JP2008179537A - 調理器用トッププレート - Google Patents

Abstract

【課題】一種類のガラス生地で多色化を達成することができ、耐摩耗性に優れ、温度センサーを耐熱樹脂で接着しても、耐熱樹脂が接着した部分が異質に見えることがない調理器用トッププレートを提供することができる。
【解決手段】基板１１は透光性を有する結晶化ガラスからなり、調理器の外部側に臨む第１面（使用面）１１ａと、内部側に臨む第２面（非使用面）１１ｂとを備えている。基板１１の第２面１１ｂには、スパッタ法で遮光層１２が形成されている。遮光層１２は、基板１１の第２面１１ｂに形成された第１層の酸化防止膜１２ｂと、該第１層の酸化防止膜１２ｂの上に形成された第２層の遮光膜１２ａと、該第２層の遮光膜１２ａの上に形成された第３層の酸化防止膜１２ｂとを備えている。
【選択図】図２

Description

本発明は、調理器用トッププレートに関するものである。

家庭用や業務用の調理器として、従来からのガスコンロを採用したガス調理器だけでなく、ラジエントヒーターやハロゲンヒーターを採用した赤外線加熱調理器、電磁加熱（ＩＨ）調理器が使用されるようになってきた。

例えば、電磁加熱調理器に用いられるトッププレートには、熱効率、安全性、熱衝撃性の点から、電磁誘導加熱量が小さく、低熱膨張であるガラス、セラミックス、結晶化ガラス等の材料が使用されてきた。

また、トッププレートとして、琺瑯やステンレスを使用していたガス調理器においても、材料の美観や清掃性が優れていることから、低熱膨張のガラス、セラミックス、結晶化ガラス等の非金属系材料が使用されるようになってきた。

調理器用トッププレートの本来の役割は、加熱装置に対して、水、調味料、食品等が飛散するのを防止することであるが、最近では、この役割に加え、加熱装置、配線等の調理器の内部構造を隠蔽して美観を向上させることも求められるようになってきた。

トッププレートに非金属系材料を用いた場合において、トッププレートにより調理器の内部構造を隠蔽するための第１の方法は、トッププレートとして、金属遷移元素を用いた濃色に着色した低膨張結晶化ガラス、例えば、ブラウン色の日本電気硝子社製のＧＣ−１９０やショット社製のセランを用いることである。

第２の方法は、透明な低膨張ガラスからなる基板の表面に印刷法を用いて遮光膜を形成することである。例えば、下記の特許文献１には、透明な低膨張結晶化ガラス製の基板の表面に、ガラスと無機顔料からなる遮光膜を設けたトッププレートが記載されている。この遮光膜は、低膨張結晶化ガラスからなる基板よりも熱膨張係数が高いため、特許文献１では、遮光膜を多孔質にすることによって、この膜にクラックが発生することを抑えている。また、下記の特許文献２には、透明な低膨張結晶化ガラスからなる基板の表面に、貴金属と卑金属からなるラスター彩の皮膜を設けたトッププレートが記載されている。
特開平１０―２７３３４２号公報 特公平７―１７４０９号公報

しかし、上記の第１の方法では、色の異なるトッププレートを製造するにあたり、色毎にガラス生地を用意しなければならず、コストアップとなり、またガラスに適した遷移金属元素が限られているため、多彩な色を出すことに限界があった。また、電磁加熱調理器のトッププレートの場合、印加される電力量等を表示するインジケータをトッププレートの非使用面（調理器の内部に臨む表面）の側に設ける場合が多いが、使用面（調理器の外部に臨む表面）の側からは赤色のインジケータの光がかろうじて見えるだけであり、インジケータが赤色以外の色を発光する場合であっても、トッププレートが赤色以外の光を全く透過しないために、その色の光は使用面の側には表示されない。従って、インジケータが赤色以外の色を発光する場合には、その色の光を使用面の側に表示させるため、トッププレートに穴をあける必要があり、そのために、トッププレートに欠けや割れが生じ易くなるという問題があった。

