが、両配線間の絶縁膜12
に形成されたバイアホール13内の抵抗14で接続された回路を有する。
この半導体装置によれば、第1の配線10と第2の配線20aを接続する抵抗14が、
バイアホール13内に形成されていて、両配線10,20aで挟まれているため、n基板
1から電界の影響を受け難いため、抵抗14の抵抗値が安定する。また、第2の配線20
aの上に絶縁膜を介して抵抗14と接続されていない配線が形成されている場合でも、こ
線から電界の影響を受け難くなるため、抵抗14の抵抗値が安定する。さらに、半導
体基板1面内に抵抗14形成用の面積を確保する必要がないため、半導体装置を小型化で
きる。
FIG. 3C is a cross-sectional view showing the semiconductor device of this embodiment. In this semiconductor device, a first wiring 10 and a second wiring 20a are provided on an n substrate (semiconductor substrate) 1 and an insulating film 12 between the two wirings.
And a circuit connected by a resistor 14 in a via hole 13 formed in the circuit.
According to this semiconductor device, the resistor 14 that connects the first wiring 10 and the second wiring 20a includes:
Since it is formed in the via hole 13 and is sandwiched between the wirings 10 and 20a, it is difficult to be affected by the electric field from the n substrate 1, so that the resistance value of the resistor 14 is stabilized. Also, the second wiring 20
Even if the wiring on the a is not connected to the resistor 14 via an insulating film is formed, it becomes hardly affected by the electric field from the wiring, the resistance value of the resistor 14 is stabilized. Furthermore, since it is not necessary to secure an area for forming the resistor 14 in the surface of the semiconductor substrate 1, the semiconductor device can be reduced in size.

また、この半導体装置によれば、第1の配線10と抵抗14との間に厚さ1000Å程
度のTiN膜11が、第2の配線20aと抵抗14との間に合計厚さ1000Å程度のT
iN膜16,19が形成されているため、抵抗14をなすアモルファスシリコンと配線1
0,20aをなすアルミニウム合金の反応が生じない。すなわち、TiN膜11およびT
iN膜16,19は配線10,20aと抵抗14間でバリアメタル層として機能する。
また、この実施形態では、図3(b)に示すように、バイアホール15の底面および壁
面に厚さ500Å程度のTiN膜19が一層だけ形成された状態で、AlCu合金薄膜2
0の形成を行っている。これにより、バイアホール15に対するAlCu合金薄膜20の
密着性を良好にしながら、この部分での接続抵抗の上昇を抑制できる。
In addition, according to this semiconductor device, the TiN film 11 having a thickness of about 1000 mm is formed between the first wiring 10 and the resistor 14, and the total thickness of about 1000 mm is formed between the second wiring 20 a and the resistance 14.
Since the iN films 16 and 19 are formed, the amorphous silicon forming the resistor 14 and the wiring 1
The reaction of aluminum alloy forming 0, 20a does not occur. That is, the TiN film 11 and T
The iN films 16 and 19 function as a barrier metal layer between the wirings 10 and 20 a and the resistor 14.
Further, in this embodiment, as shown in FIG. 3B, the AlCu alloy thin film 2 is formed in a state in which only one layer of the TiN film 19 having a thickness of about 500 mm is formed on the bottom surface and the wall surface of the via hole 15.
0 is formed. Thereby, while making the adhesiveness of the AlCu alloy thin film 20 with respect to the via hole 15 favorable, the raise of the connection resistance in this part can be suppressed.

バイアホール13内に形成する抵抗14の抵抗値の制御方法としては、抵抗値に対応さ
せた不純物濃度のドープトアモルファスシリコンを堆積させる方法、アモルファスシリコ
ンの堆積厚を変える方法、およびバイアホールの数を変える方法がある。これらの方法の
うちバイアホールの数を変える方法では、回路内の複数位置で配線が抵抗で接続されてい
る場合、各位置で異なる抵抗値とすることができる。ただし、同じ平面積のバイアホール
を形成する場合には、「バイアホールの個数分の1」を単位とした制御になる。
As a method of controlling the resistance value of the resistor 14 formed in the via hole 13, a method of depositing doped amorphous silicon having an impurity concentration corresponding to the resistance value, a method of changing the deposition thickness of amorphous silicon, and the number of via holes There is a way to change. Among these methods, the method of changing the number of via holes allows different resistance values at each position when the wiring is connected by resistors at a plurality of positions in the circuit. However, in the case where via holes having the same plane area are formed, the control is performed in units of “1/1 of the number of via holes”.

また、図3(c)でパッシベーション膜22を形成する前に、TiN膜21の上に絶縁
層を形成し、この絶縁層にバイアホールを形成し、このバイアホールにアモルファスシリ
コンを堆積して抵抗とし、この上にさらに2層のTiN膜を介して配線層を形成すること
で、抵抗値を2倍にすることができる。また、この工程をn回行うことで、抵抗値をn倍
にすることができる。
なお、バイアホール内に形成する抵抗の材料はアモルファスシリコンに限定されず、ポ
リシリコンを使用してもよい。
In addition, before forming the passivation film 22 in FIG. 3C, an insulating layer is formed on the TiN film 21, a via hole is formed in the insulating layer, and amorphous silicon is deposited on the via hole to form a resistance. Further, the resistance value can be doubled by forming a wiring layer on the TiN film with two layers thereon. Moreover, the resistance value can be increased by a factor of n by performing this step n times.
Note that the resistance material formed in the via hole is not limited to amorphous silicon, and polysilicon may be used.

