JP2008160321A - レンズ・センサ組み体及びセンサ取付構造並びにレンズ・センサ組み体の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】イメージセンサの受光面に塵埃が付着するのを防止し、更に、レンズユニットとイメージセンサとの位置関係の微調整を容易に行えるようにする。
【解決手段】イメージセンサ５１が配線シート５２に搭載されている。保護カバー５３の後面５５がイメージセンサ５１の受光面に対向した状態で保護カバー５３がイメージセンサ５１に重ねられ、保護カバー５３とイメージセンサ５１が接着等によって固着されている。プレート３０に穴３５が形成され、その穴３５に保護カバー５３が嵌め込まれている。保護カバー５３の側面５７と穴３５の壁面との間には接着剤８０が注入され、保護カバー５３とプレート３０が接着されている。プレート３０はレンズユニット１０の鏡筒１１の後端に取り付けられている。
【選択図】図２

Description

本発明は、レンズ・センサ組み体、センサ取付構造及びレンズ・センサ組み体の製造方法に関し、特にレンズ、鏡筒、イメージセンサ等を組み立ててなるレンズ・センサ組み体、レンズユニットの鏡筒にイメージセンサを取り付けたセンサ取付構造及びそのレンズ・センサ組み体の製造方法に関する。

デジタルカメラやカメラ付携帯電話機等といった撮像装置が種々提案されている。かかる撮像装置には、ＣＣＤ（Charge Coupled Devices）型又はＣＭＯＳ（Complementary Metal-oxide Semiconductor）型のイメージセンサや、被写体の像をイメージセンサに結像するレンズユニット等がユニット化された状態で搭載されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００６−１７３８９０号公報

近年においては、撮像装置の小型化・薄型化の要請が高まってきているため、この撮像装置に組み込まれる各種ユニットの小型化・薄型化を図る必要がある。そのなかでも、イメージセンサ搭載用の回路基板が薄型化され、特に、ＦＰＣ（Flexible PrintCircuit）と呼称されている可撓性の配線シートにイメージセンサが搭載されている。イメージセンサをレンズユニットに組み付ける場合、イメージセンサを吸着ノズルで吸着するが、品質の維持等の観点から、イメージセンサの受光面を吸着ノズルで吸着するのではなく、受光面の反対側、つまり、配線シートを吸着ノズルで吸着することになる。イメージセンサをレンズユニットに組み付けの際には、光軸合わせ等のためにレンズユニットとイメージセンサとの位置関係を微調整する必要があるが、吸着ノズルに吸着された配線シートが可撓性を有するため、僅かながらイメージセンサががたつき、レンズユニットとイメージセンサとの位置関係の微調整が困難である。

また、イメージセンサをレンズユニットに組み付ける際に、イメージセンサの受光面に塵埃が付着すると、その塵埃がイメージセンサに写り込んでしまう。

本発明の課題は、イメージセンサの受光面に塵埃が付着するのを防止し、更に、レンズユニットとイメージセンサとの位置関係の微調整を容易に行えるようにすることである。

以上の課題を解決するために、請求項１に係る発明は、レンズ・センサ組み体において、
鏡筒と、
イメージセンサと、
前記鏡筒の内側に設けられたレンズと、
前記鏡筒の端部に設けられ、前記鏡筒の内側に通じる穴が形成されたプレートと、
前記イメージセンサの受光面側に重ねられて前記イメージセンサに固着され、前記穴に嵌め込まれた板状の透明なカバーと、を備え、
前記カバーの側面が前記穴の壁面に接合されていることを特徴とする。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載のレンズ・センサ組み体において、
前記カバーの側面が前記穴の壁面に接着されていることを特徴とする。

請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載のレンズ・センサ組み体において、
前記カバーが前記プレートの前記鏡筒側の面から突出していることを特徴とする。

請求項４に係る発明は、請求項１から３の何れか一項に記載のレンズ・センサ組み体において、
前記プレートの前記鏡筒側の面が前記穴の周囲において凹んだ状態に設けられ、前記カバーがその凹部の底から突出していることを特徴とする。

