JP2008224905A - 表示モジュール、表示モジュール組立方法、補強部材および表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 表示パネルと、付属体と、接続部材とを含む表示パネルユニットが搭載される表示モジュールにおいて、画像表示範囲以外の額縁部分の面積を小さくした表示モジュールであって、位置ずれが防止された状態で、付属体が補強部材に固定された表示モジュールを提供することである。
【解決手段】 表示パネルユニットが固定される第１補強部材１が、表示パネルの表面に当接する第１当接部１ａと、第１当接部１ａに隣接して配置されて第１当接部１ａに対して角変位変形可能であって付属体が位置決めされる位置決め部１ｂとを含む。そのため第１補強部材１を板状に維持した状態で表示パネルを第１当接部１ａに固定するとともに、付属体を位置決め部１ｂに固定することができ、位置ずれが防止できる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、画像を表示する表示面を有する表示パネルが、表示パネルを補強する補強部材によって挟持される表示モジュールおよび表示モジュール組立方法に関する。また表示パネルを補強する補強部材に関する。さらに表示モジュールを含んで構成される画像を表示する表示装置に関する。

図１６は、従来技術によって組立てられた液晶モジュール１００および１１０の構成を示す断面図である。図１６（ａ）に示すように、液晶モジュール１００は、液晶パネル１０２とベゼル１０３とフレーム１０４とを含んで構成される。液晶パネル１０２は、画像を表示する表示面をもつ板状体である。ベゼル１０３は、液晶モジュール１００として組立てられた場合に、液晶パネル１０２の表面側に位置し、液晶パネル１０２の画像表示範囲に相当する矩形状の開口部をもった枠形状に形成される。フレーム１０４は、液晶モジュール１００として組立てられた場合に、液晶パネル１０２の裏面側に位置し、バックライトの光を透過するように、矩形状の開口部をもった枠形状に形成される。液晶モジュール１００は、ベゼル１０３とフレーム１０４によって液晶パネル１０２の縁辺部を保護した構造に形成される。これによって液晶モジュール１００は、液晶パネル１０２単体に比べて強度が向上され、取扱いが容易となる。

また図１６（ｂ）に示すように、バックライトユニット１０１を含んで液晶モジュール１１０が形成される場合がある。バックライトユニット１０１は、液晶パネル１０２の裏面に対して照射光を与える構造体である。バックライトユニット１０１は、枠形状に形成されるバックライトフレーム１０７内に、光源としてのランプ１０８と、ランプ１０８によって照射される光を反射させるリフレクタ１０６と、液晶パネル１０２の裏面を覆うように配置される複数の光学シート１０５とを備える。

液晶パネル１０２の外周には、ソースドライバ、ゲートドライバが実装されたプリント基板（Printed Wiring Board、略称ＰＷＢ）、システムオンフィルム（System on Film、略称ＳＯＦ）またはフレキシブル基板（Flexible Printed Circuit、略称ＦＰＣ）が、異方性導電接続用ペースト（Anisotropic Conductive Paste、略称ＡＣＰ）によって圧着される。

液晶モジュール１００が組込まれる液晶表示装置は、部品の小型化および軽量化が検討されている。特許文献１および２には、液晶モジュール１００の画像表示範囲以外の額縁部分の面積を小さくする技術が開示されている。特許文献１および２に開示される技術では、まず液晶パネル１０２の厚み方向一方の面を枠形状に形成されたフレーム１０４の上面に位置決めして固定する。次に液晶パネル１０２の外周に設けられる可撓性を有したシステムオンフィルムまたはフレキシブル基板の部分で屈曲させて、プリント基板をフレーム１０４の側面に位置決めして固定する。そのあとベゼル１０３を液晶パネル１０２の厚み方向他方の面に当接させて、液晶パネル１０２をフレーム１０４およびベゼル１０３で協働して挟持させる。

特開平９−２６５１０４号公報 特開平３−８１７２７号公報

このような特許文献１および２に開示される技術では、液晶モジュール１００の画像表示範囲以外の額縁部分の面積を小さくすることができる。しかしながら液晶パネル１０２およびプリント基板をフレーム１０４に位置決めして固定する作業を、フレーム１０４の上面側および側面側の２つの方向から行う必要があり、作業効率が悪い。またフレーム１０４の側面にプリント基板を固定する必要があるので、上面側から固定作業を行う場合に比べて、その固定作業の作業性が悪い。そのためフレーム１０４の側面に固定されるプリント基板が、位置ずれして固定される場合がある。そのため液晶パネル１０２およびプリント基板がフレーム１０４に固定された状態でベゼル１０３を取付けるときに、プリント基板が傷つけられて破損する場合がある。

したがって本発明の目的は、画像表示面を有する表示パネルと、表示パネルとは別体に設けられる付属体と、可撓性を有して表示パネルと付属体とを接続する接続部材とを含む表示パネルユニットが搭載される表示モジュールにおいて、画像表示範囲以外の額縁部分の面積を小さくした表示モジュールであって、位置ずれが防止された状態で、付属体が補強部材に固定された表示モジュールを提供することである。

本発明は、（ａ）画像を表示するための表示パネルユニットであって、
表示面を有する表示パネルと、表示パネルとは別体に設けられる付属体と、可撓性を有して表示パネルと付属体とを接続する接続部材とを含む表示パネルユニットと、
（ｂ）表示パネルを補強する第１補強部材であって、
前記表示パネルの厚み方向一方面に当接する第１当接部と、第１当接部に隣接して配置されて第１当接部に対して変形可能であって付属体が位置決めされる位置決め部とを含み、第１当接部と位置決め部の境界部位まわりに、表示パネルの厚み方向一方に位置決め部が角変位変形された状態に維持される第１補強部材と、
（ｃ）表示パネルを補強する第２補強部材であって、
表示パネルの厚み方向表面よりも大きい外形を有する第２当接部と、第２当接部の縁辺から厚み方向に屈曲して第２当接部を一周する屈曲部とを含み、枠形状に形成され、屈曲部が第１補強部材に位置決めして固定された付属体に間隔をあけて対向して配置されるとともに、第２当接部が表示パネルの厚み方向他方面に当接して、第１補強部材と協働して表示パネルを挟持する第２補強部材とを含むことを特徴とする表示モジュールである。

また本発明は、前記第１補強部材は、前記第１当接部と位置決め部との間の境界部位の厚さｔ₁が、第１当接部と位置決め部との厚さｔ₂よりも小さいことを特徴とする。

また本発明は、前記第１補強部材は、矩形板状に形成される前記第１当接部と、第１当接部の４つの縁辺のうち１つとなる第１縁辺に隣接して配置される前記位置決め部と、位置決め部の変形を維持するための結合部とを有し、
前記結合部は、第１当接部の前記第１縁辺の伸延方向両側のうち少なくとも一方に位置する第２縁辺に隣接して配置されて第１当接部に対して変形可能に形成され、第１当接部に対して位置決め部とともに結合部が角変位変形されて、位置決め部と結合部とが互いに固定された状態に維持されることを特徴とする。

また本発明は、前記第１補強部材には、前記位置決め部と前記結合部とのいずれか一方に、嵌合部が形成され、位置決め部と結合部とのいずれか他方には、嵌合部に嵌合するための被嵌合部が形成され、
前記第１当接部に対して角変位変形された位置決め部と結合部とについて、いずれか一方に形成される嵌合部に、いずれか他方に形成される被嵌合部が嵌合されて、位置決め部と結合部とが互いに固定された状態に維持されることを特徴とする。

また本発明は、前記第１補強部材は、前記付属体を第１補強部材の位置決め部に位置決めして固定する固定部を有することを特徴とする。

また本発明は、前記固定部は、前記位置決め部から突出し、先端部が鉤形状であって可撓性および弾発性を有することを特徴とする。

また本発明は、前記固定部は、前記位置決め部から突出し、凸所が形成される突起部であり、
前記付属体には、前記突起部に嵌合するための嵌合孔が形成され、
突起部に嵌合孔が嵌合されて、前記付属体が第１補強部材の位置決め部に位置決めされて固定されることを特徴とする。

