JP2008224295A - 回路基板検査装置 - Google Patents

Abstract

【課題】マニュアル操作によって検査装置側のプローブピンと回路基板側の接点との接触及び接触解除を行う回路基板検査装置において、不適切な操作を防止して回路基板を保護する。
【解決手段】回路基板検査装置１は回路基板１８をセットする固定ボード３と、回路基板上１８のスルーホール１９と接触するプローブピン１５を備えるとともに固定ボード８に対して進退動作するピンボード４とを備え、操作ハンドル１２の操作によってピンボード４が上昇し、回路基板１８の検査が実行可能となるよう構成されている。またピンボード４を操作する為の操作ハンドル１２をロックするロック手段１３が設けられており、回路基板１８の各種チェック動作中は、ロック手段１３により操作ハンドル１２がロックされ、回路基板１８が保護される。
【選択図】図１

Description

本発明は、電子部品が実装された回路基板の検査を行う回路基板検査装置に関する。

電子部品が実装された回路基板を検査する装置（「インサーキットテスタ」、「ボードテスタ」などとも呼ばれる）としては、例えば特許文献１に示される回路基板検査治具がある。この回路基板検査治具は、上下動可能な基台（上部基台）及び固定状態に設けられる基台（下部基台）の各々にプローブピンを設け、上部基台と下部基台の間に検査対象としての回路基板を配置し、上部基台を下部基台側に移動させることによって、上下各々のプローブピンを回路基板上の接点（スルーホール）と接触させて、回路基板上の電圧や信号の状態等を計測するようになっている。
特開２００５−１４０７２３号公報

上記従来技術の例において、上部基台を操作ハンドルによってマニュアル操作する構成の場合（ハンドプレスタイプとも呼ばれる）、プローブピンと回路基板の接点との接触状態を何時でも解除することができる。従って回路基板の検査実行中、より具体的にはプローブピン間への電圧印加中に、操作ハンドルを操作してプローブピンと回路基板の接点との接触状態を解除してしまうと、回路基板上の電子部品を破壊する虞がある。またプローブピン間への電圧印加中に再び操作ハンドルを操作し、プローブピンを回路基板の接点に接触させてしまうと、同様に回路基板上の電子部品を破壊する虞がある。

そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その目的は、マニュアル操作によって検査装置側のプローブピンと回路基板側の接点との接触及び接触解除を行う回路基板検査装置において、不適切な操作を防止して回路基板を保護することにある。

上記課題を解決するために、本発明の第１の態様に係る回路基板検査装置は、電子部品が実装された回路基板をセットする基板セット部と、前記回路基板上の接点と接触するプローブピンを複数備えるとともに、前記プローブピンが前記接点と接触する接触位置と、前記プローブピンが前記接点から離間する離間位置とを変位可能に設けられるピンボードと、前記ピンボードを変位動作させる駆動機構と、前記駆動機構に動力を付与する操作ハンドルと、前記操作ハンドルのロック及びロック解除を行うロック手段と、前記プローブピンを介した前記回路基板のチェック動作、及び前記ロック手段の制御を実行する制御部と、を備え、前記制御部は、前記プローブピン間への電圧印加中においては、前記ロック手段を制御して前記操作ハンドルをロックすることを特徴とする。

本態様によれば、回路基板検査装置の制御部は、プローブピン間への電圧印加中においては、ロック手段を制御して操作ハンドルをロックするので、回路基板のチェック動作実行中に操作者が誤って操作ハンドルを操作しようとしても、操作ハンドルは操作不可能な状態であり、このため回路基板検査中における操作ハンドルの不適切な操作を防止して、回路基板を保護することができる。

本発明の第２の態様に係る回路基板検査装置は、第１の態様において、前記制御部が前記回路基板のディスチャージ動作を実行した後に、前記ロック手段による前記操作ハンドルのロックを解除することを特徴とする。

本態様によれば、回路基板検査装置の制御部は、回路基板のディスチャージ動作を実行した後に、ロック手段による操作ハンドルのロックを解除するので、回路基板の残留電圧が除去された後に検査装置から取り出されることとなり、回路基板のより一層の保護を図ることができる。