本発明の半導体装置を製造する方法を説明する断面図。Sectional drawing explaining the method to manufacture the semiconductor device of this invention. 本発明の半導体装置を製造する方法を説明する断面図。Sectional drawing explaining the method to manufacture the semiconductor device of this invention. 本発明の半導体装置(c)とその製造方法を説明する断面図。Sectional drawing explaining the semiconductor device (c) of this invention, and its manufacturing method.

符号の説明Explanation of symbols

1…n基板(n型不純物がドーピングされたシリコン基板)、2…pウエル、3…p拡
散層、4…素子分離用のシリコン酸化膜(LOCOS膜)、5…ゲート酸化膜、6…ゲー
ト電極、7…n+ 拡散層、8…p+ 拡散層、9…絶縁膜、91…コンタクトホール、
10…第1の配線(AlSiCu合金薄膜)、11…TiN膜、12…絶縁膜、13…抵
抗形成用のバイアホール、14…抵抗、15…バイアホール、16…TiN膜、17…レ
ジスト、19…TiN膜、20…AlCu合金薄膜、20a…第2の配線、21…TiN
膜、22…パッシベーション膜。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... n substrate (silicon substrate doped with n-type impurity), 2 ... p well, 3 ... p diffusion layer, 4 ... silicon oxide film (LOCOS film) for element isolation, 5 ... gate oxide film, 6 ... gate Electrode, 7 ... n + diffusion layer, 8 ... p + diffusion layer, 9 ... insulating film, 91 ... contact hole,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... 1st wiring (AlSiCu alloy thin film), 11 ... TiN film, 12 ... Insulating film, 13 ... Via hole for resistance formation, 14 ... Resistance, 15 ... Via hole, 16 ... TiN film, 17 ... Resist, 19 ... TiN film, 20 ... AlCu alloy thin film, 20a ... second wiring, 21 ... TiN
Membrane 22 ... Passivation membrane.

Claims (3)

配線間が抵抗で接続された回路を半導体基板上に有する半導体装置であって、
第1の配線と第2の配線が絶縁膜を挟んで層状に形成され、前記絶縁膜に形成されたバ
イアホール内に前記抵抗が形成されていることを特徴とする半導体装置。
A semiconductor device having on a semiconductor substrate a circuit in which wirings are connected by resistors,
A semiconductor device, wherein the first wiring and the second wiring are formed in layers with an insulating film interposed therebetween, and the resistor is formed in a via hole formed in the insulating film.
前記抵抗はアモルファスシリコンからなる請求項1記載の半導体装置。   The semiconductor device according to claim 1, wherein the resistor is made of amorphous silicon. 前記バイアホールを抵抗値に対応させた数だけ有する請求項1または2記載の半導体装
置。
The semiconductor device according to claim 1, wherein the number of via holes is equal to the number corresponding to a resistance value.
JP2007076110A 2007-03-23 2007-03-23 Semiconductor device Withdrawn JP2008235749A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007076110A JP2008235749A (en) 2007-03-23 2007-03-23 Semiconductor device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007076110A JP2008235749A (en) 2007-03-23 2007-03-23 Semiconductor device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008235749A true JP2008235749A (en) 2008-10-02

Family

ID=39908164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007076110A Withdrawn JP2008235749A (en) 2007-03-23 2007-03-23 Semiconductor device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2008235749A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012008018A1 (en) * 2010-07-13 2012-01-19 富士通セミコンダクター株式会社 Semiconductor device and method for manufacturing same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012008018A1 (en) * 2010-07-13 2012-01-19 富士通セミコンダクター株式会社 Semiconductor device and method for manufacturing same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI566362B (en) Semiconductor device and method of manufacturing the semiconductor device
US10763324B2 (en) Systems and methods for forming a thin film resistor integrated in an integrated circuit device
JP5616823B2 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
JP2007207878A (en) Semiconductor device
JP6356536B2 (en) Manufacturing method of semiconductor device
JP2004071927A (en) Semiconductor device
JP2008205032A (en) Semiconductor device
JP6595873B2 (en) Semiconductor integrated circuit device and manufacturing method thereof
JP2008235749A (en) Semiconductor device
JP2015153878A (en) semiconductor device
JP5666354B2 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
KR101159112B1 (en) Variable capacitance capacitor and method for fabricating the same
JP2013122947A (en) Semiconductor device manufacturing method
JP5516903B2 (en) Manufacturing method of semiconductor device
JP6101162B2 (en) Semiconductor device
JPH0290668A (en) Semiconductor device
JP6692258B2 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
JP5566003B2 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
JP4648673B2 (en) Semiconductor device manufacturing method, semiconductor device
JP2007214284A (en) Semiconductor device
JP2008130918A (en) Semiconductor device, and manufacturing method of semiconductor device
JP6072858B2 (en) Manufacturing method of semiconductor device
JP2014216427A (en) Semiconductor device and manufacturing method of the same
JP5516904B2 (en) Manufacturing method of semiconductor device
KR100328819B1 (en) Wiring Formation Method of Semiconductor Device

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20100601