KR20010072256A

KR20010072256A - 안료 제조용 심벌 수반 무기질 시트

Info

Publication number: KR20010072256A
Application number: KR1020017001523A
Authority: KR
Inventors: 뮬러에디거; 로즈먹올리버; 블레이콜름안톤
Original assignee: 추후보정; 시크파 홀딩 에스.에이.
Priority date: 1998-08-06
Filing date: 1999-07-31
Publication date: 2001-07-31
Also published as: ZA200101815B; WO2000008596A1; CA2339489A1; ATE528726T1; EP0978373B1; MXPA01001339A; CZ2001411A3; HUP0103430A3; NO20010635L; HK1038813B; US6673420B1; PT978373E; NZ509973A; CN1311885A; PL199662B1; JP3786833B2; DK0978373T3; HK1038813A1; ES2373215T3; AU5417499A

Abstract

적어도 2개 이상의 중첩된 층의 무기질 시트(10)가 1 내지 10㎛ 사이의 크기를 갖는 1개 이상의 심벌(20)에 제공된다. 이 무기질 시트는 안료 단편(15)으로 구성된다. 안료 단편(15)상의 심벌은 프린팅 잉크 혹은 페인팅 등의 조성물과 이러한 조성물을 수반하는 기재의 추적을 허용한다.

Description

안료 제조용 심벌 수반 무기질 시트{INORGANIC SHEET CARRYING SYMBOLS FOR MAKING PIGMENTS}

코팅 조성물에서 심벌 형태인 정보를 수반하는 현미경적으로 미세한 소형 알루미늄 플레이트릿(platelet)의 이용과 관련한 기술이 이미 미국 특허 제5,774,223호에 개시되어 있다. 상기 알루미늄 플레이트릿은 얇은 알루미늄 호일(foil)에 엠보싱(embossing) 가공된 섹션으로서 형성되며, 이 호일을 차후에 플레이트릿 크기로 절단된다. 엠보싱 가공된 플레이트릿은 차량의 불법 판매 혹은 도난을 방지하기 위한 정보 캐리어(carrier)로서의 기능을 한다.

알루미늄 플레이트릿은 불투명한 은빛이기 때문에, 그 플레이트릿의 코팅 조성물, 특히 무채색이나 또는 플레이트릿과 다른 칼라를 갖는 프린팅 잉크가 가시성 즉, 눈으로 식별할 수 있다는 단점이 있다. 또한, 알루미늄 플레이트릿과 동일한 칼라를 갖는 코팅 조성물에 있어서는, 엠보싱 가공된 알루미늄 플레이트릿의 감지가 극히 어렵다.

엠보싱 가공에 의해 호일에 심벌을 도포하는 작업은 연성의 재질(알루미늄, 플라스틱 등)에만 한정된다. 따라서, 깨지기 쉽고 비연성의 재질에는 직접 엠보싱 가공에 의해 심벌을 도포하는 것은 불가능하다.

엠보싱 가공의 또 다른 단점은 물 등의 오염 물질로부터 알루미늄 입자를 보호하기 위해 제공된 알루미늄 입자의 외층이 손상될 염려가 있다는 것이다.

본 발명은 제품의 마킹(marking)을 위해 예정된 크기의 안료(顔料) 제조용의 하나 이상의 심벌(symbol)을 수반(隨伴)하는 무기질 시트와, 이러한 무기질 시트의 형성 방법과, 그리고 청구범위의 독립항의 전재부에 기재된 안료에 관한 것이다.

