JP2008178922A - ワーク組付治具、電動ポンプの組付治具、及び電動ポンプの組付方法 - Google Patents

Abstract

【課題】モータハウジング２１をポンププレート１０に組み付けるに際して、両ワーク１０，２１に設けられた第１及び第２被取付面１０ｓ，２１ｓを略面一としつつ、同時に両ワーク１０，２１の相対位置を適正化しうる電動ポンプの組付治具を提供する。
【解決手段】基準平面部となる板面３ｓを有する板状部材からなる組付治具３である。板面３ｓと被取付面１０ｓとを互いに面接触させた状態にて該面１０ｓと板状部材とを相対移動不能とするピンｐ１，ｐ２及び貫通孔３ｈ，３ｈと、この状態にてポンププレート１０に対し、モータハウジング２１を電動モータの回転中心軸と垂直な方向に移動させることで、両部材２１，１０を、回転中心軸方向及び該軸方向に基準平面上で直交する方向を基準として位置決めするとともに、当該モータハウジング２１の被取付面２１ｓと板面３ｓとを略面一とさせるピンｐｓ及びスリット状の切り欠き３Ｌと、を備えている。
【選択図】図４

Description

本発明は、例えば、油（流体）を吸入・吐出するポンプ部と、該ポンプ部を駆動する電動モータとを一体的に備えてなる電動ポンプの組付けに好ましく使用されるワーク組付治具及び組付方法に関する。

近年、地球環境問題に対応し、自動車のトランスミッション（変速機）において、アイドルストップ時に低下する油圧を補助するための電動オイルポンプが幅広く活用されつつある。

この電動オイルポンプには、駆動源として油（流体）を吸入・吐出するポンプ部と、該ポンプ部を駆動する電動モータとが一体化されてなる電動ポンプが使用される場合がある（特許文献１参照）。該電動ポンプでは、ポンプ部と電動モータの回転軸を兼用することにより、部品点数の削減、電動オイルポンプのコンパクト化、製造コストの低減が実現されている。

この種の電動ポンプでは、図１（ａ）〜図１（ｃ）に示すように、ポンプ部１が、ポンプハウジング１１に収容され、電動モータ２は、前記ポンプハウジング１１に連通一体化されたモータハウジング２１に収容されている。

前記電動ポンプでは、ポンプハウジング１１の一端小径部１１ｃに、モータハウジング２１の内周部２１ｃがインロー嵌合され、且つ軸心合わせされた状態で径方向に相対移動不能に連結（一体化）されている。

また、前記電動モータ２のロータ２ａは、その回転中心軸ａｘ周りに回転可能とされ、ポンプハウジング１１の図１（ａ）の左側端部は、ポンププレート１０によって閉塞されている。さらに、４本（複数）の組付用ボルトｂ１，…が、前記ポンプハウジング１１及びモータハウジング２１に所定のすきまばめを形成しつつ挿通されるとともに、前記ポンププレート１０に螺着されている。即ち、各組付用ボルトｂ１，…が被挿通部位に締め付けられていない仮組付の状態では、前記ポンプハウジング１１及びモータハウジング２１は、前記ポンププレート１０に対して前記すきまばめの隙間分、前記回転中心軸ａｘと直交する方向に移動可能とされている。尚、ポンププレート１０とポンプハウジング１１との間には封止用のパッキン（図示せず）が介在されている。

前記ポンププレート１０及びモータハウジング２１には、それぞれ、自動車のトランスミッション等の外部機材の取付部（図示せず）に取り付けるための第１被取付部位１０ａ及び第２被取付部位２１ａが設けられている。また、該各被取付部位１０ａ，２１ａには、それぞれ、互いに面一の状態で前記取付部の平面部位（以下、取付面という。）に面接触する第１被取付面１０ｓ（第１平面部）及び第２被取付面２１ｓ（第２平面部）が設けられている。さらに、該各被取付面１０ｓ，２１ｓの所定位置には、それぞれ、前記取付部に取り付けられる際に取付用ボルト（図示せず）が螺入されるボルト孔１０ｂ，１０ｂ、２１ｂが設けられている。尚、図１（ｂ）に示すポンププレート１０には、ポンプ部１に油を吸入する吸入口１０ｉと、吸入した油を吐出する吐出口１０ｕが設けられている。

この電動ポンプは、その製造組立の最終工程で前記ポンププレート１０、ポンプハウジング１１、及びモータハウジング２１が前記組付用ボルトｂ１，…を用いて互いに締結固定（組付）され、完成品とされる。そして、この最終工程では、図２を参照して、自動車のトランスミッション等の取付部への取付を適正な状態で行うために、ボルト孔１０ｂ，１０ｂ、２１ｂの前記回転中心軸ａｘ方向及び該回転中心軸ａｘに取付面上で直交する方向を基準とした相対位置関係を適正化する（即ち、ボルト孔１０ｂ，１０ｂ、２１ｂの位置度を基準に合わせる。）とともに、前記第１及び第２被取付面１０ｓ，２１ｓを取付面に平行となるように互いに略面一の状態とする（即ち、第１及び第２被取付面１０ｓ，２１ｓの平面度を基準に合わせる。）ことが必要になる。
特開２００６−１８８９６８号公報、図１等

