JP2008192709A - Vacuum ultraviolet ray monitor and vacuum ultraviolet ray irradiator using the same - Google Patents

Vacuum ultraviolet ray monitor and vacuum ultraviolet ray irradiator using the same Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vacuum ultraviolet ray monitor that measures the illuminance of a vacuum ultraviolet ray in a pressure-reduced environment and adjacent to a heat source, and also to provide a vacuum ultraviolet ray irradiator using the same. <P>SOLUTION: The vacuum ultraviolet ray monitor is provided with: an external tube that is made of a member transmitting a vacuum ultraviolet ray and whose one end is sealed while the other end is open; a tubular light guide that is arranged in the external tube and introduces the vacuum ultraviolet ray from one end opening near the sealed portion of the external tube and guides it to the other end opening; and a vacuum ultraviolet ray sensor that is provided to face the other end opening of the light guide. A reflection face is provided in one opening of the light guide or adjacent thereto to reflect the vacuum ultraviolet ray entering from the external tube and send it to the vacuum ultraviolet ray sensor. A first gas passage is connected to the other open portion of the external tube, and a second gas passage is connected to the other opening of the light guide. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、真空紫外線を測定する真空紫外線モニタに関する。特に、減圧された環境における真空紫外線の光量を測定する真空紫外線モニタに関する。   The present invention relates to a vacuum ultraviolet monitor for measuring vacuum ultraviolet rays. In particular, the present invention relates to a vacuum ultraviolet monitor that measures the amount of vacuum ultraviolet light in a decompressed environment.

これまで、半導体集積回路デバイスの層間絶縁膜にSiOが利用されていた。半導体集積回路の電気信号の遅れは、配線を取り巻く層間絶縁膜の誘電率(k値)に比例する。このため、近年の半導体集積回路デバイスの高速化に伴い、SiOより誘電率(k値)の低いLow−k材が層間絶縁膜として利用されている。 Until now, SiO 2 has been used for an interlayer insulating film of a semiconductor integrated circuit device. The delay of the electrical signal of the semiconductor integrated circuit is proportional to the dielectric constant (k value) of the interlayer insulating film surrounding the wiring. For this reason, with the recent increase in the speed of semiconductor integrated circuit devices, a low-k material having a dielectric constant (k value) lower than that of SiO 2 is used as an interlayer insulating film.

Low−k材を用いた半導体集積回路デバイスの製造工程には、Low−k材を硬化させる工程が必要である。Low−k材は、熱や真空紫外線によって硬化される。このため、半導体集積回路デバイスの層間絶縁膜であるLow−k材を硬化させる装置は、特許文献1に記載される真空紫外線照射装置が用いられる。   The manufacturing process of the semiconductor integrated circuit device using the Low-k material requires a step of curing the Low-k material. The low-k material is cured by heat or vacuum ultraviolet rays. For this reason, the vacuum ultraviolet irradiation apparatus described in Patent Document 1 is used as an apparatus for curing the Low-k material that is the interlayer insulating film of the semiconductor integrated circuit device.

図14は、半導体集積回路デバイスWの層間絶縁膜であるLow−k材を硬化させる真空紫外線照射装置1の説明図である。図14は、エキシマランプ31の管軸方向に沿った断面図である。
また、図15は、図14の真空紫外線照射装置1の真空紫外線センサ35によるエキシマランプ31のフィードバック回路352の説明図である。図15は図14の真空紫外線照射装置1の一部を拡大した図であり、エキシマランプ31の管軸方向に沿った断面図である。
FIG. 14 is an explanatory diagram of the vacuum ultraviolet irradiation apparatus 1 that cures the Low-k material that is the interlayer insulating film of the semiconductor integrated circuit device W. FIG. 14 is a cross-sectional view of the excimer lamp 31 along the tube axis direction.
FIG. 15 is an explanatory diagram of the feedback circuit 352 of the excimer lamp 31 by the vacuum ultraviolet sensor 35 of the vacuum ultraviolet irradiation device 1 of FIG. FIG. 15 is an enlarged view of a part of the vacuum ultraviolet irradiation device 1 of FIG. 14, and is a cross-sectional view of the excimer lamp 31 along the tube axis direction.

真空紫外線照射装置1は、処理室2(図14の真空紫外線照射装置1の下方)とランプハウス3(図14の真空紫外線照射装置1の上方)で構成される。処理室2とランプハウス3の境界には、合成石英ガラスからなる光照射窓4が配置される。
処理室2内には、処理台21が光照射窓4に平行になるように配置される。処理台21上には被処理物Wが光照射窓4に対向するように載置される。
ランプハウス3内には、エキシマランプ31が光照射窓4に対向すると共に平行するように配置される。図14のエキシマランプ31の上側(光照射窓4に対向しない側)にはアルミニウムからなる冷却ブロック32が配置される。冷却ブロック32にはエキシマランプ31からの光を通す貫通孔34が形成される。冷却ブロック32に形成された貫通孔34を塞ぐように、真空紫外線センサ35が配置される。
The vacuum ultraviolet irradiation device 1 includes a processing chamber 2 (below the vacuum ultraviolet irradiation device 1 in FIG. 14) and a lamp house 3 (above the vacuum ultraviolet irradiation device 1 in FIG. 14). A light irradiation window 4 made of synthetic quartz glass is disposed at the boundary between the processing chamber 2 and the lamp house 3.
In the processing chamber 2, a processing table 21 is disposed so as to be parallel to the light irradiation window 4. A workpiece W is placed on the processing table 21 so as to face the light irradiation window 4.
In the lamp house 3, an excimer lamp 31 is disposed so as to face and be parallel to the light irradiation window 4. A cooling block 32 made of aluminum is disposed above the excimer lamp 31 in FIG. 14 (the side not facing the light irradiation window 4). A through hole 34 through which light from the excimer lamp 31 passes is formed in the cooling block 32. A vacuum ultraviolet sensor 35 is arranged so as to block the through hole 34 formed in the cooling block 32.

真空紫外線センサ35には演算手段3521が電気的に接続され、演算手段3521には制御手段3522が電気的に接続される。演算手段3521はエキシマランプ31に接続された高周波電源5に電気的に接続される。
真空紫外線センサ35は、高周波電源5によって点灯されたエキシマランプ31からの真空紫外線の光量を検出する。その検出値に基いて、演算手段3521によって演算処理される。次に、演算結果に基いて、制御手段3522は高周波電源5からエキシマランプ31に対して供給される入力電力を制御する。これにより、真空紫外線センサ35によって検出される真空紫外線の光量が一定となるようにフィードバック回路352する。
A computing means 3521 is electrically connected to the vacuum ultraviolet sensor 35, and a control means 3522 is electrically connected to the computing means 3521. The computing means 3521 is electrically connected to the high frequency power source 5 connected to the excimer lamp 31.
The vacuum ultraviolet sensor 35 detects the amount of vacuum ultraviolet light from the excimer lamp 31 that is turned on by the high frequency power supply 5. Based on the detected value, the calculation means 3521 performs calculation processing. Next, based on the calculation result, the control means 3522 controls the input power supplied from the high frequency power source 5 to the excimer lamp 31. As a result, the feedback circuit 352 causes the amount of vacuum ultraviolet light detected by the vacuum ultraviolet sensor 35 to be constant.

真空紫外線照射装置1に用いられるエキシマランプ31には、例えば特許文献2や特許文献3に記載のエキシマランプが挙げられる。   Examples of the excimer lamp 31 used in the vacuum ultraviolet irradiation apparatus 1 include excimer lamps described in Patent Document 2 and Patent Document 3.

ランプ31点灯時、エキシマランプ31は真空紫外線を照射する。真空紫外線は大気中の酸素に吸収される。このため、ランプハウス3内の大気を窒素で置換することにより、真空紫外線の吸収による光量低下を防止する。   When the lamp 31 is lit, the excimer lamp 31 emits vacuum ultraviolet rays. Vacuum ultraviolet light is absorbed by atmospheric oxygen. For this reason, by replacing the atmosphere in the lamp house 3 with nitrogen, a reduction in the amount of light due to absorption of vacuum ultraviolet rays is prevented.

被処理物Wとして半導体集積回路デバイスWが処理台に載置される。半導体集積回路デバイスWを加熱するため、処理台21には図示しないヒータが設置される。
処理室2内に酸素があると、Low−k材は硬化時に酸素と反応し、誘電率(k値)が上昇する。このため、処理室2内は図示しない真空ポンプなどによって減圧され、酸素濃度を低下させる。
A semiconductor integrated circuit device W is mounted on the processing table as the workpiece W. In order to heat the semiconductor integrated circuit device W, the processing table 21 is provided with a heater (not shown).
When oxygen is present in the processing chamber 2, the low-k material reacts with oxygen during curing, and the dielectric constant (k value) increases. For this reason, the inside of the processing chamber 2 is depressurized by a vacuum pump (not shown) or the like to lower the oxygen concentration.

ランプ31点灯時、エキシマランプ31から照射された真空紫外線が光照射窓4を通り、被処理物Wである半導体集積回路デバイスWに照射される。半導体集積回路デバイスWの層間絶縁膜であるLow−k材は図示しないヒータで加熱されると共に、エキシマランプ31からの真空紫外線を照射される。Low−k材は加熱と真空紫外線の照射によって硬化される。
特開2004−041843公報 特許3161126号公報 特開2005−100934公報 特開2002−093377公報 特開2000−332324公報
When the lamp 31 is turned on, the vacuum ultraviolet rays irradiated from the excimer lamp 31 pass through the light irradiation window 4 and are irradiated to the semiconductor integrated circuit device W which is the workpiece W. The low-k material that is an interlayer insulating film of the semiconductor integrated circuit device W is heated by a heater (not shown) and irradiated with vacuum ultraviolet rays from the excimer lamp 31. The low-k material is cured by heating and irradiation with vacuum ultraviolet rays.
JP 2004-041843 A Japanese Patent No. 3161126 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-100934 JP 2002-093377 A JP 2000-332324 A

Low−k材の硬化時、処理台21の図示しないヒータは処理台21上の半導体集積回路デバイスWを加熱すると共に、その上方にある光照射窓4も加熱する。
特許文献4には、合成石英ガラスは温度上昇に伴い172nmの光透過率を低下させることが記載されている。
温度上昇に伴う合成石英ガラスの光透過率は、波長172nmより短い波長になるに伴い合成石英ガラスの光透過率の低下が急峻になる。つまり、真空紫外線が合成石英ガラスを通ると、合成石英ガラスの透過率は、真空紫外線の200nm以下の波長域が均一に低下するのではなく、例えば波長200nmより波長100nmの真空紫外線の方が大きく低下している。
When the low-k material is cured, a heater (not shown) of the processing table 21 heats the semiconductor integrated circuit device W on the processing table 21 and also heats the light irradiation window 4 above it.
Patent Document 4 describes that synthetic quartz glass decreases the light transmittance at 172 nm with increasing temperature.
The light transmittance of the synthetic quartz glass accompanying a rise in temperature becomes sharper as the light transmittance of the synthetic quartz glass becomes shorter than the wavelength of 172 nm. That is, when vacuum ultraviolet rays pass through synthetic quartz glass, the transmittance of synthetic quartz glass does not decrease uniformly in the wavelength region of 200 nm or less of vacuum ultraviolet rays. For example, vacuum ultraviolet rays having a wavelength of 100 nm are larger than wavelengths of 200 nm. It is falling.

ランプハウス3内の真空紫外線センサ35はエキシマランプ31の照度を測定し、ランプハウス3内での照度低下に対応して、ランプ31電力を制御している。もし、光照射窓4を通る真空紫外線が均一に照度低下するのであれば、ランプハウス3内の真空紫外線センサ35によってランプ31電力を増加させ、被処理物W面での真空紫外線の所期の光量を実現できる。
しかし、加熱された合成石英ガラスからなる光照射窓4を通った真空紫外線の波長域の光透過率の低下量が均一では無いため、ランプハウス3内に配置された真空紫外線センサ35では処理室2内の真空紫外線の波長域の光量分布が分からず、処理室内の真空紫外線が所期の光量になるようにランプ31電力を制御することができなかった。このため、Low−k材へ真空紫外線の所期の光量を照射することが実現できなかった。
The vacuum ultraviolet sensor 35 in the lamp house 3 measures the illuminance of the excimer lamp 31 and controls the power of the lamp 31 in response to the decrease in illuminance in the lamp house 3. If the vacuum ultraviolet light passing through the light irradiation window 4 is uniformly reduced in illuminance, the power of the lamp 31 is increased by the vacuum ultraviolet sensor 35 in the lamp house 3, and the desired vacuum ultraviolet light on the workpiece W surface is obtained. The amount of light can be realized.
However, since the amount of decrease in the light transmittance in the wavelength region of vacuum ultraviolet rays through the light irradiation window 4 made of heated synthetic quartz glass is not uniform, the vacuum ultraviolet sensor 35 disposed in the lamp house 3 has a processing chamber. The light intensity distribution in the wavelength region of the vacuum ultraviolet light in 2 was not known, and the power of the lamp 31 could not be controlled so that the vacuum ultraviolet light in the processing chamber had the desired light intensity. For this reason, it has not been possible to irradiate the Low-k material with the desired amount of vacuum ultraviolet light.