도 1은 도 8b에 도시된 바와 같은 본 발명에 따른 심벌 수반 무기질 시트의 확대 단면도이며,

도 2는 조망 각도에 따라 변하는 칼라를 지닌 심벌 수반 무기질 시트의 단면도이고,

도 3은 도 2에 도시된 무기질 시트의 변형례를 도시한 단면도이며,

도 4a 및 도 4b는 복수 개의 심벌 수반 층의 표면들 중 하나를 도시한 확대도이고,

도 5는 본 발명에 따른 코팅을 지지하는 기재를 개략적으로 도시한 도면이며,

도 6은 도 5의 기재를 확대 도시한 도면이고,

도 7은 심벌을 지지하고 그 위에 제1의 층이 적층되어 있는 가요성의 웹의 확대 단면도이며,

도 8a는 본 발명에 따른 도 8b에 도시된 시트로 제조된 복수 개의 안료 단편을 개략적으로 도시한 도면이고,

도 8b는 심벌 수반 무기질 시트를 도시한 도면이다.

본 발명의 목적은 전술한 종래 기술의 문제점을 해소하여, 특히 안료, 개선된 수단, 그리고 광범위한 응용을 위해 안전성을 지닌 개선된 안료를 만드는 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 보다 구체적인 목적은 코팅 조성물 혹은 프린팅 잉크의 칼라에 대해 상응하는 칼라를 갖는 심벌 수반 안료를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 어둡고 채도가 높은 칼라를 지닌 코팅 조성물내에서 용이하게 감지할 수 있는 심벌 수반 안료를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 노출되거나 또는 감추어진 위조 방지 특성 모두를 갖는 안료를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 알루미늄 혹은 플라스틱 연성을 갖지 않는 재료에 심벌을 도포하기 위한 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 직접적인 엠보싱 가공 중에 손상될 수 있는 어떠한 금속층의 표면의 부식을 방지하는 데 있다.

전술한 목적은 청구 범위의 독립항들에 기재된 특징적 구성에 의해 달성된다.

특히, 전술한 목적은 1개 이상의 심벌을 수반하고 미리 결정된 크기의 안료를 제조하기 위한 무기질 시트를 제공함으로써 달성되며, 상기 시트는 상이한 화학적 조성 및/또는 물리적 특성을 갖는 2개 이상의 중첩된 층을 포함한다.

무기질 시트로 제조된 안료는 통상 단편(flake)의 형상을 취한다. 본원의 명세서에서는, 모든 종류의 광택 처리된 직물 혹은 2개 이상의 중첩된 층으로 구성되고 무기질 시트로 제조된 유효한 안료 단편을 적용 대상으로 삼는다. 규격 DIN 55943: 1993-M 에 따른 진주 광택 처리된 직물 및 규격 DIN 55944: 1990-04 에 따른 간섭 안료에 의해 특히 우수한 결과가 도출된다. 상이한 칼라의 2개 이상의 층을 갖는 안료 또한 적합하다.

이러한 2개 이상의 중첩된 층의 무기질 시트는 얇은 필름을 도포하기 위한 공지의 기술에 의해 만들 수 있는데, 이 기술의 예로는 진공식 증발, 물리적 증착, 화학적 증착, 독일 바인하임 베르라크 캐미 소재의 울만(Ullmann's) 산업 화학 백과사전 제5판 A6권 제67면에 기재된 바와 같은 스퍼털링(sputtering) 혹은 습식 가공 등이 있다.

본 발명의 양호한 실시예는 조망 각도(viewing angle)에 따라 변하는 칼라를 지닌 안료 제조용의 심벌을 수반하는 무기질 시트에 관한 것이다.

조망 각도에 따라 변하는 칼라를 지닌 안료 단편은 잘 알려져 있다. 이러한 파편은 특히 비밀 서류에 사용하는 프린팅 잉크와 잘 조합된다는 점에서 매우 중요하다. 조망 각도에 따라 변하는 칼라는 일반 복사기로는 재생할 수 없기 때문에이러한 안료 단편들은 일반 서류의 보안에 특히 유리하다. 상기 안료 단편, 이들의 생산 및 다양한 응용례는 미국 특허 제4,464,010호, 제5,059,245호, 제5,084,351호, 제5,135,812호, 제5,171,363호, 제5,279,657호에 이미 개시되어 있다.