ところが、前記最終工程において、前記モータハウジング２１にポンプハウジング１１をインロー嵌合して一体化し、さらに該ポンプハウジング１１と一体化されたモータハウジング２１を前記ポンププレート１０に前記組付用ボルトｂ１，…を介して緩く連結した状態（ポンプハウジング１１がポンププレート１０に対して回転中心軸ａｘと垂直及び平行な方向に移動可能に連結された状態）とする。そしてこの状態から、従来の組付治具（組付方法）を用い、前記ポンププレート１０に対してポンプハウジング１１及びモータハウジング２１を組み付ける場合、以下の問題が発生する。

（１）基準となる平面部を有する組付治具を用い、ポンププレート１０及びモータハウジング２１にそれぞれ設けられた第１及び第２被取付面１０ｓ，２１ｓに当該組付治具の平面部を略面接触させつつ、当該各被取付面１０ｓ，２１ｓの平面度を基準に合わせようとすると、ボルト孔１０ｂ，１０ｂ、２１ｂに位置ずれが生じ、それらの位置度が基準から外れてしまう。

（２）基準となるボルト孔位置が設定された組付治具を用い、ポンププレート１０及びモータハウジング２１にそれぞれ設けられたボルト孔１０ｂ，１０ｂ及びボルト孔２１ｂの位置度を基準に合わせようとすると、第１及び第２被取付面１０ｓ，２１ｓが互いに傾斜してしまい、それらの平面度が基準から外れてしまう。

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、電動ポンプのポンププレート等の第１ワークに対して所定の軸線及び平行と垂直な方向に移動可能とされた電動ポンプのモータハウジング等の第２ワークを前記第１ワークに組み付けるに際して、両ワークの相対位置を適正化しつつ、それと同時に両ワークに設けられた外部機材への被取付面を略面一としうるワーク組付治具及び組付方法を提供することにある。

上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、第１平面部を有する第１ワークに対して所定の軸線と垂直及び平行な方向に移動可能とされるとともに第２平面部を有する第２ワークを前記第１ワークに組み付けるためのワーク組付治具であって、前記第１及び第２平面部を略面一とするための基準平面を有する基準平面部を備え、前記基準平面部と前記第１平面部とを互いに面接触させた状態にて当該基準平面部に第１平面部を相対移動不能とする第１手段と、前記第１手段によって前記基準平面部に第１ワークを相対移動不能とした状態にて、前記第１ワークに対し、前記第２ワークを前記軸線と垂直又は平行な方向に移動することで、前記第２ワークを第１ワークに対し、前記軸線方向及び該軸線方向に前記基準平面上で直交する方向とを基準として位置決めするとともに当該第２ワークの第２平面部と前記基準平面部とを略面一とさせる第２手段と、をさらに備えたこと、を要旨とする。

同構成によれば、第１平面部を有する第１ワークに対して、該第１ワークに所定の軸線と垂直な方向に移動可能に連結されるとともに第２平面部を有する第２ワークを前記第１ワークに組み付けるに際して、両ワークに設けられた平面部を略面一としつつ、それと同時に第２ワークの第１ワークに対する所定の軸線方向及び該軸線方向に前記基準平面上で直交する方向を基準とした相対位置を適正化することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のワーク組付治具において、前記基準平面部を板面とする板状部材により形成され、前記第１手段が、前記第１平面部に形成された２箇所の穴にそれぞれ同軸に嵌入固定される２本のピンと、該嵌入固定された各ピンを挿通固定するべく前記板状部材を貫通して形成された２箇所の貫通孔と、により構成され、前記第２手段が、前記第２平面部に形成された１箇所の穴に同軸に嵌入固定される１本のピンと、前記板状部材の周縁よりその内部に向け、前記軸線方向又は該軸線方向に前記基準平面上で直交する方向に沿って延びるように形成され、前記第２ワークの第１ワークに対する前記軸線と垂直又は平行な方向の移動に伴って前記ピンを係入させるとともに当該ピンを底部にて所定位置に位置させるスリット状の切り欠きと、により構成されること、を要旨とする。

同構成によれば、ワーク組付治具が備えるべき機能を確保しつつ、その構造が簡素化され、しかもその製作及び取扱が容易となる。特に、第２ワークを第１ワークに対して回転させ、ピンを第２手段におけるスリット状の切り欠きに係入させ、さらにその底辺に当該ピンを当接させることのみで所定位置（切り欠きの底部）にピンを容易に位置させることができる。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のワーク組付治具において、前記スリット状の切り欠きが、前記第２ワークの第１ワークに対する前記軸線方向又は該軸線方向に前記基準平面上で直交する方向の許容移動公差分の位置ずれを吸収する幅を有していること、を要旨とする。