また、従来、上記の第２の方法は、遮光膜の耐摩耗性が低く、簡単に剥がれてしまうため、取扱いが難しいという問題を有していた。特に、ガラスと無機顔料からなる多孔質の遮光膜は、耐摩耗性が非常に低いため、トッププレートの非使用面側に設けざるをえない。また、遮光膜の上に、温度センサーを耐熱樹脂で接着する場合には、耐熱樹脂が遮光膜に浸透し、トッププレートの使用面側から見たときに、耐熱樹脂が付けられた部分が異質に見えることも問題となっていた。さらに、遮光膜を構成する無機顔料や貴金属は、トッププレートをリサイクルした際に、ガラスを着色させたり、ブツ等のガラス欠陥を発生させたりするという問題も有していた。

本発明の目的は、一種類のガラス生地で多色化を達成することができ、耐摩耗性に優れ、温度センサーを耐熱樹脂で接着しても、耐熱樹脂が接着した部分が異質に見えることがない調理器用トッププレートを提供することである。

上記目的を達成するため、本発明は、低膨張ガラスからなり、調理器の外部側に臨む第１面と内部側に臨む第２面とを有する基板と、前記基板の第１面及び第２面のうち少なくとも一方の表面に蒸着法により形成された遮光層とを備え、前記遮光層が、前記基板の前記表面に形成された第１層の酸化防止膜と、該第１層の酸化防止膜の上に形成された第２層の遮光膜と、該第２層の遮光膜の上に形成された第３層の酸化防止膜とを備えた調理器用トッププレートを提供する。

化学蒸着法（ＣＶＤ）、物理蒸着法、イオンプレーティング法、スパッタ法等の蒸着法により形成された遮光層は、その材質を変えることにより様々な色調を発色させることができ、この遮光層を基板の第１面及び／又は第２面に形成することにより、基板として一種類のガラス生地を用いた場合でも、様々な色調を有するトッププレートを得ることができる。また、この遮光層は緻密構造を有しているため、耐摩耗にも優れている。さらに、この遮光層は、例えば２μｍ以下の非常に薄い膜であっても、高い遮光能力を有するため、加熱装置、配線等の調理器の内部構造を効果的に隠蔽することができる。しかも、温度センサーを取り付けるための耐熱樹脂が遮光層中に浸透することがないので、耐熱樹脂が接着した部分が異質に見えることもない。

また、この遮光層は遮光性能が高く、非常に薄くても十分な遮光性能を有するため、基板との熱膨張係数差が大きい材料を用いる場合であっても、基板の表面に薄く形成することで、遮光層にクラックが生じることを防止しつつ、充分な遮光性能を得ることができる。

遮光層を形成する蒸着法としては、スパッタ法を採用するのが好ましい。スパッタ法により形成された遮光層は、平滑で、より緻密な構造を有し、また、基板の表面に強固に形成される。そのため、この遮光層を基板の第１面（使用面）に形成したトッププレートでは、使用時に第１面に付着した食品、調味料等の汚れを簡単に除去することができ、あるいは、汚れを落とすために、クレンザーやブラシを使っても、耐摩耗性に優れるため、膜が剥がれにくい。

本発明の調理器用トッププレートは、波長０．４〜０．８μｍにおける平均透過率が１０％以下、好ましくは７％以下、さらに好ましくは６％以下であると、遮光能力に優れ、加熱装置、配線等の調理器の内部構造を隠蔽することができる。

また、本発明の調理器用トッププレートは、波長０．４５〜０．７５μｍにわたって、透過率が、０．２５％以上、好ましくは０．５％以上、さらに好ましくは１％以上であると、印加される電力量等を表示するインジケータを基板の第２面（非使用面）の側に設けても、青色、緑色、黄色、赤色等の、全ての色のインジケータの光が遮光層を透過し、それを第１面（使用面）の側から視認できるため好ましい。

また、遮光層が、可視光や赤外光を透過しない膜であっても、インジケータと対向する遮光層の所定領域に、部分的に開孔を有するパターン（例えばメッシュパターン）または全体的に開孔を有するパターンを形成しておくと、青色、緑色、黄色、赤色等の全ての色のインジケータの光を透過できる。特に、赤色の可視光から赤外線の光だけを透過すればよい場合には、上記の開孔に、波長０．６〜２．５μｍの光を透過し、波長０．４〜０．６μｍの光を隠蔽する赤外線透過膜を形成すれば、加熱装置、配線等の調理器の内部構造を隠蔽することができるため好ましい。この赤外線透過膜としては、有機塗料やラスター膜が好適である。

