JP2008128480A - 流路閉塞用工具及びガス供給管の更新工法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ガスが流動している供給管1の内部に挿入され、膨張用流体が導入される遮断バッグ5aと、一端側が遮断バッグ5aに連結されかつ他端側に第1カプラ8aが装着された膨張用流体の逆流を防止するチェック弁7aを内蔵する第1チューブ6aと、第1カプラ8aが着脱自在に差込まれる第2カプラ9が一端側に装着されかつ他端側に加圧流体供給手段が接続される第2チューブ10と、第2チューブ10の他端側からの操作で第1カプラ8aと第2カプラ9とを分離する操作チューブ11とを有する。
【選択図】 図1
Description
図1は遮断区間の一方の側に本発明の実施の形態に係わる流路閉塞用工具を挿入した供給管の断面図、図2は遮断区間の両側に本発明の実施の形態に係わる流路閉塞用工具を挿入した供給管の断面図、図3は本発明の実施の形態に係わる流路閉塞用工具の断面図、図4は図3のA部を拡大した断面図、図5は工具が連結された状態を示す図3のA部を拡大した断面図、図6は遮断バッグの他の例を示す断面図、図7は図6のB―B線断面視図、図8は遮断バッグの他の例を示す断面図であり、図6〜図8において図1〜図5と同一部分は同一の参照符号で示す。
また、図9は本発明の供給管の更新工法を模式的に示す配管系統図であり、図10と同一部分は同一の参照符号で示す。
本発明では、需要家へのガスの供給を停止せずに、また需要家の施設内に立ち入らずに結び替え工事(活管分岐遮断工法)を行うために、図9に示すように、供給管1の途中に設けられた合流継手3に、新設の本支管110bから分岐された新設の供給管1bを、電気融着継手などにより接続して需要家109へのガスの供給を確保した後に、既設の供給管1の一定区間(図9においてC1−C2の間)のガスの遮断と供給管の切断を行う。ガスの遮断工程とそれに使用する流路閉塞用工具を図1〜5により説明する。
図1に示すように、地中に埋設された既設管である第1の供給管1(以下既設管という)は、本支管(図示を省略)から分岐され、矢印A方向にガスGが流動している。既設管1と並行して新設される第2の供給管(図示を省略、以下新設管という)は、端部が合流継手3に差し込まれた連結管2の他端部と例えばEF継手(図示を省略)を介して接続されることにより、矢印B方向に流動したガスGを新設管(図示を省略)から既設管1に流入させることができる。EF継手は、ポレエチレンなどの熱可塑性樹脂からなる継手本体の内部に電熱線が埋め込まれ、電熱線に通電することにより、継手本体の内径部と樹脂管(新設管又は連結管2)とが融着して樹脂管の接続が行われように構成されている。
連結管2が分岐部34に接続された合流継手3が装着された後、既設管1の内部に流路閉塞用工具4を送り込み、その先端に取着された遮断バッグ5aを膨張させる(図1参照)。次いで流路閉塞用工具4の先端から遮断バッグ5aを含む流路閉塞部材40aを分離し、既設管1の内部に残留させてから、流路閉塞用工具4の先端に取着された別の遮断バッグ5bを含む流路閉塞部材40bを既設管1の内部に送り込み、膨張させた後、両バッグで挟まれた区間(L)を切断する(図2参照)。これらの作業工程の詳細は後述する。
図3に示すように既設管1に挿入される流路閉塞用工具4は、膨張用流体が導入されたときに膨張して既設管1の内面に密着する遮断バッグ5(5a、5b)と、一端が遮断バッグ5に連結されかつチェック弁7を内蔵する第1チューブ6(6a)と、第1チューブ6の他端側に固定される第1カプラ8(8a)と、このカプラを受取る第2カプラ9が先端部に取着された第2チューブ10と、一端部が第2カプラ9に外装され、他端側が合流継手から延伸して配管の外部から第1カプラ8aを第2カプラ9から分離する機能をもつ操作チューブ11とを備えている。また第2チューブ10の後端側(合流継手3から延出した部分)は膨張用流体供給手段(例えば手押し式エアーポンプ、図示を省略)に接続される(図1参照)。
(a)第1カプラ8をその端部が押圧部材97の内径側端部(拡径部)に突き当るまで第2カプラ9に挿入する。
(b)第1カプラ8をさらに挿入することにより、押圧部材97は圧縮コイルバネ100が密着する方向に移動する。
(c)このとき、第1カプラ8の突状部833によりカラー95も矢印X方向に移動するので、球体93の一部が貫通穴911から内スリーブ91の内径側に飛び出して、第1カプラ8の円周溝832に嵌り込む。球体93がこのように移動することにより、内スリーブ91は球体93による拘束状態が解除され、圧縮コイルばね99の復元力により矢印Y方向に移動し、止め輪92が外スリーブ90の端部内面に形成されたテーパ面901に当接する位置で停止する。
図6及び7に示す遮断バッグ5は、膨張する前はその軸方向に対する横断面が星型形状を有し膨張時にその表面が供給管の内面に密着する袋状部材51を有し、その開口側をロックバンド53で締め付けることにより、支持リング54が内装された第1チューブ6の一端側に装着した構造であり、低いコストで作製できるという利点がある。
図8に示す遮断バッグ5は、パラソル状の袋状部材51を有し、第1スペーサ55を介して両端側にソケット52を設け、先端側から第1チューブ6を延出させ、その端部にチェック弁7を設け、かつ端面をキャップ55で密閉されている。また、先端側に延出された第1チューブ6の外周には圧縮コイルばね56が外装されている。このように遮断バッグ5の先端側に第1チューブ6を延出させることによって、延出された第1チューブ6が挿入時のガイドとして作用するので、既設管1への遮断バッグ5が挿入しやすくなるという利点をもつ。また、先端側にもチェック弁7を有するので、既設管1の切断後に先端部が露出するような遮断バッグ5(図2の5bを参照)であっても、既設管1の切断後に先端部のチェック弁7から遮断バッグ7内部の膨張用流体を放出することができるので容易に取り除くことができるという利点を有する。