이러한 광학적인 가변성의 안료 단편의 작동 원리는 상이한 광학적 특징을 지니고 서로 평행하게 되어 있는 평탄한 얇은 층의 시퀀스에 기초한다. 색조, 칼라 변화 및 안료 단편의 색도(色度)는 층을 구성하는 재료, 이 층의 시퀀스, 층의 수 및 층의 두께에 의해 결정된다.

조망 각도에 따라 변하는 칼라를 지니며, 심벌을 도포시킬 수 있고, 그리고 미리 정해진 크기의 안료 단편으로 분쇄시킬 수 있는 간단한 무기질 시트는 부분적으로 반사하는 즉, 반투명의 2개의 평평한 금속층으로 이루어져 있으며, 이 금속층은 서로 실질적으로 평행하며 낮은 반사성의 인덱스 재료, 즉 SiO₂, MgF₂의 층으로 분리되어 있다. 저반사성의 인덱스 재료는 종종 유전체 물질로 언급되고 있다. 이러한 타입의 안료 단편은 패브리-페로트(Fabry-Perot) 원리를 기초로 한 듀퐁(Du Pont) 명의의 미국 특허 제3,438, 796호를 통해 가장 먼저 개시되었다.

반투명성, 투명성, 불투명성, 전체적으로 그리고 부분적으로 반사한다는 표현은 모두 전자기 스펙트럼의 가시 영역, 예컨대 약 400nm 내지 700nm의 가시광선에 관한 것이다.

칼라의 채도(chroma, 色度)와, 각도에 따른 칼라의 변화에 대한 상당한 개선은 전체적으로 반사하는 불투명성의 얇은 층을 유전체 더미와 부분적으로 반사하는층과 함께 조합시킴으로써 달성된다. 이는 중앙의 층으로서 제1 및 제2 표면을 구비하고 전체적으로 반사하는 불투명성의 층을 갖는 대칭형의 구조를 초래할 수 있다. 전체적으로 반사하는 불투명성의 층의 제1 및 제2 표면상에 쌓인 대칭의 복합층을 얻기 위해, 유전체 물질의 얇은 층을 적층하고, 그 후 부분적으로 반사하는 반투명성의 얇은 층을 양 유전체 층의 상부에 도포시킨다. 따라서, 대칭의 구조를 얻기 위한 층의 수는 5개이다. 그러나, 하나의 전체적으로 반사하는 불투명성의 층, 하나의 유전체 층, 그리고 하나의 부분적으로 반사하고 부분적으로 통과하는 층으로 이루어진 최소 3개의 층으로 비대칭의 더미를 또한 만들 수 있다.

전체적으로 반사하는 불투명성의 층은 항시 금속으로 제조되고 양호하게는 두께가 300nm 이내, 또는 50-150nm 범위의 알루미늄으로 구성된다. 금, 구리 및 은을 사용하여도 좋다.

유전체 물질은 반드시 반사성 인덱스가 1.65 이하로 투명하여야 한다. 통상적으로, SiO₂혹은 MgF₂는 300 내지 500nm 두께의 유전체로서 적층된다.

부분적으로 반사하는 반투명성의 층(들)은 금속, 금속 산화물, 혹은 금속 설피드로 구성될 수 있다. 이는 알루미늄, 니켈, 이노셀(Inocel), 크롬, MoS₂, Fe₂O₃등 일 수 있다. 금속층의 반투명성은 층의 두께와 함수 관계에 있다. 반투명성 층의 통상적인 두께는 5 내지 20nm 이다.

조망 각도에 따라 변하는 칼라를 지닌 무기질 시트는 PET 등의 가요성 웹과 같은 지지용 물질상에 형성되는 것이 바람직하다. 대부분의 경우, 제1의 반투명성의 층은 상기 가요성의 웹상에 적층된다. 모든 후속의 층들의 적층이 완료된 후, 복층의 코팅이 가요성의 웹으로부터 분리되는데, 통상 코팅은 불균일한 형상 및 크기의 작은 파편으로 찢어진다. 이들 파편은 코팅 조성물과 특히 프린팅 잉크에 적하하거나 또는 벌크(bulk) 재료와의 조합에 적합할 수 있도록 소망의 안료 단편의 크기를 얻기 위해 추가적으로 분쇄된다.