処理室内の真空紫外光の光量を検出する技術として特許文献5があった。特許文献5には、処理室の外部に配置した真空紫外線センサを、測定時に処理室内に送って測定することが記載されている。
しかし、特許文献5の処理室は酸素を含む環境であったのに対し、本願の処理室は減圧されている。減圧された環境で測定できる真空紫外線センサがなく、また真空紫外線センサは加熱により破損するので、特許文献5の技術は減圧された環境及び熱源の近傍で使うことはできない。
As a technique for detecting the amount of vacuum ultraviolet light in the processing chamber, there is Patent Document 5. Patent Document 5 describes that a vacuum ultraviolet sensor disposed outside the processing chamber is sent to the processing chamber for measurement.
However, while the processing chamber of Patent Document 5 is an environment containing oxygen, the processing chamber of the present application is decompressed. Since there is no vacuum ultraviolet sensor that can be measured in a decompressed environment, and the vacuum ultraviolet sensor is damaged by heating, the technique of Patent Document 5 cannot be used in the vicinity of a decompressed environment and a heat source.

そこで、本発明は、減圧される環境であると共に熱源の近傍の真空紫外線の照度を測定する真空紫外線モニタ及びそれを用いた真空紫外線照射装置を提供することを目的とする。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a vacuum ultraviolet ray monitor that measures the illuminance of vacuum ultraviolet rays in the vicinity of a heat source, and a vacuum ultraviolet ray irradiation apparatus using the same.

請求項1に記載の真空紫外線モニタは、真空紫外線を透過する部材からなり一方が封止され他方が開放された外管と、前記外管内に配置され前記外管の封止部に近い一端開口から前記真空紫外線を導入し他端開口へ導く管状のライトガイドと、前記ライトガイドの前記他端開口に臨むように設けられた真空紫外線センサとを有し、前記ライトガイドの前記一端開口又はその近傍に、前記外管から入射する前記真空紫外線を反射して前記真空紫外線センサに送る反射面が設けられ、前記外管の他方の開放部には第1のガス流路が連結され、前記ライトガイドの前記他端開口には第2のガス流路が連結されていることを特徴とする。   The vacuum ultraviolet monitor according to claim 1, comprising an outer tube made of a member that transmits vacuum ultraviolet rays, one of which is sealed and the other is opened, and one end opening which is disposed in the outer tube and is close to a sealing portion of the outer tube. A tubular light guide that introduces the vacuum ultraviolet light from the light guide to the other end opening, and a vacuum ultraviolet sensor provided so as to face the other end opening of the light guide. In the vicinity, there is provided a reflecting surface that reflects the vacuum ultraviolet light incident from the outer tube and sends it to the vacuum ultraviolet sensor, and a first gas flow path is connected to the other open portion of the outer tube, and the light A second gas flow path is connected to the other end opening of the guide.

請求項2に記載の真空紫外線モニタは、真空紫外線を透過する窓を有し一方が封止され他方が開放された外管と、前記外管内に配置され前記外管の封止部に近い一端開口から前記真空紫外線を導入し他端開口へ導く管状のライトガイドと、前記ライトガイドの前記他端開口に臨むように設けられた真空紫外線センサとを有し、前記ライトガイドの前記一端開口又はその近傍に、前記窓から入射する前記真空紫外線を反射して前記真空紫外線センサに送る反射面が設けられ、前記外管の他方の開放部には第1のガス流路が連結され、前記ライトガイドの前記他端開口には第2のガス流路が連結されていることを特徴とする。   The vacuum ultraviolet monitor according to claim 2, wherein an outer tube having a window that transmits vacuum ultraviolet rays, one of which is sealed and the other is opened, and one end that is disposed in the outer tube and is close to the sealing portion of the outer tube A tubular light guide that introduces the vacuum ultraviolet light from the opening and guides the vacuum ultraviolet light to the other end opening; and a vacuum ultraviolet sensor provided to face the other end opening of the light guide, and the one end opening of the light guide or In the vicinity thereof, there is provided a reflecting surface that reflects the vacuum ultraviolet light incident from the window and sends it to the vacuum ultraviolet sensor, and a first gas flow path is connected to the other open portion of the outer tube, and the light A second gas flow path is connected to the other end opening of the guide.

請求項3に記載の真空紫外線モニタは、前記ライトガイドの管内面に反射層を設けたことを特徴とする請求項1又は2に記載の真空紫外線モニタである。   The vacuum ultraviolet monitor according to claim 3 is a vacuum ultraviolet monitor according to claim 1 or 2, wherein a reflective layer is provided on an inner surface of the tube of the light guide.

請求項4に記載の真空紫外線照射装置は、加熱手段を有し被処理物が載置される処理台と、前記処理台が設けられ処理雰囲気に保たれる処理室と、前記処理室に真空紫外線を取り込む光照射窓と、前記真空紫外線を照射するランプとからなる真空紫外線照射装置において、請求項1又は2に記載の真空紫外線モニタを、前記反射面が前記処理室内に位置するように配置したことを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a vacuum ultraviolet irradiation apparatus comprising: a processing table having a heating means on which an object to be processed is placed; a processing chamber in which the processing table is provided and maintained in a processing atmosphere; 3. A vacuum ultraviolet ray irradiation apparatus comprising a light irradiation window for taking in ultraviolet rays and a lamp for irradiating the vacuum ultraviolet rays, wherein the vacuum ultraviolet ray monitor according to claim 1 or 2 is disposed so that the reflecting surface is located in the processing chamber. It is characterized by that.

請求項5に記載の真空紫外線照射装置は、前記真空紫外線モニタの真空紫外線センサの検出値と予め定められた目標値とを比較演算する演算手段と、前記演算手段の演算結果に基いて、ランプを点灯する電源を制御する制御手段とからなるフィードバック回路を有することを特徴とする請求項4に記載の真空紫外線照射装置である。   The vacuum ultraviolet ray irradiation apparatus according to claim 5 is a calculation unit for comparing and calculating a detection value of a vacuum ultraviolet ray sensor of the vacuum ultraviolet ray monitor and a predetermined target value, and based on a calculation result of the calculation unit, The vacuum ultraviolet irradiation apparatus according to claim 4, further comprising a feedback circuit including a control unit that controls a power source that lights the lamp.

請求項1に記載の真空紫外線モニタは、真空紫外線を透過する部材からなり一方が封止され他方が開放された外管と、前記外管内に配置され前記外管の封止部に近い一端開口から前記真空紫外線を導入し他端開口へ導く管状のライトガイドと、前記ライトガイドの前記他端開口に臨むように設けられた真空紫外線センサとを有し、前記外管の他方の開放部には第1のガス流路が連結され、前記ライトガイドの前記他端開口には第2のガス流路が連結されることにより、真空紫外線モニタ内にガスを流すことができ、真空紫外線モニタを冷却することができる。このため、真空紫外線モニタを熱源の近くに配置することができる。さらに、真空紫外線モニタ内に流すガスとして真空紫外線の吸収が無い又は真空紫外線の吸収が酸素より少ないガスを流すことにより、真空紫外線モニタ内に取り込んだ真空紫外線の光量が低下することを防止することができる。
また、前記ライトガイドの前記一端開口又はその近傍に、前記外管から入射する前記真空紫外線を反射して前記真空紫外線センサに送る反射面が設けられることにより、外管から真空紫外線モニタに入射された真空紫外線を反射面によって真空紫外線センサへ導くことができ、前記外管内に配置され前記外管の封止部に近い一端開口から前記真空紫外線を導入し他端開口へ導く管状のライトガイドによって真空紫外線センサは真空紫外線の光量を検出することができる。
The vacuum ultraviolet monitor according to claim 1, comprising an outer tube made of a member that transmits vacuum ultraviolet rays, one of which is sealed and the other is opened, and one end opening which is disposed in the outer tube and is close to a sealing portion of the outer tube. A tubular light guide that introduces the vacuum ultraviolet light from the light guide to the other end opening, and a vacuum ultraviolet sensor provided so as to face the other end opening of the light guide, and is provided at the other open portion of the outer tube. The first gas flow path is connected, and the second gas flow path is connected to the other end opening of the light guide, so that gas can flow in the vacuum ultraviolet monitor, Can be cooled. For this reason, a vacuum ultraviolet ray monitor can be arrange | positioned near a heat source. Furthermore, the amount of vacuum ultraviolet light taken into the vacuum ultraviolet monitor is prevented from decreasing by flowing a gas that does not absorb vacuum ultraviolet light or absorbs less vacuum oxygen than oxygen as a gas flowing in the vacuum ultraviolet monitor. Can do.
Further, a reflection surface that reflects the vacuum ultraviolet light incident from the outer tube and sends it to the vacuum ultraviolet sensor is provided at or near the one end opening of the light guide, so that the light guide is incident on the vacuum ultraviolet monitor from the outer tube. By means of a tubular light guide that can guide the vacuum ultraviolet rays to the vacuum ultraviolet sensor by means of a reflecting surface, and is introduced into the outer tube and introduced from the one end opening close to the sealing portion of the outer tube to guide the vacuum ultraviolet ray to the other end opening. The vacuum ultraviolet sensor can detect the amount of vacuum ultraviolet light.

請求項2に記載の真空紫外線モニタは、真空紫外線を透過する窓を有し一方が封止され他方が開放された外管と、前記外管内に配置され前記外管の封止部に近い一端開口から前記真空紫外線を導入し他端開口へ導く管状のライトガイドと、前記ライトガイドの前記他端開口に臨むように設けられた真空紫外線センサとを有し、前記外管の他方の開放部には第1のガス流路が連結され、前記ライトガイドの前記他端開口には第2のガス流路が連結されることにより、真空紫外線モニタ内にガスを流すことができ、真空紫外線モニタを冷却することができる。このため、真空紫外線モニタを熱源の近くに配置することができる。さらに、真空紫外線モニタ内に流すガスとして真空紫外線の吸収が無い又は真空紫外線の吸収が酸素より少ないガスを流すことにより、真空紫外線モニタ内に取り込んだ真空紫外線の光量が低下することを防止することができる。
また、前記ライトガイドの前記一端開口又はその近傍に、前記窓から入射する前記真空紫外線を反射して前記真空紫外線センサに送る反射面が設けられることにより、窓から真空紫外線モニタに入射された真空紫外線を反射面によって真空紫外線センサへ導くことができ、前記外管内に配置され前記外管の封止部に近い一端開口から前記真空紫外線を導入し他端開口へ導く管状のライトガイドによって真空紫外線センサは真空紫外線の光量を検出することができる。
The vacuum ultraviolet monitor according to claim 2, wherein an outer tube having a window that transmits vacuum ultraviolet rays, one of which is sealed and the other is opened, and one end that is disposed in the outer tube and is close to the sealing portion of the outer tube A tubular light guide that introduces the vacuum ultraviolet light from the opening and guides the vacuum ultraviolet light to the other end opening; and a vacuum ultraviolet sensor provided so as to face the other end opening of the light guide, and the other open portion of the outer tube A first gas flow path is connected to the light guide, and a second gas flow path is connected to the other end opening of the light guide, so that a gas can flow in the vacuum ultraviolet monitor. Can be cooled. For this reason, a vacuum ultraviolet ray monitor can be arrange | positioned near a heat source. Furthermore, the amount of vacuum ultraviolet light taken into the vacuum ultraviolet monitor is prevented from decreasing by flowing a gas that does not absorb vacuum ultraviolet light or absorbs less vacuum oxygen than oxygen as a gas flowing in the vacuum ultraviolet monitor. Can do.
In addition, a reflection surface that reflects the vacuum ultraviolet light incident from the window and sends it to the vacuum ultraviolet sensor is provided at or near the one end opening of the light guide, so that the vacuum incident on the vacuum ultraviolet monitor from the window is provided. Ultraviolet light can be guided to the vacuum ultraviolet sensor by the reflecting surface, and the vacuum ultraviolet light is introduced by a tubular light guide that is arranged in the outer tube and is introduced from one end opening near the sealing portion of the outer tube and guided to the other end opening. The sensor can detect the amount of vacuum ultraviolet light.

請求項3に記載の真空紫外線モニタは、前記ライトガイドの管内面に反射層を設けたことにより、ライトガイド内に導入した真空紫外線はライトガイドの管内面から透過されることなく反射されるので、ライトガイド内に導入した真空紫外線の光量の低下を防止することができ、真空紫外線センサは真空紫外線の光量を良好に検出することができる。   In the vacuum ultraviolet monitor according to claim 3, since the reflective layer is provided on the inner surface of the light guide, the vacuum ultraviolet light introduced into the light guide is reflected without being transmitted from the inner surface of the light guide. Thus, a decrease in the amount of vacuum ultraviolet light introduced into the light guide can be prevented, and the vacuum ultraviolet sensor can detect the amount of vacuum ultraviolet light well.

