JP2008212055A - 代用乳溶解装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】湯沸かしタンク内の水の加熱効率を高めて、量に係わらず均一した温度のミルクを安定して作製できると共に、省エネ面でも優れた代用乳溶解装置を提供する。
【解決手段】代用乳を溶かすに必要な量の水を貯留して湯沸かしする湯沸かしタンクと、代用乳を貯留する代用乳ホッパーと、湯沸かしタンクから供給される湯と代用乳ホッパーから供給される代用乳とを攪拌溶解させる溶解タンクと、を備えた代用乳溶解装置であって、湯沸かしタンクの底壁内面側に加熱手段を配置すると共に、該加熱手段を覆うように伝熱板が配置されていることを特徴とする。また、前記伝熱板は湯沸かしタンク内に連通する開口部を有する。
【選択図】 図4
【解決手段】代用乳を溶かすに必要な量の水を貯留して湯沸かしする湯沸かしタンクと、代用乳を貯留する代用乳ホッパーと、湯沸かしタンクから供給される湯と代用乳ホッパーから供給される代用乳とを攪拌溶解させる溶解タンクと、を備えた代用乳溶解装置であって、湯沸かしタンクの底壁内面側に加熱手段を配置すると共に、該加熱手段を覆うように伝熱板が配置されていることを特徴とする。また、前記伝熱板は湯沸かしタンク内に連通する開口部を有する。
【選択図】 図4
Description
本発明は、子牛等を人工哺育する際に各子牛等に与えるミルクを作製するための代用乳溶解装置に関する。
従来、子牛用のミルクを作製する装置としては、例えば特許文献1に開示されている。この特許文献1に開示の装置(哺乳器)は、濃縮ミルク等の原液を貯える原液タンクと、原液と水を熱源により加熱しつつ混合攪拌して人工乳(ミルク)を作製する加熱攪拌タンクと、人工乳を乳頭に導く人工乳供給部と、制御機構を有し、制御機構で原液や水を供給すると共に熱源を制御して所定温度の人工乳を乳頭に供給することにより、乳頭から子牛に人工乳を与えるようしたものである。
特開昭58−67131号公報
しかしながら、このような装置にあっては、加熱攪拌タンクの底壁外側に配置した熱源によって該タンク内の水や原液を加熱する方式であるため、熱源によるタンク内の水等の加熱効率を十分に高めることが難しく、加熱された水等にその量に応じて温度ムラが発生し易く均一した温度のミルクを安定して作製することが困難であると共に、タンクの大きさに応じた比較的容量の大きな熱源が必要となって、省エネの面でも好ましくない。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、湯沸かしタンク内の水の加熱効率を高めて、量に係わらず均一した温度のミルクを安定して作製できると共に、省エネ面でも優れた代用乳溶解装置を提供することにある。
かかる目的を達成すべく、本発明のうち請求項1に記載の発明は、代用乳を溶かすに必要な量の水を貯留して湯沸かしする湯沸かしタンクと、前記代用乳を貯留する代用乳ホッパーと、前記湯沸かしタンクから供給される湯と代用乳ホッパーから供給される代用乳とを攪拌溶解させる溶解タンクと、を備えた代用乳溶解装置であって、前記湯沸かしタンクの底壁内面側に加熱手段を配置すると共に、該加熱手段を覆うように伝熱板が配置されていることを特徴とする。
また、請求項2に記載の発明は、前記伝熱板が、湯沸かしタンク内に連通する開口部を有することを特徴とする。さらに、請求項3に記載の発明は、前記加熱手段がパイプ状の電熱ヒータで形成され、該電熱ヒータの略両側部と上部の外周面を覆うように前記伝熱板が湯沸かしタンクの底壁内面に固定されていることを特徴とする。
本発明のうち請求項1に記載の発明によれば、湯沸かしタンクの底壁内面側に加熱手段が配置されると共に、この加熱手段を覆うように伝熱板が配置されているため、加熱手段で加熱された伝熱板の熱により湯沸かしタンク内の水の加熱効率を高めることができて、量に係わらず均一した温度のミルクを安定して作製することができると共に、加熱手段の電力の無駄を省いて省エネの面でも優れた装置を得ることができる。