전술한 바와 같이, 조망 각도에 따라 변하는 칼라를 지닌 안료는 불법 복tk를 방지하는 우수한 특징을 갖는 서류를 공급한다. 이러한 불법 위조 방지 특징은 적어도 1개 이상의 층상에 심벌을 도포시킴으로써 더욱 증대된다. 더욱이, 이러한 안료 단편은 데이터 캐리어로서의 역할을 할 수 있다.

광학적 특성, 양호하게는 반사성의 국부적인 변화에 의해 무기질 시트의 적어도 1개 이상의 층상에는 심벌이 형성된다. 이것은 적어도 1개 이상의 층을 최소한 부분적으로 파괴함으로써 달성된다.

심벌의 크기 및 수는 소망의 안료 단편의 크기로 파괴 및 분쇄된 후 각인의 적절한 식별이 가능할 수 있을 정도로 선택되어야 한다. 첫 번째 요구 사항으로, 심벌이 너무 많은 안료 단편 위로 연장해서는 안 된다. 심벌의 크기는 0.5 내지 20㎛ 가 바람직하며, 1 내지 10㎛ 가 더욱 바람직하다. 본 명세서에 기재된 크기는 심벌의 대략적인 폭을 의미한다. 이 크기의 범위는 평균 5 내지 40㎛ 이지만 100㎛ 이하의 크기인 안료 단편의 크기와 일치한다. 그러나, 상기 단편은 이것의 칼라 특성을 파괴하지 않고 2 내지 5㎛ 크기로 분쇄될 수 있다.

두 번째 요구 사항으로서, 충분한 수의 안료 단편이 심벌을 수반하여야 한다. 통상적으로, 잉크 조성물에 존재하는 안료 단편의 총량의 1중량% 이상의 정보를 용이하고 신속히 감지 및 판독하기 위해 심벌을 수반해야 한다.

안료 단편의 적어도 1개 이상의 층에 도포된 심벌은 광 또는 전자 현미경을 통해 판독될 수 있다.

광학적 특성, 특히 조망 각도에 따라 변하는 칼라를 지닌 안료 단편뿐만 아니라 다른 광택의 직물 혹은 유효한 안료의 광학적 특성은 각인된 정보를 검색 및 판독하는 벌크 재료, 코팅 혹은 잉크 조성물 내의 위치의 용이하고 신속한 국부화를 허용해준다. 만약 광학적 특성의 국부적인 변화가 반사성의 국부적인 감소 혹은 층의 칼라의 변화로 되어 있다면 소정의 형태의 통상적인 광현미경을 이용한 감지는 특히 간단해진다. 안료 단편은 프린팅 잉크의 코팅 조성물의 칼라와 조화를 이루거나 혹은 그것과 대조를 이루는 어떤 칼라로 제조될 수 있다.

예컨대, 진주 광택의 안료는 투명성에 불리한 영향을 주지 않고 심지어 투명한 잉크와 조합될 수 있다. 그 이유는 마킹, 감지 및 판독을 위해 소량의 안료 단편이 필요하기 때문이다. 최소량의 안료 단편은 코팅 조성물 혹은 프린팅 잉크의 총량에 대해 약 1중량% 이다.

안료 단편에는 1개 이상의 심벌이 도포될 수 있다. 본 발명의 양호한 실시예에 따른 심벌은 아라비아 숫자 및/또는 로고 및/또는 디지탈 정보의 시퀀스로 이루어져 있다. 이러한 시퀀스는 최종의 사용자에게 제조 회사명, 제품 고유 번호 등의 정보를 제공하기 위해 사용할 수 있다.