請求項4に記載の真空紫外線照射装置は、加熱手段を有し被処理物が載置される処理台と、前記処理台が設けられ処理雰囲気に保たれた処理室と、前記処理室に真空紫外線を取り込む光照射窓と、前記真空紫外線を照射するランプとからなる真空紫外線照射装置において、請求項1又は2に記載の真空紫外線モニタを、前記反射面が前記処理室内に位置するように配置したことにより、加熱手段によって加熱された光照射窓から透過された真空紫外線を処理室内に位置するように配置した真空紫外線モニタの反射面によって真空紫外線センサへ導くことができ、真空紫外線センサは真空紫外線の光量を検出することができる。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a vacuum ultraviolet irradiation apparatus comprising: a processing table having a heating means on which an object to be processed is placed; a processing chamber in which the processing table is provided and maintained in a processing atmosphere; 3. A vacuum ultraviolet ray irradiation apparatus comprising a light irradiation window for taking in ultraviolet rays and a lamp for irradiating the vacuum ultraviolet rays, wherein the vacuum ultraviolet ray monitor according to claim 1 or 2 is disposed so that the reflecting surface is located in the processing chamber. As a result, the vacuum ultraviolet light transmitted from the light irradiation window heated by the heating means can be guided to the vacuum ultraviolet sensor by the reflecting surface of the vacuum ultraviolet monitor disposed so as to be located in the processing chamber. The amount of ultraviolet light can be detected.

請求項5に記載の真空紫外線照射装置は、前記真空紫外線モニタの真空紫外線センサの検出値と予め定められた目標値とを比較演算する演算手段と、前記演算手段の演算結果に基いて、ランプを点灯する電源を制御する制御手段とからなるフィードバック回路を有することにより、処理台に載置される被処理物に真空紫外線の所期の光量を照射することができる。   The vacuum ultraviolet ray irradiation apparatus according to claim 5 is a calculation unit for comparing and calculating a detection value of a vacuum ultraviolet ray sensor of the vacuum ultraviolet ray monitor and a predetermined target value, and based on a calculation result of the calculation unit, By providing a feedback circuit comprising a control means for controlling the power source for lighting the target object to be processed placed on the processing table, the desired amount of vacuum ultraviolet light can be irradiated.

本発明に係る真空紫外線照射装置1及び真空紫外線モニタ6の第1の実施例について、図1ないし図7を用いて説明する。   A first embodiment of the vacuum ultraviolet irradiation device 1 and the vacuum ultraviolet monitor 6 according to the present invention will be described with reference to FIGS.

図1及び図2は本実施例に係る真空紫外線照射装置1の説明図であり、本発明に係る真空紫外線照射装置1の一例である。図1はエキシマランプ31の管軸方向に沿った真空紫外線照射装置1の断面図であり、図2は図1の真空紫外線照射装置1のエキシマランプ31の管軸方向に対して垂直方向の断面図(図1のA−A断面図)である。なお、図14に示したものと同じものには同一の符号が付されている。   FIG.1 and FIG.2 is explanatory drawing of the vacuum ultraviolet irradiation device 1 which concerns on a present Example, and is an example of the vacuum ultraviolet irradiation device 1 which concerns on this invention. FIG. 1 is a cross-sectional view of the vacuum ultraviolet irradiation device 1 along the tube axis direction of the excimer lamp 31, and FIG. 2 is a cross section perpendicular to the tube axis direction of the excimer lamp 31 of the vacuum ultraviolet irradiation device 1 of FIG. It is a figure (AA sectional drawing of FIG. 1). In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same thing as what was shown in FIG.

真空紫外線照射装置1は箱状の処理室2(図1の真空紫外線照射装置1の下方)と箱状のランプハウス3(図1の真空紫外線照射装置1の上方)とからなる。処理室2とランプハウス3の境界には、合成石英ガラスからなる板状の光照射窓4が境界に沿うように配置される。   The vacuum ultraviolet irradiation apparatus 1 includes a box-shaped processing chamber 2 (below the vacuum ultraviolet irradiation apparatus 1 in FIG. 1) and a box-shaped lamp house 3 (above the vacuum ultraviolet irradiation apparatus 1 in FIG. 1). A plate-shaped light irradiation window 4 made of synthetic quartz glass is disposed along the boundary at the boundary between the processing chamber 2 and the lamp house 3.

処理室2内には、被処理物Wを載置する処理台21が配置される。処理台21は、光照射窓4に対向されると共に、光照射窓4に平行になるように配置される。これにより、光照射窓4を透過した真空紫外線が処理台21上に配置される被処理物Wを均一に照射される。処理台21には、被処理物Wを加熱する加熱手段として図示しないヒータが設けられる。   A processing table 21 on which the workpiece W is placed is disposed in the processing chamber 2. The processing table 21 is arranged to face the light irradiation window 4 and to be parallel to the light irradiation window 4. As a result, the vacuum ultraviolet light transmitted through the light irradiation window 4 is uniformly irradiated on the workpiece W disposed on the processing table 21. The processing table 21 is provided with a heater (not shown) as a heating means for heating the workpiece W.

処理室2を構成する壁には排気路23が設けられる。排気路23の途中には、排気路23を開閉する弁231が設けられる。排気路23には図示しない真空ポンプが接続されることにより、処理室2内は酸素が排出されて減圧される。処理室2を構成する壁には、窒素ガスを導入する導入路22が設けられている。導入路22の途中には、導入路22を開閉する弁221が設けられており、弁221を用いて処理室2内を所期の圧力にする。
また、処理室2を構成する壁の外面には、真空紫外線モニタ6の固定部材を保持するフランジが設けられる。真空紫外線モニタ6の外管611の管軸方向の端部が被処理物Wの近傍に配置される。外管611の管軸方向の端部には、後述する真空紫外線の光路を変える反射面が設けられており、図示しない反射面が処理室2内に配置される。
An exhaust path 23 is provided on the wall constituting the processing chamber 2. A valve 231 for opening and closing the exhaust passage 23 is provided in the middle of the exhaust passage 23. By connecting a vacuum pump (not shown) to the exhaust passage 23, the inside of the processing chamber 2 is discharged and decompressed. An introduction path 22 for introducing nitrogen gas is provided on the wall constituting the processing chamber 2. A valve 221 that opens and closes the introduction path 22 is provided in the middle of the introduction path 22, and the inside of the processing chamber 2 is brought to a desired pressure using the valve 221.
Further, a flange for holding the fixing member of the vacuum ultraviolet monitor 6 is provided on the outer surface of the wall constituting the processing chamber 2. An end portion of the outer tube 611 of the vacuum ultraviolet monitor 6 in the tube axis direction is disposed in the vicinity of the workpiece W. A reflection surface that changes the optical path of vacuum ultraviolet rays, which will be described later, is provided at the end of the outer tube 611 in the tube axis direction, and a reflection surface (not shown) is disposed in the processing chamber 2.

ランプハウス3内には、複数本のエキシマランプ31(例えば図2に示すように本実施例では5本のエキシマランプ31)が配置される。複数本のエキシマランプ31は、光照射窓4に対向すると共に、光照射窓4に平行になるように配置される。   In the lamp house 3, a plurality of excimer lamps 31 (for example, five excimer lamps 31 in this embodiment as shown in FIG. 2) are arranged. The plurality of excimer lamps 31 are arranged to face the light irradiation window 4 and to be parallel to the light irradiation window 4.

複数本のエキシマランプ31に対して光照射窓4の反対側(図1及び図2においてエキシマランプ31の上方)に、冷却ブロック32がエキシマランプ31に接するように配置され、冷却ブロック32は光照射窓4と平行に配置された保持部材33によって保持される。冷却ブロック32には、断面(図1のA−A断面図である図2における断面)が複数の半円状の溝(例えば図2では5本)が、エキシマランプ31の管軸方向に沿うように形成される。冷却ブロック32の溝は、エキシマランプ31の外形に適合するように形成され、エキシマランプ31の半円周と接するように配置される。冷却ブロック32の内部には図示しない流路が形成され、ランプ31点灯時に冷却水が流路に流されることにより、点灯熱によって加熱されるエキシマランプ31を冷却する。
冷却ブロック32と保持部材33には、エキシマランプ31の管軸方向に対して垂直方向に伸びる貫通孔34が形成される。真空紫外線センサ35は貫通孔34を塞ぐように配置される。真空紫外線センサ35の図示しない受光部351は各エキシマランプ31と対向させ、ランプ31点灯時の各エキシマランプ31の真空紫外線の光量を検出する。
The cooling block 32 is disposed on the opposite side of the light irradiation window 4 (above the excimer lamp 31 in FIGS. 1 and 2) with respect to the plurality of excimer lamps 31 so as to be in contact with the excimer lamp 31. It is held by a holding member 33 arranged in parallel with the irradiation window 4. The cooling block 32 has a plurality of semicircular grooves (for example, five in FIG. 2) along the tube axis direction of the excimer lamp 31 (the cross section in FIG. 2, which is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1). Formed as follows. The grooves of the cooling block 32 are formed so as to conform to the outer shape of the excimer lamp 31 and are arranged so as to be in contact with the semicircular circumference of the excimer lamp 31. A flow path (not shown) is formed inside the cooling block 32, and cooling water flows through the flow path when the lamp 31 is lit, thereby cooling the excimer lamp 31 heated by the lighting heat.
The cooling block 32 and the holding member 33 are formed with through holes 34 extending in a direction perpendicular to the tube axis direction of the excimer lamp 31. The vacuum ultraviolet sensor 35 is disposed so as to close the through hole 34. A light receiving unit 351 (not shown) of the vacuum ultraviolet sensor 35 is opposed to each excimer lamp 31 to detect the amount of vacuum ultraviolet light of each excimer lamp 31 when the lamp 31 is lit.

ランプハウス3を構成する壁には、不活性ガスとして例えば窒素ガスをランプハウス3内に導入する導入路36が設けられる。また、ランプハウス3の壁には、ランプハウス3内の大気を排気する排気路37が設けられる。   The wall constituting the lamp house 3 is provided with an introduction path 36 for introducing, for example, nitrogen gas into the lamp house 3 as an inert gas. The wall of the lamp house 3 is provided with an exhaust passage 37 for exhausting the atmosphere in the lamp house 3.

図3は真空紫外線照射装置に用いられるエキシマランプ31の説明図であり、本発明に係るエキシマランプ31の一例である。図3(a)はエキシマランプ31の管軸方向に沿った断面図であり、(b)は(a)のB−B断面図(エキシマランプ31の管軸方向に対して垂直方向の断面図)である。なお、図1に示したものと同じものには同一の符号が付されている。   FIG. 3 is an explanatory diagram of the excimer lamp 31 used in the vacuum ultraviolet irradiation device, and is an example of the excimer lamp 31 according to the present invention. 3A is a cross-sectional view taken along the tube axis direction of the excimer lamp 31, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 3A (a cross-sectional view perpendicular to the tube axis direction of the excimer lamp 31). ). In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same thing as what was shown in FIG.

エキシマランプ31は、エキシマ発光用ガスを封入した放電管311と,内側電極3113と,外側電極3114とからなる。
円筒状の内側管3111の外周に、円筒状の外側管3112が同軸上に配置される。管軸方向の両端にある外側管3112と内側管3111を接合させることにより、中空円筒状の放電管311が形成される。
放電管311の内部3115(図3(b)の内側管3111と外側管3112との間の輪状の空間)にエキシマ発光用ガスとして例えば、キセノンガスが封入される。内側管3111と外側管3112は、真空紫外線を透過させる例えば合成石英ガラスで形成される。
中空円筒状の放電管311の内周面には、円筒状の内側電極3113が接するように配置される。中空円筒状の放電管311の外周面には、網状の外側電極3114が接するように配置される。
内側電極3113と外側電極3114には、高周波電源5が電気的に接続される。
The excimer lamp 31 includes a discharge tube 311 filled with an excimer light emission gas, an inner electrode 3113, and an outer electrode 3114.
A cylindrical outer tube 3112 is coaxially disposed on the outer periphery of the cylindrical inner tube 3111. By joining the outer tube 3112 and the inner tube 3111 at both ends in the tube axis direction, a hollow cylindrical discharge tube 311 is formed.
For example, xenon gas is sealed as an excimer light emission gas in the inside 3115 of the discharge tube 311 (the annular space between the inner tube 3111 and the outer tube 3112 in FIG. 3B). The inner tube 3111 and the outer tube 3112 are made of, for example, synthetic quartz glass that transmits vacuum ultraviolet rays.
A cylindrical inner electrode 3113 is disposed in contact with the inner peripheral surface of the hollow cylindrical discharge tube 311. A net-like outer electrode 3114 is arranged in contact with the outer peripheral surface of the hollow cylindrical discharge tube 311.
The high frequency power supply 5 is electrically connected to the inner electrode 3113 and the outer electrode 3114.

図4はランプハウス内の真空紫外線センサ35のフィードバック回路352の説明図である。図4は図1の真空紫外線照射装置1の一部を拡大した図であり、エキシマランプ31の管軸方向に沿った断面図である。なお、図1に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
図4は、真空紫外線センサ35のフィードバック回路352を図示した点で図1と相違する。
FIG. 4 is an explanatory diagram of the feedback circuit 352 of the vacuum ultraviolet sensor 35 in the lamp house. FIG. 4 is an enlarged view of a part of the vacuum ultraviolet irradiation apparatus 1 of FIG. 1, and is a cross-sectional view along the tube axis direction of the excimer lamp 31. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same thing as what was shown in FIG.
4 is different from FIG. 1 in that the feedback circuit 352 of the vacuum ultraviolet sensor 35 is illustrated.