以下、図１乃至図５を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。図１は本発明に係る回路基板検査装置（以下「検査装置」と略称する）１の全体構造を簡略化且つ模式化した図であり、図２及び図３は検査装置１の要部側面図であり、図４は検査装置１の要部平面図であり、図５は検査装置１による回路基板のチェックの流れを示すフローチャートである。尚、図２及び図３は、図４のＡ−Ａ断面を示すものであり、また説明の便宜上図２においてはロック手段１３の図示を省略している。

図１において検査装置１は、台座プレート２に立設された複数本のガイド軸５に、回路基板１８をセットする基板セット部としての固定ボード３と、ピンボード４が取り付けられて構成されている。

ピンボード４はガイド軸５の軸線方向に沿って移動可能となっており（図の矢印方向）、操作ハンドル１２（図２乃至図４参照）を操作することにより、ピンボード４を変位動作させる駆動機構６Ａ、６Ｂ（後述）を介して固定ボード３に対し進退動作するようになっている。

ピンボード４には複数のプローブピン１５が設けられており、操作ハンドル１２の操作によってピンボード４が固定ボード３に向かって上昇すると、各々のプローブピン１５が、対応する回路基板１８における接点としてのスルーホール１９に接触できるようになっている。

即ち、操作ハンドル１２を操作することにより、プローブピン１５が、回路基板１８のスルーホール１９と接触する接触位置（図３の位置）と、スルーホール１９から離間する離間位置（図２の位置）とを変位するようになっている。

次に、図２及び図４に示すように台座プレート２には、駆動機構６Ａ、６Ｂが設けられている。駆動機構６Ａと駆動機構６Ｂは、共にベース７に２つのカム８を備えており、またそれぞれのカムに、駆動機構６Ａから駆動機構６Ｂへ動力を伝達する為の伝達軸１１が取り付けられている。

駆動機構６Ａの側においては、１つの伝達軸１１に操作ハンドル１２が設けられており、この操作ハンドル１２を回動操作することにより、伝達軸１１及びカム８が回動するようになっている。

また駆動機構６Ａの側においては、２つのカム８のそれぞれにロッド９が取り付けられており、更に２つのロッド９は、リンクロッド１０により連結されている。従って操作ハンドル１２を回動操作すると、駆動機構６Ａの側の２つのカム８がそれぞれ同期して回動するとともに、伝達軸１１が駆動機構６Ｂに動力を伝達するので、同時に駆動機構６Ｂの側の２つのカム８も同時に回動する。

一方、図２及び図３に示す様にピンボード４には下方に垂下するような形状をなす垂直板４ａが一体的に設けられており、この垂直板４ａが、カム８に載置された様な状態となっている。図２はプローブピン１５が離間位置にあるときの状態を示しており、この状態から操作ハンドル１２が図の時計回り方向に回動操作されると、カム８の回動によって、図３に示すように垂直板４ａ即ちピンボード４が上方に押し上げられ、これによりプローブピン１５が回路基板１８のスルーホール１９と接触し、回路基板１８の各種チェック動作を実行可能な状態となる。

そして検査装置１の制御部１６は、回路基板１８の各種チェック動作を実行する際に、ロック手段１３を制御して操作ハンドル１２をロックする。即ち図４に示すように、駆動機構６Ｂの側にはロック手段１３が設けられている。ロック手段１３はプランジャ駆動部１３ａとプランジャ１３ｂとを備えて構成された電磁式のプランジャ装置であり、制御部１６の制御により、プランジャ１３ｂが１つのカム８に対して進退動作する様になっている。尚、図４において符号１３ｂ’は、カム８に対して進出した状態のプランジャを示している。

プランジャ１３ｂがカム８に対して進出すると、図３に示すように１つのカム８は時計回り方向及び反時計回り方向のいずれにも回動できないロック状態となる。全てのカム８は連係動作するよう構成されているので、この様に１つのカム８がロック状態となると、操作ハンドル１２も回動操作できないロック状態となる。

以下、図５を参照しながら制御部１６によるロック手段１３の制御について説明する。制御部１は、先ずプランジャ駆動部１３ａを制御してプランジャ１３ａをカム８に向けて押し出し、操作ハンドル１２をロック状態とする（ステップＳ１０１）。

