JP2008191400A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】製造コストを抑制するとともに、信頼性を向上させる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】互いに対向して配置された一対の基板と、マトリクス状に配置された複数の表示画素からなる表示部ＤＹＰと、表示部ＤＹＰを囲む周辺領域と、を備える液晶表示パネルＰＮＬと、表示画素を駆動する駆動回路ＸＤ、ＹＤと、駆動回路ＸＤ、ＹＤを制御するコントローラＣＮＴと、駆動回路ＸＤ、ＹＤおよびコントローラＣＮＴに電源を供給する電源回路ＤＤと、を有する液晶表示装置であって、コントローラＣＮＴと、電源回路ＤＤとは１チップのシステムＩＣ１０に内蔵されているとともに、周辺領域に配置されている液晶表示装置。
【選択図】 図１

Description

本発明は、液晶表示装置に関し、特にアクティブマトリクス型の液晶表示装置に関する。

液晶表示装置は、薄型、軽量、低消費電力等の特徴を有しており、ＯＡ機器情報端末、時計、及びテレビ等の様々な用途に応用されている。特に、薄膜トランジスタ(以下、ＴＦＴという)を有する液晶表示装置は、その高い応答性から、携帯テレビやコンピュータなどのように多量の情報を表示するモニタとして用いられている。

液晶表示装置は、一般に、液晶表示パネルと、液晶表示パネルを駆動する駆動ＩＣと、駆動ＩＣを制御するコントローラと、コントローラおよび駆動ＩＣに電源を供給する電源回路と、を有している。

従来、コントローラや電源回路等を１チップ化し、液晶表示パネルモジュールの外部から、液晶表示パネルに制御信号等を入力する液晶表示パネルが提案されている（特許文献１参照）。
特開２００６−１８０１１９号公報

しかし、上記のようにコントローラや電源回路を液晶表示パネルの外部に配置すると、部品の数が多くなるため、製造コストを抑制することが難しく、信頼性が低下する場合があった。

本発明は上記の問題点に鑑みて成されたものであって、製造コストを抑制するとともに、信頼性を向上させた液晶表示装置を提供することを目的とする。

本発明の態様による液晶表示装置は、互いに対向して配置された一対の基板と、マトリクス状に配置された複数の表示画素からなる表示部と、前記表示部を囲む周辺領域と、を備える液晶表示パネルと、前記表示画素を駆動する駆動回路と、前記駆動回路を制御するコントローラと、前記駆動回路および前記コントローラに電源を供給する電源回路と、を有する液晶表示装置であって、前記コントローラおよび前記電源回路とは１チップのシステムＩＣに内蔵されているとともに、前記周辺領域に配置されている。

この発明によれば、製造コストを抑制するとともに、信頼性を向上させた液晶表示装置を提供することができる。

以下に、本発明の第１実施形態に係る液晶表示装置について図面を参照して説明する。図１に示すように、本実施形態に係る液晶表示装置は、液晶表示パネルＰＮＬを有している。

液晶表示パネルＰＮＬの一端には、フレキシブル基板ＦＰＣを介して回路基板ＣＢが電気的に接続されている。本実施形態にかかる液晶表示装置では、回路基板ＣＢには、ＥＰＲＯＭ２０、周辺回路３０、コネクタＣＮが実装されている。

液晶表示パネルＰＮＬは、互いに対向して配置された一対の基板、すなわち、アレイ基板および対向基板と、マトリクス状に配置された複数の表示画素（図示せず）からなる表示部ＤＹＰを有している。表示部ＤＹＰには、表示画素の配列する行に沿って配置された走査線（図示せず）と、表示画素の配列する列に沿って配置された信号線（図示せず）とが配置されている。

表示部ＤＹＰを囲む周辺領域には、駆動回路とシステムＩＣ１０とが配置されている。本実施形態にかかる液晶表示装置では、システムＩＣはＣＯＧ工程によってアレイ基板上に配置される。駆動回路は、回路部として、走査線に接続された走査線駆動回路ＹＤと、信号線に接続された信号線駆動回路ＸＤとを有している。本実施形態にかかる液晶表示装置では、周辺領域に、１つの走査線駆動回路ＹＤと、２つの信号線駆動回路ＸＤとが配置されている。

本実施形態にかかるシステムＩＣ１０には、走査線駆動回路ＹＤおよび信号線駆動回路ＸＤを制御するタイミングコントローラＴＣＮＴと、走査線駆動回路ＹＤ、および信号線駆動回路Ｘに電源を供給する電源回路ＤＤと、対向電圧出力回路と、γ電圧発生回路と、が搭載されている。