また、請求項2に記載の発明によれば、請求項1に記載の発明の効果に加え、伝熱板が湯沸かしタンク内に連通する開口部を有するため、伝熱板の長手方向や両側部に設けた開口部から伝熱板内側の加熱された高温の湯がタンク内の上部に上昇し、タンクの底壁部に効果的な対流を生じさせることができて、タンク内の水の加熱効率を一層高めることができる。
さらに、請求項3に記載の発明によれば、請求項1または2に記載の発明の効果に加え、加熱手段がパイプ状の電熱ヒータで形成され、この電熱ヒータの外周面を覆うように伝熱板がタンク底壁内面に固定されているため、電熱ヒータと伝熱板を湯沸かしタンクの底壁内面側に容易に配置して、少量の水であっても効率的に加熱することができ、少量のミルクでも簡単かつ効率的に作製することができる。
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図1〜図7は、本発明に係わる代用乳溶解装置の一実施形態を示し、図1及び図2がその概要を示す正面図及び平面図、図3が湯沸かしタンクの平面図、図4がその縦断面図、図5及び図6が伝熱板の斜視図、図7が湯沸かしタンク内の湯の温度と時間の関係を示すグラフである。
図1〜図7は、本発明に係わる代用乳溶解装置の一実施形態を示し、図1及び図2がその概要を示す正面図及び平面図、図3が湯沸かしタンクの平面図、図4がその縦断面図、図5及び図6が伝熱板の斜視図、図7が湯沸かしタンク内の湯の温度と時間の関係を示すグラフである。
図1及び図2において、代用乳溶解装置1(以下、溶解装置1という)は、縦長に枠組み構成された架台2を有し、この架台2の上部には湯沸かしタンク3と代用乳ホッパー4が配置され、このタンク3とホッパー4の下方で、正面視左側には溶解タンク5が配置されると共に正面視右側には制御装置6が配置されている。また、架台2の下部で溶解タンク5の下方には、哺乳瓶載せ台7が設けられている。
前記湯沸かしタンク3は、図3及び図4に示すように、例えばステンレス板により直方体形状に形成されてその上面開口部に蓋体3aが配置されると共に、その内部には、水位センサ8と温度センサ9及び電熱ヒータ10が配置されている。この時、水位センサ8は湯沸かしタンク3内に貯留される水の上限水位を検出できる位置に配置され、温度センサ9は該タンク3の高さ方向の略中心位置に配置されている。また、電熱ヒータ10は、ヒータ部10aが絶縁性の円形状のパイプ10b内に嵌挿された状態で、湯沸かしタンク3の底壁3b内面に若干の隙間を有し端部に設けた取付部を該タンク3の側壁3cに固定することにより、湯沸かしタンク3に配置されている。
そして、この電熱ヒータ10の周囲には伝熱板11が配置されている。この伝熱板11は、図5に示すように、例えばステンレス板の折り曲げ加工により、一対の側壁部11aと断面三角形状の頂部11bとで長手方向の両端部に開口部12a、12bを有する如く形成されている。また、側壁部11aの長手方向の端部には水平な固定部11cが設けられ、この固定部11cを湯沸かしタンク3の底壁3b内面にネジや溶接等により固定することにより、電熱ヒータ10のパイプ10bの両側部と上部からなる外周面(周囲)を覆うようにして湯沸かしタンク3の底壁3b内面に配置されている。
なお、伝熱板11の形状は、図5に示す形状に限定されず、例えば図6に示すように、前記頂部11bを断面円弧形状に形成することもできるし、図5の二点鎖線で示すように、固定部11cを側壁部11aの両端部にそれぞれ設けたり、側壁部11aの中央部(一部)に切欠き状の開口部12cを設け、この開口部12cを介して伝熱板11の内部とタンク3内とを連通させる形状とすることもできる。