同構成によれば、第２ワークをスリット状の切り欠きの幅方向（軸線方向）に移動させ、第１ワークに対して許容移動公差の範囲内の位置合わせを行うことができる。
請求項４に記載の発明は、ポンプハウジングと、該ポンプハウジングに収容されたポンプ部と、該ポンプ部を駆動する電動モータと、該電動モータを収容するとともに前記ポンプハウジングの一端部にインロー嵌合されたモータハウジングと、前記ポンプハウジングの他端部を塞ぐポンププレートと、を有する電動ポンプにおいて、前記ポンプハウジングがポンププレートに対して前記電動モータのロータの回転中心軸と垂直及び平行な方向に移動可能とされた状態にて、当該ポンププレートに前記ポンプハウジングを組み付けるために用いる電動ポンプの組付治具であって、前記ポンププレート及びモータハウジングには、それぞれ外部機材の取付面に面接触させて取り付けられる第１及び第２被取付面が設けられ、前記第１及び第２被取付面を略面一とするための基準平面を有する基準平面部を備え、前記基準平面部と前記第１被取付面とを互いに面接触させた状態にて当該基準平面部に第１被取付面を相対移動不能とする第１手段と、前記第１手段によって前記基準平面部にポンププレートを相対移動不能とした状態にて、前記モータハウジングを前記回転中心軸と垂直又は平行な方向に移動することで、当該モータハウジングを前記ポンププレートに対し、前記回転中心軸方向及び該軸方向に前記基準平面上で直交する方向とを基準として位置決めするとともに当該モータハウジングの第２被取付面と前記基準平面とを略面一とさせる第２手段と、をさらに備えたこと、を要旨とする。

同構成によれば、第１被取付面を有するポンププレートに対して、第２被取付面を有するモータハウジングを組み付けるに際して、第１及び第２被取付面を略面一としつつ、それと同時にモータハウジングのポンププレートに対する、ロータの回転中心軸方向及び該軸方向に基準平面上で直交する方向を基準とした相対位置を適正化することができる。

請求項５に記載の発明は、ポンプハウジングと、該ポンプハウジングに収容されたポンプ部と、該ポンプ部を駆動する電動モータと、該電動モータを収容するとともに前記ポンプハウジングの一端部にインロー嵌合されたモータハウジングと、前記ポンプハウジングの他端部を塞ぐポンププレートと、を有する電動ポンプにおいて、前記ポンプハウジングがポンププレートに対して前記電動モータのロータの回転中心軸と垂直及び平行な方向に移動可能とされた状態にて、当該ポンププレートに前記ポンプハウジングを組み付ける電動ポンプの組付方法であって、前記ポンププレート及びモータハウジングには、それぞれ外部機材の取付面に取り付けられる第１及び第２被取付面が設けられ、前記第１及び第２被取付面を略面一とするための基準平面と当該第１被取付面とを互いに面一とした状態にて当該基準平面部に対して第１被取付面を相対移動不能とし、前記モータハウジングを前記回転中心軸と垂直又は平行な方向に移動することで、当該モータハウジングを前記ポンププレートに対し、前記回転中心軸方向及び該軸方向に前記基準平面上で直交する方向とを基準として位置決めする位置度合致工程と、前記モータハウジングの第２被取付面と前記基準平面とを略面一の状態とする平面度合致工程と、前記ポンププレートにモータハウジングを固定する固定工程と、を備えたこと、を要旨とする。

同構成によれば、位置度合致工程及び平面度合致工程によって、モータハウジングのポンププレートに対する、ロータの回転中心軸方向及び該軸方向に基準平面上で直交する方向を基準とした相対位置を適正化しつつ、それと同時にポンププレート及びモータハウジングに設けられた第１及び第２被取付面を略面一とすることができる。

本発明のワーク組付治具、電動ポンプの組付治具、及び電動ポンプの組付方法によれば、電動ポンプのポンププレート等の第１ワークに対して所定の軸線及び平行と垂直な方向に移動可能とされた電動ポンプのモータハウジング等の第２ワークを前記第１ワークに組み付けるに際して、両ワークの相対位置を適正化しつつ、それと同時に両ワークに設けられた外部機材への被取付面を略面一とすることができる。

以下、本発明を具体化した実施形態について図面に従って説明する。
本実施形態のワーク組付治具は、図１（ａ）〜図１（ｃ）に示す電動ポンプの組付に用いる。

図２及び図３（ａ）に示すように、前記組付治具３は、ステンレス等の剛性のある金属によって、第１矩形部３ａと第２矩形部３ｂとが組み合わされ、片側（図３（ａ）上部左側）に突出部を構成するように形成された厚みが均一の板状部材３０により構成されている。そして、該板状部材３０は、ポンププレート１０及びモータハウジング２１にそれぞれ設けられた第１被取付部位１０ａの第１被取付面１０ｓ（第１平面部）、及び、第２被取付部位２１ａの第２被取付面２１ｓ（第２平面部）とを略面一とするにあたり、基準平面部となる板面３ｓを備えている。