次いで図示を省略する電源供給部が回路基板１８への通電を開始し（ステップＳ１０２）、一連のチェック動作、即ちレギュレータ電圧・クロック周波数のチェック（ステップＳ１０３）、メモリチェック（ステップＳ１０４）、Ｉ／Ｏ（入出力）のチェック（ステップＳ１０５）、モータ駆動回路・ヘッド駆動回路のチェック（ステップＳ１０６）を行う。尚、本実施形態において回路基板１８は被記録媒体に記録を行う記録装置（例えば、プリンタなど）のメインボードであり、モータ駆動回路とは被記録媒体の搬送等を行う為のモータを駆動する回路、ヘッド駆動回路とは記録ヘッドを駆動する回路を意味する。

以上の一連の検査ステップ終了後、回路基板の合否判定を行い（ステップＳ１０７）、回路基板１８への通電を終了する（ステップＳ１０８）。次いで回路基板１８の電源系残留電圧をディスチャージする（ステップＳ１０９）。そして制御部１６は、回路基板１８のディスチャージ終了後に、ロック手段１３のプランジャ駆動部１３ａを制御してプランジャ１３ａをカム８と係合可能な位置から引き戻し、操作ハンドル１２のロックを解除する（ステップＳ１１０）。

以上のように、検査装置１によれば、制御部１が回路基板１８のチェック動作実行中においては、ロック手段１３を制御して操作ハンドル１２をロックするので、回路基板１８のチェック動作実行中に操作者が誤って操作ハンドル１２を操作しようとしても、操作ハンドル１２は操作不可能な状態であり、このため回路基板１８への通電中における操作ハンドル１２の不適切な操作を防止して、回路基板１８が保護される。

また制御部１は、回路基板１８のディスチャージ動作を実行した後に、ロック手段１３による操作ハンドル１２のロックを解除するので、回路基板１８の残留電圧が除去された後に当該回路基板１８が検査装置１から取り出されることとなり、回路基板１８のより一層の保護を図ることができる。

尚、以上説明した実施形態においては、回路基板１８のチェック動作中において、即ち少なくとも２つのプローブピン１５間へ電圧が印加されるとともにプローブピン１５が回路基板１８のスルーホール１９と接触した状態において、操作ハンドル１２が操作不可となるようロックしたが、少なくとも２つのプローブピン１５間へ電圧が印加されるとともにプローブピン１５が回路基板１８のスルーホール１９から離間した状態において、操作ハンドル１２が操作不可となる様、ロック手段１３を制御することも可能である。これにより、少なくとも２つのプローブピン１５間へ電圧が印加された状態においてプローブピン１５が回路基板１８のスルーホール１９に接触することがなく、上記実施形態と同様に回路基板１８の保護を図ることができる。

本発明に係る回路基板検査装置を簡略化且つ模式化した図。 本発明に係る回路基板検査装置の要部側面図。 本発明に係る回路基板検査装置の要部側面図。 本発明に係る回路基板検査装置の要部平面図。 本発明に係る回路基板検査装置による回路基板のチェックの流れを示すフローチャート。

符号の説明

１ 回路基板検査装置、２ 台座プレート、３ 固定ボード、４ ピンボード、４ａ 垂直板、５ ガイド軸、６Ａ、６Ｂ 駆動機構、７ ベース、８ カム、９ ロッド、１０ リンクロッド、１１ 伝達軸、１２ 操作ハンドル、１３ ロック手段、１３ａ プランジャ駆動部、１３ｂ プランジャ、１５ プローブピン、１６ 制御部、１８ 回路基板、１９ スルーホール

Claims (2)

1. 電子部品が実装された回路基板をセットする基板セット部と、
   前記回路基板上の接点と接触するプローブピンを複数備えるとともに、前記プローブピンが前記接点と接触する接触位置と、前記プローブピンが前記接点から離間する離間位置とを変位可能に設けられるピンボードと、
   前記ピンボードを変位動作させる駆動機構と、
   前記駆動機構に動力を付与する操作ハンドルと、
   前記操作ハンドルのロック及びロック解除を行うロック手段と、
   前記プローブピンを介した前記回路基板のチェック動作、及び前記ロック手段の制御を実行する制御部と、を備え、
   前記制御部は、前記プローブピン間への電圧印加中においては、前記ロック手段を制御して前記操作ハンドルをロックする、
   ことを特徴とする回路基板検査装置。
2. 請求項１に記載の回路基板検査装置において、前記制御部は、前記回路基板のディスチャージ動作を実行した後に、前記ロック手段による前記操作ハンドルのロックを解除する、
   ことを特徴とする回路基板検査装置。

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