また、伝熱板11は、その長さが電熱ヒータ10の長さより所定寸法短く設定されると共に、図3に示すように、前記開口部12aが湯沸かしタンク3の側壁3cに略当接状態で配置されると共に、その開口部12bが湯沸かしタンク3内に開口して、該開口部12bから電熱ヒータ10の端部が該タンク3内に露出状態とされている。また、伝熱板11の側壁部11a下端は、湯沸かしタンク3の底壁3b内面に略当接状態とされている。なお、湯沸かしタンク3には、図示しない給水電磁弁や給湯電磁弁が接続されると共にオーバーフローパイプ等が接続されている。
前記溶解タンク5は、図1に示すように、ステンレス板により底壁に円錐部を有する略円筒形状に形成され、その内部には、上部に配置された攪拌モータ16により回転する攪拌羽根17が回転可能に配置されると共に、該タンク5の円錐部の底壁には排出口が設けられ、この排出口には手動(もしくは自動)により開閉可能な排出コック18が接続されている。そして、この溶解タンク5は、攪拌羽根17が回転することにより、内部に投入された湯と代用乳が攪拌溶解されてミルクが作製され、このミルクが排出口及び排出コック18から下方に排出されるようになっている。
前記代用乳ホッパー4は、図1及び図2に示すように、例えば樹脂成形により横断面が円形のホッパー形状に形成され、その内部の底壁側に掻き出し羽根4aが設けられると共に、底壁の直径方向の一端側には排出口4bが設けられ、この排出口4bの下方にスクリュウモータ19aにより回転するスクリュウ装置19が配置されている。また、スクリュウ装置19の排出口側にはガイド筒20が取り付けられており、このガイド筒20の上部には、例えばプロペラファン等のファン21が配置されている。そして、この代用乳ホッパー4は、内部に投入された代用乳が、スクリュウ装置19の作動によりガイド筒20まで搬送されて、該ガイド筒20から下方に落下して前記溶解タンク5内に供給(投入)される。この時、ファン21による送風がガイド20筒内を上から下方向に流れるように設定されて、溶解タンク5内の湿気による代用乳の吸湿や固着等が抑制されるようになっている。
このように構成された湯沸かしタンク3、溶解タンク5及び代用乳ホッパー4は、前記制御装置6に接続されて、該制御装置6の図示しない操作パネルの各スイッチ等の操作によって、その動作が例えば次のように制御される。すなわち、制御装置6のメインスイッチがオンすると溶解装置1が作動可能な状態となり、先ず、前記給水電磁弁が開いて湯沸かしタンク3に所定量の水が給水される給水工程が実行され、この給水工程で湯沸かしタンク3内に水が供給されると、電熱ヒータ10が通電されて湯沸かしタンク3内の水が所定温度まで加熱される湯沸かし工程が実行される。
この湯沸かし工程時に電熱ヒータ10が通電されると、該ヒータ10の熱でパイプ10bの周囲に配置されている伝熱板11が加熱、すなわち電熱ヒータ10の熱を伝熱板11が奪う形となって、伝熱板11の比較的狭い空間である内部の水が加熱されて高温の湯となり、この高温の湯が伝熱板11の開口部12bから図4の矢印イの如く上方に流れて上方の温度の低い湯が下降する対流が発生する。この時、伝熱板11の一端開口部12a側が側壁3cにより略閉塞状態とされているため、伝熱板11内部でも対流が生じることになり、これらの対流により、湯沸かしタンク3内の水が効率的に加熱されて、湯沸かしタンク3内に供給される水の量、すなわち作製するミルクの本数(量)が少ない場合であっても、タンク3内の上下における湯温のバラツキを抑えることが可能となる。
なお、この伝熱板11を設ける場合と設けない場合における、前記湯沸かしタンク3内の湯の温度上昇を実験により確認したところ、図7に示す結果が得られた。このグラフから、伝熱板11を設けた場合の温度上昇が、伝熱板11が無い場合に比較して、時間と共に略直線状に上昇することが判明し、伝熱板11により湯沸かしタンク3内の湯の温度バラツキを抑えることが確認されている。
そして、前記湯沸かし工程で湯沸かしタンク3内の水が所定温度まで加熱されると、前記給湯電磁弁が開いて、選択された哺乳瓶本数に対応する量の湯が溶解タンク5内に供給される給湯工程が実行される。また、給湯工程が開始されると略同時もしくは所定時間後に、代用乳供給工程が実行され、この代用乳供給工程はスクリュウ装置19の作動時間によって制御されて、所定量の代用乳が溶解タンク5内に供給される。