また、本発明の調理器用トッププレートは、波長０．４〜０．８μｍにおける平均透過率が０．５％以上、好ましくは１％以上、さらに好ましくは２％以上であると、波長０．４５〜０．７５μｍにわたって、透過率が、０．２５％以上、好ましくは０．５％以上、さらに好ましくは１％以上となりやすいため好ましい。

また、本発明の調理器用トッププレートは、波長１〜２．５μｍにおける平均透過率が１０％以上、好ましくは、２０％以上であると、赤外線による加熱が可能となるため、ラジエントヒーターやハロゲンヒーターを用いた赤外線加熱調理器のトッププレートとして好適である。

上記の遮光層において、遮光膜が、Ｓｉ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｎｂ、Ｗ、Ｍｏ、Ｓｎ、Ｃｒ、Ｐｔ及びＡｕからなる群より選ばれた１種の金属、ステンレス、ハステロイ、インコネル及びニクロムからなる群より選ばれた１種の合金、ステンレス、ハステロイ、インコネル及びニクロムからなる群より選ばれた１種の合金の窒化物、又はＴｉ、Ｎｂ、Ｗ、及びＭｏからなる群より選ばれた１種もしくは２種以上の金属の窒化物を含むことが好ましい。このような遮光層を有するトッププレートは、遮光能力に優れるため、加熱装置、配線等の調理器の内部構造を隠蔽することができ、また、正反射率が高く、金属光沢を有する外観となるため、調理器周囲にあるステンレス等の金属製の調理台や壁と良く調和する。さらに、この遮光層は化学的耐久性に優れるため、水、洗剤、調味料等によって変色したり、浸食されたりすることがない。

ラジエントヒーターやハロゲンヒーターと対向する遮光層の所定領域に、部分的に開孔を有するパターン（例えばメッシュパターン）または全体的に開孔を有するパターンを形成すると、トッププレートの波長１〜２．５μｍにおける平均透過率が１０％以上になりやすく、これらのヒーターの熱効率が高くなるため好ましい。

本発明の調理器用トッププレートは、液晶表示部において遮光層が抜けていると、液晶表示が見やすくなるため好ましい。また、液晶表示部に相当する基板の少なくとも一方の面、好ましくは第１面及び第２面に反射防止膜を形成すると、照明等からの光が反射しにくく、さらに液晶表示が見やすくなるため好ましい。

また、遮光膜の材料として、上記した金属、合金あるいは金属窒化物にアルミニウムを導入すると、アルミニウムが遮光膜の界面で酸化物となりバリアとして働くため、遮光膜の耐熱性が向上して好ましい。

特に窒化チタンからなる遮光膜は、膜中の窒素含有量を変化させることによって、窒素の少ない順に、銀色、金色、赤黒色、黒色と無段階的に外観が変化するため、所望の色調を容易に得ることができる。

また、本発明の調理器用トッププレートは、遮光膜がＳｉ（金属）からなると、波長１〜２．５μｍにおける平均透過率が１０％以上になりやすいため好ましい。

上記の酸化防止膜は、Ｓｉ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｎｂ、Ｗ、Ｍｏ、Ｔａ及びＳｎからなる群より選ばれた１種もしくは２種以上の金属の窒化物、又は、Ｓｉ、Ａｌ及びＴｉからなる群より選ばれた１種の金属の酸化物を含むと、遮光膜の酸化防止能力が高いため好ましい。

遮光膜（第２層）の上に形成された酸化防止膜（第３層）により、遮光膜が酸化されにくくなり、熱による遮光膜の変質が抑制される。すなわち、酸化防止膜（第３層）が遮光膜（第２層）の上層（空気側）に形成されていることにより、酸化防止膜（第３層）は空気中の酸素によって遮光膜が酸化されるのを阻止する。また、酸化防止膜（第１層）が基板の表面と遮光膜（第２層）との間に形成されていることにより、酸化防止膜（第１層）は基板中（低膨張ガラス中）の酸素によって遮光膜（第２層）が酸化されるのを阻止する働きを有する。また、膜材質や膜厚を調整することによって、トッププレートとして、光の干渉を利用した種々の色調を得ることができる。