また本発明は、前記突起部は、先端部が増径されかつ間隙が形成され、可撓性および弾発性を有することを特徴とする。

また本発明は、前記第１補強部材の位置決め部には、前記第２補強部材の屈曲部を第１補強部材に位置決めして固定された前記付属体に間隔をあけて対向して配置する、案内部が形成されることを特徴とする。

また本発明は、前記案内部は、前記位置決め部から突出し、前記第２補強部材の屈曲部と前記付属体との間隔を維持する突出部と、
突出部から前記第１補強部材の第１当接部に向けて下降勾配の傾斜面となる傾斜部とを有することを特徴とする。

また本発明は、第１補強部材は、第２補強部材の第２当接部が表示パネルの厚み方向他方面に当接した状態に維持する締結部を有し、
前記第２補強部材には、前記締結部を嵌合するための嵌合孔が形成されることを特徴とする。

また本発明は、前記締結部は、第１当接部から突出し、先端部が増径されかつ間隙が形成され、可撓性および弾発性を有する棒状部材であり、
棒状部材の外径が、第１補強部材の第１当接部に当接する表示パネルの上面位置において、前記嵌合孔の内径よりも大きいことを特徴とする。

また本発明は、表示モジュールの組立方法であって、
（ａ）表示パネルユニットおよび各補強部材を準備する準備工程であって、
（ａ１）表示面を有する表示パネルと、表示パネルとは別体に設けられる付属体と、可撓性を有して表示パネルと付属体とを接続する接続部材とを含んで構成される表示パネルユニットを準備するとともに、
（ａ２）表示パネルの厚み方向一方面に当接するための第１当接部と、第１当接部に隣接して配置されて第１当接部に対して変形可能であって付属体が位置決めされる位置決め部とを含んで、板状に形成される第１補強部材を準備するとともに、
（ａ３）表示パネルの厚み方向表面よりも大きい外形を有する第２当接部と、第２当接部の縁辺から厚み方向に屈曲して第２当接部を一周する屈曲部とを含み、枠形状に形成される第２補強部材とを準備する準備工程と、
（ｂ）第１補強部材を板状に維持した状態で、表示パネルの厚み方向一方の面を第１補強部材の第１当接部に固定するとともに、付属体を位置決め部に固定する固定工程と、
（ｃ）第１補強部材の第１当接部と位置決め部との連結を維持した状態から、接続部材の変形範囲内で、第１当接部と位置決め部の境界部位まわりに、表示パネルの厚み方向一方に位置決め部を角変位変形させて、第１補強部材を略Ｌ字断面形状に変形させる変形工程と、
（ｄ）第２補強部材の屈曲部が第１補強部材に位置決めして固定された付属体に間隔をあけて対向するように配置するとともに、第２補強部材の第２当接部を表示パネルの厚み方向他方の面に当接させて、表示パネルを第１および第２補強部材で協働して挟持させる挟持工程とを含んで構成される表示モジュール組立方法である。

また本発明は、前記準備工程では、前記位置決め部から突出し、第２補強部材の屈曲部と前記付属体との間隔を維持する突出部と、突出部から第１当接部に向けて下降勾配の傾斜面となる傾斜部とを有する案内部を有する第１補強部材を準備し、
前記変形工程では、第２補強部材の屈曲部を前記傾斜部の傾斜面に沿って移動させて、第１当接部と位置決め部の境界部位まわりに、表示パネルの厚み方向一方に位置決め部を案内して角変位変形させ、
屈曲部が第１補強部材に位置決めして固定された付属体に間隔をあけて対向するように屈曲部を前記突出部に沿って移動させて、第２補強部材の第２当接部を表示パネルの厚み方向他方の面に当接させ、表示パネルを第１および第２補強部材で協働して挟持させることを特徴とする。

また本発明は、表示面を有する表示パネルと、表示パネルとは別体に設けられる付属体と、可撓性を有して表示パネルと付属体とを接続する接続部材とを含んで構成される表示パネルユニットの表示パネルを補強する補強部材であって、
前記表示パネルの厚み方向一方面に当接するための当接部と、当接部に隣接して配置されて当接部に対して角変位変形可能であって前記付属体が位置決めされる位置決め部とを含んで、板状に形成されることを特徴とする補強部材である。

また本発明は、前記表示モジュールを含んで構成される画像を表示する表示装置である。

本発明によれば、表示パネルユニットを固定する第１補強部材は、表示パネルの厚み方向一方面に当接する第１当接部と、第１当接部に隣接して配置されて第１当接部に対して変形可能であって付属体が位置決めされる位置決め部とを含み、第１当接部と位置決め部の境界部位まわりに、表示パネルの厚み方向一方に位置決め部が角変位変形された状態に維持される。

表示パネルユニットを搭載する表示モジュールを製造する場合、まず第１補強部材を板状に維持した状態で表示パネルを第１当接部に固定するとともに、付属体を位置決め部に固定する。次に表示パネルの厚み方向一方に位置決め部を角変位変形させる。そのあと第２補強部材を表示パネルの厚み方向他方に当接させて、表示パネルを第１および第２補強部材で協働して挟持させる。

第１補強部材を板状に維持した状態で付属体を位置決め部に固定することができるので、付属体の位置決め部への固定作業を表示パネルの第１当接部への固定作業と同一方向から行うことができる。そのため枠形状に形成された補強部材の上面に表示パネルを固定して、側面に付属体を固定する場合に比べて、簡単な作業で、付属体を位置決め部に固定することができる。したがって表示パネルおよび付属体を補強部材に位置決めして固定する作業の作業効率を向上することができるとともに、付属体を位置ずれを防止して補強部材に固定することができる。

また本発明によれば、第１補強部材は、第１当接部と位置決め部との間の境界部位の厚さｔ₁が、第１当接部と位置決め部との厚さｔ₂よりも小さい。そのため板状に維持した状態で付属体が固定された位置決め部を境界部位まわりに、表示パネルの厚み方向一方に角変位変形させるとき、小さな力で角変位変形させることができる。また厚さが小さい境界部位に沿って、第１当接部に対して位置決め部を角変位変形させることができる。

また本発明によれば、第１補強部材は、矩形板状に形成される第１当接部と、第１当接部の４つの縁辺のうち１つとなる第１縁辺に隣接して配置される位置決め部と、位置決め部の変形を維持するための結合部とを有する。前記結合部は、第１当接部の第１縁辺の伸延方向両側のうち少なくとも一方に位置する第２縁辺に隣接して配置されて第１当接部に対して変形可能に形成される。

表示パネルを第１当接部に固定するとともに付属体を位置決め部に固定したあと、表示パネルの厚み方向一方に位置決め部を角変位変形させるとき、第１当接部に対して位置決め部とともに結合部が角変位変形されて、位置決め部と結合部とが互いに固定される。そのため付属体が固定された位置決め部を角変位変形された状態に維持することができる。

また本発明によれば、第１補強部材には、位置決め部と結合部とのいずれか一方に、嵌合部が形成され、位置決め部と結合部とのいずれか他方には、嵌合部に嵌合するための被嵌合部が形成される。そのため第１当接部に対して角変位変形された位置決め部と結合部とについて、いずれか一方に形成される嵌合部にいずれか他方に形成される被嵌合部が嵌合されて、位置決め部と結合部とを互いに固定することができる。そのため付属体が固定された位置決め部を角変位変形された状態に維持することができる。

また本発明によれば、第１補強部材の位置決め部に、付属体を固定する固定部が配置される。そのため付属体を第１補強部材の位置決め部に、位置決めした状態で固定することができる。

また本発明によれば、前記固定部は、位置決め部から突出し、先端部が鉤形状であって可撓性および弾発性を有する。付属体を位置決め部に固定する場合、固定部が可撓性を有するので、付属体を固定部に向けて押圧することによって、固定部が変形して、付属体を位置決め部の固定位置付近に配置することができる。また固定部が弾発性を有するので、付属体が位置決め部の固定位置付近に配置されたあと、固定部の形状が変形状態から復元して、付属体を位置決め部に固定することができる。

また本発明によれば、前記固定部は、位置決め部から突出し、凸所が形成される突起部であり、付属体には突起部に嵌合するための嵌合孔が形成される。付属体を位置決め部に固定する場合、位置決め部に形成される突起部に、付属体に形成される嵌合孔が嵌合されて、付属体を位置決め部に固定することができる。