真空紫外線センサ35の受光部351は、ランプ31点灯時にエキシマランプ31からの真空紫外線の光量を検出する。真空紫外線センサ35からの検出値に基いて演算する演算手段3521が、真空紫外線センサ35に接続される。演算手段3521からの演算結果に基いて高周波電源5を制御する制御手段3522が、演算手段3521と高周波電源5に接続される。真空紫外線センサ35の受光部351,演算手段3521,制御手段3522及び高周波電源5からなるフィードバック回路352は各エキシマランプ31の光量を均一にするためにあるので、フィードバック回路352は各エキシマランプ31の光量を検出する各真空紫外線センサ35の受光部351に設けられる。   The light receiving unit 351 of the vacuum ultraviolet sensor 35 detects the amount of vacuum ultraviolet light from the excimer lamp 31 when the lamp 31 is lit. A computing means 3521 for computing based on a detection value from the vacuum ultraviolet sensor 35 is connected to the vacuum ultraviolet sensor 35. Control means 3522 for controlling the high frequency power supply 5 based on the calculation result from the calculation means 3521 is connected to the calculation means 3521 and the high frequency power supply 5. The feedback circuit 352 including the light receiving unit 351, the calculation unit 3521, the control unit 3522, and the high frequency power source 5 of the vacuum ultraviolet sensor 35 is provided to make the light quantity of each excimer lamp 31 uniform. It is provided in the light receiving part 351 of each vacuum ultraviolet sensor 35 that detects the amount of light.

本発明に係る真空紫外線モニタ6を図5及び図6を用いて説明する。
図5は真空紫外線モニタ6の説明図であり、本発明に係る真空紫外線モニタ6の一例である。図5は図1の真空紫外線照射装置1の一部を拡大した図であり、真空紫外線モニタ6の外管611の中心軸に沿った断面図である。図5(b)は、外管611の中心軸に対して垂直方向の断面図((a)のC−C断面図)である。なお、図1に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
A vacuum ultraviolet monitor 6 according to the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 5 is an explanatory diagram of the vacuum ultraviolet monitor 6 and is an example of the vacuum ultraviolet monitor 6 according to the present invention. FIG. 5 is an enlarged view of a part of the vacuum ultraviolet irradiation device 1 of FIG. 1, and is a cross-sectional view along the central axis of the outer tube 611 of the vacuum ultraviolet monitor 6. FIG. 5B is a cross-sectional view perpendicular to the central axis of the outer tube 611 (C-C cross-sectional view in FIG. 5A). In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same thing as what was shown in FIG.

真空紫外線モニタ6は、外管611,ライトガイド612,真空紫外線センサ62及び反射面63により構成されている。
外管611及びライトガイド612は円筒状の例えば合成石英ガラス,CaF又はMgFからなる。外管611は、管軸方向の一方が封止され他方が管軸方向に開放されたものであり、真空紫外線を透過する部材よりなることから、外管611の内部に真空紫外線を取り込むことができる。ライトガイド612は、外管611の内部に配置され、外管611の封止部に近い管軸方向の一端が垂直方向に開口し、他端が管軸方向に開口する。これにより、外管内に透過された真空紫外線は、ライトガイド612の管軸方向の一端の垂直方向に開口した開口部6121から導入され、ライトガイド612の管軸方向の他端開口へ導光される。
The vacuum ultraviolet monitor 6 includes an outer tube 611, a light guide 612, a vacuum ultraviolet sensor 62, and a reflection surface 63.
The outer tube 611 and the light guide 612 are made of, for example, a cylindrical quartz glass, CaF 2 or MgF 2 . Since the outer tube 611 is sealed in the tube axis direction and opened in the tube axis direction, and is made of a member that transmits vacuum ultraviolet rays, the outer tube 611 can take vacuum ultraviolet rays into the outer tube 611. it can. The light guide 612 is disposed inside the outer tube 611, and one end in the tube axis direction close to the sealing portion of the outer tube 611 opens in the vertical direction, and the other end opens in the tube axis direction. As a result, the vacuum ultraviolet light transmitted through the outer tube is introduced from the opening 6121 opened in the vertical direction at one end of the light guide 612 in the tube axis direction, and guided to the other end opening of the light guide 612 in the tube axis direction. The

真空紫外線センサ62は、ライトガイド612の他端開口に臨むように設けられる。真空紫外線センサ62は受光部621を有し、受光部621は真空紫外線を検出する。このため、真空紫外線センサ62の受光部621はライトガイド612の他端開口に臨むように配置される。さらに、真空紫外線モニタ6内を流れるガスの流路を形成するため、真空紫外線センサ62とライトガイド612の他端開口側の端面との間は離間されるように配置される。   The vacuum ultraviolet sensor 62 is provided so as to face the other end opening of the light guide 612. The vacuum ultraviolet sensor 62 has a light receiving unit 621, and the light receiving unit 621 detects vacuum ultraviolet rays. For this reason, the light receiving part 621 of the vacuum ultraviolet sensor 62 is disposed so as to face the other end opening of the light guide 612. Further, in order to form a flow path for the gas flowing in the vacuum ultraviolet monitor 6, the vacuum ultraviolet sensor 62 and the end face on the other end opening side of the light guide 612 are arranged so as to be separated from each other.

ライトガイド612の一端開口(ライトガイド612の管軸方向に一端に設けた垂直方向の開口部6121)に、ライトガイド612の管軸方向に対して傾斜した端面を設け、その端面に例えば酸化アルミニウム(Al)からなる反射面63が形成される。端面は、反射面63が外管611を透過した真空紫外線を真空紫外線センサ62に送るように傾斜される。これにより、傾斜した反射面63と真空紫外線センサ62は対向される。 One end opening of the light guide 612 (a vertical opening 6121 provided at one end in the tube axis direction of the light guide 612) is provided with an end surface that is inclined with respect to the tube axis direction of the light guide 612. A reflecting surface 63 made of (Al 2 O 3 ) is formed. The end surface is inclined so that the reflecting surface 63 transmits the vacuum ultraviolet light transmitted through the outer tube 611 to the vacuum ultraviolet sensor 62. Thereby, the inclined reflecting surface 63 and the vacuum ultraviolet sensor 62 are opposed to each other.

外管611の外周面には外管611を固定する外管固定部材64が配置され、ライトガイド612の外周面にはライトガイド612を固定するライトガイド固定部材65が配置され、真空紫外線センサ62の外面には真空紫外線センサ62の受光部621の真空紫外線の検出を妨げないように真空紫外線センサ62を固定するセンサ固定部材66が配置される。
ライトガイド固定部材65は外管固定部材64と一部離間されることで、ガスの流れる第1のガス流路652が設けられる。第1のガス流路652は外管611の他方の開放部に連結されることにより、外管611から第1のガス流路652につながるガスの流路が形成される。
さらに、ライトガイド固定部材65とセンサ固定部材66が一部離間されることで、ガスの流れる第2のガス流路651が設けられる。第2のガス流路651はライトガイド612の他端開口に連結されることにより、ライトガイド612から第2のガス流路652につながるガスの流路が形成される。
外管固定部材64,ライトガイド固定部材65及びセンサ固定部材66は図示しない固定手段によって固定されることで、図5(b)に示すように外管611の内周面とライトガイド612の外周面が長手方向に亘って離間されるように配置される。これにより、外管611とライトガイド612の間にガスの流路が形成される。また、外管611の管軸方向の端部を熱源に配置しても、外管611とライトガイド612は長手方向に亘って離間されるので、熱源によって加熱された外管611の熱をライトガイド612に伝熱することを防止することができる。
真空紫外線モニタ6を真空紫外線照射装置に配置するための固定手段として、外管固定部材64の端部にはフランジ641が配置される。処理室を構成する壁の外面に設けられたフランジ641に、固定部材のフランジ641を螺合させる等して固定する。
An outer tube fixing member 64 for fixing the outer tube 611 is disposed on the outer peripheral surface of the outer tube 611, and a light guide fixing member 65 for fixing the light guide 612 is disposed on the outer peripheral surface of the light guide 612. A sensor fixing member 66 for fixing the vacuum ultraviolet sensor 62 is disposed on the outer surface of the vacuum ultraviolet sensor 62 so as not to interfere with the detection of the vacuum ultraviolet light of the light receiving unit 621 of the vacuum ultraviolet sensor 62.
The light guide fixing member 65 is partially separated from the outer tube fixing member 64 to provide a first gas flow path 652 through which gas flows. The first gas channel 652 is connected to the other open portion of the outer tube 611, thereby forming a gas channel that connects the outer tube 611 to the first gas channel 652.
Furthermore, the light guide fixing member 65 and the sensor fixing member 66 are partially separated to provide a second gas flow path 651 through which gas flows. The second gas channel 651 is connected to the other end opening of the light guide 612, thereby forming a gas channel connecting the light guide 612 to the second gas channel 652.
The outer tube fixing member 64, the light guide fixing member 65, and the sensor fixing member 66 are fixed by fixing means (not shown), so that the inner peripheral surface of the outer tube 611 and the outer periphery of the light guide 612 are shown in FIG. It arrange | positions so that a surface may be spaced apart over a longitudinal direction. As a result, a gas flow path is formed between the outer tube 611 and the light guide 612. Further, even if the end of the outer tube 611 in the tube axis direction is arranged as a heat source, the outer tube 611 and the light guide 612 are spaced apart in the longitudinal direction, so that the heat of the outer tube 611 heated by the heat source is written. Heat transfer to the guide 612 can be prevented.
As a fixing means for disposing the vacuum ultraviolet monitor 6 in the vacuum ultraviolet irradiation device, a flange 641 is disposed at the end of the outer tube fixing member 64. The flange 641 of the fixing member is fixed to the flange 641 provided on the outer surface of the wall constituting the processing chamber by screwing or the like.

図6はライトガイド612の一端開口に設けられた反射面63の説明図であり、本発明に係る真空紫外線モニタ6の一例である。図6(a)ライトガイド612の管軸方向に沿った断面図であり、(b)は(a)のY方向(開口部6121)から見たライトガイド612の図であり、(c)は(a)のX方向(ライトガイド612の内部)から見たライトガイド612の図である。なお、図5に示したものと同じものには同一の符号が付されている。   FIG. 6 is an explanatory view of the reflecting surface 63 provided at one end opening of the light guide 612, and is an example of the vacuum ultraviolet monitor 6 according to the present invention. 6A is a cross-sectional view of the light guide 612 along the tube axis direction, FIG. 6B is a view of the light guide 612 viewed from the Y direction (opening 6121) of FIG. 6A, and FIG. It is the figure of the light guide 612 seen from the X direction (the inside of the light guide 612) of (a). In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same thing as what was shown in FIG.

ライトガイド612の管軸方向の端部に形成された垂直方向の開口部6121は、真空紫外線を取り込むため、図6(a)に示すように、ライトガイド612の一端開口に設けられた楕円状の端面は、ライトガイド612の管軸方向に対して傾斜され、楕円状の端面のライトガイド612の内部に向かった面に反射面63が形成される。これにより、開口部6121に対応した位置に反射面63が形成されるため、開口部6121から反射面63が見ることができ、図6(b)に示すように楕円状の反射面63の全体が見える程度に開口すれば、開口部から取り込んだ真空紫外線を反射面63で好適に反射させることができる。さらに、ライトガイド612の一端開口に設けられた反射面63は、ライトガイド612の他端開口に臨むように設けられた図示しない真空紫外線センサに送るように傾斜させて設けられるので、図6(c)に示すようにライトガイド612の他端開口側から見ると反射面63が見えることができる。
真空紫外線モニタ6の反射面63は、被処理物の近傍に配置される。反射面63はライトガイド612の管軸方向に対して傾斜した端面に設けられるため、図6(a)に示すY方向から入射された真空紫外線は内管612の開口部6121から取り込まれ、反射面63によって反射されることで、X方向の逆方向に真空紫外線の光路が変更される。X方向の逆方向に光路が変更された真空紫外線は、ライトガイド612の内部を通って図示しない真空紫外線センサの受光部を照射する。このとき、真空紫外線はライトガイド612の内周面を照射するものがあるが、真空紫外線がライトガイド612に対して臨界角以下で入射するとライトガイド612は真空紫外線を反射して図示しない真空紫外線センサの受光部へ導光することができる。
A vertical opening 6121 formed at the end of the light guide 612 in the tube axis direction takes in vacuum ultraviolet rays, so that an elliptical shape is provided at one end opening of the light guide 612 as shown in FIG. The end surface of the light guide 612 is inclined with respect to the tube axis direction of the light guide 612, and the reflection surface 63 is formed on the surface of the elliptical end surface facing the light guide 612. Thereby, since the reflecting surface 63 is formed at a position corresponding to the opening 6121, the reflecting surface 63 can be seen from the opening 6121, and the entire elliptical reflecting surface 63 is shown in FIG. 6B. If it opens so that can be seen, the vacuum ultraviolet-ray taken in from the opening part can be reflected in the reflective surface 63 suitably. Further, the reflecting surface 63 provided at one end opening of the light guide 612 is provided so as to be inclined so as to be sent to a vacuum ultraviolet sensor (not shown) provided so as to face the other end opening of the light guide 612. As shown in c), when viewed from the other end opening side of the light guide 612, the reflecting surface 63 can be seen.
The reflective surface 63 of the vacuum ultraviolet monitor 6 is disposed in the vicinity of the object to be processed. Since the reflecting surface 63 is provided on the end surface inclined with respect to the tube axis direction of the light guide 612, vacuum ultraviolet rays incident from the Y direction shown in FIG. 6A are taken in from the opening 6121 of the inner tube 612 and reflected. By being reflected by the surface 63, the optical path of the vacuum ultraviolet ray is changed in the direction opposite to the X direction. The vacuum ultraviolet light whose optical path is changed in the direction opposite to the X direction passes through the inside of the light guide 612 and irradiates a light receiving portion of a vacuum ultraviolet sensor (not shown). At this time, some vacuum ultraviolet rays irradiate the inner peripheral surface of the light guide 612. When the vacuum ultraviolet rays are incident on the light guide 612 at a critical angle or less, the light guide 612 reflects the vacuum ultraviolet rays and the vacuum ultraviolet rays (not shown) are shown. The light can be guided to the light receiving part of the sensor.