請求項５に係る発明は、請求項１から４の何れか一項に記載のレンズ・センサ組み体において、
前記カバーが光学ローパスフィルタとして機能することを特徴とする。

請求項６に係る発明は、レンズ・センサ組み体において、
有底状の鏡筒と、
イメージセンサと、
前記鏡筒の内側に設けられたレンズと、
前記イメージセンサの受光面側に重ねられて前記イメージセンサに固着された板状の透明なカバーと、を備え、
前記鏡筒の底に、前記鏡筒の内側に通じる穴が形成され、
前記カバーが前記穴に嵌め込まれ、前記カバーの側面が前記穴の壁面に接合されていることを特徴とする。

請求項７に係る発明は、レンズユニットの鏡筒にイメージセンサを取り付けたセンサ取付構造において、
イメージセンサと、
前記鏡筒の端部に設けられ、前記鏡筒の内側に通じる穴が形成されたプレートと、
前記イメージセンサの受光面側に重ねられて前記イメージセンサに固着され、前記穴に嵌め込まれた板状の透明なカバーと、を備え、
前記カバーの側面が前記穴の壁面に接合されていることを特徴とする。

請求項８に係る発明は、レンズ・センサ組み体の製造方法において、
プレートに形成された穴に、イメージセンサの受光面側に重ねられて前記イメージセンサに固着されたカバーを嵌め込み、
前記カバーの側面を前記穴の壁面に接合し、
前記カバーをレンズユニットの鏡筒の内側に向けて前記プレートを前記鏡筒の端部に取り付けることを特徴とする。

本発明によれば、板状のカバーがイメージセンサの受光面側に重ねられてイメージセンサに固着されているので、イメージセンサの受光面に塵埃等が付着しない。また、カバーの表面に塵埃が付着したものとしても、カバーの厚みにより塵埃とイメージセンサの受光面との間の距離が長くなり、その塵埃がイメージセンサに写り込まない。
また、イメージセンサが可撓性の配線シートに搭載されていたとしても、板状のカバーを吸着ノズルで吸着すれば、イメージセンサのがたつきがなく、イメージセンサとプレートとの位置合わせの微調整を簡単に行うことができる。

以下に、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。

＜第１実施形態＞
図１は、本発明を適用した実施形態におけるデジタルカメラ１の横断面を上から示した断面図である。図１に示すように、デジタルカメラ１は、ボディ２と、ボディ２の内側において左側に設けられた電池３と、電池３の後方においてボディ２に内蔵された着脱可能な記録メディア４と、記録メディア４の後方においてボディ２に内蔵された電気回路基板５と、電池３の右側においてボディ２に設けられたレンズ・センサ組み体６と、レンズ・センサ組み体６の後方においてボディ２の背面に取り付けられたディスプレイユニット７と、を備える。

ボディ２の内側右部であってディスプレイユニット７の前方には、装着空間８が形成されており、更にボディ２の前面には、装着空間８に通じる開口９が形成されている。レンズ・センサ組み体６が装着空間８に収容され、レンズ・センサ組み体６の対物側がボディ２の前面の開口９に露出している。

図２は、図１と同一断面におけるレンズ・センサ組み体６の断面を示したものである。図２に示すように、レンズ・センサ組み体６は、レンズユニット１０と、レンズユニット１０の後端に取り付けられたプレート３０と、プレート３０に組み付けられたセンサユニット５０と、プレート３０をレンズユニット１０に固定する接着剤８０と、を有する。

レンズユニット１０は、鏡筒１１と、複数枚のレンズ１５と、複数の保持枠１８とを備える。鏡筒１１は、ボディ２に取り付けられた最も外側の第一筒１２と、第一筒１２の内側に取り付けられ、第一筒１２に対して光軸方向に進退する第二筒１３と、第二筒１３の内側に取り付けられ、第二筒１３に対して光軸方向に進退する第三筒１４と、を備える。

レンズ１５は保持枠１８に装着され、保持枠１８が鏡筒１１の内側に取り付けられている。図２では、第三筒１４の内側に取り付けられた２枚のレンズ１５が示されているが、他のレンズについては図面を簡略化するために図示を省略する。なお、レンズユニット１０におけるレンズ１５の枚数や群数によって本発明が限定されるものではなく、更にレンズユニット１０はズームレンズユニットであっても良いし、単焦点レンズユニットであっても良い。

