JP2008230250A - 混練機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】上記ロータ3の軸にフィン16付きのスリーブ15を取り付け、同スリーブ15と相対する上記ケーシング1の内面に快削部材17を取り付けるか、或は上記ケーシング1の内面にフィン16付きのスリーブ15を取り付け、同スリーブ15と相対する上記ロータ3の軸に快削部材17を取り付けたことにより、混練物が侵入しようとする隙間A5がほぼ0になり、それ以上の混練機外部側への漏洩を防止することができる。
【選択図】図1
Description
図3において、1は混練機のケーシング、2は同ケーシング1およびフローティングウェイト25、ドロップドア26とによって密閉される混練室、3は混練用のロータ、4は同ロータ3の軸である。2本のロータ3は混練室2内に互いに平行に配設されており、ロータ軸4の端部に設置された図示しない駆動装置(モータ、動力伝達用歯車等)により、互いに異なる方向に回転する。
また、ロータ3には一部が半径方向に突出した突出部5が形成されており、混練室2の内壁は上記突出部5の回転時の軌跡に対応する曲面形状になっている。
その状態にてロータ3を回転させ、ロータ3の間に混練物を噛み込むことによって、混練作業が行なわれる。
そして、混練が終了すると混練物はケーシング1下部のドロップドア26を開放することにより外部に排出される。
したがって、従来の装置では、例えば図4の混練機端部の概略構造図に示すようなダストシール22を用いて密封している。同ダストシール22はバネ24のバネ力により押え金23を介して、常にロータ3の端面に押し付けられているから、ラビリンス等他の漏洩防止手段と比べて非常に効果的である。
さらに、ケーシング1とダストシール22との隙間Aにまで混練物が達してしまうと、ダストシール22とケーシング1とが固着してしまうため、バネ24により力を加えても、ダストシール22がロータ3の端面に十分接触しなくなるという不具合が生じる。
その結果、ロータ3の端面とダストシール22との間に生じる隙間から混練物が漏洩してしまう。
混練物を入れるケーシングと、同ケーシング内の混練室で回転する混練用ロータとを有する混練機において、
(1)上記ロータの軸にフィン付きのスリーブを取り付け、同スリーブと相対する上記ケーシングの内面に快削部材を取り付けるか、或は上記ケーシングの内面にフィン付きのスリーブを取り付け、同スリーブと相対する上記ロータの軸に快削部材を取り付けたことを特徴とする混練機。
(2)上記フィン付きのスリーブのフィンを螺旋状に形成したことを特徴とする上記(1)に記載の混練機。
図1において、1は混練機のケーシング、2は混練室、3は混練用のロータ、4は同ロータ3の軸、21はロータ3の回転方向、22はダストシール、23は押え金、24はバネ、そして15は同ロータ軸4に取り付けられた円板状のスリーブ、16は同スリーブ15の外周面に付設されたフィン、17は同スリーブ15と相対する上記ケーシング1の内面に取り付けられた円環状の快削部材である。
なお、図1では省略されているが、その他の構成は図3に示す従来例と同様であり、従来例と同様の混練作業が行なわれる。
したがって、混練物が例えば硬質のゴムであって混練作業中にロータ3およびロータ軸4が半径方向に撓んだとしても、フィン16が快削部材17を削り取りながら回転することで、摩擦による動力損失を最低限に抑え、かつ両者の隙間を最小に保つことができる。
また、快削部材の材質は例えば銅合金やアルミ合金、ニッケル合金が使用されるが、混練物と混ざっても問題がない樹脂等で製作すればより良い。
図2において、1は混練機のケーシング、2は混練室、3は混練用のロータ、4は同ロータ3の軸、21はロータ3の回転方向、22はダストシール、23は押え金、24はバネ、そして18は同ロータ軸4に取り付けられた円板状のスリーブ、19は同スリーブ18の外周面に付設された螺旋状のフィン、20は同スリーブ18と相対する上記ケーシング1の内面に取り付けられた円環状の快削部材である。
なお、図2では省略されているが、その他の構成は図3に示す従来例と同様であり、従来例と同様の混練作業が行なわれる。
したがって、混練物が例えば硬質のゴムであって混練作業中にロータ3およびロータ軸4が半径方向に撓んだとしても、螺旋状のフィン19が快削部材20を削り取りながら回転することで摩擦による動力損失を最低限に抑え、かつ両者の隙間を最小に保つことができる。
また、螺旋状のフィン19はロータ軸4の端面方向に対して左上がりに形成されているから、混練物がスリーブ18と快削部材20との隙間に入ったとしても、ロータの回転と共に混練室側に戻されるから、ケーシング1とダストシール22との隙間A6にまで混練物が侵入するのを防止することができる。
また、快削部材の材質は例えば銅合金やアルミ合金、ニッケル合金が使用されるが、混練物と混ざっても問題がない樹脂等で製作すればより良い。
2 混練室
3 ロータ
4 ロータ軸
15 スリーブ
16 フィン
17 快削部材
18 スリーブ
19 螺旋状フィン
20 快削部材
21 回転方向
22 ダストシール
23 押え金
24 バネ
25 フローティングウェイト
26 ドロップドア
27 ホッパ
28 投入口
Claims (2)
- 混練物を入れるケーシングと、同ケーシング内の混練室で回転する混練用ロータとを有する混練機において、上記ロータの軸にフィン付きのスリーブを取り付け、同スリーブと相対する上記ケーシングの内面に快削部材を取り付けるか、或は上記ケーシングの内面にフィン付きのスリーブを取り付け、同スリーブと相対する上記ロータの軸に快削部材を取り付けたことを特徴とする混練機。
- 上記フィン付きのスリーブのフィンを螺旋状に形成したことを特徴とする請求項1に記載の混練機。
Priority Applications (1)
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