図7は、図1に示した真空紫外線照射装置1のランプ31点灯時の説明図であり、真空紫外線モニタ6のフィードバック回路67の説明図である。図7はエキシマランプ31の管軸方向に沿った断面図である。なお、図1に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
図7は、真空紫外線モニタ6のフィードバック回路67を図示した点と、真空紫外線Vの照射方向を図示した点で、図1と相違する。
FIG. 7 is an explanatory diagram when the lamp 31 of the vacuum ultraviolet irradiation apparatus 1 shown in FIG. 1 is turned on, and is an explanatory diagram of the feedback circuit 67 of the vacuum ultraviolet monitor 6. FIG. 7 is a cross-sectional view of the excimer lamp 31 along the tube axis direction. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same thing as what was shown in FIG.
7 is different from FIG. 1 in that the feedback circuit 67 of the vacuum ultraviolet monitor 6 is illustrated and the irradiation direction of the vacuum ultraviolet V is illustrated.

真空紫外線モニタ6の真空紫外線センサ62の受光部621は、ランプ31点灯時にエキシマランプ31からの真空紫外線の光量を検出する。真空紫外線センサ62からの検出値に基いて演算する演算手段671が、真空紫外線センサ62に接続される。演算手段671からの演算結果に基いて高周波電源5を制御する制御手段672が、演算手段671と高周波電源5に接続される。   The light receiving unit 621 of the vacuum ultraviolet sensor 62 of the vacuum ultraviolet monitor 6 detects the amount of vacuum ultraviolet light from the excimer lamp 31 when the lamp 31 is lit. A computing means 671 for computing based on the detection value from the vacuum ultraviolet sensor 62 is connected to the vacuum ultraviolet sensor 62. A control means 672 for controlling the high frequency power supply 5 based on the calculation result from the calculation means 671 is connected to the calculation means 671 and the high frequency power supply 5.

上述の真空紫外線照射装置1のランプハウス3は、図1示すように導入路36から不活性ガスとして窒素ガスが導入され、排気路37からランプハウス3内の大気が排気される。これにより、ランプハウス3内は窒素ガスで置換される。ランプ31点灯時のエキシマランプ31の熱を取り除くため、ランプハウス3内に配置された冷却ブロック32の図示しない流路には冷却水が流される。
真空紫外線照射装置1の処理室2内の処理台21上に、層間絶縁膜にLow−k材を用いた半導体集積回路Wが被処理物Wとして載置される。Low−k材としてSiOより誘電率(k値)の低く、加熱及び真空紫外線の照射により硬化される例えばSiOCHが用いられる。
処理室2は、図示しない真空ポンプによって排気路23から処理室2内の大気が排気され、処理室2内が減圧される。処理室2内の大気が排気されることにより、被処理物Wは処理時の酸化を防止される。処理室2内は所期の圧力があり、処理室2の壁に設けられた導入路22から不活性ガスとして窒素ガスが導入され、処理室2内の圧力が調整される。
処理室2内の処理台22上に被処理物Wである半導体集積回路デバイスWを載置させ、処理台21の図示しないヒータは始動されることで、半導体集積回路デバイスWを加熱する。
In the lamp house 3 of the vacuum ultraviolet irradiation apparatus 1 described above, nitrogen gas is introduced as an inert gas from the introduction path 36 and the atmosphere in the lamp house 3 is exhausted from the exhaust path 37 as shown in FIG. Thereby, the inside of the lamp house 3 is replaced with nitrogen gas. In order to remove the heat of the excimer lamp 31 when the lamp 31 is lit, cooling water flows through a flow path (not shown) of the cooling block 32 arranged in the lamp house 3.
On the processing stage 21 in the processing chamber 2 of the vacuum ultraviolet irradiation apparatus 1, a semiconductor integrated circuit W using a low-k material as an interlayer insulating film is placed as a workpiece W. For example, SiOCH having a dielectric constant (k value) lower than that of SiO 2 and being cured by heating and irradiation with vacuum ultraviolet rays is used as the low-k material.
In the processing chamber 2, the atmosphere in the processing chamber 2 is exhausted from the exhaust path 23 by a vacuum pump (not shown), and the inside of the processing chamber 2 is decompressed. By exhausting the atmosphere in the processing chamber 2, the workpiece W is prevented from being oxidized during processing. The processing chamber 2 has a desired pressure, and nitrogen gas is introduced as an inert gas from an introduction path 22 provided on the wall of the processing chamber 2 to adjust the pressure in the processing chamber 2.
The semiconductor integrated circuit device W, which is the workpiece W, is placed on the processing table 22 in the processing chamber 2, and a heater (not shown) of the processing table 21 is started to heat the semiconductor integrated circuit device W.

上述の真空紫外線モニタ6は、図5に示すように第2のガス流路651から真空紫外線の吸収が無い又は真空紫外線の吸収が酸素より少ないガスとして窒素ガスを導入し、ライトガイド612の管軸方向に開口した他端開口からライトガイド612の内部に取り込まれる。ライトガイド612の内部に導入された窒素ガスは、ライトガイド612の垂直方向に開口された開口部6121から流出し、外管611とライトガイド612の間の流路に流れる。外管611と内管612の間の流路に流れた窒素ガスは、外管611の管軸方向に開口した他方の開口部につながる第1のガス流路652から排出される。真空紫外線モニタ6は、外管611とライトガイド612とが離間した二重管構造であると共に、外管611とライトガイド612の開口が第1のガス流路及び第2のガス流路に連結されることにより、真空紫外線モニタ6の内部は窒素ガスの流れる流路が形成され、窒素ガスで置換することができる。   The above-described vacuum ultraviolet monitor 6 introduces nitrogen gas from the second gas flow path 651 as a gas that does not absorb vacuum ultraviolet light or absorbs vacuum ultraviolet light less than oxygen as shown in FIG. The light guide 612 is taken in from the other end opening opened in the axial direction. The nitrogen gas introduced into the light guide 612 flows out from the opening 6121 opened in the vertical direction of the light guide 612 and flows into the flow path between the outer tube 611 and the light guide 612. Nitrogen gas that has flowed into the flow path between the outer pipe 611 and the inner pipe 612 is discharged from the first gas flow path 652 that is connected to the other opening of the outer pipe 611 that opens in the tube axis direction. The vacuum ultraviolet monitor 6 has a double tube structure in which the outer tube 611 and the light guide 612 are separated from each other, and the openings of the outer tube 611 and the light guide 612 are connected to the first gas channel and the second gas channel. As a result, a flow path through which nitrogen gas flows is formed inside the vacuum ultraviolet monitor 6 and can be replaced with nitrogen gas.

図7に示すようにランプ31点灯時、高周波電源5から給電されることにより、エキシマランプ31は点灯される。エキシマランプ31からは、エキシマ発光ガスがキセノンガスの場合、波長172nmの真空紫外線が照射される。ランプハウス3内は窒素ガスによって置換されているのでエキシマランプ31から照射された真空紫外線は減衰されることなく、光照射窓4に向かって照射される。光照射窓4は例えば合成石英ガラスのような真空紫外線を透過させる部材によって形成されているので照射された真空紫外線を透過する。減圧された処理室2内で透過された真空紫外線は減衰されることなく、真空紫外線は被処理物Wを照射する。光照射窓4から透過された真空紫外線は、被処理物Wを照射する照射面より大きな範囲で照射するように設定されている。このため、被処理物Wの近傍に配置された真空紫外線モニタ6の外管611の管軸方向の端部及び反射面63も真空紫外線によって照射される。   As shown in FIG. 7, when the lamp 31 is lit, the excimer lamp 31 is lit by being fed from the high frequency power supply 5. The excimer lamp 31 emits vacuum ultraviolet light having a wavelength of 172 nm when the excimer emission gas is xenon gas. Since the inside of the lamp house 3 is replaced with nitrogen gas, the vacuum ultraviolet rays irradiated from the excimer lamp 31 are irradiated toward the light irradiation window 4 without being attenuated. Since the light irradiation window 4 is formed of a member that transmits vacuum ultraviolet rays, such as synthetic quartz glass, it transmits the irradiated vacuum ultraviolet rays. The vacuum ultraviolet rays transmitted through the decompressed processing chamber 2 are not attenuated, and the vacuum ultraviolet rays irradiate the workpiece W. The vacuum ultraviolet light transmitted from the light irradiation window 4 is set so as to be irradiated in a larger range than the irradiation surface on which the workpiece W is irradiated. For this reason, the end in the tube axis direction of the outer tube 611 of the vacuum ultraviolet monitor 6 disposed in the vicinity of the workpiece W and the reflecting surface 63 are also irradiated with vacuum ultraviolet rays.

図5に示すように、真空紫外線を照射された外管611は例えば合成石英ガラスのような真空紫外線を透過する部材によって形成されているので、照射された真空紫外線を外管611の内部に透過できる。外管61の内部は窒素に置換されているので、透過された真空紫外線が減衰されることを防止できる。反射面63が図示しない処理室内に配置されると共に、外管611の内部に配置された内管612の管軸方向の一端に、垂直方向に開口した開口部6121を形成することにより、外管611から透過された真空紫外線を減衰することなくライトガイド612の内部に取り込むことができる。ライトガイド612の内部に取り込まれた真空紫外線は、図示しない処理室内に配置された反射面63によってライトガイド612の管軸方向の他端開口に配置された真空紫外線センサ62の受光部621に送るように反射することができる。反射面63に反射された真空紫外線は、ライトガイド612によって導光され、真空紫外線センサ62の受光部621を照射することができ、受光部621は真空紫外線を検出できる。   As shown in FIG. 5, the outer tube 611 irradiated with vacuum ultraviolet rays is formed by a member that transmits vacuum ultraviolet rays, such as synthetic quartz glass, so that the irradiated vacuum ultraviolet rays are transmitted into the outer tube 611. it can. Since the inside of the outer tube 61 is replaced with nitrogen, it is possible to prevent the transmitted vacuum ultraviolet light from being attenuated. The reflection surface 63 is disposed in a processing chamber (not shown), and an opening 6121 that is open in the vertical direction is formed at one end in the tube axis direction of the inner tube 612 disposed inside the outer tube 611, whereby the outer tube The vacuum ultraviolet light transmitted from 611 can be taken into the light guide 612 without being attenuated. The vacuum ultraviolet rays taken into the light guide 612 are sent to the light receiving part 621 of the vacuum ultraviolet sensor 62 arranged at the other end opening in the tube axis direction of the light guide 612 by the reflecting surface 63 arranged in the processing chamber (not shown). Can be reflected. The vacuum ultraviolet light reflected by the reflecting surface 63 is guided by the light guide 612 and can irradiate the light receiving part 621 of the vacuum ultraviolet sensor 62, and the light receiving part 621 can detect the vacuum ultraviolet light.