プレート３０はレンズユニット１０の後端、特に鏡筒１１の後端に取り付けられている。具体的には、プレート３０の前面３１が第一筒１２の後端面１６に向けられた状態でプレート３０が第一筒１２の後端面１６に組み付けられ、第一筒１２の後ろ側開口１７がプレート３０によって閉塞されている。プレート３０と第一筒１２は、ネジ２０によって固定されている。プレート３０が第一筒１２に取り付けられることによって、鏡筒１１が有底状の形状となっている。

センサユニット５０は、イメージセンサ５１と、配線シート５２と、保護カバー５３とを有し、これらを一体化したものである。

イメージセンサ５１は、複数の光電変換素子を二次元アレイ状に配列したものである。イメージセンサ５１は、ＣＣＤ（Charge Coupled Devices）型の固体撮像素子であっても良いし、ＣＭＯＳ（Complementary Metal-oxide Semiconductor）型の固体撮像素子であっても良い。イメージセンサ５１は、その受光する面に垂直する方向に見て矩形状を呈している。

配線シート５２は、可撓性を有するフレキシブルシートに配線パターンをパターニングしたものである。イメージセンサ５１が配線シート５２に搭載され、イメージセンサ５１の端子が配線シート５２の配線パターンの端子に接続されている。なお、配線シート５２は、イメージセンサ５１が搭載される箇所において穴が形成されていない。

保護カバー５３は、厚みのある矩形板状の部材である。この保護カバー５３は、可視光を透過する。また、保護カバー５３は、空間周波数の高域成分を除去して画像のモアレや疑色といった偽信号を防止する光学ローパスフィルタとして機能を果たす。保護カバー５３が光学ローパスフィルタとして機能を果たすために、保護カバー５３が水晶板であったり、ガラス板に光学膜をコーティングしたものであったりする。保護カバー５３の後面５５がイメージセンサ５１の受光面に対向した状態で保護カバー５３がイメージセンサ５１に重ねられ、保護カバー５３とイメージセンサ５１が接着等によって固着されている。これにより保護カバー５３とイメージセンサ５１が一体化されている。

センサユニット５０とレンズユニット１０とを固定する構造について説明する。
プレート３０には矩形状の穴３５が形成され、この穴３５が鏡筒１１の内側の空間に通じている。プレート３０の前面３１は、凹部３３のように、穴３５の周囲で凹んだ状態に設けられ、プレート３０の後面３２も、凹部３４のように、穴３５の周囲で凹んだ状態に設けられている。

保護カバー５３はその前面５６がレンズ１５に向けられた状態で穴３５に嵌め込まれている。保護カバー５３がプレート３０の前面３１から特に凹部３３の底からレンズ１５側に突出し、保護カバー５３の前面５６が凹部３３の底よりもレンズ１５寄りに位置する。保護カバー５３の側面５７と穴３５の壁面との間には隙間があり、この隙間に接着剤８０が注入され、接着剤８０によって保護カバー５３がプレート３０に固定されている。なお、接着剤８０は紫外線硬化性樹脂である。

保護カバー５３の側面５７と穴３５の壁面との隙間からはみ出した接着剤８０の一部は、保護カバー５３の前面５６には盛り上がらず、穴３５の周囲の凹部３３の底に盛り上がっている。これは保護カバー５３が厚く、保護カバー５３が凹部３３の底からレンズ１５側に突出しているためである。このように接着剤８０が保護カバー５３の前面５６に盛り上がっていないので、保護カバー５３の光学特性を保つことができる。

以上のように構成されたレンズ・センサ組み体６のうち、プレート３０、センサユニット５０、保護カバー５３及び接着剤８０を有するものが、レンズユニット１０の鏡筒１１にイメージセンサ５１を取り付けたセンサ取付構造である。

次に、センサユニット５０をレンズユニット１０に組み付ける方法及びレンズ・センサ組み体６の製造方法について説明する。
まず、レンズ１５及び保持枠１８が組み付けられた鏡筒１１を準備する。ここでは、プレート３０が第一筒１２に組み付けられていない。更に、イメージセンサ５１が配線シート５２に搭載されて保護カバー５３がイメージセンサ５１に固着された状態のセンサユニット５０を準備する。

次に、図３に示すように、吸着ノズル１００をプレート３０の穴３５に通して、プレート３０の後面３２側において保護カバー５３の前面５６を吸着ノズル１００に吸着させる。イメージセンサ５１の受光面側に保護カバー５３が固着されているので、吸着ノズル１００をイメージセンサ５１の裏面に吸着させずとも済む。