また、前記組付治具３は、第１被取付面１０ｓの所定位置（基準となる位置）に形成された２箇所（複数箇所）の穿設穴１０ｈ，１０ｈにそれぞれ同軸に嵌入固定されるピンｐ１，ｐ２と、該嵌入固定されたピンｐ１，ｐ２を挿通固定するべく前記第１矩形部３ａを貫通して設けた２箇所（複数箇所）の貫通孔３ｈ，３ｈとを備えている。本実施形態では、これら２本（複数本）のピンｐ１，ｐ２と、２箇所の貫通孔３ｈ，３ｈとにより第１手段が構成される。

さらに、前記組付治具３は、第２被取付面２１ｓに形成された１箇所の穿設穴２１ｈに同軸に嵌入固定されるピンｐｓと、前記板状部材３０の第２矩形部３ｂの上部周縁（上辺）よりその内部に向けて形成されているスリット状の切り欠き３Ｌを備えている。尚、上記各ピンｐ１，ｐ２，ｐｓには、いずれもねじ山（雄ねじ部）ｍが設けられており、電動ポンプにおいて対応する各穿設穴１０ｈ，１０ｈ、２１ｈに設けられたねじ山（雌ねじ部）ｎに螺合するようにされている（図２参照）。

ここで、図３（ａ）を参照して、前記第１矩形部３ａの２箇所の貫通孔３ｈ，３ｈと、第２矩形部３ｂのスリット状の切り欠き３Ｌの底部３ｔの相対位置は、本実施形態の電動ポンプが第１被取付面１０ｓの２箇所の穿設穴１０ｈ，１０ｈと、第２被取付面２１ｓの１箇所の穿設穴２１ｈにそれぞれ取付用ボルト（図示せず）が螺入されて自動車のトランスミッション等の取付部（取付面）へ取り付けられるときの各穿設穴１０ｈ，１０ｈ、２１ｈの適正な（基準となる）相対位置に対応するようにされている。

本実施形態の組付治具３は、以上のように構成され、図１（ａ）〜図１（ｃ）に示す電動ポンプの製造組立の最終工程における使用方法について以下説明する。
即ち、図４（ａ）（ｉ），（ｉｉ）に示すように、まず、組付治具３の板面３ｓと、第１被取付面１０ｓとを互いに面接触させる。そして、この状態で予め第１被取付面１０ｓの２箇所の穿設穴１０ｈ，１０ｈにそれぞれ螺合固定（嵌入固定）しておいたピンｐ１，ｐ２を貫通孔３ｈ，３ｈに挿通固定し、第１被取付面１０ｓ（ポンププレート１０）に対して板面３ｓ（組付治具３）を相対移動不能な状態とする。次に、第２被取付面２１ｓの穿設穴２１ｈにピンｐｓを螺合固定し、組付治具３に相対移動不能とされたポンププレート１０に対して、モータハウジング２１（ポンプハウジング１１及びモータハウジング２１）を、回転中心軸ａｘ（図１（ａ）参照）周りに回転させる。換言すれば、モータハウジング２１を回転中心軸ａｘに板面３ｓ（基準平面）上で直交する方向に移動させる。そして、当該回転中心軸ａｘの回転方向（回転中心軸ａｘに板面３ｓ上で直交する方向）に沿って延びるように形成されたスリット状の切り欠き３Ｌに前記ピンｐｓを係入させるとともに、当該ピンｐｓを切り欠き３Ｌの底辺に当接させ、当該切り欠き３Ｌの底部３ｔに位置させる（図２参照）。これにより、前記第１被取付面１０ｓの２箇所の穿設穴１０ｈ，１０ｈと、第２被取付面２１ｓの１箇所の穿設穴２１ｈとを自動車のトランスミッション等の取付部（取付面）へ取付けるための基準となる位置に位置させる。換言すれば、２箇所の穿設穴１０ｈ，１０ｈと、１箇所の穿設穴２１ｈの位置度を基準に合わせる。この後、複数の組付用ボルトｂ１，…を、前記ポンプハウジング１１及びモータハウジング２１に所定の隙間を形成させつつ挿通し（図４（ｂ）（ｉ）参照）、ポンププレート１０に螺着する。そして、各部材１０、１１、及び２１が互いに緩く連結された仮組付の状態とする。尚、この段階では、例えば、図５（ａ）に示すように、切り欠き３Ｌの底部３ｔの中心を通る第１中心線ａｘ１と、第２被取付面２１ｓの穿設穴２１ｈの中心を通る第２中心線ａｘ２とが当該第２被取付面２１ｓの表面近傍で交わり、且つ組付治具３の板面３ｓに対して第２被取付面２１ｓが傾斜した状態になっている（位置度合致工程）。