この代用乳供給工程においてスクリュウ装置19が作動すると、これと同時もしくは所定時間後に、攪拌モータ16も作動して攪拌羽根17が所定時間回転して、溶解タンク5内に供給される湯と代用乳とが攪拌される攪拌溶解工程が実行され、この攪拌溶解工程が所定時間実行されることによりミルクが作製される。そして、この溶解タンク5内で作製されたミルクが、作業者によって溶解タンク5の排出コック18を開くことにより、排出コック18の下方の哺乳瓶載せ台7上にセットされている哺乳瓶にミルクが充填され、このミルクが充填された所定本数の哺乳瓶により子牛にミルクが与えられる。
このように、上記実施形態の溶解装置1にあっては、湯沸かしタンク3の底壁3b内面側に電熱ヒータ10が配置されると共に、この電熱ヒータ10の周囲を覆うように伝熱板11が配置されているため、電熱ヒータ10で加熱された伝熱板11の熱により湯沸かしタンク3内の水の加熱効率を高めることができて、ミルクの作製量に係わらず均一した温度のミルクを安定して作製することができると共に、加熱効率の向上により電熱ヒータ10自体の容量を低く設定できる等、電熱ヒータ10の使用電力の無駄を省いて省エネの面でも優れた溶解装置1を得ることができる。
また、伝熱板11の長手方向の両端部が開口し、その一方の開口部12bが湯沸かしタンク3内に連通しているため、該開口部12bから伝熱板11内側の加熱された湯をタンク3の上部に上昇させて、タンク3の底壁3b内側部分に効果的な対流を生じさせることができ、タンク底壁部の水の加熱効率を一層高めることができる。特に、伝熱板11の側壁部11aの下部に開口部12cを設けるようにすれば、より良好な対流状態が得られて水の加熱効率をより一層高めることが可能となる。
さらに、加熱手段としてパイプ状の電熱ヒータ10が使用され、この電熱ヒータ10の外周面を覆うように両側部11aと頂部11b等を有する伝熱板11がタンク3の底壁3b内面に固定されているため、電熱ヒータ10と伝熱板11を湯沸かしタンク3内に容易に配置することができると共に、少量の水であっても効率的に加熱することができて、少量のミルクを簡単かつ効率的に作製することができる。
また、上記実施形態の溶解装置1にあっては、次のような作用効果を得ることもできる。すなわち、溶解タンク5によって所定頭数分のミルクが繰り返し作製されると共に、繰り返し作製されたミルクが哺乳瓶載せ台7上の哺乳瓶にそれぞれ充填されるため、ミルクが充填された哺乳瓶により飼育者が子牛の体調等を管理しながら哺乳することができ、子牛の体調を良好に維持して販売時の価値を高めたり哺育期間の延長を防止することができると共に無駄な薬剤の投与等を防止できて、子牛の哺育コストを低減化させること等が可能となる。
また、一回の溶解作業で作製されるミルクの本数等が制御装置6の操作パネルで入力設定できるため、哺育農家の規模に応じた最適本数の哺乳瓶を作製できて、汎用性に優れた溶解装置1の提供が可能になると共に、ミルクの温度が冷めない状態の各哺乳瓶によりスピーディに哺乳でき、哺乳作業の能率向上等を図って、一層コスト的に有利な溶解装置1を提供することが可能となる。
さらに、溶解タンク5への湯の供給量が給湯電磁弁の開時間で行われると共に、代用乳の供給量が代用乳供給用のスクリュウ装置19の作動時間で行われるため、電磁弁やスクリュウモータ19a等の制御により均一な品質のミルクを簡単に作製することができると共に、代用乳ホッパー4のスクリュウ装置19の排出口側に、ガイド筒20内に送風するファン21が配置されているため、溶解タンク5に供給される代用乳の吸湿によるガイド筒20やスクリュウ装置19への固着等を防止して、代用乳の溶解タンク5への搬送供給をスムーズに行うことができる。また、代用乳ホッパー4の排出口4bが底部の直径方向の一端側に設けられているため、掻き出し羽根4aで送られる粉状の代用乳の排出口4bにおける詰まりを防止して、代用乳のスクリュウ装置19への排出をスムーズに行うことができ、これらにより、品質的に一層均一なミルクの作製が可能となる。