また本発明によれば、付属体に形成される前記嵌合孔と嵌合する、位置決め部に形成される前記突起部は、先端部が増径されかつ間隙が形成され、可撓性および弾発性を有する。付属体を位置決め部に固定する場合、突起部の先端が可撓性を有するので、付属体に形成される嵌合孔を突起部に対向させた状態で付属体を突起部に向けて押圧することによって、突起部の先端が変形して、突起部が嵌合孔に挿通され、付属体を位置決め部の固定位置付近に配置することができる。また突起部の先端が弾発性を有するので、付属体が位置決め部の固定位置付近に配置されたあと、突起部の先端の形状が変形状態から復元して、付属体を位置決め部に固定することができる。

また本発明によれば、第１補強部材の位置決め部には、第２補強部材の屈曲部を第１補強部材に位置決めして固定された付属体に間隔をあけて対向して配置する、案内部が形成される。そのため第２補強部材の屈曲部が付属体と接触して配置されることを防止することができる。

また本発明によれば、前記案内部は、位置決め部から突出し、第２補強部材の屈曲部と位置決め部に固定された付属体との間隔を維持する突出部と、突出部から第１当接部に向けて下降勾配の傾斜面となる傾斜部とを有する。案内部が位置決め部から突出する突出部を有するので、第２補強部材の屈曲部が付属体と接触して配置されることを防止することができる。さらに案内部が傾斜部を有するので、付属体が固定された位置決め部を表示パネルの厚み方向一方に角変位変形させるとき、傾斜部の傾斜面に沿って押圧して位置決め部を角変位変形させることができる。そのため位置決め部に固定された付属体に傷がつくのを防止して、位置決め部を角変位変形させることができる。

また本発明によれば、第１補強部材の第１当接部に、第２補強部材の第２当接部を表示パネルの厚み方向他方面に当接した状態に維持する締結部が形成され、第２補強部材の第２当接部には、締結部を嵌合するための嵌合孔が形成される。嵌合孔を締結部に対向させた状態で第２当接部を締結部に向けて押圧することによって、締結部が嵌合孔に挿通され、第１補強部材と第２補強部材とを互いに固定することができる。

また本発明によれば、前記締結部は、第１当接部から突出し、先端部が増径されかつ間隙が形成され、可撓性および弾発性を有する棒状部材である。第１補強部材と第２補強部材とを互いに固定する場合、棒状部材の先端が可撓性を有するので、第２当接部に形成される嵌合孔を棒状部材に対向させた状態で第２当接部を棒状部材に向けて押圧することによって、棒状部材の先端が変形して、棒状部材が嵌合孔に挿通され、第２当接部を第１当接部の固定位置付近に配置することができる。また棒状部材の先端が弾発性を有するので、第２当接部が第１当接部の固定位置付近に配置されたあと、棒状部材の先端の形状が変形状態から復元して、第１補強部材と第２補強部材とを互いに固定することができる。

また棒状部材の外径が、第１補強部材の第１当接部に当接する表示パネルの上面位置において、第２当接部に形成される嵌合孔の内径よりも大きい。そのため第１補強部材と第２補強部材とが互いに固定されたあと、第２補強部材が第１補強部材から離れてしまうことを防止することができる。

また本発明によれば、表示パネルユニットを搭載する表示モジュールを製造する場合、まず第１補強部材を板状に維持した状態で表示パネルを第１当接部に固定するとともに、付属体を位置決め部に固定する。次に表示パネルの厚み方向一方に位置決め部を角変位変形させる。そのあと第２補強部材を表示パネルの厚み方向他方に当接させて、表示パネルを第１および第２補強部材で協働して挟持させる。

第１補強部材を板状に維持した状態で付属体を位置決め部に固定することができるので、付属体の位置決め部への固定作業を表示パネルの第１当接部への固定作業と同一方向から行うことができる。そのため枠形状に形成された補強部材の上面に表示パネルを固定して、側面に付属体を固定する場合に比べて、簡単な作業で、付属体を位置決め部に固定することができる。したがって表示パネルおよび付属体を補強部材に位置決めして固定する作業の作業効率を向上することができる。

また本発明によれば、まず第１補強部材を板状に維持した状態で表示パネルユニットを第１補強部材に固定する。そのあと第２補強部材の屈曲部を第１補強部材の位置決め部に形成される傾斜部の傾斜面に沿って移動させて、位置決め部を表示パネルの厚み方向一方に角変位変形させる。位置決め部が角変位変形されるとともに、第２補強部材が表示パネルの厚み方向他方に当接されて、表示パネルを第１および第２補強部材で協働して挟持させる。位置決め部を角変位変形させる変形工程と、表示パネルを第１および第２補強部材で協働して挟持させる挟持工程とを同時に行うことができるので、表示モジュールの製造工程を簡単化することができる。

また本発明によれば、表示パネルユニットを補強する補強部材が、表示パネルの厚み方向一方に当接する当接部と、当接部に隣接して配置されて当接部に対して角変位可能であって付属体が固定される位置決め部とを含んで、板状に形成される。板状に維持した状態で表示パネルを当接部に固定するとともに付属体を位置決め部に固定したあと、位置決め部を角変位変形させることができる。

また本発明によれば、画像を表示する表示装置が、前記表示モジュールを含んで構成される。そのため画像表示範囲以外の額縁部分の面積を小さくした表示モジュールであって、位置ずれが防止された状態で、付属体が補強部材に固定された表示モジュールを構成部品とした表示装置である。

図１は、本発明の実施の一形態である液晶モジュール３０の構成を示す斜視図である。液晶モジュール３０は、画像を表示するための表示パネルユニットである液晶パネルユニット２０と、液晶パネルユニット２０を補強する各補強部材１および６とを含んで構成される、表示モジュールである。

図２は、液晶パネルユニット２０の構成を示す斜視図である。液晶パネルユニット２０は、液晶パネル２と、システムオンフィルム３および４と、プリント基板５とを含んで構成される。液晶パネル２は、矩形板状に形成され、薄膜トランジスタ回路とカラーフィルターとを形成したガラス基板の間に液晶材料が封入される液晶セルであり、画像を表示する表示面を有する。システムオンフィルム３および４は、液晶パネル２から外方に延びるように形成され、可撓性を有する。システムオンフィルム３，４には、液晶パネル２の薄膜トランジスタ回路とプリント基板５とを電気的に接続する電気配線が形成される。

本実施の形態では、矩形板状に形成された液晶パネル２の２つの長辺から外方に延びて、各辺にそれぞれ２つのプリント基板５がシステムオンフィルム４を介して接続され、液晶パネル２の２つの短辺から外方に延びて、各辺にそれぞれシステムオンフィルム３が接続される。プリント基板５は、システムオンフィルム４から外方に延びるように形成され、異方性導電接続用ペーストによって、プリント基板５とシステムオンフィルム４とが熱圧着される。またシステムオンフィルム３，４およびプリント基板５には、ドライバＩＣやコンデンサなどの電子部品が半田付けして配置される。

システムオンフィルム３，４およびプリント基板５には、ソースドライバやゲートドライバが搭載されており、プリント基板５に設けられたコネクタから信号が入力されることによって、システムオンフィルム４に形成される電気配線を介して、表示すべき画像に応じた駆動信号が薄膜トランジスタ回路に与えられる。薄膜トランジスタ回路は、プリント基板５から与えられる駆動信号に基づいて、対応する領域の液晶分子の配向状態を変化させて、液晶パネル２の偏光特性を調整する。これによって液晶パネル２を通過する光の状態を変更させることができ、表示すべき画像に応じた光を表示面から放射することができる。

図３は、第１補強部材１の液晶パネルユニット２０が搭載される面における構成を示す斜視図である。第１補強部材１は、液晶モジュール３０として組立てられた場合に、液晶パネル２の裏面側に当接して液晶パネルユニット２０を補強する。第１補強部材１は、長方形板状に形成される第１当接部１ａと、第１当接部１ａの長手方向の２つの縁辺に隣接して配置される長方形板状の位置決め部１ｂと、第１当接部１ａの短手方向の２つの縁辺に隣接して配置される長方形板状の結合部１ｃとを含んで構成される。位置決め部１ｂおよび結合部１ｃは、境界部位１ｄを介して第１当接部１ａと接続される。