次に、図４（ｂ）（ｉ），（ｉｉ）に示すように、この位置決め状態を維持しつつ、前記ポンププレート１０に対し、モータハウジング２１を板面３ｓに垂直な方向（図５（ａ）の上方）に微小な距離移動させる。そして、当該モータハウジング２１の第２被取付面２１ｓと組付治具３の板面３ｓとを接近させて目視により略面一とし、これにより、ポンププレート１０の第１被取付面１０ｓと、モータハウジング２１の第２被取付面２１ｓとを略面一とする。換言すれば、第１被取付面１０ｓと第２被取付面２１ｓの平面度を基準に合わせる。尚、この段階では、図５（ｂ）に示すように、前記第１中心線ａｘ１と、前記第２中心線ａｘ２とが略同一線上に揃い（ピンｐｓと切り欠き３Ｌの底部３ｔが同軸の状態となり）、且つ、組付治具３の板面３ｓ、第１被取付面１０ｓ、及び第２被取付面２１ｓが略面一となる（平面度合致工程）。

しかる後に、図４（ｃ）に示すように、前記ポンププレート１０、ポンプハウジング１１、及びモータハウジング２１を前記組付用ボルトｂ１，…を用いて互いに締結固定し、完成品とする（固定工程）。

尚、本実施形態では、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、前記スリット状の切り欠き３Ｌは、前記モータハウジング２１のポンププレート１０に対する前記回転中心軸ａｘ方向の許容移動公差分の位置ずれを吸収する幅を有している。詳しくは、当該許容移動公差（位置ずれ量）は、図１（ａ）に示すロータ２ａの回転中心軸ａｘ方向に沿って、図６のピンｐｓを中心としてそれぞれΔｘ（ｍｍ）である。具体的には、ピンｐｓの直径約８．５ｍｍに対し、Δｘ＝０．０１ｍｍ〜０．０５ｍｍである。したがって、モータハウジング２１のポンププレート１０に対する微小な位置ずれを修正するため、回転中心軸ａｘ方向に±Δｘ（ｍｍ）移動させ、ポンププレート１０とポンプハウジング１１との間に介在された封止用のパッキンの弾性（厚み方向の変形）で吸収（補正）させることができる。

また、本実施形態では、図５（ｂ）及び図６（ｂ）に示すように、ピンｐｓと切り欠き３Ｌの底部３ｔとを同軸（同心）、且つ、第２被取付面２１ｓと組付治具３の板面３ｓとを略面一とした状態において、両面２１ｓ，３ｓ間の距離が板面３ｓに対して同図の下方向に幾何公差ΔＺ（ｍｍ）（ΔＺ＞０）となるようにされている。具体的には、ΔＺ＝０．０１ｍｍ〜０．０３ｍｍである。

以上、本実施形態の組付治具３及び組立方法によれば、以下のような作用・効果を得ることができる。
（１）第１被取付面１０ｓを有するポンププレート１０に対して、第２被取付面２１ｓを有するモータハウジング２１（ポンプハウジング１１とインロー嵌合により一体化されたモータハウジング２１）を組み付けるに際して、第１及び第２被取付面１０ｓ，２１ｓを略面一としつつ、それと同時に、モータハウジング２１のポンププレート１０に対するロータ２ａの回転中心軸ａｘ方向及び該回転中心軸ａｘ方向に板面３ｓ（基準平面）上で直交する方向を基準とした相対位置を適正化することができる。

（２）組付治具３が、基準平面部を板面３ｓとする板状部材３０により構成され、第１手段が、第１被取付部位１０ａの第１被取付面１０ｓ（第１平面部）に形成された２箇所の穿設穴１０ｈ，１０ｈにそれぞれ同軸に嵌入固定される２本のピンｐ１，ｐ２と、該嵌入固定された各ピンｐ１，ｐ２を挿通固定するべく該板状部材３０を貫通して形成された２箇所の貫通孔３ｈ，３ｈとから構成される。また、第２手段が、第２被取付部位２１ａの第２被取付面２１ｓ（第２平面部）に形成された１箇所の穿設穴２１ｈに嵌入固定される１本のピンｐｓと、板状部材３０の周縁よりその内部に向け、回転中心軸ａｘの回転方向（回転中心軸ａｘに板面３ｓ上で直交する方向）に沿って延びるように形成され、モータハウジング２１のポンププレート１０に対する回転中心軸ａｘ周りの回転に伴って前記ピンｐｓを係入させるとともに当該ピンｐｓを底部３ｔにて基準となる位置に位置させるスリット状の切り欠き３Ｌと、により構成される。これにより、組付治具３が備えるべき機能を確保しつつ、その構造が簡素化され、しかもその製作及び取扱が容易となる。特に、モータハウジング２１をポンププレート１０に対して回転させ、ピンｐｓを第２手段におけるスリット状の切り欠き３Ｌに係入させ、さらにその底辺に当該ピンｐｓを当接させることのみで基準となる位置（切り欠き３Ｌの底部３ｔ）にピンｐｓを容易に位置させることができる。