12㎛ 미만, 양호하게는 1.5㎛ 미만의 파장을 갖는 단파장의 높은 파워의 레이저를 이용하여 최소한 부분적으로 층을 파괴함으로써 심벌을 용이하게 도포할 수 있다. 특히, UV 엑시머 레이저(excimer laser) 혹은 Nd-Yag 레이저를 높은 파워의 펄스 모드에서 사용하여, 심벌을 돌출 마스크 및 이에 상응하는 광학을 매개로 레이저의 표면상으로의 소트(shot)에 의한 "펀치" 쇼트한다. 3cm²이내의 표면적을 매 쇼트당 마크할 수 있고, 매 초당 400 이내의 쇼트를 기존의 엑시머 레이저 모델을 이용하여 발사할 수 있다.

변형례로서, 공지 기술의 프로세서 제어식 편향 장치에 설치된 연속 웨브(CW) 레이저를 사용하여 레이저 표면상에 심벌을 각인할 수 있다. 그러나, 각인 공정은 펀칭 가공보다 더 시간 소모적이며, 경제적인 생산성을 쉽게 얻을 수 없다.

단파장, 특히 자외선에서 레이저 파괴는 화학적 본드(bond)를 직접 파괴함으로써 행해진다. 대부분의 경우, 상기 공정은 기재를 증발 온도로 가열하는 대신 파괴된 물질의 원자화를 초래한다. 이는 본 발명의 장점을 더 부각시키는 것으로 상기 기재는 과다한 열에 노출되지 않는다.

본 발명에 따르면, 심벌을 적어도 1개 이상의 무기질 시트의 층에 도포할 수 있다. 이 층은 상기 시트의 적어도 2개 이상의 표면 또는 심지어 하나의 내면일 수도 있다. 시트의 제조 중에 1개 이상의 심벌을 도포할 수 있다.

본 명세서에서, 내면은 물리적 혹은 화학적 특성이 다른 2개의 인접한 층들 사이의 계면의 더미에 형성되어 있다. 상기 외면은 더미에서 2개의 최종의 층 하나와 주위의 매체 사이의 계면이나 혹은 안료 단편의 특정의 광학적 특징, 예컨대칼라 및 채도 등과 함수 관계를 갖는 최종의 층과 단순히 보호 기능을 갖는 소정의 층 사이의 계면 중 하나의 계면이 된다.

심벌의 깊이는 층 하나의 두께로 한정될 수 있다. 그러나, 아래에 놓인 층으로 확장할 수도 있다. 이 심벌을 후속의 층(들)에 적층시키기 전에 재료에 직접 도포할 수 있다. 추가적으로 심벌을 1층 이상의 층에도 도포할 수 있다.

레이저의 복사에 의해 심벌을 형성하는 대신에, 엠보싱 혹은 프린팅 등의 다른 방법으로도 심벌을 도포할 수 있다. 양호한 실시예에 따르면, 이것은 가요성 웹을 엠보싱 가공함으로써 달성된다. 웹상에 재료를 적층할 때, 엠보싱 가공된 심벌은 제1의 층 및 후속의 층으로 전사된다. 그러나, 실제로 층들의 표면은 평평하게 하여 더 많은 층들이 중첩된다.

또한, 마이크로 프린팅을 포함하는 어떠한 증착법을 이용하여 가요성 웹상에 심벌을 형성할 수 있다.

심벌을 가요성의 웹에 도포하기 위해 사용된 방법과는 무관하게, 이 웹에 적층된 복층의 더미의 제1의 층은 웹에 의해 수반된 역상의 심벌을 구비한다.