次に、保護カバー５３を吸着ノズル１００に吸着させた状態で吸着ノズル１００をプレート３０の穴３５から抜き、保護カバー５３を穴３５に嵌め込む。この時、保護カバー５３が凹部３３の底から突出するように、吸着ノズル１００をプレート３０の穴３５から引き抜く。次に、プレート３０に対する吸着ノズル１００の傾きや位置を調整することによって、イメージセンサ５１の傾きや位置を調整し、イメージセンサ５１の調芯を行う。

次に、プレート３０と吸着ノズル１００の姿勢を保った状態で、ディスペンサー１０１をプレート３０の前面３１側からプレート３０に近づけ、ディスペンサー１０１の先端を保護カバー５３の側面５７と穴３５の壁面との間の隙間に向ける。そして、ディスペンサー１０１から接着剤８０を吐出して、接着剤８０を保護カバー５３の側面５７と穴３５の壁面の隙間に注入する。ディスペンサー１０１から接着剤８０を吐出している時に、ディスペンサー１０１を移動させて、ディスペンサー１０１の先端で穴３５の縁をなぞる。この時、厚みのある保護カバー５３が凹部３３の底から突出しているので、ディスペンサー１０１をプレート３０に対して倒伏させて保護カバー５３の側面５７に接着剤８０を塗布しても、接着剤８０が保護カバー５３の前面５６に流れない。そのため、ディスペンサー１０１と吸着ノズル１００の接触を防止することができる。また、保護カバー５３の側面５７とプレート３０の穴３５の壁面を接着剤８０によって接着しているので、接着剤８０がイメージセンサ５１の受光面に流れ込まない。

次に、接着剤８０に紫外線を照射して、接着剤８０を硬化させる。これにより、保護カバー５３がプレート３０に固定される。

次に、保護カバー５３の前面５６を鏡筒１１の内側に向けて、プレート３０の前面３１を第一筒１２の後端面１６に対向させてこれらを当接させ、プレート３０の後面３２からネジ２０を通して、ネジ２０を第一筒１２に螺合させる。ネジ２０の締め付けによって、プレート３０を第一筒１２に組み付けることができる。

本実施形態によれば、イメージセンサ５１に固着された保護カバー５３が厚みをもつので、イメージセンサ５１の剛性を保護カバー５３によって補足することができる。イメージセンサ５１を補強したり、イメージセンサ５１のアライメントをとったりするために、プレート３０及び保護カバー５３以外でイメージセンサ５１を補強する必要がなくなり、部品点数の削減を図ることができる。更に、可撓性の配線シート５２に搭載されたイメージセンサ５１であっても、保護カバー５３以外に特に補強せずとも、センサユニット５０をプレート３０に直接組み付けることができる。センサユニット５０をプレート３０に直接組み付けているため、プレート３０のサイズを小さくすることができる。また、センサユニット５０をプレート３０に組み付ける時にイメージセンサ５１の傾きや位置の微調整をした場合に、保護カバー５３によって補強が行われているので、微調整後の歪みやずれが生じない。

また、イメージセンサ５１の裏面でなく保護カバー５３に吸着ノズル１００を吸着させたので、イメージセンサ５１の裏側において配線シート５２に穴を開けずとも済む。そのため、配線シート５２における配線パターンの自由度が増す。

また、保護カバー５３の厚みによって、前玉からイメージセンサ５１の受光面までの実寸を短くしても光学距離を維持することができ、光軸方向におけるレンズ・センサ組み体６の長さを小さくすることができる。つまり、レンズ・センサ組み体６の小型化を図ることができる。

また、保護カバー５３が厚いので、保護カバー５３の前面５６からイメージセンサ５１の受光面までの距離が長くなり、保護カバー５３に付着した塵埃が殆ど写り込まない。特に、レンズ・センサ組み体６を製造するに際しては、イメージセンサ５１に保護カバー５３が予め固着されているため、イメージセンサ５１の受光面近傍には塵埃が入り込まない。

また、イメージセンサ５１に保護カバー５３が直接固着されており、イメージセンサ５１と保護カバー５３との間には、圧縮したラバー等が挟まれていない。そのため、イメージセンサ５１に負荷が作用していない。

