JP2008119910A - 偽造防止材及びこれを備えた印刷基材 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷基材に漉きこまれた偽造防止材（スレッド）が印刷基材の開口部から表裏異なったパターンとして表出する偽造防止材及びこれを備えた印刷基材を提供する。
【解決手段】透明なフィルム基材１１１上に、少なくとも、セキュリティ層１１２，第一の金属薄膜層１１３からなる表用積層材１１と、透明なフィルム基材１２１上に、少なくとも、セキュリティ層１２２，第二の金属薄膜層１２３からなる裏用積層材１２とが、接着剤層６を介して、前記第一の金属薄膜層１１３と第二の金属薄膜層１２３の表出面で貼り合わされた偽造防止材１、および、このような偽造防止材１を備えた印刷基材を提供する。
【選択図】図２

Description

本発明は、偽造防止材と、偽造防止材が紙の一部に形成された印刷基材に関する。

紙の層間にスレッドと呼ばれるプラスチックの帯を挿入した偽造防止用紙は、従来から商品券や株券などの有価証券，紙幣などに使用されている。
スレッドを挿入した偽造防止用紙の多くは、用紙内部に漉き込まれたスレッドの一部が用紙表面に表出したものである。
これら、スレッドの多くは金属光沢を有するプラスチックの細い帯になっており、基材（多くの場合、紙）に部分的に表出するように漉き込まれている。
このような偽造防止用紙が広い分野で利用されてくると、市販されている金属光沢を有する転写箔を使って、紙に部分的に表出するように転写した偽物が現れる。
また、スレッドが漉き込まれた偽造防止用紙が広い分野で使用されてくると、それが当たり前のように感じられてしまい、偽造防止の効果が低下してくる。
そこで、用紙基材の一部を除去することにより開けられた複数個の窓から、スレッドを目視することができる「スレッド入り偽造防止用紙」（例えば、特許文献１参照）が提供されている。

特開２００１−１７２８９７号公報

特許文献１に開示されている技術は、紙の層間にスレッドを形成し、紙の表裏からスレッドの同じ部分を視認できるようにしたり、違った部分を視認できるようにした技術である。
そこで本発明の偽造防止材及びこれを備えた印刷基材は、印刷基材に漉きこまれた偽造防止材（スレッド）が印刷基材の開口部から表裏異なったパターンとして表出する偽造防止材及びこれを備えた印刷基材を提供することを目的とするものである。

前記課題の目的を達成するために、本発明の偽造防止材の第一の態様は、透明なフィルム基材上に、少なくとも、セキュリティ層，第一の金属薄膜層からなる表用積層材と、透明なフィルム基材上に、少なくとも、セキュリティ層，第二の金属薄膜層からなる裏用積層材とが、接着剤層を介して、前記第一の金属薄膜層と第二の金属薄膜層の表出面で貼り合わされたことを特徴とするものである。

また、第二の態様は、第一の態様において、セキュリティ層は、光回折構造が形成された層、または、セキュリティ図柄が印刷された層であることを特徴とするものである。

また、第三の態様は、第一，第二何れかの態様において、第一の金属薄膜層と第二の金属薄膜層は異なる色の金属により構成されたことを特徴とするものである。

また、第四の態様は、第一，第二何れかの態様において、第一の金属薄膜層と第二の金属薄膜層は同一色の金属により構成されたことを特徴とするものである。

また、第五の態様は、第一から第四何れかの態様において、第一の金属薄膜層と第二の金属薄膜層には金属部を除去したことによるパターンが形成されたことを特徴とするものである。

また、第六の態様は、第五の態様において、接着剤層は、着色された接着剤層であることを特徴とするものである。

また、第七の態様は、第一から第六の態様の偽造防止材を備えた印刷基材であって、偽造防止材は帯状の形態をなし、印刷基材の一部にスレッドとして漉き込まれたことを特徴とするものである。