또 다른 추가의 방법에 따르면, 식별 불가능한 심벌, 즉 특별한 감지 장치를 사용하지 않고서는 볼 수 없는 심벌을 형성하는 것도 포함할 수 있다. 또한, 심벌은 전기, 자석 혹은 전자석 특성의 국부적인 변화와 양립할 수 있다. 심벌을 형성한 후에 시트에 또는 분쇄 후 입자에 또 다른 층(즉, 보호용의 층)을 도포하는 것도 가능하다. 만약 추가의 층이 제공되더라도 정보가 검색되는 것을 방지하지는 못할 것이다.

본 발명에 따른 심벌을 수반하는 안료 단편은 어떤 타입의 코팅 조성물, 벌크 재료, 양호하게는 프린팅 잉크와 조합될 수 있다. 만약 이러한 코팅 혹은 잉크 조성물로 피복 혹은 프린팅된 제물을 적절한 분석 장치로 분석할 경우, 심벌을 판독하고 정보를 검색하는 것이 가능해질 것이다. 이는 특히 지폐, 수표 등 혹은 유명 상품에 마킹 및 위조 방지를 위해 유용하게 사용된다.

안료 단편에 도포된 심벌에 의해 나타난 정보는 또한 비밀 문서의 기계 판독의 목적으로 자동적으로 검색될 수 있다. 이러한 코팅을 수반하는 제품이나 또는 그 코팅은 국부적인 식별 가능한 마킹의 경우 현미경 등의 분석 장치를 사용하여 분석될 수 있다.

그라비어 인쇄, 플렉소 인쇄, 오프셋, 활판 인쇄 혹은 스크린 프린팅 등의 공지의 인쇄 방법들 중 어느 방법이 본 발명에 따른 안료를 함유한 잉크에 적용될 수 있으며, 이 안료는 첨부된 도면을 참조한 이하의 상세한 설명을 통해 구체적으로 설명될 것이다.

도 1에는 안료 단편(15)(도 6 및 도 8 참조)으로 분쇄되기 전의 무기질 시트(10)가 도시되어 있다. 이 시트는 외면(13)에 심벌(20)을 수반하는 제1의 층(11)과, 외면(13) 및 내면(14)을 구비하는 제2의 층(12)으로 구성되어 있다.

도 2에는 제1 표면(29)과 제2 표면(28)을 구비하는 유전체 층(23)을 포함하는 무기질 시트의 단면도가 도시되어 있다. 유전체 층의 제1 및 제2의 양 표면(28, 29)에는 부분적으로 반사하는 반투명성의 층(21)이 적층되어 있다. 복수 개의 심벌(20)들이 외층(21)의 외면(13)과 외층(21)의 내면(14)상에 도포되어 있다.

도 3은 본 발명에 따른 시트(10)상에 심벌을 제조하는 방법을 개략적으로 도시한 것이다. 무기질 시트(10)는 가요성 웹(19)상에 형성되어 있으며, 이 시트는부분적으로 반사하는 제1의 층(21)과, 제1 및 제2 표면(29, 28)을 갖고 상기 가요성 웹(19)상에 있는 유전체 층(23)과, 또 다른 유전체 층(23)과, 그리고 부분적으로 반사하는 제2의 층(21)을 포함한다.

구체적으로 말하면, 무기질 시트는 20nm의 Cr 층(21), 400nm의 MgF₂층(23), 60nm의 Al 층(22), 400nm의 MgF₂층(23), 20nm의 Cr 층(21)으로 된 대칭의 PET 웹(19)상에 형성되어 있다.

심벌(20)은 "람브다 피직스(Lambda Phsyics)" KrF 엑시머 레이저(30, excimer laser)를 사용하여 무기질 시트(10)상의 248nm 깊이에서 형성된다. 이 레이저는 펄스 속도 400Hz 이내의 550mJ/cm²까지의 펄스 에너지를 전달할 수 있다. 심벌(20)은 200mJ/cm²의 싱글 레이저 샷을 사용하여 무기질 시트(10)의 부분적으로 반사하는 층(21)의 외면(13)에 펀칭 가공된다. 이 에너지는 크롬 표면층(21)을 제거하기에 충분하다. 높이가 5, 4㎛인 심벌(20)은 현미경으로 완전한 판독이 가능하다.