なお、本実施形態においては、保護カバー５３の側面５７と穴３５の壁面との接合として、接着剤８０を用いた接着を例に挙げて説明したが、保護カバー５３の側面５７と穴３５の壁面を別の手段により接合しても良い。例えば、保護カバー５３の側面５７と穴３５の壁面をネジによる締結、カシメ加工、リベット結合等によって機械的に接合しても良いし、保護カバー５３の側面５７又は穴３５の壁面のうちどちらか一方又は両方を溶融させてから固化させることによって物理的に接合しても良いし、保護カバー５３の側面５７と穴３５の壁面を化学的に結合して接合しても良い。
また、上記実施形態では、鏡筒１１が三つの筒１２〜１４から構成されることによって、鏡筒１１が光軸方向に伸縮するよう設けられているが、鏡筒１１が伸縮しなくても良い。

＜比較例＞
図４に示すように、イメージセンサ２０１が可撓性の配線シート２０２に搭載されている。イメージセンサ２０１は補強板２０３の開口に嵌め込まれ、イメージセンサ２０１と補強板２０３が接着剤２０４によって固定されている。また、イメージセンサ２０１の裏側においては、配線シート２０２に開口２０５が形成されている。
一方、レンズユニットの鏡筒２１０の後端にはプレート２１１がネジ２１６によって取り付けられており、プレート２１１には矩形状の開口２１２が形成されている。
イメージセンサ２０１をレンズユニットに組み付ける場合、開口２１２をローパスフィルタ２１３で閉塞し、矩形枠状のラバー２１４をローパスフィルタ２１３とイメージセンサ２０１との間に挟み込んで、ラバー２１４を圧縮させる。そして、ネジ２１５によって補強板２０３をプレート２１１に組み付ける。

上記実施形態におけるレンズ・センサ組み体６と図４の構造を比較すると、レンズ・センサ組み体６には補強板２０３が設けられていないので、レンズ・センサ組み体６の部品点数が少なくなる。また、レンズ・センサ組み体６には補強板２０３が設けられていないので、補強板２０３をプレート２１１に組み付けるためのネジ２１５がレンズ・センサ組み体６には必要としないので、その分、プレート３０がプレート２１１よりも小さい。更に、図４においてはラバー２１４の圧縮による反力がイメージセンサ２０１に作用しているが、レンズ・センサ組み体６においてはそのような反力がイメージセンサ５１に作用しない。そして、レンズ・センサ組み体６においては、ラバー２１４による反力が作用しないので、鏡筒１１の第一筒１２〜第三筒１４、プレート３０等の剛性を確保する必要がなく、これらの部材を小型化・薄型化することができ、強いてはレンズ・センサ組み体６が図４の構造よりも小型且つ軽量である。
また、上記実施形態におけるレンズ・センサ組み体６では、保護カバー５３に光学ローパスフィルタとして機能をも備えたため、イメージセンサ５１からレンズ１５までの距離（光路長）を長くすることなく（変化させることなく）、保護カバー５３の厚みを十分に厚くすることができるため、保護カバー５３の厚みを利用して、保護カバー５３の側面を介してイメージセンサ５１を鏡筒１１における第一筒１２に容易に接合することが可能となっている。

＜第２実施形態＞
図５は、第２実施形態におけるレンズ・センサ組み体６Ａの断面図である。なお、図５において、レンズ・センサ組み体６Ａの構成要素には、レンズ・センサ組み体６Ａの構成要素に対応する図２のレンズ・センサ組み体６の構成要素と同一の符号に”Ａ”を添えた符号を付す。

図２に示されたレンズ・センサ組み体６においては、プレート３０と鏡筒１１の第一筒１２とが別体に形成されており、プレート３０が第一筒１２にネジ２０により組み付けられている。それに対し、図５に示されたレンズ・センサ組み体６Ａにおいては、鏡筒１１Ａの第一筒１２Ａの後端が有底状とされ、底部３０Ａが第一筒１２Ａに一体形成されている。これにより、鏡筒１１Ａが有底状に設けられている。

底部３０Ａの両面のうち鏡筒１１Ａの内側となる面３１Ａに凹部３３Ａが形成され、鏡筒１１Ａの外側となる面３２Ａに凹部３４Ａが形成され、穴３５Ａが凹部３３Ａの底から凹部３４Ａの底に貫通し、穴３５が鏡筒１１Ａの内側に通じている。保護カバー５３Ａが穴３５Ａに嵌め込まれ、保護カバー５３Ａの側面５７Ａが接着剤８０Ａによって穴３５の壁面に接着されている。つまり、イメージセンサ５１Ａは、保護カバー５３Ａの側面を介して鏡筒１１Ａにおける第一筒１２Ａの内壁に接合されている。