また、第八の態様は、第七の態様において、印刷基材には、帯状のスレッドに沿ってスレッドの一部を表出する複数の開口部が形成されたことを特徴とするものである。

１）本発明の偽造防止材の第一、第二の態様のように、透明なフィルム基材上に、少なくとも、セキュリティ層，第一の金属薄膜層からなる表用積層材と、透明なフィルム基材上に、少なくとも、セキュリティ層，第二の金属薄膜層からなる裏用積層材とが、接着剤層を介して、前記第一の金属薄膜層と第二の金属薄膜層の表出面で貼り合わされたことによって、また、セキュリティ層は、光回折構造が形成された層、または、セキュリティ図柄が印刷された層であることによって、偽造防止材を表裏から見た場合に、表裏異なったパターンを表出することができ、同一面積中に二倍の情報を保持させることができる。
２）また、第三の態様のように、第一，第二何れかの態様において、第一の金属薄膜層と第二の金属薄膜層は異なる色の金属により構成されたことによって、表裏から視認される反射色が異なり、開口部が小さくても表裏のパターンの違いを一段と視認し易くすることができる。
３）また、第四の態様のように、第一，第二何れかの態様において、第一の金属薄膜層と第二の金属薄膜層は同一色の金属により構成されたことによって、第六の態様との組み合わせで、表裏から視認される反射色が異なり、開口部が小さくても表裏のパターンの違いを一段と視認し易くすることができる。
４）また、第五の態様のように、第一から第四何れかの態様において、第一の金属薄膜層と第二の金属薄膜層には金属部を除去したことによるパターンが形成されたことによって、セキュリティ層によるセキュリティに偽造防止要素が付加され、偽造防止の効果を一段と高めることができる。
５）また、第六の態様にように、第五の態様において、接着剤層は、着色された接着剤層であることによって、表裏から視認される反射色が異なり、開口部が小さくても表裏のパターンの違いを視認し易くすることができる。
６）また、第七の態様にように、第一から第六の態様の偽造防止材を備えた印刷基材であって、偽造防止材は帯状の形態をなし、印刷基材の一部にスレッドとして漉き込まれたことによって、スレッド漉き込み印刷用紙の偽造防止効果を高めることができる。
７）また、第八の態様のように、第七の態様において、印刷基材には、帯状のスレッドに沿ってスレッドの一部を表出する複数の開口部が形成されたことによって、例えば、開口部が印刷基材を貫通する状態になっている箇所では、スレッドの表裏に異なったパターンを表出することができ、スレッド漉き込み印刷用紙の偽造防止効果を一段と高めることができる。

以下、図面を参照して、本発明の偽造防止材及びこれを備えた印刷基材について説明する。
図１は、本発明の偽造防止材の一例について説明するための図，図２は、図１のＡ−Ａ線断面について説明するための図，図３は、図１のＡ−Ａ線断面の他の一例について説明するための図，図４は、図１のＡ−Ａ線断面の他の一例について説明するための図，図５は、従来の偽造防止材の一例について説明するための図，図６は、従来の偽造防止材の他の一例について説明するための図，図７は、本発明の偽造防止材を備えた印刷基材を使用した印刷物の一例について説明するための図，図８は、図７のＢ−Ｂ線断面の一例について説明するための図，である。
以下の説明では、セキュリティ層について、光回折構造が形成された層の例で説明する。また、第一の金属薄膜層と第二の金属薄膜層に形成されたパターンは、お互いが重ならないように形成されたパターンの例で説明する。

図１を参照して、本発明の偽造防止材の一例について説明する。
図１のａ図は、本発明の偽造防止材１の一例を、おもて側から見たときの状態を示し、ｂ図は、ａ図の裏側を示したものである。
図示しないが、本発明の偽造防止材１は、上述のａ図に示す表用積層材１１と、ｂ図に示す裏用積層材１２が中間で接着剤によって貼り合わされた構造になっている。
おもて側から見た時に、ｂ図に示した「アルファベット」の文字図柄によるセキュリティ層は視認されず、また、裏側から見た時には、ａ図に示した「飛行機」の図柄によるセキュリティ層は視認されない。
このように、互いに裏側のセキュリティ層が視認されないのは、後述する第一の金属薄膜層及び第二の金属薄膜層に反射されることによる。