図4に示すフィードバック回路67によって、冷却ブロック32の貫通孔34から照射される真空紫外線を真空紫外線センサ35の受光部351によって検出し、検出値が目標値の範囲にあることを演算手段3521によって確認する。受光部351が検出した光量が目標値の範囲に無い場合は、目標値に対して過不足値を演算手段3521で確認する。目標値に対する光量の過不足値を基に、演算手段3521は光量を目標値にするための電力を演算する。演算結果に基いて、制御手段3522は高周波電源5からエキシマランプ31に対して供給される電力を制御する。各エキシマランプ31には真空紫外線センサ35が配置されているため、各エキシマランプ31は目標値の範囲の光量になるように制御し、被処理物Wに対する照射面が均一になるように高周波電源5を制御する。
一方、図7に示すように、真空紫外線モニタ6の真空紫外線センサ62の図示しない受光部が検出した真空紫外線Vの光量が、目標値の範囲にあることを演算手段671で確認する。受光部621が検出した真空紫外線Vの光量が目標値の範囲に無い場合は、目標値に対して過不足値を演算手段671で確認する。目標値に対する真空紫外線Vの光量の過不足値を基に、演算手段671は真空紫外線Vの光量を目標値にするための電力を演算する。演算結果に基いて、制御手段672は高周波電源5からのエキシマランプ31に対して供給される電力を制御する。このように、受光部621が検出した真空紫外線Vの光量を基にエキシマランプ31をフィードバック回路67し、被照射物Wの照射される真空紫外線Vの光量を所期の目標値にすることができるので、真空紫外線モニタ6のフィードバック回路67によって被処理物Wへの真空紫外線Vの所期の光量が得られるように高周波電源5を制御する。
高周波電源5は、図4に示すフィードバック回路352の制御結果と図7に示すフィードバック回路67の制御結果を受けて、各エキシマランプ31の照度を均一になるように制御すると共に、被処理物Wに対する所期の光量を実現できるようにエキシマランプ31に給電を行なう。
The vacuum circuit irradiating from the through hole 34 of the cooling block 32 is detected by the light receiving unit 351 of the vacuum UV sensor 35 by the feedback circuit 67 shown in FIG. 4, and the calculation means 3521 indicates that the detected value is within the target value range. Check. When the amount of light detected by the light receiving unit 351 is not within the range of the target value, an excess / deficiency value for the target value is confirmed by the calculation means 3521. Based on the excess or deficiency value of the light quantity with respect to the target value, the computing means 3521 computes electric power for setting the light quantity to the target value. Based on the calculation result, the control means 3522 controls the power supplied from the high frequency power source 5 to the excimer lamp 31. Since each excimer lamp 31 is provided with a vacuum ultraviolet sensor 35, each excimer lamp 31 is controlled so as to have a light amount in a range of a target value, and a high-frequency power source so that an irradiation surface with respect to the workpiece W becomes uniform. 5 is controlled.
On the other hand, as shown in FIG. 7, the calculation means 671 confirms that the amount of the vacuum ultraviolet light V detected by the light receiving unit (not shown) of the vacuum ultraviolet sensor 62 of the vacuum ultraviolet monitor 6 is within the target value range. When the light quantity of the vacuum ultraviolet ray V detected by the light receiving unit 621 is not within the range of the target value, the calculation means 671 confirms the excess / deficiency value with respect to the target value. Based on the excess / deficiency value of the light amount of the vacuum ultraviolet ray V with respect to the target value, the calculation means 671 calculates electric power for setting the light amount of the vacuum ultraviolet ray V to the target value. Based on the calculation result, the control means 672 controls the power supplied to the excimer lamp 31 from the high frequency power source 5. In this way, the excimer lamp 31 is fed back to the feedback circuit 67 based on the light amount of the vacuum ultraviolet light V detected by the light receiving unit 621 so that the light amount of the vacuum ultraviolet light V irradiated by the irradiated object W is set to an intended target value. Therefore, the high frequency power supply 5 is controlled so that the desired amount of the vacuum ultraviolet ray V to the workpiece W can be obtained by the feedback circuit 67 of the vacuum ultraviolet ray monitor 6.
The high frequency power supply 5 receives the control result of the feedback circuit 352 shown in FIG. 4 and the control result of the feedback circuit 67 shown in FIG. 7 and controls the illuminance of each excimer lamp 31 to be uniform, and also the workpiece W Power is supplied to the excimer lamp 31 so as to realize the desired amount of light.

被処理物Wである半導体集積回路Wの層間絶縁膜であるLow−k材は、処理台21の図示しないヒータによって加熱されると共に、真空紫外線の所期の光量を照射されることにより、充分に硬化させることができる。   The low-k material, which is an interlayer insulating film of the semiconductor integrated circuit W that is the workpiece W, is heated by a heater (not shown) of the processing table 21 and irradiated with a desired amount of vacuum ultraviolet rays. Can be cured.

本発明に係る真空紫外線モニタ6は、真空紫外線を透過する部材からなり一方が封止され他方が開放された外管611と、外管611内に配置され前記外管611の封止部に近い一端開口から真空紫外線を導入し他端開口へ導く管状のライトガイド612と、ライトガイド612の他端開口に臨むように設けられた真空紫外線センサ62とを有し、外管611の他方の開放部には第1のガス流路652が連結され、ライトガイド612の他端開口には第2のガス流路651が連結されることにより、真空紫外線モニタ6内にガスを流すことができ、真空紫外線モニタ6を冷却することができる。このため、真空紫外線モニタ6を熱源の近くに配置することができる。さらに、真空紫外線モニタ内に流すガスとして真空紫外線の吸収が無い又は真空紫外線の吸収が酸素より少ないガスを流すことにより、真空紫外線モニタ6内に取り込んだ真空紫外線の光量が低下することを防止することができる。
また、ライトガイドの一端開口に、外管から入射する真空紫外線を反射して真空紫外線センサに送る反射面が設けられることにより、外管から真空紫外線モニタに入射された真空紫外線を反射面によって真空紫外線センサへ導くことができ、外管内に配置され外管の封止部に近い一端開口から真空紫外線を導入し他端開口へ導く管状のライトガイドによって真空紫外線センサは真空紫外線の光量を検出することができる。
本発明に係る真空紫外線照射装置1は、加熱手段を有し被処理物Wが載置される処理台21と、処理台21が設けられ処理雰囲気に保たれた処理室2と、処理室2に真空紫外線を取り込む光照射窓4と、真空紫外線を照射するランプ31とからなり、上述の真空紫外線モニタ6を、反射面63が処理室2内に位置するように配置したことにより、図示しない加熱手段によって加熱された光照射窓4から透過された真空紫外線を処理室内に位置するように配置した真空紫外線モニタ6の反射面63によって真空紫外線センサ62へ導くことができ、真空紫外線センサ6は真空紫外線の光量を検出することができる。
さらに、真空紫外線照射装置1は、真空紫外線モニタ6の真空紫外線センサ62の検出値と予め定められた目標値とを比較演算する演算手段671と、前記演算手段671の演算結果に基いて、ランプ31を点灯する電源5を制御する制御手段672とからなるフィードバック回路67を有することにより、処理台に載置される被処理物に真空紫外線の所期の光量を照射することができる。
したがって、ヒータによる加熱手段と真空紫外線の所期の光量により、被処理物Wである半導体集積回路デバイスWの層間絶縁膜であるLow−k材を硬化することができる。
The vacuum ultraviolet monitor 6 according to the present invention includes an outer tube 611 made of a member that transmits vacuum ultraviolet rays, one of which is sealed and the other opened, and an outer tube 611 disposed near the sealed portion of the outer tube 611. A tubular light guide 612 that introduces vacuum ultraviolet light from one end opening and guides it to the other end opening, and a vacuum ultraviolet sensor 62 provided so as to face the other end opening of the light guide 612, and open the other of the outer tube 611. The first gas flow path 652 is connected to the part, and the second gas flow path 651 is connected to the other end opening of the light guide 612, so that gas can flow in the vacuum ultraviolet monitor 6, The vacuum ultraviolet monitor 6 can be cooled. For this reason, the vacuum ultraviolet ray monitor 6 can be disposed near the heat source. Further, by flowing a gas that does not absorb vacuum ultraviolet light or absorbs less ultraviolet light than oxygen as a gas flowing in the vacuum ultraviolet monitor, it is possible to prevent the amount of vacuum ultraviolet light taken into the vacuum ultraviolet monitor 6 from being reduced. be able to.
In addition, a reflection surface that reflects the vacuum ultraviolet light incident from the outer tube and sends it to the vacuum ultraviolet sensor is provided at one end opening of the light guide, so that the vacuum ultraviolet light incident from the outer tube to the vacuum ultraviolet monitor is vacuumed by the reflective surface. The vacuum ultraviolet sensor detects the amount of vacuum ultraviolet light by a tubular light guide that can be guided to the ultraviolet sensor, is introduced in the outer tube and is introduced into the outer tube near one end opening and leads to the other end opening. be able to.
A vacuum ultraviolet irradiation apparatus 1 according to the present invention includes a processing table 21 having heating means on which an object to be processed W is placed, a processing chamber 2 provided with a processing table 21 and maintained in a processing atmosphere, and a processing chamber 2. Since the vacuum ultraviolet monitor 6 is arranged so that the reflection surface 63 is located in the processing chamber 2, the light irradiation window 4 for taking in the vacuum ultraviolet light and the lamp 31 for irradiating the vacuum ultraviolet light are disposed. The vacuum ultraviolet rays transmitted from the light irradiation window 4 heated by the heating means can be guided to the vacuum ultraviolet sensor 62 by the reflecting surface 63 of the vacuum ultraviolet monitor 6 disposed so as to be located in the processing chamber. The amount of vacuum ultraviolet light can be detected.
Further, the vacuum ultraviolet irradiation device 1 includes a calculation unit 671 for comparing and calculating a detection value of the vacuum ultraviolet sensor 62 of the vacuum ultraviolet monitor 6 and a predetermined target value, and a lamp based on the calculation result of the calculation unit 671. By providing the feedback circuit 67 including the control means 672 for controlling the power source 5 for lighting 31, it is possible to irradiate the object to be processed placed on the processing table with the desired amount of vacuum ultraviolet light.
Therefore, the Low-k material that is the interlayer insulating film of the semiconductor integrated circuit device W that is the workpiece W can be cured by the heating means using the heater and the desired amount of vacuum ultraviolet light.

なお、内管612の内周面に、ディッピング等により、例えば酸化アルミニウム(Al)を塗布することにより、内管612の内部を通る真空紫外線を内周面の酸化アルミニウムで反射することができる。真空紫外線モニタ6は、ライトガイド612の管内面に反射層を設けたことにより、ライトガイド612内に導入した真空紫外線はライトガイド612の内周面から透過されることなく反射されるので、ライトガイド612内に導入した真空紫外線の光量の低下を防止することができ、真空紫外線センサ62は真空紫外線の光量を良好に検出することができる。 In addition, by applying, for example, aluminum oxide (Al 2 O 3 ) to the inner peripheral surface of the inner tube 612 by dipping or the like, the vacuum ultraviolet rays passing through the inner tube 612 are reflected by the aluminum oxide on the inner peripheral surface. Can do. Since the vacuum ultraviolet monitor 6 is provided with a reflective layer on the inner surface of the light guide 612, the vacuum ultraviolet light introduced into the light guide 612 is reflected without being transmitted from the inner peripheral surface of the light guide 612. A decrease in the amount of vacuum ultraviolet light introduced into the guide 612 can be prevented, and the vacuum ultraviolet sensor 62 can detect the amount of vacuum ultraviolet light well.

図8は、本発明に係る紫外線モニタ6の別の実施例である。図8(a)は外管611の中心軸に沿った断面図であり、(b)は外管611の管軸方向に対して垂直方向の断面図((a)のD−D断面図)である。なお、図5に示したものと同じものには同一の符号が付されている。   FIG. 8 shows another embodiment of the ultraviolet monitor 6 according to the present invention. 8A is a cross-sectional view taken along the central axis of the outer tube 611, and FIG. 8B is a cross-sectional view perpendicular to the tube axis direction of the outer tube 611 (DD cross-sectional view of FIG. 8A). It is. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same thing as what was shown in FIG.

図8に示す真空紫外線モニタ6はサポータ68を用いた点で、図5と相違する。
サポータ68は輪状の例えば合成石英ガラスからなり、サポータ68はサポータ68の中心軸にライトガイド612の外周に適合する穴を有し、外管611の内周面に適合する外形を有する。サポータ68には不活性ガスである窒素ガスを通す貫通孔部681が形成される。
ライトガイド612は固定部材により一方の端部が固定されるが、ライトガイド612が長尺になるとライトガイド固定部材65により固定されていない一端開口側にモーメントがかかり破損する問題があるが、ライトガイド612の外周にサポータ68を配置することにより、ライトガイド612の破損を防止することができる。
The vacuum ultraviolet monitor 6 shown in FIG. 8 is different from FIG. 5 in that a supporter 68 is used.
The supporter 68 is made of a ring-shaped synthetic quartz glass, for example, and the supporter 68 has a hole that fits the outer periphery of the light guide 612 in the central axis of the supporter 68 and has an outer shape that fits the inner peripheral surface of the outer tube 611. The supporter 68 is formed with a through-hole portion 681 through which nitrogen gas, which is an inert gas, passes.
One end of the light guide 612 is fixed by a fixing member. However, when the light guide 612 is long, there is a problem that a moment is applied to one end opening side that is not fixed by the light guide fixing member 65 and the light guide 612 is damaged. By disposing the supporter 68 on the outer periphery of the guide 612, the light guide 612 can be prevented from being damaged.

図9は、本発明に係る真空紫外線モニタ6の別の実施例である。図9(a)は外管611の中心軸に沿った断面図であり、(b)は外管611の管軸方向に対して垂直方向の断面図((a)のE−E断面図)である。なお、図5に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
図9と図5は、ライトガイド612の形状が異なる点と、ライトガイド611の一端開口の開口する方向が異なる点と、反射面63を反射ブロック631に設けた点で相違する。図9は、図5との相違点について説明する。
FIG. 9 shows another embodiment of the vacuum ultraviolet monitor 6 according to the present invention. 9A is a cross-sectional view taken along the central axis of the outer tube 611, and FIG. 9B is a cross-sectional view perpendicular to the tube axis direction of the outer tube 611 (cross-sectional view taken along line EE in FIG. 9A). It is. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same thing as what was shown in FIG.
9 and 5 are different from each other in that the shape of the light guide 612 is different from that in which the opening direction of the one end opening of the light guide 611 is different, and that the reflection surface 63 is provided in the reflection block 631. FIG. 9 explains differences from FIG.