도 4a 및 도 4b에는 무기질 시트(10)의 심벌 수반 표면(13, 14)을 확대한 섹션이 도시되어 있다. 도 4a에 도시된 심벌(20)의 높이는 11.4㎛ 이고, 도 4b의 것은 5.4㎛ 이다.

도 5에는 안료 단편(15)을 포함하는 코팅 혹은 프린팅 잉크(16)에 의해 피복되어 있는 기재(25)가 도시되어 있다. 도 8에는 도 5에 도시된 기재(25)의 섹션(A)이 확대 도시되어 있다. 코팅 혹은 잉크 층(16)의 안료 단편(15)은 광학적으로 변하는 특성을 지니고 있다. 이러한 코팅 혹은 프린트된 이미지를 수반하는 기재(25)는 현미경으로 볼 수 있고, 또 심벌(20)을 판독할 수 있다. 안료 단편(15)의 집중도는 기재를 가리는 정도에 의해 결정된다. 이 안료 단편(15)은 제작 회사 "SICPA", 제작 년도 "1997", 롯트 번호 "1201"가 각인되어 있는 심벌을 수반하는 시트(10, 도 3 참조)로부터 제조되었다. 통계상으로, 비록 몇 개의 단편이 개별의 심벌(20)의 일부만을 포함할 경우라도, 모든 정보가 소정 개수의 안료 단편에 완전하게 담기게 될 것이다.

도 7에는 마이크로 엠보싱 혹은 마이크로 프린팅에 의해 생성된 심벌(20)을 지지하는 가요성의 웹(19)의 확대도가 도시되어 있다. 이 웹상에는 심벌(20)을 역상으로 지지하고 있는 제1의 층(11)이 적층되어 있다.

도 8a에는 도 8b의 무기질 시트(10)를 소망의 입자 크기로 분리 및 분쇄함으로써 얻어진 복수 개의 안료 단편(15)이 도시되어 있다. 이 안료 단편(15)은 수개의 심벌, 전형적으로 2 내지 15개의 심벌을 포함할 수 있을 정도의 크기를 갖는다.

Claims

1개 이상의 심벌(20)을 수반하고 미리 결정 가능한 크기의 안료를 제조하기 위한 무기질 시트(10)에 있어서,

상이한 화학적 조성 및/또는 물리적 특성을 갖는 2개 이상의 중첩된 층(11, 12)을 포함하는 것을 특징으로 하는 무기질 시트.

제1항에 있어서, 조망 각도에 따라 변하는 칼라를 지닌 저반사성의 인덱스 재질의 하나 이상의 층(23) 더미를 포함하며, 상기 저반사층은(23)은 제1 표면(28) 및 제2 표면(29)을 지니며, 이 저반사층(23)의 상기 표면(28, 29) 각각에는 부분적으로 반사하는 하나 이상의 반투명성의 층(21)이 있는 것을 특징으로 하는 무기질 시트.

제1항에 있어서, 제1 및 제2 표면(26, 27)을 갖는 전체적으로 반사하는 하나 이상의 불투명성의 층(22) 더미를 포함하며, 상기 전체적으로 반사하는 층은 하나 이상의 상기 표면(26, 27)상에 적층된 저반사성의 인덱스 재질의 층(23)을 구비하며, 하나 이상의 상기 저반사성 재질의 층(23)은 부분적으로 반사하는 반투명성의 층(21)에 의해 중첩되어 있는 것을 특징으로 하는 무기질 시트.

제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 1개 이상의 심벌(20)은 상기 하나 이상의 층에서 광학적인 특성 중 반사성의 국부적인 변화에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 무기질 시트.

제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 1개 이상의 실벌(20)은 상기 하나 이상의 층을 적어도 부분적으로 파괴함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 무기질 시트.