図１に示すように液晶モジュール３０は、詳細は後述するが、板状に維持した状態の第１補強部材１に液晶パネルユニット２０が位置決めして固定され、そのあとプリント基板５が固定された位置決め部１ｂと、結合部１ｃとが境界部位１ｄまわりに角変位変形された状態に維持され、液晶パネル２が各補強部材１および６で協働して挟持される。

第１当接部１ａは、液晶パネル２に対応した形状かつ大きさであり、液晶パネル２の裏面側に当接する部位である。位置決め部１ｂは、プリント基板５が位置決めして固定される部位である。また結合部１ｃは、位置決め部１ｂと結合して、位置決め部１ｂの変形を維持するための部位である。

境界部位１ｄの厚みは、第１当接部１ａ、位置決め部１ｂおよび結合部１ｃの厚みよりも小さく設定される。これによって第１当接部１ａに対して境界部位１ｄまわりに、液晶パネル２の裏面側方向に、位置決め部１ｂおよび結合部１ｃを簡単に角変位変形させることができる。境界部位１ｄの厚みは、第１補強部材１の材質によっても異なるが、境界部位１ｄまわりに角変位変形させたときに破壊しない範囲で設定される。境界部位１ｄの厚みｔ₁は、第１当接部１ａ、位置決め部１ｂおよび結合部１ｃの厚みをｔ₂とした場合、下記式（１）で導かれる範囲に設定される。
ｔ₂×０．１≦ｔ₁≦ｔ₂×０．５ …（１）

本実施の形態では、第１当接部１ａ、位置決め部１ｂおよび結合部１ｃの厚みは、２〜３ｍｍ程度に設定され、境界部位１ｄの厚みは、０．２〜１．５ｍｍ程度に設定される。境界部位１ｄの厚みが、第１当接部１ａ、位置決め部１ｂおよび結合部１ｃの厚みよりも小さくなるように、境界部位１ｄにおいて、第１補強部材１の液晶パネルユニット２０が搭載される面とは反対側となる面に、２つの側面を有する切込み部が形成される。また第１補強部材１は、ポリカーボネートなどの樹脂によって形成される。

第１当接部１ａには、液晶表示装置に組込まれる際に、バックライトの光を透過するように、矩形状の開口部１ｅが形成される。また第１当接部１ａにおいて、液晶パネル２の裏面側に当接する面には、位置決めブロック７と、クッション材８と、締結部１２とが配置される。位置決めブロック７は、液晶パネル２の角部を第１当接部１ａ上に設定される位置決め位置に位置決め固定する。位置決めブロック７は、第１当接部１ａの４つの隅部に形成される。

クッション材８は、位置決めブロック７によって位置決め固定された液晶パネル２が、衝撃によって破損するのを防止する。本実施の形態では、クッション材８は、第１当接部１ａの４つの隅部に形成される位置決めブロック７のうち、３つの位置決めブロック７に貼付けられて形成される。液晶パネル２を位置決めブロック７によって囲まれる位置決め位置に配置する場合、まず液晶パネル２の１つの角部を１つのクッション材８を介して位置決めブロック７に接触させる。次に液晶パネル２の上記角部に隣接する２つの角部を、上記クッション材８に隣接して設けられる２つのクッション材８を介して位置決めブロック７に接触させる。そのあと液晶パネル２の残り１つの角部を、残り１つの位置決めブロック７に接触させて、液晶パネル２を位置決めブロック７によって囲まれる位置決め位置に配置する。クッション材８は、シリコンゴムなどの弾発性をもつ材料によって形成される。

締結部１２は、液晶モジュール３０として組立てられた場合に、各補強部材１および６を互いに固定する。締結部１２は、第１当接部１ａから突出し、先端部が増径されかつ間隙が形成された棒状の割ピン形状であり、先端部が可撓性および弾発性を有する。また締結部１２の外径は、第１当接部１ａに当接する液晶パネル２の上面位置において、後述する第２補強部材６の第２当接部６ａに形成される嵌合孔６ｄの内径よりも大きく設定される。そのため各補強部材１および６が互いに固定されたあと、第２補強部材６が第１補強部材１から離れてしまうことを防止することができる。本実施の形態では、締結部１２は、第１当接部１ａに形成される矩形状の開口部１ｅの周囲に設けられる。また各位置決め部１ｂには、プリント基板５の形状および大きさに対応した、矩形状の開口をもつ凹所となる固定凹部１ｆが、それぞれ２つずつ形成される。

図４は、液晶パネルユニット２０が第１補強部材１に搭載された状態を示す斜視図である。第１補強部材１が板状に維持された状態で、液晶パネル２の裏面側が第１補強部材１の第１当接部１ａに固定されるとともに、プリント基板５が第１補強部材１の位置決め部１ｂに固定される。

図５は、液晶パネル２が第１当接部１ａに位置決めされた状態を示す断面図である。液晶パネル２は、第１補強部材１の第１当接部１ａの４つの角部に形成される位置決めブロック７によって囲まれる内側領域に位置決めして固定される。液晶パネル２は、液晶パネル２の互いに直交する２つの辺が位置決めブロック７によって支持され、液晶パネル２の残り２つの辺がクッション材８を介して位置決めブロック７によって支持されるように、第１当接部１ａ上に位置決め固定される。

図６は、プリント基板５が位置決め部１ｂに位置決めされて固定された状態を示す断面図である。プリント基板５は、位置決め部１ｂに形成される矩形状の開口をもつ凹所となる固定凹部１ｆ内に位置決めして固定される。図６（ａ）に示すように、固定凹部１ｆ内には、固定爪９と受け部１０とが形成される。また固定凹部１ｆに形成される矩形状の開口の短手方向の２つの縁辺に隣接して、固定凹部１ｆの外側に案内部１１が形成される。

固定爪９は、プリント基板５を位置決めして固定するための部材である。固定爪９は、固定凹部１ｆから突出し、先端部が鉤形状であって可撓性および弾発性を有する。受け部１０は、プリント基板５が固定爪９によって位置決め固定されるときに、プリント基板５の裏面側からプリント基板５を支持する。プリント基板５は、固定爪９と受け部１０とで協働して挟持され、固定凹部１ｆ内に位置決めして固定される。

案内部１１は、突出部と傾斜部とを含んで構成される。突出部は、位置決め部１ｂから突出して形成される。突出部について、位置決め部１ｂの厚さ方向上面から突出する突出高さｈは、プリント基板５が位置決め部１ｂに固定された状態で、プリント基板５上に半田付けして配置されるドライバＩＣやコンデンサなどの電子部品を含めたプリント基板５の上面位置よりも高くなるように設定される。本実施の形態では、突出高さｈは２〜３ｍｍ程度に設定される。

この突出部によって、液晶モジュール３０として組立てられた場合に、後述する第２補強部材６の屈曲部６ｂと第１補強部材１の位置決め部１ｂに固定されたプリント基板５との間隔を維持して、屈曲部６ｂとプリント基板５とが接触して配置されるのを防止することができる。傾斜部は、突出部から第１当接部１ａに向けて下降勾配の傾斜面となるように形成される。この傾斜部は、詳細は後述するが、液晶モジュール３０を組立てる場合に、屈曲部６ｂを押圧して位置決め部１ｂを第１当接部１ａに対して角変位変形させるときに、屈曲部６ｂの移動を案内する。

図６（ｂ）に示すように、固定凹部１ｆ内にプリント基板５を位置決めして固定する部材を前記固定爪９に代えて、固定突起９ａとすることもできる。固定突起９ａによってプリント基板５を位置決めして固定する場合、プリント基板５には、固定突起９ａに嵌合するための嵌合孔が形成される。固定突起９ａは、先端部が増径されかつ間隙が形成された割ピン形状であり、先端部が可撓性および弾発性を有する。

プリント基板５を固定凹部１ｆ内に固定する場合、固定突起９ａの先端が可撓性を有するので、プリント基板５に形成される嵌合孔を固定突起９ａに対向させた状態でプリント基板５を固定突起９ａに向けて押圧することによって、固定突起９ａの先端が変形して、固定突起９ａが嵌合孔に挿通され、プリント基板５を固定位置付近に配置することができる。また固定突起９ａの先端が弾発性を有するので、プリント基板５が固定位置付近に配置されたあと、固定突起９ａの先端の形状が変形状態から復元して、プリント基板５を固定凹部１ｆ内に固定することができる。