ライトガイド612の一端及び他端は管軸方向に開口し、外管611の長手方向に沿って配置される。外管611の封止部には、外管611の封止部の内部形状に一致した円柱状の反射ブロック631が配置される。ライトガイド612の一端開口に臨む反射ブロック631の端部には、ライトガイド612の管軸方向に対して傾斜した端面が設けられ、その端面に例えば酸化アルミニウム(Al)からなる反射面63が形成される。端面は、反射面63が外管611を透過した真空紫外線を真空紫外線センサ62に送るように傾斜される。これにより、傾斜した反射面63と真空紫外線センサ62は対向される。反射ブロック631の外管611と接する面には、耐熱性の接着材が塗布され、外管611の封止された端部に反射ブロック631が固定される。
ライトガイド612は筒状であり、断面が四角形である。ライトガイド612は例えばステンレスで形成される。
本発明に係る真空紫外線モニタ6の反射面63は図9に示すように反射ブロック631に設けてもかまわない。また、内管612の形状は筒状であれば用いることができる。
One end and the other end of the light guide 612 are opened in the tube axis direction, and are arranged along the longitudinal direction of the outer tube 611. A cylindrical reflection block 631 that matches the internal shape of the sealing portion of the outer tube 611 is disposed in the sealing portion of the outer tube 611. An end face that is inclined with respect to the tube axis direction of the light guide 612 is provided at an end portion of the reflection block 631 that faces one end opening of the light guide 612, and the end face has a reflection face made of, for example, aluminum oxide (Al 2 O 3 ). 63 is formed. The end surface is inclined so that the reflecting surface 63 transmits the vacuum ultraviolet light transmitted through the outer tube 611 to the vacuum ultraviolet sensor 62. Thereby, the inclined reflecting surface 63 and the vacuum ultraviolet sensor 62 are opposed to each other. A heat-resistant adhesive is applied to the surface of the reflection block 631 that contacts the outer tube 611, and the reflection block 631 is fixed to the sealed end of the outer tube 611.
The light guide 612 is cylindrical and has a quadrangular cross section. The light guide 612 is made of stainless steel, for example.
The reflective surface 63 of the vacuum ultraviolet monitor 6 according to the present invention may be provided on the reflective block 631 as shown in FIG. Further, the inner tube 612 can be used as long as it has a cylindrical shape.

図9に示すように、反射ブロック631の反射面63が、ライトガイド612の一端開口に臨むように設けられることにより、ライトガイド612の他端に設けた真空紫外線センサに真空紫外線に送ることができる。このため、反射面63がライトガイド631の一端開口の近傍に設けられることにより、図5に示すライトガイド612の一端開口に反射面を設けた真空紫外線モニタ6と同様の効果が得られる。
また、ライトガイド612の形状は筒状であれば良く、図9に示すような断面が四角形のものであってもかまわない。
As shown in FIG. 9, the reflecting surface 63 of the reflecting block 631 is provided so as to face one end opening of the light guide 612, so that vacuum ultraviolet rays are sent to the vacuum ultraviolet sensor provided at the other end of the light guide 612. it can. For this reason, by providing the reflecting surface 63 in the vicinity of the one end opening of the light guide 631, the same effect as the vacuum ultraviolet monitor 6 having the reflecting surface provided at one end opening of the light guide 612 shown in FIG.
Further, the shape of the light guide 612 may be a cylindrical shape, and the cross section as shown in FIG.

図10及び図11は、本発明に係る外管611の別の実施例である。図10(a)は外管611の中心軸に沿った断面図であり、(b)は外管611の管軸方向に対して垂直方向の断面図((a)のF−F断面図)である。図11(a)は外管611の中心軸に沿った断面図であり、(b)は外管611の管軸方向に対して垂直方向の断面図((a)のG−G断面図)である。なお、図5に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
図10はライトガイド612が例えば合成石英ガラスからなる中空ファイバーからなり、図5のライトガイド612に比べて内径の小さいものである。
図11は図10の中空ファイバーを複数本束ねたものである。
ライトガイド612の内部に導出する真空紫外線を受光できるように、図5に示すようにライトガイド612の管軸方向の断面において、少なくともライトガイド612の中心軸に真空紫外線センサ62の受光部621があればよい。このため、図10に示すようにライトガイド612は内径の小さいものであってもかまわなく、図11に示すようにライトガイド612を複数本設けてもかまわない。
10 and 11 show another embodiment of the outer tube 611 according to the present invention. 10A is a cross-sectional view taken along the central axis of the outer tube 611, and FIG. 10B is a cross-sectional view perpendicular to the tube axis direction of the outer tube 611 (FF cross-sectional view of FIG. 10A). It is. 11A is a cross-sectional view taken along the central axis of the outer tube 611, and FIG. 11B is a cross-sectional view perpendicular to the tube axis direction of the outer tube 611 (a cross-sectional view taken along line GG in FIG. 11A). It is. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same thing as what was shown in FIG.
In FIG. 10, the light guide 612 is made of a hollow fiber made of synthetic quartz glass, for example, and has a smaller inner diameter than the light guide 612 of FIG.
FIG. 11 shows a bundle of a plurality of the hollow fibers of FIG.
The light guide 621 of the vacuum ultraviolet sensor 62 is at least on the central axis of the light guide 612 in the cross section in the tube axis direction of the light guide 612 as shown in FIG. I just need it. For this reason, the light guide 612 may have a small inner diameter as shown in FIG. 10, or a plurality of light guides 612 may be provided as shown in FIG.

図12は、本発明に係る真空紫外線モニタ6の別の実施例である。図12(a)は外管611の管軸方向に沿った断面図であり、(b)は外管611の管軸方向に対して垂直方向の断面図((a)のH−H断面図)である。なお、図5に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
図12に示す真空紫外線モニタ6は、真空紫外線センサ62及びセンサ固定部材66に貫通孔部622を設けてガスの流路となる第1のガス流路622を形成した点で図5と相違する。
図12に示すように、ライトガイド612の内部につながる貫通孔部622を真空紫外線センサ62及びセンサ固定部材66に設ければ、貫通孔部622からライトガイド612の内部に不活性ガスである窒素ガスを導入できる。このため、第1のガス流路651は、真空紫外線センサ62及びセンサ固定部材66を貫通する貫通孔部622を設けた図12のようなものであってもかまわない。
FIG. 12 shows another embodiment of the vacuum ultraviolet ray monitor 6 according to the present invention. 12A is a cross-sectional view taken along the tube axis direction of the outer tube 611, and FIG. 12B is a cross-sectional view perpendicular to the tube axis direction of the outer tube 611 (HH cross-sectional view of FIG. 12A). ). In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same thing as what was shown in FIG.
The vacuum ultraviolet monitor 6 shown in FIG. 12 is different from FIG. 5 in that a through-hole portion 622 is provided in the vacuum ultraviolet sensor 62 and the sensor fixing member 66 to form a first gas flow path 622 serving as a gas flow path. .
As shown in FIG. 12, if a through-hole portion 622 connected to the inside of the light guide 612 is provided in the vacuum ultraviolet sensor 62 and the sensor fixing member 66, nitrogen that is an inert gas from the through-hole portion 622 to the inside of the light guide 612. Gas can be introduced. Therefore, the first gas flow path 651 may be as shown in FIG. 12 provided with a through-hole portion 622 that penetrates the vacuum ultraviolet sensor 62 and the sensor fixing member 66.

〔第2の実施例〕
真空紫外線モニタ6のライトガイド61の第2の実施例について図13を用いて説明する。
図13は真空紫外線モニタ6の説明図であり、(a)は外管611の管軸方向に沿った断面図であり、(b)は外管611の管軸方向に対して垂直方向の断面図である。なお、図5に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
[Second Embodiment]
A second embodiment of the light guide 61 of the vacuum ultraviolet monitor 6 will be described with reference to FIG.
FIGS. 13A and 13B are explanatory views of the vacuum ultraviolet monitor 6. FIG. 13A is a cross-sectional view along the tube axis direction of the outer tube 611, and FIG. 13B is a cross section perpendicular to the tube axis direction of the outer tube 611. FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same thing as what was shown in FIG.

図13の真空紫外線モニタ6は、外管611に窓69を設けた点で図5と相違する。
本実施例に係る真空紫外線モニタ6の外管611は例えばステンレスからなり、管状で垂直方向の断面が四角形である。また、外管611は、ライトガイド612の垂直方向に開口した開口部6121に対応する位置に窓69が設けられる。外管611を例えばステンレスのような真空紫外線を透過しない部材で形成しても、内管612の垂直方向の開口に対応した位置に設けた窓69を例えば合成石英ガラス,CaF又はMgFからなる真空紫外線を透過する部材で形成すれば、ライトガイド612内に真空紫外線を取り込むことができる。
ライトガイド612の一端開口(ライトガイド612の管軸方向に一端に設けた垂直方向の開口部6121)に、ライトガイド612の管軸方向に対して傾斜した端面を設け、その端面に例えば酸化アルミニウム(Al)からなる反射面63が形成される。端面は、反射面63が窓から入射した真空紫外線を真空紫外線センサ62に送るように傾斜される。これにより、傾斜した反射面63と真空紫外線センサ62は対向される。
The vacuum ultraviolet monitor 6 in FIG. 13 is different from FIG. 5 in that a window 69 is provided in the outer tube 611.
The outer tube 611 of the vacuum ultraviolet monitor 6 according to the present embodiment is made of, for example, stainless steel and has a tubular shape and a rectangular cross section in the vertical direction. The outer tube 611 is provided with a window 69 at a position corresponding to the opening 6121 opened in the vertical direction of the light guide 612. Even if the outer tube 611 is formed of a member that does not transmit vacuum ultraviolet rays such as stainless steel, for example, the window 69 provided at a position corresponding to the opening in the vertical direction of the inner tube 612 is made of, for example, synthetic quartz glass, CaF 2, or MgF 2. If it is formed of a member that transmits vacuum ultraviolet rays, the vacuum ultraviolet rays can be taken into the light guide 612.
One end opening of the light guide 612 (a vertical opening 6121 provided at one end in the tube axis direction of the light guide 612) is provided with an end surface that is inclined with respect to the tube axis direction of the light guide 612. A reflecting surface 63 made of (Al 2 O 3 ) is formed. The end face is inclined so that the reflecting surface 63 sends the vacuum ultraviolet light incident from the window to the vacuum ultraviolet sensor 62. Thereby, the inclined reflecting surface 63 and the vacuum ultraviolet sensor 62 are opposed to each other.