また、遮光膜や酸化防止膜が、基板中（低膨張ガラス中）に含まれる成分、具体的には、Ｔｉ、Ｓｉ又はＡｌ、これらの金属の窒化物又は酸化物からなると、トッププレートをガラス原料として再溶融する際、ガラスを着色させたり、ブツ等のガラス欠陥を発生させたりすることがないため好ましい。

遮光層の好ましい形態は、基板の表面から順に、１０〜１０００ｎｍ、好ましくは２０〜７００ｎｍの幾何学的厚みを有する第１層の酸化防止膜と、１０〜１０００ｎｍ、好ましくは１５〜７００ｎｍの幾何学的厚みを有する第２層の遮光膜と、１０〜１０００ｎｍ、好ましくは２０〜７００ｎｍの幾何学的厚みを有する第３層の酸化防止膜を備えたものである。

上記した好ましい形態において、特に、遮光膜が、ＴｉＮ、Ｓｉ、Ｔｉ、ＡｌＴｉＮ、Ｗ又はＷＮを含むと、耐熱性に優れるため好ましい。また、酸化防止膜が、ＳｉＮ、ＡｌＮ、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、又はＴｉＯ_２を含むと、遮光膜の酸化防止効果に優れるため好ましい。

本発明の調理器用トッププレートは、遮光層の他に装飾膜を適宜設けても良い。尚、遮光層を第２面（非使用面）の側に設けた場合には、装飾膜は、基板と遮光層と間、あるいは、第１面（使用面）に形成する。また、遮光層を第１面（使用面）の側に形成した場合には、装飾膜は、遮光層の上層に設けると良い。

例えば、基板の第２面（非使用面）に遮光層を形成した場合において、基板と遮光層との間に、使用の際の注意文や警告文、温度や火力を表示するインジケータの説明文等の文字又は図形を形成すると、文字や図形が二重写りすることが無く、しかも陶器のような硬い材料の調理器具を使用しても、文字や図形が削れることがないので好ましい。なぜならば、文字や図形が遮光層と接して形成されるため、文字や図形の遮光層での反射像が生成されず、また、文字や図形が基板の第２面（非使用面）に形成されるため、陶器のような硬い材料の調理器具と文字や図形が直接接触することがないからである。

また、装飾膜や、文字又は図形は、遮光層と異なる色調、又は遮光層と異なる光沢を有していると、装飾膜や、文字又は図形が見やすくなるので好ましい。このような装飾膜や、文字又は図形は、蒸着法や印刷法のいずれの方法を用いて形成しても構わない。例えば、文字又は図形をスクリーン印刷法で形成すると、メッシュ（孔版）の種類やインクを変えるだけで、多種類の文字や図形を形成することが可能であるので、製品の品種を容易に増やすことができて好ましい。

基板を構成する低膨張ガラスとしては、６００°Ｃからの急冷に耐える、いわゆる耐熱衝撃性の高い材料が使用でき、具体的には５０×１０^−７／°Ｃ以下の熱膨張係数を有する材料が好適であり、低膨張の硼珪酸ガラス、石英ガラスあるいはβ−石英固溶体を主結晶とする低膨張結晶化ガラスが使用可能である。特に、３０〜５００°Ｃにおける平均熱膨張係数が、−１０〜＋３０×１０^−７／°Ｃ、さらに好ましくは−１０〜＋２０×１０^−７／°Ｃのガラスは、耐熱衝撃性がさらに高く、燃焼時に、低膨張ガラス板内での温度分布が大きくなってもストレスが発生しにくく割れにくいため好ましい。基板を構成する低膨張ガラスは、透光性（可視光を透過する性質）を有することが好ましく、その限りにおいて、着色していても構わない。

また、基板が透光性を有する（可視光を透過させる）低膨張ガラスで形成されていると、電磁加熱調理器用トッププレートの場合において、印加される電力量等を表示するインジケータを基板の第２面（非使用面）の側に設けても、基板の第１面（使用面）の側からインジケータの光を視認することができる。従って、インジケータの光を視認するための穴を基板にあける必要がないので、トッププレートに欠けや割れが発生しにくい。