図７は、位置決め部１ｂに固定されたプリント基板５が熱変形した状態を示す断面図である。プリント基板５のベース材は、熱線膨張係数が１０〜２０ｐｐｍ／℃のガラスエポキシ材または紙エポキシ材などから形成される。このベース材の熱線膨張係数は、ガラスから形成される液晶パネル２の熱線膨張係数が５ｐｐｍ／℃であるのに対して、大きい。

したがって液晶パネルユニット２０に熱が加わった場合、プリント基板５の長手方向の両端がシステムオンフィルム４を介して液晶パネル２に固定されているので、図７（ａ）に示すように、プリント基板５は、厚み方向に撓む。このプリント基板５の厚み方向に対する変形は、固定爪９によって固定されるプリント基板５の長手方向両端から中心に向かうにつれて大きくなり、プリント基板５の長手方向の中点位置付近で最も大きな変形量ｄ₁となる。プリント基板５の厚み方向に対する熱変形量が大きくなると、厚み方向に対して熱変形したプリント基板５が、後述する第２補強部材６の屈曲部６ｂと接触する場合がある。

液晶パネルユニット２０に熱が加わった場合のプリント基板５の厚み方向に対する変形量は、プリント基板５の長手方向の長さ、温度変化量（プリント基板５の温度変化範囲は、−１０〜８０℃程度である）によってかわる。液晶パネル２が大型になるにつれ、液晶パネル２に接続されるプリント基板５の長手方向の長さが長くなり、プリント基板５の厚み方向に対する熱変形量も大きくなる。

プリント基板５を固定凹部１ｆに固定する固定爪９の数および配置位置によって、プリント基板５の厚み方向に対する熱変形量を抑制することができる。図７（ｂ）に示すように、プリント基板５の長手方向の両端とは別に、プリント基板５の長手方向の中点位置付近に固定爪９を配置する場合、プリント基板５の長手方向の見かけ上の長さを短くすることができるので、プリント基板５の厚み方向に対する最大変形量ｄ₂を、前記変形量ｄ₁よりも小さくすることができる（ｄ₂＜ｄ₁）。

また第１補強部材１の位置決め部１ｂに設けられ、プリント基板５が固定される固定凹部１ｆの大きさは、プリント基板５の熱膨張を考慮して設定される。固定凹部１ｆに形成される矩形状の開口の長手方向および短手方向の長さＬ₁およびＬ₂は、下記式（２）で導かれる範囲のうち、できる限り小さい値で設定される。
Ｌ₁，Ｌ₂＞Ｌ₃＋α×Ｌ₃×ΔＴ …（２）
[式中、Ｌ₃は矩形板状のプリント基板５の一辺の長さ、αはプリント基板５の熱線膨張係数、ΔＴは温度変化量をそれぞれ示す。]

また固定凹部１ｆの凹所の高さは、プリント基板５の厚み方向に対する熱変形量を考慮して設定され、本実施の形態では２〜３ｍｍ程度に設定される。これによって液晶モジュール３０として組立てられた場合に、後述する第２補強部材６の屈曲部６ｂと固定凹部１ｆに固定されたプリント基板５との間隔を維持することができ、屈曲部６ｂとプリント基板５とが接触して配置されるのを防止することができる。

図８は、第１補強部材１の液晶パネルユニット２０が搭載される面とは反対側となる面における構成を示す斜視図である。第１補強部材１の液晶パネルユニット２０が搭載される面とは反対側となる面において、結合部１ｃには嵌合部１３が形成され、位置決め部１ｂには被嵌合部１４が形成される。前記嵌合部１３は、円柱形状に形成され、矩形板状に形成される結合部１ｃの長手方向両端隅部に配置される。前記被嵌合部１４は、嵌合部１３に嵌合可能な凹所をもち、位置決め部１ｂと反対方向に開放するように形成され、矩形板状に形成される位置決め部１ｂの長手方向両端隅部に配置される。

図９は、第１補強部材１に形成された嵌合部１３と被嵌合部１４との嵌合状態を示す斜視図である。図１０は、第１補強部材１に形成された嵌合部１３と被嵌合部１４との嵌合状態を示す断面図である。液晶モジュール３０を組立てる場合、第１当接部１ａに対して境界部位１ｄまわりに、液晶パネル２の裏面側方向に、位置決め部１ｂおよび結合部１ｃを角変位変形させたとき、前記嵌合部１３に前記被嵌合部１４が嵌合されて、位置決め部１ｂと結合部１ｃとが互いに固定された状態に維持される。

図１１は、第２補強部材６の構成を示す斜視図である。第２補強部材６は、液晶モジュール３０として組立てられた場合に、液晶パネル２の表面側に当接して液晶パネルユニット２０を塵や衝撃に対して保護して補強するとともに、電磁波シールドの役割を果たす。第２補強部材６は、液晶パネル２の厚み方向表面よりも大きい外形を有する第２当接部６ａと、第２当接部６ａの縁辺から厚み方向に屈曲して第２当接部６ａを一周する屈曲部６ｂとを含んで構成され、枠形状に形成される。

第２当接部６ａは、液晶モジュール３０として組立てられた場合、液晶パネル２の表面側に当接する部位である。屈曲部６ｂは、液晶モジュール３０として組立てられた場合、第１補強部材１の位置決め部１ｂに固定されたプリント基板５に間隔をあけて対向する部位である。また第２補強部材は、アルミニウムや鉄などの金属によって形成される。

第２当接部６ａには、液晶パネル２の画像表示範囲に相当する矩形状の開口部６ｃが形成される。また前記開口部６ｃの周囲には、円形の嵌合孔６ｄが形成される。前記嵌合孔６ｄは、第１補強部材１に形成される締結部１２と嵌合して、各補強部材１および６を互いに固定する。

図１２は、第１補強部材１と第２補強部材６との締結状態を示す拡大断面図である。液晶モジュール３０を組立てる場合、締結部１２の先端が可撓性を有するので、第２補強部材６に形成される嵌合孔６ｄを締結部１２に対向させた状態で第２補強部材６を締結部１２に向けて押圧することによって、締結部１２の先端が変形して、締結部１２が嵌合孔６ｄに挿通される。また締結部１２の先端が弾発性を有するので、締結部１２が嵌合孔６ｄに挿通したあと、締結部１２の先端の形状が変形状態から復元して、各補強部材１および６が互いに固定される。

図１３は、液晶モジュール３０の組立手順について説明した断面図であり、図１４は、液晶モジュール３０の組立手順について説明した拡大断面図である。また図１５は、液晶モジュール３０の組立手順を示すフローチャートである。まずステップｓ０では、作業台４０を準備して、液晶モジュール３０の組立作業を開始する。作業台４０は、第１補強部材１を支持する台である。作業台４０は、第１補強部材１の第１当接部１ａを支持する第１支持部４０ａと、第１補強部材１の位置決め部１ｂを支持する第２支持部４０ｂと、第１補強部材１の結合部１ｃを支持する第３支持部（不図示）とを含んで構成される。作業台４０の第１支持部４０ａ、第２支持部４０ｂおよび第３支持部の上面は、第１補強部材１が乗載される乗載面となる。各乗載面は、矩形状に形成されて水平方向に延びる。また第２支持部４０ｂおよび第３支持部は、それぞれの乗載面が第１支持部４０ａの乗載面より鉛直方向下方にずれる退避位置に移動可能に形成される。

ステップｓ１では、矩形板状に形成される液晶パネル２の２つの長辺から外方に延びて、各辺にそれぞれシステムオンフィルム４を介してプリント基板５が接続され、液晶パネル２の２つの短辺から外方に延びて、各辺にそれぞれシステムオンフィルム３が接続された液晶パネルユニット２０を準備する。また矩形板状に形成される第１当接部１ａの長手方向の２つの縁辺に隣接して境界部位１ｄを介して位置決め部１ｂが接続され、第１当接部１ａの短手方向の２つの縁辺に隣接して境界部位１ｄを介して結合部１ｃが接続された第１補強部材１を準備する。境界部位１ｄの厚みが、第１当接部１ａ、位置決め部１ｂおよび結合部１ｃの厚みよりも小さくなるように、境界部位１ｄにおいて、第１補強部材１の液晶パネルユニット２０が搭載される面とは反対側となる面に、２つの側面を有する切込み部が形成される。