本発明に係る真空紫外線モニタ6は、真空紫外線を透過する窓69を有し一方が封止され他方が開放された外管611と、外管611内に配置され外管611の封止部に近い一端開口から真空紫外線を導入し他端開口へ導く管状のライトガイド612と、ライトガイド612の他端開口に臨むように設けられた真空紫外線センサ62とを有し、外管611の他方の開放部には第1のガス流路652が連結され、ライトガイド612の他端開口には第2のガス流路651が連結されることにより、真空紫外線モニタ6内にガスを流すことができ、真空紫外線モニタ6を冷却することができる。このため、真空紫外線モニタ6を熱源の近くに配置することができる。さらに、真空紫外線モニタ6内に流すガスとして真空紫外線の吸収が無い又は真空紫外線の吸収が少ないガスを流すことにより、真空紫外線モニタ6内に取り込んだ真空紫外線の光量が低下することを防止することができる。
また、ライトガイド612の一端開口に、窓69から入射する真空紫外線を反射して真空紫外線センサ62に送る反射面63が設けられることにより、窓69から真空紫外線モニタ6に入射された真空紫外線を反射面63によって真空紫外線センサ62へ導くことができ、外管611内に配置され外管611の封止部に近い一端開口から真空紫外線を導入し他端開口へ導く管状のライトガイド612によって真空紫外線センサ62は真空紫外線の光量を検出することができる。
本発明に係る真空紫外線照射装置1は、加熱手段を有し被処理物Wが載置される処理台21と、処理台21が設けられ処理雰囲気に保たれた処理室2と、処理室2に真空紫外線を取り込む光照射窓4と、真空紫外線を照射するランプ31とからなり、上述の真空紫外線モニタ6を、反射面63が処理室2内に位置するように配置したことにより、図示しない加熱手段によって加熱された光照射窓4から透過された真空紫外線を処理室内に位置するように配置した真空紫外線モニタ6の反射面63によって真空紫外線センサ62へ導くことができ、真空紫外線センサ6は真空紫外線の光量を検出することができる。
さらに、真空紫外線照射装置1は、前記真空紫外線モニタ6の真空紫外線センサ62の検出値と予め定められた目標値とを比較演算する演算手段671と、前記演算手段671の演算結果に基いて、ランプ31を点灯する電源5を制御する制御手段672とからなるフィードバック回路67を有することにより、処理台に載置される被処理物に真空紫外線の所期の光量を照射することができる。
したがって、ヒータによる加熱手段と真空紫外線の所期の光量により、被処理物Wである半導体集積回路デバイスWの層間絶縁膜であるLow−k材を硬化することができる。
The vacuum ultraviolet monitor 6 according to the present invention includes an outer tube 611 having a window 69 that transmits vacuum ultraviolet rays, one of which is sealed and the other is opened, and a sealed portion of the outer tube 611 disposed in the outer tube 611. A tubular light guide 612 that introduces vacuum ultraviolet light from a near one end opening and guides it to the other end opening, and a vacuum ultraviolet light sensor 62 provided so as to face the other end opening of the light guide 612, and the other of the outer tube 611 A first gas flow path 652 is connected to the open portion, and a second gas flow path 651 is connected to the other end opening of the light guide 612, so that gas can flow into the vacuum ultraviolet monitor 6. The vacuum ultraviolet monitor 6 can be cooled. For this reason, the vacuum ultraviolet ray monitor 6 can be disposed near the heat source. Furthermore, the amount of vacuum ultraviolet light taken into the vacuum ultraviolet monitor 6 is prevented from decreasing by flowing a gas that does not absorb vacuum ultraviolet light or absorbs little vacuum ultraviolet light as a gas flowing into the vacuum ultraviolet monitor 6. Can do.
In addition, a reflection surface 63 that reflects the vacuum ultraviolet light incident from the window 69 and sends it to the vacuum ultraviolet sensor 62 is provided at one end opening of the light guide 612, so that the vacuum ultraviolet light incident on the vacuum ultraviolet monitor 6 from the window 69 is received. It can be guided to the vacuum ultraviolet sensor 62 by the reflecting surface 63, and is vacuumed by a tubular light guide 612 that is disposed in the outer tube 611 and that introduces vacuum ultraviolet light from one end opening near the sealing portion of the outer tube 611 and guides it to the other end opening. The ultraviolet sensor 62 can detect the amount of vacuum ultraviolet light.
A vacuum ultraviolet irradiation apparatus 1 according to the present invention includes a processing table 21 having heating means on which an object to be processed W is placed, a processing chamber 2 provided with a processing table 21 and maintained in a processing atmosphere, and a processing chamber 2. Since the vacuum ultraviolet monitor 6 is arranged so that the reflection surface 63 is located in the processing chamber 2, the light irradiation window 4 for taking in the vacuum ultraviolet light and the lamp 31 for irradiating the vacuum ultraviolet light are disposed. The vacuum ultraviolet rays transmitted from the light irradiation window 4 heated by the heating means can be guided to the vacuum ultraviolet sensor 62 by the reflecting surface 63 of the vacuum ultraviolet monitor 6 disposed so as to be located in the processing chamber. The amount of vacuum ultraviolet light can be detected.
Furthermore, the vacuum ultraviolet irradiation apparatus 1 is based on the calculation result of the calculation means 671 for comparing the detection value of the vacuum ultraviolet ray sensor 62 of the vacuum ultraviolet ray monitor 6 with a predetermined target value, and the calculation result of the calculation means 671. By providing the feedback circuit 67 including the control means 672 for controlling the power source 5 for lighting the lamp 31, it is possible to irradiate the object to be processed placed on the processing table with the desired amount of vacuum ultraviolet light.
Therefore, the Low-k material that is the interlayer insulating film of the semiconductor integrated circuit device W that is the workpiece W can be cured by the heating means using the heater and the desired amount of vacuum ultraviolet light.

第2の実施例に係る真空紫外線モニタ6においても、図8に示すサポータ68を用いることができ、図9に示す反射ブロック631を用いることができ、図10又は図11の一又は複数の中空ファイバーを内管612として用いることができ、図12に示すように内管612の内部につながる貫通孔部681を真空紫外線センサ62及びセンサ固定部材に設けることができる。   Also in the vacuum ultraviolet monitor 6 according to the second embodiment, the supporter 68 shown in FIG. 8 can be used, the reflection block 631 shown in FIG. 9 can be used, and one or more hollows in FIG. 10 or FIG. A fiber can be used as the inner tube 612, and as shown in FIG. 12, a through-hole portion 681 connected to the inside of the inner tube 612 can be provided in the vacuum ultraviolet sensor 62 and the sensor fixing member.

本発明に係る真空紫外線照射装置の説明図である。It is explanatory drawing of the vacuum ultraviolet irradiation device which concerns on this invention. 本発明に係る真空紫外線照射装置の説明図である。It is explanatory drawing of the vacuum ultraviolet irradiation device which concerns on this invention. 本発明に係るエキシマランプの説明図である。It is explanatory drawing of the excimer lamp which concerns on this invention. 本発明に係る真空紫外線照射装置のランプハウス内の真空紫外線センサのフィードバック回路の説明図である。It is explanatory drawing of the feedback circuit of the vacuum ultraviolet sensor in the lamp house of the vacuum ultraviolet irradiation device which concerns on this invention. 本発明に係る真空紫外線モニタの説明図である。It is explanatory drawing of the vacuum ultraviolet-ray monitor which concerns on this invention. 本発明に係る真空紫外線モニタの説明図である。It is explanatory drawing of the vacuum ultraviolet-ray monitor which concerns on this invention. 本発明に係る真空紫外線照射装置の説明図である。It is explanatory drawing of the vacuum ultraviolet irradiation device which concerns on this invention. 本発明に係る真空紫外線モニタの説明図である。It is explanatory drawing of the vacuum ultraviolet-ray monitor which concerns on this invention. 本発明に係る真空紫外線モニタの説明図である。It is explanatory drawing of the vacuum ultraviolet-ray monitor which concerns on this invention. 本発明に係る真空紫外線モニタの説明図である。It is explanatory drawing of the vacuum ultraviolet-ray monitor which concerns on this invention. 本発明に係る真空紫外線モニタの説明図である。It is explanatory drawing of the vacuum ultraviolet-ray monitor which concerns on this invention. 本発明に係る真空紫外線モニタの説明図である。It is explanatory drawing of the vacuum ultraviolet-ray monitor which concerns on this invention. 本発明に係る真空紫外線モニタの説明図である。It is explanatory drawing of the vacuum ultraviolet-ray monitor which concerns on this invention. 従来の真空紫外線照射装置の説明図である。It is explanatory drawing of the conventional vacuum ultraviolet irradiation device. 従来の真空紫外線照射装置のランプハウス内の真空紫外線センサのフィードバック回路の説明図ある。It is explanatory drawing of the feedback circuit of the vacuum ultraviolet sensor in the lamp house of the conventional vacuum ultraviolet irradiation apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

1 真空紫外線照射装置
2 処理室
21 処理台
22 導入路
221 弁
23 排気路
231 弁
3 ランプハウス
31 エキシマランプ
311 放電管
3111 内側管
3112 外側管
3113 内側電極
3114 外側電極
3115 放電管の内部
32 冷却ブロック
33 保持部材
34 貫通孔
35 真空紫外線センサ
351 受光部
352 フィードバック回路
3521 演算手段
3522 制御手段
36 導入路
37 排気路
4 光照射窓
5 高周波電源
6 真空紫外線モニタ
611 外管
612 ライトガイド
6121 開口部
62 真空紫外線センサ
621 受光部
622 貫通孔部
63 反射面
631 反射ブロック
64 外管固定部材
641 フランジ
65 ライトガイド固定部材
651 第2のガス流路
652 第1のガス流路
66 センサ固定部材
67 フィードバック回路
671 演算手段
672 制御手段
68 サポータ
681 貫通孔部
69 窓
I 窒素ガス
V 真空紫外線
W 被照射物
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vacuum ultraviolet irradiation apparatus 2 Processing chamber 21 Processing stand 22 Introductory path 221 Valve 23 Exhaust path 231 Valve 3 Lamphouse 31 Excimer lamp 311 Discharge tube 3111 Inner tube 3112 Outer tube 3113 Outer electrode 3114 Outer electrode 3115 Inside of discharge tube 32 Cooling block 33 Holding member 34 Through-hole 35 Vacuum ultraviolet sensor 351 Light receiving unit 352 Feedback circuit 3521 Calculation unit 3522 Control unit 36 Introduction path 37 Exhaust path 4 Light irradiation window 5 High frequency power supply 6 Vacuum ultraviolet monitor 611 Outer tube 612 Light guide 6121 Opening 62 Vacuum Ultraviolet sensor 621 Light receiving part 622 Through hole part 63 Reflecting surface 631 Reflecting block 64 Outer tube fixing member 641 Flange 65 Light guide fixing member 651 Second gas flow path 652 First gas flow path 66 Sensor fixing member 67 Feedback circuit 67 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Calculation means 672 Control means 68 Supporter 681 Through-hole part 69 Window I Nitrogen gas V Vacuum ultraviolet ray W To-be-irradiated object

Claims (5)

真空紫外線を透過する部材からなり一方が封止され他方が開放された外管と、
前記外管内に配置され前記外管の封止部に近い一端開口から前記真空紫外線を導入し他端開口へ導く管状のライトガイドと、
前記ライトガイドの前記他端開口に臨むように設けられた真空紫外線センサと
を有し、
前記ライトガイドの前記一端開口又はその近傍に、前記外管から入射する前記真空紫外線を反射して前記真空紫外線センサに送る反射面が設けられ、
前記外管の他方の開放部には第1のガス流路が連結され、
前記ライトガイドの前記他端開口には第2のガス流路が連結されている
ことを特徴とする真空紫外線モニタ。
An outer tube made of a material that transmits vacuum ultraviolet rays, one of which is sealed and the other is opened,
A tubular light guide that is arranged in the outer tube and introduces the vacuum ultraviolet light from one end opening close to the sealing portion of the outer tube and leads to the other end opening;
A vacuum ultraviolet sensor provided so as to face the other end opening of the light guide,
A reflection surface that reflects the vacuum ultraviolet light incident from the outer tube and sends it to the vacuum ultraviolet sensor is provided at or near the one end opening of the light guide,
A first gas flow path is connected to the other open portion of the outer tube,
A vacuum ultraviolet monitor, wherein a second gas flow path is connected to the other end opening of the light guide.
真空紫外線を透過する窓を有し一方が封止され他方が開放された外管と、
前記外管内に配置され前記外管の封止部に近い一端開口から前記真空紫外線を導入し他端開口へ導く管状のライトガイドと、
前記ライトガイドの前記他端開口に臨むように設けられた真空紫外線センサと
を有し、
前記ライトガイドの前記一端開口又はその近傍に、前記窓から入射する前記真空紫外線を反射して前記真空紫外線センサに送る反射面が設けられ、
前記外管の他方の開放部には第1のガス流路が連結され、
前記ライトガイドの前記他端開口には第2のガス流路が連結されている
ことを特徴とする真空紫外線モニタ。
An outer tube having a window that transmits vacuum ultraviolet rays, one of which is sealed and the other is opened;
A tubular light guide that is arranged in the outer tube and introduces the vacuum ultraviolet light from one end opening close to the sealing portion of the outer tube and leads to the other end opening;
A vacuum ultraviolet sensor provided so as to face the other end opening of the light guide,
A reflection surface that reflects the vacuum ultraviolet light incident from the window and sends it to the vacuum ultraviolet sensor is provided at or near the one end opening of the light guide,
A first gas flow path is connected to the other open portion of the outer tube,
A vacuum ultraviolet monitor, wherein a second gas flow path is connected to the other end opening of the light guide.
前記ライトガイドの管内面に反射層を設けたことを特徴とする請求項1又は2に記載の真空紫外線モニタ。   The vacuum ultraviolet monitor according to claim 1, wherein a reflection layer is provided on an inner surface of the light guide. 加熱手段を有し被処理物が載置される処理台と、
前記処理台が設けられ処理雰囲気に保たれる処理室と、
前記処理室に真空紫外線を取り込む光照射窓と、
前記真空紫外線を照射するランプと
からなる真空紫外線照射装置において、
請求項1又は2に記載の真空紫外線モニタを、前記反射面が前記処理室内に位置するように配置した
ことを特徴とする真空紫外線照射装置。
A processing table having a heating means on which an object to be processed is placed;
A processing chamber provided with the processing table and maintained in a processing atmosphere;
A light irradiation window for taking vacuum ultraviolet rays into the processing chamber;
In a vacuum ultraviolet irradiation apparatus comprising the lamp that irradiates the vacuum ultraviolet radiation,
The vacuum ultraviolet ray irradiation apparatus according to claim 1 or 2, wherein the vacuum ultraviolet ray monitor is arranged so that the reflection surface is located in the processing chamber.
前記真空紫外線モニタの真空紫外線センサの検出値と予め定められた目標値とを比較演算する演算手段と、
前記演算手段の演算結果に基いて、ランプを点灯する電源を制御する制御手段と
からなるフィードバック回路を有する
ことを特徴とする請求項4に記載の真空紫外線照射装置。
Calculation means for comparing and calculating a detection value of the vacuum ultraviolet sensor of the vacuum ultraviolet monitor and a predetermined target value;
The vacuum ultraviolet irradiation apparatus according to claim 4, further comprising: a feedback circuit including: a control unit that controls a power source for lighting the lamp based on a calculation result of the calculation unit.
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