JP2008190611A - ステンレス製のベローズ管を用いた伸縮継手 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】伸縮継手100は、ステンレス製のベローズ管11の両端にフランジ12a,12bを溶接し、ベローズ管11の内側に配される内筒13の片端を前記フランジ12aまたは前記ベローズ管11の片端内側に溶接し、前記内筒13の他端と前記フランジ12bまたは前記ベローズ管11の他端との隙間をシール部材15で塞ぐとともに、前記内筒13と前記ベローズ管11との間に内側断熱材14aを配する。
内筒13を溶接するのはベローズ管11の内側であっても構わない。内筒13との隙間をシール部材15で塞ぐのもベローズ管11の内側であって構わない。
【選択図】図1
Description
ステンレス協会編、「ステンレス鋼便覧−第3版−」、日刊工業新聞社、1995年1月24日、p107,998
(1)ステンレス製のベローズ管の両端にフランジを溶接し、ベローズ管の内側に配される内筒の片端を前記フランジまたは前記ベローズ管の片端内側に溶接し、前記内筒の他端と前記フランジまたは前記ベローズ管の他端との隙間をシール部材で塞ぐとともに、前記内筒と前記ベローズ管との間に断熱材を配し、該断熱材は、前記内筒の内側を流れる流体が達することのある最高温度に達しても、前記ベローズ管がσ相の析出を起こす温度に達しないだけの厚さとしたことを特徴とするステンレス製のベローズ管を用いた伸縮継手。
(2)前記ベローズ管の外側にも断熱材を配したことを特徴とする(1)のステンレス製のベローズ管を用いた伸縮継手。
図1(a)に、本発明の第1の実施の形態に係る伸縮継手の全体構成を示す。各符号は、図6〜図8に示した従来の伸縮継手と同じものは同じにしている。
図2に示すように、ベローズ管11の外側にも断熱材14bを配置するのも好ましい。外側断熱材14bの材質としては、内側断熱材14aと同様、セラミックファイバー、グラスウール、ロックウールなどのものを用いることができる。この場合、本発明の伸縮継手を設置する周辺の温度、熱環境を考慮して、例えば、内筒13の内側を流れる流体が達することのある最高温度に達しても、外側断熱材14bの最外部の温度が100℃以下となるように、外側断熱材14bの厚さを設計するのが好ましい。
12,12a,12b,12a1,12a2,12b1,12b2 フランジ
13 内筒
14a 内側断熱材
14b 外側断熱材
15 シール部材
16a ボルト
16b ナット
21 バーナ
22 空気レキュペレータ
23 ガスレキュペレータ
24 ダンパー
100,101,102,103,104A,104G 伸縮継手
200 加熱炉
A 空気
E 廃ガス
G ガス
Claims (2)
- ステンレス製のベローズ管の両端にフランジを溶接し、ベローズ管の内側に配される内筒の片端を前記フランジまたは前記ベローズ管の片端内側に溶接し、前記内筒の他端と前記フランジまたは前記ベローズ管の他端との隙間をシール部材で塞ぐとともに、前記内筒と前記ベローズ管との間に断熱材を配し、該断熱材は、前記内筒の内側を流れる流体が達することのある最高温度に達しても、前記ベローズ管がσ相の析出を起こす温度に達しないだけの厚さとしたことを特徴とするステンレス製のベローズ管を用いた伸縮継手。
- 前記ベローズ管の外側にも断熱材を配したことを特徴とする請求項1のステンレス製のベローズ管を用いた伸縮継手。
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JP2007025179A JP2008190611A (ja) | 2007-02-05 | 2007-02-05 | ステンレス製のベローズ管を用いた伸縮継手 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2007
- 2007-02-05 JP JP2007025179A patent/JP2008190611A/ja active Pending
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