JP2008207511A - 磁石付き文房具 - Google Patents

Abstract

【課題】 磁石はクリップや６角形主体の外面から突出した状態にあり、特に、磁石が焼結磁石である場合には、磁石自体が硬質であるが故に、その磁石の角で被吸着面を引っかいてしまい、その被吸着面を傷つけてしまう恐れがあった。
また、焼結磁石は、硬質であるが故に脆く、落下などの衝撃によって割れたり、砕けてしまったりしてしまう恐れもある。
【解決手段】 軸筒の外面に磁石を配置した磁石付き筆記具であって、その磁石の表面と被吸着面との間に隙間を介在させた磁石付き筆記具。
【選択図】 図２

Description

本発明は、軸筒の外面に磁石を配置した磁石付き文房具に関する。

従来から、文房具の一種である筆記具の一部に磁石を取り付け、非使用時においては冷蔵庫側面やホワイトボードに吸着させておくことができる筆記具が知られている。
その具体例として、筆記具用キャップにおいて、上端部とクリップ部の外面に磁石を設けた筆記具や、合成樹脂を資材とし、上下両端部を円形となし、爾余の部分を６角形主体に形成せるボールペンにおいて、６角面中の１角面の上面（外面）に、その１角面と同長同幅のマグネツトゴムシートを一体的に密着した吸着ボールペンがある。

実開昭６１−１４０８８０号公報 実開昭６４−４２１８７号公報

しかし、何れの先行文献においても、磁石はクリップや６角形主体の外面から突出した状態にあり、特に、磁石が焼結磁石である場合には、磁石自体が硬質であるが故に、その磁石の角で被吸着面を引っかいてしまい、その被吸着面を傷つけてしまう恐れがあった。
また、焼結磁石は、硬質であるが故に脆く、落下などの衝撃によって割れたり、砕けてしまったりしてしまう恐れもある。

本発明は、軸筒の外面に磁石を配置した磁石付き文房具であって、その磁石の表面と被吸着面との間に隙間を介在させたことを要旨とする。

本発明は、軸筒の外面に磁石を配置した磁石付き文房具であって、その磁石の表面と被吸着面との間に隙間を介在させたので、被吸着面への傷が防止されると共に、磁石の破損も極力防止される。