（３）スリット状の切り欠き３Ｌが、モータハウジング２１のポンププレート１０に対する回転中心軸ａｘ方向の許容移動公差Δｘ（ｍｍ）分の位置ずれを吸収する幅を有している。このため、モータハウジング２１をスリット状の切り欠き３Ｌの幅方向に移動させ、ポンププレート１０に対して回転中心軸ａｘ方向に±Δｘ（ｍｍ）の範囲内の位置合わせを行うことができる。

（４）電動ポンプの製造組立の位置度合致工程及び平面度合致工程によって、モータハウジング２１のポンププレート１０に対する回転中心軸ａｘの回転方向及び該回転中心軸ａｘ方向を基準とした相対位置を適正化しつつ、それと同時に、ポンププレート１０及びモータハウジング２１に設けられた第１及び第２被取付面１０ｓ，２１ｓを略面一とすることができる。

尚、上記実施形態は以下のように変形してもよい。
・上記実施形態では、図３（ａ）に示すように、組付治具３を、ステンレス等の剛性のある金属によって、第１矩形部３ａと第２矩形部３ｂとが組み合わされ、片側（図面上部左側）に突出部を構成するように形成された厚みが均一の板状部材３０により構成するとともに、第１手段を、第１被取付面１０ｓに形成された２箇所の穿設穴１０ｈ，１０ｈにそれぞれ同軸に嵌入固定されるピンｐ１，ｐ２と、該嵌入固定されたピンｐ１，ｐ２を挿通固定するべく第１矩形部３ａを貫通して設けた２箇所の貫通孔３ｈ，３ｈとで構成した。しかし、これに限られず、前記第１手段は、例えば、図３（ｂ）に示す組付治具３´のように、前記嵌入固定されたピンｐ１，ｐ２を挿通固定するべく第１矩形部３ａ´（板状部材３０´）を貫通して設けた長孔３ｅで構成することもできる。この場合、前記嵌入固定されたピンｐ１，ｐ２は、前記長孔３ｅの両端部にて固定される。尚、組付治具３の形状、及び、第１並びに第２手段は、上述のものに限定されず、本発明の技術思想の範囲で適宜変更可能であることは勿論である。

・上記実施形態では、図３（ａ）に示すように、第２手段を、第２被取付部位２１ａの第２被取付面２１ｓ（第２平面部）に形成された１箇所の穿設穴２１ｈに嵌入固定される１本のピンｐｓと、板状部材３０の周縁よりその内部に向け、回転中心軸ａｘの回転方向に沿って延びるように形成され、モータハウジング２１のポンププレート１０に対する回転中心軸ａｘ周りの回転に伴って前記ピンｐｓを係入させるとともに当該ピンｐｓを底部３ｔにて基準となる位置に位置させるスリット状の切り欠き３Ｌと、により構成した。しかし、これに限られず、該スリット状の切り欠き３Ｌに代えて、例えば、図３（ｃ）に示す組付治具３´´のように、板状部材３０´´（第２矩形部３ｂ´）の周縁よりその内部に向け、回転中心軸ａｘ方向に沿って延びるように形成され、モータハウジング２１をポンププレート１０に対して回転中心軸ａｘ方向に移動させるに伴って前記ピンｐｓを係入させるとともに当該ピンｐｓを底部３ｔ´にて基準となる位置に位置させるスリット状の切り欠き３Ｌ´を用いることもできる。この場合は、該切り欠き３Ｌ´は、回転中心軸ａｘに板面３ｓ上で直交する方向に許容移動公差Δｙ（ｍｍ）分の位置ずれを吸収する幅を有することが好ましい。これにより、モータハウジング２１をスリット状の切り欠き３Ｌ´の幅方向に移動させ、ポンププレート１０に対して回転中心軸ａｘに板面３ｓ上で直交する方向に±Δｙ（ｍｍ）（具体的には、Δｙ＝０．０１ｍｍ〜０．０５ｍｍである。）の範囲内の位置合わせを行うことができる。

・上記実施形態では、組付治具３を、駆動源として油（流体）を吸入・吐出するポンプ部と、該ポンプ部を駆動する電動モータとが一体化されてなる電動ポンプの組み付けに用いた。しかし、これに限られず、本発明のワーク組付治具３は、その他にも、外部機材への被取付面等となる第１平面部を有する第１ワークに対して所定の軸線と垂直な方向に移動可能に連結されるとともに、外部機材への被取付面等となる第２平面部を有する第２ワークを前記第１ワークに位置度及び平面度を適正化しつつ組み付けるために広く用いることもできる。

・上記実施形態では、ポンププレート１０へのポンプハウジング１１及びモータハウジング２１の組み付けにあたり、第１被取付面１０ｓの２箇所の穿設穴１０ｈ，１０ｈと、第２被取付面２１ｓの１箇所の穿設穴２１ｈの位置度を基準に合わせる位置度合致工程に、ポンププレート１０の第１被取付面１０ｓと、モータハウジング２１の第２被取付面２１ｓの平面度を基準に合わせる平面度合致工程が続くようにした。しかし、これと逆に、平面度合致工程に位置度合致工程が続くようにしてもよい。

