CN208661131U - 一种带循环装置的表面活性剂反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带循环装置的表面活性剂反应釜,包括罐体,所述罐体包括内罐和外壳,所述罐体上设有第一进料管、第一出料管,所述第一出料管上端设有在线粘度计,所述在线粘度计的探针位于所述第一出料管内,所述第一出料管末端连接有第二出料管和循环料管,所述循环料管顶端连接有循环液泵,所述循环液泵连接有第二进料管。本实用新型提供的表面活性剂反应釜,在出料管处增加一个在线粘度计,在线粘度计的探针位于所述第一出料管内,能够实时监控出料粘度,当检测到粘度指标不及格时,料体将由循环料管、循环液槽、第二进料管返回到罐体内,重新加工,使其符合出料要求的指标,检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及储料设备技术领域,具体涉及一种带循环装置的表面活性剂反应釜。
背景技术
表面活性剂是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质,具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两亲性:一端为亲水基团,另一端为疏水基团。表面活性剂可分为离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂等。
在表面活性剂的生产加工过程中,表面活性剂灌装前,需要将反应釜内的表面活性剂的粘度控制在一定范围内,若粘度过高,难以出料,若粘度过低,影响品质。而传统的反应釜一般采用抽样的方式进行检测,检测效率低。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供一种带循环装置的表面活性剂反应釜,在出料管处增加一个在线粘度计,在线粘度计的探针位于第一出料管内,能够实时监控出料粘度,当检测到粘度指标不及格时,料体将由循环料管、循环液槽、第二进料管返回到罐体内,重新加工,使其符合出料要求的指标,检测效率高。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案来解决:
一种带循环装置的表面活性剂反应釜,包括底座,所述底座两端均设有立柱,两个所述立柱上侧均设有安装板,两个所述安装板之间固定有罐体,所述罐体包括内罐和外壳,所述罐体上设有第一搅拌装置,所述罐体上下两端分别设有连通所述内罐的第一进料管、第一出料管,所述第一出料管上端设有在线粘度计,所述在线粘度计的探针位于所述第一出料管内,所述第一出料管末端连接有第二出料管和循环料管,所述循环料管上设有循环液槽,所述循环液槽上设有第二搅拌装置,所述循环料管顶端连接有循环液泵,所述循环液泵连接有第二进料管,所述第二进料管连通所述内罐,所述第二出料管与所述循环料管上分别设有第一电动阀门、第二电动阀门,所述底座上还设有控制面板,所述在线粘度计、第一电动阀门、第二电动阀门均与所述控制面板电连接。
具体的,所述第一出料管、循环料管、第二出料管共同连接有三通接头,所述第一电动阀门、第二电动阀门均靠向所述三通接头一侧设置。
具体的,所述立柱顶端还设有压力传感器,所述压力传感器与所述控制面板电连接。
具体的,所述罐体上端还设有加热装置,所述加热装置底部连接有导热管,所述导热管位于所述内罐内。
具体的,所述第一搅拌装置包括位于所述罐体上端的第一电机、连接在所述第一电机输出端的第一转轴、以及固定在所述第一转轴上的多个第一搅拌桨,所述第一转轴、第一搅拌桨均位于所述内罐内。
具体的,所述第二搅拌装置包括位于所述循环液槽一侧的第二电机、连接在所述第二电机输出端的第二转轴、以及固定在所述第二转轴上的多个第二搅拌桨,所述第二转轴、第二搅拌桨均位于所述循环液槽内。
本实用新型的有益效果是:
第一,本实用新型的表面活性剂反应釜,在出料管处增加一个在线粘度计,在线粘度计的探针位于第一出料管内,能够实时监控出料粘度,在线粘度计将检测数据反馈到控制面板中,当检测到粘度指标不及格时,控制面板将控制第一电动阀门关闭、第二电动阀门开启,使料体经过循环料管、循环液槽、第二进料管返回到罐体内,重新加工,使其符合出料要求的指标,检测效率高;
第二,循环液槽内还设有第二搅拌装置,用于将成团结块的表面活性剂打散,分散效果好;
第三,立柱顶端还设有压力传感器,压力传感器能感应罐体的压力,然后将数据反馈到控制面板中,控制面板将压力数据转换成重量数据,从而实时监测罐体内表面活性剂的重量。
附图说明
图1为本实用新型的一种带循环装置的表面活性剂反应釜的结构示意图。
图2为A部分的放大图。
附图标记为:底座11、立柱12、安装板13、控制面板14、压力传感器15、加热装置16、导热管161、罐体2、内罐21、外壳22、第一进料管23、第一出料管24、第二出料管25、循环料管26、循环液槽261、第二进料管27、第一搅拌装置3、第一电机31、第一转轴32、第一搅拌桨33、在线粘度计4、探针41、第二搅拌装置5、第二电机51、第二转轴52、第二搅拌桨53、循环液泵6、第一电动阀门71、第二电动阀门72、三通接头73。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-2所示:
一种带循环装置的表面活性剂反应釜,包括底座11,底座11两端均设有立柱12,两个立柱12上侧均设有安装板13,两个安装板13之间固定有罐体2,罐体2包括内罐21和外壳22,罐体2上设有第一搅拌装置3,罐体2上下两端分别设有连通内罐21的第一进料管23、第一出料管24,第一出料管24上端设有在线粘度计4,在线粘度计4的探针41位于第一出料管24内,探针41能够实时监测流经第一出料管24的表面活性剂的粘度,然后在线粘度计4将检测数据反馈到控制面板14中,第一出料管24末端连接有第二出料管25和循环料管26,循环料管26上设有循环液槽261,循环液槽261上设有第二搅拌装置5,循环料管26顶端连接有循环液泵6,循环液泵6连接有第二进料管27,第二进料管27连通内罐21,第二出料管25与循环料管26上分别设有第一电动阀门71、第二电动阀门72,底座11上还设有控制面板14,在线粘度计4、第一电动阀门71、第二电动阀门72均与控制面板14电连接,当在线粘度计4检测到粘度指标不及格时,控制面板14将控制第一电动阀门71关闭、第二电动阀门72开启,使料体经过循环料管6、循环液槽261、第二进料管27返回到罐体2内,重新加工,使其符合出料要求的指标。
优选的,第一出料管24、循环料管26、第二出料管25共同连接有三通接头73,第一电动阀门71、第二电动阀门72均靠向三通接头73一侧设置。
优选的,立柱12顶端还设有压力传感器15,压力传感器15与控制面板14电连接,压力传感器15能感应罐体2的压力,然后将数据反馈到控制面板14中,控制面板14将压力数据转换成重量数据,从而实时监测罐体2内表面活性剂的重量。
优选的,罐体2上端还设有加热装置16,加热装置16底部连接有导热管161,导热管161位于内罐21内,导热管161用于加热罐体2内的表面活性剂。
优选的,第一搅拌装置3包括位于罐体2上端的第一电机31、连接在第一电机31输出端的第一转轴32、以及固定在第一转轴32上的多个第一搅拌桨33,第一转轴32、第一搅拌桨33均位于内罐21内,第一搅拌装置3用于混合内罐21内的表面活性剂。
优选的,第二搅拌装置5包括位于循环液槽261一侧的第二电机51、连接在第二电机51输出端的第二转轴52、以及固定在第二转轴52上的多个第二搅拌桨53,第二转轴52、第二搅拌桨53均位于循环液槽261内,第二搅拌装置5用于将循环液槽261内成团结块的表面活性剂打散,分散效果好。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种带循环装置的表面活性剂反应釜,其特征在于,包括底座(11),所述底座(11)两端均设有立柱(12),两个所述立柱(12)上侧均设有安装板(13),两个所述安装板(13)之间固定有罐体(2),所述罐体(2)包括内罐(21)和外壳(22),所述罐体(2)上设有第一搅拌装置(3),所述罐体(2)上下两端分别设有连通所述内罐(21)的第一进料管(23)、第一出料管(24),所述第一出料管(24)上端设有在线粘度计(4),所述在线粘度计(4)的探针(41)位于所述第一出料管(24)内,所述第一出料管(24)末端连接有第二出料管(25)和循环料管(26),所述循环料管(26)上设有循环液槽(261),所述循环液槽(261)上设有第二搅拌装置(5),所述循环料管(26)顶端连接有循环液泵(6),所述循环液泵(6)连接有第二进料管(27),所述第二进料管(27)连通所述内罐(21),所述第二出料管(25)与所述循环料管(26)上分别设有第一电动阀门(71)、第二电动阀门(72),所述底座(11)上还设有控制面板(14),所述在线粘度计(4)、第一电动阀门(71)、第二电动阀门(72)均与所述控制面板(14)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种带循环装置的表面活性剂反应釜,其特征在于,所述第一出料管(24)、循环料管(26)、第二出料管(25)共同连接有三通接头(73),所述第一电动阀门(71)、第二电动阀门(72)均靠向所述三通接头(73)一侧设置。
3.根据权利要求1所述的一种带循环装置的表面活性剂反应釜,其特征在于,所述立柱(12)顶端还设有压力传感器(15),所述压力传感器(15)与所述控制面板(14)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种带循环装置的表面活性剂反应釜,其特征在于,所述罐体(2)上端还设有加热装置(16),所述加热装置(16)底部连接有导热管(161),所述导热管(161)位于所述内罐(21)内。
5.根据权利要求1所述的一种带循环装置的表面活性剂反应釜,其特征在于,所述第一搅拌装置(3)包括位于所述罐体(2)上端的第一电机(31)、连接在所述第一电机(31)输出端的第一转轴(32)、以及固定在所述第一转轴(32)上的多个第一搅拌桨(33),所述第一转轴(32)、第一搅拌桨(33)均位于所述内罐(21)内。
6.根据权利要求1所述的一种带循环装置的表面活性剂反应釜,其特征在于,所述第二搅拌装置(5)包括位于所述循环液槽(261)一侧的第二电机(51)、连接在所述第二电机(51)输出端的第二转轴(52)、以及固定在所述第二转轴(52)上的多个第二搅拌桨(53),所述第二转轴(52)、第二搅拌桨(53)均位于所述循环液槽(261)内。
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CN201821220661.5U CN208661131U (zh) | 2018-07-31 | 2018-07-31 | 一种带循环装置的表面活性剂反应釜 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114011359A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-02-08 | 广东丽臣奥威实业有限公司 | 一种密封式表面活性剂反应釜 |
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