作用について説明する。ホルダーの側壁部の周縁部が被吸着面への接触部となり、また、衝撃力が付与された際、側壁部が磁石に対する緩衝作用をなす。

図１〜図７に第1例を示し説明する。本発明を筆記具であるマーカーに適用させた例であるが、筆記具に限定されることはく、例えば、ペンスタンドや印鑑、写真を飾る比較的小さな額縁などであっても良い。
ポリプロピレンやポリエチレン、ナイロン、ポリアセタール（POM）、ポリカーボネートなどの樹脂材質などの樹脂材質からなる軸筒１の内部には、インキが含浸された中綿などのインキ吸蔵体が配置２されており、そのインキ吸蔵体２の先端には、筆記部となる繊維束からなるペン先３の後方部が埋没している。そのペン先３の前方部は、前記軸筒１の先端開口部から突出しており、その先端部は円錐形状をなしている。一方、前記軸筒１の後端開口部には、尾栓４が圧入・嵌合しているが、前記インキ吸蔵体２の交換を容易となすために、着脱自在な構成を採用しても良い。前記尾栓４の外面には、長手方向に複数の縦リブ４ａが等間隔な位置に形成されている。軸筒１を机上などに置いた際の転がりを防止しているのである。
また、前記軸筒１の前方には、ペン先３の乾燥を防止するキャップ５が着脱自在に取り付けられている。そのキャップ５は、前記軸筒と同様にポリプロピレンやポリエチレン、ナイロン、ポリアセタール（POM）、ポリカーボネートなどの樹脂材質などの樹脂材質から形成されているが、その樹脂材質の中でも比較的軟らかい材質を選択することが好ましい。後述もするが、被吸着面への傷つきを極力防止するためであるが、落下した場合の衝撃を極力吸収するためでもある。
そのキャップ５の外面には、ホルダー部６が突出した状態で一体形成されているが、別部材で構成しキャップ５の外面に接着などの手段によって固定しても良い。そのホルダー部６は、上面、並びに、正面に開口部を有する箱型をなしている。つまり、対向する長手方向の側壁部７とその側壁部の下端部を連結する底壁部８からホルダー部６が形成されている。そして、そのホルダー部６には焼結磁石９が接着、或いは、圧入などの手段によって固定されているが、インサート成形や２色成形などの手段によってホルダー部６、並びに、キャップ５と一体的に成形してもよい。また、そのホルダー部６の側（底）壁部７（８）の高さ、即ち、焼結磁石９の設置面６ａから側壁部７の周縁部７ａまでの距離は、焼結磁石９の表面部の高さよりも高く形成されている。この様に、ホルダー部６の側壁部７の高さを焼結磁石の表面部の高さよりも高くすることによって、筆記具を被吸着面に吸着させた際、その被吸着面Ｘと焼結磁石９の表面部との間に隙間Ｓが形成される。即ち、筆記具の被吸着面Ｘとの接触部分は、ホルダー部６の側壁部７の周縁部７ａとなる。
前記隙間Ｓが形成されることによって、硬質な焼結磁石９の被吸着面Ｘへの直接的な接触が防止されると共に、落下などにより衝撃力が付与された場合には、樹脂材質からなるホルダー部６が緩衝材となり、脆い焼結磁石９に対する衝撃力が緩和される。本例のように、キャップ５と軸筒１とを分離するようなものに対しては、使用時にキャップを落下させてしまう危険性が高く、本発明を適用することは特に有効な手段である。また、磁石が付いたペンスタンドなどであっても、筆記具をそのペンスタンドに装着する際、ペンスタンドが移動してしまったり、落下したりしてしまう危険性があるため、これらのものに対しても、本発明を適用させることは有効な手段となる。

尚、前記ホルダー部６の長手方向の長さは、焼結磁石９の長手方向の長さよりも長く形成されている。つまり、焼結磁石９はホルダー部６内に埋没した状態となっている。焼結磁石９の前端部における傷や破損も防止しているのである。
また、前記ホルダー部６を構成する側壁部７は、側面視（図６参照）で台形状をなしている。具体的には、前方から後方に向けて幅が広く形成されているが、周縁部７ａは軸筒１の中心軸線と平行に形成されている。側壁部７の周縁部７ａを軸筒の中心軸線と平行にすることによって、被吸着面Ｘに対しても平行に吸着させることができる。

前記キャップ５に形成されているホルダー部６と対向する反対側の外面には、突部１０が形成されているが、その突部１０はキャップ５の長手方向に形成されている。また、その突部１０は、断面形状が半円弧状をなしていると共に、後方に向かってキャップ外面からの高さを徐々に低くしている。その突部１０をホルダー部６と対向する位置に形成することによって、そのホルダー部６の突出形状と相まって、万が一、キャップ５を飲み込んでしまった場合の空気流通路が各々の側部に形成される。更に、キャップ５の外面であって、突部１０の両側には、半円弧状の溝部１１が形成されている。半円弧状の溝部１１を形成することによって、キャップ５の軸筒１に対する着脱の容易性を図っている。つまり、指の腹部が前記溝部１１に入り込み、キャップ５に対する滑りが防止されるのである。符号１２は、キャップ５の後部端面近傍に形成された突状のリング部であるが、別部材で構成し互いを固着しても良い。そのリング部１２の前記突部１０の延長線上には凹部１３が形成されている。