システムＩＣ１０のγ電位ＶＲＥＦや対向電位ＶＣＯＭ等は、例えば、ＥＰＲＯＭ２０に書き込まれたレジスタ値によってその値が可変である。周辺回路３０は、例えば、電源回路用のコンデンサ、ヒューズ等の保護回路、入出力信号のダンピング抵抗、その他システムＩＣ制御用の抵抗やバイパスコンデンサ等で構成される。

本実施形態にかかる液晶表示装置では、システムＩＣ１０は、液晶表示パネルＰＮＬの周辺領域において、２つの信号線駆動回路ＸＤの間にＣＯＧ実装されている。すなわち、信号線駆動回路ＸＤと表示部ＤＹＰとの間には複数の接続配線Ｗが配置されている。これら複数の接続配線Ｗは、信号線駆動回路ＸＤから表示部ＤＹＰの信号線に延びて接続されている。

システムＩＣ１０は、表示部ＤＹＰの端辺に沿って配置されているとともに、これらの接続配線Ｗが配置されていない信号線駆動回路ＸＤの間の領域に配置されている。

本実施形態にかかる液晶表示装置では、図３に示すように、システムＩＣ１０、走査線駆動回路ＹＤ、および信号線駆動回路ＸＤのそれぞれに信号を供給する配線が配置されている。すなわち、回路基板ＣＢからは、フレキシブル基板ＦＰＣを介して電源電圧ＡＶＤＤ、映像データＩｎｐｕｔ−ｄａｔａ等が液晶表示パネルＰＮＬに入力されている。

システムＩＣ１０には、回路基板ＣＢから入力された電源電圧ＡＶＤＤ、映像データＩｎｐｕｔ−ｄａｔａ、コントロールデータＩｎｐｕｔ−ｃｔｒｌ等が入力され、これらの信号から、ゲートオン電位ＶＧＧ、ゲートオフ電位ＶＥＥ、γ電位ＶＲＥＦ、対向電位ＶＣＯＭ、および駆動回路制御信号Ｇ−ｃｔｒｌ、Ｓ−ｃｔｒｌ等を出力する。

本実施形態にかかる液晶表示装置の場合、システムＩＣ１０は、２つの信号線駆動回路ＸＤの間の領域に配置されているため、液晶表示パネルＰＮＬの周辺領域に配置する場合であっても、周辺領域を大きくする必要が無い。

また、本実施形態にかかる液晶表示装置では、コントローラＣＮＴと電源回路ＤＤとをシステムＩＣ１０として１チップ化している。すなわち、例えば、図２に示すように、表示部ＤＹＰに配置された走査線数および信号線数が増加した場合、駆動回路、コントローラＣＮＴ、および電源回路ＤＤを１チップ化したものを用いると、駆動回路の数を増加させるために、コントローラＣＮＴおよび電源回路ＤＤの数も増やさなければならない。

これに対し、本実施形態にかかる液晶表示装置の場合、周辺領域に配置される走査線駆動回路ＹＤおよび信号線駆動回路ＸＤの数を増加させればよく、コントローラＣＮＴおよび電源回路ＤＤの数を増やす必要が無い。

さらに、本実施形態にかかる液晶表示装置では、システムＩＣ１０が表示部ＤＹＰの長手方向のほぼ中央に配置されているため、システムＩＣから出力される信号や電源に対する配線抵抗による電圧降下等の影響を抑制することができる。

したがって、本実施形態にかかる液晶装置によれば、液晶表示装置の製造に必要な部品点数を削減することができることにより、製造コストの削減、および信頼性の向上を実現する液晶表示装置を提供することができる。

次に、本発明の第２実施形態にかかる液晶表示装置について図面を参照して以下に説明する。なお、前述の第１実施形態にかかる液晶表示装置と同様の構成には同一の符号を付して説明を省略する。

図４に示すように、本実施形態にかかる液晶表示装置は、液晶表示パネルＰＮＬを有している。液晶表示パネルＰＮＬの一端には、フレキシブル基板ＦＰＣを介して回路基板ＣＢが電気的に接続されている。本実施形態にかかる液晶表示装置では、フレキシブル基板ＦＰＣに、ＥＰＲＯＭ、周辺回路、コネクタＣＮが実装されている。

表示部ＤＹＰを囲む周辺領域には、第１実施形態にかかる液晶表示装置と同様に、駆動回路とシステムＩＣ１０とが配置されている。駆動回路は、走査線に接続された走査線駆動回路ＹＤと、信号線に接続された信号線駆動回路ＸＤとを有している。本実施形態にかかる液晶表示装置では、周辺領域に、１つの走査線駆動回路ＹＤと、２つの信号線駆動回路ＸＤとが配置されている。