セキュリティ層は光回折構造が形成された層、または、セキュリティ図柄が印刷された層になっている。
セキュリティ層が、光回折構造になっている場合は透明な樹脂層に微細な凹凸が形成され、セキュリティ図柄が印刷された層になっている場合は印刷インキによって文字，罫線，イラスト，写真を含む図柄の何れか又はこれらの組み合わせで印刷されている。

図２を参照して、図１のＡ−Ａ線断面について説明する。
本発明の偽造防止材１は、おもて用（以下、表用と記載する）積層材１１と裏用積層材１２が中間で接着剤６によって貼り合わされた構造になっている。
表用積層材１１は表出面から、透明なフィルム基材１１１，セキュリティ層１１２，第一の金属薄膜層１１３の順に、また、裏用積層材１２は表出面から、透明なフィルム基材１２１，セキュリティ層１２２，第二の金属薄膜層１２３の順に積層され、第一の金属薄膜層１１３と第二の金属薄膜層１２３の表出面で接着剤層６を介して接着されている。
この場合の接着剤６は、透明なフィルム基材１１１側，透明なフィルム基材１２１側何れの側からも視認することはできない。従って、接着剤層６は、着色されていても無色でもよい。また、接着剤層６は、粘着剤で構成されていてもよい。
セキュリティ層１１２，１２２には、光回折構造が微細な凹凸で形成されているか、または、印刷による図柄などが印刷インキによって形成されている。

透明なフィルム基材１１１，１２１と、セキュリティ層１１２，１２２の間、及び、第一の金属薄膜層１１３，第二の金属薄膜層１２３と接着剤の間には接着性を高める樹脂層が設けられる場合もある。

図３を参照して、図１のＡ−Ａ線断面の、他の一例について説明する。
図３の偽造防止材２の例は、第一の金属薄膜層と第二の金属薄膜層が同一色の場合の例である。
ｄ図に示す偽造防止材２を表用積層材の透明なフィルム基材２１１側から見た時に、ｃ図に示すように、第一の金属薄膜層２１３の一部が「六角形のパターン」にデメタライズ（除去）され、「六角形のパターン」２１３１の内側からセキュリティ層２１２を介して接着剤層６が視認される。
接着剤層６が透明な無色の接着剤層の場合は、「六角形のパターン」２１３１の内側からセキュリティ層２１２を介して第二の金属薄膜層２２３の色が視認される。
接着剤層６が透明な着色接着剤層の場合は、「六角形のパターン」２１３１の内側からセキュリティ層２１２を介して第二の金属薄膜層２２３の色が着色されて視認される。
ｄ図に示す偽造防止材２を裏用積層材の透明なフィルム基材２２１側から見た時に、ｅ図に示すように、第二の金属薄膜層２２３の一部が「星形のパターン」にデメタライズされ、「星形のパターン」２２３１の内側からセキュリティ層２２２を介して接着剤層６が視認される。
接着剤層６が透明な無色の接着剤層の場合は、「星形のパターン」２２３１の内側からセキュリティ層２２２を介して第一の金属薄膜層２１３の色が視認される。
接着剤層６が透明な着色接着剤層の場合は、「星形のパターン」２２３１の内側からセキュリティ層２２２を介して第一の金属薄膜層２２３の色が着色されて視認される