また、基板の第１面及び／又は第２面が粗面であると、基板の第２面（非使用面）に光沢を有する遮光層が形成されても、照明等からの光が遮光層で反射して直接目に入ることがなく、照明等からの光が散乱するため眩しくない。特に、基板の第２面（非使用面）が粗面であり、第１面（使用面）が平滑面であると、第１面（使用面）に調味料、食品等の汚れがつきにくく、ふき取りやすいため好ましい。

上記の粗面の表面粗さはＲｍａｘ０．５〜３０μｍであることが好ましく、粗面の表面粗さが０．５μｍよりも小さいと、照明等からの光が散乱しにくく、粗面の表面粗さが３０μｍよりも大きいと、遮光層を均一な厚さに成膜しにくく、文字や図形を印刷しにくくなる。またトッププレートの機械的強度も低下しやすい。尚、上記の平滑面とは、０．５μｍ未満の表面粗さ（Ｒｍａｘ）を有する面をいう。

また、本発明の調理器用トッププレートは、遮光層あるいは装飾膜の上から、フッ素コート等の防汚処理がなされていると、洗浄性に優れるため好ましい。

本発明の調理器用トッププレートは、ラジエントヒーターやハロゲンヒーターを用いた赤外線加熱調理器、電磁加熱（ＩＨ）調理器、ガス調理器のトッププレートとして好適である。

以上説明したように、本発明によれば、一種類のガラス生地で多色化を達成することができ、耐摩耗性に優れ、温度センサーを耐熱樹脂で接着しても、耐熱樹脂が接着した部分が異質に見えることがない調理器用トッププレートを提供することができる。

以下、本発明の調理器用トッププレートを実施例に基づいて詳細に説明する。

表１〜８は、本発明の実施例（試料Ｎｏ．１３〜２７）及び比較例（試料Ｎｏ．１〜１２及び２８〜３２）を示す。図１は試料Ｎｏ．１〜１２の調理器用トッププレートの説明図、図２は試料Ｎｏ．１３〜２８の調理器用トッププレートの説明図、図３は試料Ｎｏ．２９、３０の調理器用トッププレートの説明図である。図４は、試料Ｎｏ．６の調理器用トッププレートの透過率曲線である。

まず、サンドブラストによって梨地状に表面加工した金属ロールを用いて、ロールアウト法によってガラスを板状に成形し、一方の面が粗面、他方の面が平滑面である結晶性ガラス板を得た。次に、図１〜図３に示すように、この結晶性ガラス板を熱処理することによって、透明結晶化ガラス（日本電気硝子社製Ｎ−０、３０〜５００°Ｃにおける平均線熱膨張係数が−５×１０^−７／°Ｃ）からなる基板１１を得た。基板１１の第１面（使用面）１１ａは表面粗さがＲｍａｘで０．５μｍ未満の平滑面であり、第２面（非使用面）１１ｂは表面粗さがＲｍａｘで４μｍの粗面であった。そして、図１及び図２に示すように、基板１１の第２面１１ｂに、表１〜７に示す膜材質と膜厚になるようにスパッタ法で遮光膜１２ａ及び酸化防止膜１２ｂからなる遮光層１２を形成して、試料Ｎｏ．１〜２８の調理器用トッププレート１０を作製した。また、図３に示すように、基板１１の第２面１１ｂに、表８に示す膜材質と膜厚になるようにスパッタ法で遮光膜１２ａからなる遮光層１２を形成して、試料Ｎｏ．２９、３０の調理器用トッププレート１０を作製した。尚、表１〜７の遮光層の欄において、遮光膜１２ａは材質名の左に星印★をつけて示している。例えば、試料Ｎｏ．１の遮光層１２は、ＴｉＮからなる第１層の遮光膜１２ａと、ＳｉＮからなる第２層の酸化防止膜１２ｂとで構成されている。また、試料Ｎｏ．１３の遮光層１２は、ＳｉＮからなる第１層の酸化防止膜１２ｂと、Ｓｉからなる第２層の遮光膜１２ａと、ＳｉＮからなる第３層の酸化防止膜１２ｂとで構成されている。試料Ｎｏ．２８の遮光層１２は、２層の遮光膜１２ａを有し、ＳｉＮからなる第１層の酸化防止膜１２ｂと、Ｔｉからなる第２層の遮光膜１２ａと、Ｓｉからなる第３層の遮光膜１２ａと、ＳｉＮからなる第４層の酸化防止膜１２ｂとで構成されている。試料Ｎｏ．２９の遮光層１２は、Ｓｉからなる遮光膜１２ａのみで構成されている。

