JP2008130432A - 固体高分子電解質型燃料電池 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】固体高分子電解質膜1を挟んでその両面に燃料電極2および酸化剤電極3を配設してなる膜・電極接合体と、ガス不透過性のセパレ−ト板との積層体からなり、前記膜・電極接合体とセパレ−ト板との間には、その外周部に反応ガスの漏洩防止用のシール手段を備えた固体高分子電解質型燃料電池において、前記膜・電極接合体は、一対の電極の面積より大きく形成された固体高分子電解質膜の額縁状の外周部を備え、前記電解質膜の額縁状の外周部は、前記電解質膜が収縮した際の応力緩和手段、例えば、固体高分子電解質膜のS字状折り曲げ部1aを備え、この応力緩和手段の外側に前記シール手段56を備える。
【選択図】図6
Description
白金担持量40質量%の白金担持カーボン10gと、パーフルオロスルホン酸ポリマー5%g/gアルコール溶液100gとを混合して作製した触媒ペーストを拡散層上にダイコーターを用いて白金量が0.3mg/cm2となるように塗布し、空気電極/拡散層接合体を作製した。次に白金担持量30質量%,ルテニウム担持量15質量%の白金ルテニウムカーボン10gと、パーフルオロスルホン酸ポリマー5%g/gアルコール溶液100gとを混合して作成した触媒ペーストを電解質膜上にダイコーターを用いて白金量が0.3mg/cm2となるように塗布し、燃料電極/拡散層接合体を作製した。
白金担持量40質量%の白金担持カーボン10gと、パーフルオロスルホン酸ポリマー5%g/gアルコール溶液100gとを混合して作製した触媒ペーストを拡散層上にダイコーターを用いて白金量が0.3mg/cm2となるように塗布し、空気電極/拡散層を作製した。次に、空気電極/拡散層の空気電極側に電解質膜を温度140℃、圧力5MPaで一体化した。次に、白金担持量30質量%,ルテニウム担持量15質量%の白金ルテニウムカーボン10gと、パーフルオロスルホン酸ポリマー5%g/gアルコール溶液100gとを混合して作成した触媒ペーストを電解質膜上にダイコーターを用いて白金量が0.3mg/cm2となるように塗布し、燃料電極/拡散層接合体を作製した。
下記により、前記図7に示すような膜・電極接合体を製作した。
Claims (8)
- 固体高分子電解質膜を挟んでその両面に燃料電極および酸化剤電極を配設してなる膜・電極接合体と、ガス不透過性のセパレ−ト板との積層体からなり、前記膜・電極接合体とセパレ−ト板との間には、その外周部に反応ガスの漏洩防止用のシール手段を備えた固体高分子電解質型燃料電池において、
前記膜・電極接合体は、前記一対の電極の面積より大きく形成された固体高分子電解質膜の額縁状の外周部、もしくは固体高分子電解質膜の外縁部と重なりを有して接合され電極外方に張り出した額縁状の樹脂膜を備え、前記電解質膜の額縁状の外周部もしくは額縁状の樹脂膜は、前記電解質膜が収縮した際の応力緩和手段を備え、この応力緩和手段の外側に前記シール手段を備えることを特徴とする固体高分子電解質型燃料電池。 - 請求項1に記載のものにおいて、前記応力緩和手段は、前記電解質膜の額縁状の外周部に設けた電解質膜の折り曲げ部であることを特徴とする固体高分子電解質型燃料電池。
- 請求項1に記載のものにおいて、前記応力緩和手段は、前記額縁状の樹脂膜に設けた樹脂膜の折り曲げ部であることを特徴とする固体高分子電解質型燃料電池。
- 請求項2または3に記載のものにおいて、前記折り曲げ部は、S字状の折り曲げ部であることを特徴とする固体高分子電解質型燃料電池。
- 請求項4に記載のものにおいて、前記S字状折り曲げ部における折り曲げ部の長さは、0.2〜2mmであることを特徴とする固体高分子電解質型燃料電池。
- 請求項3に記載のものにおいて、前記折り曲げ部は、U字状の折り曲げ部であることを特徴とする固体高分子電解質型燃料電池。
- 請求項6に記載のものにおいて、前記U字状折り曲げ部における湾曲部内側半径は、0.2〜2mmであることを特徴とする固体高分子電解質型燃料電池。
- 請求項3または4に記載のものにおいて、前記額縁状の樹脂膜は、固体高分子電解質膜と同程度の融点を有するフッ素系ポリマーからなり、固体高分子電解質膜の周縁部と熱融着により接合されてなることを特徴とする固体高分子電解質型燃料電池。
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