・上記実施形態では、ピンｐｓと切り欠き３Ｌの底部３ｔが同軸、且つ、第２被取付面２１ｓと組付治具３の板面３ｓとを略面一とした状態で、両面２１ｓ，３ｓ間の距離が板面３ｓの下方向に幾何公差ΔＺ（ｍｍ）（ΔＺ＞０）となるようにされた。しかし、これに限られず、該距離は、板面３ｓの上方向に幾何公差ΔＺ（ｍｍ）（ΔＺ＞０）となるようにされていてもよい。換言すれば、後者の場合は、第２被取付面２１ｓと組付治具３の板面３ｓとを略面一とした状態で、両面２１ｓ，３ｓが互いに接触するようにされていてもよい。また、該幾何公差ΔＺ（ｍｍ）は、実質的に０ｍｍであってもよい。

・上記実施形態では、モータハウジング２１の第２被取付面２１ｓと組付治具３の板面３ｓとを目視により略面一としたが、両面２１ｓ，３ｓの隙間に隙間ゲージ等の厚みが均一の板材を差し込んで該隙間を計測しつつ当該両面２１ｓ，３ｓを略面一としてもよい。

・上記実施形態及び変形例では、第２手段におけるスリット状の切り欠き３Ｌ、３Ｌ´を板状部材３０、３０´´の周縁よりその内部に向け、それぞれ、回転中心軸ａｘ方向に基準平面としての板面３ｓ上で直交する方向、該回転中心軸ａｘ方向に沿って延びる方向に直線状に形成した。しかし、これに限られず、当該第２手段におけるスリット状の切り欠きの形状は、モータハウジング２１のポンププレート１０に対する移動に伴ってモータハウジング２１の所定位置に固定したピンｐｓを係入して案内させるとともに当該ピンｐｓを底部３ｔにて基準となる位置に位置させうるものであれば、円弧状や階段状等のその他の形状を有していてもよい。

さらに、前記した実施形態および変形例より把握できる技術的思想について以下に記載する。
○請求項１に記載のワーク組付治具において、前記基準平面部を板面とする板状部材により形成され、前記第１手段が、前記第１平面部に形成された複数箇所の穴にそれぞれ同軸に嵌入固定される複数本のピンと、該嵌入固定された各ピンを挿通固定するべく前記板状部材を貫通して形成された複数箇所の貫通孔と、により構成され、前記第２手段が、前記第２平面部に形成された１箇所の穴に同軸に嵌入固定される１本のピンと、前記板状部材の周縁よりその内部に向けて延びるように形成され、前記第２ワークの第１ワークに対する前記軸線と垂直又は平行な方向の移動に伴って前記ピンを係入させるとともに当該ピンを底部にて第２ワークを第１ワークに対して位置決めするための所定位置に位置させるスリット状の切り欠きと、により構成されるワーク組付治具。

本発明の実施形態にかかる電動ポンプ（電動オイルポンプ）の構造を示す図であり、（ａ）は軸方向一部断面図（側面図）、（ｂ）は、（ａ）の平面図、（ｃ）は、（ａ）の正面図。 本発明の実施形態にかかる組付治具が、電動ポンプの組み付けに適用される状態を示す斜視図。 （ａ）は、本発明の実施形態にかかる組付治具の平面図、（ｂ）は、同変形例にかかる組付治具の平面図、（ｃ）は、さらに別の変形例にかかる組付治具の平面図。 （ａ）（ｉ）は、本発明の実施形態にかかる位置度合致工程を説明する工程説明図、（ａ）（ｉｉ）は、（ａ）（ｉ）のＡ−Ａにおける一部断面図（部分拡大図を含む）、（ｂ）（ｉ）は、本発明の実施形態にかかる平面度合致工程を説明する工程説明図、（ｂ）（ｉｉ）は、（ｂ）（ｉ）のＢ−Ｂにおける一部断面図、（ｃ）は、本発明の実施形態にかかる固定工程を説明する工程説明図。 （ａ）は、本発明の実施形態にかかる位置度合致工程の最終状態を示す模式図、（ｂ）は、同平面度合致工程の最終状態を示す模式図。 （ａ）は、本発明の実施形態にかかる組付治具の使用状態における部分拡大平面図、（ｂ）は、（ａ）のＣ−Ｃにおける部分拡大断面図。

符号の説明

ａｘ…回転中心軸、ｐ１，ｐ２，ｐｓ…ピン、１…ポンプ部、２…電動モータ、２ａ…ロータ、３…組付治具、３ｈ…貫通孔、３Ｌ…切り欠き、３ｓ…板面、３ｔ…（切り欠きの）底部、１０…ポンププレート、１０ｈ，２１ｈ…穿設穴（穴）、１０ｓ…第１被取付面、１１…ポンプハウジング、２１…モータハウジング、２１ｓ…第２被取付面、３０…板状部材。

Claims (5)