図４を参照して、図１のＡ−Ａ線断面の、他の一例について説明する
図４の偽造防止材３の例は、第一の金属薄膜層の色と第二の金属薄膜層の色が異なる場合の例である。
ｇ図に示す偽造防止材３を表用積層材の透明なフィルム基材３１１側から見た時に、ｆ図に示すように、第一の金属薄膜層３１３の一部が「六角形のパターン」にデメタライズされ、「六角形のパターン」３１３１の内側からセキュリティ層３１２を介して接着剤層６が視認される。
接着剤層６が透明な無色の接着剤層の場合は、「六角形のパターン」３１３１の内側からセキュリティ層３１２を介して第二の金属薄膜層３２３の色が、第一の金属薄膜層の色とは異なる色で視認される。
接着剤層６が透明な着色接着剤層の場合は、「六角形のパターン」３１３１の内側からセキュリティ層３１２を介して第二の金属薄膜層３２３の色が着色されて第一の金属薄膜層の色とは異なり、第二の金属薄膜層３２３の色とも異なる色で視認される。
ｇ図に示す偽造防止材３を裏用積層材の透明なフィルム基材３２１側から見た時に、ｈ図に示すように、第二の金属薄膜層３２３の一部が「星形のパターン」にデメタライズされ、「星形のパターン」３２３１の内側からセキュリティ層３２２を介して接着剤層６が視認される。
接着剤層６が透明な無色の接着剤層の場合は、「星形のパターン」３２３１の内側からセキュリティ層３２２を介して第一の金属薄膜層３１３の色が視認される。
接着剤層６が透明な着色接着剤層の場合は、「星形のパターン」３２３１の内側からセキュリティ層３２２を介して第一の金属薄膜層３２３の色が着色されて視認される。

ここで、セキュリティ層に形成される光回折構造の一例について説明する。
一般に、光回折構造の使用方法として、光回折構造が形成されたベースフィルムのまま使用する方法と、光回折構造が形成された樹脂部だけ対象物に転写して使用する方法がある。
光回折構造がベースフィルムのまま使用される場合は、ベースフィルムの片側に熱硬化性の樹脂層が形成され、熱硬化性の樹脂層に光回折構造が形成され、光回折構造の上に多くの場合薄い金属による反射層が形成され、その上に粘着剤層または接着剤層が形成され、テープ状にスリットされ、またはラベル状に打ち抜かれて使用される。
光回折構造が形成された樹脂部だけが対象物に転写されて使用される場合は、耐熱性を有する基材フィルム上に剥離層が形成され、その上に、例えば、熱硬化性の樹脂層が形成され、熱硬化性の樹脂層に光回折構造が形成され、反射層が形成され、その上に感熱接着剤層が形成されて、熱せられた金属の型などによって、接着剤層を含めた極めて薄い光回折構造形成層が紙などの印刷物上に転写されて使用される。

前記反射層は、前述の光回折構造形成層に反射性を与えるために設けられる。反射層には、不透明な反射層と、透明性を有する反射層とがあるが、意匠効果を高める手段として使用する場合は、ニッケル，クロム，アルミニウム，鉄，チタン，銀，金などの金属単体により不透明な反射層を成膜したり、アルミニウムにチタンを混ぜたり、ニッケルにクロムを混ぜて合金による不透明な反射層を成膜する。
反射層を形成する方法としては、スパッタリング法，真空蒸着法，イオンブレーティング法などがあり、目的によって使い分ける。
多くの場合で使用されるスパッタリング法は、スパッタリング装置内に製膜したい金属（ターゲット）を設置し、金属と基材フィルムの間に高電圧をかける。スパッタリング装置内にアルゴンガスを導入すると、アルゴンガスが帯電してイオン化される。発生したイオンが高速移動し、金属に衝突すると、金属ターゲットの表面の原子がはじき飛ばされ、プラズマ中にある基板に到達して薄膜を形成する。

また、セキュリティ層の樹脂，接着剤などの形成手段として、グラビアコート，ダイコート，ナイフコート，ロールコートなどの一般的なコーティング方法、および、シルクスクリーン印刷，グラビア印刷などの印刷方法などがあり、その中から適宜、選択して使用する。

セキュリティ層の樹脂には、前述の光回折構造を形成する以外に、文字や図柄を含むパターンを通常のインキで印刷して使用することができる。
セキュリティ層に文字や図柄を含むパターンを印刷して使用する場合、マイクロ文字をあしらったパターンや、これらパターンに反射層を付加し、金属光沢を付与したりして使用することができる。
セキュリティ層の樹脂に印刷をして使用する場合は、例えば、特殊な波長領域で発色するインキを用いたり、角度を変化させると異なる色で反射する液晶インキなどを用いて使用することができる。
また、上述の通常の印刷部で構成する場合は、例えば、印刷基材に印刷する印刷内容や、金額などを隠し文字として印刷し、使用することができる。