試料Ｎｏ．３１では、まず、質量％で、Ｌｉ_２Ｏ ４．０％、Ａｌ_２Ｏ_３ １５．０％、ＳｉＯ_２ ３４．０％、ＰｂＯ ４０．０％、Ｂ_２Ｏ_３ ４．０％、ＴｉＯ_２ ２．０％、ＺｒＯ_２ １．０％の組成を有するガラスフリットを準備した。次に、質量％で、Ｃｒ_２Ｏ_３ １５．０％、Ｆｅ_２Ｏ_３ ４５．０％、Ｃｏ_３Ｏ_４ ３０．０％、ＮｉＯ ５．０％、Ａｌ_２Ｏ_３ ３．０％、ＳｉＯ_２ ２．０％の組成を有する黒色顔料粉末を準備した。上記ガラスフリット４０質量％と黒色顔料粉末６０質量％とを混合し、この混合物１００質量部に対して、アクリル系の有機バインダー６０質量部を加え、印刷しやすい粘度となるように、ブチルカルビトールアセテートをさらに添加し、ペーストを作製した。そして、実施例と同じ透明結晶化ガラスからなる基板上に、このペーストを印刷法によって塗布し、８２０°Ｃで焼成して、調理器用トッププレートを作製した。

試料Ｎｏ．３２では、実施例と同じ透明結晶化ガラスからなる基板上に、黒色のラスターペースト（ＳＬ−９００Ｘ−３）を２５０メッシュのスクリーンを用いて塗布し、乾燥後、８３０°Ｃにて焼き付けて、調理器用トッププレートを作製した。

上記のように形成した遮光層の上に、部分的に耐熱樹脂（大信ペイント製ＧＳＸ）を塗布し、遮光層が形成されていない面の側から耐熱樹脂が塗布された部分が異質に見えるかどうかを、目視で確認した。

波長０．４〜０．８μｍにおける透過率及び波長１．０〜２．５μｍにおける平均透過率は、分光光度計を使用して測定した。尚、波長０．４〜０．８μｍにおける透過率は、遮光層が形成されていない面の側から、波長１．０〜２．５μｍにおける平均透過率は、遮光膜が形成された面の側から、それぞれの波長の光を入射して測定した。

耐摩耗性は、トッププレートの遮光層上に、水をスポイトで１滴垂らし、底面（４×８ｃｍ）に＃２２０のＳｉＣサンドペーパーを貼り付けた重さ１．３ｋｇの直方体の重しを遮光層上に載せ、振幅長１０ｃｍで重しを往復運動させ、摩耗により遮光層が削られて基板の表面が認められるようになった重しの往復回数によって評価した。つまり、基板表面が見えるような摩耗の跡が認められた重しの往復回数が多いほど、耐摩耗性が高いことを表している。

耐熱性は、トッププレートを電気炉中で加熱し、色調変化等の膜質変化が観測された温度によって評価した。つまり、色調変化等の膜質変化が観測された温度が高いほど、耐熱性が高いことを示す。

以上の試験の結果、試料Ｎｏ．１〜３０は、耐摩耗性が高く、特に試料Ｎｏ．１〜２８は、耐熱性についても問題がないことが確認された。また、耐熱樹脂を部分的に遮光層上に塗布しても、遮光層が形成されていない面の側から耐熱樹脂が接着した部分が異質に見えることはなく、また、照明等からの光が遮光層で反射しても、直接目に入ることがなく、眩しくなかった。

