CN211800228U - 一种沥青加热搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种沥青加热搅拌设备,包括搅拌釜,所述搅拌釜内侧具有搅拌腔室,所述搅拌腔室底部具有加热腔室,所述搅拌腔室上端连接有进料口,下端连接有出料口,所述搅拌釜上端连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端连接有陶瓷纤维柱,所述陶瓷纤维柱底部位于所述搅拌腔室内,所述陶瓷纤维柱下端连接有第一导热柱,所述第一导热柱外侧面设有若干搅拌桨,所述加热腔室内设有加热装置,所述加热装置上连接有第二导热柱,所述第一导热柱中部开设有一个通孔,所述第二导热柱伸入所述通孔内。本实用新型的沥青加热搅拌设备,结构简单,加热均匀。

Description

一种沥青加热搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及沥青加工设备领域,具体涉及一种沥青加热搅拌设备。
背景技术
在道路建设中,沥青是应用广泛的材料。沥青加工过程中需要用到沥青搅拌装置,由于沥青低温容易固化,通常在搅拌装置底部增加一个加热板,或者在搅拌装置外侧缠绕一个通有导热油的循环管道,使得沥青始终处于热的状态。但是这两种结构的热源集中在搅拌装置底部或侧面,受热不均,容易造成局部过热,影响了加热效果。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供一种沥青加热搅拌设备,结构简单,加热均匀。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案来解决:
一种沥青加热搅拌设备,包括搅拌釜,所述搅拌釜内侧具有搅拌腔室,所述搅拌腔室底部具有加热腔室,所述搅拌腔室上端连接有进料口,下端连接有出料口,所述搅拌釜上端连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端连接有陶瓷纤维柱,所述陶瓷纤维柱底部位于所述搅拌腔室内,所述陶瓷纤维柱下端连接有第一导热柱,所述第一导热柱外侧面设有若干搅拌桨,所述加热腔室内设有加热装置,所述加热装置上连接有第二导热柱,所述第一导热柱中部开设有一个通孔,所述第二导热柱伸入所述通孔内。
具体的,所述通孔底部还设有一个密封圈,所述密封圈套设在所述第二导热柱外侧。
具体的,所述搅拌釜上还设有液位警报组件,所述液位警报组件包括固定在所述搅拌釜上端的警报器、与所述警报器电性连接的接触式开关、位于所述接触式开关下侧的顶杆、以及连接在所述顶杆底部的悬浮球,所述悬浮球位于所述搅拌腔室内。
具体的,所述搅拌腔室内侧还设有岩棉板、碳纤维板。
具体的,所述进料口、出料口处均设有电控阀门。
本实用新型的有益效果是:
第一、本实用新型的沥青加热搅拌设备,在加热装置上端增加有第二导热柱,并且将第二导热柱插入第一导热柱的通孔内,第二导热柱将热量传递到第一导热柱上,然后利用搅拌桨的搅拌作用将集中在搅拌腔室中部的热源散发出去,使搅拌腔室内的热量更加均匀,避免了局部受热;
第二、增加了一个液位警报组件,加料时能够提醒操作者沥青料的液位,避免由于搅拌腔室内液位过高导致难以搅拌问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种沥青加热搅拌设备的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大图。
附图标记为:搅拌釜1、搅拌腔室11、进料口111、出料口112、加热腔室12、搅拌电机21、陶瓷纤维柱22、第一导热柱23、通孔231、搅拌桨24、加热装置3、第二导热柱31、密封圈4、液位警报组件5、警报器51、接触式开关52、顶杆53、悬浮球54、岩棉板6、碳纤维板7、电控阀门8。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-2所示:
一种沥青加热搅拌设备,包括搅拌釜1,搅拌釜1内侧具有搅拌腔室11,搅拌腔室11底部具有加热腔室12,搅拌腔室11上端连接有进料口111,下端连接有出料口112,搅拌釜1上端连接有搅拌电机21,搅拌电机21的输出端连接有陶瓷纤维柱22,陶瓷纤维柱22底部位于搅拌腔室11内,陶瓷纤维柱22下端连接有第一导热柱23,第一导热柱23外侧面设有若干搅拌桨24,加热腔室12内设有加热装置3,加热装置3上连接有第二导热柱31,第一导热柱23中部开设有一个通孔231,第二导热柱31伸入通孔231内,加热装置3开启后,第二导热柱31将热量传递到第一导热柱23上,然后利用搅拌桨24的搅拌作用将集中在搅拌腔室11中部的热源散发出去,使搅拌腔室11内的热量更加均匀,避免了局部受热。
优选地,为了防止沥青进入通孔231内,通孔231底部还设有一个密封圈4,密封圈4套设在第二导热柱31外侧。
优选地,搅拌釜1上还设有液位警报组件5,液位警报组件5包括固定在搅拌釜1上端的警报器51、与警报器51电性连接的接触式开关52、位于接触式开关52下侧的顶杆53、以及连接在顶杆53底部的悬浮球54,悬浮球54位于搅拌腔室11内,悬浮球54的材质密度小于沥青的密度,使得悬浮球54始终悬浮在沥青面上,当悬浮球54上移至顶杆53与接触式开关52接触后,警报器51通电发出声音,用以提醒操作者沥青料的液位,避免由于搅拌腔室内液位过高导致难以搅拌问题。
优选地,搅拌腔室11内侧还设有岩棉板6、碳纤维板7,岩棉板6具有保温作用,碳纤维板7硬度大,能够提高搅拌腔室11内壁的硬度。
优选地,进料口111、出料口112处均设有电控阀门8。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种沥青加热搅拌设备,其特征在于,包括搅拌釜(1),所述搅拌釜(1)内侧具有搅拌腔室(11),所述搅拌腔室(11)底部具有加热腔室(12),所述搅拌腔室(11)上端连接有进料口(111),下端连接有出料口(112),所述搅拌釜(1)上端连接有搅拌电机(21),所述搅拌电机(21)的输出端连接有陶瓷纤维柱(22),所述陶瓷纤维柱(22)底部位于所述搅拌腔室(11)内,所述陶瓷纤维柱(22)下端连接有第一导热柱(23),所述第一导热柱(23)外侧面设有若干搅拌桨(24),所述加热腔室(12)内设有加热装置(3),所述加热装置(3)上连接有第二导热柱(31),所述第一导热柱(23)中部开设有一个通孔(231),所述第二导热柱(31)伸入所述通孔(231)内。
2.根据权利要求1所述的一种沥青加热搅拌设备,其特征在于,所述通孔(231)底部还设有一个密封圈(4),所述密封圈(4)套设在所述第二导热柱(31)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种沥青加热搅拌设备,其特征在于,所述搅拌釜(1)上还设有液位警报组件(5),所述液位警报组件(5)包括固定在所述搅拌釜(1)上端的警报器(51)、与所述警报器(51)电性连接的接触式开关(52)、位于所述接触式开关(52)下侧的顶杆(53)、以及连接在所述顶杆(53)底部的悬浮球(54),所述悬浮球(54)位于所述搅拌腔室(11)内。
4.根据权利要求1所述的一种沥青加热搅拌设备,其特征在于,所述搅拌腔室(11)内侧还设有岩棉板(6)、碳纤维板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种沥青加热搅拌设备,其特征在于,所述进料口(111)、出料口(112)处均设有电控阀门(8)。
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