図８〜図９に第２例を示し説明する。キャップ５に形成されたホルダー部１３の側壁部１４の周縁部１４ａには、内側方向に向かって平板状のリブ１５が形成されている。そして、ホルダー部１３の設置面１３ａとリブ１５との間には、焼結磁石９が挿着され、圧入・固定されている。即ち、前記第１例の様に接着などの固定工程を省くことによって組み立て性、並びに、生産性を向上させているのである。また、平板状のリブ１５によって被吸着面との接触面積が増加し、これによって被吸着面に対する設置（吸着）の安定性が向上する。尚、本例においては、前記平板状のリブ１５を側壁部１４の周縁部１４ａの全域に渡って形成したが、適宜間隔をおくなどして部分的に形成しても良い。リブ１５を部分的に形成することによって、焼結磁石９の露出面積が増加する一方、磁力を遮る部分が減少するため、これによって、被吸着面との吸着力が向上し、安定した設置（吸着）が得られるようになる。

尚、以上の例においては、磁石が焼結磁石の例を示したが、磁石粉末に塩素化ポリエチレンや塩化ビニルなどのバインダーを混ぜて成形したボンド磁石の一種であるゴムシート磁石を使用しても良い。落下による破損などの恐れは無いが、磁石粉末を含んでいるため、被吸着面に対して擦り傷などを若干ではあるものの付けてしまう危険性がある。本発明のように、ゴムシート磁石と被吸着物との間に隙間を形成することによって前記の擦り傷が防止されるようになる。しかし、ゴムシート磁石は前記のバインダーを含んでいることから、焼結磁石に比し磁力が弱く、同程度の磁力を得るためには大きくしなければならず、デザイン上の制約を受けてしまう恐れがあり、また、バインダーとして塩素系プラスチックを含んでいることが多く環境面ではあまり好ましくない。よって、ボンド磁石を本発明に適用させても同様な効果が得られるが、焼結磁石を選択するのが好ましい。
また、前記第１例や第２例のホルダー部６、１３を構成する底壁部８の形成位置と、キャップ５と軸筒１との嵌合部１６との位置を異ならしめている。その嵌合部１６は、ペン先３やインキ吸蔵体２の乾燥を防止するために非常に重要な部分になっている。よって、密閉力が重要となるその嵌合部１６の形状を正確に得なければならない。つまり、射出成形などの手段によって嵌合部１６と底壁部８を同様な位置に形成してしまうと、該部分が偏肉してしまう危険性があり、その結果、正確・確実な密閉力が得られなくなってしまうのである。これと同様に、前記突部１０の後端部の位置も嵌合部１６の位置とは異ならしめている。

第１例を示す外観斜視図。 図１のＡ矢視図。 図２のＢ−Ｂ線断面図。 図２のＣ矢視図。 図２のＤ矢視図。 図２のＥ矢視図。 キャップの外観斜視図。 第２例を示す外観斜視図。 図８のＦ矢視図。 図９のＧ矢視図。

符号の説明

１ 軸筒
２ インキ吸蔵体
３ ペン先
４ 尾栓
５ キャップ
６ ホルダー部
７ 側壁部
７ａ 周縁部
８ 底壁部
９ 焼結磁石
１０ 突部
１１ 溝部
１２ リング部
１３ ホルダー部
１４ 側壁部
１４ａ 周縁部
１５ リブ
１６ 嵌合部

Claims (4)

1. 軸筒の外面に磁石を配置した磁石付き文房具であって、その磁石の表面と被吸着面との間に隙間を介在させたことを特徴とする磁石付き文房具。
2. 前記軸筒の外面にホルダーを設け、そのホルダーに磁石を挿着すると共に、前記ホルダーの周縁部の高さを磁石の表面部の高さよりも高く形成したことを特徴とする請求項１記載の磁石付き文房具。
3. 前記ホルダーの内面にリブを形成すると共に、そのリブによって磁石をホルダーの内面に係止したことを特徴とする請求項１、或いは、請求項２に記載の磁石付き文房具。
4. 前記ホルダーを樹脂で形成したことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の磁石付き文房具。

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