제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 1개 이상의 심벌(20)은 1.5㎛ 를 초과하지 않는 범위의 파장을 갖는 단파장 레이저에 의해 하나 이상의 층을 적어도 부분적으로 제거함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 무기질 시트.

제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 1개 이상의 심벌(20)은 상기 하나 이상의 층(11, 12)으로의 엠보싱 전사에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 무기질 시트.

제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 1개 이상의 심벌(20)은 외층(11, 12, 21)의 외면(13)상에 있는 것을 특징으로 하는 무기질 시트.

제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 1개 이상의 심벌(20)은 복층의 시트(10)의 1개 이상의 내면(14)상에 있는 것을 특징으로 하는 무기질 시트.

제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 1개 이상의 심벌(20)은 복층 더미의 하나 이상의 내면(14)과 상기 시트(10)의 외면(13)상에 있는 것을 특징으로 하는 무기질 시트.

선행항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 심벌(20)은 0.5 내지 20㎛, 바람직하게는 1 내지 10㎛ 사이의 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 무기질 시트.

1개 이상의 심벌(20)을 수반하는 무기질 안료(15)를 제조하기 위한 방법에 있어서,

2개 이상의 중첩된 층(11, 12)의 복층 시트(10)를 제공하는 단계와,

상기 층(11, 12)의 하나 이상의 표면(13, 14)상에 1개 이상의 심벌(20)을 도포하는 단계와,

상기 복층의 시트(10)를 0.5 내지 100㎛, 바람직하게는 5 내지 40㎛ 사이의 크기를 갖는 안료 단편(15)으로 분쇄하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 무기질 안료의 제조 방법.

조망 각도에 따라 변하는 칼라를 지닌 1개 이상의 심벌(20)을 수반하는 무기질 안료(15)를 제조하는 방법에 있어서,

가요성의 웹(19)을 제공하는 단계와,

부분적으로 반사하는 반투명성의 층(221)과, 전체적으로 반사하는 불투명성의 층(22)에 의해 중첩된 저반사성의 인덱스 재질의 층(23)을 적층함으로써 상기 웹(19)상에 복층의 무기질 시트(10)를 생성하는 단계와,

하나 이상의 상기 층(21, 22, 23)상에 1개 이상의 심벌(20)을 형성하는 단계와,

상기 복층의 시트(10)를 상기 가요성의 웹(19)으로부터 분리하는 단계와,

상기 복층의 무기질 시트(10)를 0.5 내지 100㎛ 사이의 크기를 갖는 안료 단편(15)으로 분쇄하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 무기질 안료의 제조 방법.

제12항 또는 제13항에 있어서, 상기 1개 이상의 심벌(20)은 1.5㎛ 를 초과하지 않는 범위의 파장을 갖는 단파장 레이저에 의해 층을 적어도 부분적으로 제거함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 무기질 안료의 제조 방법.

제12항 또는 제13항에 있어서, 상기 1개 이상의 심벌(20)은 마이크로 엠보싱 전사에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 무기질 안료의 제조 방법.

제15항에 있어서, 상기 1개 이상의 심벌(20)은 상기 제1의 층(21)을 적층하기 이전에 마이크로 엠보싱 및/또는 마이크로 프린팅에 의해 가요성 웹(19)상에 형성되는 것을 특징으로 하는 무기질 안료의 제조 방법.

제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 무기질 시트(10)를 분쇄함으로써 제조되는 것을 특징으로 하는 안료.

선행항들 중 어느 한 항에 따른 안표 단편(15)에서 안료, 결합제 및 선택적인 첨가제의 총량에 대해 1중량% 이상의 양으로 포함되는 것을 특징으로 하는 코팅 조성물, 바람직하게는 프린팅 잉크.

제18항에 따른 조성물로 피복되는 것을 특징으로 하는 기재(25).

제18항에 따른 프린팅 잉크로 인쇄되는 것을 특징으로 하는 비밀 서류.