第１当接部１ａには、矩形状の開口部１ｅが形成され、液晶パネル２の裏面側に当接する面に、位置決めブロック７と、クッション材８と、締結部１２とが配置される。位置決め部１ｂには、矩形状の開口をもつ凹所となる固定凹部１ｆが形成され、固定凹部１ｆ内に固定爪９と受け部１０とが形成される。さらに位置決め部１ｂから突出して案内部１１が形成される。第１補強部材１の液晶パネルユニット２０が搭載される面とは反対側となる面において、結合部１ｃには嵌合部１３が形成され、位置決め部１ｂには被嵌合部１４が形成される。

さらに液晶パネル２の厚み方向表面よりも大きい外形を有する第２当接部６ａが形成され、第２当接部６ａの縁辺から厚み方向に屈曲して第２当接部６ａを一周する屈曲部６ｂが形成される枠形状の第２補強部材６を準備する。第２当接部６ａには、矩形状の開口部６ｃが形成され、開口部６ｃの周囲に嵌合孔６ｄが形成される。このような液晶パネルユニット２０と、各補強部材１および６とを準備してステップｓ２に進む。

ステップｓ２では、第１補強部材１を作業台４０の予め定められる乗載位置に配置する。このとき第１補強部材１の第１当接部１ａを作業台４０の第１支持部４０ａの乗載面に配置し、第１補強部材１の位置決め部１ｂを作業台４０の第２支持部４０ｂの乗載面に配置し、第１補強部材１の結合部１ｃを作業台４０の第３支持部に配置する。このように第１補強部材１が板状に維持された状態で作業台４０に配置され、そのあと真空吸着やロック機構などによって、第１補強部材１が作業台４０の乗載面に固定され、ステップｓ３に進む。

ステップｓ３では、液晶パネルユニット２０を作業台４０に配置された第１補強部材に対向させた状態で、鉛直方向上方から液晶パネルユニット２０を第１補強部材１に向けて押圧する。まず液晶パネル２が、第１補強部材１の第１当接部１ａの４つの隅部に形成される位置決めブロック７によって囲まれる内側領域に位置決めして固定される。また鉛直方向上方から液晶パネルユニット２０を第１補強部材１に向けて押圧するとき、第１補強部材１の位置決め部１ｂに設けられる固定爪９がプリント基板５によって押圧される。プリント基板５によって押圧された固定爪９が変形して、プリント基板５が位置決め部１ｂの固定凹部１ｆ内の固定位置付近に配置される。そのあと固定爪９の形状が変形状態から復元して、プリント基板５が位置決め部１ｂの固定凹部１ｆ内に位置決めして固定される。このようにして液晶パネルユニット２０を第１補強部材１に固定してステップｓ４に進む。

ステップｓ４では、図１３（ａ）および図１４（ａ）に示すように、まず第２補強部材６の第２当接部６ａを第１当接部１ａに固定された液晶パネル２に対向させる。次に作業台４０の第２支持部４０ｂおよび第３支持部の乗載面が第１支持部４０ａの乗載面より鉛直方向下方にずれる退避位置にくるように、第２支持部４０ｂおよび第３支持部を移動する。そのあと図１４（ｂ）に示すように、鉛直方向上方から第２補強部材６の第２当接部６ａを液晶パネル２に向けて押圧する。このとき第２補強部材６の屈曲部６ｂが第１補強部材１の位置決め部１ｂに形成される案内部１１の傾斜部に沿って案内されて鉛直方向下方に移動する。

屈曲部６ｂが鉛直方向下方に移動するにつれて、第１補強部材１の位置決め部１ｂおよび結合部１ｃが、第１当接部１ａに対して境界部位１ｄまわりに、鉛直方向下方に角変位変形される。位置決め部１ｂおよび結合部１ｃが第１当接部１ａに対して垂直になるまで変形した状態で、結合部１ｃの裏面側に形成された嵌合部１３と、位置決め部１ｂの裏面側に形成された被嵌合部１４とが嵌合されて、位置決め部１ｂと結合部１ｃとが互いに固定された状態に維持される。このとき境界部位１ｄにおいて、切込み部の２つの側面同士が接触して固定される。また境界部位１ｄの上方に配置される可撓性を有するシステムオンフィルム４が屈曲して、位置決め部１ｂに固定されたプリント基板５が液晶パネル２に対して垂直になる。

次にステップｓ５では、図１３（ｂ）および図１４（ｃ）に示すように、さらに鉛直方向上方から第２補強部材６の第２当接部６ａを第１補強部材１の第１当接部１ａに向けて押圧する。このとき第２当接部６ａに形成される嵌合孔６ｄが第１当接部１ａに形成される締結部１２に対向した状態で、第２当接部６ａが押圧されるので、締結部１２の先端が変形して、締結部１２が嵌合孔６ｄに挿通される。そのあと締結部１２の先端の形状が変形状態から復元して、各補強部材１および６が互いに固定される。このとき第２補強部材６の屈曲部６ｂと、第１補強部材１の位置決め部１ｂに固定されたプリント基板５とが、位置決め部１ｂに形成された案内部１１の突出部を介して、間隔をあけて対向して配置される。このようにして第１補強部材１と第２補強部材６とで協働して液晶パネルユニット２０が挟持されてステップｓ６に進む。

ステップｓ６では、終了するか否かを判断し、予め定められる終了条件を満足すると、ステップｓ７に進み、液晶モジュール３０の組立作業を終了する。終了条件は、第１補強部材１と第２補強部材６とで協働して液晶パネルユニット２０が挟持された液晶モジュール３０が完成することで満足する。またステップｓ６において、終了条件を満足しない場合には、ステップｓ１に戻り、液晶モジュール３０の組立作業を繰返す。

以上のような方法で組立てられた液晶モジュール３０は、液晶表示装置の構成部品として使用することができる。この場合、画像表示範囲以外の額縁部分の面積を小さくした液晶モジュールであって、位置ずれが防止された状態でプリント基板が補強部材に固定された液晶モジュールを構成部品とした液晶表示装置となる。

以上のように本実施の形態によれば、第１補強部材１を板状に維持した状態で、鉛直方向上方から液晶パネルユニット２０を第１補強部材１に向けて押圧する。これによって液晶パネル２が第１当接部１ａに形成される位置決めブロック７によって囲まれる内側領域に位置決めして固定され、プリント基板５が位置決め部１ｂに形成される可撓性および弾発性を有する固定爪９によって位置決めして固定される。

第１補強部材１を板状に維持した状態で、液晶パネル２およびプリント基板５の第１補強部材１への固定作業を鉛直方向上方の一方向から行うので、枠形状に形成された補強部材の上面に液晶パネル２を固定して、側面にプリント基板５を固定する場合に比べて、簡単な作業でプリント基板５を補強部材に位置決めして固定することができる。したがって液晶パネル２およびプリント基板５を補強部材に位置決めして固定する作業の作業効率を向上することができるとともに、プリント基板５を位置ずれを防止して補強部材に固定することができる。

また液晶パネル２の第１補強部材１への固定作業と、プリント基板５の第１補強部材１への固定作業とを同一方向から行うことができるので、枠形状に形成された補強部材に液晶パネル２とプリント基板５とを別々の方向から固定する場合に比べて、簡単な機構で機械化することができる。また固定作業を機械化する場合、一方向からの固定作業を行う代行装置とすることができるので、代行装置の設置面積を小さくすることができる。

またプリント基板５は、可撓性および弾発性を有する固定爪９によって位置決め部１ｂに固定される。固定爪９が可撓性を有するので、プリント基板５を固定爪９に向けて鉛直方向上方から押圧することによって、固定爪９が変形してプリント基板５を固定位置付近に配置することができる。さらに固定爪９が弾発性を有するので、プリント基板５が固定位置付近に配置されたあと、固定爪９の形状が変形状態から復元して、プリント基板５を位置決め部１ｂに固定することができる。また液晶パネル２およびプリント基板５が位置決めして固定されるので、液晶パネル２とプリント基板５との間に形成されるシステムオンフィルム４が、必要以上の変形をうけることを防止することができる。