図５を参照して、従来の偽造防止材の一例について説明する。
従来の偽造防止材４は、図の上部から、透明なフィルム基材４１１、透明な樹脂層４１２、第一の金属薄膜層４１３が順次形成された構成になっている。従って、偽造防止材を透明なフィルム基材４１１側から見ても、第一の金属薄膜層４１３側から見ても、同一の状態が視認される。

図６を参照して、従来の偽造防止材の、他の一例について説明する。
従来の偽造防止材５は、図の上部から、透明なフィルム基材５１１、透明な樹脂層５１２、第一の金属薄膜層５１３が順次形成された構成になっている。また、第一の金属薄膜層５１３がデメタライズされてパターン５１３１が形成されている。
偽造防止材５を透明なフィルム基材５１１側から見ても、第一の金属薄膜層５１３側から見ても、同一の状態が視認される。

図７を参照して、本発明の偽造防止材を備えた印刷基材を使用した印刷物の一例について説明する。
紙の層間に偽造防止材を挿入した偽造防止用紙は、商品券や株券などの有価証券，紙幣などに多く使用される。
図に示す印刷基材９の例は、印刷基材９の層間に偽造防止材１が抄きこまれた「スレッド入り紙」の一例である。
「スレッド入り紙」として、大きく２種類のものが使用されている。
その一つは、用紙内部に挿入されたスレッドが用紙の表裏何れか片側だけに規則的に表出するものや、用紙の表裏に交互に表出する状態で漉き込まれたものである。
他の一つは、用紙を貫通するように形成され、直線状に並べられた複数の開口部にスレッドが表出するものである。
図７に示す印刷基材の例は、後者の例に近く、基材（基紙）の上層基材にスレッドを埋め込み、下層基材にスレッドが規則的に表出する開口部を設けた例である。

図８を参照して、図７のＢ−Ｂ線断面の一例について説明する。
印刷基材９の抄紙工程で、下層基材９１が最初に形成され、その上部に上層基材９２が積層される。前記積層の直前に、偽造防止材（以下、スレッドという）１が上層基材９２に埋め込まれる状態で形成される。
前述したように、開口部９１１の部分は、下層基材９１を貫通する開口部となっている。
その結果、下層基材９１の開口部からは、スレッド１の同一部分を表裏から視認することができる状態になっている。
スレッド１の層構成は、図２，図３，図４で説明したとおりであるが、スレッド１を印刷基材９に固定するために接着剤層８をスレッドの最下部に設けている。
また、抄紙段階で印刷基材９の層間にスレッドを形成する際に、スレッドの最上部、透明なフィルム基材の幅方向端部表面に上層基材の一部６１１を薄く形成させることもできる。その場合にスレッド１の一部を印刷基材９に固定するためにスレッドの最上部にも接着剤層８を設ける。

（材料）
一部、図２，図８を参照して本発明の偽造防止材と印刷基材の材料について製造手順を踏まえて説明する。
本発明の印刷基材９は、有価証券などで利用される坪量７０〜１５０ｇ／ｍ²の基紙を使用する。そのため、上層基紙９２と下層基紙９１のつけ比率を１０：５０〜２５：１２０の範囲内で行う。
また、紙料は、ＮＢＫＰ，ＬＢＫＰに、白土，紙力増強剤，サイズ剤，硫酸バンドを適量加え調製する。
偽造防止材１は、厚さ１６〜２５μｍの透明なフィルム基材１１１，１２３に、厚さ２〜６μｍの熱硬化性の透明樹脂層を形成し、透明樹脂層に光回折構造を形成し、光回折構造の表面に、スパッタリング手段などによって、厚さ０．０４〜０．０８μｍのアルミニウムや胴などによる第一の金属薄膜層１１３，第二の金属薄膜層１２３を形成する。
第一の金属薄膜層１１３，第二の金属薄膜層１２３は光回折構造の反射層となる。
第一の金属薄膜層１１３，第二の金属薄膜層１２３に公知のデメタライズ手段（パターンニング手段）によってパターンを形成する。
第一の金属薄膜層１１３，第二の金属薄膜層１２３いずれかの表面にロールコーティング手段などを使用して接着剤を塗布し、第一の金属薄膜層１１３と第二の金属薄膜層１２３を貼り合わせる。接着剤層６は、前述のように無色透明にしたり、着色された透明状態にする。
透明なフィルム基材１１１，１２１の表出面に、例えば、ビニル系の感熱接着剤を５〜１０μｍの厚さに塗工する。
広幅のスレッド用ロールを、スリッターで微細な帯状にスリットし、スレッドとする。