次に図1と図2を参照して上記の流路閉塞用工具4を使用して既設管1の内部のガスの流動を遮断する作業を含む供給管の結び替え作業を説明する。なお、図1及び図2は供給管の結び替えを行うために必要な大きさのピット(図示を省略)が形成された状態を示している。
また、遮断バッグ5bに図8に示す遮断バッグを使用すると切断口側から先端側のチェック弁7を押し込むことで遮断バッグ内部の膨張用流体を抜くことができるので、遮断バッグを切断口から容易に取り除くことが可能である。よって、遮断バッグ5bは再使用することができる。
なお、以降の工程は、従来と同様なので、その説明を省略する。
2:連結管
3:合流継手、31:上クランプ、311:本体、312:ライニング、313:パッキン、32:下クランプ、321:本体、322:ライニング、33:チーズ部、331:本体、332:ライニング、34:分岐部、35:スティフナー、36:シール
4:流路閉塞用工具
40a、40b:閉塞部材
5、5a、5b:遮断バッグ、51:袋状部材、511:襞、52:ソケット、53:ロックバンド、54:支持リング、55:第1スペーサ、56:キャップ、57:バンド、第2スペーサ
6、6a、6b:第1チューブ
7、7a、7b:チェック弁、71:リング状本体(弁座)、72:リング状スペーサ、73:シールリング、74:弁体、75:圧縮コイルばね
8、8a、8b:第1カプラ、81:フランジ部、82:エンド部、83:挿入筒部、831:第1段差部、832:円周溝、833:突状部、834:先端筒部、段差部、84:凹溝、85:先端筒部
9:第2カプラ、90:外スリーブ、901:テーパ面、91:内スリーブ、911:貫通穴、912:薄肉部、913:インロー部、92:止め輪、93:球体、94:接続リング、941:接合部、942:エンド部、95:カラー、96:シールリング、97:押圧部材、971:連通穴、972:ばね座、98:ガイドリング、99、100:圧縮コイルばね
10:第2チューブ
11:操作チューブ、111:受口
Claims (6)
- 流体が流動している配管の内部に挿入され、膨張用流体が導入される遮断バッグと、一端側に前記遮断バッグが連結されかつ他端側に第1カプラが装着された膨張用流体の逆流を防止する機能をもつ第1チューブと、前記第1カプラが着脱自在に差込まれる第2カプラが一端側に設けられかつ他端側に膨張用流体供給手段が接続される第2チューブと、前記第2チューブの他端側からの操作で前記1カプラと前記第2カプラとを分離する操作手段とを備えたことを特徴とする流路閉塞用工具。
- 前記第1チューブはその途中にチェック弁が内蔵され、前記第1カプラは前記第2カプラに挿入される先端筒部と円周溝を有し、前記第2カプラは前記操作手段に支持され軸方向に移動可能な外スリーブと、前記円周溝に入り込む球体を有する内スリーブと、一端側が前記内スリーブに接続されかつ他端側が前記第2チューブに接続された接続リングと、前記接続リングの内側に軸方向移動可能に支持され、前記先端筒部が奥まで差込まれたときに前記第1チューブと前記第2チューブを連通させる連通穴を有する押圧部材と、前記第1カプラと前記第2カプラを接続するときに前記外スリーブを前記第1カプラに向って押圧する付勢部材と、前記第1カプラを前記第2カプラから分離するときに前記押圧部材を前記第1カプラに向って押圧する付勢部材を有することを特徴とする請求項1に記載の流路閉塞用工具。
- 前記遮断バッグは、パラソル形状の袋状部材を備えていることを特徴とする請求項1又は2に記載の流路閉塞用工具。
- 前記遮断バッグは、軸方向に対する横断面が星型形状を有する袋状部材を備えていることを特徴とする請求項1又は2に記載の流路閉塞用工具。
- 前記操作手段は、一端部が前記外スリーブに接続されかつ他端部が前記第2チューブから延出する操作チューブであることを特徴とする請求項2に記載の流路閉塞用工具。
- 新設の供給管が接続されガスが流動している既設の供給管の一箇所でこの接続部の上流側の部位を外気と遮断してからそこに開孔を設ける工程と、この開孔から流体逆流防止機能をもつチューブの先端に装着された第1の遮断バッグを挿入し、前記チューブの他端側から膨張用流体を供給して前記遮断バッグを膨張させることにより、前記既設の供給管に密着させる工程と、前記チューブを前記既設の供給管から引出す工程と、このチューブの先端に装着された第2の遮断バッグを前記既設のガス供給管に挿入して、前記第1の遮断バッグから所定距離だけ離間した位置で前記第2の遮断バッグに膨張用流体を供給して膨張させることにより、既設のガス供給管に密着させる工程と、前記第1の遮断バッグと前記第2の遮断バッグで挟まれた区間の既設の供給管を切り離し、この供給管の端部を密閉する工程を含むことを特徴とするガス供給管の更新工法。
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JPH03125994A (ja) * | 1989-10-12 | 1991-05-29 | Toshiba Corp | 高速増殖炉の原子炉容器 |
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