また本実施の形態によれば、液晶パネル２およびプリント基板５を第１補強部材１に固定したあと、鉛直方向上方から第２補強部材６の第２当接部６ａを液晶パネル２に向けて押圧する。このとき第２補強部材６の屈曲部６ｂが第１補強部材１の位置決め部１ｂに形成される案内部１１の傾斜部に沿って案内されて鉛直方向下方に移動する。これによって第１補強部材１の位置決め部１ｂおよび結合部１ｃが、第１当接部１ａに対して境界部位１ｄまわりに、鉛直方向下方に角変位変形される。このとき境界部位１ｄの厚みが、第１当接部１ａ、位置決め部１ｂおよび結合部１ｃの厚みよりも小さくなるように形成された、切込み部の２つの側面同士が接触して固定される。

第２補強部材６の屈曲部６ｂが第１補強部材１の位置決め部１ｂに形成される案内部１１の傾斜部に沿って案内されて鉛直方向下方に移動するので、位置決め部１ｂに固定されたプリント基板５に傷がつくのを防止して、位置決め部１ｂを角変位変形させることができる。また境界部位１ｄの厚みが、第１当接部１ａ、位置決め部１ｂおよび結合部１ｃの厚みよりも小さいので、板状に維持した状態でプリント基板５が固定された位置決め部１ｂを境界部位１ｄまわりに、鉛直方向下方に角変位変形させるとき、小さな力で角変位変形させることができる。また厚みが小さい境界部位１ｄに沿って、第１当接部１ａに対して位置決め部１ｂを角変位変形させることができる。また境界部位１ｄにおいて、切込み部の２つの側面同士が接触して固定されるので、境界部位１ｄの強度を十分に維持することができる。

また本実施の形態によれば、さらに鉛直方向上方から第２補強部材６の第２当接部６ａを第１補強部材１の第１当接部１ａに向けて押圧し、第１補強部材１の位置決め部１ｂが第１当接部１ａに対して垂直となる。このとき境界部位１ｄの上方に配置される可撓性を有するシステムオンフィルム４が屈曲して、位置決め部１ｂに固定されたプリント基板５が液晶パネル２に対して垂直になる。また結合部１ｃの裏面側に形成された嵌合部１３と、位置決め部１ｂの裏面側に形成された被嵌合部１４とが嵌合される。また第２当接部６ａに形成される嵌合孔６ｄと、第１当接部１ａに形成される可撓性および弾発性を有する締結部１２とが嵌合される。また第２補強部材６の屈曲部６ｂと、第１補強部材１の位置決め部１ｂに固定されたプリント基板５とが、位置決め部１ｂに形成された案内部１１の突出部を介して、間隔をあけて対向して配置される。このようにして第１補強部材１と第２補強部材６とで協働して液晶パネルユニット２０が挟持された液晶モジュール３０が完成する。

結合部１ｃの裏面側に形成された嵌合部１３と、位置決め部１ｂの裏面側に形成された被嵌合部１４とが嵌合されて固定されるので、プリント基板５が固定された位置決め部１ｂを角変位変形された状態に維持することができる。また第２当接部６ａに形成される嵌合孔６ｄと、第１当接部１ａに形成される可撓性および弾発性を有する締結部１２とが嵌合される。締結部１２が可撓性を有するので、嵌合孔６ｄが締結部１２に対向した状態で、第２当接部６ａを押圧することによって、締結部１２の先端が変形して、締結部１２を嵌合孔６ｄに挿通させることができる。さらに締結部１２が弾発性を有するので、締結部１２が嵌合孔６ｄに挿通したあと、締結部１２の先端の形状が変形状態から復元して、各補強部材１および６を互いに固定することができる。

また第２補強部材６の屈曲部６ｂと、第１補強部材１の位置決め部１ｂに固定されたプリント基板５とが、位置決め部１ｂに形成された案内部１１の突出部を介して、間隔をあけて対向して配置されるので、屈曲部６ｂがプリント基板５と接触して配置されることを防止することができる。そのため屈曲部６ｂとプリント基板５との間を絶縁状態に維持することができる。また第２補強部材６の第２当接部６ａを液晶パネル２に向けて押圧することによって、第１補強部材１の位置決め部１ｂを角変位変形させるとともに、各補強部材１および６で液晶パネル２を挟持する。位置決め部１ｂを角変位変形させる変形工程と、液晶パネル２を各補強部材１および６で協働して挟持させる挟持工程とを同時に行うことができるので、液晶モジュール３０の製造工程を簡単化することができる。

以上のような本実施の形態は、発明の例示に過ぎず、発明の範囲内において構成を変更することができる。たとえば表示パネルとして液晶パネルを用いる例を示した。しかしながら本発明は、これに限定するものではなく、たとえばプラズマディスプレイ（Plasma Display Panel、略称ＰＤＰ）、表面電子放出型フィールドエミッションディスプレイ（ Surface conduction Electron emitter Display、略称ＳＥＤ）などのフラットパネルディスプレイ（Flat Panel Display、略称ＦＰＤ）を表示パネルとして挙げることができる。

またプリント基板５の位置決め部１ｂに対する固定と、第２補強部材６の第１補強部材１に対する固定とを、ネジ部材によるネジ止め、固定ピンの圧入、ピンをかしめるなどの方法で行ってもよい。

また液晶モジュール３０の組立工程のうち、たとえば液晶パネルユニット２０を第１補強部材１に固定する固定工程、第１補強部材１の位置決め部１ｂを第１当接部１ａに対して角変位変形する変形工程を機械化することもできる。固定工程を機械化する場合、たとえば吸着保持した液晶パネルユニット２０を、第１補強部材１に設定される固定位置に移動させて配置する、多関節ロボットを用いることができる。また変形工程を機械化する場合、たとえば把持した第２補強部材６を、第１補強部材１に固定された液晶パネル２に対向させて、第２補強部材６を鉛直方向下方に移動させる、多関節ロボットを用いることができる。このように組立作業を機械化する場合、制御手段によって、前記多関節ロボットなどの制御対象物を制御してもよい。制御手段は、記憶部と、演算部と、入出力部とを含んで構成される。たとえば制御手段は、プログラマブルコントローラなどによって実現される。記憶部は、ＲＡＭ（Random Access Memory）およびＲＯＭ（Read Only Memory）などの記憶回路によって実現される。また演算部は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）などの演算回路によって実現される。また入出力部は、制御対象物に接続されるインターフェイス回路によって実現される。

また本実施の形態では、金属製の第２補強部材６を用いる例を示したが、表面にめっき処理などを施して電磁波シールド機能を持たせた樹脂で第２補強部材を形成してもよい。

本発明の実施の一形態である液晶モジュール３０の構成を示す斜視図である。 液晶パネルユニット２０の構成を示す斜視図である。 第１補強部材１の液晶パネルユニット２０が搭載される面における構成を示す斜視図である。 液晶パネルユニット２０が第１補強部材１に搭載された状態を示す斜視図である。 液晶パネル２が第１当接部１ａに位置決めされた状態を示す断面図である。 プリント基板５が位置決め部１ｂに位置決めされて固定された状態を示す断面図である。 位置決め部１ｂに固定されたプリント基板５が熱変形した状態を示す断面図である。 第１補強部材１の液晶パネルユニット２０が搭載される面とは反対側となる面における構成を示す斜視図である。 第１補強部材１に形成された嵌合部１３と被嵌合部１４との嵌合状態を示す斜視図である。 第１補強部材１に形成された嵌合部１３と被嵌合部１４との嵌合状態を示す断面図である。 第２補強部材６の構成を示す斜視図である。 第１補強部材１と第２補強部材６との締結状態を示す拡大断面図である。 液晶モジュール３０の組立手順について説明した断面図である。 液晶モジュール３０の組立手順について説明した拡大断面図である。 液晶モジュール３０の組立手順を示すフローチャートである。 従来技術によって組立てられた液晶モジュール１００および１１０の構成を示す断面図である。