1. 第１平面部を有する第１ワークに対して所定の軸線と垂直及び平行な方向に移動可能とされるとともに第２平面部を有する第２ワークを前記第１ワークに組み付けるためのワーク組付治具であって、
   前記第１及び第２平面部を略面一とするための基準平面を有する基準平面部を備え、
   前記基準平面部と前記第１平面部とを互いに面接触させた状態にて当該基準平面部に第１平面部を相対移動不能とする第１手段と、
   前記第１手段によって前記基準平面部に第１ワークを相対移動不能とした状態にて、前記第１ワークに対し、前記第２ワークを前記軸線と垂直又は平行な方向に移動することで、前記第２ワークを第１ワークに対し、前記軸線方向及び該軸線方向に前記基準平面上で直交する方向とを基準として位置決めするとともに当該第２ワークの第２平面部と前記基準平面部とを略面一とさせる第２手段と、をさらに備えたことを特徴とするワーク組付治具。
2. 請求項１に記載のワーク組付治具において、
   前記基準平面部を板面とする板状部材により形成され、
   前記第１手段が、前記第１平面部に形成された２箇所の穴にそれぞれ同軸に嵌入固定される２本のピンと、該嵌入固定された各ピンを挿通固定するべく前記板状部材を貫通して形成された２箇所の貫通孔と、により構成され、
   前記第２手段が、前記第２平面部に形成された１箇所の穴に同軸に嵌入固定される１本のピンと、前記板状部材の周縁よりその内部に向け、前記軸線方向又は該軸線方向に前記基準平面上で直交する方向に沿って延びるように形成され、前記第２ワークの第１ワークに対する前記軸線と垂直又は平行な方向の移動に伴って前記ピンを係入させるとともに当該ピンを底部にて所定位置に位置させるスリット状の切り欠きと、により構成されるワーク組付治具。
3. 請求項２に記載のワーク組付治具において、
   前記スリット状の切り欠きが、前記第２ワークの第１ワークに対する前記軸線方向又は該軸線方向に前記基準平面上で直交する方向の許容移動公差分の位置ずれを吸収する幅を有しているワーク組付治具。
4. ポンプハウジングと、該ポンプハウジングに収容されたポンプ部と、該ポンプ部を駆動する電動モータと、該電動モータを収容するとともに前記ポンプハウジングの一端部にインロー嵌合されたモータハウジングと、前記ポンプハウジングの他端部を塞ぐポンププレートと、を有する電動ポンプにおいて、前記ポンプハウジングがポンププレートに対して前記電動モータのロータの回転中心軸と垂直及び平行な方向に移動可能とされた状態にて、当該ポンププレートに前記ポンプハウジングを組み付けるために用いる電動ポンプの組付治具であって、
   前記ポンププレート及びモータハウジングには、それぞれ外部機材の取付面に面接触させて取り付けられる第１及び第２被取付面が設けられ、
   前記第１及び第２被取付面を略面一とするための基準平面を有する基準平面部を備え、
   前記基準平面部と前記第１被取付面とを互いに面接触させた状態にて当該基準平面部に第１被取付面を相対移動不能とする第１手段と、
   前記第１手段によって前記基準平面部にポンププレートを相対移動不能とした状態にて、前記モータハウジングを前記回転中心軸と垂直又は平行な方向に移動することで、当該モータハウジングを前記ポンププレートに対し、前記回転中心軸方向及び該軸方向に前記基準平面上で直交する方向とを基準として位置決めするとともに当該モータハウジングの第２被取付面と前記基準平面とを略面一とさせる第２手段と、をさらに備えたことを特徴とする電動ポンプの組付治具。
5. ポンプハウジングと、該ポンプハウジングに収容されたポンプ部と、該ポンプ部を駆動する電動モータと、該電動モータを収容するとともに前記ポンプハウジングの一端部にインロー嵌合されたモータハウジングと、前記ポンプハウジングの他端部を塞ぐポンププレートと、を有する電動ポンプにおいて、前記ポンプハウジングがポンププレートに対して前記電動モータのロータの回転中心軸と垂直及び平行な方向に移動可能とされた状態にて、当該ポンププレートに前記ポンプハウジングを組み付ける電動ポンプの組付方法であって、
   前記ポンププレート及びモータハウジングには、それぞれ外部機材の取付面に取り付けられる第１及び第２被取付面が設けられ、
   前記第１及び第２被取付面を略面一とするための基準平面と当該第１被取付面とを互いに面一とした状態にて当該基準平面部に対して第１被取付面を相対移動不能とし、前記モータハウジングを前記回転中心軸と垂直又は平行な方向に移動することで、当該モータハウジングを前記ポンププレートに対し、前記回転中心軸方向及び該軸方向に前記基準平面上で直交する方向とを基準として位置決めする位置度合致工程と、
   前記モータハウジングの第２被取付面と前記基準平面とを略面一の状態とする平面度合致工程と、
   前記ポンププレートにモータハウジングを固定する固定工程と、を備えたことを特徴とする電動ポンプの組付方法。

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