さらに、試料Ｎｏ．１０、１１、１２、１３、１４、１５、２８、２９、３０は、波長１．０〜２．５μｍにおける平均透過率が、それぞれ６５％、８０％、４５％、６０％、７５％、３５％、５０％、６７％、６１％と高かった。また、図４から分かるように、試料Ｎｏ．６は、波長０．４５〜０．７５μｍにわたって、透過率が、１．５〜６．０％であり、印加される電力量等を表示するインジケータを基板の第２面（非使用面）の側に設けても、青色、緑色、黄色、赤色等の全ての色のインジケータの光が遮光層を透過し、それを視認できた。

一方、試料Ｎｏ．３１、３２は、耐摩耗性が低く、特に、比較例１は、耐熱樹脂を部分的に遮光層上に塗布した場合、遮光層が形成されていない面の側から耐熱樹脂が接着した部分が異質に見えた。

図５に示す実施例の調理器用トッププレート２０は、基板１１の第２面（非使用面）１１ｂに、文字及び／又は図形を構成する、ガラスフリットと顔料とを含む印刷層１３（膜厚５μｍ）をスクリーン印刷法によって形成し、その上に、スパッタ法で遮光膜１２ａ及び酸化防止膜１２ｂからなる遮光層１２を形成したものである。基板１１の材質及び形態、遮光層１２の層構成、各層の膜材質及び膜厚等はすべて前述した実施例に準じるので、重複する説明を省略する。

試料Ｎｏ．１〜１２に係る調理器用トッププレートの部分断面図である。 試料Ｎｏ．１３〜２８に係る調理器用トッププレートの部分断面図である。 試料Ｎｏ．２９、３０に係る調理器用トッププレートの部分断面図である。 本発明の一実施例に係る調理器用トッププレートの透過率曲線である。 本発明の他の実施例に係る調理器用トッププレートの部分断面図である。

符号の説明

１０ 調理器用トッププレート
１１ 基板
１１ａ 第１面（使用面）
１１ｂ 第２面（非使用面）
１２ 遮光層
１２ａ 遮光膜
１２ｂ 酸化防止膜

Claims (7)

1. 低膨張ガラスからなり、調理器の外部側に臨む第１面と内部側に臨む第２面とを有する基板と、前記基板の第１面及び第２面のうち少なくとも一方の表面に蒸着法により形成された遮光層とを備え、
   前記遮光層が、前記基板の前記表面に形成された第１層の酸化防止膜と、該第１層の酸化防止膜の上に形成された第２層の遮光膜と、該第２層の遮光膜の上に形成された第３層の酸化防止膜とを備えていることを特徴とする調理器用トッププレート。
2. 前記蒸着法がスパッタ法である請求項１に記載の調理器用トッププレート。
3. 前記遮光膜が下記の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）の中から選ばれた１の成分を含み、
   （ａ）はＳｉ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｎｂ、Ｗ、Ｍｏ、Ｓｎ、Ｃｒ、Ｐｔ及びＡｕからなる群より選ばれた１種の金属であり、
   （ｂ）はステンレス、ハステロイ、インコネル及びニクロムからなる群より選ばれた１種の合金であり、
   （ｃ）はステンレス、ハステロイ、インコネル及びニクロムからなる群より選ばれた１種の合金の窒化物であり、
   （ｄ）はＴｉ、Ｎｂ、Ｗ、及びＭｏからなる群より選ばれた１種もしくは２種以上の金属の窒化物である、請求項１又は２に記載の調理器用トッププレート。
4. 前記酸化防止膜が、下記の（ｅ）及び（ｆ）の中から選ばれた１の成分を含み、
   （ｅ）はＳｉ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｎｂ、Ｗ、Ｍｏ、Ｔａ、及びＳｎからなる群より選ばれた１種もしくは２種以上の金属の窒化物であり、
   （ｆ）はＳｉ、Ａｌ、及びＴｉからなる群より選ばれた１種の金属の酸化物である、請求項１〜３の何れかに記載の調理器用トッププレート。
5. 前記遮光膜と前記酸化防止膜が１０〜１０００ｎｍの幾何学的厚みを有する請求項１〜４の何れかに記載の調理器用トッププレート。
6. 波長０．４〜０．８μｍにおける平均透過率が１０％以下である請求項１〜５の何れかに記載の調理器用トッププレート。
7. 前記基板が、β―石英固溶体を主結晶とする低膨張結晶化ガラスである請求項１〜６の何れかに記載の調理器用トッププレート。

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