符号の説明

１ 第１補強部材
１ａ 第１当接部
１ｂ 位置決め部
１ｃ 結合部
１ｄ 境界部位
１ｅ 開口部
１ｆ 固定凹部
２，１０２ 液晶パネル
３，４ システムオンフィルム
５ プリント基板
６ 第２補強部材
６ａ 第２当接部
６ｂ 屈曲部
６ｃ 開口部
６ｄ 嵌合孔
７ 位置決めブロック
８ クッション材
９ 固定爪
９ａ 固定突起
１０ 受け部
１１ 案内部
１２ 締結部
１３ 嵌合部
１４ 被嵌合部
２０ 液晶パネルユニット
３０，１００，１１０ 液晶モジュール

Claims (16)

1. （ａ）画像を表示するための表示パネルユニットであって、
   表示面を有する表示パネルと、表示パネルとは別体に設けられる付属体と、可撓性を有して表示パネルと付属体とを接続する接続部材とを含む表示パネルユニットと、
   （ｂ）表示パネルを補強する第１補強部材であって、
   前記表示パネルの厚み方向一方面に当接する第１当接部と、第１当接部に隣接して配置されて第１当接部に対して変形可能であって付属体が位置決めされる位置決め部とを含み、第１当接部と位置決め部の境界部位まわりに、表示パネルの厚み方向一方に位置決め部が角変位変形された状態に維持される第１補強部材と、
   （ｃ）表示パネルを補強する第２補強部材であって、
   表示パネルの厚み方向表面よりも大きい外形を有する第２当接部と、第２当接部の縁辺から厚み方向に屈曲して第２当接部を一周する屈曲部とを含み、枠形状に形成され、屈曲部が第１補強部材に位置決めして固定された付属体に間隔をあけて対向して配置されるとともに、第２当接部が表示パネルの厚み方向他方面に当接して、第１補強部材と協働して表示パネルを挟持する第２補強部材とを含むことを特徴とする表示モジュール。
2. 前記第１補強部材は、前記第１当接部と位置決め部との間の境界部位の厚さｔ_１が、第１当接部と位置決め部との厚さｔ_２よりも小さいことを特徴とする請求項１記載の表示モジュール。
3. 前記第１補強部材は、矩形板状に形成される前記第１当接部と、第１当接部の４つの縁辺のうち１つとなる第１縁辺に隣接して配置される前記位置決め部と、位置決め部の変形を維持するための結合部とを有し、
   前記結合部は、第１当接部の前記第１縁辺の伸延方向両側のうち少なくとも一方に位置する第２縁辺に隣接して配置されて第１当接部に対して変形可能に形成され、第１当接部に対して位置決め部とともに結合部が角変位変形されて、位置決め部と結合部とが互いに固定された状態に維持されることを特徴とする請求項１または２記載の表示モジュール。
4. 前記第１補強部材には、前記位置決め部と前記結合部とのいずれか一方に、嵌合部が形成され、位置決め部と結合部とのいずれか他方には、嵌合部に嵌合するための被嵌合部が形成され、
   前記第１当接部に対して角変位変形された位置決め部と結合部とについて、いずれか一方に形成される嵌合部に、いずれか他方に形成される被嵌合部が嵌合されて、位置決め部と結合部とが互いに固定された状態に維持されることを特徴とする請求項３記載の表示モジュール。
5. 前記第１補強部材は、前記付属体を第１補強部材の位置決め部に位置決めして固定する固定部を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の表示モジュール。
6. 前記固定部は、前記位置決め部から突出し、先端部が鉤形状であって可撓性および弾発性を有することを特徴とする請求項５記載の表示モジュール。
7. 前記固定部は、前記位置決め部から突出し、凸所が形成される突起部であり、
   前記付属体には、前記突起部に嵌合するための嵌合孔が形成され、
   突起部に嵌合孔が嵌合されて、前記付属体が第１補強部材の位置決め部に位置決めされて固定されることを特徴とする請求項５記載の表示モジュール。
8. 前記突起部は、先端部が増径されかつ間隙が形成され、可撓性および弾発性を有することを特徴とする請求項７記載の表示モジュール。
9. 前記第１補強部材の位置決め部には、前記第２補強部材の屈曲部を第１補強部材に位置決めして固定された前記付属体に間隔をあけて対向して配置する、案内部が形成されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１つに記載の表示モジュール。
10. 前記案内部は、前記位置決め部から突出し、前記第２補強部材の屈曲部と前記付属体との間隔を維持する突出部と、
    突出部から前記第１補強部材の第１当接部に向けて下降勾配の傾斜面となる傾斜部とを有することを特徴とする請求項９記載の表示モジュール。
11. 第１補強部材は、第２補強部材の第２当接部が表示パネルの厚み方向他方面に当接した状態に維持する締結部を有し、
    前記第２補強部材には、前記締結部を嵌合するための嵌合孔が形成されることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１つに記載の表示モジュール。
12. 前記締結部は、第１当接部から突出し、先端部が増径されかつ間隙が形成され、可撓性および弾発性を有する棒状部材であり、
    棒状部材の外径が、第１補強部材の第１当接部に当接する表示パネルの上面位置において、前記嵌合孔の内径よりも大きいことを特徴とする請求項１１記載の表示モジュール。
13. 表示モジュールの組立方法であって、
    （ａ）表示パネルユニットおよび各補強部材を準備する準備工程であって、
    （ａ１）表示面を有する表示パネルと、表示パネルとは別体に設けられる付属体と、可撓性を有して表示パネルと付属体とを接続する接続部材とを含んで構成される表示パネルユニットを準備するとともに、
    （ａ２）表示パネルの厚み方向一方面に当接するための第１当接部と、第１当接部に隣接して配置されて第１当接部に対して変形可能であって付属体が位置決めされる位置決め部とを含んで、板状に形成される第１補強部材を準備するとともに、
    （ａ３）表示パネルの厚み方向表面よりも大きい外形を有する第２当接部と、第２当接部の縁辺から厚み方向に屈曲して第２当接部を一周する屈曲部とを含み、枠形状に形成される第２補強部材とを準備する準備工程と、
    （ｂ）第１補強部材を板状に維持した状態で、表示パネルの厚み方向一方の面を第１補強部材の第１当接部に固定するとともに、付属体を位置決め部に固定する固定工程と、
    （ｃ）第１補強部材の第１当接部と位置決め部との連結を維持した状態から、接続部材の変形範囲内で、第１当接部と位置決め部の境界部位まわりに、表示パネルの厚み方向一方に位置決め部を角変位変形させて、第１補強部材を略Ｌ字断面形状に変形させる変形工程と、
    （ｄ）第２補強部材の屈曲部が第１補強部材に位置決めして固定された付属体に間隔をあけて対向するように配置するとともに、第２補強部材の第２当接部を表示パネルの厚み方向他方の面に当接させて、表示パネルを第１および第２補強部材で協働して挟持させる挟持工程とを含んで構成される表示モジュール組立方法。
14. 前記準備工程では、前記位置決め部から突出し、第２補強部材の屈曲部と前記付属体との間隔を維持する突出部と、突出部から第１当接部に向けて下降勾配の傾斜面となる傾斜部とを有する案内部を有する第１補強部材を準備し、
    前記変形工程では、第２補強部材の屈曲部を前記傾斜部の傾斜面に沿って移動させて、第１当接部と位置決め部の境界部位まわりに、表示パネルの厚み方向一方に位置決め部を案内して角変位変形させ、
    屈曲部が第１補強部材に位置決めして固定された付属体に間隔をあけて対向するように屈曲部を前記突出部に沿って移動させて、第２補強部材の第２当接部を表示パネルの厚み方向他方の面に当接させ、表示パネルを第１および第２補強部材で協働して挟持させることを特徴とする請求項１３記載の表示モジュール組立方法。
15. 表示面を有する表示パネルと、表示パネルとは別体に設けられる付属体と、可撓性を有して表示パネルと付属体とを接続する接続部材とを含んで構成される表示パネルユニットの表示パネルを補強する補強部材であって、
    前記表示パネルの厚み方向一方面に当接するための当接部と、当接部に隣接して配置されて当接部に対して角変位変形可能であって前記付属体が位置決めされる位置決め部とを含んで、板状に形成されることを特徴とする補強部材。
16. 請求項１〜１２のいずれか１つに記載の表示モジュールを含んで構成される画像を表示する表示装置。

Images