なお、図５に示されたレンズ・センサ組み体６Ａと図２に示されたレンズ・センサ組み体６との間では互いに対応する構成要素は、第一筒１２Ａ（第一筒１２）及び底部３０Ａ（プレート３０）を除いて、同じであるので、レンズ・センサ組み体６Ａについての詳細な説明を省略する。
また、図５では、第一筒１２Ａの底部３０Ａの外壁と配線シート５２Ａとの間に隙間が形成された状態のものを記載しているが、この隙間が発生しないように、イメージセンサ５１Ａを保護カバー５３Ａの側面を介して鏡筒１１Ａにおける第一筒１２Ａの内壁に接合すれば、配線シート５２Ａへの外力による当該配線シート５２Ａの変形を防止することができるとともに、当該配線シート５２Ａの変形に起因して発生する断線を防止することもでき好ましい。

本発明の第１実施形態におけるデジタルカメラの横断面を上から示した断面図である。 図１と同じ横断面におけるレンズ・センサ組み体の断面図である。 センサユニットをプレートに組み付ける際の一工程を示した図面である。 比較例におけるレンズ・センサ組み体の断面図である。 本発明の第２実施形態におけるレンズ・センサ組み体の断面図である。

符号の説明

６、６Ａ レンズ・センサ組み体
１０、１０Ａ レンズユニット
１１、１１ 鏡筒
３０ プレート
３０Ａ 底部
３３、３３Ａ 凹部
３５、３５Ａ 穴
５１、５１Ａ イメージセンサ
５３、５３Ａ 保護カバー
８０、８０Ａ 接着剤

Claims (8)

1. 鏡筒と、
   イメージセンサと、
   前記鏡筒の内側に設けられたレンズと、
   前記鏡筒の端部に設けられ、前記鏡筒の内側に通じる穴が形成されたプレートと、
   前記イメージセンサの受光面側に重ねられて前記イメージセンサに固着され、前記穴に嵌め込まれた板状の透明なカバーと、を備え、
   前記カバーの側面が前記穴の壁面に接合されていることを特徴とするレンズ・センサ組み体。
2. 前記カバーの側面が前記穴の壁面に接着されていることを特徴とする請求項１に記載のレンズ・センサ組み体。
3. 前記カバーが前記プレートの前記鏡筒側の面から突出していることを特徴とする請求項１又は２に記載のレンズ・センサ組み体。
4. 前記プレートの前記鏡筒側の面が前記穴の周囲において凹んだ状態に設けられ、前記カバーがその凹部の底から突出していることを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載のレンズ・センサ組み体。
5. 前記カバーが光学ローパスフィルタとして機能することを特徴とする請求項１から４の何れか一項に記載のレンズ・センサ組み体。
6. 有底状の鏡筒と、
   イメージセンサと、
   前記鏡筒の内側に設けられたレンズと、
   前記イメージセンサの受光面側に重ねられて前記イメージセンサに固着された板状の透明なカバーと、を備え、
   前記鏡筒の底に、前記鏡筒の内側に通じる穴が形成され、
   前記カバーが前記穴に嵌め込まれ、前記カバーの側面が前記穴の壁面に接合されていることを特徴とするレンズ・センサ組み体。
7. レンズユニットの鏡筒にイメージセンサを取り付けたセンサ取付構造において、
   イメージセンサと、
   前記鏡筒の端部に設けられ、前記鏡筒の内側に通じる穴が形成されたプレートと、
   前記イメージセンサの受光面側に重ねられて前記イメージセンサに固着され、前記穴に嵌め込まれた板状の透明なカバーと、を備え、
   前記カバーの側面が前記穴の壁面に接合されていることを特徴とするセンサ取付構造。
8. プレートに形成された穴に、イメージセンサの受光面側に重ねられて前記イメージセンサに固着されたカバーを嵌め込み、
   前記カバーの側面を前記穴の壁面に接合し、
   前記カバーをレンズユニットの鏡筒の内側に向けて前記プレートを前記鏡筒の端部に取り付けることを特徴とするレンズ・センサ組み体の製造方法。

Images