なお、上記実施形態においては、伝熱板11の長手方向の一端開口部12aを湯沸かしタンク3の側壁3cに略当接状態として、他端開口部12bから電熱ヒータ10を露出状態として配置したが、本発明はこの構成に限定されず、伝熱板11を側壁3cから離して電熱ヒータ10の両端部を伝熱板11の両端開口部12a、12bから露出させる構成とすることもできるし、電熱板11の両端部を閉塞して両側部11aに設けた開口部12cを介して湯沸かしタンク3内に連通する構成とすることもできる。また、上記実施形態における、溶解装置1の全体形状、各タンク3、5やホッパー4の大きさ、配置位置等は一例であって、本発明に係わる各発明の要旨を逸脱しない範囲において、適宜に変更することができる。
本発明は、子牛への哺乳に限らず、子豚等の各種哺乳家畜の哺乳にも利用することができる。
1・・・代用乳溶解装置、2・・・架台、3・・・湯沸かしタンク、3b・・・底壁、4・・・代用乳ホッパー、4a・・・掻き出し羽根、4b・・・排出口、5・・・溶解タンク、6・・・制御装置、7・・・哺乳瓶載せ台、8・・・水位センサ、9・・・温度センサ、10・・・電熱ヒータ、10a・・・ヒータ部、10b・・・パイプ、11・・・伝熱板、11a・・・側壁部、11b・・・頂部、11c・・・固定部、12a〜12c・・・開口部、16・・・攪拌モータ、17・・・攪拌羽根、18・・・排出コック、19・・・スクリュウ装置、19a・・・スクリュウモータ、20・・・ガイド筒、21・・・ファン。
Claims (3)
- 代用乳を溶かすに必要な量の水を貯留して湯沸かしする湯沸かしタンクと、前記代用乳を貯留する代用乳ホッパーと、前記湯沸かしタンクから供給される湯と代用乳ホッパーから供給される代用乳とを攪拌溶解させる溶解タンクと、を備えた代用乳溶解装置であって、
前記湯沸かしタンクの底壁内面側に加熱手段を配置すると共に、該加熱手段を覆うように伝熱板が配置されていることを特徴とする代用乳溶解装置。 - 前記伝熱板は、湯沸かしタンク内に連通する開口部を有することを特徴とする請求項1に記載の代用乳溶解装置。
- 前記加熱手段がパイプ状の電熱ヒータで形成され、該電熱ヒータの略両側部と上部の外周面を覆うように前記伝熱板が湯沸かしタンクの底壁内面に固定されていることを特徴とする請求項1または2に記載の代用乳溶解装置。
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JP2007054153A JP2008212055A (ja) | 2007-03-05 | 2007-03-05 | 代用乳溶解装置 |
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JP2007054153A Pending JP2008212055A (ja) | 2007-03-05 | 2007-03-05 | 代用乳溶解装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20160148221A (ko) * | 2015-06-16 | 2016-12-26 | 주식회사 다운 | 가축용 분유 자동혼합기 |
CN107295980A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-10-27 | 湖北帕尔森机电设备有限公司 | 仔猪配奶系统 |
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2007
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