本発明の偽造防止材は、商品券や株券などの有価証券，紙幣などに利用される。

本発明の偽造防止材の一例について説明するための図である。 図１のＡ−Ａ線断面について説明するための図である。 図１のＡ−Ａ線断面の、他の一例について説明するための図である。 図１のＡ−Ａ線断面の、他の一例について説明するための図である。 従来の偽造防止材の一例について説明するための図である。 従来の偽造防止材の、他の一例について説明するための図である。 本発明の偽造防止材を備えた印刷基材を使用した印刷物の一例について説明するための図である。 図７のＢ−Ｂ線断面の一例について説明するための図である。

符号の説明

１，２，３ 本発明の偽造防止材，スレッド
４，５ 従来の偽造防止材
６ 接着剤（粘着剤含む）
７ 商品券
８ 接着剤
９ 印刷基材
１１ 表用積層材
１２ 裏用積層材
９１ 下層基材
９２ 上層基材
１１１，１２１，２１１，２２１，３１１，３２１，４１１，５１１ 透明なフィルム基材
１１２，１２２，２１２，２２２，３１２，３２２，４１２，５１２ セキュリティ層
１１３，１２３，２１３，２２３，３１３，３２３ 第二の金属薄膜層
２１３１，２２３１，３１３１，３２３１，５１３１ 金属部を除去したことによるパターン

Claims (8)

1. 透明なフィルム基材上に、少なくとも、セキュリティ層，第一の金属薄膜層からなる表用積層材と，
   透明なフィルム基材上に、少なくとも、セキュリティ層，第二の金属薄膜層からなる裏用積層材とが、接着剤層を介して、前記第一の金属薄膜層と第二の金属薄膜層の表出面で貼り合わされたことを特徴とする偽造防止材。
2. 請求項１に記載の偽造防止材において、
   セキュリティ層は、光回折構造が形成された層、または、セキュリティ図柄が印刷された層であることを特徴とする偽造防止材。
3. 請求項１，２何れかに記載の偽造防止材において、
   第一の金属薄膜層と第二の金属薄膜層は異なる色の金属により構成されたことを特徴とする偽造防止材。
4. 請求項１，２何れかに記載の偽造防止材において、
   第一の金属薄膜層と第二の金属薄膜層は同一色の金属により構成されたことを特徴とする偽造防止材。
5. 請求項１〜４何れかに記載の偽造防止材において、
   第一の金属薄膜層と第二の金属薄膜層には金属部を除去したことによるパターンが形成されたことを特徴とする偽造防止材。
6. 請求項５に記載の偽造防止材において、
   接着剤層は、着色された接着剤層であることを特徴とする偽造防止材。
7. 請求項１〜６に記載の偽造防止材を備えた印刷基材であって、
   偽造防止材は帯状の形態をなし、印刷基材の一部にスレッドとして漉き込まれたことを特徴とする偽造防止材を備えた印刷基材。
8. 請求項７に記載の偽造防止材を備えた印刷基材において、
   印刷基材には、帯状のスレッドに沿ってスレッドの一部を表出する複数の開口部が形成されたことを特徴とする偽造防止材を備えた印刷基材。
   

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