システムＩＣ１０は、２つの信号線駆動回路ＸＤの間に配置されている。すなわち、信号線駆動回路ＸＤと表示部ＤＹＰとの間には複数の接続配線Ｗが配置されている。これら複数の接続配線Ｗは、信号線駆動回路ＸＤから表示部ＤＹＰの信号線に延びて接続されている。システムＩＣ１０は、これらの接続配線Ｗが配置されていない信号線駆動回路ＸＤの間の領域に配置されている。

上記のように、本実施形態にかかる液晶表示装置によれば、前述の第１実施形態にかかる液晶表示装置と同様の効果が得られる。すなわち、液晶表示装置の製造に必要な部品点数を削減することができることにより、製造コストの削減、および信頼性の改善を実現する液晶表示装置を提供することができる。

また、システムＩＣ１０を、液晶表示パネルＰＮＬの周辺領域に配置する場合であっても、周辺領域を大きくする必要が無く、図４に示すように、表示部ＤＹＰに配置された走査線数および信号線数が増加した場合であっても、周辺領域に配置される走査線駆動回路ＹＤおよび信号線駆動回路ＸＤの数のみを増加させればよく、コントローラＣＮＴおよび電源回路ＤＤの数を増やす必要が無い。

さらに、本実施形態にかかる液晶表示装置によれば、ＥＰＲＯＭと、周辺回路とをフレキシブル基板ＦＰＣに実装しているため、回路基板が必要なくなり、第１実施形態にかかる液晶表示装置よりもさらに部品点数を減らすことができる。

したがって、本実施形態にかかる液晶装置によれば、第１実施形態にかかる液晶表示装置よりもさらに液晶表示装置の製造に必要な部品点数を削減することにより、製造コストの削減、および信頼性の改善を実現する液晶表示装置を提供することができる。

なお、この発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。例えば、本発明は表示期間と非表示期間とを有する表示装置であれば、液晶表示装置以外でも適用することができる。

例えば、上記の実施形態にかかる液晶表示装置では、例えば、２つの信号線駆動回路ＸＤの間にシステムＩＤが配置されていたが、２つの走査線駆動回路ＹＤの間に配置されていても良い。その場合にも、上記の実施形態と同様の効果を得ることができる。

また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合せてもよい。

本発明の第１実施形態にかかる液晶表示装置の一構成例を概略的に示す図。 本発明の第１実施形態にかかる液晶表示装置の他の構成例を概略的に示す図。 本発明の第１実施形態にかかる液晶表示装置における、配線の一構成例を説明するための図。 本発明の第２実施形態にかかる液晶表示装置の一構成例を概略的に示す図。 本発明の第２実施形態にかかる液晶表示装置の他の構成例を概略的に示す図。

符号の説明

ＰＮＬ…液晶表示パネル、ＦＰＣ…フレキシブル基板、ＣＢ…回路基板、ＤＹＰ…表示部、ＹＤ…走査線駆動回路、ＸＤ…信号線駆動回路、ＣＮＴ…コントローラ、ＤＤ…電源回路、１０…システムＩＣ

Claims (5)

1. 互いに対向して配置された一対の基板と、マトリクス状に配置された複数の表示画素からなる表示部と、前記表示部を囲む周辺領域と、を備える液晶表示パネルと、
   前記表示画素を駆動する駆動回路と、
   前記駆動回路を制御するコントローラと、
   前記駆動回路および前記コントローラに電源を供給する電源回路と、を有する液晶表示装置であって、
   前記コントローラおよび前記電源回路とは１チップのシステムＩＣに内蔵されているとともに、前記周辺領域に配置されている液晶表示装置。
2. 前記周辺領域に接続されたフレキシブル基板をさらに有する液晶表示装置であって、
   前記フレキシブル基板に、前記システムＩＣに必要な周辺回路が実装されている請求項１記載の液晶表示装置。
3. 前記駆動回路は、前記周辺領域に配置された複数の回路部を有し、
   前記システムＩＣは、前記回路部の間に配置されている請求項１記載の液晶表示装置。
4. 前記システムＩＣは、前記周辺領域において、前記表示部の端辺に沿って配置されているとともに、前記端辺の中央近傍に配置されている請求項１記載の液晶表示装置。
5. 前記システムＩＣは、前記一対の基板の一方にＣＯＧ実装されている請求項１記載の液晶表示装置。

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